振动位移转速探头效验
机组探头安装校验检查规程
轴振动和轴位移检测仪检查校验规程1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定适用于四川石化的机组的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。
其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。
1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》本特利公司产品操作手册和维修手册2压缩机探头安装方法2．1前言压缩机探头（电涡流传感器）仪表安装的一直以来是一项繁琐、难度大、需密切配合的工作。
做好这项工作我们应有一丝不苟、不屈不挠、聚思广益的精神。
同时较高的安装质量是机组安全运行的基本保障安装探头时，2.2探头分类和工作原理2.2.1在不同的使用条件下探头的选型不同，探头型号繁多,但总体探头有三种类型的传感器涡,分别是涡流式趋近式传感器,速度计（Velomitor）速度传感器和加速度传感器.2.2.2趋近式传感器工作原理,当探头顶部的线圈加上高频电流并与一导电表面靠近时，由于线圈磁力的作用，使导电物体表面产生涡流，从而使线圈的电感量减小。
线圈特性的这个变化被转换为直流电压信号输出。
2.2.3速度计速度传感器工作原理,VelomitorVelomitor Velomitor®传感器是一种压电式速度传感器，其感应元件是一个压电陶瓷的剪切模式器件和电子元件；当感受到机器振动时，会在压电陶瓷上施加一个作用力，从而产生一个正比于该作用力的信号。
传感器内部将该信号放大并积分产生一个正比于速度的低噪声输出信号。
2.2.4加速度计速度传感器工作原理,压电式加速度传感器由一个压电陶瓷剪切模态元件和电子器件组4成。
当感受到机器振动时，该质量/弹簧系统会在压电陶瓷上施加一个作用力，从而产生一个正比于该作用力的电信号；传感器的电子器件把这个电信号转换成电压输送到本特利内华达监测系统。
振动、位移监测系统的安装和调试
振动、位移监测系统的安装和调试作者：马洪岩来源：《中国新技术新产品》2013年第09期摘要：轴承振动和轴承位移的实时监测是压缩机安全稳定运行的重要保障，本文从振动、位移监测仪表的基本组成入手，重点介绍了振动、位移监测仪表的现场安装、单体校验和系统试验等内容，提供了该类仪表在施工中的方式方法。
关键词：压缩机；探头；电涡流传感器；静态曲线；安装试验中图分类号：TH45 文献标识码：A1 振动、位移监测系统的组成振动、位移监测系统一般用于对压缩机轴承磨损状况实施监测与报警，主要由振动、位移检测探头、延长电缆和相应的前置放大器、专用电源及监测仪组成。
探头与前置放大器组成传感器，安装于现场，监测仪安装在仪表控制室内，并配备计算机进行画面监控。
2 监测仪表到场后的开箱检验压缩机机组不论来自哪一个生产厂家，进入施工现场都是汽车运输的，在完成正确的卸车作业及保管后，就要组织业主、监理、施工单位及制造厂家等相关人员进行开箱检验。
涉及机械、管道、电气、仪表等专业和技术、供应、采购等部门。
开箱检验需在库房内进行，在露天场地开箱时，必须有妥善的防护措施。
开箱使用专用工具，并仔细、认真，确保设备及零部件不受损伤。
根据设备装箱单，找出振动、位移监测仪表的包装箱，一般都有专门的木箱或纸箱打包仪表部件。
照装箱单核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符，并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况；检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，零部件有无明显缺陷。
厂家通常把振动、位移的探头、前置放大器、延伸电缆包装完好的放在专用仪表箱内，但也有把前置放大器、延伸电缆存于压缩机本体周边的接线箱中的情形。
检验完成后，将相关仪表设备、部件的防水、防潮层包装进行恢复，交给仪表专业人员保存于安全、稳定的专用库房，并及时做好设备开箱检验记录。
3 单体调试前的准备工作振动、位移传感器的安装具有严格的技术要求，初始安装位置的确定是关系到监测系统能否正常运行的关键，初始安装间距的数据是建立在试验数据的基础上的。
振动位移转速探头效验
第一节轴振动和轴位移检测仪1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定专机的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。
其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。
1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》《3500/40位移监测器模块》《3500/20框架接口模块》本特利公司产品操作手册和维修手册2 3300系列2．1 概述2．1．1 系统组成本特利3300 系列仪表是由趋近式探头、延伸电缆、前置器（振荡-解调器）、信号电缆、监测器所组成的系统。
2．1．2 工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。
探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。
2．2 技术标准轴振动通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，误差不大于±5%。
轴位移通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4µm。
在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。
工作温度范围：a.探头和延伸电缆：-34～177℃；b.前置器：-34～66℃；c.监测器和电源：-29～66℃。
2．3 检查效验2．3．1 检查项目2．3．1．1 探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。
2．3．1．2 延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。
2．3．1．3 前置器完整无损，安装盒无脱落变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。
轴位移探头调校
轴位移振动探头的安装与校验一、本特利前置放大器接线将探头与延伸电缆连接，延伸电缆再与前置放大器连接。
前置放大器有3个电线接头（COM、V24-、OUT)，其中COM端子接供电24V+，V24-端子接供电24V-，OUT端子接去SIS本特利系统信号线。
