施工技术交底记录(地面石材铺贴工程)
石材铺贴技术交底
8、镶铺板材的顺序：由中部往两侧退步法铺贴。安放饰面板材时，在石材背面先抹上5-10mm白水泥浆，然后将板的四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫（木锤不得直接敲击石材），直至石材边有白水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。
9、当大面积的板材已经铺贴完成后，根据预拼的大样开始进行铺贴拼花。
10、砂浆强度达到７０％以上时，进行清补勾缝。
三、地面石材的质量保证措施
1、严格按质量要求施明显色差。
（2）石材安装牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，。
（3）表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓现象。
接
受
交
底
人
签
名
3、铺前应进行试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，颜色平缓过渡，试拼后，逐块编号然后按顺序堆放整齐。
4、依设计或现场所定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面板材各铺一条，以便检查板块之间的缝隙(不大于1mm)。
5、混凝土垫层清扫干净后，洒水湿润（不留明水），均匀刮素水泥浆一道。
6、根据墙上水平一米标高线确定地面水平标高。
石 材 铺 贴 技 术 交 底
编
号
工程名称
交底部位
施工单位
工作内容
技 术 交 底 内 容
一、施工程序：
基层验收→基层清扫→弹标高线→弹中心线→试拼试排→铺砂浆→铺放标准板块→板底刮素水泥浆→铺饰面板材→灌浆擦缝→保护。
二、施工工艺
1、基层验收：根据水平一米标高线复核地面平整度。
2、基层清扫：基层表面应清扫干净，使附着良好。
石材地砖铺贴技术交底
石材地砖铺贴技术交底
1. 前言
石材地砖铺贴是一项需要技术和经验的工作，本文档旨在向工
作人员提供石材地砖铺贴技术交底，确保施工过程中的质量和效果。
2. 准备工作
在进行石材地砖铺贴之前，需要进行以下准备工作：
- 确保地面基层平整、干燥，无尘、无油污；
- 检查地砖是否完好无损，排除有缺陷的地砖；
- 准备好砖缝填料、胶水等材料；
- 使用适当的工具，如切割机、平刀等。
3. 铺贴步骤
步骤一：铺设基准线
- 使用水平仪和铅垂线，确保基准线的水平与垂直；
- 根据基准线确定铺贴的起点和方向。
步骤二：涂胶
- 使用胶刀，在地面上均匀涂上胶水，注意胶水的用量不宜太多或太少；
- 交错铺贴时，需要确保每块地砖之间的缝隙均匀一致。
步骤三：铺贴石材地砖
- 把地砖轻轻推入胶水中，以确保地砖与地面之间充分贴合；
- 使用橡皮锤轻敲地砖，使其更紧密地与地面结合。
步骤四：填缝
- 在地砖之间的缝隙中填充砖缝填料，确保填满缝隙；
- 使用胶刮板将多余的填料刮平，使地砖表面平整。
步骤五：收尾工作
- 使用湿布擦拭地砖表面，清除多余的胶水和填料；
- 根据需要，进行地砖的抛光、打磨等后续处理。
4. 安全注意事项
- 在施工过程中，必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；
- 注意胶水和填料的使用方法和安全注意事项；
- 避免长时间接触胶水和填料，以免引起过敏或皮肤刺激。
通过本文档的技术交底，工作人员将能够更好地掌握石材地砖铺贴的技术要点，提高施工的质量和效率。
（以上为示例文档，并非真实的石材地砖铺贴技术交底文档）。
花岗岩地面施工技术交底记录
花岗岩地面施工技术交底记录花岗岩地面施工技术交底记录一、引言随着建筑行业的不断发展，花岗岩地面施工技术在现代建筑装饰装修领域中占据了重要地位。
为了确保花岗岩地面的施工质量，提高工作效率，我们编写了本技术交底记录，以指导施工过程中的各项操作。
二、项目概况本次施工项目位于某商业建筑内部，涉及公共区域、走廊和部分室内地面。
选择的花岗岩种类为米黄色，规格为600mm x 600mm，厚度为2.5cm。
施工难点主要包括大尺寸花岗岩的切割、拼接和地面平整度控制。
三、技术交底内容1、施工要求：确保花岗岩地面平整、无裂纹、色泽均匀，并符合设计要求的规格尺寸。
同时，安装后的花岗岩地面应具有防滑、耐磨等性能。
2、安全注意事项：施工过程中，操作人员应佩戴安全帽，遵守施工现场安全规定，避免因操作不当导致意外伤害。
同时，应确保施工现场整洁有序，避免因杂乱而导致的安全风险。
3、质量标准：花岗岩地面应达到国家相关标准，如平整度误差不超过2mm/2m，光泽度不低于80等。
施工过程中，应定期对施工质量进行检查，发现问题及时处理。
四、人员配备本次施工需要以下人员：项目经理、石工、泥工、涂料工、质检员、安全员等。
各岗位人员职责明确，协同工作，确保项目的顺利进行。
五、设备使用施工过程中将使用以下设备：石材切割机、石材研磨机、水平仪、电钻、砂轮机、搅拌机等。
