有色金属材料培训教材(ppt 37页)

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《有色金属材料》课件

《有色金属材料》课件

建筑行业领域
在建筑行业领域,有色金属材料如铜 合金、不锈钢和铝制品等被广泛应用 于建筑装饰、屋面和门窗等。这些有 色金属材料具有美观、耐久和易于维 护的特点,能够提高建筑物的品质和 价值。
VS
例如,铜合金在建筑装饰中具有高贵 典雅的外观和耐腐蚀的特点,常用于 制造门把手、窗框和楼梯扶手等部件 。不锈钢具有高强度和良好的耐腐蚀 性能,常用于制造建筑结构件和栏杆 等。铝制品轻便美观,具有良好的加 工性能和耐候性能,常用于制造门窗 和幕墙等。
通过测量金属材料的重量和体积,计算其密度,以评 估其质量。
热膨胀系数测试
在加热或冷却过程中,测量金属材料的长度变化,以 评估其热稳定性。
电导率测试
测量金属材料在单位温度和单位长度下的电阻值,以 评估其导电性能。
化学性能测试
耐腐蚀性测试
01
通过暴露金属材料在不同的环境条件下,观察其表面腐蚀程度
,以评估其耐腐蚀性能。
高端装备制造领域
有色金属材料在高端装备制造领域的应用不断拓展,如航空航天、高 速铁路等。
现了铁和钢。
近代
随着工业革命的兴起,铝、铜、 镍等有色金属材料得到了广泛应
用。
现代
随着科技的不断进步,有色金属 材料的应用领域不断扩大,如钛 合金、镁合金等新型有色金属材 料在航空航天、汽车等领域得到
了广泛应用。
PART 02
有色金属材料的生产工艺
冶炼工艺
01
02
03
熔炼
将矿石、废金属和添加剂 在高温下熔化成液态,通 过化学反应去除杂质,形 成纯净的有色金属溶液。
抗氧化性测试
02
在高温条件下,观察金属材料表面氧化程度,以评估其抗氧化
性能。

金属材料知识培训

金属材料知识培训
2、过冷奥氏体的等温冷却转变 (2)转变产物的组织与性能
上贝氏体组织金相图
三、钢在冷却时的组织转变
2、过冷奥氏体的等温冷却转变 (2)转变产物的组织与性能 350~230℃: B下; 50~60Fe3C细片状
针叶状
B下 =过饱和碳 α-Fe针叶状 + Fe3C细片状
热 加
连续冷却
等温冷却 时间
三、钢在冷却时的组织转变
2、过冷奥氏体的等温冷却转变 (1) TTT曲线(C曲线)- Time,Temperature,Transformation
三、钢在冷却时的组织转变
2、过冷奥氏体的等温冷却转变 (1) TTT曲线(C曲线)----共析碳钢
C 曲线的分析
⑴ 转变开始线与纵坐标之间的距离为孕 育期。
k :断裂强度 此时试样断裂。
2. 弹性极限e和屈服强度s :
• 弹性极限是表征开始塑性变形的抗力。 • 严格说:是表征微量塑性变形的抗力。 • 测出的弹性极限受测量精度影响,为便 于比较,规定残余伸长应力。 • 规定以残余伸长为0.01%的应力作为规 定残余伸长应力,记作0.01
• 除退火或热轧的低碳钢和中碳钢等少数 合金有屈服现象外,大多数金属合金都 没有屈服点。 • 规定产生0.2%残余伸长的应力作为屈服 强度,以0.2表示。 • 0.2的测量方法同上,采用图解法。
特点:
(1)存在由于均匀切变引起的宏观形状改变,可在预先制备的抛光试样 表面上出现浮突现象。
(2)相变不需要通过扩散,新相和母相的化学成分相同。 (3)新相和母相之间存在一定的晶体学位向关系。 (4)某些材料发生非扩散相变时,相界面移动速度极快,可接近声速。
热处理基本知识
• 热处理是将工件在介质中加热到一定温度并保温 一定时间,然后以一定速率冷却,以改变金属的 组织结构,从而改变其性能。例如增加或降低金 属材料的强度、硬度、韧性、塑性等。

常见的金属材料(第一课时)(共37张ppt)

