家具企业生产计划管理教材
酒店工程家具生产管理方案
酒店工程家具生产管理方案一、概述酒店工程家具生产管理方案是酒店工程家具生产过程中管理和控制的总体规划和安排，目的是确保酒店工程家具生产过程顺利进行，产品质量达标，生产成本控制合理，生产效率得到提升。
酒店工程家具生产管理方案包括生产计划安排、生产工艺管理、原材料供应管理、生产设备维护管理、人员管理、质量控制及安全环保管理等内容。
通过有效的生产管理方案，可以提高酒店工程家具生产企业的竞争力，为酒店工程家具的设计和生产提供保障。
二、生产计划安排1.生产计划编制制定生产计划是实现生产计划安排的基础。
生产计划应根据市场需求情况、企业生产能力和原材料供应情况制定。
生产计划应定期进行调整，确保与实际生产情况相符。
2.生产排程管理生产排程管理是对生产计划进行进一步具体化和细化的管理。
制定详细的生产排程，明确每个生产环节的生产任务、时间和责任人，合理安排生产流程，保证生产任务准时完成。
三、生产工艺管理1.制定生产工艺流程酒店工程家具生产工艺流程应根据产品设计要求和企业实际生产能力进行制定。
同时，要与设计、生产、工程安装等部门密切配合，确保生产工艺方案的顺利实施。
2.生产工艺改进酒店工程家具生产工艺改进是提高产品质量和生产效率的重要手段。
定期开展生产工艺技术革新工作，引进新的生产技术和装备，对生产过程进行不断改进，提高生产效率和产品质量。
四、原材料供应管理1.建立稳定的原材料供应渠道酒店工程家具生产需要大量原材料，包括木材、板材、五金配件等。
为了确保原材料的质量和供应的稳定性，需要建立稳定的原材料供应渠道，并与供应商签订长期稳定的合作协议。
2.原材料质量监控对于从供应商获取的原材料，需要进行严格的质量监控，确保其符合产品生产的要求。
建立原材料采购验收制度，对原材料进行严格检验，不合格原材料及时退货或者报废。
五、生产设备维护管理1.设备保养酒店工程家具生产需要使用各种生产设备，如裁板机、刨床、锯床等。
为了保证设备的正常使用，需要做好设备的定期保养工作，包括设备清洁、润滑、调整和更换易损件等。
家俱厂生产计划部工作规划
家俱⼚⽣产计划部⼯作规划家俱⼚⽣产计划部⼯作规划（名称）家具⼚初期管理计划书⼀、家具⼚概况1、名称：2、地点：3、成⽴时间：4、主要⽣产产品：⼆、发展战略规划短期⽬标以加⼯批发市场的低端产品为主，阶段性的⽬标加⼊加⼯值较⾼的中端产品。
三、企业组织结构1、产品与服务：家具产品是每个家庭必备的必需品，销售渠道简单，但家具产品更新较慢，⼀般⼀件普通家具能⽤上⼏年甚⾄⼏⼗年。
⽬前，中国有六万多家家具企业，有50多万经销商，从表⾯上看已经达到饱和，但随着国民经济稳步增长，国民需求逐渐步⼊享受型需要，部分步⼊奢侈型需求。
这就要求我们在⽣产低端家具的同时，要计划⽣产更加讲究质量、品质、创新的中⾼端家具。
2、产品服务对象：个⼈、企业、政府相关单位3、资⾦投⼊（1）机器设备开料机2000元电刨 5000元等等合计10000元（2）⼯⼈⼯资⼚长 10000元/⽉技术指导员 10000元/⽉等等每⽉基本⼯资发放需30000元。
4、⼯⼈招收：共需要招收⼈，其中⽊⼯师傅⼈，开料师傅⼈。
（1）、第⼀阶段：以招收有⼯作经验者为主，招⼯⼈，其中⽊⼯师傅⼈，开料师傅⼈…（2）、第⼆阶段：适当引⼊新⼈四、管理制度1、⼯作时间：上午8：00-12:00下午14:00-18:00晚间19:00-22:00其中每周三及周⽇晚间休息，国家法定节⽇除春节外统⼀休息1天。
2、⾷宿安排：⾃⼰解决？五、管理团队1、业务员⼀名：负责⼯⼚业务开拓、报价接单、与客户签订加⼯合同、贷款业务跟进。
2、⽣产⼚家⼀名：（1）负责⽣产现场的设备等财产管理。
（2）⽣产预算的控制和管理。
（3）做好⽣产成本的控制及货期的跟进。
3、⽣产技术指导员⼀名（1）按照⽣产计划、⼯艺技术要求、客户质量要求组织⽣产。
（2）了解产品规格和质量要求，进⾏技术分析并做出⽣产准备。
（3）通过现场管理、提⾼员⼯素质，提⾼⽣产效率，提⾼产能，提⾼员⼯收⼊，维持员⼯稳定。
（⼚长和⽣产技术指导员⼯作职责你⾃⼰可以合并或者改动）六、⽣产计划1、五⽉计划：（1）招聘计划：⽊⼯名，等等，合计名。
家具厂进度管理制度
一、前言为了确保家具厂生产进度有序、高效地进行，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，特制定本制度。
本制度适用于家具厂全体员工，各部门应严格按照本制度执行。
二、管理制度1. 生产计划管理（1）生产计划由生产部负责编制，每月初完成下月生产计划的编制工作，并报总经理审批。
（2）生产计划应包括生产任务、原材料需求、设备需求、人员安排等内容。
（3）生产计划应遵循以下原则：①优先安排市场需求旺盛的产品生产；②确保生产计划的可行性，充分考虑原材料、设备、人员等因素；③合理调整生产计划，确保生产进度不受影响。
2. 生产进度管理（1）生产进度由生产部负责跟踪，各部门应配合生产部完成生产进度管理工作。
