电镀工艺件镀镍最后

(七)、用于耐磨性的复合电镀：分散微粒有
氧化物（氧化铝、氧化锆、二氧化硅、二氧 化钛、三氧化钨）
碳化物（碳化硅、碳化铬、碳化钨、碳化硼）
(八)、用于其他作用的复合电镀
可作为自润滑的分散粒子有二硫化铝、石墨、 氮化硼、氟化石墨、高分子氟化合物
作为非粘接性的分散粒子有氟化石墨、聚四 氟乙烯
三、镀镍液种类
镀镍液种类多，最多的为瓦特镍 电解液大部分为弱酸性电解液
碱性电解液主要有
焦磷酸盐体系 碱性含氨的镀镍液
镀镍液分类
按镀液类型分： 瓦特型（硫酸盐－氯化物型） 氯化物型 氯化铵型 氨基磺酸型-成本高 氟硼酸盐镀镍-镀厚镍 中性柠檬酸盐镀镍-锌压铸件
焦磷酸盐镀镍 碱性含氨的镀镍 镀黑镍 闪镀镍型 醋酸镍型 全硫酸盐镀镍
耐蚀性
▪ 镍与空气中的氧作用可形成保护性钝化膜
而使镍具有良好的抗大气腐蚀性能
▪ 镍容易钝化，钝化后化学稳定性更高
▪ 常温下与空气、水都不发生反应，耐稀酸、
稀碱、有机酸，但会受浓盐酸、稀硝酸、 氨水、铵盐、氰化物的腐蚀
电化学性能
• 标准电极电位：-0.25V
40-50微米
• 相对于铁基金属为阴极性镀层
二、电极反应
阴极 阳极
Ni2++2e- Ni 2H++2e- H2
Ni-2e- Ni2+ 2H2O-4e- 4H++O2
阳极用可溶性镍阳极 防止镍阳极钝化加入一定量的氯化物
铸造镍阳极
阳极材料
轧制镍阳极 普通电解镍板
含硫电解镍阳极
三、工艺规范：P120
溶液的组成及操作条件 硫酸镍/(g/L) 氯化镍/(g/L) 氯化钠/(g/L) 硼酸/(g/L) 硫酸钠/(g/L) 硫酸镁/(g/L) 12烷基硫酸钠/(g/L)
(一)、黑镍：常用于照相机零件、附件、建筑 五金，镀层内含有硫化镍，镀后涂漆 (二)、中间镀层及底镀层
缎面
绒面
(三)、用于制造电阻体 常用的是在陶瓷基体上进行的化学镀镍而获得 的电阻体 (四)、用于制造金属镜 (五)、用于电子和半导体元件的表面加工 (六)、电铸镍：例如唱片模板的制造
（凸版）
pH 温度/℃ 阴极电流密度/(A/dm2)
瓦特型 250-300 30-60
35-40
0.05-0.1 3-4 45-60 1-2.5
预镀 180-220
10-12 30-35 20-30 30-40
5-5.5 20-35 0.8-1.5
硫酸镍
主盐
氯化镍或 氯化钠
硼酸
Ni(OH)2胶体
阳极活化剂 pH缓冲剂
瓦特镀镍使用硫酸镍，少量氯化物和硼酸 为基础的溶液，用这种溶液镀出的镍镀层 结晶细致，易于抛光，韧性好，耐蚀性比 亮镍好，沉积速度高，镀层脆性小，与钢 铁基体结合力好。镀液维护容易，操作简 便，对厂房和设备的腐蚀小。
在这种溶液中加入添加剂可以直接镀出半 光亮或光亮镍，溶液还具有相当好的整平 能力，较少毛坯磨光和省去工序间抛光。
pH 温度/℃ 阴极电流密度/(A/dm2)
光亮镍1 250-300 30-50 35-40 0.8-1.0 0.4-0.5
0.8-0.12 4.0-4.6 40-50 1.5-3.0
按镀液酸碱性分： 酸性镀液 碱性镀液
按镀镍层的装饰性： 普通镀镍（暗镍） 半光亮镀镍 全光亮镀镍
