机组监测仪表安装作业指导书
仪表安装作业指导书
一、控制系统仪表接地安装作业指导书1 危险辩识1.1 注意在接地体施工过程中要防止大锤伤人。
1.2 动火前清理周围的易燃物。
1.3 避免交叉作业，防止高处落物伤人。
2 物资准备2.1 每个接地系统需准备长2.5米的镀锌接地角铁3根（若接地电阻达不到要求再增补）、镀锌扁铁15M左右、接线用的不锈钢螺栓1个（M12或M14）。
2.2 电焊机、氧割器具各1套、大锤1个。
2.3 接地电阻仪1台。
3 控制系统及仪表接地原则3.1 保护接地：用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
3.2 工作接地：仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括；信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3.3 仪表系统防雷接地：位于多雷击区或强雷击区内的化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4 接地施工技术要求4.1 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω4.2 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地)，按以下原则进行:4.2.1 PLC、DCS、计算机系统应单独设置工作接地系统，要求接地电阻值小于4Ω。
4.2.3 若仪表需在现场接地时（如在非金属管道上安装的电磁流量计），当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω，且能满足现场仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接地网。
否则，应独立设置仪表接地系统，接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
4.3 传送信号用导线的屏蔽层，在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地，不得浮空或重复接地。
4.4 仪表系统的接地连线，采用多股铜芯绝缘电线或电缆。
4.5 接地连线的截面，可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按接地支线 2.5mm2,接地分干线16 mm2, 接地总干线25 mm2。
机组监测仪表安装作业指导书
机组监测仪表安装作业指导书编制：审核：批准：机电工程分公司二O一二年十一月目录1 编制依据及适用范围 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (3)1.3 适用范围 (3)2 作业流程及作业内容 (3)2.1作业流程 (3)2.3 机组监测仪表设备、材料验收 (4)2.4 机组监测仪表校验 (4)2.5 机组监测仪表安装 (4)2.6 监测仪表接线 (8)2.7 施工机具一览表 (9)3 质量保证措施 (10)4 安全措施 (10)施工图审查记录 (11)SY01-009 (12)施工技术交底记录 (12)轴位移、轴振动 (13)校验记录 (13)机组监测仪表安装作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 编制目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的机组监测仪表施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《机组监测仪表安装作业指导书》。
1.1.2 使机组监测仪表安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业中大型机组监测仪表的施工。
300MW亚临界汽轮发电机组监测仪表安装浅析
300MW亚临界汽轮发电机组监测仪表安装浅析作者：鞠涛来源：《城市建设理论研究》2013年第32期摘要：主要介绍了300MW亚临界汽轮机发电机组监测仪表系统的安装过程。
重点探讨了仪表安装前的准备工作，TSI系统探头安装间隙整定及调试过程，安装完毕后探头的引线固定及渗油处理等，并介绍了施工过程中采用的一些新工艺和新方法。
关键词：亚临界汽轮机TSI监测仪表中图分类号：TV547.5文献标识码： A1主要系统及设备介绍某300MW亚临界汽轮机组采用东方汽轮机生产的型号为N300-16.7/538/538的亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
TSI系统汽轮机保护装置采用美国本特利（BENTLY）的3500保护系统。
转速测量范围0～5000r/min；偏心测量范围0～100μm；轴振测量范围0～400μm；轴向位移测量范围-2.0～+2.0mm；高压缸胀差测量范围-7mm～+9mm；低压缸胀差测量范围0～+16mm；盖振测量范围0～100μm；高压缸热膨胀测量范围0～+50mm。
其中每台单元机组有偏心（ECC）1个，键相（KPH）1个，超速（OSP）3个，零转速（ZSP）2个，磁阻转速探头（CS）5个，轴振（VB）12个，轴向位移（AD）4个，胀差（DE）2个，热膨胀（HE）2个，瓦振（BV）6个。
2汽轮机组监测仪表安装调试过程2.1安装调试前的准备工作2.1.1设备开箱和查找汽轮机本体监测保护设备比较精密，型号种类多，设备到现场后，参照厂家供货清单，仔细核对设备型号是否与设计一致。
大机TSI设备的前置器、探头和延伸电缆是一对一的，如果混用会影响测量的准确性。
特别需要注意的是开箱清点设备时应仔细核对每一个单项设备的编号，防止型号供错，对于误供或是与装箱清单不符的，应做好记录并核实。
需注意开箱资料的收集，一般内部都有出厂校验报告，对此也要做好相关的记录并整理归类好，机组进行移交时，资料需移交给业主。
仪表安装作业指导书