常见的金属材料(第一课时)(共37张ppt)

钛金属手表
钛合金与人体有很好的“相 容性”,可用来制造人造骨。
(5)形状记忆合金 钛-镍形状记忆合金是具有形状记忆效应的合金,被广泛应
用于做人造卫星和宇宙飞船的天线,水暖系统、防火门和电路 断电的自动控制开关,以及牙齿矫正等医疗材料。
3 课堂小结
常见的金属材料
金属
合金
4 典型例题
考点一:金属的物理性质及其用途 【典型例题1】(2019•房山区二模)夏天防雷电,远 离金属。这是因为金属具有( C )
金属除了具有上述共同的物理性质外,还有若干各自 不同的特性。
例如:铂的延性好,可以抽成直径只有1/5000mm的细丝; 金的展性好,可以压成 厚度只有1/10000mm的 薄片。
观察下列表格,分析这些金属有哪些特性
金属 性质 金属光泽 密度g/cm3 熔点/℃
导电性 (100最好)
硬度 (10最大)
2.将铝片与铝合金、铜片与黄铜片、锡片 与焊锡两两互相刻划,比较它们的硬度。 现象:铝片、铜片、锡片上有刻痕。 总结:铝合金比铝硬度大 3.如右图所示,将锡片和焊锡放在扶 片上,用酒精灯在铁片的中心部住加 热,观察比较两者熔化的难易。
现象:焊锡最先熔化,锡次之 总结:合金比组成它的纯金属熔点低
合金的性质总结
鲁教版 化学(初中)
第九单元 第一节
常见的金属材料(第一课 时)
1 课堂导入 2 新课讲授 3 课堂小结 4 典型例题
1 课堂导入
衣 想一想:生活中我们使用过哪些金属制品?



思考: 为什么这些金属的用途这么广泛?它们有哪些特 点? 金属在生活中有非常广泛的用途,这与它们的物理性质 有关,想一想,金属有什么样的物理性质呢?

3金属材料有色金属及其合金课堂PPT

3金属材料有色金属及其合金课堂PPT

铸造青铜 —— 如Sn青铜 , ZCuSn10Zn2 。
24
(3)白铜 —— Cu-Ni 系合金 ➢以镍为主要合金元素,B(白)+镍质量分数,例B19 ➢铜、镍无限固溶,单相α, ➢可冷、热变形,较好的强度和优良的塑性。它的抗蚀性 很好,电阻率较高。 ➢用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。
一切能时效硬化的合金都有 回归现象。
自然时效后的铝合金在反复 回归处理和再时效时强度有 所降低。
时效后的铝合金可在回归处 理后的软化状态进行各种冷 变形。利用这种现象,可随 时进行飞机的铆接和修理 等。
8
2、变形铝合金
GB 3190-82中的旧牌号仍可继续使用,表示方法为:
防锈铝合金:LF+序号 硬铝合金: LY +序号 超硬铝合金:LC +序号 锻铝合金: LD +序号
(2)时效强化(第二相强化) 在室温下放置或低温加热时,强 度和硬度会明显升高。这种现象 称为时效或时效硬化。
时效的条件: 合金能在高温形成均匀的固溶体,并且固溶体中 溶质的溶解度必须随温度的降低而显著降低。
6
CuAl2
Al-Cu合金相图
含4%Cu的Al-Cu合金的自然时效曲线
时效规律
① 时效温度越高, 强度峰值 越低, 强化效果越小;
30
(3) (a + β)钛合金
钛中加入a 和β 稳定化元素所得到的(a + β)钛合金,
塑性很好,容易锻造、压延和冲压,并可通过淬火和 时效进行强化。热处理后强度可提高50%~100%
典型牌号:TC4,成分:Ti-6Al-4V 强度高,塑性好,在400℃时组织稳 定,蠕变强度较高,低温韧性好,抗海 水应力腐蚀及抗热盐应力腐蚀

