公称通径及压力等级
GBT9112钢制管法兰—类型与参数
GBT9112钢制管法兰—类型与参数11 范围本标准规定了钢制管法兰的公称压力、公称通径与钢管外径、法兰类型及其适用范围和密封面型式及代号。
本标准适用于GB/T 9113.1～9123.4中所规定的钢制管法兰和法兰盖。
2 公称压力本标准规定了属于欧洲管法兰体系和美洲管法兰体系的15个公称压力等级。
两个体系的公称压力等级用PN 标记如下：欧洲体系美洲体系PN0.25MPa （PN2.5bar ） PN2.0MPa （PN20bar ） PN0.6MPaPN5.0MPa（PN6bar）（PN50bar）PN1.0MPa （PN10bar）PN11.0MPa （PN110bar）PN1.6MPa （PN16bar）PN15.0MPa （PN150bar）PN2.5MPa （PN25bar）PN26.0MPa （PN260bar）PN4.0MPa （PN40bar）PN42.0MPa （PN420bar）PN6.3MPa（PN63bar）PN10.0MPa（PN100bar）PN16.0MPa（PN160bar）3 公称通径与钢管外径本标准适用的钢管外径为Ⅰ、Ⅱ两个系列，Ⅰ系列为国际通用系列（俗称英制管）；Ⅱ系列为国内常用系列（俗称米制管）。
两个体系管法兰的公称通径和钢管外径应符合表1的规定。
3表1 公称通径和钢管外径mm国家质量技术监督局2000-09-28批准2001-07-01实施表1（完）mm44 法兰类型法兰类型应符合图1的规定。
图1 法兰类型5 密封面型式及代号法兰的密封面型式及代号应符合表2和图2的规定。
表2 密封面型式及代号密封面型式代号平面FF突面RF凹凸面凸面MFM凹面 F 整体法兰带颈螺纹法兰对焊环带颈松套法兰板式平焊法兰对焊环板式松套法兰平焊环板式松套法兰带颈平焊法兰带颈承插焊法兰翻边环板式松套法兰法兰盖对焊法兰56 榫槽面榫面TGT槽面G 环连接面RJ图2 密封面型式6 法兰类型及适用范围6.1 公称压力等级属于欧洲体系的法兰类型及其适用范围应符合表3的规定。
阀门的基本参数
阀门的基本参数是：公称通径、公称压力、压力、温度等级以及阀门适用介质。
其中一些基本参数已有国家标准和部颁标准。
一、阀门的公称通径公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示，在字母“DN”后紧跟一个数字标志。
如公称通径200mm应标志为DN200，它表示阀门规格，是阀门最主要的参数。
公称通径的数值应符合国家标准《管子和管路附件的公称通径》（GB1047-90）的规定。
见表1-1.表1-1 阀门的公称通径系列（GB1047-90）mm注：表中的黑体字为常用的通径。
二、阀门的公称压力返回页首公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力。
它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。
公称压力用PN表示，它表示阀门的承载能力，是阀门最主要的性能参数。
公称压力用MPa来度量。
公称压力应符合GB1048-90《管道原件公称压力》的规定。
见表1-2。
表1-2 阀门的公称压力系列（GB1048-90）MPa （bar）当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低，阀门的工作温度和相应的最大工作压力变化表简称温压表，是阀门设计和选用的基准。
我国使用的阀门压力—温度等级表1-3至表1-7。
表1-3 钢制阀门的压力—温度等级注：1、当工作温度为表中温度级之中间值时，可用内插法决定最大工作压力。
2、当阀门的主要零件有采用塑料、橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时，不能使用此表。
3、对表中未列钢种可采用计算方法确定：P式中[] —计算温度t（℃）时的材料许用应力值，MPa；—200℃时的材料许用应力值，MPa。
表1-4 灰铸铁制阀门的压力—温度等级（GB4216.1）表1-5球墨铸铁阀门的压力—温度等级（GB12232）表1-6可锻铸铁阀门的压力—温度等级表1.7铜合金阀门的压力—温度等级注：1.表中所指压力均为表压力。
2.当工作温度为表中温度级之间值时，可用内插入法决定工作压力。
阀门的主要性能参数 公称通径 公称压力 工作压力和工作温度
阀门主要参数:公称通径,公称压力,工作压力,工作温度阀门的主要性能参数:公称通径、公称压力、工作压力和工作温度表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。
一、公称通径公称通径DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
公称通径是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数值上不完全等同。
公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。
如公称通径250mm应标志为DN250。
二、公称压力公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的方便的圆整数。
同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!" 的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。
在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPA”表示。
在英、美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位Class。
由于公称压力和压力级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。
两者间大致的对应关系参见表。
日本标准中有一种“K”级制，例如10K、20K、40K等。
这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同，但计量单位采用米制。
三、压力—温度额定值阀门的压力—温度额定值，是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。
当温度升高时，最大允许工作压力随之降低。
压力—温度额定值数据是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据，也是工程设计和生产制造中的基本参数。
各种材料的压力—温度额定值、数据见第4章，许多国家都制订了阀门、管件、法兰的压力——温度额定值标准。
1、美国标准在美国标准中，钢制阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.5a-1992、ASME B16.34-1996的规定；铸铁阀门的压力—温度额定值按ANSIB16.1-1989~B16.4-1989，ANSI B16.42-1985的规定：青铜阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.15a-1992、ASME B16.24-1991的规定。