仪表安装作业指导书1目的编制仪表安装作业指导书的目的是规范施工人员的施工行为，保证工程质量，保护施工人员的人身安全及设备安全。
2适用范围适用于**改造工程。
3编制依据3.1《火电施工质量检验及评定标准(热工仪表）》1998年版。
3.2《电力建设施工及验收技术规范(热工自动化)》( DLT5190.5-2004)3.3《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）3.4《火力发电工程施工组织设计导则》2003版；3.5《电力建设工程施工技术管理导则》2003版；3.6《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006年版。
3.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；3.8国家现行的法律、法规、规范、标准及国外的技术标准。
3.9设计院图纸3.10铜陵皖能发电有限公司四期1×300MW机组烟气脱硫改造工程施工组织总设计，热控专业施工组织设计。
4作业项目概述4.1该作业项目主要包括**改造工程主要就地仪表：PH计、密度计，电磁流量计、杆式雷达液位计、压力变送器、差压变送器、液位变送器等。
5作业准备5.1人员配备：技术人员一名,安全员一名，质检员一名，施工小组2组，1组3-4人所有工作人员均持证上岗。
5.1.1工具配备：电焊机一台开孔钻一台圆锉一把半圆锉一把焊条保温筒一个无齿锯一台磨光机一把保护管弯管机一台活络扳手 13吋、 14吋各两把铁榔头一把板车一辆电源盘一个氩弧焊枪一套以上选用的机械设备和工器具的状态正常，机械设备、电动工具经过仔细检查并有检查记录。
5.1.2计量器具配备:钢圈尺 3M 一把钢直尺 100cm 一把角尺一把游标卡尺 150mm 一把计量器具的规格、量程、精度满足要求，且在检定有效期内。
5.1.3电源配备：安装地点配备已通电的电源盘一个。
5.1.4材料、设备准备：安装所需的材料（钢管、镀锌花角铁、焊条、槽钢、“U”形、环形管、防锈漆、银粉漆）已备齐，设备按要求已到货。
热控测量和控制仪表设备安装施工作业指导书
目录1 适用范围 (1)2编制依据 (1)3作业项目概述 (1)4作业准备 (1)5作业条件 (3)6作业顺序 (4)7作业方法 (4)8工艺质量要求 (9)9质量记录 (16)10计量工器具测量记录 (16)11安全管理、文明施工及环境保护 (16)附录一:危险源辩识与风险评价及控制对策表 (18)1适用范围本作业指导书适用于XX1*300MW工程压力变送器，差压变送器，涡街流量计，及压力、温度指示的就地指示仪表,电动执行机构,气动执行机构以及开关量仪表和分析器的安装。
压力变送器包括：相对压力、绝对压力、真空压力等的测量；差压变送器用于差压、流量、液位等的测量。
执行机构包括直行程和角行程两种,而直行程执行结构多为由制造厂配套组装好，可直接安装在调节阀的上部，故在此只对其底座的制作安装与角行程执行结构的底座的制作安装做施工说明。
2编制依据2.1《XX1*300MW工程施工合同及其附件》；2.2华东电力设计院提供的施工图纸；2.3《XX1*300MW工程施工组织总设计》；2.4《XX1＊300MW工程热控专业施工组织设计》；2.5《电力建设安全工作规程》(火电部分)DL/5009。
1—2002；2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇) DL/5009.1—2009；2.7《电力建设施工及验收规范》(热工自动化）DL/T5190.5-2004；2.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004；2.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；2.10xx有限公司下发的质量/环境/职业健康安全整合型管理体系相关文件。
3作业项目概述测量和控制仪表设备主要包括范围，如下：本期工程热控测量和控制仪表设备主要包括压力变送器、差压变送器、就地压力、差压和温度等指示仪表、各种分析器、开关量仪表、电动执行机构及气动执行机构等各种仪表设备。
4作业准备4.1施工劳动力组织注:人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加作业的人员均需通过三级安全教育；凡参加高空作业的人员应进行体格检查适合进行高空作业；试验人员、电焊工等特殊工种必须持证上岗；作业层负责人须有中级工及以上技术等级的资质水平,并熟练掌握测量和控制仪表设备的施工作业工艺、程序、质量标准和安全措施.4.2主要施工机械和工具准备主要施工机械和工具一览表注：使用的机械设备必须现场检查、维修和接线调试,处正常状态,经质检部门检查验收合格；测量器具的规格、量程、精度等级满足要求,并出据检测报告,且在有效期内，确保量值准确。
机组振动、位移、转速探头拆装、校验作业指导书
1 适用范围适用于BENTLY、ENTEK等系列测量振动、位移、转速探头的拆装以及振动、位移探头校验。
2 目的正确掌握机组轴系探头拆卸、校验、安装方法。
3 人员资格、人员数量及职责分工3.1人员资格和数量3.1.1对轴系探头测量原理有一些了解，对机组轴系探头的安装位置熟悉。
3.1.2了解TK-3的使用原理，熟悉振动、位移探头工作原理和校验步骤。
3.1.3作业前应协同分工，一般应有2-3人进行，2人操作，另外1人配合。
3.2 职责分工3.2.1 车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。
3.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。
4 工器具准备及要求4.1 拆装探头专用呆板一套4.2准备4平方干净塑料布、生料带一卷。
4.3仪表常用工具一套、万用表一块、对讲机一对。
4.4记号笔一支、白布带一卷。
4.5作业前准备一台校验合格的TK-3。
4.6根据情况准备合适的延伸电缆、前置器。
5作业前检查项目5.1拆卸探头时检查并确认待拆装的探头数量及位置。