有色金属培训课件

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4) 铝锌系、
铝锌合金有较高的强度,价格便宜,用于制造医疗器 械零件、仪表零件和日用品等。
美F-117隐身 战斗机
(所用材料大部分是
铝合金)
高比强铝合金机翼
中国歼十战机
铜及铜合金
一、工业纯铜
纯铜因其外观呈紫红色曾称为紫铜 具有良好的塑性、导 电性、导热性和耐蚀性等,但强度较低 不宜制作结构零件, 而广泛用于制造电线、电缆、铜管以及配制铜合金。
锡青铜的抗腐蚀性比纯铜和黄铜都高,抗磨性能也很好,多 用来制造耐磨零件(如轴瓦、轴套、蜗轮)和与酸、碱蒸气等接触 的零件。
铝青铜
实用的铝青铜ω A1一般在5%~11%之间。ω A1 为5%~7%时塑性最高,ω A1为10%时强度最高。
铝青铜不但价格低廉、性能优良,其强度、硬 度比黄铜和锡青铜都高,而且耐蚀性、耐磨性也高。 铝青铜作为价格昂贵的锡青铜的代用品,常用来铸 造承受重载的耐磨、耐蚀零件。
3)具有耐寒、无磁性及冲击不产生火花等特性。

铍青铜主要用来制造各种精密仪器或仪表 中的贵重弹簧及弹性元件和耐磨件等。
注意:
1、铍青铜价格昂贵,工艺复杂,而且有毒,因 而限制了它在工业上的应用。 2、在铍青铜中加入钛元素,可减少铍的含量, 降低成本,改善工艺。 3、钛青铜的物理化学性能和力学性能都与铍青 铜相似,但它生产工艺简单,无毒,价格便宜,是 一种很有前途的新型高强度合金。

应用
有色金属中的铜是人类最早使用的金属 材料之一。
现代,有色金属及其合金已成为机械制造业 、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等 领域不可缺少的结构材料和功能材料。
有 色 成 材 划 分
按化学成份分类:铜和铜合金材、铝 和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金 材、钛和钛合金材。

《有色金属材料》课件

《有色金属材料》课件

挤压
将金属材料通过模具加热至一定 温度,然后施加压力,使其从模 具中挤出,形成所需截面形状。
有色金属材料的应用领域
电子行业
有色金属材料广泛应用于电子 器件中的导线、接头和散热器 等部件。
建筑行业
有色金属材料常用于建筑外墙、 屋顶和装饰材料,提供耐腐蚀 和美观的特性。
制造行业
有色金属材料在汽车、航空航 天、机械制造等领域中广泛应 用于零部件的制造。
有色金属材料的市场前景
随着科技进步和工业发展,对有色金属材料的需求将持续增长。新兴领域如 新能源和电动车市场的崛起,为有色金属材料带来了更多的机遇。
有色金属材料行业的发展趋势
1
材料创新
研发新的有色金属材料,提高材料的强
绿色制造
2
度、导电性和管理性能。
推动绿色可持续制造,减少对环境的影
响。
3
工艺改进
《有色金属材料》PPT课 件
在这份《有色金属材料》的PPT课件中,我们将探讨有色金属材料的定义、分 类和特点,加工工艺,应用领域,市场前景以及行业的发展趋势。
有色金属材料的定义
有色金属材料是指那些不属于铁铸件、钢材、及其合金的金属材料。它们通常具有较高的导电性、导热性和耐 腐蚀性。
有色金属材料的分类和特点
改进加工工艺,提高生产效率和质量。
总结和展望
有色金属材料在现代社会中发挥着重要作用,并将继续在技术创新和工业发 展中发挥重要的贵金属材料(如金、银、 铂)和常见有色金属材料(如铜、铝、镍)。
特点
有色金属材料通常具有较高的导电性、导热性 和良好的可塑性,使其广泛应用于电子、建筑 和制造行业。
有色金属材料的加工工艺
铸造
轧制
铸造是将金属熔化后,倒入模具 中制造所需形状的一种加工工艺。