使用过程中，操作人员应严格按照设备操作规程进行，确保设备运行安全，同时注意设备的维护和保养。
六、施工过程1、施工准备：清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
根据设计图纸，划定施工区域，明确各岗位人员的职责。
2、花岗岩切割：使用石材切割机将大块花岗岩切割成设计尺寸。
注意保持切割线的平直，确保花岗岩边缘整齐。
3、地面找平：使用水泥砂浆对地面进行找平，确保地面平整度符合要求。
找平过程应多次进行，直至达到标准。
4、花岗岩安装：将切割好的花岗岩按照设计要求进行安装。
注意调整花岗岩的平整度和垂直度，确保拼接处缝隙均匀。
地面工程的施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑项目，地面工程包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、大理石铺贴地面和陶瓷锦砖地面。
以下为各类地面施工的具体技术交底。
二、施工准备1. 材料及主要机具：- 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不小于425号。
- 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
- 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
- 主要机具：搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。
2. 作业条件：- 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
- 墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上。
- 门框已立好，并在框内侧做好保护。
- 墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。
三、操作工艺1. 水泥砂浆地面施工：- 基层处理：清除基层上的灰尘，用钢丝刷刷净。
- 找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋。
- 搅拌砂浆刷水泥浆结合层。
- 铺水泥砂浆面层，用木抹子搓平。
- 铁抹子压第一遍、第二遍、第三遍压光。
- 养护。
2. 细石混凝土地面施工：- 找标高、弹面层水平线。
- 基层处理洒水湿润抹灰饼。
- 抹标筋刷素水泥浆。
- 浇筑细石混凝土。
- 抹面层压光。
- 养护。
3. 大理石铺贴地面施工：- 熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法。
- 试拼大理石板块，按图案、颜色、纹理编号排列。
- 弹线，检查和控制大理石板块的位置。
- 试排大理石板块。
- 铺贴大理石板块。
- 压缝。
4. 陶瓷锦砖地面施工：- 清理基层，弹线刷水泥素浆。
- 搅拌水泥砂浆。
- 铺贴陶瓷锦砖。
- 压缝。
四、注意事项1. 施工过程中，注意安全，严格遵守操作规程。
2. 材料进场时，严格检查质量，不合格材料不得使用。
3. 施工过程中，注意控制地面标高和水平度。
4. 地面施工完成后，做好养护工作。
五、验收标准1. 地面平整、光滑、无空鼓、裂缝、色差。
2. 地面坡度符合设计要求。
地面石材粘接技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
地面石材施工技术交底(一)2024
地面石材施工技术交底（一）引言概述：地面石材施工技术交底是指在石材施工工程中，对地面石材施工过程中的关键技术和要求进行详细说明和交底的过程。
本文将围绕地面石材施工技术交底展开论述，主要从石材选材、基底处理、石材铺设、石材养护和施工环境五个大点进行阐述，以帮助工程施工人员准确理解并正确运用地面石材施工技术。
正文：一、石材选材1. 根据工程要求和使用环境选择合适的石材品种。
2. 对石材的外观、色泽、质地等进行检查和鉴定。
3. 采用石材质量检测方法，确保选用的石材符合国家标准和工程要求。
4. 考虑石材的耐磨、耐寒、耐化学腐蚀等性能进行综合评估。
5. 石材选材时要考虑施工工艺要求，尽量避免石材单块较大，避免石材的变形和开裂。
二、基底处理1. 清理基底，确保基底平整、干净，并清除附着物和松散部分。
2. 检查基底强度是否符合要求，必要时进行补强处理。
3. 处理基底表面，使其粗糙度适宜，增加石材和基底的附着力。
4. 进行防水处理，以防止基底渗水对石材施工产生不利影响。
5. 在基底上铺设防渗垫层，以保护石材和基底不受水分侵蚀和渗透。
三、石材铺设1. 进行石材的平面布线，确保石材的铺设方向和位置准确。
2. 采用合适的胶粘剂和定位器材料，确保石材的稳固铺设。
3. 合理控制胶接缝的位置和宽度，避免对石材施工和使用造成影响。
4. 对石材进行加工切割时要注意安全，确保尺寸准确性和表面光滑度。
