6s管理实战-6S管理概论及实例(PPT)
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6s管理ppt课件
实践方法
制定推行计划、宣传教育、实施推广、定期检查与评估、持续改进等步骤，确 保6S管理在企业中得到有效实施。
对未来推行6S管理的展望与建议
展望
随着企业管理的不断发展和进步 ，6S管理将更加注重细节和人性 化，通过持续改进和优化，提高 企业的整体竞争力和形象。
建议
加强领导重视和全员参与，注重 实际效果和员工感受，不断探索 和创新推行方法，以及加强与其 他管理方法的整合与协同。
6S管理在办公室的应用
整理
区分工作和非工作物品，清理非工 作物品，提高工作效率。
整顿
对办公桌、文件柜、电脑等办公设 备进行整理，方便快速查找和使用 文件资料。
清扫
定期清扫办公室，保持环境整洁， 营造良好的工作氛围。
清洁
制定清洁标准和检查制度，保持办公 室的整洁和卫生。
素养
提高员工职业素质和工作态度，遵 守公司规章制度，保持良好的工作 形象。
制定清扫计划，明确清扫 标准和工具，定期检查和 维护。
清洁(Sanitize)
清洁的定义
清洁是维持整理、整顿、 清扫成果的过程，确保工 作区域始终保持整洁。
清洁的目的
营造良好的工作环境，提 高员工满意度和工作效率 。
清洁的方法
制定清洁标准和流程，定 期检查和评估，建立奖惩 机制。
安全(Safety)
案例二
某餐饮企业运用6S管理方法，优化了厨房和餐厅环境，提升了顾客 满意度和员工工作效率。
案例三
某科技公司在研发部门实施6S管理，提高了研发效率和创新能力，缩 短了产品上市时间。
6S管理在生产现场的应用
整理
01 区分必需和非必需品，清理非
必需品，为生产腾出空间。
整顿
制定推行计划、宣传教育、实施推广、定期检查与评估、持续改进等步骤，确 保6S管理在企业中得到有效实施。
对未来推行6S管理的展望与建议
展望
随着企业管理的不断发展和进步 ，6S管理将更加注重细节和人性 化，通过持续改进和优化，提高 企业的整体竞争力和形象。
建议
加强领导重视和全员参与，注重 实际效果和员工感受，不断探索 和创新推行方法，以及加强与其 他管理方法的整合与协同。
6S管理在办公室的应用
整理
区分工作和非工作物品，清理非工 作物品，提高工作效率。
整顿
对办公桌、文件柜、电脑等办公设 备进行整理，方便快速查找和使用 文件资料。
清扫
定期清扫办公室，保持环境整洁， 营造良好的工作氛围。
清洁
制定清洁标准和检查制度，保持办公 室的整洁和卫生。
素养
提高员工职业素质和工作态度，遵 守公司规章制度，保持良好的工作 形象。
制定清扫计划，明确清扫 标准和工具，定期检查和 维护。
清洁(Sanitize)
清洁的定义
清洁是维持整理、整顿、 清扫成果的过程，确保工 作区域始终保持整洁。
清洁的目的
营造良好的工作环境，提 高员工满意度和工作效率 。
清洁的方法
制定清洁标准和流程，定 期检查和评估，建立奖惩 机制。
安全(Safety)
案例二
某餐饮企业运用6S管理方法，优化了厨房和餐厅环境，提升了顾客 满意度和员工工作效率。
案例三
某科技公司在研发部门实施6S管理，提高了研发效率和创新能力，缩 短了产品上市时间。
6S管理在生产现场的应用
整理
01 区分必需和非必需品，清理非
必需品，为生产腾出空间。
整顿
6s管理与实践ppt课件
5、车间统一按规范绘制了“三室”定置图，来规范车间 的室内物品定置管理工作。
21
6、车间在加强引导的基础上，对员工工具柜、更衣柜 进行统一和规范工作。对备件和旧设备进行了统一的定 置和标识。（检修班的经验案例）。
7、利ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ现场投入的契机进行体系推行，取得了良好的 成效。（181工段的经验案例）。
1
现场：
现场是企业从事生产、销售、研发等增值活动的场 所。狭义的现场指直接制造产品的生产现场，习惯上 简称车间、工段、班组等生产第一线。
现场管理