有色金属材料优秀课件

有色金属材料优秀课件
➢化学性能:常规条件化学性质稳定;在海水,铵盐, 碳酸盐,氧化酸环境下不耐蚀
➢力学性能
✓强度较高,室温~200MPa;极好的塑性和韧性, 无冷脆
• 纯铜应用:电力电子(电缆、电刷、电线),防磁机 械8.3.2 铜的合金化及分类
1. 铜的合金化:与Al、Mg合金化类似
Mg 合金 1.74 2.5% HCP 650°C 合金350MPa 较小(抗冲击振动性好) 差 差 差 Al Zn Mn Zr 铸造类、变形类 与铝类似
8.3 铜及铜合金
8.3.1 工业纯铜及其应用
• 纯铜的结构特点:FCC结构;无同素异构转变 • 纯铜的性能特点:
➢物理性能
✓紫红色(紫铜);密度8.9g.cm-2, 熔点1083°C ✓导电导热性好,仅次于Ag ✓无磁性,碰撞无火花
LCYxx ➢ 锻铝:Al-Mg-Si-Zn,合金元素多、含量低,强
度与硬铝类似;牌号LDxx
问题:时效铝合金的耐腐蚀性一般较差,说明原因
8.2 镁及镁合金
密度 资源 结构 熔点 强度 弹性模量 塑性、韧性 耐蚀性(常规条件) 导电、导热性 主要合金化元素 合金分类 强化与热处理
Al 合金 2.72 占地壳8.2% FCC 660°C 合金可达450MPa 较大 好 好 好 Cu Mg Si Mn Zn Li 铸造类、变形类 五种
性一般; ;牌号ZL40X
8.1 铝及铝合金
8.1.4 常用铝合金及其应用
8.1 铝及铝合金
8.1.4 常用铝合金及其应用
2. 变形铝合金
➢ 分类:以性能和使用特点分为防锈铝、硬 铝、超硬铝、锻铝(可热处理强化)
➢ 性能特点及应用
➢ 防锈铝:Al-Mn、Al-Mg合金;牌号LF ➢ 硬铝:Al-Cu-Mg,强度可达420MPa; 牌号LYxx ➢ 超硬铝:Al-Cu-Mg-Zn,强度可达680MPa; 牌号

金属材料学培训课件

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• 工艺性能: 铸造、锻压、拉拔、弯曲、切削、
焊接等
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟

材料组织与性能的关系
•组织决定性能
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本课程的学时安排及评分
• 学时:40小时课堂授课+16小时实验课 • 评分:实验占18%+平时成绩占12%+
期末考试占70%
• 实验6% 3,实验及报告, 迟到及早退各 扣1分,缺勤即做实验,以零分计
•主要参考书:1、“工程材料学”,王晓敏 编著 ,哈尔滨

工业大学出版社,2002年
•2、“金属材料学” 王笑天 主编,机械工业出版社,1987年
•3、“工程材料与金属工艺学”,房世荣主编,机械工业出
• 版社,1994年8月
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•就业!

金属的分类
黑色金属和有பைடு நூலகம்金属
黑色金属:铁及其合金、钢、锰、铬等
• 有色金属
轻金属:铝、镁、锂、铍等 重金属:铜、锌、镍、铅等 贵金属:金、银、铂等 稀有金属:钛、锆、钒、钨、钼等 类金属:铀、钍等
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材料的显微组织
•显微组织:指助于各种不同放大倍数的显微镜 所

组织描述:6-5-4-2高速钢
•马氏体+碳 化物颗粒, 碳化物颗粒 沿原奥氏体 晶界分布
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6-5-4-2高速钢
•碳化物颗 粒均匀分布 在马氏体基 体上
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金属材料的性能
物理性能: 导电、导热、磁性等 化学性能: 耐酸、碱腐蚀等
力学性能: 抵抗作用在它上面的外力的能力

