2、喷漆室运行记录

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烤漆房日常维护检查记录表

7、每半年应清洁整个烤漆房及地台座，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通
道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉.
说明：
1、应由经过培训的操作人员作业，结束作业时必须关掉烤漆房总电源。
检查项目:
日期:
烤漆房内外部的清洁灯上
每天无纸屑、易燃物油水过滤器的放水来自燃烧器的检查维护人
顶部、进气过滤棉通风性
能良好过滤效果正常无脏
每周
抽风风压正常管道密封良好无漏气进排
气口无堵塞
维护人
各电器部件安全有效，防护良好
电源保护开关工作正常，无短路跳火
电器线路良好无老化每月鼓风机扇叶清洁运行平稳
打密封胶
维护人
xxxx年x月烤漆房日常维护检查记录表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：日期：
在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作
2、必须穿着喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
3
、进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在80摄氏度以上。
4、烤漆房内不得摆放任何工件。
5
、所有日常清理和定期养护，都必须切断需维护保养设备的电源开关。
6、当顶棉出现有下沉，颜色已经发暗的时候，是一定要更换顶棉，当底棉已经结块（漆雾凝结），也
无异常抖动及异响

喷漆室日常检查记录

日期
日期
日期
日期
日期
日期
自查：由外包队填写，确认由当班带班长填写。存在问题需填写具体记录。填写说明：检查由现场工艺员每天进行，发现一次未填写或弄虚作假，处罚责任人100元，收集问题后上报车间主任，当天处理。
喷漆室日常检查记录
序号 1 2 3 4 项目始业检查管路设备、是否正常油漆稀释剂密封油漆和稀释剂放在喷漆室门外指定区域，储备量为当天用量温度是否正常标准无漏气、设备工作正常无开盖放置情况 1、指定区域存放 2、储备量为当天用量 18℃-34℃ 30-50天上次时间：是否更换：更换时间：记录自查确认自查记录确认自查记录确认自查记录确认自查记录确认自查记录确认
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5 防雾膜定期更换
6 照灯使用情况无损坏终业喷枪、气路、工无杂物，喷枪内 7 作岗位清洁无油漆关闭气路、风机、灯 8 人走即关闭箱记录时间日期：具体问题记录：日期：备日期：注日期：日期：日期：具体问题记录：具体问题记录：具体问题记录：具体问题记录：具体问题记录：

钣喷车间作业要求与管理规定范本（2篇）

钣喷车间作业要求与管理规定范本一、工作时间与出勤管理1. 工作时间安排：- 早班：XX:XX-XX:XX （自行填写具体时间）- 中班：XX:XX-XX:XX- 晚班：XX:XX-XX:XX2. 出勤管理：- 出勤记录：每名员工需在上班时刷卡或签到，确保准时到岗。

