六西格玛管理教材(pdf 87页)

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6sigma培训课件(PPT 88页)

6sigma培训课件(PPT 88页)

第三页,共87页。
概述(ɡài shù)
σ是一个希腊字母,在统计学中被用作规 范(guīfàn)倾向的符号,作为对产质量量 或工艺进程的某项目的,是依照残次品 的数量来权衡消费流程的。
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概述(ɡài shù)
在消费流程中规那么一个目的值〔T〕和一个允许的 倾向范围下限〔USL〕,下限〔LSL〕
6σ哲学(zhé xué )
6σ是一种处事哲学,它总结出一种业务 方法,特别是它可以使义务更准确,更 轻松,更容易,使我们在做任何事情时 都可以以6σ思想和方法贯串不时。运用 一整套组织严密的, 系统的处置(chǔzhì) 效果的方法在我们一切的业务范围中取 得打破性的改善。
2021/11/9
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关于一个商务或制造进程来说 , Sigma 是一个 度量单位, 它显示进程的执行状况。Sigma值越高说明执行状况越好。 Sigma经过测量进程的才干来追求零缺陷。
把不良(bù liá ng)定义为可以招致客户不满意的任何要素。 6σ中,常用的测量指数是单位缺陷数 (DPU -- Defects - Per - Unit) 其中单位可以是各种义务或实体如一个小
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我们(wǒ men)企业的现状
目前企业统计的是百分之几,而兴隆国 度的企业采用的是千分之几,高技术产 品议案百万分之几〔PPM〕甚至 (shènzhì)亿分之几〔PPB〕和〝一次成功 〞〝一次合格〞 〝零缺陷〞的目的和水 平中止管理。把零缺陷作为追求的目的
目的(mùdì)值
增加缺陷的关键!
在s符号前面的值越大,出 错的时机就越小

第6章 六西格玛管理课件

第6章 六西格玛管理课件

26
第6章 6管理原理及应用 D——界定 (1) 制定DMAIC任务书,明确团队任务,确 定目标和资源。各公司、各6σ 项目的DMAIC 任务书不尽相同,但主要内容有:为什么要 选择实施这个6σ 项目?本项目要解决的问题 是什么?项目的目标是什么?解决这个问题 涉及的范围和限制条件是什么?团队成员及 其职责是什么?预期的DMAIC各阶段的时间安 排。
236管理原理及应用表64黑带培训课程方案第一月第二月质量管理的发展历程6统计学原理6改进模型6项目管理minitab软件介绍了解顾客需求建立有效团队绘制流程图数据收集方法测量系统分析根本原因分析寻找关键质量特性ctq顾客满意度测评流程分析失效模式的影响分析统计过程控制第三月第四月置信区间假设检验方差分析多元回归相关分析6改进与控制概论过程改进图表技术简单的试验设计技术正交试验设计minitab软件中的几种试验设计技术246管理原理及应用624团队的建设表656团队组成要素使命团队成立或存在的目的基础团队的使命如何与企业目标或计划配套目标对现状及业绩的挑战角色团队成员黑带绿带职责根据项目分配每位成员的职责和任务主要里程碑项目活动时间表项目报告日期2563管理的程序与步骤6316管理原理及应用图646项目策划程序266管理原理及应用632改进模型dmaic276管理原理及应用d界定制定dmaic任务书明确团队任务确定目标和资源
18
第6章 6管理原理及应用 绿带 绿带是企业内部推行6σ 管理众多底线 收益项目的负责人,为兼职人员,通常为 企业各基层部门的骨干或负责人。很多6σ
的先驱企业,很大比例的员工都接受过绿
带培训。绿带的作用是把6σ 管理的新概念
和工具带到企业日常活动中去。绿带是6σ
活动中人数最多的,也是最基本的力量。

六西格玛管理教材

六西格玛管理教材
(容易定义)
设计变更 周期时间 长 生产效率低
运输费用高
销售机会的流 失
交货延迟
顾客信赖度降 低
库存过多
追加的质量损失费用 (隐藏的成本),占总销 售收入的20%-30%
(测定困难)
过程发生缺陷最终导致质量损失费用的产生
关注质量损失费用
利润
总成本(制 造和交付成 本)
利润
质量损失费用 COPQ
理论成本
99.9767 233
质量损失费用/ 收入
<1%
5~15%
良好
4
99.3790 621,0
15~25%
一般
3
93.3
668,07
25~40%
无竞争力 2
69
308,537