《金属材料培训》PPT课件

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世界贸易中心大楼倒塌
8
据幸存者描述,飞机的撞击使大楼虽然晃动了近1m,但整幢大楼 9
无论是内部还是外部并没有严重塌落,这是大量楼内工作人员得
以逃生的关键。 这次撞击大楼的波音757飞机大约
可载35t燃油,波音767飞机可载51t
燃油,由于是从美国东部飞往西部的 远程航班,所以飞机上的油箱估计装
满了燃油。在起飞后这些飞机很快改
第三章合金的结构和组织
一、基本概念 1.合金: 由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属 组成的具有金属特性的物质. 2.组元:组成合金的基本物质. 3.相: 在金属或合金中,具有相同成分且结构相同的 均匀组成部分.相与相之间有明显的界面. 例如:纯金属—一个相,温度升高到熔点,液固两 相. 合金液态组元互不溶,几个组元,几个相. 4. 合金系: 由给定的组元可以配制成一系列成分含量不同 的合金,这些合金组成一个合金系统。
• 三、金属的晶体缺陷 • 实际金属晶体结构的另一特点是,,金属原子的 排列,即使是一个晶粒内部的原子排列,也并不 是完整无缺的;。这种金属原子排列的不完整性, 称为晶体缺陷。 • 按照缺陷的几何形态,晶体缺陷一般分为三类: • 1.空位和间隙原子(点缺陷) • 金属中的每个原子,并不都处于结点上,有些位 置是空着的这就是一个空位(如图2-14所示)。 • 2.刃型位错(线缺陷) • (如图2-15所示)是晶体中的某一处有一列或若干 列原子发生某中有规律的错排。刃型位错周围区 域里,晶格发生了畸变,离位错线越远,畸变越 小。
3. 金属结晶过程
11
金属溶液在凝固后一般都以晶质状态存在,即内部原
金属的结晶过程是不断形成晶核和晶核不断长大的过 程,即由晶核的产生和长大两个基本过程组成的。
子由不规则的排列转变到规则排列,形成晶体的过程。
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② 呈面心立方晶格,无同素异构转变; ③纯铝强度、硬度低,塑性很高; ④化学性质活泼,表面易生成致密的氧化膜,具有良好抗蚀性 ; 2 、⑤工具业有纯优铝良的的牌工号艺性能,易于铸造,易于铸造,易于切削。
旧牌号:按纯度由高→底:L1、L2、L3…… 对应新牌号:为1070、1060、1050……
3、用途 主要制作导线、电器元件、散热片等。
①固溶强化
通过加入合金元素形成固溶体使 合金强度提高的现象,称为固溶强 化。
铜、镁、锰、硅、锌等元素具 有较大的固溶强化效果,是铝合金 的主加元素。
将含铜量在0.5~5.7%之间的铝 铜合金加热到固溶线以上后快冷, 所得的组织为α过饱和固溶体。
因合金溶质元子均匀分布,固溶体晶格畸变小,铝合金的固溶强 化效果并不明显,过饱和固溶体随时间增长会沉淀析出强化相,此 过程若在室温进行,叫自然时效(图9-3);若加热在某一温度进行 ,叫人工时效(图9-4)。
§9.1.2 铝合金
铝中加入Si、Cu、Mg、Zn、Mn等元素制成合金 。 1、铝合金的分类
根据成分和工艺性能铝合金可分为: ① 变形铝合金:一般通过压力加工制成半成品或模锻件。 ② 铸造铝合金:一般用于铸成复杂的铸件。
相图分析:
1)D点以左的合金加 热后能形成单相固溶体, 其塑性好,适合压力加工 ,故称为形变铝合金。
《工程材料》 张建军 主编
西南大学工程技术学院
§9 有色金属材料
非铁金属(或称有色金属)是指含铁金属(或称黑色金属)之 外的其他金属材料,如铝及其合金、铜及其合金、钛及其合金等。
§9.1 铝及铝合金
§9.1.1 纯铝
1、工业纯铝的主要特性
① 具有银白色金属光泽,相对密度小(2.72),熔点低(660.4℃),沸 点高(2477℃),导电、导热性优良;
硬铝的耐蚀性差,通常(阳极化)包覆一层纯铝(称为包铝)。
3)超硬铝合金 属Al-Zn-Mg-Cu系,合金中的强化相作用强,抗拉 强度高。用于航空工业如飞机大梁、起落架。牌号7A09(LC9)。