（2）生产进度管理包括以下内容：①生产任务完成情况；②原材料消耗情况；③设备运行状况；④人员出勤情况。
（3）生产进度跟踪方式：①每日生产报表：各部门负责人需于每日下班前填写生产报表，报送生产部；②现场巡查：生产部负责人定期对生产现场进行巡查，了解生产进度；③生产会议：每周召开一次生产会议，分析生产进度，解决生产过程中遇到的问题。
3. 原材料管理（1）原材料采购由采购部负责，生产部提供原材料需求计划。
（2）原材料采购应遵循以下原则：①质量第一，价格合理；②充分考虑供应商的信誉和供货能力；③缩短采购周期，降低采购成本。
（3）原材料验收：采购部负责对采购的原材料进行验收，确保原材料质量符合要求。
4. 设备管理（1）设备管理由设备部负责，生产部配合设备部完成设备管理工作。
（2）设备维护保养：设备部负责设备的日常维护保养，确保设备正常运行。
（3）设备维修：设备部负责设备的维修工作，确保设备及时恢复正常运行。
5. 人员管理（1）人员安排由人力资源部负责，生产部提供人员需求计划。
（2）人员培训：人力资源部负责组织员工培训，提高员工技能水平。
（3）人员考核：人力资源部负责对员工进行考核，确保员工工作质量。
6. 生产异常处理（1）生产过程中出现异常情况，应及时上报生产部。
家具生产的三级计划管理与过程控制
家具生产的三级计划管理与过程控制家具生产管理中所出现的问题，归根到底是生产的计划问题。
由于计划的不准确、不严谨、不科学，导致物料供应的不畅，生产的不配套，半成品的长期滞留，效率下降，成本上升，品质问题层出不穷。
生产计划是生产管理的基础、生产组织的前提、生产监控的依据、生产跟踪的线索，因而对生产计划进行周密的管理非常重要。
1 家具制造业常见生产计划类型家具制造业常见的生产计划，按分类标准的不同有以下几种不同的类型。
按时间分，生产计划可分为：年度生产计划、季度生产计划、月度生产计划、周计划和日计划。
按部门分，生产计划可分为：生产部计划、车间计划、班组计划。
按类别分，生产计划包括几个方面的内容：生产进度计划、人员配置计划、设备配置计划、生产管理计划等。
2 制定生产计划的基本要求2.1 实事求是的原则不可超出企业的生产能力，即根据企业实际生产能力组织生产；不可背离材料供应实际；不可不顾资金现状；要与企业工艺技术水平相适应；要充分考虑现场的负荷；要尊重各工序的实际生产速度，不可搞脱离实际进行大跃进式生产。
2.2 符合企业长期计划的原则生产计划是在企业的长期计划基础上制定的，它不可背离企业的总体计划。
2.3 交期原则生产计划的制定应该以按时交货为原则，不能按时交货，会使企业失去信誉，失去客户，失去市场。
2.4 作业量平衡原则同样时间段的作业量相同；同样生产能力的工序工作量分配相同；同一时期各部门的工作量相同。
．3 生产的三级计划管理3.1 三级计划管理的内容三级计划管理的内容指的是：“月计划为龙头，周计划为指导，日计划为目标。
”家具生产车间一角3.2 及时的月计划月计划是整个生产计划的龙头，所谓“龙头”，指的是月计划是一种比年计划更为具体的、可行性更强的计划，月计划明确了各车间的具体生产内容，又给各车间具体安排生产设有了一定的自主权和空间，在计划中起着指引和方向性的作用。
月计划应及时制定，因为月计划不确定，其它的周计划和日计划就无法制定，就会影响生产。
家具公司管理策划书3篇
家具公司管理策划书3篇篇一家具公司管理策划书一、策划书背景随着人们生活水平的提高，对家居环境的要求也越来越高，家具行业逐渐成为了一个具有广阔市场前景的行业。
然而，目前家具行业市场竞争激烈，企业管理水平参差不齐。
为了提高家具公司的管理水平和市场竞争力，我们制定了本管理策划书。
二、策划书目的1. 提高家具公司的管理水平和市场竞争力。
2. 优化家具公司的组织结构和业务流程。
3. 加强员工培训和团队建设，提高员工素质和工作效率。
4. 完善公司的财务管理制度和内部控制制度，提高公司的经济效益。
三、策划书内容（一）组织结构优化1. 根据公司的业务发展需要，调整和优化公司的组织结构，明确各部门的职责和权限，减少管理层次，提高管理效率。
2. 建立科学的决策机制和流程，提高决策的科学性和准确性。
3. 加强各部门之间的沟通和协作，形成工作合力。
（二）业务流程优化1. 对公司的业务流程进行全面梳理和优化，减少不必要的环节和流程，提高工作效率。
2. 建立标准化的业务流程和操作规范，确保业务的质量和稳定性。
3. 引入先进的信息技术手段，提高业务流程的自动化和信息化水平。
（三）员工培训与团队建设1. 制定员工培训计划，定期组织员工培训和学习活动，提高员工的业务水平和综合素质。
2. 建立激励机制，鼓励员工积极参与公司的管理和决策，提高员工的归属感和忠诚度。
3. 加强团队建设，提高团队的凝聚力和执行力。
（四）财务管理优化1. 建立健全财务管理制度，规范财务核算和财务报表编制，提高财务信息的准确性和透明度。
2. 加强成本控制和费用管理，降低公司的运营成本。
3. 优化资金管理，提高资金使用效率和效益。