5.2拆卸探头时检查并记录位移目前所显示的值，以及目前的间隙电压。
5.3校验时检查所用仪器、工具是否完好。
5.4安装探头时检查探头校验是否合格，探头外观有无破损，丝扣有无损伤。
5.5安装探头时检查探头及延伸电缆有无油污，保证探头及延伸电缆清洁。
5.6安装探头时检查探头阻值应在2-7欧姆之间。
6技术要点6.1了解机组停机后轴推力盘左右的间隙，便于安装位移探头（较大机组）。
6.2了解各种探头安装时的方法。
6.3了解轴系探头检测回路的组成。
6.4振动位移系统前置器供电为-24VDC，接线时一定要注意，避免接错线。
6.5 掌握TK-3的使用方法和千分尺的使用。
6.6安装固定探头要牢固，探头端面要垂直，不能倾斜。
7使用具体作业步骤7.1震动、位移、转速探头的拆卸7.1.1确认油系统停止运行。
7.1.2将要拆装的探头的电缆与延伸电缆断开并用生料带将电缆头缠紧包好。
仪表管路通用安装 作业指导书 - 制度大全
仪表管路通用安装作业指导书-制度大全仪表管路通用安装作业指导书之相关制度和职责，1.适用范围适用于自动化仪表安装工程中仪表管路敷设的技术要求和主要技术措施。
2.安全注意事项2.1进入安装现场人员要戴安全帽,高空作业操作人员要系好安全带。
2.2电动切割机、电焊机、台钻...1.适用范围适用于自动化仪表安装工程中仪表管路敷设的技术要求和主要技术措施。
2.安全注意事项2.1 进入安装现场人员要戴安全帽,高空作业操作人员要系好安全带。
2.2电动切割机、电焊机、台钻使用前应检查机械运转情况有无漏电,砂轮片有无裂纹,设备护罩是否安全可靠,设备运转使用旁边不得随意放置东西,使用完毕应拉闸断电,锁好开关箱。
2.3坚持一机一闸,砂轮机切断材料时,严禁面对砂轮机转动面,应站在侧面操作,电动工具使用完毕应关闭手动开头后,再断电源。
2.4现场动用电、气焊时,应遵守消防制度,对易燃物应预先进行防护或移开。
2.5在管道井施工时,必须盖好上层井口的防护板;安装立管时应把管子绑扎牢固,防止脱落伤人;支架安装时,上下应配合好;当天完工后,应及时盖好井口。
2.6穿越楼板的管道安装完毕,应及时进行堵洞,避免洞内掉落工具或杂物伤人。
2.7管道粘接操作场所,禁止明火和吸烟,通风必须良好。
集中操作场所,宜设置排风设施。
2.8管道粘接时,操作人员应站在上风向,并应配套防护手套、口罩和眼睛等避免皮肤眼睛与胶粘剂直接接触。
2.9胶粘剂及清洁剂的封盖应随用随开,不用时应立即盖严,严禁非操作人员使用。
2.10管道严禁攀蹋,系安全绳,搁搭脚手板,用作支撑或借作他用。
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机组轴系仪表维护检修作业指导书
机组轴系仪表维护检修作业指导书1范围本标准规定了机组轴系仪表危害识别、设置、检查、维护和故障处理方法。
本标准适用于XX生态工程有限公司机组轴系仪表维护检修。
本标准的目的是通过对机组轴系仪表进行维护保证运行的可靠性。
2作业准备和危害识别2.1 作业人员联系工艺人员，办理《电气及自控仪表联锁工作票》，如果在线，还应做好作业危害分析并切除所维护仪表同框架上轴系仪表的联锁。
2.2 作业前应准备工具：兆欧表、万用表，防静电手环。
2.3 作业人员拆卸安装仪表设备时应轻拿轻放。
2.4 作业人员拆装电路板需佩带防静电腕带。
2.5 作业时，应有一人监护并记录数据。
3作业方法3.13300/12交流电源试验和故障的排除3.1.1 框架通电状态观察系统监测器前面板的电源OK灯。
3.1.2 松开系统监测器前面板的螺丝，稍将面板抽出，并将前面板右推，观察系统监测器电路板上的7个灯。
3.1.3 将框架的输入电源断开，检查输入电源和保险丝。
3.1.4 把输入电源线从框架上拆开，松开电源输入模块的螺丝，把输入模块从框架上小心地拨出，将看到电缆线的接头。
3.1.5 检查输入模块、电源变压器的背板之间的电缆连接是否正确并使接头装紧。
完成这一步后回到第一步，重新开始试验。
3.1.6 把电源及系统监测器留在框架里，每次从框架中拨出一个监测器，松掉监测器前面板的螺丝并把它从框架中拨出约25πιm,当监测器从框架中拨出后，观察系统监测器的电源指示OK灯.。
继续从框架中拨出其它的监测器,直到电源OK灯亮,或所有的监测器都拨出来。
3.1.7 把监测器从框架中解开,每次从系统中拆去一个信号输入模块,松开模块上的螺丝，从框架的后面板上拨出模块，使其离开约50mm,当输入模块从框架上拆下，观察系统监测器的电源OK灯Z继续从框架上拨下其它模块，直到电源OK灯亮或直到所有模块都已拨下。
如果所有模块都已拨下并且电源OK灯仍不亮，更换电源从3.1.1开始重复这个试验。
仪器仪表精品资料：温度仪表安装作业指导书
旗开得胜温度仪表安装作业指导书- 0 -编制：审核：批准：- 1 -机电工程分公司二O一二年十一月1编制依据及适用范围 (6)1.1编制目的 (6)1.2编制依据 (6)- 2 -2作业内容及流程 (7)2.1温度计的分类 (8)2.1.1液体膨胀式温度计 (8)2.1.2双金属温度计 (8)2.1.3压力式温度计 (9)2.2热电偶 (10)2.2.1热电偶分度号 (10)2.2.2标准热电偶的种类 (16)2.2.3热电偶常见故障分析 (17)2.2.4补偿导线 (18)- 3 -2.3.1热电阻测温原理 (20)2.3.2常用热电阻 (20)2.3.3热电阻的结构形式 (21)2.4温度变送器 (22)2.4.1一体化温度变送器 (22)2.4.2智能温度变送器 (23)2.5温度检测仪表的安装 (23)2.5.1温度取源部件的安装 (23)2.5.2膨胀式温度计的安装 (24)2.5.3压力式温度计的安装 (26)- 4 -2.5.5热电阻的安装 (28)2.5.6温度变送器的安装 (29)3质量保证措施 (29)4安全措施 (30)- 5 -温度仪表的安装作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 编制目的为贯彻实施公司质量管理体系，加强机电工程分公司施工质量管理工作，提高管理水平和服务质量，为了使在施工安装时形成规范化、程序化，提高工作效率。