1
31
691,462
质量损失费用的构成
“现在所说的质量损失费用,只是冰山一角”
检查
保修
废弃
不合 格
返工
传统的质量损失费用 (可见的费用),占总销 售收入的4%-6%
697,700 308,770 66,811
6,210 233 3.4
0.019
6σ 就是持续消除或者降低企业核心业务流程的缺陷来提高客户满意度, 保证企业利润最大化,这是任何企业追逐的目标
6σ的现实性意义
σ
DPMO
3
66,807
4
6,210
5
233
6
3.4
数据来源于美国质量协会的统计
文字说明
一本书每张中 1.5个错误
课程目录
一.为什么需要六西格玛 二.六西格玛发展历史及基本理念 三.如何实施六西格玛 四.六西格玛解决问题的方法论 五.案例 六.六西格玛工具介绍---FMEA 七.六西格玛工具介绍---FTA 八.六西格玛工具介绍---统计检验

六西格玛管理培训课件(PPT 88页)

六西格玛管理培训课件(PPT 88页)

SQTC
6
1.六西格玛发展进程
6SIGMA质量行动刚刚启动时,通用电气把着 眼点放在减少那些造成公司成本过大的时间浪 费和无效劳动来节约公司费用方面:
1) 为客户传送账单 2) 制作白炽灯的基座 3) 审批申请卡 4) 安装涡轮机 5) 贷款
SQTC
7
1.六西格玛发展进程
6) 修理飞机发动机 7) 答复机械维修的请求 8) 承保一项保单 9) 新CT机产品的软件开发 10) 机车大修 11) 向销售商开具发票
SQTC
40
六西格玛所关注的
Y=
f (X)
为了达到目的,我们应该关注X还是Y?
Y 应变量 输出 效果 症状 监控
X1 . . . XN 自变量 过程输入 原因 问题 控制
如果我们在X上做的很好,我们为什么要不停的检验和测试Y?
关注X而不SQT是C Y
© 1994 Six Si4g1ma Academy
自来水
+ 每星期有 1.7 例不成功外科手术
在一些主要机场每 5 年有 1次航
班不能下降
每年有 68 次配错药
34 1 每 SQTC
年有 小时停电 37
6SIGMA质量
正确的产品特性
忠诚的顾客
最低缺陷
好的价格 市场份额
缩短周期 降低保证成本 低废品/返工
更高的收益
更低的总成本
最佳经济效益
SQTC
SQTC
20
6σ:0.0018 ppm
分布曲线越窄,意 味着落在USL和 LSL之间越多;
:标准偏差,主 要描述一概率分 布的离散程度;
LSL 下偏差
:均值
USL 上偏差
分布的离散程度越 大则也越大,反 之,亦然;

(六西格玛管理)西格玛培训教材优质

(六西格玛管理)西格玛培训教材优质

(六西格玛管理)西格玛培训教材第一章6西格码概述六西格玛起源与发展20世纪90年代在美国兴起的六西格玛管理,如汹汹火焰在全世界燃烧。

推行六西格玛企业的名单如同世界500强企业的排名,六西格玛不仅在这些优秀企业扎下了根,而且还经受了时间的考验。

一时间六西格玛成了全世界管理界的热门话题。

六西格玛是什么呢?简单说,六西格玛是衡量质量水平的一种“公制单位”,因为六西格玛水平的质量意味着即是你的产品均值与目标值还存在一点偏离(1.5σ),你的产品差错率也尽为百万分之3.4。

目前世界上真正实现了六西格玛质量的企业并不多,六西格玛质量水平就成了企业追求完美的一个象征。

六西格玛是在全面质量管理基础上发展起来的一种有效的管理方法,它指导企业“选出正确的人选”,采用“正确的方法”来做“正确的事”。

把人(具有黑带等资格的人)的力量、流程(DMAIC)的力量和技术方法的力量“三流合一”紧密结合,成为一种持续改进和突破的有效方法。

六西格玛管理围绕着质量做“文章”,通过提高质量来满足顾客需求,保证企业稳定市场占有率甚至增加市场份额,但它又不是为了提高质量而提高质量,六西格玛在提高质量的同时降低了成本,给企业增加利润。