5. 在石材铺设过程中，使用适当的工具和操作方法，避免对石材造成损坏或污染。
四、石材养护1. 在石材铺设后及时进行养护，保持石材表面的湿润。
2. 根据不同的石材品种和施工环境，采取相应的养护方法。
3. 控制养护时间和湿度，以确保石材的强度和表面质量。
4. 避免走道使用或其他碰撞对石材造成损坏。
5. 定期检查石材状态，及时处理出现的问题，保持石材的美观和性能。
五、施工环境1. 控制室内空气湿度和温度，以提供良好的施工条件。
2. 避免施工现场灰尘和杂物污染石材。
地面砖粘贴技术交底记录
地面砖粘贴技术交底记录一、交底目的为了确保施工人员能够正确使用地面砖粘贴技术，确保施工质量，降低质量风险，特进行本次技术交底。
二、施工人员本次技术交底的参与人员为：项目经理、施工队长、瓦工班长、施工人员等。
三、工具材料准备交底1.所需工具材料：（1）平整度仪、沉降仪、水平仪、钢尺、钢锤、铲刀等基本工具。
（2）瓷砖切割机、抹灰机、电动搅拌机等电动工具。
（3）水泥、瓷砖胶粘剂、砂浆、填缝剂等施工材料。
2.材料准备要求：（1）所有材料必须具备合格证明和检验报告。
（2）石材瓷砖要求一致，颜色、纹理相近。
（3）砖瓦的搬运要小心轻放，避免损坏。
四、施工工艺交底1.清洁施工面：应将砖瓦粘贴面表面清洁干净，确保无油污、灰尘等杂物。
2.基层处理：（1）基层应水平、平整、干燥、坚实。
（2）如果基层吸湿，需在施工前进行防潮处理。
3.砖瓦嵌缝：（1）设置砖瓦垂直线，以确定嵌缝位置。
（2）用水泥砂浆将砖与基层粘贴，注意墙角位置的处理。
（3）嵌缝材料的颜色应选取与砖瓦一致或相近的颜色。
4.瓷砖的粘贴：（1）根据设计要求和施工图纸，确定瓷砖的铺贴方法和方向，并进行标记。
（2）先将水泥胶浆涂抹于基层上，再将砖瓦按一定的方法和方向铺贴到基层上。
（3）铺贴后，利用水平仪和平整度仪进行调整，保持瓷砖的平整度和水平度。
（4）注意留缝与块砖之间的空隙，减少开裂的风险。
5.砖缝的处理：（1）瓷砖全部铺设完成后，待水泥胶浆完全干燥后，用清晨清理砖缝的浆料。
（2）然后再用专用的填缝剂进行填补。
6.施工安全交底：（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。
（2）施工现场必须设置警示标志，以示提醒。
（3）施工过程中遵守相关安全操作规程，注意防火、通风等。
五、交底验收1.项目经理对本次技术交底进行验收，确认施工人员掌握了地面砖粘贴技术。
2.如有不符合要求的地方，需及时指导纠正直到达到要求为止。
六、安全注意事项1.施工过程中严禁吸烟、明火作业，以防发生火灾。
石材地面(大理石)技术交底
地砖面层的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表 8.2.9 的规定。
审核人
交底人
接受交底人
1、
。 本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份
3
审核人
交底人
接受交底人
地面石材施工技术交底
地面石材施工技术交底一、施工前准备地面石材施工前的准备是确保施工顺利进行的关键步骤。
在开始施工前，我们需要做以下准备工作：1. 审查施工图纸：仔细审查施工图纸中的设计要求和技术规范，确保施工符合要求。
2. 检查基础状况：确认地面基础平整、坚实，没有明显的凹凸或裂缝。
3. 清理现场：清理地面上的垃圾、灰尘和水泥痕迹，确保施工环境整洁。
4. 准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，包括切割机、砂轮、石蜡、石材胶等。
二、地面石材铺设1. 铺设方式选择：根据设计要求和施工图纸确定石材的铺设方式，常见的有直接粘贴、干铺和湿铺等。
2. 石材拼接：在铺设石材之前，需要对石材进行拼接。
在拼接时，要注意石材的颜色、纹理和尺寸，确保整体效果一致。
3. 基底处理：在进行铺设之前，需要对基底进行处理。
对于水泥基底，应先刷上石材专用的底涂，增强石材与基底的粘结性。
4. 石材粘贴：使用石材专用的胶或砂浆将石材粘贴到基底上。
注意在粘贴时，要均匀涂布胶或砂浆，并用专用砂轮修整边缘。
5. 疏通缝隙：在石材铺设完成后，要及时清理石材表面的胶渍和灰尘，同时填充石材之间的缝隙。
三、石材的修整与研磨1. 石材修整：在石材铺设后，可能会出现一些凹凸不平的情况，需要进行修整处理。
使用磨机和砂轮对石材进行修整，使其表面平整。
2. 石材研磨：在石材修整后，还可以进行石材的研磨处理，以增加其光亮度。
研磨时，要注意选用适当的研磨石和研磨剂。
3. 石材抛光：抛光是提高石材光亮度的重要步骤。
使用抛光机和抛光盘对石材进行抛光，使其表面光滑如镜。
4. 定型处理：在抛光完成后，使用石蜡或石材密封剂对石材进行定型处理，增加其抗污性和光亮度。
四、验收与保养1. 验收标准：在施工完成后，进行石材的验收工作。
验收时要检查石材的平整度、光亮度、色彩是否一致等，确保达到设计要求。
2. 日常保养：为确保地面石材的长期美观和使用寿命，需要进行日常的保养工作。