依据公司质量管理体系文件和石油化工建设的有关标准规范，特编写机电工程分公司自控专业施工用作业指导书。
机电工程分公司自控工程施工的工程主要内容包括仪表单体校验、保护管安装、引压线及伴热线安装、桥架及电缆敷设、现场仪表安装、DCS系统安装及调试、系统联校、报警联锁试验等。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》- 6 -GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《仪表工手册》乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业的温度类仪表设备的安装。
仪表作业指导书
第一节 供气系统安装
…………………………………………..124
第二节 供液系统安装
…………………………………………126
第三节 气动信号管路安装
…………………………………………127
第四节 测量管道的安装
…………………………………………..128
第五节 仪表伴热与保温
…………………………………………..134
第三节 机械量监测仪表的安装………………………………………..71
第四节 称重仪表
…………………………………………..72
第十章 综合控制系统的安装调试………………………………………….74
第一节综合控制系统的安装 ………………………………………….74
第二节综合控制系统的调试 …………………………………………..75
第二节 仪表设备及材料的管理及成品保护…………………………..12
第三章 仪表单校
…………………………………………..13
第一节 仪表校验准备工作…………………………………………..13
第二节 仪表校验的程序 …………………………………………..13
第三节 仪表调整与校验 …………………………………………..14
第一节 物位仪表的分类 …………………………………………..55
第二节 物位仪表的安装 …………………………………………..55
第八章 分析仪表安装
…………………………………………..59
第一节 分析仪表的分类 …………………………………………..59
1
第二节 分析取源部件的安装…………………………………………..60
第四章 温度仪表安装
…………………………………………..26
仪表安装作业指导书
篇一：仪器,仪表安装作业指导书电气及自动化安装作业指导书仪器、仪表安装作业指导书cbmi.qems.03.87一、仪表安装工程施工工序流程图二、质量控制计划检验类型dim--尺寸检查rt--运转实验 sc--特殊检查 vc--表面检查文件类型n--检验记录r--送检报告控制类型e--保证项目b--基本项目p--允许偏差项目检验类别1--自检 2--会检三、质量检验规范1施工准备2-1压力取源部件篇二：仪表作业指导书庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工利用项目仪器仪表作业指导书2013年9月21日目录第一节日常巡检及维护作业指导书 ............................................................................. ................ 1 第二节锅炉热电偶检修作业指导书 ............................................................................. ................ 1 第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书 ............................................................................. .... 2 第四节锅炉液位计检修作业指导书 ............................................................................. ................ 3 第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书 ............................................................................. .... 4 第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书 ............................................................................. .... 5 第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书 .............................................................................6 第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书 ............................................................................. ....7 第九节控制站卡件故障检修作业指导书 ............................................................................. ........8 第十节dcs操作站电脑更换作业指导书 ............................................................................. ....... 