- 请假制度：员工请假需提前申请，且申请应获得主管批准方可生效。

二、工作流程与操作规范1. 工作流程：- 接单：接收客户需求，并确认订单需求与时间。

- 调配工作岗位：根据订单需求，合理安排工作岗位。

- 检查车辆质量：对车辆进行检查，确保质量符合标准。

- 钣金修复：进行车辆外观钣金修复。

- 喷漆：进行车辆油漆喷涂，确保颜色和质感一致。

- 质量检验：对喷漆完成的车辆进行质量检验，确保无瑕疵。

- 交付客户：将完成的车辆交付给客户，并确认客户满意度。

2. 操作规范：- 车辆细节保护：在进行钣金修复和喷漆作业时，需提前保护车辆其他部位免受损伤。

- 清洁作业区域：保持工作区域的整洁，每天结束工作时，需清理工作台面、工具和地面。

- 质量检验：将每台车辆的喷漆质量进行仔细检查，确保无瑕疵。

- 安全操作：严禁在未经培训和许可的情况下使用机械、设备和工具。

- 防护措施：进行钣金修复和喷漆作业时，必须佩戴所需的防护设备，如手套、护目镜等。

三、工作纪律与行为规范1. 工作纪律：- 准时上下班：员工必须严格遵守工作时间安排，准时上下班。

- 不得擅离工作岗位：员工在工作期间不得私自离开工作岗位，需事先请假并获得批准。

- 服从安排：员工应服从主管的工作安排和指示。

- 禁止私自转让任务：员工不得私自将自己的任务转让给他人。

2. 行为规范：- 服装要求：员工必须穿着统一的工作服，不得穿着拖鞋等不安全的服装。

- 不得吸烟：严禁在车间内吸烟，保持车间空气清新。

- 尊重他人：员工应互相尊重，不得对同事或客户进行侮辱、挑衅或恶意中伤。

- 禁止违规行为：严禁偷窃、挪用公司财产和器材，禁止泄露公司机密。

喷烤漆房操作规程

喷漆烘房操作程序一、目的：规范喷漆烘房的操作和清洁要求，保障安全生产的正常进行。

二、适用范围：适用于公司所有喷涂、烘焙作业及喷漆、烘焙间的管理。

三、安全生产规定：1.在职培训：1.1喷漆和烘烤操作人员上岗前应接受专业和安全技术培训。

1.2喷漆和烘焙室的新员工在进入后两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。

1.3车间每季度组织一次岗位喷漆、烤漆员工培训，由喷烤漆主管负责，做培训记录并进行考核。

2.操作程序：2.1工作前及时启动风机通风。

2.2操作过程中必须佩戴防毒面具或通风面罩。

2.3制备含有高挥发性浓度铅粉或溶剂的油漆时，应戴防毒面具。

处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。

2.4处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气体喷射造成伤害。

2.5空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作程序，并经常检查、加油，不准超压使用。

工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

2.6喷涂材料时，必须在喷漆室喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。

3.设备操作说明：3.1设备启用前的准备（设备大修后也适用）3.1.1打开喷烤漆房大门，打扫房间里的所有杂物，不允许堆放易燃易爆物品。

3.1.2关闭主电气控制柜中的所有断路器，并将照明柜开关置于“ON”，喷砂房的照明灯亮，启动除尘风机和提砂风机，系统开始运转。

3.2喷漆操作人工将工件推进喷漆房，在控制柜上按下喷漆按钮，所有阀门均切换至涂漆状态，按下照明按钮，点燃系统照明，系统自动进入喷漆状态。

关上喷漆房大门和安全门，开始喷漆操作。

喷漆完毕，按下停止按钮，系统停止运行。

3.3烤漆操作：3.3.1热泵的加热状态：按下喷漆停止按钮，再次按下烤漆开始按钮，然后启动热泵控制柜上的热泵，设备开始正常运转，系统设备开始正常运转。

3.3.2电加热状态：按下喷漆停止按钮，再次按下烤漆开始按钮，然后启动电加热开关，设备开始正常运转，进行电加热。

喷漆车间管理制度

喷漆车间管理制度喷漆车间管理制度为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定。

1．工作场地和库房严禁烟火。

操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2．要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。

操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作4．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

5．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。

严禁在运转的设备上刷漆或喷漆,操作时，必须戴好口罩或面具。

6．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。

手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。

7．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。

禁止用汽油和香蕉水洗手。

8．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变9．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

11．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。

用不完时，下班前退回库房，统一保管。

12．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。

工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

13.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。

14.车间内应严禁烟火（包括外来人员和司机），如在车间内吸烟者，罚款100元。

15.喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管，如有人为损坏罚款50元（所有员工都有相互监督的义务）。

16.做好每天的工作记录，交接-班时，必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。

广东欣旺维修厂喷漆部开始实施时间：2015年10月5日油漆车间生产管理制度2016-08-19 14:34 | #2楼一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。

