蓄电池全参数在线监测方案
水电厂蓄电池在线监测系统的一种设计方案
时监 测 ， 对 提高 直流 系统 的安 全运 行 、 电系统 的 可 这 供 靠性 和 自动化水 平 有着 十分 重要 的意 义 。
２ 系统 工 作 原 理
蓄 电池在 线 监 测 系 统 可 实 现 蓄 电池 组 基 本 参 数
维普资讯
２０ 年 第 ２期 Ｏ６
２ ０ ｍｂ ｒ２ ０ ６ Ｎｕ ｅ
湖 北 水 力 发 电
ＨＵ ＢＥＩＷＡＴＥ Ｐ０ Ｒ ＷＥＲ
总第 ６ ４期
Ｔｏａ ｔｌＮｏ．６ ４
水 电厂 蓄 电池 在 线 监 测 系统 的一 种 设 计 方 案
２４Ｖ， 大超 过一 般 电子模 拟 开关 如 Ｃ ４ ５ 、 Ａ ３ ８ １ 大 Ｄ ０ １ Ｍ Ｘ ５ 等 的共模 电压 输 入 范 围 。为 消 除 共 模 电压 的影 响 ， 一
池组 提供 后备 直 流 电源 。为保证 直 流 电源 系统供 电的
可靠 性 ， 对蓄 电池 组运 行 参 数 进 行 全 面 的在线 监测 是
到单 体 电池 的端 电压 上 ， 很微 小 的 ， 以对 蓄电池 端 是 所
电压 的测 量要 求有 较 高 的精度 。
稳定 运 行 。直流 电 源 的后 备 电源 一 般 采 用 蓄 电池组 ，
正 常运 行时 由充 电机 浮充 充 电 ， 当系统 停 电时 ， 由蓄电
在大容 量 的直 流操 作 电 源 系统 中 ， 电 池一 般 采 蓄 用 １８节左 右 电压 为 ２Ｖ的单 体 电 池 串 联 而 成 ， 体 ０ 单 电池两 端存 在较 高 的共 模 电压 ， 接 在直 流母 线 正 端 如 的蓄电池 两 端 对 母 线 负 端 的 共 模 电压 分 别 为 ２６Ｖ、 １
充放电 电流 ， 配有数据记录显示 ， 并 若发现异常能够及时报警 ， 能有效保证水 电厂直 流电源系统的可靠运行 。
蓄电池在线监测管理的三种方法
蓄电池在线监测管理的三种方法蓄电池作为电源系统安全运行的重要保障，每年、每季度甚至于每月都必须进行测试和维护。
蓄电池在线监测管理是针对测量蓄电池的运行条件和检测电池本身的状况而设计的、电池监测主要有如下三种方法：整组监测,单电池电压监测，电池电阻监测与在线监测。
1、整组监测整组电池监测功能一般设计在整流电源内（如一些高端的UPS的电池管理软件）,测量电池组的电压，电流和温度,进行充电和放电管理，尤其是根据环境温度变化来调整电池组的浮充电压（温度补偿）做的比较好，在电池放电时电压低至某下限时报警。
成组电池监测很难发现单电池的缓慢变化,包括单电池本身的老化和因单电池一致性问题而带来的积累效应,以一组48V电流组来说，如果只有1个电池在变坏，其电压变化的信号会被其他23只电池“淹没”。
电池端电压及电池组母线电压与电池容量（放电能力）无关。
整组监测无法监测电池及电池组实际容量,无法删选其中已老化的电池。
2、单电池电压监测1997年我国邮电部发布的电池监控标准目的在于规范电池监测产品和技术。
标准中明确要求监测到每一个单电池。
目前电信部门使用的产品大多都是一句该标准设计和生产的.制订标准后，电信运维部门期望监测设备能够起到重要作用,而实际情况是在浮充状态，监测设备只能发现极个别性能很差，浮充电压超常的电池.结论：实践证明，单电池电压监测的预警性较差,但是能够获取电池无放电及浮充状态下的电压变化情况。
3、电池内阻监测与在线监测群菱能源在近几年推出了交流放电法进行蓄电池内阻检测的系列产品,是电池监测技术的质变,即由被动监测电池电压到主动精确测试电池内部状态(内阻）和在线监测电池组动态变化。
群菱能源是一家专注于蓄电池检测维护、在线监测技术领域方面产品的开发﹑生产、销售的高科技公司，为全球后备电源用户提供高性能的、可靠的、稳定的蓄电池在线监测产品及优质的服务。
已为国内外的数据中心、电力变电站、电厂、通信机房、通信基站等提供数以万计的蓄电池在线监测系统。
蓄电池在线监测原理
蓄电池在线监测原理
1.电池电流和电压监测：监测电池的充放电电流和电压，以了解电池的工作状态和健康程度。
通过监测电池的电流和电压变化，可以及时发现电池的过充或过放等异常情况，并采取相应的措施进行调整。
2.内阻监测：蓄电池的内阻是衡量电池性能的重要指标之一，直接影响电池的容量和充放电效率。
通过在线监测电池的内阻变化，可以判断电池的老化程度和性能衰减情况，及时做出维护和更换的决策。
3.温度监测：电池的工作温度对其性能和寿命有重要影响。
蓄电池在线监测系统通过感应电池的温度变化，可以判断电池的发热情况，及时采取散热措施，防止电池因高温而损坏或容量下降。
4.容量估算：通过对电池的放电过程进行实时监测，根据放电曲线和电池的特性参数，可以估算出电池的剩余容量和可用时间，为用户提供准确的能源预警和管理。
5.数据分析和预测：在线监测系统会通过采集的电池参数数据进行实时分析和处理，利用算法模型进行电池性能预测和故障诊断。
通过对电池工作状态的分析和预测，可以提前预防电池故障和减少故障造成的损失。
蓄电池在线监测系统的实现可以基于传感器、数据采集设备、数据处理和分析平台等技术手段。
传感器用于感知电池的关键参数，如电流、电压、温度等；数据采集设备用于将传感器采集到的数据进行处理和存储；数据处理和分析平台则通过算法模型和数据库技术，对电池采集到的数据进行实时分析和预测，提供准确的电池状态评估和故障诊断结果。