（五）市场营销策略1. 加强市场调研和分析，了解市场需求和竞争态势，制定科学的市场营销策略。
2. 加强品牌建设和宣传，提高公司的品牌知名度和美誉度。
3. 优化产品结构和服务体系，提高客户满意度和忠诚度。
四、执行计划第一阶段：组织结构优化和业务流程优化（第 1-2 个月）第二阶段：员工培训与团队建设（第 3-4 个月）第三阶段：财务管理优化（第 5-6 个月）第四阶段：市场营销策略（第 7-8 个月）2. 人员安排：成立策划书执行小组，由公司高层领导担任组长，各部门负责人担任组员，明确各成员的职责和分工。
全屋定制生产计划书范文
全屋定制生产计划书范文一、项目背景近年来，随着人们生活水平的提高和对居住环境要求的不断增加，全屋定制的家居产品逐渐受到人们的青睐。
全屋定制可以根据个人需求和空间特点进行设计和生产，为消费者打造出独一无二的家居空间。
因此，我们计划开展全屋定制生产，满足市场需求，提供高质量的定制家居产品。
二、项目目标1. 开拓市场：通过市场调研和推广，争取在当地市场占有一定份额，并逐步扩大市场范围。
2. 提供优质产品：以高质量的原材料和精湛的工艺，生产出符合消费者需求的定制家居产品。
3. 提高生产效率：通过科学的生产管理和合理的生产流程，提高生产效率，降低成本。
4. 建立良好的品牌形象：通过良好的售后服务和口碑传播，建立起良好的品牌形象。
三、生产计划1. 建立生产流程：根据定制家居产品的特点，制定详细的生产流程，并进行不断优化，提高生产效率和产品质量。
2. 采购原材料：根据产品设计和生产计划，及时采购符合质量标准的原材料，并建立稳定的供应链。
3. 生产调度：根据订单量和交货期，合理安排生产计划，确保按时交付产品。
4. 质量控制：建立严格的质量控制体系，对原材料、在制品和成品进行全面检测，确保产品质量符合标准。
5. 售后服务：及时解决客户在使用过程中遇到的问题，提供优质的售后服务，提升客户满意度。
四、市场推广计划1. 市场调研：了解目标市场的需求和竞争情况，分析市场潜力和发展趋势。
2. 品牌宣传：通过多种渠道进行品牌宣传，包括线上线下的广告、展览会等，提高品牌知名度。
3. 合作推广：与相关行业合作，如房地产开发商、室内设计师等，共同推广全屋定制产品。
4. 社交媒体营销：通过社交媒体平台进行推广，发布定制家居的相关信息和案例，吸引潜在客户。
五、预期效益1. 经济效益：通过市场拓展和提高生产效率，实现销售收入的稳定增长，提高企业盈利能力。
2. 社会效益：提供就业机会，促进区域经济发展，满足人们对美好居住环境的需求。
3. 品牌效益：通过优质产品和良好的服务，建立起良好的品牌形象，提升企业在市场中的竞争力。
家具厂生产管理制度目标
一、前言家具厂作为我国家居制造业的重要组成部分，其生产管理制度的制定与实施对企业的生存与发展具有重要意义。
为了提高家具厂的生产效率、降低成本、提升产品质量，确保企业可持续发展，特制定本生产管理制度目标。
二、目标概述1. 提高生产效率：通过优化生产流程、合理配置资源、提高员工技能，实现生产效率的提升。
2. 降低生产成本：通过精细化管理、合理控制物料消耗、提高设备利用率，降低生产成本。
3. 提升产品质量：加强质量管理，确保产品质量稳定，提高客户满意度。
4. 保障生产安全：严格执行安全生产规定，确保员工生命财产安全。
5. 提高员工满意度：关注员工福利，提升员工技能，增强员工归属感。
6. 增强企业竞争力：通过技术创新、产品创新，提高企业在市场中的竞争力。
三、具体目标及措施1. 提高生产效率（1）优化生产流程：对现有生产流程进行梳理，找出瓶颈环节，进行优化调整。
（2）合理配置资源：根据生产需求，合理配置生产设备、物料、人力等资源。
（3）提高员工技能：定期对员工进行技能培训，提高员工操作技能。
（4）加强生产调度：合理制定生产计划，确保生产任务按时完成。
2. 降低生产成本（1）精细化管理：对生产过程进行细化管理，严格控制物料消耗。
（2）合理控制物料消耗：对物料采购、使用、回收等环节进行严格把控，降低物料浪费。
（3）提高设备利用率：加强设备维护保养，提高设备利用率。
（4）降低能源消耗：推广节能减排技术，降低能源消耗。
3. 提升产品质量（1）加强质量管理：建立完善的质量管理体系，确保产品质量。
（2）严格控制生产过程：对生产过程中的每个环节进行严格把控，确保产品质量。
（3）加强产品检验：对产品进行严格检验，确保产品合格。
4. 保障生产安全（1）严格执行安全生产规定：加强安全生产教育，提高员工安全意识。
（2）定期进行安全检查：对生产现场进行定期安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（3）加强应急预案管理：制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
家具厂安全生产培训教材
家具厂安全生产培训教材一、前言家具厂作为一个生产加工家具产品的场所，安全生产是其中最重要的一环。