六西格玛的实践彻底打破了传统的“提高质量就意味着增加成本”的老观念。

当然六西格玛还有更重要的作用,那就是改变企业的文化,注入创新的“基因”,使企业持续保持活力。

一、六西格玛起源与发展六西格玛起源于摩托罗拉。

许多人可能还记得上世纪八十年代,日本产品凭借着高质量、低成本横扫全球,美国的制造企业也持续遭受打击,市场竞争的战火就在美国企业的家门口燃烧,摩托罗拉也遭受重创,最让他们难以接受的是日本一家企业从他们手中收购一家电视机厂后,迅速用日本管理模式治理和运作,很快使产品质量发生了极大的变化,电视机的缺陷率只有摩托罗拉管理时期的1/20,摩托罗拉不得不承认自己的质量在衰退,管理已落伍。

于是,他们走上了艰辛的质量改进之路,通过制定质量战略,采取改进措施,来满足顾客需求。

六西格玛管理(JimBossertBankofAmerica)

六西格玛管理(JimBossertBankofAmerica)

Lost Opportunity Hidden Factory
Additional Costs of Poor Quality
(intangible)
(Difficult or impossible to measure)
Average COPQ approximately 15% of Sales

Order Write-up Journal Vouchers
Wire Transfers
Airline Baggage Handling
Purchased Material Lot Reject Rate
Average Company
1
2
3
4
5
6
Sigma Scale of Measure
Best-in-Class
Knowledge Good Decisions
Where Are Your Processes Today?
What Makes Six Sigma Different?
• Leadership Commitment, Competence & Involvement • Methodology & Tools
Old Philosophy of Quality
No Losses @ the Target
Deviation from the target represents quality losses. Taguchi’s Loss Function Average Loss = k[s2 + (y - T)2]
Total Cost to manufacture and deliver
products

六西格玛管理课程(教材)

六西格玛管理课程(教材)

目录1.质量管理水平的四个等级及其管理特征与质量业绩 32.六西格玛简介 6历史 6 发展 6 概念 6 追求六西格玛73.6σ管理对企业文化的影响84.6σ管理的六个主题9真正关注顾客9 以数据和事实驱动管理9 采取的措施应针对过程9 预防性的管理9 无边界的合作10 力求完美;容忍失败105.领导在实施6σ管理中的职责11强有力的倡导者11 阐明推行道理,使组织树立坚定的信念11 亲力亲为11 制定发展战略,设立目标11 与成效直接挂钩。

11 保证结果的度量真实12 定期沟通。

126.倡导者(Champion),黑带(Black Belt)及黑带大师(Master BB) 13确定13 地位13 条件14 标准147.人员培训与教育机制16教育训练16 确认成效指标17 建立预警式管理系统17 建构6σ系统架构188.6σ管理及项目选择基本原则19质量经济性19质量经济性原理19 6σ质量20 管理原则21 实施239. 6σ中所用的DMAIC业绩改进模型25定义—测量—分析—改进—控制10.6σ管理的计划和实施26实施条件26 管理三部曲26 测量阶段32 测量业绩并描述过程32 数据的收集36 验证测量系统37 测量过程能力37 分析阶段38 收集并分析数据39 提出并验证假设40 确定决定因素41附件: a.6σ管理中几个常用指标43 偏差σ43过程能力PC与过程能力指数Cp:43长期过程能力指数与短期过程能力指数44单位产品的平均缺陷数DPU 45每个机会的缺陷数DPOM与百万个机会的缺陷数DPMO 45流通合格率RTY 45b.六西格玛相关术语4711.6σ活动中经常会遇到的障碍48缺少激励机制48 评审与授权不足48 推动与拉动48 财务支持48 形式主义或者仅仅使用6σ的一些工具49 来自部门间的壁垒或人为的抵触49 开源与节流并存49 必要的投资49附1: 6σin Motorola 51附2: 常见问题解答611.质量管理水平的四个等级及其管理特征与质量业绩附:6SIGMA与TQM6SIGMA:TQM:企业和顾客利益企业利益领导层的参与领导层的领导清晰且具挑战的目标追求全面关注经济关注技术跨职能流程管理职能部门管理瞄准核心流程聚焦产品质量绿带、黑带和黑带主管全员2.六西格玛简介历史六西格玛(6σ或Six Sigma)最早作为一种突破性的质量管理战略在八十年代末在摩托罗拉公司(Motorola)成型并付诸实践,三年后该公司的六西格玛质量战略取得了空前的成功:产品的不合格率从百万分之6210件(大约四西格玛)减少到百万分之32(5.5西格玛),在此过程中节约成本超过20亿美金。