总之，蓄电池在线监测通过对电池的电流、电压、内阻、温度等关键
参数进行实时监测和分析，可以及时发现电池的异常情况，并提供准确的
电池状态评估和故障诊断结果，以保证电池的正常运行和延长其使用寿命。
通信用铅酸蓄电池在线监控技术要求及测试方法
通信用铅酸蓄电池在线监控技术要求及测试方法通信用铅酸蓄电池的在线监控技术要求及测试方法：一、引言通信用铅酸蓄电池是现代通信系统中的重要配套设备，其稳定运行对于保障通信系统的正常运行至关重要。
然而，铅酸蓄电池在长期使用过程中可能会出现寿命衰退、容量下降等问题。
为了及时发现和解决这些问题，提高电池的可靠性和使用寿命，需要实施在线监控技术。
本文将介绍通信用铅酸蓄电池在线监控技术的要求及测试方法。
二、在线监控技术要求1.实时监控：在线监控系统需要能够实时监测电池组的状态，包括电流、电压、温度等参数，以及故障报警信息。
监控系统应能够及时发现电池的异常情况，例如过压、欠压、过温等，并及时报警通知运维人员。
2.多参数监测：监控系统应能够监测多个参数，包括电流、电压、温度、容量等。
这些参数可以提供关于电池组运行状态的详细信息，有助于判断电池的性能和寿命。
3.数据分析和处理：监控系统应能够对监测到的数据进行分析和处理，提供电池状态评估、寿命预测等功能。
通过对监测到的数据进行分析，可以及时发现电池的问题，做出相应的处理措施。
4.远程监控：监控系统应具备远程监控功能，使得运维人员可以随时随地监控电池组的运行状态。
通过远程监控，可以及时处理电池的故障，并提高电池的可靠性。
5.高可靠性：监控系统应具备高可靠性，能够持续稳定地监控电池组的状态。
监控系统应具备自动检测和自动修复功能，以减少因监控系统出现故障而导致的电池无法被监控的情况。
三、测试方法1.电池参数测试：对电池组的电流、电压、温度等参数进行测试，以获取基础数据。
测试方法包括使用多用途电表进行直接测试，或使用专业测试仪器进行精确测量。
测试时应注意安全，避免短路或其他意外情况。
2.故障报警测试：测试监控系统的故障报警功能，包括过压、欠压、过温等。
此项测试可以通过改变电池组的状态，例如增加负载使其过载，或使用热风枪进行温度升高，观察监控系统是否能够及时发出报警信号。
3.数据分析和处理测试：测试监控系统对监测到的数据进行分析和处理的功能。
蓄电池性能在线监测技术研究与系统设计
蓄电池性能在线监测技术研究与系统设计引言在电力系统中，综合自动化装置、继电保护装置、照明系统等均由直流系统供电。
因此，直流系统的稳定、可靠对系统的安全运行有着及其重要的作用。
蓄电池组在直流电源中充当了后备电源的角色。
在正常工作状态下，充电机对蓄电池充电；当系统中的交流电源失电时，蓄电池立即带负荷运行。
为确保直流系统的可靠性和稳定性，必须实现对蓄电池性能的全面、准确地在线监测。
1 蓄电池在线监测技术基本原理通常，对直流系统蓄电池性能的在线监测是通过对单体电池端电压的测量及核对性放电来实现。
这种测试方法主要是在蓄电池浮充状态下完成，无法反映出蓄电池的真实性能状况，其主要原因是在浮充时，蓄电池性能即使比较差，所测得的端电压也可能是合格的，但其本身的剩余容量无法满足在交流系统停电时的性能需求，极易导致事故范围扩大[1]。
根据IEEE1188-1996技术标准，蓄电池容量与电池内阻有着很大的相关性。
一般情况下，电池容量和内阻成反比，要想对容量进行准确的评估，就需要对蓄电池内阻进行精确的测试。
一套较完善的蓄电池在线监测系统应具备蓄电池组单体电池电压、内阻、充放电电流以及温度的测量功能[1] [2]。
同时，在线监测系统还应能够将蓄电池组的测试信息通过网络传送到监控中心，实现远程监控和信息管理。
1.1 单体电池电压测量对于容量较大的直流操作电源系统，蓄电池多使用108节，单体额定电压为2V的电池串联获取。
其中，单体电池的两端共模电压比较高，往往会超出模拟开关共模电压输入范围，为了消除这一影响，可以通过轮流切换电磁继电器来测量单体电池电压。
考虑到电磁继电器寿命以及动作时间上的弊端，在线监测系统使用BURR-BROWN公司的可承受高共模电压的差分放大器INA148。
图1为测量单体电池电压的原理图。
INA48+15V -15V236-200VmaxINA48+15V -15V236INA48-15V236+200Vmax+15V多路模拟开关U/f 变换器AD652光耦隔离TLP621-1光耦隔离TLP521-4MCC68332单片机Tpu地址选择图1 测量单体电池电压的原理图1.2单体电池温度测量内阻的存在使得电池充放电时会出现温度的变化。
蓄电池在线监控解决方案
一、方案概述
通信电源是整个通信设备的重要组成部分，通常被称为通信设备的“心脏” ,在通信局（站）中，具有无可比拟的重要地位。
如果通信电源供电质量不佳或中断，武汉中试高测电气有限公司将会使通信质量下降甚至无法正常工作直至通信瘫痪，造成重大的经济损失，给人民生活带来了极大的不便，以及造成极坏的政治影响。
蓄电池组在通信系统中作为通信电源的最后一个保障，采用储能方法为系统供电。
在市电和柴油发电机失效情况下，只能通过蓄电池给设备供电，保证信息通信的安全。
一旦失效，将造成不可估量的严重后果！