此为一般装置内本特利前置放大器的接线方法。
二、迈确变送器的接线。
循环水厂汽轮机有所不同，由于没有本特利系统，它的位移与振动的测量通过迈确的变送器完成。
迈确变送器把前置放大器的电压信号转换成4-20MA的电流信号，传送到DCS从而完成测量。
其中COM端子-----接----前置放大器的COM端子-V端子-------接--------前置放大器的V24-端子SIG端子------接-------前置放大器的OUT端子4-20MA端子------接--------DCS信号接收端子24VDC端子----------接-----------供电24V端子迈确变送器分为两种型号：5510C-101-24V为轴振动5516C-M1032为轴位移由于外表一样，如需更换时请务必注意！三、本特利探头安装的注意事项。
1、安装前务必检查探头的头部塑料测量部分是否有划伤等损害。
探头铜接头是否损坏或腐蚀，是否与延伸电缆接好并旋紧。
与机组连接部分旋紧螺丝是否已经旋紧。
2、延伸电缆不开路，铜接头是否损坏或腐蚀，是否与探头的铜接头已经旋紧，是否与前置放大器已经连接并紧固。
3、检查前置放大器的供电电压，用万用表测量前置放大器的COM 端子和24V-端子，一般为20-23V左右。
4、检查前置放大器的探头零点电压，用万用测量前置放大器的COM 端子和OUT端子，调节探头的插入深度，先把零点电压调节为9.7V 到10.3V左右（粗调），然后缓慢调节探头深度，并与DCS进行联校，使DCS上位移（量程一般为-1到1mm）和震动（量程一般为0到100um)读数基本为0（细调）。
然后，慢慢旋紧紧固螺丝，再与DCS数据进行比对，防止紧固过程中引起读数的偏差。
本特利振动探头的动态校验(线性度)
甲醇合成器压缩机振动探头校验记录表1、确认探头、前置器编号:探头S/N:前置器S/N:注：探头和前置器是相互匹配的，若与其他的探头和前置器相互更换，需重新拉线性。
校验装置：TK-3e2、万用表接线：（-24）、（Com---万用表笔的负）、（Out---万用表笔的正）3、参数记录（手操校验台就地做）:1）校验装置（TK-3e）通电，固定探头，安装间隙电压在-8VDC至-12VDC 之间。
2）万用表打至交流电压档测前置器Com、Out信号电压，测得对应振动的电压变化数值（万用表测得为有效值）。
3）校验装置（TK-3e）按下开关按钮至i位,通电，转盘旋转，通过调节探头固定支架的前后左右位置，使振动示值变化。
探头针对转盘中心振动值最小，向转盘外缘移动，振动值逐渐增大，向中心移动逐渐减小。
甲醇合成器压缩机5103X振动探头校验记录表甲醇合成器压缩机5103Y振动探头校验记录表安装间隙电压：-10.58VDC,灵敏度：7.87V/mmDCS画面示值u m244974101测量电压mv(AC)59128199271验证电压mv(AC)67128206281甲醇合成器压缩机5103Y振动探头校验记录表测量电压月验证电压244974101画面示值（um）甲醇合成器压缩机5104X振动探头校验记录表25497599画面示值（Um）^测量电压mv(AC)甲醇合成器压缩机5104X振动探头校验记录表甲醇合成器压缩机5103Y振动探头校验记录表注：DCS画面显示的振动值为峰-峰值(设为A),万用表测前置器Com、Out信号电压为交流电压有效值(设为U),探头灵敏度设为k;函数关系为：U=KA/2迈；K=7・87V/mm;例如：5103X振动探头校验记录表，DCS画面示值49u m,计算对应信号电压有效值。
K=7・87V/mm=7870mV/mmA=49u m=0.049mmU=KA/2、/2U=7870mV/mm X0.049mm/2、2=128mV与万用表实测值129mV基本一致，证明探头该点测量准确。
机组振动、位移、转速探头拆装、校验作业指导书
1 适用范围适用于BENTLY、ENTEK等系列测量振动、位移、转速探头的拆装以及振动、位移探头校验。
2 目的正确掌握机组轴系探头拆卸、校验、安装方法。
3 人员资格、人员数量及职责分工3.1人员资格和数量3.1.1对轴系探头测量原理有一些了解，对机组轴系探头的安装位置熟悉。
3.1.2了解TK-3的使用原理，熟悉振动、位移探头工作原理和校验步骤。
3.1.3作业前应协同分工，一般应有2-3人进行，2人操作，另外1人配合。
3.2 职责分工3.2.1 车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。
3.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。
4 工器具准备及要求4.1 拆装探头专用呆板一套4.2准备4平方干净塑料布、生料带一卷。
4.3仪表常用工具一套、万用表一块、对讲机一对。
4.4记号笔一支、白布带一卷。
4.5作业前准备一台校验合格的TK-3。
4.6根据情况准备合适的延伸电缆、前置器。
5作业前检查项目5.1拆卸探头时检查并确认待拆装的探头数量及位置。
5.2拆卸探头时检查并记录位移目前所显示的值，以及目前的间隙电压。
5.3校验时检查所用仪器、工具是否完好。
5.4安装探头时检查探头校验是否合格，探头外观有无破损，丝扣有无损伤。
5.5安装探头时检查探头及延伸电缆有无油污，保证探头及延伸电缆清洁。
5.6安装探头时检查探头阻值应在2-7欧姆之间。
6技术要点6.1了解机组停机后轴推力盘左右的间隙，便于安装位移探头（较大机组）。
6.2了解各种探头安装时的方法。
6.3了解轴系探头检测回路的组成。
6.4振动位移系统前置器供电为-24VDC，接线时一定要注意，避免接错线。
6.5 掌握TK-3的使用方法和千分尺的使用。
6.6安装固定探头要牢固，探头端面要垂直，不能倾斜。
7使用具体作业步骤7.1震动、位移、转速探头的拆卸7.1.1确认油系统停止运行。
7.1.2将要拆装的探头的电缆与延伸电缆断开并用生料带将电缆头缠紧包好。
RS9998A全自动精密振动位移校验仪说明书