8 第十一节ups电源故障检修作业指导书 .................................................................................... 9 第十二节主风机轴瓦温度检修作业指导书 ............................................................................. .. 10 第十三节轴瓦温度检修作业指导书 ............................................................................. .............. 11 第十四节皮带秤检修及校验作业指导书 ............................................................................. ...... 11 第十五节稀油站油压的检修作业指导书 ............................................................................. ...... 13 第十六节流量计的检修作业指导书 ............................................................................. .............. 14 第十七节质量流量计检修作业指导书 ............................................................................. .......... 14 第十八节冷凝水电导率仪检修作业指导书 ............................................................................. .. 15 第二九节电动执行器检修作业指导书 ............................................................................. .......... 16 第二十节温度检测点安装作业指导书 ............................................................................. .......... 17 第二十一节压力/差压变送器安装作业指导书 .. (17)第二十二节电磁流量计安装作业指导书 ............................................................................. ...... 18 第二十三节雷达液位计安装作业指导书 ............................................................................. ...... 19 第二十四节皮带秤安装作业指导书 ............................................................................. .............. 19 第二十五节dcs安装作业指导书 ............................................................................. ................. 21 第二十六节控制系统仪表接地安装作业指导书 ....................................................................... 22 第二十七节仪表桥架安装作业指导书 ............................................................................. .......... 23 第二十八节仪表穿线管安装作业指导书 ............................................................................. (24)第一节日常巡检及维护作业指导书一、危害辨识1) 巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害。
指示仪表安装作业指导书
指示仪表安装作业指导书
1.前言
为了使指示仪表的安装有合理性、实用性，编写此作业指导书。
2.范围
本作业指导书适用于变电站、配电室的各类电测指示仪表的安装。
3.引用标准
《计量法》、电能计量装置管理规程DL/T 448-2000
4.工作流程
4.1批准工作内容，准备必要的工器具
4.2根据实际需要，设计确定需要安装的仪表。
4.3根据选定的仪表的使用、安装说明书进行现场安装。
4.4接线、安装工艺质量应符合有关规定。
4.5凡不合格的仪表不准使用。
4.6作好记录、登记建档
5.安全措施：
5.1工作班到达现场后，填写工作票，在工作许可人同意后方可工作；
5.2对工作班成员交代工作注意事项，以及危险点的控制措施，高压室工作应戴安全帽；
5.3工作中工作负责人应对工作进行监护，工作班成员应相互监督和提醒。
6.组织及分工：
至少由两人参与工作，工作负责人作为现场安全监督员，负责现场的安全工作。
7.相关文件；
《交流电能表检定规程》
《电力行业安全操作规程》。
温度仪表安装作业指导书_secret
温度仪表安装作业指导书一.编写依据及适用范围1.编写依据(1)温度仪表安装作业指导书系按照电装公司《质量程序》的相关要求，主要是依据GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》和GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》第四章第二节温度取源部件的安装各条款规定，第五章仪表设备的安装第三节温度检测仪表各条款规定编制。