为了提高职工的安全意识和技能，确保工作环境的安全性，本教材将着重介绍家具厂的安全生产知识和培训内容，以便加强安全管理，预防和减少事故的发生。
二、安全生产法规概述1.国家安全生产法规合规要求家具厂必须依照国家安全生产法规进行操作，包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》、《劳动法》、《消防法》等法律法规的要求。
2.安全生产管理制度制定和完善家具厂安全生产管理制度，包括应急预案、安全操作规程、安全教育培训计划等，确保安全生产活动的有序进行。
三、安全生产基础知识1.安全意识培养家具厂要全面提高员工的安全意识，包括安全优先原则、个人防护措施、安全事故案例分析等知识，引导员工形成正确的安全观念和行为习惯。
2.化学品管理介绍常见的家具生产过程中使用的化学品及其危害性，指导员工正确使用和储存化学品，防止化学品事故的发生。
3.机械设备操作安全家具制造过程中常常涉及机械设备操作，培训员工正确使用机械设备的方法和注意事项，强调机械设备的维护保养和安全操作规程。
4.火灾防控介绍家具厂的火灾防控措施，包括消防器材的使用方法、防火设施的维护和定期检查，以及火灾事故案例的分析与应对措施。
5.电器安全针对家具制造中常见的电器设备，教育员工正确使用电器设备的方法和注意事项，包括电器维护、线路故障排除和电器事故的预防。
6.人身伤害防控培养员工的个人安全意识，警示员工注意人身伤害的预防，包括正确使用劳动保护用品、避免工伤事故等。
四、应急预案与救援措施1.应急预案编制明确制定家具厂的应急预案，根据不同的紧急情况制定相应的应急响应流程，防患于未然。
2.紧急情况处置介绍家具厂常见的紧急情况，如火灾、泄露等，教育员工应对紧急情况时的正确行为和逃生自救方法。
3.消防设备使用培训员工正确使用和维护消防设备，包括灭火器、消防水带等，提升员工对消防设备的操作熟练度。
家具生产周计划
家具生产周计划
一、生产目标
本周的生产目标是完成家具订单，确保按时交货，并保证产品质量。
二、人员分工
根据生产需求，本周人员分工如下：
1.木工组：负责木材切割、打磨、组装等工序。
2.油漆组：负责家具表面涂装工作。
3.包装组：负责产品的包装和装箱工作。
4.质检组：负责产品质量的检查和验收工作。
5.采购与仓储组：负责原材料的采购、库存管理和产品发货工作。
三、原材料采购
根据生产计划，采购部门需提前与供应商联系，确保原材料的充足供应。
同时，对原材料进行质量检验，确保符合生产要求。
四、设备检查与维护
生产前，对所有设备进行安全检查，确保设备正常运转。
对需要定期维护的设备进行保养，延长设备使用寿命。
五、生产进度安排
根据订单要求和交货期，制定详细的生产进度计划。
各部门需密切配合，确保按计划完成生产任务。
六、质量标准与检验
制定严格的质量标准，对每个生产环节进行质量检查，确保产品
符合客户要求。
对不合格产品进行返工或报废处理，避免影响整体产品质量。
七、安全措施
在生产过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴劳动保护用品。
对员工进行安全培训，提高员工的安全意识。
定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
八、成本预算与控制
制定本周的成本预算，控制原材料、人工、能源等成本支出。
对超出预算的部门进行调查分析，采取措施降低成本。
木制品加工企业生产车间管理制度
木制品加工企业生产车间管理制度木制品加工企业生产车间管理制度家具企业生产计划管理第一章生产计划管理第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
1.工作命令单(制造单)发给生产主管(同时附上操作、检查标准及工艺流程)。
2.领料单(发料单)给仓库领料。
第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。
第七条每张订单(或每床)生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。
第二章生产过程组织制度第九条制定好生产打算后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
1.生产技术部门的工作大致分为:产品设想与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。
第三章半成品与在成品管理制度第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。
第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
第十六条把物料分款式放置(可以分码、分色)分区域，分为A、B、C、D等。
A类:在用料即操作者正需要使用该物品。
处于可以随时取到的状态，未成品放操作者的左边，完成品放操作者右边。