瑞 视目录目录 (1)概述 (1)1.传感器静态特性校验——下位机操作说明 (3)1.1 接入被校传感器信号 (3)1.2 接入供电电源（220VAC，50HZ） (4)1.3下位机静态线性特性校验部分 (5)1.3.1下位机校验软件界面说明 (5)1.3.2安装被校传感器于静态支架上 (6)1.3.3下位机静态校验参数设置 (7)1.3.4下位机静态校验 (8)1.3.5下位机静态校验数据报表查看 (8)1.3.6校验数据项删除 (10)1.3.7校验数据上传 (11)1.3.8校验数据保存 (11)1.3.9静态校验过程流程图 (12)2.传感器动态特性校验——下位机操作说明 (13)2.1 接入被校传感器信号 (13)2.2 接入供电电源（220VAC，50HZ） (13)2.3下位机操作平台系统参数设置 (13)2.3.1下位机触摸屏校准 (13)2.3.2下位机通讯网络连接设置 (13)2.4下位机动态特性校验部分 (14)2.4.1下位机校验软件界面说明 (14)2.4.2安装被校传感器于动态支架上 (14)2.4.3下位机动态校验参数设置 (16)2.4.4下位机动态校验 (18)2.4.5下位机动态校验数据报表查看 (20)2.4.6动态校验数据项删除 (21)2.4.7动态校验数据上传 (22)2.4.8动态校验数据保存 (22)2.4.9动态校验过程流程图 (23)3.下位机键相信号提供部分 (24)3.1 键相探头安装 (24)3.2 键相信号参数设置 (24)上海瑞视仪表电子有限公司RS9998A全自动精密振动位移校验仪4.传感器静态特性校验——上位机操作说明 (25)4.1 上位机网络连接参数设置 (25)4.2 上位机软件的安装 (26)4.3 运行校验仪上位机软件 (28)4.4 静态校验上位机界面说明 (29)4.5 静态校验上位机数据表单 (31)4.6 静态校验上位机数据保存 (32)4.7 静态校验上位机数据打印 (32)5.传感器动态特性校验——上位机操作说明 (33)5.1 上位机网络连接参数设置 (33)5.2 上位机软件的安装 (33)5.3 运行校验仪上位机软件 (33)5.4 动态校验上位机界面说明 (33)5.5 动态校验上位机数据表单 (34)5.6 动态校验上位机数据保存 (37)5.7 动态校验上位机数据打印 (38)上海瑞视仪表电子有限公司 RS9998A 全自动精密振动位移校验仪第1页RS9998A 全自动精密振动/位移校验仪概 述迄今为止，在电力（火/水电厂）、石化、冶金等大型旋转机械设备行业，国外/国内厂家在校验轴位移/振动/摆度/偏心系统方面研究/生产过不同类型的校验设备，但这些设备始终都还没有实现校验位移/振动/摆度/偏心系统（传感器+位移/振动/摆度/偏心监视仪等）的动态幅频特性曲线和静态线性特性曲线，这种设备本身的标准性差，振动频率调整范围小（更无法在低频/超低频段校验振动/摆度/偏心系统），智能数据分析/处理、通讯功能缺乏，校验繁琐，校验数据结果人为因素大。
本特利振动位移转速探头校验
第一节轴振动和轴位移检测仪1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定专机的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。
其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。
1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》《3500/40位移监测器模块》《3500/20框架接口模块》本特利公司产品操作手册和维修手册2 3300系列2．1 概述2．1．1 系统组成本特利3300 系列仪表是由趋近式探头、延伸电缆、前置器（振荡-解调器）、信号电缆、监测器所组成的系统。
2．1．2 工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。
探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。
2．2 技术标准轴振动通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，误差不大于±5%。
轴位移通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4µm。
在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。
工作温度范围：a.探头和延伸电缆：-34～177℃；b.前置器：-34～66℃；c.监测器和电源：-29～66℃。
2．3 检查效验2．3．1 检查项目2．3．1．1 探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。
2．3．1．2 延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。
2．3．1．3 前置器完整无损，安装盒无脱落变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。
汽轮机振动测量探头的校验方法及常见问题排除
汽轮机振动测量探头的校验方法及常见问题排除摘要：核电厂汽轮机是常规岛最重要的转动设备，其振动参数作为汽轮机性能监测的重要指标，经常用作手动自动停机的依据，也作为汽轮机故障诊断的重要信息来源，因此汽轮机振动测量探头的性能尤为重要。
本文以输入信号为加速度、速度以及位移的振动测量探头为例，论述了振动测量探头的校验方法以及校验过程中常见问题的排除。
关键字：汽轮机；振动测量探头；校验1.背景介绍汽轮机作为核电厂常规岛最重要的也是最大的转动设备，其参数包含了振动、轴位移、转速等，其中振动测量探头数目最多，也是评判汽轮机工况的重要标准，现代汽轮机技术中，常作为诊断系统的信号源，输入至汽轮机健康监测与诊断系统以作为判断汽机是否处于正常运行状态。
在大多数发电厂中也作为汽轮机自动停机和手动停机信号，当汽轮机振动高并且有继续恶化趋势时，便要考虑停机。
对于大多数转动设备，其振动监测设备的故障率甚至高于其本身振动状况恶化的概率。
振动作为特殊的监测参数，并不能像热工参数一样快速准确地用外部测量方法予以验证，囿于安装方式，汽轮机运行期间振动测量探头又无法拆卸检查，所以振动测量探头自身的可靠性提升尤为关键，定期校验是提升振动测量探头可靠性的重要方法。
图1 汽轮机振动测量探头安装示意图对主流的汽轮机监测系统而言分为水平相对振动、垂直相对振动、水平绝对振动、垂直绝对振动，每个瓦各一个。
其安装方式如图1所示，其中相对振动测量探头通常是电涡流探头，以位移形式测量汽机轴振动。
绝对振动测量探头通常是速度探头，已速度形式测量汽机轴承振动。
2.振动测量探头校验方法首先，要对探头进行外观检查若为新制造的传感器则其外壳表面的金属镀层或其他化学处理层不应有划痕和脱落现象，确认传感器的输出导线及各连接部件应配套齐全、完好、可靠，检查传感器线鼻子无锈蚀损坏，其绝缘电阻应大于1MΩ，若不满足则不建议使用。
采取比较法进行振动测量探头校验的典型系统连接图如图2所示，绝大多数厂家生产的振动测量探头校验设备与此大同小异。
机组振动、位移、转速探头拆装、校验作业指导书
1 适用范围适用于BENTLY、ENTEK等系列测量振动、位移、转速探头的拆装以及振动、位移探头校验。
2 目的正确掌握机组轴系探头拆卸、校验、安装方法。
3 人员资格、人员数量及职责分工3.1人员资格和数量3.1.1对轴系探头测量原理有一些了解，对机组轴系探头的安装位置熟悉。