喷漆安全管理制度范文（3篇）

喷漆安全管理制度范文为加强喷漆室的安全管理，保障安全生产，制定喷漆室管理制度(如下)：1.禁止无关人员进入喷漆室，喷漆室内及周边____米范围严禁烟火。

喷漆室内电气必须使用防爆型。

2.喷漆作业必须配带好工作服、工作帽、防毒面具和手套。

3.启动喷漆设备，除尘过滤设备前检查设备是否可靠接地。

各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常应立即检修。

4.应保持良好通风，降低喷漆室有害气体浓度。

5.盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于密闭状态。

6.喷漆室内外应配备使用的足量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。

7.喷漆及除尘设备在使用中发现异常，应立即停车并上报。

8.工作完毕后必须清洁设备及工作场所，关闭气、电开关。

9.除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不准启动喷漆室的所有设备。

10.操作人员进行喷漆作业时，还应遵守喷漆工安全操作规程。

喷漆安全管理制度范文（2）一、目的本制度旨在确保喷漆作业过程中的安全性，保护员工的健康和环境的安全，使喷漆作业达到规范化和高效化。

二、适用范围本制度适用于所有从事喷漆作业的员工，包括室内和室外的喷漆作业。

三、职责与义务1. 员工有义务严格遵守本制度，严守安全操作规范，并及时向上级报告任何安全问题或隐患。

2. 管理人员有责任组织安全培训，确保员工理解和遵守相关安全规定。

3. 安全监督人员有责任进行定期检查，发现问题及时整改并追究相关责任人的责任。

4. 公司有义务提供必要的安全设备和个人防护用品，保证员工的作业安全。

四、喷漆作业的安全规范1. 确保作业区域通风良好，避免喷漆后的有害气体滞留，需定期检查通风设备的工作状态。

2. 喷漆作业前应将作业区域清洁，清除易燃物和其他可能影响安全的物品。

3. 使用喷漆设备前，必须检查设备是否正常工作，并进行必要的维护保养。

4. 所有使用的喷漆材料必须符合国家标准，严禁使用过期或质量不合格的喷漆材料。

喷漆室运行记录

喷漆环保设备运行记录
月份:
n常点检与保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2

3
3
电源指示灯、启动按钮是否正常
喷漆前20分钟打开环保设备
风机是否正常运转
水帘是否正常运转
UV光氧是否正常启动
可燃气体报警器是否正常启动
是否正确佩戴劳保用品
喷漆过程中门是否处于完全关
喷漆房运行记录
排查内容
排查情况
存在问题
整改措施
班前检查
1
电源指示灯、启动按钮是否正常
2
风机是否正常运转
3
水布是否正常运转
4
UV光氧是否正常启动
5
可燃气体报警器是否正常启动
6
喷漆房循环水水位在正常范围内
班中检查
7
是否正确佩戴劳保用品
8
可燃气体报警器检测数据是否在正常范圉内
9
喷漆过程中门是否处于完全关闭状态
10
观察喷漆过程中风机吸力是否正常
班后检查
11
未使用完油漆桶、稀料是否送回原料库
12
现场存在危废物是否报送至危废库并做好台账
13
现场卫生是否已清扫、洒水
14
喷漆结束后等30分钟在关闭环保设备
15
检查水内漆雾残渣是否需要清理
排查人
起止时间:
□期:
备注:1、无问题在排査结果栏打“vs有问题在排査结果栏打“X”，未生产.停产0,并在排査问题记录写明，并立即整改，在整改情况备注栏写明完成情况。

喷漆室运行记录

9
喷漆过程中门是否处于完全关闭状态
10
观察喷漆过程中风机吸力是否正常
班后检查
11
未使用完油漆桶、稀料是否送回原料库
12
现场存在危废物是否报送至危废库并做好台账
13
现场卫生是否已清扫、洒水
14
喷漆结束后等30分钟在关闭环保设备
15
检查水内漆雾残渣是否需要清理
排查人
备注:1、无问题在排查结果栏打“√”；有问题在排查结果栏打“×”，未生产、停产0，并在排查问题记录写明，并立即整改，在整改情况备注栏写明完成情况。
2、不能自行整改的,立即上报安全环保管理人员，并在整改措施那一项写上报给了谁。
喷漆环保设备运行记录
月份：
日常点检与保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18192021源自222324
25
26
27
28
2
9
30
31
电源指示灯、启动按钮是否正常
喷漆前20分钟打开环保设备
风机是否正常运转
水帘是否正常运转
喷漆室运行记录
喷漆房运行记录
日期：起止时间：
排查内容
排查情况
存在问题
整改措施
班前检查
1
电源指示灯、启动按钮是否正常
2
风机是否正常运转
3
水帘是否正常运转
4
UV光氧是否正常启动
5
可燃气体报警器是否正常启动
6
喷漆房循环水水位在正常范围内
班中检查
7
是否正确佩戴劳保用品