按结构特征分： 单层镍 双层镍 多层镍
按电镀工艺分： 一般镀镍 复合镀镍 高硫镍 高应力镍
按用途分类： 一般装饰镀镍 硬镍 黑镍 消光镀镍
按镀镍沉积速度分： 一般镀镍 快速镀镍
镍和其它金属的合金
§6.3.1 概述
➢电镀镍的发展历史与瓦特型镀镍液 ➢镀镍层的性质和用途 ➢镀镍液种类
一、电镀镍的发展历史与瓦特型镀镍液
1843年班特格尔镀镍 1861年瓦特镀镍
二战后光亮、半光亮镀镍 双层镀镍 三层镀镍
复合镀镍再镀铬
二、镀镍层的性质和用途
颜色：银白色略带米黄色 密度：8.9g/cm3 原子量：58.71 熔点：1453℃ 晶型结构：面心立方 具有铁磁性
块时需要钛蓝，要用阳极套
种类 铸造镍阳极
轧制镍阳极
镍阳极
溶解性
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ残渣
溶解性好，但溶解不 多 均匀
溶解难，溶解均匀 少
电解镍板
溶解性居中，纯度高 较大
§6.3.3 几种典型的镀镍工艺规范
➢普通镀镍 ➢光亮镀镍 ➢半光亮镀镍 ➢多层镍技术及其耐蚀性
1、普通镀镍：P122
硫酸镍 氯化镍或氯化钠 硼酸 硫酸钠和硫酸镁 12烷基硫酸钠
硫酸钠、 硫酸镁
导电盐
12烷基硫酸钠
防针孔剂
四、溶液配制
1＋
2
加水至接近所需 体积，溶液温度
保持40-50℃
热水溶解
温硫度酸<6镍0度
氰氯化化钠镍温或氯水化溶钠解
近沸水溶解
硼酸
0.1~1ml/L 30% 双氧水 1~3g/L 活性炭
3
60-65℃ 搅拌2小时 静置过滤 稀氢氧化钠或稀硫酸调pH 加添加剂
2、光亮镀镍(含硫0.04~0.08%)：P130
添加剂
光亮剂 *
整平剂 除杂剂 润湿剂
柔软剂 走位剂
应力消除剂
光亮镀镍工艺规范
溶液的组成及操作条件 硫酸镍/(g/L) 氯化镍/(g/L) 硼酸/(g/L) 糖精/(g/L) 1、4丁炔二醇/(g/L) 香豆素/(g/L) 12烷基硫酸钠/(g/L)
添加剂的溶解方法
12烷基硫酸钠用少量水将其调成糊状，再加 入100倍左右的沸水溶解，煮沸15-30分，澄 清过滤，在不断搅拌下加入镀液
香豆素用冰醋酸溶解或10倍的酒精溶解，然 后用10倍乙醇质量的热水（80℃ ）稀释， 在不断搅拌下加入镀液
五、工艺维护
•阳极可使用电解镍板或铸造之后经过滚轧的 镍板，也可使用电解镍块或活化镍块，用镍
• Ni-Co • Ni-Sn • Ni-P • Ni-Au • Ni-Ag • Ni-Pd
常见的电镀镍溶液种类
普通镀镍(暗镍) 光半亮镀镍 光亮镀镍
镍封闭（复合镀镍）
高应力镍 高硫镍 缎面镍 黑镍 电铸镍
§6.3.2 瓦特镀镍
➢工艺特点 ➢电极反应 ➢工艺规范 ➢溶液的配制 ➢工艺维护
一、工艺特点
• 镍镀层往往多孔，常作中间层或底层
降低 孔隙率
多层组合 镀层
• Cu/Ni/Cr
复合镀
• SiC • BN • Al2O3 • ZrO2
提高硬度 提高耐磨性
腐蚀
镀镍层的用途
作为防护-装饰性镀层的底层或中间镀层 镀镍层具有良好的抛光性 硬度高，用于需要硬度和耐磨性的场合 也用于电铸 塑料成型模具 热放射镀层