3.1.2了解TK-3的使用原理，熟悉振动、位移探头工作原理和校验步骤。
3.1.3作业前应协同分工，一般应有2-3人进行，2人操作，另外1人配合。
3.2 职责分工3.2.1 车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。
3.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。
4 工器具准备及要求4.1 拆装探头专用呆板一套4.2准备4平方干净塑料布、生料带一卷。
4.3仪表常用工具一套、万用表一块、对讲机一对。
4.4记号笔一支、白布带一卷。
4.5作业前准备一台校验合格的TK-3。
4.6根据情况准备合适的延伸电缆、前置器。
5作业前检查项目5.1拆卸探头时检查并确认待拆装的探头数量及位置。
5.2拆卸探头时检查并记录位移目前所显示的值，以及目前的间隙电压。
5.3校验时检查所用仪器、工具是否完好。
5.4安装探头时检查探头校验是否合格，探头外观有无破损，丝扣有无损伤。
5.5安装探头时检查探头及延伸电缆有无油污，保证探头及延伸电缆清洁。
5.6安装探头时检查探头阻值应在2-7欧姆之间。
6技术要点6.1了解机组停机后轴推力盘左右的间隙，便于安装位移探头（较大机组）。
6.2了解各种探头安装时的方法。
6.3了解轴系探头检测回路的组成。
6.4振动位移系统前置器供电为-24VDC，接线时一定要注意，避免接错线。
6.5 掌握TK-3的使用方法和千分尺的使用。
6.6安装固定探头要牢固，探头端面要垂直，不能倾斜。
7使用具体作业步骤7.1震动、位移、转速探头的拆卸7.1.1确认油系统停止运行。
7.1.2将要拆装的探头的电缆与延伸电缆断开并用生料带将电缆头缠紧包好。
振动、位移、转速设置方法
■振动设置（轴振.壳振.瓦振）归一化量程设定：是为了传感器和仪表归一化标定。
1 低端调零设定，输入信号为“0”，将“TRH”和“Z”开关逐一置ON，再按“+”或“-”，然后“Z”置OFF即可。
2 高端量程设定，输入所需量程信号如“200um”，将“TRH”和“K”开关逐一置ON，再按：“+”或“-”，然后“K”和“TRH”开关逐一置OFF即可。
报警和危险值设定：1设定报警值：“UA”置ON，对应通道数码管显示设定的报警值，按“+”或“-”就可改变设定值。
设置好后应将两个开关置OFF。
2设定危险值：“UD”置ON，对应通道数码管显示设定的危险值，按“+”或“-”就可改变设定值。
设置好后应将两个开关置OFF。
设定“4~20mA”电流输出值：1 低端电流设定：输入信号为“0”，将“Z”置ON，用万能表测量后端电流输出值，按“+”或“-”将输出电流调整为4mA, 设置好后应将“Z”开关置OFF。
2 高端电流设定：输入所需量程信号如“200um”，将“K”置ON，用万能表测量后端电流输出值，按“+”或“-”将输出电流调整为20mA, 设置好后应将“K”开关置OFF。
S32082（双通道）轴位移监测单元5参数一览表：该表列出了仪表的基本参数和选配件相关的参数，与选配件相关的参数只有该台仪表有相应的选配件时才会出现。
“说明”一栏是该参数在本说明书的章节“地址”一栏是计算机读或设置该参数时的地址。
无通信功能的仪表与此无关“取值范围”一栏是该参数的设置范围以及符号表示的参数内容与数值的关系。
无通信功能的仪表与此无关。
第一组参数：报警设定值符号名称内容地址取值范围说明A V 偏差报警方式的比较值00H -1999~9999 7.3 AH 第1报警点设定值01H -1999~9999 7.3AL 第2报警点设定值02H -1999~9999 7.3AHH 第3报警点设定值03H -1999~9999 7.3ALL 第4报警点设定值04H -1999~9999 7.3o_L 仪表正常灯电压下限05H 0~-20.0 7.2 o-H 仪表正常灯电压上限06H 0~-20.0 7.2 第2组参数：报警组态符号名称内容地址取值范围说明OA 密码10H 0~9999 6.4ALo1 第1报警点报警方式11H -1999~9999 7.3 ALo2 第2报警点报警方式12H -1999~9999 7.3 3ALo3 第3报警点报警方式13H -1999~9999 7.3 4ALo4 第4报警点报警方式14H -1999~9999 7.3 HYA1 第1报警点灵敏度19H 0~8000 7.3 HYA2 第2报警点灵敏度1AH 0~8000 7.33HYA3 第3报警点灵敏度1BH 0~8000 7.3 4HYA4 第4报警点灵敏度1CH 0~8000 7.3 CYT 报警延时1FH 0~20 7.3第3组参数：折线运算符号名称内容地址取值范围说明c1 第1折线点测量值20H -1999~9999 7.2b1 第1折线点标准值21H -1999~9999 7.2c2 第2折线点测量值22H -1999~9999 7.2b2 第2折线点标准值23H -1999~9999 7.23c3 第3折线点测量值24H -1999~9999 7.2 3b3 第3折线点标准值25H -1999~9999 7.2 4c4 第4折线点测量值26H -1999~9999 7.2 4b4 第4折线点标准值27H -1999~9999 7.2 5c5 第5折线点测量值28H -1999~9999 7.2 5b5 第5折线点标准值29H -1999~9999 7.2 6c6 第6折线点测量值2AH -1999~9999 7.2 6b6 第6折线点标准值2BH -1999~9999 7.2 7c7 第7折线点测量值2CH -1999~9999 7.2 7b7 第7折线点标准值2DH -1999~9999 7.28 c8 第8折线点测量值 2EH -1999~9999 7.2 8b8 第8折线点标准值 2FH -1999~9999 7.2第4组参数：测量及显示 符号 名称 内容 地址 取值范围 说明inch 输入信号选择 30H 0~147.1 In-d 显示小数点位置选择 31H 注27.1 u-r 量程下限 32H -1999~99997.1 f-r 量程上限 33H -1999~99997.1 in-A 零点修正值 34H -1999~99998 Fi 満度修正值 35H 0500~15008 c-d 折线功能选择 37H 注37.2 i-L 仪表输入电压下限 38H 0~-207.1 i-H 仪表输入电压上限 39H 0~-207.1clr 清零许可参数 3AH ON/OFF 设置为ON 时才有清零功能inch故障代用值3CH-1999~99997.1第5组参数：通信信号接口，变送输出等符号 名称 内容 地址 取值范围 说明Fbao 峰值保持方式 4CH 0~3 0和3可设，出厂设置为1 Op 输出信号选择 4DH 0~24~20MA bA-L 变送输出下限 4EH -1999~99997.1bA-H变送输出上限4FH-1999~99997.16操作6.1面板及按键说明名称说明1显示窗● 显示测量值● 在参数设定状态下显示参数值 ● 显示参数符号●在峰-谷值状态下显示峰-谷值 2警戒/危险指示灯 各报警点的报警状态显示3正常指示灯 传感器输入在正常范围内（-2V ～-18V ）4设置键● 测量状态下，按住2秒钟以上不松开则进入设置状态 ● 在设置状态下，显示参数符号时，按住2秒钟以上不松开进入下一组参数或返回测量状态。