六西格玛管理培训(pdf 168页)

六西格玛管理培训(pdf 168页)
早在产品设计的同时,就已考虑对生产工艺的影响,开始 出现面向客户的特征,生产过程处于受控状态。开始与供 应商紧密配合,从半成品层次就严格地控制产品的质量。 成本大幅度降低,质量提高。
全员参与,质量好坏与每一位员工的责任都紧密地互相联 系。追求卓越,每位员工都寻求提高质量的途径,以使客 户满意。完全面向外部客户,最大限度地优化流程,根据 客户的需要来提供优质的产品和服务,主动地提高质量。
层次高低
第一级别, 质量管理水 平很低
第二级别, 质量管理水 平较低
第三级别, 质量管理水 平一般
第四级别, 质量管理水 平较高
六西格玛管理法
什么是六西格玛?
六西格玛即6σ,6 Sigma管理是在提高顾客满意 程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法,它 是通过提高组织核心过程的运行质量,进而提升企业 赢利能力的管理方式,也是在新经济环境下企业获得 竞争力和持续发展能力的经营策略。它希望达到的目 标:六西格玛,意味着每一百万个机会中只有3.4个 错误或故障。
便毫不犹豫跳进大海 里。。。
但是。。。被送进了医 院。
波 动 ( 散 布 ) 大
平 均 发 生 偏 移
波 动 ( 散 布 ) 小
平 均 发 生 偏 移
六西格玛管理法
Bad! Good!
波 动 ( 散 布 ) 大
平 均 没 有 偏 移
---- 杰克·韦尔奇
六西格玛管理法
GE公司实施六西格玛的收益
事先的投资和持续的能力带来显著的报酬
六西格玛生产率提高
顾客满意(GE被誉为全球最受尊敬的企业!)
成本包括项目改进投入和六西格玛导入成本(第1、2年)
1996
1997
1998
1999

【PPT课件】6西格玛管理(超级经典版)

【PPT课件】6西格玛管理(超级经典版)

❖ 是一个业绩改进的目标 ❖ 是基于数据和事实的决策方法 ❖ 是系统解决问题的工具 ❖ 是一种以客户为中心的理念
6σ = 99.99966% ❖ 是一个赢得竞争力的管理系统
二、6σ的起源和发展
• 20世纪80年代诞生于摩托罗拉。 • 1995年在通用电器的成功应用使它传遍全球。
( 12
亿 美
10
返回
四、为什么要用6σ管理
1.为了生存:
“为什么要开展6西格 玛管理?”
摩托罗拉“的回答是: “为了生存。”
2.使企业获得核心能力:
企业是否能够生存,是否成功取决于企业向市场/顾客提供的价值。 按照经济学的理论:
Q 质量 V 价值=--------
P 价格
6西格玛核心能力:提高质量,降低成本,使价值最大化,顾客满 意/市场竞争力强。
三、6σ的六个基本要素
真诚地以关心顾客为中心
由数据和事实驱动管理
追求完美,但同时容忍失败
6西格玛的六 个基本要素
以流程为重
协力合作无界限
有预见的积极管理
n 真诚地以关心顾客为中心
6西格玛把顾客放在第一位。例如在 衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客 的角度思考。先了解顾客的需求是什么, 再针对这些需求来设定企业目标,衡量 绩效。
七、6σ中的角色
•全职服务于团 队
•带领、激励、 管理、指导、照 顾、代表团队成 员
•管理项目的进 展
项目负责人/倡导者

黑带
黑带大师
•兼职领导或 成员
•把6σ的新概 念和工具带到 企业日常活动 中去
绿带
普通成员
•兼职 •保证项目与企业 目标的一致 •监督与汇报 •为团队争取资源 •协调与其他六西 格玛团队的矛盾

六西格玛简介(PPT 87页)

六西格玛简介(PPT 87页)
下限
上限
标准方差( 〕:6
基本概念
缺陷:任何不能满足顾客 要求的产品、服务或流程
XXX XX
XX
X XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
缺陷
XX X
均值T=3
T=15
平均值是好的 -问题在于差异
Datum
Dateiname
今天的六西格玛 Six Sigma Today
什么是六西格玛
A comprehensive, flexible system for achieving & maximizing business success through thoroughly understanding customer
拐點