(2)参见（2000）YK01-3（4）、（2000）YK01-18、（2000）YK01-39（40）温度仪表安装加工制作图进行预制作加工并结合设计图纸加工图编制。
2.适用范围本作业指导书仅适用于煤系针状焦8万吨/年一期仪表安装工程。
二.工程概况和施工要求该系统主要温度检测仪表为热电偶和热电阻而且有一部分是安装在高压管道上，施工时要予以注意。
针对工艺管道上测温取源部件的安装，应与工艺专业密切配合，具体安装时要严格执行GB50093-2002第四章第二节各条款规定，取源部件的制作与安装参见（2000）YK01-3，（2000）YK01-4安装图进行施工。
当测温检测元件安装时，要特别小心，一定要轻拿轻放，谨防重击、摔打、振动等，以防损坏内部感温元件。
若条件允许时，最好把测温元件进行预安装一次，检查保护管是否适合，是否满足（2000）YK01-3，（2000）YK01-4规定要求。
一般检测元件前端部探出50-100mm为宜。
根据图位把相对应的温度检测元件预安装检查后，立刻拆下，待试车前一次性安装就位，并依据（2000）YK01-39、（2000）YK01-40、（2000）YK01-3、（2000）YK01-4安装图要求调正好垫片。
此温度仪表的安装大致可分为前期工作与后期工作，前期工作即为测温部件的安装，后期工作即为感温检测元件的安装，一般根据试车时间决定，提前 2 天内安装结束。
三.施工工艺和温度仪表安装1.工艺流程选材→部件制作→部件安装→测温元件安装该系统材料的选用要认真按（2000）YK01-3、（2000）YK01-4、（2000）YK01-39、（2000）YK01-40零件图所规定之材质选用,其中选材与部件制作均为施工准备阶段，其它两项为现场安装。
仪表安装、检修作业指导书
仪表安装、检修作业指导书１目的为了使工业自动化仪表检修、维修和安装施工的各工序过程得到有效控制，以保证工程质量完全符合设计和规范要求。
２适用范围适用于石油化工、电力等自动化仪表安装、检修、维修工程。
3 工作程序3.1 施工准备3.1.1 技术准备a）按要求及时参加图纸会审；b）会审后，编写施工方案、施工技术措施、质量保证措施、安全保证措施，质量控制点,并报有关人员、部门审批；c）依据施工文件及有关标准和规范，向施工班组进行技术交底，做好记录；d）提出材料计划表，报主管经理批准，若建设单位供料，还应由建设单位有关部门和人员审批。
3.1.2 机具、材料准备a）根据施工方案及施工技术措施准备施工用机具及材料；b）根据材料计划表领取工程用料，并做好检验，填写有关检验报告；c）对到货仪表设备进行验收，做好标识，并填写有关验收报告、记录等。
3.2 工程施工过程3.2.仪表安装检修过程流程图施工组织设计；组织机构建立；人力分配；图纸会审；设计交底；施工准备；技术、安全、质量交底；机具设备准备；材料检验；相关项目报验；仪表单校、金属结构及管线预制；办理各种相关作业票；仪表支架、槽架、底座安装；仪表盘、柜、操作台、箱安装；仪表阀门、套管等打压试验；一次元件安装；仪表管线及设备安装；仪表电缆敷设及绝缘、导通测试；仪表防爆部件安装、布线、接线；仪表管线打压、吹扫、脱脂；仪表联调；投用保镖；封相关工作票；资料整理；工程交接。
3.3.1 仪表设备、材料现场验收、办理相关施工工作票。
3.3.2 仪表单台调校:仪表在安装和使用前，应在室内进行检查、校准和试验，仪表试验的电源电压应稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不超过±10%，60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%；仪表用气源压力应稳定。
仪表校准和试验用的标准仪器仪表基本误差的绝对值不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3；单台仪表校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于五点。
汽轮机本体检测仪表安装作业指导书
一.工程概况及特点江苏淮钢集团有限公司25MW焦炉、高炉、转炉煤气发电工程，根据合同我方承担1X25MW汽轮发电机组（汽机有东方汽轮发电机厂生产，发电机为南京发电机厂生产）、除氧给水的热控部份的施工，机炉电共用一个控制室。
主要工程量：磁电式速度传感器SZ—6 4个轴瓦振动电涡流位移传感器DWQZ 2个轴向位移电涡流位移传感器DWQZ 1个胀差磁阻式转速传感器6个转速线形差动位移传感器TD-1 1个行程线形差动位移传感器TD-2 1个热膨胀铂电阻pt100 10个推力瓦温度铂电阻pt100 4个轴瓦温度热电偶K 10个法兰及气缸等壁温二编制依据：电力建设施工及验收技术规范第五部分：热工自动化DL/T5190.5-2004火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇(1998版)电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005山东省阳光工程设计院的图纸江苏众和电力仪表有限公司相关的产品说明书及校验证书三.施工作业条件1、施工图纸，有关技术文件及制造厂技术资料和安装使用说明书齐备；2、施工用图纸已经会审且问题已得到解决，现场无其它防碍施工的情况存在。
3、施工用工器具齐全，人员已到位且均经施工技术交底和安全技术交底。
4、开箱检查元件数量、外观、阻值及绝缘，要求数量与图纸相符，外观无损，阻值正常，元件分列绝缘，合格证齐全，对检查内容有文字记录。
5、现场熟悉所有温度元件及8000B系列旋转机械监视保护装置的位置，确定元件固定方法，走线方向和出线方法。
6、对所有壁温测点进行试装螺纹卡涩的用丝攻再攻丝，并清理干净，检查法兰面是否光滑，罗丝孔是否合适。
劳动力组织本工程配备安装工3人，其中１名主要负责人。
工器具配备万用表1块、手电钻1把、烙铁2把、丝攻若干、钻头、扳手若干、磨光机1个。
四主要施工指导1、元件安装：1)根据图纸确定测点位置，测点位置应符合设计要求。
2)将插座的结合面及螺纹清洁干净。
自控仪表安装作业指导书