振动、位移、转速
振动位移转速在旋转机械中的测量一、 振动位移的测量原理1、传感器原理机器的振动、位移总是伴随着机器的运转，即使是机器在最佳的运动状态，由于很微小的缺陷，也将产生某些振动。
在工作中我们常用的振动位移监测仪是由电涡流传感器、前置器、延伸电缆、监测仪转换器组成，其构成原理如图所示。
探头线圈接受前置器振荡电路来的高频电流，在其周围产生高频磁场，该磁场穿过靠近它的转轴金属表面，在其中产生一个电涡流，该电涡流产生的磁场方向和线圈磁场方向相反，改变了原线圈的感抗，该感抗的变化随探头顶部金属表面的间隙变化而变化。
前置器检测电路检测探头线圈的感抗变化。
再经放大电路将感抗变化量变换放大成相应电压变化信号输出。
经监测仪进行信号转换并显示,转换成4~20mA,1~5V 的标准信号送入DCS 或PLC 中，在测量中，前置器放大输出的直流电压信号用做机械位移的测量，交流电压信号用做振动的测量。
2、机械量测量原理由于机械物体振动量的大小可以用振动的基本参量——位移、速度、加速度来表述。
对于简谐振动来说，用如下数学表达式来确定各参量之间的关系：X=XmSin(ωt+φ)式中 X ——位移，即物体振动时相对于基准位置的位置变化（其最大的位置变化称为振幅，即式中的Xm ，单位为μm ）；t——时间；ω——圆频率；φ——初始相角，根据上图的机械实际变化量，电涡流传感器能够真实地把它反映到输出电压变化上，并根据量值对振动进行指示。
如传感器特性为7.87V/mm, V峰-峰=78.7mv则此时振动值应为10μm，但在实际工作时我们用万用表测量的交流电压是有效值，必须进行换算，就有如下公式：振动值=交流毫伏值*2.828/7.87（此式在处理故障时非常实用）对实际测量产生的振动量，转换前进行计算，确定量值，比对转换器输出。
机械位移主要是指轴的轴向移动量，根据电涡流传感器的工作原理，感抗的变化随探头与顶部金属表面的间隙变化而变化，正是利用这点，我们对轴位移量进行测量。
机组探头校验、安装操作规程-何超罡
神华宁夏煤业集团烯烃二分公司机组探头校验、安装操作规程2018年月日发布 2018年月日实施神华宁夏煤业集团烯烃二分公司电仪车间编制目录一、编写目的二、准备工作三、机组探头拆除四、机组探头校验五、机组探头回装一、编写目的为保证装置区内各大型机组在检修期间正确地拆除、校验、安装各类机械监测探头，特编写此方案予以指导说明，同时向机组相关检修作业提供部分操作规程。
二、准备工作1、办理相关检修作业票、履行会签手续，确认机组停机，盘车停止。
2、拆装探头时需准备如下工具：连体工作服、探头拆装专用工具、活口扳手2把、万用表1个、塞尺、内六角1副、白布若干、耐油密封胶、其他相关劳保用品。
3、探头校验时需准备如下工具：TK-3E或其他类型校验仪、丙酮或其他有机溶剂（用于清理探头表面油污）、万用表、信号发生器、其他相关劳保用品。
三、机组探头拆除机组探头拆除的操作规程主要以本特利3300 XL 8mm涡流传感器为例，探头基本回路如下图：○1传感器电源○2公共端（地）○3输入信号○4监测器端子排○5电缆屏蔽层○6前置器○7接头保护器○8探头1、拆卸前用万用表直流电压档测量现场前置放大器公共端（COM）与信号端(OUT)之间的间隙电压并做记录。
随后找到探头与延伸电缆的铜制连接头将其松开，防止拆除探头时因探头旋转损坏线缆，并对铜制接头接头进行保护。
铜制接头如下图所示：2、打开探头保护盖，松开探头备紧螺母（部分探头备紧螺母需要专用工具进行拆除），将探头从安装孔内取出，检查探头顶部PPS封装层(如下图所示)完好程度，并将拆下的探头用白布进行包裹保护PPS封装层探头拆装专用工具四、机组探头校验1、将拆下的探头用有机溶剂清理表面油污，检查无明显外伤后方可对探头进行校验，校验过程主要分为两大部分：○1静态校验静态校验示意图大致如下将探头顶部紧贴试件表面固定，记录千分尺原始刻度，调整螺旋千分尺，使得试件表面和探头之间的间距发生变化，每间0.25mm 记录一组间距与间隙电压的数据，直至万用表数值无明显变化。
3500振动、位移探头、前置器系统维护检修
3500振动、位移探头、前置器系统维护检修为了加强对旋转机械状态监测探头及前置器的维护、检修、投运等工作，及时发现设备隐患，保证机械设备安全、稳定运行.特做此教程一、传感器工作原理探头线圈接受前置器振荡电路来的高频电流，在其周围产生高频磁场，该磁场穿过靠近它的转轴金属表面，在其中产生一个电涡流，该电涡流产生的磁场方向和线圈磁场方向相反，改变了原线圈的感抗，该感抗的变化随探头顶部金属表面的间隙变化而变化。
前置器检测电路检测探头线圈的感抗变化。
再经放大电路将感抗变化量变换放大成相应电压变化信号输出。
经监测仪进行转换，根据测量的要求将其输出电压的直流部分用做位移量的检测，交流部分用做振动值的检测。
二、传感器的校验前置器1）静态探头、前置器特性曲线校准按图接线，旋转TK-3千分尺钢靶，改变探头和钢靶间的间隙，每给出一个间隙值就在万用表上读出一个相应的直流电压值，以10V为基准，根据探头特性，如7.87V/mm则千分尺钢靶，每前进或后退1mm,直流电压都应有7.87V绝对值的变化，并一一做好记录，最后在座标纸上作出“间隙-电压”特性曲线。
与技术指标相对应。
前置器特性校准：用电阻箱与前置内电阻串联，调整电阻箱阻值和TK-3千分尺钢靶，使特性曲线满足要求，然后用相应阻值固定电阻代替。
2）动态探头、前置器测试在TK-3振动测试仪安装好探头，调整间隙电压到-9V左右，开动振动模拟装置，调到所需测试的振动值，用万用表读出相应的交流毫伏值，根据探头测量原理，振动值=交流毫伏/7.87X2.828，给定值应与测试值相一致。
校准质量、标准技术性能指标三、检测器的功能1、报警——(警告报警)和(危险报警)具有各自的第一报警电路。
当框架中的监测器具有第一报警功能选择时，若某通道的(警告或危险报警)为在框架中最先发生，则其相应的报警LED会以(闪亮的方式)显示。
在操作人员确认后可按下系统监测器上的(RESET)使LED复位。
2、报警继电器——监测器的报警可以用闭锁或不闭锁的方式工作。
振动、位移、转速设置方法资料
■振动设置（轴振.壳振.瓦振）归一化量程设定：是为了传感器和仪表归一化标定。
1 低端调零设定，输入信号为“0”，将“TRH”和“Z”开关逐一置ON，再按“+”或“-”，然后“Z”置OFF即可。