喷漆岗位职责操作规程(共5篇)

喷漆岗位职责操作规程〔共5篇〕第1篇：喷漆岗位操作规程喷漆作业平安操作规程一、目的1.1为标准喷漆作业的操作，有效控制喷漆过程； 1.2本规程适用于喷漆作业人员二、职责2.1喷漆作业人员必须严格按照《UV线平安操作标准》操作 2.1喷漆作业人员必须严格按照《喷涂作业指导书》操作2.2车间主任必须对喷漆过程有效控制，防止意外事故的发生三、操作规程3.1操作人员必须经过专业培训，严格按照《UV线平安操作标准操作》，遵守车间现场管理制度；3.2建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)，戴化学平安防护眼镜，穿防毒物浸透工作服，戴橡胶耐油手套。

3.3检查喷房内各控制开关、水循环系统、排风系统、强迫回转系统、烘箱、UV室、空气循环系统、水循环系统运行是否正常。

3.3.1喷涂气压应控制在0.35～0.4bar。

顶上喷枪与程度面呈45°，侧中喷枪与程度面呈90°，侧下喷枪与程度面呈90°。

假设产品底部如有内收的，喷枪角度往上抬15°。

3.3.2 调整枪距，底漆5CM左右，面漆8～10CM左右；3.4 检查喷房水箱内水容量是否充足，水帘流淌是否均匀；3.5取3只手柄或顶帽、等其他喷涂塑料件进展喷涂试样；喷涂应符合以下要求： 3.5.1外观：目测零件毛坯不允许有注塑不全、缩水变形、外表不光洁、毛刺、油迹、划伤磨损等现象。

喷涂后不允许有露底、挂漆等厚薄不均现象。

外表应光洁、无严重粉尘、纤丝、手印等喷涂缺陷。

3.5.2颜色：外表颜色、光亮度应与封样一致，不允许褪色。

3.5.3涂膜硬度：用中华牌3H铅笔呈圆柱状露出3mm，与程度约45度角以铅芯不断按1cm/s的速度均匀推压1cm，涂膜面上每刮一道必须对笔芯尖端进展研磨，保证尖端锋利，重复刮起划五道，不允许有两道及以上划伤〔有一只产品两道划破视不合格〕。

3.5.4涂膜附着牢度：将3只涂膜零件用刀划出1c㎡的百格，将3M胶带平整的粘附在零件百格上，用手摸使其与零件外表粘着牢靠，然后将胶带快速拉起，反复粘拉3次，不允许有表层脱露〔有一只产品表层脱落视不合格〕。

喷漆工序生产记录

3
开始喷漆
喷枪嘴离簧面保持在250-400mm
检验
抽样数
1
2
3
4
5
6
检验结论
检验件
合格件
允许进入下道工序件
经返工（返修）达到合格件
检验员：
标准要求
实测结果
标准要求
实测结果
标准要求
实测结果
标准要求
实测结果
标准要求
实测结果
成料件数
成料堆放地点
零件图号
序号
喷漆过程异常情况记录：
质量异常情况记录
不合格品处置记录情况：
处置人：
不合格品处置验证：
验证人：
SY/CX-SC-004-032
喷漆工序生产记录
表单编号：
产品名称
型号
生产批号
生产时间
喷漆工序检验
共件，合格件，经返工（返修）达到合格件，。进入本工序件
检验人：
设备
名称
数量
运行状态
检查人
工
装
名称
数量
是否完好
检查人
工艺要求
图纸要求
工艺过程卡ห้องสมุดไป่ตู้
工序号
作业内容
质量及参数要求
生产实施情况
操作人
备注
1
清除表面油污、灰尘
表面应没有油污、灰尘。
2
将漆和溶剂均匀的混合
溶剂按15%

2、喷漆室运行记录

喷漆房运行记录
日期: 起止时间:
排查人
备注江、无问题在排査结果栏打“J”；有问题在排査结果栏打“X”，未生产、停产0,并在排査问题记录写明，并立即整改，在整改情况备注栏写明完成情况。

