金属矿山深井通风1.ppt
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矿井通风与安全PPT课件
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第二章
防治瓦斯
预防瓦斯爆炸事故扩大
1.实行分区通风; 2.编制“矿井灾害预防和处理 计划; 3.清扫积尘，以防止煤尘参与 爆炸; 4.主要通风机出风井口装设防 爆门; 5.安设隔爆设施; 6.入井人员佩带自救器。
防治瓦斯
瓦斯
引火源
氧气
瓦斯只在一定的浓度范围内爆 炸，爆炸界限一般为5%～16%， 浓度为9.5％时，产生的温度与 压力也最大。瓦斯浓度7％~8 ％时最容易爆炸。
引起瓦斯爆炸的引爆火源温度 为650～750℃，煤矿井下的明 火、煤炭自燃、电弧、电火花、 赤热的金属表面以及撞击和摩 擦火花，都能点燃瓦斯。
第四节 预防瓦斯爆炸的措施
第二章
防治瓦斯
• 1、建立合理的通 风系统
加强通风管理
• 2、实行分区通风
• 3、加强管理好通风 设施
• 5、及时调整通风系统
21
• 4、加强局部通风管理
第四节 预防瓦斯爆炸的措施
第二章
防治瓦斯
• 1、健全机构，完 善制度
加强瓦斯管理
• 2、强化现场瓦斯检查
• 3、严格执行瓦斯管 理规定
瓦斯浓度7％~8％时最容易爆炸。 巷道安设消防管道和水阀。
害气体
煤工尘肺可分为矽肺、煤肺和煤矽肺3类。
第煤三矿节 安全煤规尘程爆中炸对的这特些征都及有条具件体的规定一。氧化碳
二氧化氮
硫化氢
8
第三节 通风系统及局部通风
矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称。
第一章
矿井通风
矿井主要通风机的工作方法
了解和掌握分工区域内各处瓦斯涌出状况和变化规律;
井下常见 《煤矿安全规程》规定：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于20%。
第二章
防治瓦斯
预防瓦斯爆炸事故扩大
1.实行分区通风; 2.编制“矿井灾害预防和处理 计划; 3.清扫积尘，以防止煤尘参与 爆炸; 4.主要通风机出风井口装设防 爆门; 5.安设隔爆设施; 6.入井人员佩带自救器。
防治瓦斯
瓦斯
引火源
氧气
瓦斯只在一定的浓度范围内爆 炸，爆炸界限一般为5%～16%， 浓度为9.5％时，产生的温度与 压力也最大。瓦斯浓度7％~8 ％时最容易爆炸。
引起瓦斯爆炸的引爆火源温度 为650～750℃，煤矿井下的明 火、煤炭自燃、电弧、电火花、 赤热的金属表面以及撞击和摩 擦火花，都能点燃瓦斯。
第四节 预防瓦斯爆炸的措施
第二章
防治瓦斯
• 1、建立合理的通 风系统
加强通风管理
• 2、实行分区通风
• 3、加强管理好通风 设施
• 5、及时调整通风系统
21
• 4、加强局部通风管理
第四节 预防瓦斯爆炸的措施
第二章
防治瓦斯
• 1、健全机构，完 善制度
加强瓦斯管理
• 2、强化现场瓦斯检查
• 3、严格执行瓦斯管 理规定
瓦斯浓度7％~8％时最容易爆炸。 巷道安设消防管道和水阀。
害气体
煤工尘肺可分为矽肺、煤肺和煤矽肺3类。
第煤三矿节 安全煤规尘程爆中炸对的这特些征都及有条具件体的规定一。氧化碳
二氧化氮
硫化氢
8
第三节 通风系统及局部通风
矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称。
第一章
矿井通风
矿井主要通风机的工作方法
了解和掌握分工区域内各处瓦斯涌出状况和变化规律;
井下常见 《煤矿安全规程》规定：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于20%。
矿井通风 ppt课件
产效率和经济效益的基础。
03
通风安全标准的实施
通风安全标准的实施需要依靠科学合理的通风设计和严格的管理制度，