在各种基站或者无人值守的机房，布放蓄电池监测仪，24小时无间断的监控蓄电池的电压、电流和内阻等数据，并提供告警输出，通过DCN或者MSTP网络将每个机房的蓄电池监测数据发送到中心机房的网管服务器上，自动绘制各种数据的图表，可以定期生成测试维护报告，方便用户定期保存测试记录。
维护人员可以通过不同级别的客户端访问服务器，实时获取各个机房的蓄电池运行情况，及时发现有问题的单体电池，进行维护或者更换。
防止蓄电池长期处于不正常状态下运行，导致需要蓄电池供电时无法供电影响通信设备的稳定运行。
网络化蓄电池运行参数在线监测系统的设计
摘
要： 阀控 铅酸蓄 电池被广 泛用作通 信等 系统 的后备 电源 ， 其健康状 态关 系到市 电中断情况下 整个系统 的稳定运行 。研
究并设 计 了 １ 个 包括多个 现场监测 点和 区域监测服 务 中心 的网络化 蓄电池运 行参数 在线 实时监 测 系统 。现 场监测 点基 于 嵌入式 微控制 器 ， 完成每节 蓄电池 的运行参数 的高精 度测量 与分析 ， 并将每节 蓄 电池 的运行参 数 通过传 输 网络实 时传送 至 区域 服务 中心 。 区域服 务 中心 负责每节 蓄 电池 的运行参 数的数据存 储 、 查询 、 健康分 析和 告警 等功 能 ， 实 现远 程监测 管理 。 实验 结果表 明 ， 系统各个参 数 的测 量误差 均在 ０ ． ９ ％ 以内 ， 功能满 足现场 要求 ， 操作方 便 。
Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ Ｊ ｉ ａ ｘ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｈ ｅ ｎ Ｘｉ ａ ｏ ｈ ｕ ｉ Ｙ ａ ｎ ｇ Ｙａ ｎ ｃ ｕ ｎ
（ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆ Ａ ｕ ｔ ｏ ｍ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｎ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ｇ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｐ ｏ ｓ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｌ ｅ ｃ ｏ ｍ ｍ ｕ ｎ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ， Ｎ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ｇ ２ １ ０ ０ ２ ３ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｖ ａ ｌ ｖ ｅ ｒ ｅ ｇ ｕ ｌ ａ ｔ ｅ ｄ ｌ ｅ ａ ｄ — ａ ｃ ｉ ｄ ｂ ａ ｔ ｔ ｅ ｉ ｒ ｅ ｓ（ Ｖ Ｒ Ｌ Ａ）ａ ｒ ｅ ｗ ｉ ｄ ｅ ｌ ｙ ｕ ｓ ｅ ｄ ａ ｓ ｂ ａ ｃ ｋ ｕ ｐ ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ ｓ ｕ ｐ ｐ ｌ ｙ ｉ ｎ ｔ ｅ ｌ ｅ ｃ ｏ ｍｍ ｕ ｎ ｉ ｃ ａ －
变电站网络化蓄电池在线监测系统解决方案-华塑科技-蓄电池在线演示教学
蓄电池在线监测系统技术要求一、基本要求1、在线监测每节电池的电压、每节电池的极柱温度、每节电池的内阻与电池纹波；电池组组压、充放电电流、环境温度；在线电池热失控监测。
2、硬件设备应由收敛模块与电池监测模块组成，每个电池监测模块监测一节电池电压、内阻与极柱温度，电池监测模块应无需外部供电。
硬件系统应可监测总电池数为960 节，一个收敛模块可管理六组电池，每组为300节。
3、电池监测模块正常工作时，从电池上的吸收电流必须小于7mA(12V或6V电池)或13mA(2V电池)，不同电池监测模块的吸收电流差异必须小于0.5 mA。
4、硬件设备必须具备自动获取每节电池的基准内阻值并固化功能，通过自动内阻横向与纵向分析比较来判断电池的好坏。
5、硬件设备必须带LCD显示与设置按键，带RS485口、网络口及USB口，必须同时支持MODBUS/RTU、MODBUS/TCP、SNMP、TCP/IP协议。
应带有两个干接点，一个为设备故障接点，另一个为电池告警接点。
6、具备电池纹波、电池热失控、单体内阻、单体电压、电池温度、组压、充放电电流、环境温度超限时自动告警，告警阀值可设置。
告警发生时设备发出告警声音，红色告警灯亮，干接点闭合，可通过设备查询具体告警内容。
7、后台软件能显示所有的监测数据，数据超限时自动告警，并能以数据表格、柱状图、曲线的方式显示。
所有数据可以直接打印或以EXCEL的方式导出。
8、后台软件应至少能生成以下曲线：电池组的总电压电流变化曲线、所有电池的单体电压充放电曲线、电池内阻的相对变化曲线、电池温度与环境温度变化曲线。
9、所有线缆及设备外壳必须阻燃。
10、产品必须通过第三方机构的EMC等检测以及CE、ROSH认证。
11、产品至少在二十个以上大项目中应用过，每个项目大于三千节电池。