现场管理是指为了企业有效地实现经营目标，对生 产过程中的人、机、料、法、环境、信息等诸要素进 行合理配置和优化组合的过程。现场是硬件，现场管 理是软件。
对象：主要在通过持续不 断的4S活动中，改造人性 、提升道德品质。
15
安全
定义：免除了不安全的状态。 对象：工作场所：在组织的控
制之下开展工作相关活动的任 何实际场所 目的： 1、养成标准化的作业习惯； 2、确认和验证素养的成果。
16
（一）推行6S管理的作用和意义
1、从本质上提升企业的现场管理水平。塑造企业良好 形象。
2、对考核条款进行了明确和细化。降低了单项考核数额 。比如对现场卫生采用1、2、5、10的考核办法，但复检 时加3倍考核。并对单位骨干进行管理责任挂扣。
3、车间实行月度综合通报检查和日常检查相结合的办法 。并把考核的结果与全年的绩效考核结合起来。
4、车间办公室倡导文明办公，实施严格的定置管理制度 。个人办公实施严格的“六件套”管理办法。
6
试点
选定某一区域，作为活动的试点单位，要求： 试点部门主管有较高的参与意识、很高的热情、对6S活动
21
6、车间在加强引导的基础上，对员工工具柜、更衣柜 进行统一和规范工作。对备件和旧设备进行了统一的定 置和标识。（检修班的经验案例）。
7、利ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ现场投入的契机进行体系推行，取得了良好的 成效。（181工段的经验案例）。
1
现场：
现场是企业从事生产、销售、研发等增值活动的场 所。狭义的现场指直接制造产品的生产现场，习惯上 简称车间、工段、班组等生产第一线。
现场管理
现场管理是指为了企业有效地实现经营目标，对生 产过程中的人、机、料、法、环境、信息等诸要素进 行合理配置和优化组合的过程。现场是硬件，现场管 理是软件。
对象：主要在通过持续不 断的4S活动中，改造人性 、提升道德品质。
15
安全
定义：免除了不安全的状态。 对象：工作场所：在组织的控
制之下开展工作相关活动的任 何实际场所 目的： 1、养成标准化的作业习惯； 2、确认和验证素养的成果。
16
（一）推行6S管理的作用和意义
1、从本质上提升企业的现场管理水平。塑造企业良好 形象。
2、对考核条款进行了明确和细化。降低了单项考核数额 。比如对现场卫生采用1、2、5、10的考核办法，但复检 时加3倍考核。并对单位骨干进行管理责任挂扣。
3、车间实行月度综合通报检查和日常检查相结合的办法 。并把考核的结果与全年的绩效考核结合起来。
4、车间办公室倡导文明办公，实施严格的定置管理制度 。个人办公实施严格的“六件套”管理办法。
6
试点
选定某一区域，作为活动的试点单位，要求： 试点部门主管有较高的参与意识、很高的热情、对6S活动
6S现场管理(PPT)-精品课件.ppt
良好开端，而且在提高质量、减少浪费、提高生产效
率和降低生产成本，提升士气，提高员工综合素养和
自主管理能力方面取得了意想不到的效果。
“6S” 的发展
源于日本
整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
发展于美国
没有市场，现场就失去意义 没有现场，市场就失去机会
6S 现 场 管 理
讲解内容：
1、6S活动的意义与价值 2、6S活动解析
5S由来：
5S源于日本的5S活动是日本企业在上世纪六、
七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世
界制高点的重要法宝。
5S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可
以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的
--- 规格化
6S 活 动 强 调
地\物---明朗化 人的行动---规范化 6S是一种行动：
集合活动来改变人的思考方式和行 动品质，从而改变公司的管理水准。
员工在6S活动中的责任