同时还需要加强监督检查和评估，确保各项标准得到有效执行。
矿井通风安全管理
通风安全管理原则
通风安全管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，通过科学 合理的通风设计和严格的管理制度，保障矿井通风安全。
确保矿井内空气新鲜。
风流调节与控制
根据矿井内的环境变化，实时调 节风量、风速等参数，确保安全
生产。
风流短路与优化
通过合理布局通风设备，减少通 风阻力，降低能耗，提高通风效
率。
矿井通风监测与控制
监测系统
实时监测矿井内的空气质量、风速、风量等参数 ，确保通风效果。
控制系统
根据监测数据，自动或手动调节通风设备，确保 矿井内空气质量。
03
矿井通风设备与技术
矿井通风设备
主要设备
包括主扇、局部扇、辅 助扇等。
主扇
是矿井通风系统的核心 设备，负责将新鲜空气 引入矿井，并将污浊空
气排出。
局部扇
用于矿井内特定区域的 通风，如采掘工作面、
运输巷道等。
辅助扇
用于辅助主扇和局部扇 ，确保矿井内空气流通
。
矿井通风技术
风流定向与控制
通过合理的通风设计和控制技术 ，使风流按照预定的路线流动，
01
02
03
能量守恒原理
风流在流动过程中，克服 阻力会消耗能量，需通过 通风设施和设备补充能量 ，维持风流流动。
压力差原理
利用风流在不同点位所受 的压力差实现风流流动， 需控制好进风和回风巷道 的风压差。
风流控制原理
通过设置通风设施和调节 设备，控制风流的方向、 速度和流量，以满足井下 作业环境的需要。
PPT课件矿井通风与安全
PPT课件矿井通风与安全一、矿井通风的基本概念矿井通风是指在煤矿、金属矿山等地下工程中，通过通风管道或开口使新鲜空气进入矿井，排出废气或污气，控制矿井内空气质量和温度，保障矿井内作业人员的健康和安全。
二、矿井通风的作用和意义1、保障人员健康和安全矿井内长期存在的尘埃、有毒有害气体等大气污染物会引起作业人员慢性职业病，如矽肺病、尘肺病等，甚至会危及生命。
通过通风换气，保证矿井内作业环境清新无污染，有利于人们的健康和安全。
2、提高生产效率矿井通风还有助于控制矿井内的温度和湿度，改善采掘作业环境，减少矿工疲劳度，提高生产效率和品质。
3、保护设备和矿井设施矿井内长期存在的氧化作用、水分和腐蚀等因素严重影响设备和矿井设施的使用寿命和稳定性，矿井通风可以延长设备和矿井设施的使用寿命，降低维修成本。
三、煤矿通风系统的组成及分布煤矿通风系统主要由进入矿井的新鲜空气、矿井内的其它气体和出矿井的尾气组成。
通风系统是由揭井、主风机、分支管道、阻力区、风道过渡，气流调节和瓦斯抽放等配件组成的。
煤矿通风的基本形式是分层、径向、主次通道结合。
四、矿井安全煤矿及其它矿山的安全是极其重要的，它关系到工人的安全和国家的产业和安全。
1、矿井安全的主要危害(1) 瓦斯爆炸：因为矿井内煤层中蕴藏着一定量的瓦斯，如果未能有效爆炸，则可能导致煤矿及其它矿山的大量工人死亡。
(2) 煤矿事故：煤矿事故包括坍塌、顶板事故、煤矿地震、高地下水位、电气事故等。
2、矿井安全之解决措施矿井内的工作岗位应尽可能实现自动化和智能化，矿工应根据作业温度选择最适合的工作服装，尽量减少工人劳动强度和工频辐射。
同时，矿井内应设置明确的警示标志和安全措施，严格实施安全规程，定期开展安全培训，提高员工安全意识。
《矿井通风》PPT课件
精选课件ppt
4
4、瓦斯的赋存状态
煤体中瓦斯的赋存分为有游离态和吸附态
4 5 1 2
3
图 瓦斯在煤体中的存在状况
1--游离瓦斯；2--吸着瓦斯；
3--吸收瓦斯精； 选4课-件-p煤 pt 体；5--孔隙
5
5、煤层瓦斯含量：相对瓦斯含量和绝对瓦斯含量
指煤层在自然条件下单位重量或单位体积所含 有的瓦斯量 ，单位 m3/t或m3/m3 。煤层瓦斯含量包 括游离瓦斯（10%--20%）、和吸附瓦斯（80%-90%）