管道的压力等级标准管件的公称压力等级壁厚等级
管道的压力等级|标准管件的公称压力等级|壁厚等级管道压力等级前面已经提及，压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。
管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级；以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。
管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。
而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。
压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。
它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。
5.1 设计条件工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。
这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。
管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。
最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。
设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。
a. 一般情况下管道元件的设计压力确定一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。
表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定b. 管道中有安全泄压装置时，管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。
设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。
此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。
c. 管道中有高扬程的泵对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。
公称通径及压力等级
压力容器、管道、阀门的公称通径及压力等级压力容器及管路的公称通径一. 工程直径基本概念：公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。
指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm。
1. 压力容器的公称直径用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。
若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。
此时，公称直径指钢管外径。
封头的公称直径与筒体一致。
2. 管子的公称直径一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
◆ 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；◆ 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；◆ 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；◆ 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示，按照行业习惯常用外径表示，如De63，我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De（管道外径），而不是指DN；◆ 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
◆ 如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，标明某种管道的公称直径，壁厚。
1) 在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计、制造和维修方便，人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN表示其公称直径（也称公称口径、公称通径)。
2) 管子的公称直径和其内径、外径都不相等。
例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）=98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称。
阀门压力等级对照表
阀门压力等级对照表阀门, 等级, 压力,对照表阀门型号编制方法阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。
这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
阀门的型号编制方法（JB 308-1975）（1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。
（3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号）注：焊接包括对焊和承插焊。
(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号(4-3)球阀结构形式代号 (4-4)蝶阀结构形式代号 (4-5)隔膜阀结构形式代号(4-6)旋塞阀结构形式代号 (4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号 (4-8)减压阀结构形式代号(4-9)疏水阀结构形式代号(4-10)安全阀结构形式代号注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。
1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀的设计制造标准。
2.传动方式根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。
我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。
压力管道主要参数
压力管道主要参数
压力管道主要参数包括以下几个方面：
1. 压力等级：指管道所能承受的最大压力。
常见的压力等级有：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa等。
2. 运行压力：指管道实际运行时所承受的压力。