B类:如，暂寄存一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。
C类:即，待转出本单位的物品。
D类:处理类。
2.仓管保证物料合时、适当的入库，确保生产所需物料。
第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。
第十一条本厂的基本生产工艺为:裁床--印花--扎骨(四针六线)--包头脚(刀车、人字、缶车)--打枣--剪线--整烫--打标--包装第十二条尽可能采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽可能使物流顺畅无阻。
家具企业生产计划管理(20190420091122)
每位成员养成良好习惯，遵守规则做事 文明的员工是文明管理的根本保证 如何推行 5S ？ 教育宣传，使 5S 理念深入人心 成立推行组织，设置推行委员会 开展 5S 活动周 教育培训 组织实施 定期考察评分 5S 推行技巧 红牌作战 考察中发现不合乎 5S 要求的现象，就地张贴 “红牌 ”进 行警告，限时纠正 配合处罚 检查表 检查组纪录检查结果 —— 检查表 纪录措施和结果 目视管理 放置位置用标准化的标示牌、标示线等 “一看便知 ”的方 法进行标示 人员的着装上也明显标示，方便管理
D 类：处理类。
2． 仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所
需物料。
第十条 根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，
并控制进度。
第十一条
本厂的基本生产工艺为：裁床 —— 印花
—— 扎骨（四针六线） —— 包头脚（刀车、人字、缶车） —— 打
枣—— 剪线 —— 整烫 —— 打标 —— 包装
第十二条
查看当日工作目标达成情况。
第十八条
操作员岗位制度
1． 劳动纪律：
二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。
5 不准： 不准在上班时间看书看报。
不准串岗或私自离岗。
不准闲耻聊天。
不准吃东西。
不准接待客人。
2． 质检做到：自验、互验、查验。
3． 安全生产：十禁
禁止嬉戏、喧哗。
禁止吸烟。
禁止酒后上岗。
禁止穿高跟鞋。
5S 管理
5S 管理是什么 ? 工作现场做到 ——
1S 整理（ SEIRI ） 将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的 必要的留下，不必要的清除掉 2S 整顿（ SEITON ） 把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示 3S 清扫（ SEIOS ） 将工作场所清扫干净 4S 清洁（ SEIKETSU ） 维持上述成果 5S 素养（ SHITSUKE ）
家具企业生产计划管理精编版
家具企业生产计划管理精编版MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】家具企业生产计划管理第一章生产计划管理第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
1．工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。
2．领料单（发料单）给仓库领料。
第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。
第七条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。
第二章生产过程组织制度第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
1．生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。
第三章半成品与在制品管理制度第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。
第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
第十六条把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。
A类：在用料即操作者正需要使用该物品。
处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。
B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。
C类：即，待转出本单位的物品。
D类：处理类。
2．仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。