➢采取急救措施。当发现井下有人由于缺氧窒息
或呼吸有害气体中毒时，应将中毒者或窒息者
移到 有新鲜空气的巷道或地面进行急救，最大
限度地减少人员伤亡精选。课件ppt
17
第三部分 矿井通风的任务
矿井通风的基本任务如下：
➢向井下各工作场所连续不断地供给适宜的新鲜 空气。
➢把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下， 并排出矿井。
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2
1、概念：
瓦斯是以甲烷为主的有害有毒气体的总称。 是一种混合气体，甲烷占90%以上，通常 单独指甲烷。
2、性质：
“三无”气体，即无色、无味、无嗅。与 空气的相对密度为0.554，微溶于水，瓦斯 无毒，但瓦斯浓度很高会降低空气中氧气的 浓度，从而具有窒息性。具有燃烧和爆炸性。
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➢ 空气中一氧化碳的主要来源有：煤炭自燃以及瓦 斯、煤尘爆炸事故，井下爆破，矿井火灾等。
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10
二氧化氮：是一种棕红色气体，有刺激性 臭味，极易溶下水，比重为1.57，有强烈 毒性。它溶于水而生成腐蚀性很强的硝酸， 对肺组织起破坏作用，造成肺水肿，对眼 睛、鼻腔、呼吸道等有强烈刺激作用。<< 煤矿安全规程>>规定的最大允许浓度是 0.00025%。主要来源为炸药爆炸时产生一 系列氮氧化合物，如NO、NO2等，
矿井通风与安全(培训) ppt课件
3.矿内空气常见的有毒气体：
一氧化碳（CO)、二氧化氮(NO2)、二氧化硫
(SO2)、硫化氢(H2S)四种气体的特性。
ppt课件
9
4.有害气体检测：
检测方法分两大类：一是取样到化验室分 析。二是用便携式仪器在现场快速测试。
《规程》规定；采掘工作面风流中二氧化碳 浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员查 明原因,制定措施,进行处理.
矿井通风压力可以由通风机造成，也可以由自然因素造
成。前者称为靠自然风压进行通风。
自然风压的特点：它使冷而重的气体向下流动。自然风压的 大小和方向主要受地面气温的影响。
ppt课件
29
二、矿井通风动力：
2、机械通风 矿井主扇风机按其服务任务地位可分为三种： （1）、主要扇风机（主扇）服务于全矿井或矿井的一翼
26
思考题
1.矿井通风设施、通风构筑物的作用？
2.井下有哪些有毒有害气体？ 3.一通三防具体指什么？ 一通：矿井通风， 三防：防瓦斯，防煤尘，
防火 。
4.矿井通风的定义： 把地面新鲜空气源源不断地送入井下的过程。
5.矿井通风的十二字方针： 先抽后采，监测监控，以风定产
ppt课件
27
第二部分 矿井通风系统
20.96％。氮（N2),占79%。二氧化（CO2）占
0.04%。
ppt课件
5
四、矿内气候条件：
主要指矿井空气的温度、湿度和风速三者 的关系。
温度高、湿度大、风速小。人体感觉中暑、 闷热。
温度低、湿度低、风速大。人体感觉发冷、 易感冒。
因此《规程规定》：进风井温度不得低于 2℃，采掘工作面气温不得超过26℃，机电硐 室不得超过30℃。
一氧化碳（CO)、二氧化氮(NO2)、二氧化硫
(SO2)、硫化氢(H2S)四种气体的特性。
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4.有害气体检测：
检测方法分两大类：一是取样到化验室分 析。二是用便携式仪器在现场快速测试。
《规程》规定；采掘工作面风流中二氧化碳 浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员查 明原因,制定措施,进行处理.