2 高端量程设定，输入所需量程信号如“200um”，将“TRH”和“K”开关逐一置ON，再按：“+”或“-”，然后“K”和“TRH”开关逐一置OFF即可。
报警和危险值设定：1设定报警值：“UA”置ON，对应通道数码管显示设定的报警值，按“+”或“-”就可改变设定值。
设置好后应将两个开关置OFF。
2设定危险值：“UD”置ON，对应通道数码管显示设定的危险值，按“+”或“-”就可改变设定值。
设置好后应将两个开关置OFF。
设定“4~20mA”电流输出值：1 低端电流设定：输入信号为“0”，将“Z”置ON，用万能表测量后端电流输出值，按“+”或“-”将输出电流调整为4mA, 设置好后应将“Z”开关置OFF。
2 高端电流设定：输入所需量程信号如“200um”，将“K”置ON，用万能表测量后端电流输出值，按“+”或“-”将输出电流调整为20mA, 设置好后应将“K”开关置OFF。
S32082（双通道）轴位移监测单元5参数一览表：该表列出了仪表的基本参数和选配件相关的参数，与选配件相关的参数只有该台仪表有相应的选配件时才会出现。
“说明”一栏是该参数在本说明书的章节“地址”一栏是计算机读或设置该参数时的地址。
无通信功能的仪表与此无关“取值范围”一栏是该参数的设置范围以及符号表示的参数内容与数值的关系。
无通信功能的仪表与此无关。
第一组参数：报警设定值符号名称内容地址取值范围说明A V 偏差报警方式的比较值00H -1999~9999 7.3 AH 第1报警点设定值01H -1999~9999 7.3 AL 第2报警点设定值02H -1999~9999 7.3 AHH 第3报警点设定值03H -1999~9999 7.3 ALL 第4报警点设定值04H -1999~9999 7.3 o_L 仪表正常灯电压下限05H 0~-20.0 7.2 o-H 仪表正常灯电压上限06H 0~-20.0 7.2第2组参数：报警组态符号名称内容地址取值范围说明OA 密码10H 0~9999 6.4 ALo1 第1报警点报警11H -1999~9999 7.3方式ALo2 第2报警点报警方式12H -1999~9999 7.3 3ALo3 第3报警点报警方式13H -1999~9999 7.3 4ALo4 第4报警点报警方式14H -1999~9999 7.3 HYA1 第1报警点灵敏度19H 0~8000 7.3 HYA2 第2报警点灵敏度1AH 0~8000 7.3 3HYA3 第3报警点灵敏度1BH 0~8000 7.3 4HYA4 第4报警点灵敏度1CH 0~8000 7.3 CYT 报警延时1FH 0~20 7.3 第3组参数：折线运算符号名称内容地址取值范围说明c1 第1折线点测量值20H -1999~9999 7.2 b1 第1折线点标准值21H -1999~9999 7.2 c2 第2折线点测量值22H -1999~9999 7.2 b2 第2折线点标准值23H -1999~9999 7.23c3 第3折线点测量值24H -1999~9999 7.23b3 第3折线点标准值25H -1999~9999 7.24c4 第4折线点测量值26H -1999~9999 7.24b4 第4折线点标准值27H -1999~9999 7.25c5 第5折线点测量值28H -1999~9999 7.25b5 第5折线点标准值29H -1999~9999 7.26c6 第6折线点测量值2AH -1999~9999 7.26b6 第6折线点标准值2BH -1999~9999 7.27c7 第7折线点测量值2CH -1999~9999 7.27b7 第7折线点标准值2DH -1999~9999 7.28c8 第8折线点测量值2EH -1999~9999 7.28b8 第8折线点标准值2FH -1999~9999 7.2 第4组参数：测量及显示符号名称内容地址取值范围说明inch 输入信号选择30H 0~14 7.1 In-d 显示小数点位置选择31H 注2 7.1 u-r 量程下限32H -1999~9999 7.1 f-r 量程上限33H -1999~9999 7.1 in-A 零点修正值34H -1999~9999 8 Fi 満度修正值35H 0500~1500 8c-d 折线功能选择37H 注3 7.2i-L 仪表输入电压下限38H 0~-20 7.1i-H 仪表输入电压上限39H 0~-20 7.1clr 清零许可参数3AH ON/OFF 设置为ON 时才有清零功能inch 故障代用值3CH -1999~9999 7.1第5组参数：通信信号接口，变送输出等符号名称内容地址取值范围说明Fbao 峰值保持方式4CH 0~30和3可设，出厂设置为1 Op 输出信号选择4DH 0~2 4~20MAbA-L 变送输出下限4EH -1999~9999 7.1bA-H 变送输出上限4FH -1999~9999 7.16操作6.1面板及按键说明名称说明1显示窗●显示测量值●在参数设定状态下显示参数值●显示参数符号●在峰-谷值状态下显示峰-谷值2警戒/危险指示灯各报警点的报警状态显示3正常指示灯传感器输入在正常范围内（-2V～-18V）4设置键●测量状态下，按住2秒钟以上不松开则进入设置状态●在设置状态下，显示参数符号时，按住2秒钟以上不松开进入下一组参数或返回测量状态。
TK3_2E校验探头指导书
静态校验1 适用围适用于本特利公司〔Bentaly-Nevada〕7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm以及其它公司非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测探头的校验。
2 目的为了提高职工的操作技能，使大家都能够会正确使用TK3-2E校验振动和位移探头。
3 人员资格、人员数量及职责分工3.1人员资格和数量了解TK3-2E结构及工作原理，熟知设备操作规和平安考前须知，具备一定的故障判别能力，能对设备异常状态及时处理。
作业前应协同分工，一般应有2-3人进展，1人操作，其他人员配合记录数据，配合人员要熟知TK3-2E使用考前须知，要服从设备操作人员的安排，同时做好监护。
3.2 职责分工车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监视、检查。
各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应平安生产禁令。
4 工器具准备及要求4.1作业前确保TK3-2E完好，在校验的有限期限〔一般校验千分尺〕。
4.2根据被标定探头的尺寸选择适宜的探头夹。
4.3根据探头型号选择配套的前置放大器.4.4测量电压使用的数字电压表必须在鉴定的有效时间.5作业前检查项目5.1检查被校探头及组成电缆组件完整无损,接头无氧化锈蚀,端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹.5.2检查延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。