定期清洁地面石材，使用专用的石材清洁剂，并注意避免使用酸性或强碱性清洁剂。
地面石材铺设施工技术交底
2、材质要求
（1）建筑材料放射性核素限量（GB6566）：按规定检验石材的放射性是否符合要求。
（2）一般大理石、花岗岩板材质量要求符合相关规范要求。
2、铺砌大理石（或花岗石）板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净大理石面上的水泥浆痕迹。
3、在大理石（或花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
4、大理石（或花岗石）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
六、应注意的质量问题
1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板画有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。
5、试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（花岗岩）板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
6、刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷），拉十字控制线（鱼线）用1：2～1：3的于硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3m左右，厚度控制在放上大理石（花岗岩）板块时宜高出面层水平线3～4mm为宜。
3、试拼
正式铺没前，对每房间的大理石（花岗岩）板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。
石材铺贴技术交底(地面)
石材铺贴技术交底(地面)表C1-3 技术交底记录工程名称：施工单位：交底提要：交底部位：日期：地面石材铺贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、施工准备1.材料准备：1.1 材料投入：按照图纸及设计要求选用。
1.1.1 性能介绍：1.2 机具投入：电动工具其他工具2.作业条件：2.1 基层表面必须平整，四角有方。
2.2 基础构造边，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2.3 基层预埋管线铺设完毕，并经过隐检验收。
2.4 地面温度不得低于 5 度，不得有大量积水。
3.施工工艺流程：基层处理→ 弹线→ 预铺→ 铺贴→ 勾缝→ 清理→ 打蜡→ 成品保护4.施工工艺：4.1 清理基层：检查基层表面，将浮浆、松动的混凝土块剔凿干净，有缺陷的基层用 1:2 水泥砂浆补平，并清理干净。
对于铺设于水泥砂浆结合层上的板块面层，施工前应将板块料浸水湿润。
这是保证面层与结合层粘结牢固，防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。
4.2 弹线：在施工前要按设计图纸弹出标高控制线，地面面层标高由墙面水平基准线往下找出。
清理完毕后，在地面弹出十字线，按饰板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置铺贴。
4.3 预铺：首先应按图纸及设计要求对石材的色彩、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按图纸要求预铺，预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误码差进行调整，交换直至达到最佳效果。
4.4 铺贴：4.4.1 根据预铺的结果，在图案变化或建筑物结构变化处贴好基准石材，量出它们之间的误差，便于在施工中调整，标高与设计标高齐，每隔 3 米做灰饼，挂线铺贴。
4.4.2 铺贴前应将石材背面湿润，但需正面干燥为宜。
4.4.3 用素浆扫地面一遍。
4.4.4 把已搅拌好的 1:4 干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度 1/3 以上，高度高于设计标高 3~5mm。
4.4.5 把已编号的石材按要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤敲打石材将砂浆振实。
铺贴地面石材安全技术交底模板
一、交底编号编号：_______二、工程名称工程名称：_______三、施工单位施工单位：_______四、交底日期交底日期：____年__月__日五、交底内容1. 施工前的准备工作（1）人员培训：所有参与施工人员必须接受安全技术培训，了解并掌握石材铺贴过程中的安全操作规程。
（2）材料准备：确保所有施工材料符合设计及施工规范要求，如大理石、水泥、中砂或粗砂、石材表面防护剂等。