一般应小于或等于压力等级。
3. 公称通径：指管道的标准尺寸。
常见的公称通径有：DN15、DN20、DN25等，单位为毫米。
4. 长度：指管道的有效长度。
5. 温度：指管道运行的温度范围。
根据管道材料的不同，温度范围也不同。
6. 材料：压力管道的材料通常有碳钢、不锈钢、铸铁等。
不同的材料有不同的抗压能力和耐腐蚀性。
7. 接口形式：管道的接口形式有法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
根据不同的工况和需求，选择适合的接口形式。
8. 壁厚：指管道的壁厚，一般与管道的公称通径和压力等级有关。
9. 设计温度：指管道在设计阶段的温度，用于计算管道的强度
和可靠性。
这些参数综合考虑，可以确定管道的尺寸、材料和连接方式，以确保管道具备足够的承压能力和耐用性。
压力等级
压力等级公称通径和钢管外径法兰类型及类型代号法兰的尺寸公差（欧洲体系）法兰的尺寸公差（美洲体系）奥氏体不锈钢无缝钢管尺寸和理论质量（SH3405-96）法兰连接型式及密封面型式代号（SH3406-96）钢制对焊无缝管件类型及代号（SH3408-96）ST/T3517-20012.2.1三通一平即：道路通、通电、通水一平：场地平整3.1.1管道组成件的制造单位，经省级以上质量单位技术监督行政部门的安全注册。
3.3.14（3）安全阀应按设计压力规定的开启压力进行调试，当设计为规定时，开启压力应为工作压力的1.05~1.15倍，会做压力应大于工作压力的0.9倍。
3.4.4C对焊无缝、对焊焊接管件：管件上不得有深度大于工程壁厚5%且大于0.8mm的结疤、折叠、扎折、离层、发纹。
管件上不得有深度大于工程壁厚12%且大于1.6mm的机械划痕和凹坑。
奥实体不锈钢和低温钢管道法兰不得用钢印作标识。
3.6.5设计压力大于或等于10Mpa、设计温度低于-29℃管道用的合金钢螺栓、螺母应逐件进行光谱分析。
每批应抽两件进行硬度试验。
3.6.7其他管道用的合金钢螺栓、螺母应抽5%且不少于一件进行光谱分析。
3.8.3视镜经外观检查后，应逐个进行液压，强度试验和密封性试验。
强度试验压力为设计压力的1.5倍，密封性试验压力为设计压力。
3.8.6过滤器应以设计压力的1.5倍逐个进行液压，强度试验3.8.8承压阻火器逐个对壳体进行液压、强度试验]，试验前不得安装内部充填物，试验压力为设计压力的1.5倍进行。
5.6.5原油和成品油设施改造工程中交前“三查四定”“三查”既查设计图纸施工情况、查设计变更执行情况、查尾项，“四定”既定任务、定时HG 20610-9钢制管道的压力等级划分1、低压管道：0MPa<P≤1.6 MPa；2、中压管道：1.60MPa<P≤10 MPa；3、高压管道：10MPa<P≤42 MPa；4、蒸汽管道：P≥9MPa，工作温度≥500º时为高压管道≤42 Mpa注；0.25 MPa ~1.6 MPa为低压、2.5MPa~6.4 MPa中压、10 MPa100 MPa 高压100 MPa以上为超高压。
阀门压力等级对照表
阀门压力等级对照表阀门, 等级, 压力,对照表阀门型号编制方法阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。
这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
阀门的型号编制方法（JB 308-1975）（1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。
（3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号）注：焊接包括对焊和承插焊。
(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号(4-3)球阀结构形式代号 (4-4)蝶阀结构形式代号 (4-5)隔膜阀结构形式代号(4-6)旋塞阀结构形式代号 (4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号 (4-8)减压阀结构形式代号(4-9)疏水阀结构形式代号(4-10)安全阀结构形式代号注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。
1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀的设计制造标准。
2.传动方式根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。
我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。
安全阀尺寸确定标准
安全阀尺寸确定标准
安全阀尺寸的确定标准主要根据以下两个方面：
1. 公称通径和公称压力：根据不同的应用场景和介质要求，选择合适的公称通径和公称压力。
在选择时，需要考虑到管道的直径、压力等级以及安全阀的工作原理等因素。
例如，根据API526《钢制法兰连接安全泄放阀》（Flanged Steel Safety Relief Valve）标准，安全阀的公称通径范围为DN25\~DN200（l”\~8”），公称压力范围为2\~42MPa。
2. 喉径：喉径是确定安全阀规格的重要参数之一，它决定了安全阀的排放能力和流量。
根据介质特性和工作要求，选择合适的喉径大小。
一般来说，喉径的大小会根据介质的流量、温度、压力等因素进行选择。
例如，在化工设备等所配的安全阀连接尺寸的标准中，喉径从D\~T（9.5\~146mm）不等。
总之，安全阀尺寸的确定需要综合考虑多种因素，包括管道的直径、压力等级、介质特性、工作要求等。
在实际应用中，需要根据具体的需求和情况进行选择和确定。
公称通径及压力等级
压力容器、管道、阀门的公称通径及压力等级压力容器及管路的公称通径一.工程直径基本概念：公称直径(nominal diamete r)，又称平均外径(mean outside diamete r)。
指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm。
1.压力容器的公称直径用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。
若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。
此时，公称直径指钢管外径。
封头的公称直径与筒体一致。
2.管子的公称直径一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
◆水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；◆无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；◆钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；◆塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示，按照行业习惯常用外径表示，如De63，我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De（管道外径），而不是指DN；◆当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径D N与相应产品规格对照表。