12、厂家至少有十年以上设计、生产、安装电池在线监测设备的经验。
二、主要技术参数1、工作环境工作温度：-5℃～50℃相对湿度：5％～90％大气压强：80～110kPa2、监测能力硬件系统可监测总电池数为960节，一个收敛模块管理六组电池，每组为300节。
蓄电池在线监测系统使用说明书
蓄电池在线监测系统说明书HDGC3920武汉恒电高测电气有限公司目录安全信息 (3)一、概述 (5)1.1 概述 (5)1.2 功能特点 (5)1.3 技术指标 (5)二、外形结构及配置 (6)2.1 主机外形 (6)2.2 整机配置 (6)三、连接 (7)3.1 注意事项 (7)3.2 主机连接 (7)3.2.1 主机与电池组连接 (7)3.2.2电流测试线（电流钳）的连接 (7)3.2.3 电压测试线连接 (7)3.3 运行 (7)四、功能操作 (8)4.1 按键说明 (8)4.2电池监测 (8)4.3手动测量 (8)4.4系统管理 (9)4.4.1系统设置 (9)4.4.2数据管理 (10)4.4.3计量校正 (10)4.4.4版本信息 (10)4.4.5进入挂起状态 (10)五、日常维护 (11)5.1 清洁维护 (11)5.1.1 主机的清洁维护 (11)5.1.2 夹具的清洁维护 (11)5.2 设备存放 (11)六、常见问题解答及使用技巧 (11)附录：现场接线图 (11)使用注意事项、阅读提示安全信息为了您的安全，在操作蓄电池在线监测系统前，请先阅读完本说明书中的全部内容。
由于蓄电池在线监测系统的用途广泛，测试对象繁多，我们无法预见所有可能的场合并给出安全忠告。
测量人员应熟悉所测试系统的特点。
采取适当的维修方法和测试步骤，以免造成自身及工作区域其他人的伤害和检测设备的损坏，这一点是非常重要的。
我们假定操作者在使用蓄电池在线监测系统之前，已经对电池、充电系统和设备起动有了一个全面的了解。
在使用蓄电池在线监测系统前，请务必参考并遵守相关的安全注意事项、被测试设备制造商提供的测试步骤。
安全要点本仪表在连续多次测量电池后，会产生高温。
对此设置了过热保护措施，在温度过高时将禁止测量电池。
出现此情况，冷却数分钟后可继续测量。
如仪表内部发出焦糊气味，且手感仪表温度过高，应立即停止测量，关闭仪表，断开电源。
蓄电池在线监测设备安装调测施工方案
蓄电池在线监测设备安装调测施工方案一、设备准备1、蓄电池在线监测设备清单1.1、蓄电池传感器a.确保蓄电池传感器的数量和型号符合项目需求。
b.检查传感器的技术规格和性能参数，以确保其适用于特定的蓄电池类型和环境条件。
c.验证传感器是否配备了必要的安装附件，如支架、连接线等。
1.2、数据采集单元a.确保数据采集单元的型号和规格符合项目要求。
b.检查数据采集单元的通信接口，确保其与蓄电池传感器和通信设备兼容。
c.确认数据采集单元是否具备足够的存储容量，以满足监测周期内的数据需求。
1.3、通信设备a.选择适当的通信设备，如以太网模块、Wi-Fi模块或其他无线通信设备。
b.检查通信设备的兼容性，并确保其能够与数据采集单元有效地通信。
c.如果有需要，准备必要的通信线缆和连接器。
1.4、安装配件a.确保所有安装所需的配件和工具齐备，包括但不限于安装支架、螺丝、螺母、电缆固定夹等。
b.检查所有安装配件的质量，以确保它们能够经受环境因素的影响。
2、工具和设备准备2.1、一般工具a.检查常用工具，如螺丝刀、扳手、电钻等，确保它们处于工作状态。
b.准备测量工具，如电压表、电流表，以便在安装过程中进行必要的测量和验证。
2.2、特殊工具a.如有需要，准备特殊工具，如校准仪器、传感器安装工具等，以确保设备的准确安装和调试。
2.3、安全设备准备a.确保所有参与施工的人员配备必要的安全设备，包括头盔、手套、安全鞋等。
b.检查消防设备的可用性，并确保工作场所符合相关的安全标准。
二、现场勘察1、确定安装位置1.1、蓄电池传感器安装位置a.仔细审查蓄电池阵列的布局图，确定每个蓄电池传感器的最佳安装位置。
b.考虑蓄电池的尺寸、排列方式以及周围环境条件，以确保传感器能够充分覆盖所有蓄电池，并避免受到不必要的干扰。
1.2、数据采集单元安装位置a.确定数据采集单元的安装位置，通常选择距离蓄电池传感器合适且易于维护的位置，如控制柜或指定的设备机架。
蓄电池容量测试方法
蓄电池容量测试⽅法蓄电池容量检测⽅案⼀、在线带载容量检测⽅法说明：1）在线带载式检测法，操作⽐较安全，但是由于在线负载不是按10⼩时率规定的电流倍数放电（如：1000AH电池10⼩时率放电电流为100A），实际负载电流有偏⼤或偏⼩，所以此⽅法对实际容量只能作⼀个估计。
2）为防⽌出现直流供电中断⼀般都把通信⽤整流器开着，调整整流器输出电压为蓄电池放电终⽌电压：（例调⾄1.80×24=43.20V）也可视实际⽽定。
3）放电电流为实际负载的供电电流，在放电到设定终⽌电压以前，由蓄电池供电给负载。
这时要记录蓄电池电压变化过程。
（每⼩时测量⼀次电池总电压和单体电压，记录室温。
）4）当放电电压低于设定终⽌电压，这时系统将⾃动转由整流器供电，确保通信安全。
5）调整开关电源充电电压到设定浮充电压，对蓄电池组进⾏充电ZHCH517智能蓄电池充电机。
6）根据测量的数据绘制放电曲线。