1、测温元件安装位置，应按设计提供要求位置安装，安装取原部件不应在焊缝及其边缘上开孔和焊接.2、测温元件在管道安装时，取原部件轴线应与工业管道轴线垂直相交。
3、测温元件与工业管道倾斜安装时，宜逆着介质的流向。
4、当测温元件水平安装时其插入深度在大于1米时，应采取防弯曲措施。
5、安装在室外露天的测温元件，其接入测温元件接线盒的电缆线应当留有防水弯，防止雨水进入穿线管内或进入接线盒里。
压力仪表安装：1、就地压力表的安装应选择在流束稳定的地方.2、当压力取原部件与温度取原部件在同一管段上时，压力取原部件应安装在温度取原部件上游测。
3、压力取原部件的端部不应超出工艺设备或管道的内避。
4、当测量温度高于60℃的液体，蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取原部件应装有冷凝弯.流量仪表安装1、安装前进行清洗节流件，但不应损伤节流件。
2、安装时要注意节流装置的流向。
3、节流装置的上下直线管段长度符合说明书要求.安装时要详细了解仪表的说明书，并安照说明书要求施工。
1、当油罐安装测物位仪表时，应按说明书进行施工.2、安装在室外的变送器，要有防冻措施，和防雨措施。
3、应安装在便于维修的地方。
4、热值仪，在现场工业管道设备应当有栓口及阀门。
测量仪表应具备工作电源。
仪表管路的建设1、管路在敷设前用氧气吹扫管内积垢、灰尘、并用干净布用铁丝来回拉，达到干净，经过清理的管子暂不用时要把两端封闭，防止污物进入.2、导压管应采用冷弯，管路敷设要用支架固定.3、导压管的弯曲半径不应小于外径3倍，弯曲后不应有裂缝、凹坑、弯曲断面椭圆度不大于10%.4、管路敷设完毕后,应参加工艺管道或设备的工作压力试验，试压过程中如发现泄露不得压带处理。
5、仪表管路同设备一同进行水压试验后，利用管内试压用水进行冲洗仪表管路,但不得使脏水进入仪表内。
仪表盘、箱的接线及接地1、进入仪表盘、箱的电缆应用支架进行固定，并做电缆头，接入端子板的导线应排列整齐留有适当余度,每个端子最多允许接两根芯线。
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机组监测仪表安装作业指导书1编制依据及适用范围1.1编制目的1.1.1依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的机组监测仪表施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《机组监测仪表安装作业指导书》。
1.1.2使机组监测仪表安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2编制依据本指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》《仪表工手册》乐嘉谦（主编）1.3适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业中大型机组监测仪表的施工。
2作业流程及作业内容2.1作业流程施工准备设备材料验收监测仪表校验监测仪表安装监测仪表接线2.2施工准备2.2.1机组监测仪表施工平面布置图、安装图、设备规格书及材料表等准备齐全。
2.2.2技术人员及施工人员进行专业图纸审查和图纸会审，对图纸审查中发现的问题及时上报监理、业主及专业设计人员。
2.2.3编制材料计划及施工技术方案，并报批。
2.2.4对施工人员进行调配，并进行人员培训。
2.2.5施工过程中需要的设备、机具、计量器具及消耗材料准备齐全。
2.2.6技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底，明确施工重点、难点，使参加施工人员掌握施工技术质量要求和图纸要求。
2.3机组监测仪表设备、材料验收机组监测设备、材料到货后由采购单位组织监理单位、施工单位技术、质检、供应和主要安装施工人员参加，共同进行设备的开箱验收及材料验收。
2.3.1核对设备箱号，检查设备包装箱外观，应无碰撞、破损、受潮等现象；逐箱开验，核对机组监测仪表的规格、型号、数量、电源电压、输出信号、防爆/防护要求与是否装箱一致，是否与设计相符。
测温探头检查3根导线的通断；延伸电缆检查长度是否符合设计要求。
2.3.2机组监测仪表必须具备产品出厂合格证、安装使用说明书及有关图纸等随机文件资料。
2.3.3对机组监测仪表的附件、零部件、易损件等进行外观检查，不得有缺陷。
2.3.4对材料验收包括：材料的外观、规格、型号、数量、材质，并有材质证明书。
2.3.5验收完后，办理交接手续，对出现的问题应由采购单位签字认可并限期解决。
2.3.6机组监测仪表安装前，对机组监测设备、附件、零部件、随机材料、备品备件等进行编号入库，统一保管。
2.4机组监测仪表校验机组监测仪表校验见《仪表设备单校作业指导书》。
2.5机组监测仪表安装2.5.1机组监测仪表的概述2.5.1.1机组监测仪表的分类炼化油装置的机组控监测仪表一般包括振动仪表、位移仪表、温度仪表和转速仪表四大类，测量旋转机械运行状况的参数，所配置的监测仪为在线监测仪，具有连续监测、越限报警的功能，与计算机系统联网对机械起到监控作用。
2.5.1.2机组探头的分类机组探头一般包括振动探头、位移探头、速度探头和温度探头。
振动、位移探头是传感元件，它与前置放大器组成传感器，它们之间用同轴电缆连接。
前置放大器为探头提供激励电流，并放大传感信号。
2.5.1.3电涡流传感器的工作原理振动、位移和转速传感器的工作原理基本相同，传感探头均为电涡流探头。
电涡流探头由平绕在支架上的金属线圈组成，外壳为橡胶套或不锈钢套，套管内填充绝缘材料密封，引线从壳体内引出接同轴电缆。
工作时，传感线圈通入高频电流，线圈周围产生高频磁场，接近探头端部的金属导体表面在高频磁场的感应下产生感应电涡流，电涡流对其周边产生电涡流磁场，该磁场与探头磁场方向相反，两个磁场叠加改变探头线圈的阻抗。
探头与被测金属导体表面间距越小，则电涡流越大，其能量损失越大，探头线圈的阻抗越小，则探头线圈两端的电压下降。