C K 台匕占QdfrztfrMt 宀BFT 入JL m 卄升Qfrztfr 七出&加―・母口込
喷漆环保设备运行记录
月份:
安全员: 做好台账
现场卫生及环保设备是否已淸扫
喷漆结朿30分钟后在关闭环保设备检查水内漆雾残渣是否需要清理
点检人
备注：1、无问题在排查结果栏打“V”有问题在排查结果栏打“X”，停产“0”，能自行整改的马上进行整改，不能自行整改的报安全环保专职管理员o
2、T段产生的倚废宴及时转移至倚废库并做好1R录。

部门主管:。

喷漆房操作要求及规程标准

喷漆房操作要求及规程标准喷涂房是一种专门用于喷涂表面涂层的设备，广泛应用于汽车制造、家具制造、机械制造等行业。

为了确保喷漆房安全、高效地运行，需要严格遵守操作要求和规程标准。

本文将从喷涂人员的安全防护、设备操作规范、环境保护等方面，详细介绍喷漆房操作要求及规程标准。

一、喷漆房操作要求1.喷涂人员的安全防护喷涂人员在进入喷漆房前，必须进行安全防护培训，并穿戴相应的个人防护装备，包括防毒面具、护目镜、手套、防护服等。

在工作时，要严格遵守安全操作规程，不得擅自解除任何安全设备或设施。

2.喷漆材料的储存和使用喷漆房内的喷漆材料必须储存在专用的储存柜内，并按照规定的方式使用。

在进行喷涂作业时，要确保喷漆材料的质量合格，不得使用过期或劣质的喷漆材料。

3.喷涂设备的维护和保养喷漆房内的喷涂设备需要定期进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。

在使用设备时，要按照操作规程正确操作，避免发生设备故障或事故。

4.喷涂作业的环境保护在进行喷涂作业时，要注意环境保护，确保喷漆房内空气质量符合环保要求。

喷漆房内的废涂料、废涂料桶等危险废物必须妥善处理，不得随意排放或丢弃。

5.喷涂作业的品质控制喷涂人员在进行喷涂作业时，要严格按照工艺要求进行操作，确保喷涂作业的品质符合标准。

在发现产品质量问题时，要及时停止作业并进行处理，确保不合格品不流入市场。

二、喷漆房操作规程标准1.喷漆房内的通风系统喷漆房内必须安装有效的通风系统，确保喷涂作业时空气流通良好，排除有害气体。

通风系统需要定期进行检查和维护，确保正常工作。

2.喷涂设备的使用规范在使用喷涂设备前，要对设备进行检查，确保设备处于安全的工作状态。

在操作时，必须按照操作规程正确使用设备，不得擅自拆卸或修改设备。

3.喷涂作业的防火安全喷漆房内禁止吸烟、明火和静电，严禁使用易燃物品。

喷涂作业结束后，要对喷漆房内进行彻底清理，确保没有火灾隐患。

4.废涂料的处理废涂料和废涂料桶必须妥善处理，不得丢弃在喷涂房内，更不能倾倒到环境中。

大型喷漆室标准

大型喷漆室标准大型喷漆室是工业生产中常用的设备之一，主要用于对各种工件进行表面涂装处理。

由于喷漆过程中会产生大量废气、废水和废弃物，因此需要制定相应的标准来规范其使用和环境保护。

下面将详细说明大型喷漆室的标准。

一、标准概述大型喷漆室的标准主要包括以下几个方面：1．环境保护：喷漆室在运行过程中会产生废气、废水和废弃物，因此需要采取相应的环保措施，如废气处理、废水处理和废弃物回收等。