◆如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，标明某种管道的公称直径，壁厚。
1)在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计、制造和维修方便，人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN 表示其公称直径（也称公称口径、公称通径)。
2)管子的公称直径和其内径、外径都不相等。
例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）=98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称。
阀门压力等级对照表
阀门压力等级对照表阀门, 等级, 压力,对照表阀门型号编制方法阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。
这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
阀门的型号编制方法（JB 308-1975）（1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。
（3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号）注：焊接包括对焊和承插焊。
(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号(4-3)球阀结构形式代号(4-4)蝶阀结构形式代号(4-5)隔膜阀结构形式代号(4-6)旋塞阀结构形式代号(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号(4-8)减压阀结构形式代号(4-9)疏水阀结构形式代号(4-10)安全阀结构形式代号注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。
1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀的设计制造标准。
2.传动方式根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。
我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。
公称通径及压力等级 (1)
压力容器、管道、阀门的公称通径及压力等级压力容器及管路的公称通径一.工程直径基本概念：公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。
指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm。
1.压力容器的公称直径用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。
若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。
此时，公称直径指钢管外径。
封头的公称直径与筒体一致。
2.管子的公称直径一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
◆水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；◆无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；◆钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；◆塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示，按照行业习惯常用外径表示，如De63，我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De（管道外径），而不是指DN；◆当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
◆如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，标明某种管道的公称直径，壁厚。
1)在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计、制造和维修方便，人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN表示其公称直径（也称公称口径、公称通径)。
2)管子的公称直径和其内径、外径都不相等。
例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）=98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称。
常用国际管法兰标准的几个体系及我国管法兰标准
常用国际管法兰标准的几个体系及我国管法兰标准常用国际管法兰标准的几个体系及我国管法兰标准1、法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可折连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
2、国际上管法兰标准的几个体系1）欧洲法兰体系：德国DIN（包括苏联）a、公称压力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0,25.0, 32.0, 40.0, Mpab、公算通径：15~600mmc、法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖d、法兰密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面e、苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似，不再追述2）美洲法兰体系：美国ANSI B16.5《钢制管法兰及法兰管件》a、公称压力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa），b、公算通径：6~4000mmc、法兰的结构型式：条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖d、法兰密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面3）日本JIS管法兰：在石油化工装置中一般仅用于公用工程，在国际上影响较小，在国际上没有形成独立体系。