矿井通风压力可以由通风机造成，也可以由自然因素造
成。前者称为靠自然风压进行通风。
自然风压的特点：它使冷而重的气体向下流动。自然风压的 大小和方向主要受地面气温的影响。
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二、矿井通风动力：
2、机械通风 矿井主扇风机按其服务任务地位可分为三种： （1）、主要扇风机（主扇）服务于全矿井或矿井的一翼
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思考题
1.矿井通风设施、通风构筑物的作用？
2.井下有哪些有毒有害气体？ 3.一通三防具体指什么？ 一通：矿井通风， 三防：防瓦斯，防煤尘，
防火 。
4.矿井通风的定义： 把地面新鲜空气源源不断地送入井下的过程。
5.矿井通风的十二字方针： 先抽后采，监测监控，以风定产
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第二部分 矿井通风系统
20.96％。氮（N2),占79%。二氧化（CO2）占
0.04%。
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四、矿内气候条件：
主要指矿井空气的温度、湿度和风速三者 的关系。
温度高、湿度大、风速小。人体感觉中暑、 闷热。
温度低、湿度低、风速大。人体感觉发冷、 易感冒。
因此《规程规定》：进风井温度不得低于 2℃，采掘工作面气温不得超过26℃，机电硐 室不得超过30℃。
矿井通风系统设计(共50张PPT)精选全文完整版
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计 2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
第二节 矿井通风系统选择的原则
一、通风系统选择原则 在拟定矿井通风系统时，应严格遵循安全可取、通风基建费
用和经营费用之总和最低以及便于管理的原则． 矿井通风网路结构合理：集中进、回风线路要短，通风总阻力要
一 矿井基建时期的通风 矿井基建时朋的通风是指基建井巷掘进 时的通风即开凿井筒(或平硐)、井底车场、 第一水平运输巷道和通风巷道时的通风。 此时期多用只独20头24/10/3巷0 道进行局部通风。
第11章 矿井通风系统设计
二、矿井生产时期的通风 矿井生产时朗的通风是指投产后．包括全 矿开拓、采准、切割和回采工作面以及其 他井巷的通风。这时期的通风设计，根据 矿井生产年限的长短，又分为两种情况： 1〕矿井服务年限不长〔小于20年） 2〕矿井服务年限较长〔大于20年）
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
Q t K Q s Q s ' Q d Q r Q H , m 3 s
式中 QS —回采工作面所需风量，；
Q’S—备用回采工作面所需风量，对于能够临时密闭的备用工 作面其风量可取作业工作面的一半。
Qd—掘进工作面所需风量； Qr—要求独立风流的硐室所需风量；
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
计算方法：
沿着风流总阻力最大路线，依次计算各段摩擦阻力 hf，然后分别累计得 出容易和困难时期的总摩擦阻力 hf1 和 hf2。
通风容易时期总阻力 ：
hm1hf1he hf1(0.2)hf1 通风困难时期(总1.阻2力)：hf1
第11章 矿井通风系统设计 2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
第二节 矿井通风系统选择的原则
一、通风系统选择原则 在拟定矿井通风系统时，应严格遵循安全可取、通风基建费
用和经营费用之总和最低以及便于管理的原则． 矿井通风网路结构合理：集中进、回风线路要短，通风总阻力要
一 矿井基建时期的通风 矿井基建时朋的通风是指基建井巷掘进 时的通风即开凿井筒(或平硐)、井底车场、 第一水平运输巷道和通风巷道时的通风。 此时期多用只独20头24/10/3巷0 道进行局部通风。
第11章 矿井通风系统设计
二、矿井生产时期的通风 矿井生产时朗的通风是指投产后．包括全 矿开拓、采准、切割和回采工作面以及其 他井巷的通风。这时期的通风设计，根据 矿井生产年限的长短，又分为两种情况： 1〕矿井服务年限不长〔小于20年） 2〕矿井服务年限较长〔大于20年）