若该组电池实际放电容量低于额定容量的80%，则认为该组电池组寿命终⽌。
放电电流乘以放电时间即为蓄电池组的容量。
7）充电：对放电后的蓄电池充电电量应是放出电量的1.2倍。
以0.1C10A-≤0.15C10A的恒流对电池组充电，到电池单体平均电压升到2.35-2.40V，然后改⽤2.35-2.40V/单体进⾏恒⽛充电，（充⾜电的标志：充电时间18-24⼩时，或电压恒定情况下，充电末期连续扇⼩时充电电流值不变）直到充电结束。
核对性放电试验（ZHCH516蓄电池池放电测试仪）⼆、核对性放电试验说明：核对性放电测试的⽬的是为了能及时发现运⾏中的电池组是否存在不良电池，并及时解决。
具体⽅法是：调整开关电源浮充电压为：1.95×24=46.8V，放电电流为实际负载的供电电流，在放电到设定终⽌电压以前，由蓄电池供电给负载。
1）每年电池组以实际负载进⾏⼀次核对性放电试验，蓄电池放电后要记录室温，每只电池的端电压、放电时间，放出容量的30%-40%（如1000AH电池组，以100A放电3⼩时，即放出容量的30%。
蓄电池在线监测技术
蓄电池在线监测技术 | 华意电力1. 蓄电池的在线监测蓄电池在线监测管理是针对丈量电池的运转条件和检测电池自己的状况而设计的，SF6气体检测其发展大概经历了三个阶段：①整组电压监测、②单电池电压监测、③单电池内阻巡检1) 整组电压监测整组电池监测功能一般设计在整流电源内，丈量电池组的电压，电流和温度，进行充电和放电管理，特别是依据环境温度变化调整电池的浮充电压，在电池放电时电池组电压低至某下限时报警，此刻的UPS仍旧采纳该方法。
可是整组监测存在较大的不足, 如在蓄电池组放电时, 放电的截止电压是N×只(N 为蓄电池数量), 可是因为蓄电池组中蓄电池的一致性没法严格保证，所以在放电中当个别电池已经达到放电截止电压，但电池组并无达到N×只，这样就会出现个别电池过放电。
2) 单电池电压监测全电子式的监测，对蓄电池的运转状况能够作到较为全面的监测与管理，如单电池电压、电池组电压、充放电电流、蓄电池的环境温度等。
经过蓄电池运转参数的监测，能够保证蓄电池在正常条件下的运转与工作。
但当蓄电池运转条件没法保障的前提下，蓄电池运转参数的监测是没法反应其性能参数的。
3) 单电池内阻监测电池总内阻是电荷转移电阻与各零件欧姆电阻的总和，实验表示：欧姆阻抗是电池初期无效的最大隐患。
以下是最往常的影响内阻变化的要素：腐化随栅板和汇流排的腐化，金属导电回路变化，使内阻增大。
栅板腐化和长年使用会致使活性物质从栅板上零落，使内阻增大。
硫化随一部分活性物质硫化，涂膏的电阻亦增添。
电池干枯因为VRLA电池没法加水，失水可能使电池报废。
制造制造缺限，如铸铅和涂膏，都能致使高的金属电阻和容量问题。
充电状态从浮充状态到20%容量的放电，几乎不影响内阻。
实验表示20%的放电对内阻的影响小于3%。
温度39 ℃之内的高温对电池内阻影响甚微，低温有些影响，但需到18℃以下。
实验表示，内阻比基准值超出50%的电池，不可以经过标准的容量测试，VRLA电池是一个接一个地无效。
UPS蓄电池在线监测仪技术规范
五、技术性能要求
（一）蓄电池内阻在线监测系统
1、主要功能和要求:
（1）实时监测蓄单电池电压、内阻;
（2）能够即时显示和存储上传测试数据并进行参数比较分析;
（3）无人值守、自动定时巡测;
（4）具有中文界面的液晶显示屏;
（5）可测试2V/6V/12V阀控密封铅酸蓄电池，容量范围为50AH～3000AH;
（6）后台数据管理分析软件，中文界面直观，能定性分析判断电池状态，准确率不低于70%，（提供相关样本及分析过程）描述电池状态曲线，建立电池历史档案库，可对同一区域内同品牌或不同品牌的电池间进行对比分析，并形成管理界面，具备电池分级管理功能，可自动生成和输出OFFICE格式报表。
形成数据模型，对电池实施定量分析--预估其容量，偏差应不大于20%（提供相关样本及分析过程），且该模型随着电池测试量的增加可以自动修复。
（7）测试数据可以通过RS-232接口上传至PC机，并通过后台数据管理分析软件呈现。
（8）具有良好的抗纹波及高频干扰的能力，保证测试结果的准确性。
（9）具有过压、过流等自动保护功能，每一只监测蓄电池设置单独的熔断器。
（10）具有较高的重复测量准确性，多次测量结果误差小于2%。
（11）采用可编程芯片，可随时升级软件。
2、参数指标要求。
标准 蓄电池在线监测装置检测方案
附件2:蓄电池在线监测装置检测方案通过蓄电池在线监测装置实时检测蓄电池组电压、单体电压、单体内阻、温度，实现对电池运行状态的准确监测，可切实提升蓄电池运检水平。
目前市场中能够实现蓄电池在线监测的产品种类繁杂，技术路线不尽相同，质量参差不齐，给选取性能优秀、质量可靠的产品带来一定的困难。
基于以上原因，特制定本检测方案，以筛选功能、质量符合要求的蓄电池在线监测产品，为相关部门选用、采购产品提供依据。
一、基本原则内阻测试方法。
只接受直流放电法的内阻监测方案，不接受交流法（容易产生交流窜入直流风险）的内阻监测方案。
第三方检测报告。
送检厂家需提供第三方权威机构的检验报告。
二、检测工具1 .正常工况的蓄电池组：2伏/200安时蓄电池，12只。
2 .电压表：F1uke8508A o3 .可调电压源：KXN-3030D o4 .标准温度计:F1uke51I1o5 .高精度分流器。