μ(平均) T

USL
Datum
Dateiname
什么是六西格玛
Datum
Dateiname
以后是 …
LSL
散则死
什么是六西格玛
集合于中心 才合格
USL 虽然是Spec-in 如果达不到水准 就不合格
把隐藏的 不良
事前预测
Spec
Datum
Dateiname
什么是六西格玛
脱离目标 Target
$2.5B
$600
成本 收益 成本 收益 成本 收益 成本 收益 成本 收益
1996
1997
1998
1999
2000
在2000年获得30亿美元收益 … 客户和股东都满意!
Datum
Dateiname

六西格玛管理+教材

六西格玛管理+教材

适用于所有领域
服务
设计
行政 质量
六西格玛
采购
计划
生产
六西格玛针对流程优化、新产品/新流程设计都有系统的解决方法
为什么选择六西格玛
独特的文化变革能力
文化代表共同的理解、习惯和一个企业的商业模式。六西格玛可 以在以下方面影响企业的组织文化:
✓六西格玛的目标让所有员工都有追求卓越的心,并付之与行动; ✓塑造企业文化,从客户的角度看待流程、产品和服务; ✓加速跨部门间的无缝协作; ✓强调以数据为基础、以事实为依据的决策来指导人们的行动; ✓形成科学分析问题、解决问题的思维模式和行为习惯; ✓为企业培养大量的高质量人才
天才只意味着终身不懈的努力。21.5.265.26.202108:3008:30:57May-2108:30
• 2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒,而是机会之杯。二〇二一年五月二十六日2021年5月26 日星期三
质量损失费用
质量损失费用(COPQ: Cost of Poor Quality )
业绩水 西格玛

水平
世界级 6
优秀
5
直通率 百万机会缺 陷数
99.9996 3.4 6
99.9767 233
质量损失费用/ 收入
<1%
5~15%
良好
4
99.3790 621,0
15~25%
一般
3
93.3
668,07
25~40%
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

了解6σ工具-DMAIC推进战略简要回顾236σ从哪里开始?1982年摩托罗拉公司实施质量改善计划。

质量改善工作表明需要改进分析工具。

研究出6σ工具。

1988年摩托罗拉公司赢得美国国家质量奖。

4哪些公司在实施6σ?5General Electric 成功实施6σ从1995年开始使用6-Sigma已经有5000多名黑带工程师619961997199819992000GE 1996-2000年实施6-Sigma取得效果7只要有过程存在的地方,无论是制造产品,收集数据,还是写发票,都可以应用6σ方法.6σMethods 6σ方法SERVICE 服务DESIGN 设计PRUCH 。

采购Marketing 市场MFG..制造MAINT.维修QA 质保ADMIN 管理用户推动的6σ工程是一种用于提高用户满意度,同时通过减少商业活动中的各个方面的变差提高股东收益的工具。

“除非你做,否则6σ就什么也不是…它就是你所做的”8懂得顾客的需求方法与工具数据导向统计上验证黑带工程师100%时间致力于减少缺陷采用项目方式专注问题管理层的参与和承担责任其它工具和工艺的支持(例如:FPS)9无边界的合作追求完美容忍失误一切以客户满意和创造客户价值为中心一切建立在数据和事实基础之上6σ谈及的控制是过程的控制,但从管理层面上来讲,它是预见性的,是积极主动的推动改革“无边界”合作打破了部门界限,密切了团队之间的关系,加速了业务发展6σ倡导探索,一辈子不犯错的员工不是好员工;第二次犯错也不是好员工1011数据是从以指定方式衡量事物、情形或现象中产生的。

数据用于对事物、情形或现象进行分类、描述、改善或控制。

1. 我们只用经验,不用数据。

2. 我们收集数据,但只看数字。

3. 我们将数据分组,以便制成图表。

4. 我们用描述统计的调查数据。

5. 我们用描述统计的采样数据。

6. 我们用数理统计的采样数据。

1. 我们只用经验,不用数据。

2. 我们收集数据,但只看数字。

3. 我们将数据分组,以便制成图表。

4. 我们用描述统计的调查数据。

5. 我们用描述统计的采样数据。

6. 我们用数理统计的采样数据。

分析水平分级:分析水平分级:成本改善的可能性理解深度知识质量成本改善的可能性理解深度知识质量12以客观方式交流收集有关问题或机会的可量化事实建立有关问题或过程的基本信息便于对提出的方案进行成本效益分析前、后比较-对方案的影响进行量化证明方案数据这种共同语言的重要性数据形成知识13我们只能根据掌握的情况采取行动我们研究探索后才能掌握更多情况。