1、自己的工作环境不断的整理、整顿，物品、材料等不可乱放； 2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间； 3、通路必须经常维持清洁、畅通； 4、物品、工具及文件等要放置于规定场所； 5、灭火器、开关箱、电动机、机器设备等周围要时刻保持清洁； 6、物品、设备要仔细放、正确放、安全地放； 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理； 8、泡沫屑、材料屑、边角料等及时处理，置于规定场所； 9、配合公司或部门的检查，及时有效的进行整改不合格项；
提示：
我们公司的每个地方都是展厅吗？ 如果您是客户，您觉得我们的现场合 格吗？
我们和精细管理还有多大的差距？
6s管理附图ppt课件
6s管理附图ppt课件
汇报人： 2023-12-02
目 录
• 6s管理概述 • 6s管理之整理 • 6s管理之整顿 • 6s管理之清扫 • 6s管理之清洁 • 6s管理之素养 • 6s管理之安全
01
6s管理概述
定义与起源
6s管理定义
6s管理是一种针对生产现场和工作现场开展的综合管理方法，主要包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清洁（Sanitize）、清洁检查（Check）、素 养（Sustain）、安全（Safety）六个方面。
取用方便。
安全卫生
工作场所内无污染、无异味、 无害虫，空气清新、安全卫生
。
05
6s管理之清洁
清洁的定义与目的
清洁的定义
清洁指的是把工作场所内的灰尘、污垢和垃圾等彻底清除，让工作场所恢复原本的洁净状态。
清洁的目的
清洁旨在维持工作场所的整洁和卫生，提高员工的工作效率和士气，同时也有助于提升企业的形象和声誉。
04
处理或丢弃
对于需要处理或丢弃的物品，需要制 定相应的处理方案或寻找合适的丢弃 地点。
实例展示
实例1
办公室文件整理。将办公室内的文件 进行分类，按照性质分为人事、财务 、采购等不同类别，每个类别分别存 档，并定期进行清理和更新。
实例2
仓库货物整理。将仓库内的货物进行 分类，按照产品类型、生产日期等进 行分类存放，确保货物的有序性和可 追溯性。
目标。
实例展示
办公室清洁实例
每天下班后，对办公桌、文件柜、地面 等进行清洁，保持办公室整洁、明亮。
VS
生产车间清洁实例
每班结束时，对生产线、设备、地面等进 行清洁，确保生产环境整洁有序。
汇报人： 2023-12-02
目 录
• 6s管理概述 • 6s管理之整理 • 6s管理之整顿 • 6s管理之清扫 • 6s管理之清洁 • 6s管理之素养 • 6s管理之安全
01
6s管理概述
定义与起源
6s管理定义
6s管理是一种针对生产现场和工作现场开展的综合管理方法，主要包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清洁（Sanitize）、清洁检查（Check）、素 养（Sustain）、安全（Safety）六个方面。
取用方便。
安全卫生
工作场所内无污染、无异味、 无害虫，空气清新、安全卫生
。
05
6s管理之清洁
清洁的定义与目的
清洁的定义
清洁指的是把工作场所内的灰尘、污垢和垃圾等彻底清除，让工作场所恢复原本的洁净状态。
清洁的目的
清洁旨在维持工作场所的整洁和卫生，提高员工的工作效率和士气，同时也有助于提升企业的形象和声誉。
04
处理或丢弃
对于需要处理或丢弃的物品，需要制 定相应的处理方案或寻找合适的丢弃 地点。
实例展示
实例1
办公室文件整理。将办公室内的文件 进行分类，按照性质分为人事、财务 、采购等不同类别，每个类别分别存 档，并定期进行清理和更新。
实例2
仓库货物整理。将仓库内的货物进行 分类，按照产品类型、生产日期等进 行分类存放，确保货物的有序性和可 追溯性。
目标。
实例展示
办公室清洁实例
每天下班后，对办公桌、文件柜、地面 等进行清洁，保持办公室整洁、明亮。
VS
生产车间清洁实例
每班结束时，对生产线、设备、地面等进 行清洁，确保生产环境整洁有序。