三、蓄电池在线监测装置电压监测准确度测试(-)检验要求1 .单体电压测量范围：(50%-130%)的蓄电池标称电压。
2 .单体电压测量精度：±0.2%o(二)检测方法采用直接比较法。
即蓄电池在线监测装置采集的单体电压与高精度电压表测量的电压进行比较，由下式计算得到相对误差值。
U-Ur==~~100% (1)U r1其中/为电压测量准确度，U〃为高精度电压表测量的标准电压,U x为蓄电池在线监测装置显示电压。
(三)检验过程(1)将蓄电池在线监测装置接入蓄电池组。
(2)启动蓄电池在线监测装置进行电压采集。
(3)查看蓄电池单体实时电压值。
(4)采用高精度电压表测量当前单体蓄电池电压值。
(5)记录检测结果，套用“检测方法”中的计算公式进行蓄电池单体电压测量误差的计算，选取最大的误差值作为电压测量准确度。
四、蓄电池在线监测装置内阻监测准确度测试(-)检验要求1 .蓄电池内阻测量范围2伏蓄电池为0.05毫欧〜10毫欧。
2 .蓄电池内阻测量准确度：±10%。
蓄电池容量测试方法
蓄电池容量检测方案一、在线带载容量检测方法说明：1）在线带载式检测法，操作比较安全，但是由于在线负载不是按10小时率规定的电流倍数放电（如：1000AH电池10小时率放电电流为100A），实际负载电流有偏大或偏小，所以此方法对实际容量只能作一个估计。
2）为防止出现直流供电中断一般都把通信用整流器开着，调整整流器输出电压为蓄电池放电终止电压：（例调至1.80×24=43.20V）也可视实际而定。
3）放电电流为实际负载的供电电流，在放电到设定终止电压以前，由蓄电池供电给负载。
这时要记录蓄电池电压变化过程。
（每小时测量一次电池总电压和单体电压，记录室温。
）4）当放电电压低于设定终止电压，这时系统将自动转由整流器供电，确保通信安全。
5）调整开关电源充电电压到设定浮充电压，对蓄电池组进行充电ZHCH517智能蓄电池充电机。
6）根据测量的数据绘制放电曲线。
若该组电池实际放电容量低于额定容量的80%，则认为该组电池组寿命终止。
放电电流乘以放电时间即为蓄电池组的容量。
7）充电：对放电后的蓄电池充电电量应是放出电量的1.2倍。
以0.1C10A-≤0.15C10A的恒流对电池组充电，到电池单体平均电压升到2.35-2.40V，然后改用2.35-2.40V/单体进行恒牙充电，（充足电的标志：充电时间18-24小时，或电压恒定情况下，充电末期连续扇小时充电电流值不变）直到充电结束。
核对性放电试验（ZHCH516蓄电池池放电测试仪）二、核对性放电试验说明：核对性放电测试的目的是为了能及时发现运行中的电池组是否存在不良电池，并及时解决。
具体方法是：调整开关电源浮充电压为：1.95×24=46.8V，放电电流为实际负载的供电电流，在放电到设定终止电压以前，由蓄电池供电给负载。
1）每年电池组以实际负载进行一次核对性放电试验，蓄电池放电后要记录室温，每只电池的端电压、放电时间，放出容量的30%-40%（如1000AH电池组， 以100A放电3小时，即放出容量的30%。
蓄电池在线监测系统技术要求
蓄电池在线监测系统技术要求一、基本要求1、在线监测每节电池的电压、每节电池的极柱温度、每节电池的内阻与电池纹波；电池组组压、充放电电流、环境温度；在线电池热失控监测。
2、硬件设备应由收敛模块与电池监测模块组成，每个电池监测模块监测一节电池电压、内阻与极柱温度，电池监测模块应无需外部供电。
硬件系统应可监测总电池数为960 节，一个收敛模块可管理六组电池，每组为300节。
3、电池监测模块正常工作时，从电池上的吸收电流必须小于7mA(12V或6V电池)或13mA(2V电池)，不同电池监测模块的吸收电流差异必须小于0.5 mA。
4、硬件设备必须具备自动获取每节电池的基准内阻值并固化功能，通过自动内阻横向与纵向分析比较来判断电池的好坏。
5、硬件设备必须带LCD显示与设置按键，带RS485口、网络口及USB口，必须同时支持MODBUS/RTU、MODBUS/TCP、SNMP、TCP/IP协议。
应带有两个干接点，一个为设备故障接点，另一个为电池告警接点。
6、具备电池纹波、电池热失控、单体内阻、单体电压、电池温度、组压、充放电电流、环境温度超限时自动告警，告警阀值可设置。
告警发生时设备发出告警声音，红色告警灯亮，干接点闭合，可通过设备查询具体告警内容。
7、后台软件能显示所有的监测数据，数据超限时自动告警，并能以数据表格、柱状图、曲线的方式显示。
所有数据可以直接打印或以EXCEL的方式导出。
8、后台软件应至少能生成以下曲线：电池组的总电压电流变化曲线、所有电池的单体电压充放电曲线、电池内阻的相对变化曲线、电池温度与环境温度变化曲线。
9、所有线缆及设备外壳必须阻燃。
10、产品必须通过第三方机构的EMC等检测以及CE、ROSH认证。
11、产品至少在二十个以上大项目中应用过，每个项目大于三千节电池。
12、厂家至少有十年以上设计、生产、安装电池在线监测设备的经验。
二、主要技术参数1、工作环境工作温度：-5℃～50℃相对湿度：5％～90％大气压强：80～110kPa2、监测能力硬件系统可监测总电池数为960节，一个收敛模块管理六组电池，每组为300节。