我们对提出的问题进行研究和探索。

我们对事物测量之后才能提出问题。

如果我们提出了问题并进行测量,那么决策就是以数据资料为基础,而不是凭直觉。

14MONTY HALL 给你看台上的3个箱子,告诉你有一个箱子下面是一辆新车,有个箱子下面是山羊。

他请你选择一个箱子,你选择后,他告诉你在剩下的两个箱子中,有一个箱子下是山羊。

他问你是否愿意改变选择。

你愿意吗?有关系吗?如果你改变选择,会增加赢得汽车的机会吗?15改变不改变123123123IIIIII166σ拓宽我们考虑质量和业务问题的思路拓宽我们考虑质量和业务问题的思路σ是一个希腊字母6σ是对顾客的承诺,用其所蕴含的设想、观念和战略来实现突出的绩效水平6σ是一种清楚地说明设想、观念和目标的独特标志….6σ指绩效水平,这种绩效水平反映大幅度降低产品和服务中的缺陷数6σ是工序能力的统计衡量,以及用于同业的比较6σ是一组统计“工具”,帮助我们测量、分析、改善及控制过程(MAIC)n 标志n 设想n 观念n 衡量尺度n 行业比较n 工具n 方法n价值n 战略n 目标设定目标过程有效的工具17186 = 3.4 DPMO6σ-目标2308,537366,80746,210523363.4σσPPMPPM Process Capability工序能力每百万机会缺陷数能力通过瞄准正确目标通过缩小分布实现σ19是否是重复事件?范围是否可以逐步缩小?能否进行确定的度量?过程是否能够受控?是否能改变用户满意度6-Sigma 项目工作重点20CTQ (uality)CTC (ost)CTD (elivery)CTS (atisfaction)CTP (rocess)用户感觉期望结果用户过程输入输出因素厂商CT = Critical To …必须从一个过程开始什么是过程?•一再出现的一组活动•有“一个结果”(输出)D-M-A-I-C方法与过程有关2122过程混合输入以实现某些输出输入材料控制机器等…输出作为衡量过程成功指标的量成功:由顾客判断---顾客声音输出:由过程决定---过程声音衡量尺度: 通过你测量的东西来进行观察测量方法错误会导致错误的行为例:–“服务器停机时间”与“PC 停机时间”:衡量“服务器停机时间”无法说明PC 硬件的问题,硬件问题使系统无法运行,并且看上去似乎是服务器的问题。

23☯我们不会知道我们不知道的事情。

☯如果不能用数字来表达我们所知,说明我们知之甚少。

☯如果我们知之甚少, 就无法控制它。

☯如果我们不能控制它, 就不能把握机会。

11010010000019931994199419941994199519961997Q1Q2Q3Q4每100万机会的过程缺陷每100万机会的过程缺陷25隐蔽的低质量成本(无形的、隐藏的)(切实的、可见的)紧急定单产能损失索赔明显的损失传统的低质量成本看法降低产品等级返工重新认证成本过长的生产周期赶工成本小额费用库存保证成本用户忠诚度降低过度的维修成本诉讼费用延迟交货丧失销售机会隐含的损失263σ能力历史标准4σ能力现行标准6σ能力93.32%99.38%99.99966%长期的合格率长期的合格率新的标准长期的合格率“99%好”的实际含义:每小时丢失20,000个邮件每天有至少15分钟人们饮用不健康饮水每星期有5,000次外科手术错误在主要机场每天有2架飞机班次延误每年开错20万张处方每个月几乎有7小时停电“99%好”的实际含义:每小时丢失20,000个邮件每天有至少15分钟人们饮用不健康饮水每星期有5,000次外科手术错误在主要机场每天有2架飞机班次延误每年开错20万张处方每个月几乎有7小时停电27以用户为中心_01_01_017在你的领域中,最关注的是什么数字?我们有哪些质量评估方法?我们将如何使用这些方法?29用户是产品和/或服务的接受者用户用户外部用户产品/服务外部用户产品/服务内部用户产品/服务内部用户产品/服务假设你是一位非常成功的连锁经营影剧院的总经理,拥有许多雇员。