2．安全卫生：喷漆室存在一定的安全隐患和卫生问题，如易燃易爆的油漆和化学品，因此需要制定相应的安全卫生规范，保障员工和设备安全。

3．设备性能：为了确保喷漆室能够满足生产需求和提高涂装质量，需要制定相应的设备性能标准，如设备尺寸、设备材质、设备能耗等。

4．操作规程：为了规范员工操作和维护设备，需要制定相应的操作规程和维修保养制度。

二、环境保护标准1．废气排放：喷漆室产生的废气需要进行处理，确保排放符合国家或地方环保标准。

常见的废气处理方法包括活性炭吸附、光催化氧化、燃烧法等。

2．废水处理：喷漆室产生的废水需要进行处理，确保水质符合国家或地方环保标准。

常见的废水处理方法包括化学沉淀、生物处理、膜分离等。

3．废弃物回收：喷漆室产生的废弃物需要进行分类回收，如废油漆桶、废溶剂等，以减少对环境的污染。

三、安全卫生标准1．设备安全：喷漆室设备应符合安全规范，如安装防爆装置、通风系统等，以保障员工和设备安全。

2．化学品管理：喷漆室使用的油漆和化学品应符合国家或地方安全规范，并建立相应的化学品管理制度，以确保员工安全和防止环境污染。

3．卫生设施：喷漆室应配备卫生设施，如洗手池、淋浴间等，以保障员工健康和安全。

四、设备性能标准1．设备尺寸：大型喷漆室的尺寸应符合生产需求，并根据工件尺寸和产量等因素进行设计。

2．设备材质：喷漆室的主要部件应采用耐腐蚀、耐磨损的材料制造，以确保设备的耐用性和安全性。

3．设备能耗：大型喷漆室的能耗应符合国家或地方能源消耗标准，以降低生产成本和提高企业竞争力。

烤漆房例检制度模板

烤漆房例检制度一、目的为确保烤漆房设备的安全运行，提高喷涂作业质量，降低故障率，特制定本例检制度。

本制度适用于公司所有烤漆房设备的日常检查与维护。

二、检查与维护内容1. 检查内容（1）设备外观：检查设备表面是否有裂纹、变形、脱落等现象。

（2）电气系统：检查电源线、控制线、信号线等是否完好，无破损、短路、漏电现象。

检查配电箱、控制器等电气设备是否正常运行，接线端子是否牢固。

（3）燃烧系统：检查燃烧器、燃气管道、氧气管道等是否正常，无泄漏、堵塞现象。

检查火焰调节器、压力表等设备是否工作正常。

（4）通风系统：检查通风管道、风扇、过滤器等是否正常，无堵塞、损坏现象。

（5）加热系统：检查加热器、热交换器、温度控制器等是否正常工作，无异常发热、损坏现象。

（6）喷漆房内部：检查房内照明、摄像头等设备是否正常，无损坏、脱落现象。

检查地毯、防护网等是否完好，无破损、污染现象。

2. 维护内容（1）定期清理燃烧器、燃气管道、氧气管道等设备上的灰尘、油污，确保设备散热良好。

（2）定期检查通风管道、风扇、过滤器等设备，清理灰尘、杂质，保持通风系统畅通。

（3）定期检查加热器、热交换器、温度控制器等设备，清理灰尘、油污，确保设备正常发热。

（4）定期检查房内照明、摄像头等设备，更换损坏灯泡、清洁镜头，保证照明、监控效果。

（5）定期更换地毯、防护网等，保持室内清洁、卫生。

三、检查与维护周期1. 每日检查：每日工作前对烤漆房设备进行一次全面检查，确保设备正常运行。

2. 每周维护：每周对烤漆房设备进行一次全面维护，清理灰尘、杂质，检查设备运行状况。

3. 每月大检查：每月对烤漆房设备进行一次全面大检查，发现问题及时整改。

4. 每季度深度维护：每季度对烤漆房设备进行一次深度维护，对设备进行调试、更换损坏部件。

四、检查与维护人员1. 烤漆房操作人员：负责每日检查与简单维护。

2. 设备管理员：负责每周、每月、每季度的检查与维护工作。

五、检查与维护记录1. 每日检查：操作人员应在每日检查后，将检查情况记录在《烤漆房每日检查记录表》上。

涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定

涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定1. 引言涂装作业是工业生产中的重要环节，喷漆室作为涂装作业的核心区域，其安全技术规定对于保障作业人员的生命安全和生产效率至关重要。