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
Q t K Q s Q s ' Q d Q r Q H , m 3 s
式中 QS —回采工作面所需风量，；
Q’S—备用回采工作面所需风量，对于能够临时密闭的备用工 作面其风量可取作业工作面的一半。
Qd—掘进工作面所需风量； Qr—要求独立风流的硐室所需风量；
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
计算方法：
沿着风流总阻力最大路线，依次计算各段摩擦阻力 hf，然后分别累计得 出容易和困难时期的总摩擦阻力 hf1 和 hf2。
通风容易时期总阻力 ：
hm1hf1he hf1(0.2)hf1 通风困难时期(总1.阻2力)：hf1
矿井通风基础知识培训PPT课件
串联通风 采掘工作面或硐室的回风再进入其它采掘工作面或硐室的 通风方式，称为串联通风，也叫一条龙通风。 扩散通风 利用空气的自然扩散运动而对掘进工作面或硐室进行通风 的方法叫扩散通风。 独立风流 从主要进风巷分出的，经过爆炸材料库或充电硐室后再进 入主要回风巷的风流。 上行通风 风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。 下行通风 风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。 局部通风 利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行 通风的方法。 循环风 局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的 进风风流中。 通风网络 矿井风流按照生产需求在井巷中流动时，有分、有合，通 常把风流分岔、汇合的路线结构形式叫通风网路。
➢当采区内发生火灾时，主要通风机保持正常运行，通过调
整采区内预设风门开关状态，实现采区内部部分巷道风流的 反向，把火灾烟流直接引向回风道的反风方式，称为局部反 风。如果火灾发生在某一采区或工作面的进风侧，应当采用 局部反风措施，防止火灾烟流进入人员汇集工作地点，减少 灾害损失。
1.2.3 掘进通风
②停风的独头巷道，每班在栅栏处至少检查一次瓦斯。如发现栅栏内侧
1m处瓦斯浓度超过3%，应采用木板密闭予以封闭。
③独头巷道停风后，其内的瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度通过1.5％时，
必须采取专门的排瓦斯措施。
④独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检
查，证实完好时，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备 的电源。
⑧ 为了便于在火灾时控制风流、扑灭火灾和防止烟气中毒事故，采区
内应选择适宜地点预设反风门或防火门。
煤矿基本知识
回采工作面上行风与下行风
（1）、上行风与下行风是针对风流方向与煤层倾 斜的关系而言
【课件】矿井通风课件PPT
•《煤矿安全规程》规定, 按井下同时工作的最多 人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
巷道中的风速分布图
机械叶轮式风表
线路法测风
定点法测风
风量Q = 风速×巷道断面积
第二章 矿井通风动力
思考的问题 • ⑴ 井下巷道中为什么会形成风流？ • 进风井与回风井之间存在压力差 • ⑵ 矿井通风方法有哪些？ • 自然通风---风流紊乱 • 压入式通风---正压通风 • 抽出式通风---负压通风 • 压抽混合通风---一般为负压通风
斯积聚、采空区漏风、煤与瓦斯突出
第一章 矿井空气
思考的问题 • ⑴ 新风、 污风、 瓦斯？？ • 新鲜；污染；井下所有的有毒有害气体； • ⑵ 有毒有害气体及其来源？？ • 从采落下来的煤炭中放出； • 从采掘工作面煤壁内放出； • 从煤巷两帮及顶底板放出； • 从采空区及围岩煤壁中放出； • 爆破工作；矿井火灾； • 瓦斯及煤尘爆炸等
