船舶轴系设计与计算

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径 向 孔 ﹑ 横 向 孔
油润滑,
适用于
纵 向 槽
在推力环处 向外等于推 力轴直径的 部分,其余 部分可按圆 锥减小到中
间轴直径
在轴向 轴承处, 此处滚柱 轴承用作 推力轴承
且具有 认可型油 封装置,
或装有 连续轴套 的无键套 合或法兰 连接的螺
油润滑, 且具有认 可型油封 装置,或 装有连续 轴套的有 键螺旋桨

3.3.3.3 规定的螺 旋桨轴长 度以前的 螺旋桨轴 或尾管轴 到尾尖舱 舱壁部分
旋桨轴
的直径
1.0 1.0 ① ②⑤
1.10 ②⑤
1.10 ③⑤
1.20 ④⑤
1.10
1.10
1.20
1.26
1.15
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7
基本直径 计算 d = FC3 Ne ( 560 )
ne σ b +160
•对于中间轴,若σb >800N/mm2时,取800N/mm2 •对于螺旋桨轴和尾管轴,若σb >600 N/mm2时,取600 N/mm2。
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具有下述式的中间轴
设计系数C
对在发动机外的推力轴
具有下述型式的螺旋桨轴

整 体 连 接 法 兰
压 无 键 套 合 联 轴
键 槽

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可拆联轴器键的强度的验算
可拆联轴器用键安装在轴上,键的材料选用45#锻钢,键受剪 切的有效面积应大于按下式计算的值:
式中: B---- 键的宽度 B=50 mm L---- 键的有效长度 L=300 mm d----中间轴计算直径 d=175.75 mm dm---- 键中部处轴直径 dm=217.17 mm
545-230*0.447=442
长 Le = L − 0.447d
键槽距端面应至少15mm
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C距离不小于锥部大 端轴径的0.2倍。 键应用螺钉固定在轴 上,螺钉孔不应放在 距前端键长1/3范围 内,孔深不超过螺钉 直径。
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键和键槽
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设计主要内容
• 轴承间距的大小及其数 目,对轴的弯曲变形、柔 性和应力均有很大的影 响。间距适当增加使轴系 柔性增加,工作更为可 靠,对变形牵制小,使额 外负荷反而减小。
• 推荐公式: l ≤ 125 d
• 最小跨距:
l ≤ 142 d
lmin