2. 喷漆室设计安全要求2.1 通风系统喷漆室必须配备有效的通风系统，确保有害气体和粉尘的及时排出。

通风系统应定期检查和维护，保证其正常运行。

2.2 消防设施喷漆室内应设置足够的消防设施，包括但不限于灭火器、消防栓等。

消防设施应定期检查，确保其随时可用。

2.3 紧急逃生通道喷漆室应设有至少两个紧急逃生通道，并保持畅通无阻。

逃生通道应有明显标识，并配备应急照明。

3. 作业人员安全规定3.1 个人防护作业人员必须穿戴规定的个人防护装备，包括但不限于防护服、口罩、手套、护目镜等。

个人防护装备应定期更换和清洗，保持清洁和完好。

3.2 培训与考核作业人员必须经过专业培训，并考核合格后方可上岗。

定期进行安全教育和技能培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。

3.3 健康检查定期对作业人员进行健康检查，特别是呼吸系统和皮肤状况。

发现健康问题应及时处理，并调整作业人员的工作岗位。

4. 作业环境安全规定4.1 环境监测定期对喷漆室内的空气进行监测，确保空气质量符合安全标准。

监测结果应记录并存档，作为改进措施的依据。

4.2 清洁与维护喷漆室应保持清洁，定期进行清洁和消毒。

喷漆设备和工具应定期检查和维护，确保其良好运行状态。

4.3 物料管理喷漆室内的物料应有序存放，避免交叉污染。

易燃易爆物品应单独存放，并采取防火措施。

5. 作业过程安全规定5.1 作业前准备作业前应检查喷漆设备和工具是否完好，确保作业安全。

确认作业环境符合安全要求，如通风、照明等。

5.2 作业中监控作业过程中应实时监控作业环境，发现异常应立即停止作业。

作业人员应遵守操作规程，不得擅自更改作业流程。

5.3 作业后处理作业完成后，应及时清理作业现场，避免残留物引发安全事故。

对作业过程中使用的设备和工具进行清洁和保养。

职业健康安全控制程序(二篇)

职业健康安全控制程序1.目的规范公司的职业健康安全管理工作，保障人员健康安全，规范各种劳动保护和安全防护设施的配置。

2.适用范围本程序适用于公司内涉及到的人员健康安全及财产安全的管理。

3.职责3.1办公室负责公司特殊工种人员的安全培训、管理工作，行政用车的调度及安全管理以及办公区、生活区的安全用电管理。

3.2生技部负责生产过程安全、机械作业安全和维修作业过程安全的控制。

3.3公司办公室负责各部门的劳动保护、安全防护用品的管理。

3.4各职能部门兼职安全环境员负责日常监测、检查，发现工作场所有职业危害因素、不符合卫生标准要求或违反安全生产规定的情况，应立即向主管领导报告要求停止作业，进行整改并且记录。

4.工作程序4.1特种作业及特种作业人员管理4.1.1特殊工种作业人员a) 电工作业；b) 焊工；c) 漆工d) 机动车辆驾驶员；e) 根据特殊工种作业基本定义由省级劳动综合部门确定，并报劳动部备案的其它作业人员。

4.1.2特种作业管理4.1.2.1机动车驾驶员，相关证件齐全有效，严格执行《交通安全法》4.1.2.2电工、电焊工持有效上岗资格证作业，严格执行所属岗位操作规程。

4.1.2.3涂漆工作业，应设置防护设施，并配备必要的防尘口罩等，4.1.2.4叉吊车装卸搬运，应严格执行《安全操作规程》，并有专人指挥作业，对作业活动实施监控。

4.1.2.5公司专职安全员对特种作业的安全防护设施和作业行为实施监督，处罚违章，并督促整改。

4.1.3劳动用工人员应具备的条件a) 工作认真负责，遵章守纪。

b) 年满十八周岁以上。

c) 高中以上文化程度。

d) 上岗要求的业务理论考核及实际操作技术考核合格。

e) 身体健康，无妨碍从事本工程作业的疾病和生理缺陷。

f) 员工应当享受到健康安全的劳动环境和条件。

4.1.4特殊工种作业人员培训、教育a) 公司办公室负责组织具备条件的特殊工种作业人员送有关安全主管部门进行培训和复审工作。

涂漆、喷漆作业安全操作规程范文

涂漆、喷漆作业安全操作规程范文一、概述涂漆、喷漆作业是一项常见的施工作业，但在实施过程中存在一定的安全风险。

为确保作业人员的安全，保障施工场所的安全环境，制定本安全操作规程。

二、施工前准备1. 提前了解相关涂漆、喷漆操作的技术要求及原材料的安全性能，并明确施工计划。

2. 检查施工场所的安全设施是否完好，特别是通风设备、防火设施、漏电保护设备等是否正常运行。

3. 检查所使用的喷漆设备、涂漆辅助设备是否完好，并进行相应的试运行和维护保养。

三、个人防护1. 车间内执行喷漆、涂漆作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括防护面具、护目镜、防护手套、耳塞等。