4)锻铝合金 主要为Al-Mg-Si系,特点是强度高,热态下有良好的 塑性,用于形状复杂强度要求较高的零件如活塞、航空发动机零件 等。牌号如2A70(LD7)。
①铝硅合金 (硅铝明) 代号:ZL102(简单硅铝明Al—Si系)强度较低,铸造性能好,常
采用变质处理。用于形状复杂受力较小的零件; ZL101、 ZL103、ZL104、ZL111(特殊硅铝明Al—Si—Mg系)
强度较高。用作形状复杂强度低的气缸体、电动机壳体等。
②铝铜合金(耐热性好) 铸造承受中等载荷和形状简单的零件。
常用代号:ZL201、ZL202、ZL203等。
③铝镁合金(耐蚀性好) 力学性能、耐蚀性、切削加工性能好,铸 造、耐热性差。用于受冲击、和腐蚀介质中工作零件,舰船零件、 氨用泵体。
常用代号:ZL301、ZL302等。
④铝锌合金(铸造性好)经变质处理和时效强化后强度较高,但耐 蚀性差,热裂倾向较大。其价格最便宜,用于汽车、拖拉机的发动 机零件和形状复杂的仪器零件,也可用于制造日用品。
1、变形铝合金 表9—1 变形铝合金分为以下四种:GB/T3190—96
1)防锈铝合金(F点以左) 用于制造耐蚀容器(油箱)、防锈蒙 皮、窗框等。主要为Al-Mg系和Al-Mn系,牌号如5A02(LF2)、 3A21(LF21)等。 2)硬铝合金 为F点以右的合金,可热处理强化。主要为Al- Cu Mg系,牌号如2A12( LY12 )。根据合金元素的多少硬铝分为: ①低合金(铆钉)硬铝如2B11(LY8)其强度低塑性好,用于铆钉 。②标准硬铝(中强度硬铝)如2A11(LY11)用于中等强度的零件 。③高强度硬铝如2A12( LY12 )合金含量较多,强度硬度高塑性 较低,加工性能差。用于航空模锻件和重要销、轴等。
2、铸造铝合金
1)铸造铝合金的分类
铸造铝合金可分以下铝,其后第一位数字表示合金类别 “1”为铝-硅系; “2”为铝-铜系; “3”为铝-镁系; “4”为铝-锌系); 第二、三位数字为合金顺序号。
化学成分、力学性能和热处理工艺规范详见GB/T1173—95、 GB/T15115—94(新标准)
常用的热处理方法:
①退火:对铝合金铸锭进行均匀化退火,提高塑性。 对冷变形加工的制品退火,消除内应力,消除加工硬化。
②时效强化处理:(前面已讲)
③回归处理:可使自然时效的铝合金重新软化。一般不超过3~4次 。
经人工时效的铝合金没有回归现象。
§9.1.3 铝合金的分类、牌号及用途
根据成分和工艺性能铝合金可分为: ① 变形铝合金:一般通过压力加工制成半成品或模锻件。 ② 铸造铝合金:一般用于铸成复杂的铸件。
常用代号:ZL401、ZL402等。
2)铸造铝合金的变质处理 铝硅基铸造合金应用较广,但未经变质处理时,力学性能差,
其铸态组织如图所示。如图为用钠盐变质处理后的显微组织。
经变质处理后的铝硅合金,力学性能明显提高 。
§9.2 铜及铜合金
§9.2.1 工业纯铜
1、工业纯铜的性质
① 外观呈紫红色,故又称紫铜; ② 相对密度为8.9,熔点为1083℃; ③ 导电性和导热性优良; ④ 具有面心立方晶格,无同素异构转变,只能以冷作硬化的方 式进行强化。 ⑤ 塑性极好,并有良好的低温韧性,可以进行冷、热压力加工。 杂质元素对性能有一定影响:
① 成分在F点以左的 合金为单相固溶体,为不 能热处理强化的铝合金。
② 成分位于F和D之 间的合金会析出第二相, 故为能热处理强化的铝合 金。
2)成分在D点以右的合金有共晶体,适合铸造,称铸造铝合金。
应注意:相图中的D点仅是合金的最大饱和溶解度理论分界线。
2、铝合金的热处理
1)铝合金的强化 种类不同,其强化原理、途径也不同。
②时效强化
将经固溶处理(或淬火)后得到过饱和固溶体的铝合金放置在室 温或加热到一定的温度,其强度、硬度随时间延长而提高,塑、韧 性则降低,这一过程称为时效。亦称时效强化。
③细化组织强化
变质处理是细化铸造合金组织的常用方法。
变质处理:在熔融的铝合金中加入一种或数种经过选择的元素或 化合物,通过细化合金组织从而达到提高合金质量和性能的操作方法 。2)铝合金的热处理
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