阻抗在激励电流、频率和材质磁导率不变的条件下，仅与探头端面与金属表面的间隙有关。
与探头配套的前置放大器接受探头阻抗的变化信号，并将其放大，转换为与间隙成线性比例关系的电压信号输出。
电涡流传感器能在静态或动态情况下，非接触、高线性度、高分辨力地进行测量，其结构简单、长期工作可靠性好，测量范围宽，灵敏度高，抗干扰能力强，响应速度快，且不受油污等介质的影响。
2.5.1.43300/7200系列电涡流传感器系统3300/7200系列电涡流传感器系统包括前置放大器、探头和延长电缆；前置放大器是成套配置的，不可互换；延长电缆连接在探头与前置放大器之间，从探头端部到前置放大器接口的直线总长度必须是5m或9m；前置放大器电源电压为-24VDC；从前置放大器到监测仪之间的最长距离不可超过305米；前置放大器的外壳应与前置放大器接线箱绝缘。
3300/7200电涡流传感器系统借助于探头顶端与被观察的导体表面之间的间隙来测量振动及相对位置，并转换成与之成正比例的负电压信号送至监视器。
3300/7200电涡流传感器系统实现非接触测量，耐高温，能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作，其线性范围宽、动态响应好、抗干扰能力强。
2.5.1.5转速、位移、振动检测系统转速监测系统用于旋转机器转子转速监测，并具有报警功能。
转速监测系统一般由转速传感器和转速表组成。
AIRPAX转速传感器采用电磁感应原理工作。
机器转轴（齿盘）转动时，转速传感器附近磁通量变化，感应出重复的脉冲电压信号，该脉冲信号被送到转速表，转速表测量其脉冲频率并转换成相应的转速显示出来。
轴位移监测系统一般用于对压缩机止推轴承磨损状况实施监测与报警，轴位移监测系统不需要整流放大器，由位移检测探头、延长电缆和相应的前置放大器及监测仪组成。
探头与前置放大器组成传感器，安装于现场，监测仪对于一般场所安装在就地盘上，对于防爆场所，监测仪安装在中控室内，同时配置与其相适应的安全栅。
振动监测系统一般用于监测主轴的径向、轴向振动，也可以测量发动机涡流叶片的振幅，振动监测系统一般由探头、延伸电缆和前置放大器、监测仪组成。
对于危险场所，增设安全栅确保现场安全。
探头、同轴电缆及前置放大器应该成套提供，不可互换。
2.5.2机组监测仪表的安装2.5.2.1轴振动、轴位移探头安装(1)轴振动、轴位移探头安装应在机械安装完毕，且被测机械部件处于工作位置时进行。
探头的定位应符合机械设备产品技术文件的要求。
(有些汽轮机键相位探头需在轴承盖未盖以前进行安装)(2)轴振动、轴位移探头与前置放大器间的连接应用专用延伸电缆，该延伸电缆的阻抗应与前置放大器和探头相匹配；安装时不得损伤探头上专用的延伸电缆，并应固定牢固；位移和振动前置放大器与探头应一一对应。
延伸电缆与探头之间接头要进行绝缘包扎处理。
(3)采用直接定位安装法，定位安装完毕，按接线图接好线，给前置放大器提供符合产品所需求的电源（DC-24V），用电压表测量前置放大器输出值。
调整探头与轴表面间距，前置放大器的输出电压值是否为-10.0VDC，如果有差，则应将探头做进一步细调，直至相符；轴位移探头安装前，应由机械专业将轴调整到轴窜量的中心位置，此时为安装“0”位，并记录轴窜量，报警、联锁设定值应加轴窜量值的1/2。
(4)探头初装时用手安装，不要采用扳手安装，避免顶坏探头，在探头安装前应先用深度卡尺测定安装孔深度，根据测定的长度在探头上做好标记，然后缓慢旋入探头，探头位置基本固定下来后，应进行紧固。
拧紧固螺母时应缓慢加力，并观察电压表变化，以电压示值不变为原则，否则，应重新进行定位。
2.5.2.2键相位探头静态键相位探头静态安装时，调整机械转子，使键槽避开探头安装孔，探头安装按轴振动探头安装方法进行。
测温、振动、位移、键相探头的安装实例图2.5.2.3转速探头静态安装转速探头静态安装时注意测速齿盘与探头安装孔的相对位置，调整机械转子使测速齿齿顶处于测速探头安装孔中心位置，用深度卡尺测出其安装孔深度后，在探头上用记号笔做好标记，防止过度拧入损坏探头，安装间距为1-2mm，安装时探头顶到测速盘齿顶后退后2扣。
2.5.2.4温度探头安装温度探头安装前应先检查探头是否完好。
安装在轴瓦上的温度探头，先测量安装孔的大小、深度，安装孔的大小、深度不能满足探头安装需要时，应进行扩孔或增加深度。
温度探头安装完成后，应保证瓦块活动正常，探头固定牢固。
温度探头导线绑扎整齐，固定牢固，不被轴转动时碰伤。
导线引出应作密封处理。
安装在机体上的温度探头，插入深度符合设计要求，温度探头导线绑扎整齐，固定牢固，导线引出应作密封处理。
所用到的工器具有：深度游标卡尺、万用表、信号发生器、24V直流稳压电源器、活扳手、螺丝刀、记号笔、安装探头的专用工具。
所用记录表格为：SY03-H0093质量保证措施1.仪表设备安装施工应严格按照机组设计图纸、仪表设备安装使用说明书及GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》的要求进行安装。
2.仪表设备安装施工严格按照公司《质量计划》要求进行，同时自觉接受并积极配合业主、监理公司及质量检验人员的监督检查。
3.在施工过程中加强对班组人员的质量、服务意识教育和施工质量的检查，发现问题及时整改。
设备安装施工前对施工人员进行施工前技术交底和安全措施交底。
4.所有的设备安装完后应有安装记录,并及时报监理和甲方相关人员签字.4安全措施（1）施工严格按照《HSE作业计划书》的要求进行，施工前对施工人员进行详细的安全交底。
在施工中加大安全生产宣传力度，使安全意识深入人心。
建立班前安全讲话制度，将工作任务分解，落实具体的安全措施。
（2）各工种严格遵守本工种安全操作规程及通用安全操作规程。
本工程特种作业人员包括仪表工、焊工、起重工等必须持证上岗。
（3）施工作业前，必须按照有关安全管理规定办理各种特种作业许可证，不得擅自随意施工。
施工中注意保持环境卫生清洁，保证施工现场整洁畅通。
（4）脚手架使用前应经严格检查，符合要求后方可使用。
使用过程中不允许随意拆卸架杆，如需要拆卸个别架杆，应由专业的架子工完成，使用后及时恢复。