你将出国三个月,并要求雇员每星期一早晨将周报传真给你。

你希望在周报上看到什么?好莱坞公司周报30你带一些朋友去看电影…你喜欢的电影正在该地区几家影剧院上映, 所有的影剧院距你家的距离相同。

你用什么标准决定光顾哪一家?3132供应商的观点(影剧院管理层)供应商的观点(影剧院管理层) 好吃的爆米花 干净的地板干净的大休息室 舒适的座椅 大屏幕、好的音响好吃的爆米花 干净的地板 干净的大休息室 舒适的座椅 大屏幕、好的音响用户的观点(看电影的人)用户的观点(看电影的人). . . 为什么在观点上存在这么多的差异?售票 让利销售 工时/劳动力数据 利润报告 其他…售票 让利销售 工时/劳动力数据 利润报告 其他…33当提到某项是CTQ 时,我们能从顾客的角度说明它吗?能从我们的角度说明它吗?我们能论证二者的关系吗?当提到某项是CTQ 时,我们能从顾客的角度说明它吗?能从我们的角度说明它吗?我们能论证二者的关系吗?顾客说:长寿命可靠功能强大的计算机….公司说:20,000小时的寿命3000小时的平均故障间隔时间2000MHz…顾客能告诉和不能告诉你的•顾客知道自己想要什么!•顾客能告诉你需求,不能告诉你准确的特性和解决方案•顾客不是工程师,通常不会设置技术要求•听取顾客的意见意味着了解需求产品质量•可靠性•耐久性•可用性/特色•知名度•实用性•可维修性能服务质量•方便程度•可靠程度•响应速度•待遇和交流•真实程度•维修价格•较低的原始价格•费效比•打折/减价•总价•经常性的顾客活动•期限、税和三包3436不确定不知道不相信风险缺陷率变差1_01_01437确定+知道+相信+可信度+合格率+不确定不知道不相信风险缺陷率= 100%= 100%= 100%= 100%= 100%1_01_01539另一种角度LSLUSLUSLLSL 偏离目标变差太大达到目的集中过程从统计角度看问题从统计角度看问题USLLSLLSL = 规定下限USL = 规定上限LSL工序宽度(2*VOP)设计宽度(2*VOC)USL + 3s-3sVOP=3σ当VOC=3σ时,能力=1有时在测量工序的σ后,我们用VOC代表能力, 如3σ。

42LSL过程宽度(2*VOP)修改后的设计宽度(2*VOC)USL1+ 3s-3s偏离目标问题LSL设计宽度T44μμ拐点1σ1σT T USLUSL 缺陷规格上限(USL)目标值(T)规格下限(LSL)分布的均值(m)分布的标准偏差(s)规格上限(USL)目标值(T)规格下限(LSL)分布的均值(m)分布的标准偏差(s)3σ拐点与均值的距离是一个标准偏差。

若目标值与规定界限间有3个标准偏差,我们就说过程具有“3s 能力”拐点与均值的距离是一个标准偏差。

若目标值与规定界限间有3个标准偏差,我们就说过程具有“3s 能力”什么是?σLSL工序宽度(2*VOP)设计宽度(2*VOC)USL+ 3s-3s变动问题46μμ1σ1σTT USLUSL p(d)p(d)1234 5 6σ这是6σ工序吗?这是6σ工序吗?拐点拐点47μμ1σ1σTT USLUSL p(d)p(d)1234 5 6σ拐点这是6σ工序这是6σ工序拐点拐点486σ方法鉴别偏离目标过程和(或)变动较大的过程,并对过程进行修正。

6σ方法鉴别偏离目标过程和(或)变动较大的过程,并对过程进行修正。

偏离目标变差太大击中目标集中过程减少分散X X X X X X X XX X XX XX XXX XX XXXXX X X X X X X X X XX XX X49了解对顾客最重要的是什么减少缺陷集中到目标上减少变动突破改善,不是增量改善!突破改善,不是增量改善!50增加股东收益增加股东收益提高用户满意度提高用户满意度盈利增加盈利增加缺陷减少缺陷减少。

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