第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。
家具制造企业生产流程手册
家具制造企业生产流程手册第一章：企业概述 (3)1.1 企业简介 (3)1.2 生产目标与质量方针 (3)第二章：原材料采购与检验 (3)2.1 原材料分类与采购流程 (4)2.1.1 原材料分类 (4)2.1.2 采购流程 (4)2.2 原材料检验标准与程序 (4)2.2.1 检验标准 (4)2.2.2 检验程序 (5)第三章：产品设计 (5)3.1 设计理念与风格 (5)3.1.1 设计理念 (5)3.1.2 设计风格 (5)3.2 设计流程与规范 (5)3.2.1 设计流程 (6)3.2.2 设计规范 (6)3.3 设计审查与修改 (6)3.3.1 设计审查 (6)3.3.2 设计修改 (6)第四章：工艺流程与设备选择 (7)4.1 生产工艺流程 (7)4.1.1 原材料准备 (7)4.1.2 开料加工 (7)4.1.3 零部件加工 (7)4.1.4 组装 (7)4.1.5 包装与发货 (7)4.2 设备选型与配置 (7)4.2.1 设备选型原则 (7)4.2.2 设备配置 (8)4.3 设备维护与保养 (8)4.3.1 设备维护 (8)4.3.2 设备保养 (8)4.3.3 设备故障处理 (8)第五章：生产准备 (8)5.1 生产计划的制定与执行 (8)5.2 生产资源的配置 (9)5.3 生产环境与安全管理 (9)第六章：生产过程控制 (10)6.1 生产进度控制 (10)6.1.1 进度计划制定 (10)6.1.3 进度汇报与沟通 (10)6.2 质量控制与检验 (10)6.2.1 质量控制体系 (10)6.2.2 生产过程质量控制 (10)6.2.3 产品检验 (10)6.3 生产异常处理 (10)6.3.1 异常分类 (11)6.3.2 异常处理流程 (11)6.3.3 异常记录与反馈 (11)第七章：包装与物流 (11)7.1 包装设计与管理 (11)7.1.1 包装设计原则 (11)7.1.2 包装设计流程 (11)7.1.3 包装管理 (11)7.2 物流配送与仓储 (12)7.2.1 物流配送 (12)7.2.2 仓储管理 (12)7.3 物流成本控制 (12)7.3.1 物流成本构成 (12)7.3.2 物流成本控制措施 (12)第八章：成本控制与管理 (12)8.1 成本核算与预算 (12)8.2 成本控制策略 (13)8.3 成本分析与改进 (13)第九章环境保护与节能减排 (14)9.1 环保政策与法规 (14)9.2 生产过程中的环保措施 (14)9.2.1 原材料选择 (14)9.2.2 生产工艺改进 (14)9.2.3 环保设施建设 (14)9.3 节能减排技术与应用 (14)9.3.1 节能技术 (14)9.3.2 减排技术 (14)9.3.3 绿色制造 (15)第十章：售后服务与客户关系管理 (15)10.1 售后服务流程 (15)10.1.1 售后服务概述 (15)10.1.2 售后服务流程 (15)10.2 客户投诉处理 (15)10.2.1 投诉接收 (15)10.2.2 投诉处理 (16)10.3 客户满意度调查与改进 (16)10.3.1 客户满意度调查 (16)第一章：企业概述1.1 企业简介我国是一家致力于家具制造与销售的企业，成立于xx年，总部位于xx地区。
家具企业生产计划管理教材
家具企业生产计划管理第一章生产计划管理第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
1．工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。
2．领料单（发料单）给仓库领料。
第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。
第七条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。
第二章生产过程组织制度第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
1．生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。
第三章半成品与在制品管理制度第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。
第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
第十六条把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。
A类：在用料即操作者正需要使用该物品。
处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。
B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。