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蓄电池全参数在线监测方案目录1概述 (1)2监控内容 (1)3设备配置 (1)3.1主站部分 (1)3.2子站部分 (1)4监控示意图 (2)5监控实现功能 (2)6产品技术参数 (3)7主要模块介绍 (4)7.1TA模块 (4)7.2收敛模块 (4)7.3TC模块 (6)7.4转换器 (6)8后台软件界面 (7)9产品技术优势 (8)9.1高稳定性 (8)9.2高安全性 (9)9.3抗干扰性强 (9)9.4在线自动内阻测试技术 (9)9.5高精度电压采集技术 (9)9.6监测设备内置智能分析功能 (9)9.7大容量数据存储空间 (9)9.8接入性好 (9)10产品安装 (10)10.1TA模块的安装 (10)10.2TC模块、转换器与收敛器的安装与接线 (10)10.3施工周期 (11)11售后服务 (11)11.1安装调试服务 (11)11.2产品保修 (12)1概述由于阀控铅酸电池性能稳定、自放电少、密封、经济等优点而迅速代替其他类型电池。
阀控铅酸电池销售承诺至少十年使用寿命，然而很多用户惊讶的发现电池在使用了三到四年后就会出现故障，很少有电池使用寿命超过八年的，这主要是由于阀控蓄电池长期浮充运行后出现电池失水、负极板硫酸化、正极板腐蚀、热失控等，导致容量衰退。
厂商大力宣传“免维护”电池和用户维护麻痹，使得不少用户得到惨痛的教训。
在今天也很少有电池用户对自己的后备电源系统有绝对的信心。
目前，对蓄电池组的管理主要采用定期维护的方式。
一般定期人工对电池的电压、内阻进行测量，每一年或几年对电池组进行一次核对性放电。
这种维护方式主要存在下面的缺点：·维护工作量大，导致维护人员不堪重负·无法即时掌握蓄电池组运行真实数据及数据无法进行系统的分析·维护风险较高为了能彻底解决以上问题，必须组建一个蓄电池在线监测系统，对蓄电池的单体电压、组压、单体内阻、电池内部温度等重要参数进行在线监测，一旦发现某个参数有异常或其变化趋势有异常时立即告警，使管理维护人员及时发现问题或潜在的隐患，及时进行处理，保证UPS系统的可靠性与安全性。
本方案实施后可以达到下面的效果：- 提前预警即将失效的蓄电池，排除潜在的隐患，确保UPS系统安全；- 无需进行定期的内阻、电压手工测量，节约人力物力；- 即时发现充电故障，延长蓄电池组寿命。
- 通过对数据的系统分析，积累不同品牌型号设备及蓄电池的实际运行经验，作为选型参考。
2监控内容XX项目要求在线监测蓄电池组，监测内容包括电池的单体电压、单体内阻、单体电池内部温度、组压、环境温度及充放电电流，并配置监测软件，远程读取并显示数据，同时数据可接入到第三方监控系统中。
3设备配置3.1主站部分3.2子站部分测控制分析软件V1.0）块CTH转换器8 CS-A0电流互感器164监控示意图根据项目需求本方案采用技术方案：B3G-TA蓄电池在线监测系统+蓄电池监测数据管理软件，方案的拓扑见下图。
B3G-TA蓄电池在线监测系统具有技术先进，功能完善，配置齐全，稳定可靠，抗干扰性强等特点的系统。
系统主要功能为：实时监测总电压、总电流、单体电池电压、单体电池内阻、单体电池温度、环境温度等，任何参数超出阀值后自动告警，并预警性能劣化的电池。
每个电池配置一个B3G-TA模块，监测电池的电压、内阻与温度，TA模块间通过一根通信总线相互连接后接到收敛模块上，收敛模块轮巡读取每个TA模块监测到的数据，并进行分析、处理、保存与显示，通过通信口上传到监控中心。
5监控实现功能1、在线监测电池的单体电压、单体内阻、单体电池内部温度、组压、环境温度及充放电电流。
2、设备能自动定期测量电池的内阻，无需人工干预。
3、模块带LCD显示屏，可以显示所有监测数据以及部分历史数据。
4、蓄电池组处在放电时，设备能自动记录放电曲线及已放容量，可在设备及后台软件上查询。
5、设备能自动对每月的数据进行分析，生成分析报告，提示哪些电池需要更换，可通过后台软件查看报告。
6、设备可以记录设备运行过程中的各种事件，包括设备重启、发生告警、内阻自动测试等，可以通过监测单元或后台软件查询。
7、设备能保存一定量的数据，其中告警为100条、内阻为一年、组压电流为一个月、放电记录为2次、分析报告为一年，后台软件可以保存至少两年的完整的数据。
8、单体电压、组压、单体内阻、充放电电流、环境温度、电池温度超限时自动告警，告警阀值可设置。
告警发生时设备发出告警声音，红色告警灯亮，干接点闭合，可通过设备查询具体告警内容。
9、可通过设备修改运行参数。
10、设备可通过网络口与后台电脑连接，同时可通过RS485口将数据上传给第三方监测系统，支持MODBUS协议。
11、后台软件能显示所有的监测数据，并能以数据表格、柱状图、曲线的方式显示。
12、后台软件能记录电池放电时的每节电池放电数据及放出容量，并可以将该此放电单元导出成EXCEL表。
13、后台软件能查询任意时间的告警记录。
14、所有数据可以直接打印或以EXCEL的方式导出。
6产品技术参数工作环境工作温度： -5℃～50℃相对湿度： 5％～90％大气压强： 80～110kPa电源要求85～264VAC,100V～370VDC监测能力每组最大为300节，组数最多为4组监测范围2V、6V、12V电池，容量为30AH-1000AH保护电源回路带防短路与反接、过压保护，电压采样线带限流保护，内阻测试线带保险丝保护。