（3）工具准备：准备齐全的施工工具，如切割机、电钻、水平尺、线锤、锤子、抹子、螺丝刀等。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
（4）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行畅通。
3. 施工操作规程（1）石材铺贴前，应先进行基层处理，确保基层平整、干净。
（2）在石材铺贴过程中，应确保石材与基层之间粘贴牢固，防止石材脱落。
（3）切割石材时，应佩戴防护眼镜，并保持切割机与操作人员的安全距离。
（4）在石材铺贴过程中，注意检查石材表面是否有裂纹、缺棱掉角等现象，如有问题，应及时更换。
（5）石材铺贴完成后，应进行养护，确保石材粘贴牢固。
4. 防火、防尘、防毒（1）施工现场应设置消防器材，确保消防设施完好。
（2）施工过程中产生的粉尘，应及时清理，减少对施工人员的影响。
（3）施工现场禁止吸烟、用火，防止火灾事故发生。
5. 应急处理（1）施工现场应制定应急预案，确保在发生紧急情况时，能够迅速、有效地进行处置。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
六、交底人交底人：_______七、被交底人被交底人：_______八、备注备注：_______本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
石材工程施工记录(3篇)
第1篇一、工程概况工程名称：XX石材工程工程地点：XX市XX区XX路XX号施工单位：XX建筑有限公司监理单位：XX建筑工程监理有限公司设计单位：XX建筑设计院工程规模：XX平方米二、施工时间1. 施工开始时间：XXXX年XX月XX日2. 施工结束时间：XXXX年XX月XX日三、施工内容1. 石材种类：花岗岩、大理石等2. 施工部位：墙面、地面、柱面等3. 施工方法：干挂法、湿贴法等四、施工过程及记录1. 施工准备（1）石材进场验收：石材进场后，对品种、规格、数量、质量等进行核对，确保符合设计要求。
（2）材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备好所需石材、水泥、砂浆、锚固件、胶粘剂等材料。
（3）施工机械准备：检查施工机械，确保其性能良好，满足施工需求。
2. 施工过程（1）干挂法施工①测量放线：根据设计图纸，对石材进行测量放线，确保石材位置准确。
②打孔安装锚固件：在石材背面打孔，安装锚固件。
③石材安装：将石材通过锚固件固定在墙面、柱面等部位。
（2）湿贴法施工①基层处理：对墙面、地面等基层进行处理，确保其平整、干净。
②石材安装：将石材粘贴在基层上，采用专用砂浆进行粘贴。
③石材修整：对石材进行修整，确保其表面平整、线条流畅。
3. 施工记录（1）施工人员：施工人员姓名、工种、持证情况等。
（2）施工机械：施工机械名称、型号、数量等。
（3）施工材料：石材品种、规格、数量、质量等。
（4）施工进度：每天完成的工作量、累计完成工作量等。
五、施工质量控制1. 材料质量：对进场石材进行严格验收，确保其质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案和规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工检测：对施工过程进行定期检测，发现问题及时整改。
4. 施工验收：施工完成后，进行自检、互检和最终验收，确保工程质量。
六、施工安全1. 施工人员：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工现场：确保施工现场安全，设置警示标志，防止安全事故发生。
铺石材工安全技术交底模板
一、交底目的为确保石材铺设工程安全、高效进行，保障施工人员的人身安全，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员必须经过专业培训，熟悉石材铺设工艺和安全操作规程。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
- 施工工具、设备必须符合国家相关标准，并在使用前进行检验和保养。
2. 施工过程中的安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 石材搬运过程中，应使用专用工具，严禁用手直接搬运。
- 铺设石材时，应使用水平尺检查石材平整度，确保石材表面与地面平行。
- 遇到石材破损、裂纹等情况，应立即停止施工，并及时更换。
- 施工现场应保持通风良好，严禁在通风不良的环境中施工。
3. 石材切割与加工安全- 石材切割前，应检查切割机具的完好性，确保切割机具运行正常。
- 切割石材时，操作人员应站在切割机具的一侧，并佩戴防护眼镜。
- 切割过程中，应确保切割机具与石材接触牢固，防止石材滑落伤人。
- 切割完成后，应及时清理切割现场，防止残留石材碎片伤人。