【课件】6s管理现场实战全解ppt
4辆5自0字行将我车工在，作幼我场儿很所园的开的任心时。候我，把第有留一下次次来过骑的生自必日行要，车妈，妈爸将送爸工了作帮我场我一所装内看 上了辅何助物轮品，区我分为一有直用辅用助的轮物骑品得依很规顺定畅。有得一见与次看，不爸见的
爸把我必的要辅和助没有必要
位置摆放，并放
地方清扫干净，
清洁 （SEIKETSU）
汇报人：XXX
目录 CONTENTS
01 6S管理的概述 02 6S管理的意义 03 6S管理的作用 04 6S管理的流程 05 6S管理的方法 06 6S管理的技巧
把它推到院子里，右脚放在右踏板上，左脚快速提起来 踩在左踏板上，接着右脚用力一蹬，然后骑起来了，可 是没骑一会儿就从上面掉了下来。我心里不服气，一定
加利润
12
6S的作用
4
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障
品质
13
5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成品的浪费
因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就 是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好。
对以上这些病症，我们开给一个处——药名叫[6S]。
10
LOGO
03 6S管理的作用
6S的作用
1
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
什么
3 清扫 Seiso
安全 Safety 6 是6S
6S管理汇报ppt课件ppt
在工作中要注意安全事项，遵守安全操作规程 和规定。
安全使用设备
正确使用设备，不要违规操作或使用设备造成 安全事故。
预防事故发生
3
及时发现和解决安全隐患，预防事故的发生。
03 6S管理实施流程
制定计划
明确目标
01
制定6S管理计划时，首先要明确实施6S管理的目的和目标，
比如提高生产效率、减少安全事故等。
提升员工素质
培养良好习惯
6S管理有助于培养员工良好的工作习惯和行为规范。
提高员工素质
通过实施6S管理，员工的专业技能和综合素质得到提高，为企业的发展提供了有力的人才 保障。
增强责任感
6S管理使员工更加明确自己的工作职责，增强了工作责任感。
优化企业形象
提升品牌形象
实施6S管理有助于提升企业的品牌形象和知名度。
整顿(Seiton)
确定物品的存放位置
根据工作需要，合理规划物品的存放位置，使物品能够快速、方 便地取用。
存放有序
将物品按照规定的排列方式进行存放，保持存放区域的整洁和有 序。
标识和标牌
在物品存放区域设置标识和标牌，明确物品的名称、数量、种类 等信息。
清扫(Seiso)
保持工作区域整洁
经常清理和打扫工作区域 ，保持环境的整洁和卫生 。
持续改进
根据反馈和改进情况，持续进行6S管理的改进和完善，不断提高6S 管理水平。
04 6S管理案例分享
案例一：办公室6S管理实践
• 总结词：通过实施办公室6S管理，企业可以改善办公环境，提高工作效率，减少资源浪费，提升员工满意度。
案例一：办公室6S管理实践
详细描述
1. 整理：对办公区域进行全面清理，区分需要和不需要的物品，使空间更加清晰 明了。
安全使用设备
正确使用设备，不要违规操作或使用设备造成 安全事故。
预防事故发生
3
及时发现和解决安全隐患，预防事故的发生。
03 6S管理实施流程
制定计划
明确目标
01
制定6S管理计划时，首先要明确实施6S管理的目的和目标，
比如提高生产效率、减少安全事故等。
提升员工素质
培养良好习惯
6S管理有助于培养员工良好的工作习惯和行为规范。
提高员工素质
通过实施6S管理，员工的专业技能和综合素质得到提高，为企业的发展提供了有力的人才 保障。
增强责任感
6S管理使员工更加明确自己的工作职责，增强了工作责任感。
优化企业形象
提升品牌形象
实施6S管理有助于提升企业的品牌形象和知名度。
整顿(Seiton)