测量范围及精度组压：20～600V，0.3%+0.2V单体电压：1.5～2.5V，0.1%+1mV4～15V，0.1%+10mV单体电池内阻:100～65535 uΩ2%+3 uΩ(2V电池,重复精度)2%+30uΩ(6V、12V电池,重复精度)分辨率为3 uΩ单体电池内阻:100～65535 uΩ2%+3 uΩ(2V电池,重复精度)2%+30uΩ(6V、12V电池,重复精度)分辨率为3 uΩ电池内部温度：-10℃～+70℃， 0.5℃充放电电：0～300A(可选),1%+0.5A环境温度：-10℃～+70℃，0.5℃干接点带一个干接点，DC220V/1A绝缘耐压2000VAC安装方法TA模块可以直接安装在电池上，收敛器可以安装在19英寸机柜或墙上、柜面上。
7主要模块介绍7.1 TA模块TA模块能监测单只电池的电压、内阻与温度，并通过通信口将数据上传给收敛模块，TA模块本身不具备告警判断功能。
TA模块由电池供电，2V模块最大功率小于0.15W，12V模块小于0.25W。
需要注意的是，2V模块只能用在监测2V的电池上，12V也一样，否则会损坏模块，接口说明如下图。
图2-2-1编号名称说明⑴J1口接电池正负极。
⑵⑶COM1/COM2口这两个口内部并列，为UART口，用于TA模块间通信级连用。
⑷指示灯为黄绿双色LED灯，绿灯为电源灯，黄灯为通信灯。
7.2收敛模块收敛模块可以从TA模块中逐个读取电压、内阻与温度值，并进行分析处理与显示，每四组电池需要一个收敛模块，具体功能如下：a、轮巡读取每个TA模块测得的电池电压、内阻与温度值；b、带LCD显示，可查询实时监测数据及历史告警记录；c、可设置上下限值与运行参数；d、自动告警功能，告警时LED灯亮，蜂鸣器响，同时对应干接点闭合；e、带一个RS485与一个RS232上传口，可接入到上位机，也可选配网络口。
编号名称说明⑴LCD显示屏两行中文显示，122X32。
⑵按键共4个按键，“Esc”为退出键，“▲”“▼”为翻页键，“Enter”为确认键。
⑶指示灯POWER为电源灯，通电后常亮；A1亮表示有重要告警，A2亮表示有一般告警；E1亮时表示收敛模块有故障，E2亮是表示收敛模块与TA模块通信有故障； Rx1/Tx1为COM1的数据收发灯，接收到数据时Rx1亮，发送出数据时Tx1亮，Rx2/Tx2、Rx3/Tx3、Rx4/Tx4、Rx5/Tx5、Rx6/Tx6分别对应COM2、COM3、COM4、COM5与COM6。
⑷电源开关控制收敛模块电源输入。
⑸电源输入口85～264VAC输入，模块消耗功率最大不超过15W。
⑹地址拨码设置收敛模块地址用，最大允许地址为15。
⑺ISP1口更新内部程序用。
⑻TEMP/ISP2口接环境温度传感器，同时也作为程序更新口。
⑼J1，J2，J3口干接点输出，其中J1的1-2脚为设备故障，3-4脚为总告警但不包括设备故障，其余为保留。
⑽COM5口数据上传口，接上位机，RS485，9脚为正5脚为负，波特率为19200BPS。
⑾COM6口数据上传口，接上位机，RS232，2脚为发送3脚为接收1脚为地，波特率为19200BPS。
⑿COM1口接转换器到TA模块，四芯，从左到右为B、A、+、-，B为RS485的-，A为RS485的+，波特率为4800BPS，+/-为DC12V电源的正负输出。
⒀COM2口接转换器到TA模块，四芯，从左到右为B、A、+、-，B为RS485的-，A为RS485的+，波特率为4800BPS，+/-为DC12V电源的正负输出。
⒁COM3口接监测单元，四芯，从左到右为B、A、+、-，B为RS485的-，A为RS485的+，波特率为19200BPS，+/-为DC12V电源的正负输出。
⒂COM4口数据上传口，接上位机，RS422，1到4脚分别为T-、T+、R+、R-，波特率为19200BPS。
⒃网络口10M/100M，RJ45，与上位机通信用。
⒄接地点接机房地。
7.3TC模块TC模块能监测一组电池的充放电电流与一个环境温度，可通过UART口与收敛器进行通信，一组电池需要一个TC模块，接口说明如下图。
编号名称说明⑴J1口接电流互感器与环境温度传感器。
⑵指示灯为黄绿双色LED灯，绿灯为电源灯，黄灯为通信灯。
⑶⑷COM1/COM2口这两个口内部并列，为UART口，用于与TA模块与转换器间通信级连用。
⑸VIN口电源输入口，DC8-13V，左正右负，由收敛模块供电，最大功率小于2W。
7.4转换器转换器用来将TA模块的UART口转成标准的RS485口，接入到收敛模块的COM1或COM2上，TA模块不能直接与收敛模块进行通信。
一般每200个TA模块需配置一个转换器，接口说明如下图。
编号名称说明⑴通信电源口四芯，接收敛模块的COM1或COM2口，从左到右为B、A、+、-，B为RS485的-，A为RS485的-，波特率为9600BPS，+/-为DC12V 电源的正负输入，最大消耗功率为0.3W。
⑵指示灯LED灯，绿灯为电源灯，黄灯为通信灯。
⑶⑷COM1/COM2口这两个口内部并列，为UART口，用于与TA模块级连用。
8后台软件界面本方案采用网络版软件，此软件是基于B/S构架，采用SQL-SERVER数据库，用户通过IE 浏览器即可查看数据。