4. 石材铺设安全- 铺设石材前，应先检查基层平整度，确保基层符合铺设要求。
- 铺设石材时，应使用专用工具，严禁用手直接推拉石材。
- 铺设石材过程中，应确保石材与基层连接牢固，防止石材松动。
- 铺设完成后，应及时清理石材表面和施工现场，防止残留石材碎片伤人。
5. 应急措施- 发生意外事故时，应立即停止施工，并组织人员实施救援。
- 施工现场应配备急救箱和灭火器等应急设备，并确保其处于良好状态。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员，并确保其掌握。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识。
四、附件1. 安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品使用说明。
石材铺贴施工技术交底
技术交底记录
将搅拌好的胶泥在地面上铺上博博一层，厚度为8mm为宜。
再在选好预铺的石材翻转，在背面用同样的办法铺上一层溢胶泥，厚度为5mm。
再使用专用“镘刀”将地面溢胶泥拉槽成型，再在石材上面进行交错拉槽（注意：地面的拉槽和石材背面的拉槽不能同方向，要交错拉槽）如下图：
石材背面拉槽
拉槽工具“镘刀”
然后将石材正式放在地面拉好槽的应铺位上面，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后按安装顺序镶铺。
石材铺贴完成后随时清理干净，防止溢胶泥浆对石材表面的污染。
安排专人进行管理，防止人员在刚铺好的石材上行走。
（6）成品保护：施工完成后的区域，将此区域封闭管理48小时后，在石材成品上满铺成品保护膜进行保护，保护膜的四周需使用黑胶带进行封边粘贴，不准保护膜活动即可。
四、质量标准
1、主控项目：石材的品种、质量必须符合设计要求和封样样品质量要求。
粘接材料需符合相关要求标准，面层与基层结合牢固、无空鼓现象。
2、一般项目：石材表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
石材邻接处收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。
边角整齐、光滑。
3、允许偏差值：。
地面石材铺贴技术交底
5
板块间隙宽度
2.0
1.0
—
用钢尺检查
技术负责人
交底人
接受交底人
(3)卫生间的门为不锈钢钢饰面门，地面采用防水、防滑类面层，且低于相邻楼地面20mm，并设排水坡坡向地漏；地面按防水地面设置防水层,按照卫生间标准防水做法施工。
(4)盲道砖采用陶瓷砖材质嵌入石材块中，具体做法见图纸。
(5)楼梯踏步完成装饰后的尺寸为高不大于150mm,宽不得小于300mm;踏步应采取防滑措施。
（2）花岗石等天然石材必须符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》（JC518）中有害物质的限量规定；
（3）面层与基层必须结合牢固、无空鼓；
（4）铺贴石材前，其底部及边缘应涂刷防碱防护剂。
6.2一般项目
（1）板块面层表面，板块接缝严密，接缝通顺无错缝，表面平整洁净，清晰，无磨痕、划痕；
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（5） 铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。
（6） 铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。
（1） 对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。
（2） 基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
（3） 找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。
（10）地面刷环氧树脂。
交底人
接受交底人
交底日期
（7） 将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。
（8） 养护：板材铺设24h后，应洒水养护1～2d，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3d之内禁止踩踏。
（9） 补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后有同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。
施工技术交底记录
C 1.11编号：
工程名称
赣州格兰云天国际酒店室内装修工程Ⅲ标段
施工单位
深圳市特艺-25层地面石材铺贴工程
工序名称
地面石材铺贴工程
交底提要:
客房19-25层地面石材铺贴工程
交底内容:
1． 工艺流程
清理基层 弹线 安装标准块 铺贴 补缝 养护
2． 施工方法与技术措施