C类：即，待转出本单位的物品。
D类：处理类。
2．仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。
第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。
第十一条本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。
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家具企业生产打算治理
第一章生产打算治理
第一条生产厂长依照销售打算，拟定生产打算，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好打算。
第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工打算应联系并通知外协厂商。
第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
1．工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。
2．领料单（发料单）给仓库领料。
第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将缘故通知主管生产的厂长，予以调整工作。
第七条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇
总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持紧密的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。
第二章生产过程组织制度
第九条制定好生产打算后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
1．生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的预备与产前检查。
第三章半成品与在制品治理制度
第十四条本公司各工序生产，尽量幸免有半成品和在制品积压。
第十五条对无法幸免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
第十六条把物料分款式放置（能够分码、分色）分区
域，分为A、B、C、D等。
A类：在用料即操作者正需要使用该物品。
处于能够随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。
B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个时期后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地点。
C类：即，待转出本单位的物品。
D类：处理类。
2．仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。
第十条依照工艺流程和生产进度打算表安排各部门的生产，并操纵进度。
第十一条本厂的差不多生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装
第十二条尽量采纳流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。
第十三条充分利用统计数据，进行生产进度操纵，保
持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。
第四章班组岗位制度
第十七条每天组长工作须做到：
1．上班前：
提早5-10分入车间。
先检查环境卫生。
当日生产备料情况。
当日生产再确定。
设备的使用状况检查。
2．上班后：
确认无临时请假人员。
缺勤人员的补充。
新进工人的技术指导。
借进、借出人员的安置。
3．上班中：
检视机器，工具是否正常使用及保养。
作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支
援。
查看每位下属的工作有无依照标准作业。
制程中，确认产品质量。
品检员不良品查看，并追踪缘故改善。
有无产品堆积情况应予即时处理。
有无人职员作情绪不稳定应予协助。
随时预备4小时之内生产。
生产环境随时保持流畅。
报表、图表查看。
4．下班前
上级指示及下属反应之问题应当日处理。
次日工作预作预备。
应保留考虑时刻（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。
下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。
查看当日工作目标达成情况。
第十八条操作员岗位制度。