5.3前置器完整无损，前置器与安装架之间要有良好的绝缘层。
5.4检查电源的输出电压是否符合要求，要求输出电压必须在规定围。
6技术要点6.1了解TK3-2E的构造、会正确识别使用螺旋千分尺。
6.2确保安装完探头以及延伸电缆，检查无误后再接电源线，确保电源开关在断开位置。
6.3确保电源输出电压以及前置器的电源线正负接确前方可闭合电源开关。
7轴位移探头校验作业步骤7.1依照下列图将位移探头与延伸电缆连接，延伸电缆另一端接到前置器上。
7.2用适宜的探头夹把探头固定在探头座上,使探头顶部接触到校验靶片.7.3如上图前置器电源端(-24V DC)、公共端〔COMMON〕接入-24V DC电源,注意此时不要闭合电源开关。
机组探头检修作业指导书
机组探头检修作业指导书一、编制目的：帮助和指导班组进行机组探头的检修作业，确保检修的安全和质量，特编制本作业指导书。
二、适用范围：本作业指导书适用于神华煤制油厂机组电涡流振动、位移、转速探头的检修作业。
三、工作原理：Bently Nevada公司制造的振动位移监控系系统基于电涡流原理，对静态或动态间隙进行无接触测量。
探头由检测线圈组成，端头由玻璃纤维或环氧树脂制成，探头通过95 Q同轴电缆连至前置放大器，前置放大器向检测线圈提供一射频电压，此时射频电压在探头周围产生一交变磁场。
当导体入磁场时，由于磁通量的变化，在导体中产生涡流。
涡流在导体中的流动类似于在线圈中的流动，也会产生磁场。
当导体进入磁场，并使该变化的磁通量穿过探头线圈，从而在探头线圈中产生一反向电动势。
此电动势与激励电动势叠加，使激励电动势幅值降低，通过前置放大器转换成直流电压输出信号，此输出信号与探头和观测面之间的间隙成正比。
四、人员资格、人员数量及职责分工4.1人员资格和数量4.1.1对轴系探头测量原理有一定了解，对机组轴系探头的安装位置熟悉；4.1.2了解TK-3的使用原理，熟悉振动、位移探头工作原理和校验步骤；4.1.3作业前应协同分工，一般应有2-3人进行，2人操作，另外1人配合，针对所有作业人员进行安全技术交底；4.2 职责分工4.2.1 公司技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查；4.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。
五、工器具劳保准备及要求5.1 拆装探头专用呆板一套；5.2准备4平方干净塑料布、生料带一卷；5.3仪表常用工具一套、万用表一块、对讲机一对；5.4记号笔一支、白布带一卷、密封胶若干；5.5作业前准备一台校验合格的TK-3；5.6根据情况准备合适的探头、延伸电缆、前置器（变送器）；5.7开具合格作业票（作业负责人、工艺班长、签字）及JHA分析单；5.8相关安全用品与劳保准备：劳保穿戴齐全，连体服、电筒、安全带等。
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第一节轴振动和轴位移检测仪1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定专机的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。
其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。
1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》《3500/40位移监测器模块》《3500/20框架接口模块》本特利公司产品操作手册和维修手册2 3300系列2．1 概述2．1．1 系统组成本特利3300 系列仪表是由趋近式探头、延伸电缆、前置器（振荡-解调器）、信号电缆、监测器所组成的系统。
2．1．2 工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。
探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。
2．2 技术标准轴振动通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，误差不大于±5%。
轴位移通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4µm。
在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。
工作温度范围：a.探头和延伸电缆：-34～177℃；b.前置器：-34～66℃；c.监测器和电源：-29～66℃。
2．3 检查效验2．3．1 检查项目2．3．1．1 探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。
2．3．1．2 延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。
2．3．1．3 前置器完整无损，安装盒无脱落变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。
2．3．1．4信号电缆屏蔽层接地良好，用500V兆欧表检查信号线间及对地绝缘电阻应大于5MΩ,并要求单点接地。
2．3．1．5 监测器部件完好，其电源单元检测指示、报警、复位、试验功能正常，零点准确。
2．3．2 效验用仪器a. 本特利公司的TK3-2E效验仪；b. 4位半数字万用表；c. 24V 直流稳压电源；d. 函数发生器。
-22-20-18-16-14-12-10-8-6-4-200.250.50.751 1.25 1.5 1.752 2.25 2.5间隙mm输出V D C校准间隙/mm 输出/VDC 探头系列号0.25 -2.0 型号0.50 -4.0 长度0.75 -6.0 延伸电缆型号1.0 -8.0 电阻1.25 -10.0 供电电压1.50 -12.0 驱动器系列号1.75 -14.0 止推间隙2.0 -15.9 零间隙电压2.25 -17.9 推力瓦的工作面直流电压2.5 -19.8 推力瓦的非工作面直流电压 图1-1典型轴位移传感器效验曲线2．3．3 传感器效验-22-20-18-16-14-12-10-8-6-4-200.250.50.751 1.25 1.5 1.752 2.25 2.5间隙mm输出V D C校准间隙/mm 输出/VDC 探头系列号0.25 -1.0 型号0.50 -3.1 长度0.75 -5.2 延伸电缆型号1.0 -7.3 电阻1.25 -9.4 供电电压1.50 -11.4 驱动器系列号1.75 -13.4 止推间隙2.0 -15.5 零间隙电压2.25 -17.6 推力瓦的工作面直流电压2.5 -19.4 推力瓦的非工作面直流电压 图1-2典型轴位移传感器效验曲线2．3．3．1 将探头组成电缆与延伸电缆连接；延伸电缆另一端接到前置器上；前置器电源端（-24VDC ）、公共端（COMMON ）接入-24VDC 电源；公共端输出端（OUTPUT ）接入数字万用表。