确定物品的存放位置
根据工作需要，合理规划物品的存放位置，使物品能够快速、方 便地取用。
存放有序
将物品按照规定的排列方式进行存放，保持存放区域的整洁和有 序。
标识和标牌
在物品存放区域设置标识和标牌，明确物品的名称、数量、种类 等信息。
清扫(Seiso)
保持工作区域整洁
经常清理和打扫工作区域 ，保持环境的整洁和卫生 。
持续改进
根据反馈和改进情况，持续进行6S管理的改进和完善，不断提高6S 管理水平。
04 6S管理案例分享
案例一：办公室6S管理实践
• 总结词：通过实施办公室6S管理，企业可以改善办公环境，提高工作效率，减少资源浪费，提升员工满意度。
案例一：办公室6S管理实践
详细描述
1. 整理：对办公区域进行全面清理，区分需要和不需要的物品，使空间更加清晰 明了。
6S管理PPT课件
清扫（Seiso）
定义
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干 净、亮丽的环境。
目的
稳定品质，减少工业伤害。
实施要领
建立清扫责任区（室内、外）；执行例行扫除，清理脏污；调查污 染源，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为规范。
清洁（Seiketsu）
定义
将整理、整顿、清扫进行到底， 并且制度化，经常保持环境处在 美观的状态。
01
提高员工参与度
加强员工6S管理意识培训，提高员工参与6S活动的积极性 和主动性；建立完善的激励措施，激发员工参与6S活动的 热情。
02 03
加强管理层支持力度
提高管理层对6S管理的重视程度，加强对6S管理的支持和 投入；建立完善的管理层监督和考核机制，确保6S管理的 深入开展和持续改进。
建立持续改进机制
提高员工满意度
通过改善工作环境和氛围，企业可以提高员工的工作满意度和归属感 ，进一步激发员工的工作积极性和创造力。
降低企业运营成本和风险
减少浪费
6S管理要求企业消除浪费，包括时间、物料、人力等方面的浪 费，从而降低企业运营成本。
降低事故风险
通过实施6S管理，企业可以降低工作场所的事故风险，减少工 伤事故和财产损失。
整理（Seiri）
区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品
整顿（Seiton）
必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示
清扫（Seiso）
清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾
清洁（Seiketsu）
将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持 其成果
素养（Shitsuke）
人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人 都成为有教养的人
6S管理PPT课件(模板)
目的
实施要领
前一步骤整理的工作要落实；需要的 物品明确放置场所；摆放整齐、有条 不紊；地板划线定位；场所、物品标 示；制订废弃物处理办法。
工作场所一目了然，消除寻找物品的 时间，整整齐齐的工作环境，消除过 多的积压物品。
清扫（Seiso）
定义
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干 净、亮丽的环境。
安全（Safety）
定义
重视成员安全教育，每时每刻都 有安全第一观念，防范于未然。
目的
建立起安全生产的环境，所有的 工作应建立在安全的前提下。
实施要领
所有人员熟悉并遵守安全规章制 度；所有工作应建立在安全的前 提下进行；所有员工具备必要的 安全知识；定期进行安全检查和
必要的演练。
6S管理的实施步骤
工作环境改善
优化工作场所布局，改善照明、通风等条件，营造舒适、安全的工 作环境。
员工参与与激励
鼓励员工参与6S管理，建立激励机制，激发员工主动性和创造性。
THANKS.