3、我国钢制管法兰国家标准体系GB1）公称压力：0.25Mpa~42.0Mpaa、系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列）b、系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系，其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。
阀门压力等级对照表
阀门压力等级对照表阀门, 等级, 压力,对照表阀门型号编制方法阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。
这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
阀门的型号编制方法（JB 308-1975）（1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。
（3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号）注：焊接包括对焊和承插焊。
(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号(4-3)球阀结构形式代号(4-4)蝶阀结构形式代号(4-5)隔膜阀结构形式代号(4-6)旋塞阀结构形式代号(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号(4-8)减压阀结构形式代号(4-9)疏水阀结构形式代号(4-10)安全阀结构形式代号注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。
1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。
2.传动方式根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。
我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。
阀门的基本参数(全)
公称直径1、公称直径DN公称直径DN用于管道元件的尺寸标识，由字母DN和无量纲的整数数字组成，数字后不带量纲，数值相当于mm，如DN100表示阀门的流道通径约为100mm。
公称直径也称公称尺寸和公称通径。
阀门的流道通径(内径)与公称直径DN的数值并不完全相同。
阀门的流道通径与阀门的公称压力PN及阀门的结构(如全径、缩径)有关；阀门的公称直径DN仅是阀门的名义尺寸(直径)，但又是阀门的基本参数。
2、阀门常用的公称直径DN系列阀门常用的公称直径DN系列，见表l。
表1 阀门常用的公称直径DN系列ASME/API的CLASS系列中DN600以上阀门的公称直径，习惯采用150进级，如750、900、1050等，以此类推，用户应予注意。
表1所列的DN系列尺寸是常用系列，如果用户有需要可以插入或增加，如可以有DN3、DN90、DN1350或DN2500等。
3、公称直径DN和NPS我国采用的公称直径DN与ISO采用的SI制尺寸标识是相同的，但工业发达国家在管道系统中还经常采用英寸制来标识公称直径，如NPS3。
NPS的含义即为英寸制的公称直径，NPS后跟无量纲数字，数值相当于in(英寸)。
如NPS3，其流道通径约为3in，即76mm，圆整后相当于DN80。
DN与NPS的对应关系见表2。
表2 DN与NPS的对应关系*公称直径大于或等于NPS4时，DN=25×NPS数值。
公称压力1、公称压力PN公称压力PN用于管道元件的压力等级标识，由字母PN和后跟无量纲的数字组成，是管道元件压力额定值的代号。
PN后跟的数字，相当于管道元件在常温下可承受的最大工作压力，数值相当于bar (1bar=105Pa)。
由于管道元件材料的力学性能差异很大，因此PN后跟的数字是以特定的材料力学性能为基准确定的管道元件压力的额定值，所以，公称压力是名义压力，但又是阀门的基本参数。
2、公称压力PN系列PN2.5 PN25 PN160PN6 PN40 PN250PN10 PN63 PN320PN16 PN100 PN4003、压力等级CLASS和公称压力PN(1)我国采用的公称压力PN与ISO采用公称压力标识方式是相同的，但美国等工业发达国家在管道系统中还经常采用CLASS（即压力等级）来标识管道元件的承压能力，如CLASS150、CLASS300等。
管道的压力等级标准管件的公称压力等级壁厚等级
管道的压力等级|标准管件的公称压力等级|壁厚等级管道压力等级前面已经提及，压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。
管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级；以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。
管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。
而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。
压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。
它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。
5.1 设计条件工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。
这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。
管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。
最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。
设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。
a. 一般情况下管道元件的设计压力确定一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。
表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定b. 管道中有安全泄压装置时，管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。
设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。
此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。
c. 管道中有高扬程的泵对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。
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压力容器、管道、阀门的
公称通径及压力等级
压力容器及管路的公称通径
一.工程直径基本概念：
公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。