2. 操作过程中应穿戴合适的防护服，并确保其干燥、清洁，并及时更换。

3. 不穿蜘蛛背鞋、布鞋、拖鞋等不符合安全要求的鞋类进行喷漆、涂漆作业。

四、通风与防护1. 施工过程中必须保持通风设备正常运转，确保室内空气的流通，以避免有害物质积聚。

2. 施工区域内禁止吸烟、明火等火源，以防止火灾事故的发生。

3. 使用涂漆、喷漆材料时，应确保周围环境和作业区域的防火设施齐全，如灭火器、消防栓等。

五、材料使用1. 在使用涂漆材料的过程中，严禁直接吸入有害气体，应使用专门的喷漆设备，确保喷漆材料的均匀喷涂。

2. 在使用喷漆材料时，应按照技术要求进行稀释和掺入剂的添加，严禁超量使用。

3. 涂漆作业结束后，应尽快清理现场，避免有害物质残留。

六、设备操作1. 只有经过培训合格并持证上岗的人员可以操作喷漆、涂漆设备，并且必须全程配戴个人防护设备。

2. 在使用喷漆设备时，必须确保喷漆设备的安全性能良好，且进行正常的保养和维护。

3. 喷漆、涂漆操作时，应保持稳定的姿势，避免因不稳造成的喷涂不均匀。

七、紧急情况处理1. 如果发现火灾、泄漏等紧急情况，应立即采取适当的紧急处理措施，并及时报告相关责任人。

2. 在发生人身伤害事故时，应迅速进行救治，并立即报告急救部门。

八、故障排除1. 在设备操作过程中，如果发现设备出现故障，应立即停止作业，并通知维修人员进行检修。

喷漆房非作业人员管理制度

第一章总则第一条为确保喷漆房的安全运行，防止非作业人员进入喷漆房造成安全事故，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于所有非作业人员进入喷漆房的管理。

第三条喷漆房非作业人员管理制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章管理职责第四条安全管理部门负责制定和实施喷漆房非作业人员管理制度，并对制度执行情况进行监督。

第五条喷漆房管理部门负责非作业人员进入喷漆房的审批、登记和现场管理。

第六条人力资源部门负责非作业人员的安全教育培训。

第三章进入审批第七条非作业人员进入喷漆房必须事先向喷漆房管理部门提出申请，经批准后方可进入。

第八条申请进入喷漆房的非作业人员应提供以下资料：1. 身份证明；2. 进入理由；3. 安全教育培训记录。

第九条喷漆房管理部门收到申请后，应在24小时内完成审批，并通知申请人。

第四章安全教育培训第十条进入喷漆房的非作业人员必须接受安全教育培训，了解喷漆房的安全操作规程、应急预案及个人防护措施。

第十一条安全教育培训内容包括：1. 喷漆房的基本情况及危险因素；2. 个人防护装备的使用方法；3. 应急预案及逃生路线；4. 禁止行为及注意事项。

第十二条安全教育培训结束后，非作业人员应通过考核，取得合格证书。

第五章现场管理第十三条非作业人员进入喷漆房时，必须佩戴规定的个人防护装备，如防尘口罩、防毒面具等。

第十四条非作业人员应遵守以下规定：1. 未经允许，不得擅自进入喷漆房；2. 不得在喷漆房内吸烟、饮食；3. 不得操作喷漆设备；4. 不得随意触碰电气设备；5. 不得擅自打开喷漆房门窗。

第十五条喷漆房管理人员应定期检查非作业人员的现场行为，确保安全操作。

第六章处罚第十六条非作业人员违反本制度，造成安全事故的，将依法承担相应的法律责任。

第十七条喷漆房管理部门发现非作业人员违反本制度，应立即制止，并通报安全管理部门。

第七章附则第十八条本制度由安全管理部门负责解释。

第十九条本制度自发布之日起实施。