24.93
d
2 z
aj
=
840EI 5l 3
N
/ mm
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5)轴承的负荷计算
6)轴系主要零件的强度计算
7)尾轴、尾轴承设计计算
8)可拆联轴器设计计算
9)中间轴、尾轴静强度校核计算
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已 知条件
• G8300ZC18B(右机)、G8300ZC19B(左机) • 柴油机额定功率N=1470kW,额定转速550r/min • 选用GWD52.59减速齿轮箱,减速比i=2.4667:1。
注意:确定轴干轴颈直径时须综合考虑密 封、轴承的匹配。
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设计主要内容
• 确定轴系长度
– 确定轴系基本长度(见课本P35) – 选定尾轴承 – 选定密封装置 – 确定螺旋桨轴长度(见课本P42-44) – 确定中间轴长度(见课本P36-37) – 确定轴的实际长度;
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尾端结构
• 锥体部分的长度L=(1.6-3.3)dtz • 锥度K一般取1:15/1:12/1:10等 • 小端直径:dxz=dtz –k×L • 大端直径:dtz • 尾螺纹直径与长度:(或按课本)
d p = d − (k • Lg + 2h + Δ) hr = (0.75 ~ 0.90)d p • 键和键槽:
• 尾螺纹直径与长度:(或按课本)
dw = d − (k • Lg + 2h + Δ) h为键槽深度;⊿,5~15mm
• lw = (0.75 ~ 0.90)dw
课本
dW = (0.75 − 0.90)d XZ
lW = dW
Dw (167.4~201.3),取170 Lw 170
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设计主要内容
– 选定密封装置
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尾轴前密封
设计主要内容
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12
尾轴后密封
设计主要内容
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13
设计主要内容
– 选定尾轴承
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设计主要内容
艉管前轴承
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可拆联轴器与中间轴艉端 法兰紧配螺栓的计算
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设计主要内容
• 中间轴及中间轴承设计
– 中间轴设计 – 确定中间轴承位置 – 选定中间轴承 – 中间轴静强度校核(见附录2) – 画中间轴结构简图
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中间轴承的位置与间距
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实例:轴颈比轴干 • 8000DWT,大15mm • 73.55m,大15mm • 2940kW,大30mm • 10000DWT,大15mm
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设计主Байду номын сангаас内容
• 轴颈比轴干大5-30mm
艉管后轴承
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设计主要内容
尾轴结构:直径 •轴干:240mm •前轴颈:255mm •后轴颈:260mm •前密封:240(wmax),规格260 •后密封: 240(wmax),规格260
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50>0.2×230=4尾6 端结构
• 锥体部分的长度L=(1.6-3.3)dtz
545,2.37倍
• 锥度K一般取:1:15/1:20等
1:15
• 小端直径: dxz=dtz –kL
约180
• 大端直径:
d=230
• 尾螺纹直径与长度:
150 150/180= 0.833
• 键槽 宽:50,长:470。
• 螺旋桨轴、轴承及尾管装置设计 – 确定尾轴承间距(见课本P38) – 确定螺旋桨轴结构 – 设计尾管装置 – 螺旋桨轴静强度校核(见附录1) – 画螺旋桨轴简图 – 画尾管装置总图
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尾轴承的布置
• 尾轴承的间距 :由于螺旋桨的重量较大,使其回 旋和横向振动的临界转速会有所降低,加之桨
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• 轴系设计计算
设计流程
1)基本轴径的计算
¾ 确定轴系材料(见课本P50和附录1)
¾ 轴径确定 (《钢规》第3篇11章轴系
与螺旋桨) – 中间轴直径计算: – 螺旋桨轴直径计算
d = FC3 Ne ( 560 )
ne σ b +160
¾ 还应考虑与选配的轴承匹配
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aj
=
840EI 5l 3
N
/ mm
• 间距太大,易产生回旋振动,因间距越大,其回旋振动的固有频率越 小,使在工作转速范围内;轴扰度增,使负荷分配不均;
• 间距不超过9米
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轴承负荷计算和临界转速计算
• 参考轴系计算书
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式中:Ne=1470kW;ne--- ne=500/2.4667=223r/min σb---- 采用35#钢σb=520 MPa F=100 C1---- 中间轴系数, C1 =1.0 ;C2---- 无键连接, C2=1.22
取中间轴基本直径φ230mm,取艉 轴基本直径φ250mm, 满足规范要求
0.2l
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中间轴承的位置与间距
• 轴承间距的大小及其数目,对轴的弯曲变形、柔性和应力均有很大的 影响。间距适当增加使轴系柔性增加,工作更为可靠,对变形牵制 小,使额外负荷反而减小。
• 推荐公式: • 最小跨距:
l ≤ 125 d
l ≤ 142 d
lmin
≥ 24.93
d
2 z
• 间距太小,附加负荷大
h为键槽深度;⊿,5~15mm
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尾端结构
• 锥体部分的长度L=(1.6-3.3)dtz d=250,(400~825),取550
• 锥度K一般取1:15/1:20等 • 小端直径:dxz=dtz –k×L • 大端直径:dtz
无键取1:20 250-550/20=223.25 250
• 可拆联轴器设计与选型
注:结构尺寸见《轮机工程手册 》下 册第418页,对应的图为第420页 图6.2.3 23
520 260 385 100 520 260 385 115 524 280 386 102
50 M38 50 M50 58 M48
86.5 135 88
8 50 8 50 8 50
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在运行时悬臂动载荷的影响,故尾轴承的间距 不宜增加太大
• d>400mm
l≥12d
• d=300~400mm
l= (14~25)d
• d<300mm
l=(16~40)d
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设计主要内容 ---可拆联轴器
实例
2940kW
230
8000DWT 230
查表 230
565 290 495 355 630 290 530 330 538 288 442 380
京:国防工业出版社,1999 • 内河船舶设计手册编写组.内河船舶设计手册(动力分册)
北京:人民交通出版社,1989 • 中国船级社,《钢质内河船舶入级与建造规范(2006)》
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P
1
2
3
4
5
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• 轴系设计计算
设计主要内容
1)基本轴径的计算
2)轴系长度计算
3)轴系的布置
4)轴系结构确定
轴系设计与计算
热能工程系-胡义
2011年5月
P
1
2
3
参考资料
4
5
6
• 商圣义.民用船舶动力装置.北京:人民交通出版社,1996 • 张乐天.民用船舶动力装置.北京:人民交通出版社,1985 • 轮机工程手册编委会.轮机工程手册(下册). 北京:人民交通
出版社,1994 • 彭文生等.机械设计. 武汉:华中理工大学出版社,1996 • 王昆.机械设计课程设计.武汉:华中理工大学出版社,1999 • 中国船舶工业总公司.船舶设计实用手册(轮机分册).北
5
传动轴的直径计算(海船)
d = FC3 Ne ( 560 )
ne σ b +160
dc
=
d
3
1
1

⎜⎜⎝⎛
d d
0 a
⎟⎟⎠⎞4
•d——轴的直径,mm; •F——推进装置型式系数,
•F=95,对于涡轮推进装置﹑具有滑动型联轴节的柴油机推进装置和
电力推进装置;
•F=100,对于所有其它型式的柴油机推进装置; •C——不同轴的设计特性系数; •Ne——轴传递的额定功率,kW; •ne——轴传递Ne的额定转速,r/min; •σb——轴材料的抗拉强度
25
联轴器法兰厚度
¾ 中间轴法兰 中间轴的法兰厚度: b1=0.2×d1=0.2×175.75 =35.15mm 实取中间轴法兰厚度: b=50mm ,满足规范要求。
¾ 可拆联轴器 可拆联轴器的法兰计算厚度:
b2=0.2×d2=0.2×214.42 =42.88mm
实取联轴节的法兰厚度: b=50mm,满足规范要求。
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• 轴系设计计算
设计流程
1)基本轴径的计算
螺旋桨轴直径 (仅供 参考 )
参考《民用船舶动力装置》(张乐天)P40 表2-3-1
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• 轴系设计计算
1)基本轴径的计算 中间轴轴颈直径
设计流程
注:尽可能不选括号中直径 《轮机工程手册》下第236页表6.2.1-6
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