指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm。
1.压力容器的公称直径
用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。
若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。
此时，公称直径指钢管外径。
封头的公称直径与筒体一致。
2.管子的公称直径
一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
◆水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；
◆无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；
◆钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；
◆塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示，按照行业习惯常用外径表示，如De63，我们简
略称呼的20、25、32等管道均是指De（管道外径），而不是指DN；
◆当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
◆如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，标明某种管道的公称直径，
壁厚。
1)在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计、制造和维修方便，人为地规定的
一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN表示其公称直径（也称公称口径、公称通径)。
2)管子的公称直径和其内径、外径都不相等。
例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5
等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）=98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称。
3)每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。
管子又分为英制管和公制管的。
公称直径为DN100的管，如果该管为国际通用系列（俗称英制管），其外径是114.3mm；如果该管为国内沿用系列（俗称公制管），其外径是108mm。
这样就出现了两种直径了，不矛盾的。
公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。
4)关于管道的公称通径还可参考国标，标准号GB/T 1047-2005，中文标准名《管道元件DN(公称尺
寸)的定义和选用》
二.DN 优选系列
优先选用的DN 数值如下：
三.DN尺寸公英制对照
➢ 1 英寸=25.4毫米=8英分
➢1/2 俗称四分(4英分)
➢3/4 俗称六分(6英分)
公英制对照表
四.钢管壁厚表示方法
钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法
1.以管子表号"Sch"表示壁厚
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值。
即：Sch＝P/[σ]t×1000
ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级；
ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s四个等级；
2.以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用
3.是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：
◆标准重量管,以STD表示
◆加厚管，以XS表示
◆特厚管，以XXS表示。
对于DN≤250mn的管子，Sch40相当于STD，DN<200mm的管子,Sch80相当于XS。
压力等级划分知识
一.压力等级划分基本概念：
我们通常所用的PN，CLass，都是压力的一种表示方法，他们分别代表两种不同的“公称压力体系”。
➢PN是德国（包括我国）为代表的欧洲体系，是以120℃的许用工作压力为基准的“公称压力”体系，是提供参考用的一个方便的圆整数，是近似于折合常温的耐压MPa数；
➢CLass美标是一种美国为代表的以某个温度下的许用工作压力为代表的“温度压力体系”，美国的温度压力体系中，除150LB以260度为基准外，其他各级均以454度为基准。
➢国内阀门也常使用PN表示公称压力。
对碳钢阀体的控制阀，指在200℃以下应用时允许的最大工作压力；对铸铁阀体，指在120℃以下应用时允许的最大工作压力；对不锈钢阀体的控制阀，指在250℃以下应用时允许的最大工作压力。
当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。
➢日本主要用K值表示压力等级。
二.压力等级换算：
1.因两种体系中的基准温度不同，所以工程互换中不能只单纯的进行压力换算，也不能随
便按照压力变换公式来变换公称压力和温压等级。
美标阀门以磅级为表示公称压力，他根据ANSI B16.34的标准来计算。
我们通常用查表或计算软件来进行对应换算。
例如：150磅级（150psi=1MPa）的25号碳钢阀门在260度时候，许用应力为1MPa，而在常温下的许用应力要比1MPa大得多，大约是2.0MPa。
所以，一般说美标150LB对应的公称压力等级为2.0MPa，300LB对应的公称压力等级为5.0MPa等等。
磅级与公称压力对照表
2.压力等级换算的特殊情况
例如：在Class600和Class1500中对应欧标和美标有两个不同数值，
11MPa（对应600磅级）是欧洲体系规定，这是在《ISO7005-1-1992 Steel Flanges》里面的规定；
10MPa（对应600磅级）是美洲体系规定，这是在ASME B16.5里面的规定。
因此不能绝对地说600磅级对应的就是11MPa或者10MPa，不同体系的规定是不同的。
三.压力单位
1.在中国，我们一般更常用其质量单位“公斤”描述压力，单位kg。
其对应的压强单位是“kg/cm2”，一
公斤压力就是一公斤的力作用在一个平方厘米上。
2.同样，相对应于国外，常用的压强单位是“psi”，单位是“1 pound/inch2” 就是“磅/平方英寸”，英文全
称为Pounds per square inch。
但是更常用的是直接称呼其质量单位，即磅(LB.)，实际这LB.就是前面提到的磅力。
3.换算对应值：
➢ 1 psi=1磅/inch2 ≈0.068bar，1 bar≈14.5psi≈0.1MPa，欧美等国家习惯使用psi作单位。
➢1Kg/cm2 = 14.21psi
➢1psi = 0.454Kg/(2.54cm)2 = 0.07037kg/cm2
➢1psi=6.894KPa=0.00689MPa
➢1MPa=145psi=10公斤/平方厘米。