2．3．3．2 用合适的探头夹把探头固定在探头座上，使探头顶部接触到效验靶片。
2．3．3．3接通-24VDC电源,调节TK3-2E效验仪上的螺旋千分尺，使示值对准0mm处，然后将千分尺的示值增加到0.25mm,记录数字万用表的电压值（此值为前置器的输出电压）。
以每次0.25mm的数值增加间隙，直到示值为2.5mm为止，并记录每次的输出电压值（效验点不少于10点）。
2．3．3．4 以所记录的数据，依照图1-1所示“轴位移轴振动传感器效验曲线”的形式，绘制出被测探头传感器系统的间隙-电压曲线，它反映了传感器的特性。
2．3．3．5根据所绘制的间隙-电压曲线，确定出传感器系统的线性范围，应不小于2mm。
计算出传感器系统的灵敏度应为7.874V/mm，在线性范围内的非线性偏差不大于20µm。
电压增量除以间隙增量为灵敏度。
传感器线性范围的中心为轴位移传感器的静态设定点。
图 1-3 轴振动检测器效验接线图2．3．3．6 轴振动传感器的效验方法与数据记录同轴位移传感器一样，同时也要绘制出传感器系统间隙-电压曲线，并计算出灵敏度，在2mm的线性范围内传感器系统的误差不大于±5%。
图1-2所示为“典型轴振动传感器效验曲线”。
传感器线性范围的中心为振动传感器安装的参考点。
2．3．4 轴振动检测器效验（适用于3300/15/16）2．3．4．1 按图1-3 形式连接，检查并校准监测器零位。
a. 打开前面板，将A通道调整开关（AA）置于左边，左侧液晶柱显示的A通道振动信号将开始闪亮，按下并按住前面板上的GAP键。
b.当间隙键（GAP）被按下时，短接两个自检针头（ST），此时的间隙电压值，则作为新的零位存储下来。
c.重新将AA置于右边(OFF)，关上前面板。
d.重复以上内容，AB代替AA,完成对B通道的效验。
2．3．4．2接通电源，检查电源单元及试验和复位功能应正常。
2．3．4．3振动监测器通道效验a.用函数发生器，从监测器A通道输入端COM和IN加入一个具有-7VDC偏置电压100Hz的正弦波形的效验信号，信号幅值用4位半万用表测量。
例：探头的灵敏度为7。
874V/mm,表头满量程为0.125mm则满量程电压=7.874×0.125=0.984VPP调整函数发生器幅值等于满量程电压。
用万用表在A通道试验点（TA）上，测量电压是否满足+5VDC。
若电压值不符，调整增益电位计（TA）,使达到+5VDC。
b. 重复以上内容，用TB代替TA，GB代替GA，完成对B通道的效验。
c. 3300系列的允许误差为满量程的±0.33%，最大允许误差为±1%。
ｄ.对每台监测器通道逐一进行效验，并做好原始效验记录，保存效验数据。
2．3．5轴位移监测器效验（适用于3300/20）2．3．5．1按图1-4形式连接，检查并校准监测器零位。
图1-4 3300系列轴位移监测器效验接线图a.从信号输入模块上，拆下A通道的公共端（COM）及信号输入端(IN)的信号线。
b.把监视器前面板拉出，在通道A上的试验点（BPPLA）处，通过调整通道A零电位开关（ZA）把电源电压调到+2.5VDC。
测量并记录该电源电压，用作零点电压。
3300的5mm和8mm系列传感器的零点电压为-10±0.2VDC,并确认监视器指示为0µm(0mm)。
2．3．5．2 检查并校准监测器量程改变电源电压使其达到满度值（FULL VALUE）。
对于正方向，在通道A试验点上，调整电位开关（GA）使其为+5VDC；对于反方向，调整电位开关（GA）使其为0VDC。
例如：探头的灵敏的为7.874V/mm，表头满量程为1-0-1mm,则电压变化应为 7.874×1=7.874VDC正方向靠近探头，则满值电压为零点电压减去满量程电压。
满值输入为-10-（-7.874）=-2.126VDC反方向为远离探头，则满值为零点电压加上满量程电压。
满值输入为-10+（7.874）=-17.874VDC2．3．5．3重复以上内容，用B通道代替A通道，完成对B通道的效验。
2．3．5．4通过调整表体内零位、量程、报警和危险报警调整钮，使位移监测器满足精度要求。
3300系列允许误差为满量程的±0.33%，最大允许误差为±1%。
2．3．5．5对每台监测器通道逐一进行效验，并做好原始效验记录，保存效验数据。
3 3500系列3．1概述3．1．1系统组成一个最基本的3500系统需由3500/05仪表框架、一个或两个3500/15电源、3500/20框架接口模块、一个或多个3500/XX检测器模块或其他可选模块、3500组态软件、计算机组成。
3500组态、监测软件等安装在计算机中，通过串行通讯或通讯网关模块，把3500连接到计算机中。
3500/40是一个通用监测器模块，有四个通道，它接受由非接触式传感器输入的信号，并可用此输入驱动报警。
3500/40可由3500框架组态软件组态，具有如下功能：径向振动、轴向位移、偏心及差胀。
此模块可接受许多种位移传感器输入的信号，其中包括本特利公司的非接触式涡流传感器：7200的5mm、8mm、11mm和14mm探头和3300的8mm探头。
3．1．2所需测试设备4位半数字万用表；24V直流稳压电源；函数发生器。
3．1．3 传感器的效验按本节2.3.3传感器效验方法执行。
3．2径向振动通道效验、报警测试、OK灯测试通过将电源、信号发生器和万用表与COM和SIG端连模拟传感器信号，函数发生器模拟振动信号和键相位信号，通过变化振动信号（峰-峰值和直流偏置电压）来校验、测试计算机效验屏上显示结果。
图1-5 3500系列轴振动通道效验接线图3．2．1 通频值效验、报警测试、OK灯测试a.按照图1-5连接测试设备并运行软件。
b.按下面的公式计算满量程电压值满量程电压值=满度值×传感器灵敏度例：满度值200μm；传感器的灵敏度7.874V/mm。
满量程电压=200×0.007874=1.5748 VPP-对于均方根的输入=0.707/2×(V)正弦波输入P-P=0.707/2×1.5748=0.5566Vc.调节信号发生器使其输出一个具有-7VDC偏置电压100Hz的正弦波，调整幅值使之等于所计算的值，效验通频值棒图显示、当前框内显示值为满量程电压±1%。
d.调节函数发生器的幅值，使得读数低于通频值的报警点。
按下RESET开关，效验OK发光二极管亮，棒图指示为绿色，当前值为非报警指示。
e.调节函数发生器的幅值，让它刚好超过一级报警点，报警延迟约2～3s后，观察棒图指示是否由绿色变成黄色，这时当前值为A状态（即警告状态）。