• 容易积聚瓦斯地点：采煤工作面上隅角、独头掘 进工作面的巷道隅角、顶板冒落空洞内、低风速 巷道顶板附近、停风的的盲巷中、采煤工作面采 空区边界、采掘机械切割部周围，等等。
二、掘进与通风
• 严格风筒三个末端管理是指风筒末端距掘进工作 面距离必须小于5m，风筒末端出风口风量＞ 40m3/min，风筒末端处回风瓦斯浓度必须＜1%。
三、甲烷传感器设置
• 设置条件：距巷道顶板≤300mm, 距巷道侧壁 ≥200mm，该巷道顶板要坚固，无淋水；不能挂 于风筒出风口或漏风处。
≥200mmΒιβλιοθήκη ≤300mm ≥200mm
•（1）低瓦斯工作面
•（2）高瓦斯工作面
•（3）煤与瓦斯突出工作面
•（4）高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的煤巷、半 煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面设置
巷道中的风速分布图
机械叶轮式风表
线路法测风
定点法测风
风量Q = 风速×巷道断面积
第二章 矿井通风动力
思考的问题 • ⑴ 井下巷道中为什么会形成风流？ • 进风井与回风井之间存在压力差 • ⑵ 矿井通风方法有哪些？ • 自然通风---风流紊乱 • 压入式通风---正压通风 • 抽出式通风---负压通风 • 压抽混合通风---一般为负压通风
斯积聚、采空区漏风、煤与瓦斯突出
第一章 矿井空气
思考的问题 • ⑴ 新风、 污风、 瓦斯？？ • 新鲜；污染；井下所有的有毒有害气体； • ⑵ 有毒有害气体及其来源？？ • 从采落下来的煤炭中放出； • 从采掘工作面煤壁内放出； • 从煤巷两帮及顶底板放出； • 从采空区及围岩煤壁中放出； • 爆破工作；矿井火灾； • 瓦斯及煤尘爆炸等
• 容易积聚瓦斯地点：采煤工作面上隅角、独头掘 进工作面的巷道隅角、顶板冒落空洞内、低风速 巷道顶板附近、停风的的盲巷中、采煤工作面采 空区边界、采掘机械切割部周围，等等。
二、掘进与通风
• 严格风筒三个末端管理是指风筒末端距掘进工作 面距离必须小于5m，风筒末端出风口风量＞ 40m3/min，风筒末端处回风瓦斯浓度必须＜1%。
三、甲烷传感器设置
• 设置条件：距巷道顶板≤300mm, 距巷道侧壁 ≥200mm，该巷道顶板要坚固，无淋水；不能挂 于风筒出风口或漏风处。
≥200mmΒιβλιοθήκη ≤300mm ≥200mm
•（1）低瓦斯工作面
•（2）高瓦斯工作面
•（3）煤与瓦斯突出工作面
•（4）高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的煤巷、半 煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面设置
矿井通风基本知识.ppt
2020/10/2
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主要有毒有害气体
❖ 氢气： ❖ 性质：无色、无味、无毒的气体，相对
密度0.07。能燃烧，有爆炸危险。 ❖ 主要来源：井下蓄电池电机车充电，有
些中等变质煤层中涌出。
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主要有毒有害气体的安全浓度
有毒有害气体 名称
一氧化碳 二氧化氮 二氧化硫
硫化氢 氢气
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❖ 增强矿井的防灾、抗灾能力，实现矿井的安全 生产。
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2
第一章 矿内空气
❖ 一、矿内空气成分 ❖ 定义：矿内空气是指矿井井巷内气体的总称。
它包括地面进入井下的新鲜空气和井下产生的 有毒有害气体、浮尘。 ❖ 地面空气主要成分：氧气、氮气、二氧化碳 ❖ 井下主要有毒有害气体：一氧化碳、硫化氢、 二氧化氮、二氧化硫、氨气、氢气、甲烷
14
矿井通风系统
❖ 定义：矿井通风系统是向各作业地点供给新鲜 空气、排出污浊空气的通风设备、通风网路和 通风控制设施的总称。
❖ 分类：
– 按进、回风井筒在井田的位置分：中央式、对角式、 混合式
– 按主要通风机工作方式分：压入式、抽出式、混合 式
– 通风网路有：串连、并联、复杂连接
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– 化学性质：能燃烧，当空气中一氧化碳浓度 在13％～17％时，遇火源能爆炸。
– 来源：井下爆破、矿井火灾、煤炭自燃、瓦 斯煤尘爆炸事故等。
2020/10/2
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主要有毒有害气体
❖ 硫化氢
– 性质：无色、微甜、有浓烈的臭鸡蛋气味的 气体。相对密度1.19，易溶于水，能够燃烧 与爆炸。剧毒，有强烈的刺激作用。
2020/10/2
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深井开采中普遍存在“高井深、高应力、 高井温、高扰动”等“四高”特性导致深 井矿床作业面临“开采难度大、危险系数 高”等困难。
二、深井通风与浅井通风的区别
1、浅井开采的通风费用仅占开采成本的8%左右， 而深井通风与降温，其费用可高达20%以上。 2、浅井通风可不考虑空气自身位能产生的热量， 而深井通风则每垂深100m，可使干球温度升 高0.96℃，1000m为9.66℃,3000m则为29℃. 3、空气温度在0℃、标准大气压时的密度为 1.2kg/m3，但随着矿井深度的增加，空气被 压缩，使空气密度增加、体积相对减小，其 变化可达20%~30%。
空气绝热压缩散热：地面空气经井筒进入矿机 内，由于受到井筒空气柱的压力而被压缩，空 气到达井筒底部时，空气具有的势能转化为热 能。
井下爆炸生热：炸药爆炸产生的能量，一部分 以热量的形式向矿内空气释放，同时也使采下 的矿石温度升高
矿石氧化放热：对于高硫矿床来说，矿石在潮 湿环境中进行氧化放热是矿井的重要热源之一。 井下生产过程产热：机械运转产生的尾气等。
金属矿山深井通风存在的问题 及技术措施
主讲人 魏娟萍
金属矿山深井通风存在的问题
一、金属矿山深井开采的定义 关于金属矿山深井开采的定义，各国不 尽相同：中国《采矿手册》规定600~900m 为深部开采，深度大于2000m为超深开采； 而美国则认为，所谓深部开采通常解析为 5000英尺以下，相当于1524m；南非深部金 矿开采，是指平均作业深度1600m。
三、金属矿山深井开采通风存在的问题
高温高湿； 缺少专用的通风井，深部风量不足； 通风线路长，风阻大，风压不足； 风源污染，井下粉尘的危害比较大； 风流紊乱，污风串联现象严重；
四、深井通风问题产生的原因及解决的技 术措施
高温高湿产生的原因
地热：地热是最重要的深井通风热源。因受地 热增温的影响，岩石温度随深度的增加而升高。
解决深部通风问题的技术措施
高风速降温技术
• 加强通风，增加风量，带走井下热量； • 降低井下风阻； • 防止漏风； • 改变主扇工作特性，以提高风机通风能力； • 加强通风管理： • 优化通风网络。
低温预冷入风流，人工制冷降温技术 •利用制冷机 局部降温技术 •个体防护：让工人穿冷却服 •局部冷却风流：① 冰块冷却风速；② 压气 引射器冷却风流；③ 局部制冷冷却风流。 多级站通风系统优化 多级机站通风系统是在压抽混合式、主轴聃 联合作业和多风机并联工作流程：压缩机做功将工质蒸汽加 压至饱和状态并将它压入在冷凝器中， 工质在冷凝器内冷凝，释放热量，经 膨胀阀节流后进入蒸发器内吸收介质 水（冷冻水）中的热量后蒸发，介质 水的温度降低，供用 迎头空冷器，由 此完成一个冷循环，如此反复实现连 续的制冷工况。冷凝器中释放的热量 通过矿井水带走，加热后的矿井水流 至排水舱，通过泵房排至地面。直接 利用了矿井涌水资源，不增加矿井排 水费用。
可控循环风技术
• 循环风是在工作区域内，利用进化后 的循环风流或加入新鲜空气的循环风 进行通风的方法。 • 充分利用空区自净能力：增加人工净 化处理措施：确定适宜“放风”位置： 充分利用“定时爆破”工作的有利时 段：实施监测自控系统。
二、深井通风与浅井通风的区别
4、浅井开采可不考虑空气柱自重压力问题，但 随矿井深度的增加，自然压力也随之增大。 5、实验证明，如果保持矿井及井下空间干燥， 从矿岩流入空气中的热量是很少的，即使是 高温矿岩，亦可使其热效应减至最低。 6、常进风井的风速为10~13m/s，出风井风速低 于20m/s。从动力消耗来说，低风速是经济的。 7、绝大多数高温工作面，相对湿度均在85%以 上。