6S管理在企业中的
04
应用
生产现场的6S管理
整理（Seiri）
清除生产现场不需要的物品，保持工作区域整洁。
整顿（Seiton）
对生产现场需要的物品进行分类、标识和定位，方便取用 和归位。
清扫（Seiso）
保持生产现场清洁，清除垃圾和杂物，防止污染和故障。
清洁（Seiketsu）
维持整理、整顿和清扫的成果，形成制度化、规范化的管 理。
目的
稳定品质，减少工业伤害。
实施要领
建立清扫责任区（室内、外）；执行例行扫除，清理脏污；调查污 染源，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为规范。
清洁（Seiketsu）
6S活动实战课件ppt(39张)
在不影响生产的情况下，原材 料、半成品、在制品越少越好
不断改善是提升管理的基础，不要 轻视“小打小闹”，由量变到质变
把现在无用的多余物品 放在现场是一种浪费
要承认“问题永远存在”
培养员工务实的工作作风，少谈精 神，少喊口号，注重实际效果
工作结果决定因素
1
文化差异论
2
管理意识论
影响工作结果三因素
1
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
3
清
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
扫
清扫注意点 1.责任化 2.标准化 3.污染源处理
清扫对象 1清扫从地面到墙壁到天花板的所有物品. 2.彻底修理机器和工具 3.发现脏污问题 4.杜绝污染源 5.对困难部位进行改善
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
6S管理使工序简洁化、人性化、标准化，节约时间， 提升工作效率，有效提升团队业绩。
提升企业形象 品质保障的基础
减少浪费
提升效率
6S管理作用
安全保障的基础
提升员工归属感
标准化的 有效推进
实施 原则
认为6S管理太简单，芝麻 小事，没有什么意义
理解6S管理的精髓
开始从上至下施加“压力” 以后下面全面开花
4
清
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
洁
定义
关于6S活动实战
前言
6S管理是一种易施行、见效快、 能持久的管理方法，能够提高工 作效率，改善产品质量，提升企 业形象与竞争力，避免被时代前 进的步伐所淘汰。
目的
6S管理主要是针对企业中每位员工的日常行为提出要 求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成“讲究” 的好习惯，这种管理不但可以迅速提升企业的安全、卫 生、品质、效率、形象及竞争力，还可以控制成本开支、 改善工作环境、创建良好的企业文化，更可培养人的科 学的思考方式。
不断改善是提升管理的基础，不要 轻视“小打小闹”，由量变到质变
把现在无用的多余物品 放在现场是一种浪费
要承认“问题永远存在”
培养员工务实的工作作风，少谈精 神，少喊口号，注重实际效果
工作结果决定因素
1
文化差异论
2
管理意识论
影响工作结果三因素
1
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
3
清
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
扫
清扫注意点 1.责任化 2.标准化 3.污染源处理
清扫对象 1清扫从地面到墙壁到天花板的所有物品. 2.彻底修理机器和工具 3.发现脏污问题 4.杜绝污染源 5.对困难部位进行改善
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
6S管理使工序简洁化、人性化、标准化，节约时间， 提升工作效率，有效提升团队业绩。
提升企业形象 品质保障的基础
减少浪费
提升效率
6S管理作用
安全保障的基础
提升员工归属感
标准化的 有效推进
实施 原则
认为6S管理太简单，芝麻 小事，没有什么意义
理解6S管理的精髓
开始从上至下施加“压力” 以后下面全面开花
4
清
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
洁
定义
关于6S活动实战
前言
6S管理是一种易施行、见效快、 能持久的管理方法，能够提高工 作效率，改善产品质量，提升企 业形象与竞争力，避免被时代前 进的步伐所淘汰。
目的
6S管理主要是针对企业中每位员工的日常行为提出要 求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成“讲究” 的好习惯，这种管理不但可以迅速提升企业的安全、卫 生、品质、效率、形象及竞争力，还可以控制成本开支、 改善工作环境、创建良好的企业文化，更可培养人的科 学的思考方式。
6S管理实战ppt课件
.
6633
清扫的对象 What to shine
车间 Workplace 墙壁 Wall 通道 Aisle 屋顶 Roof 死角 Dead corner
设备 Equipment 工作台 Desk 机器 Machine 工具 Tool
物料 Material
.
64
清扫的实施 How to shine
1. 建立清扫责任区，明确责任人
2. 开始一次全公司的大清扫
确定清扫对象 安排清扫人员 确定清扫方法 准备工具 清扫n
3. 调查污染源，予以杜绝或隔离
4. 制定日常清扫程序,配备可触及被清扫地方的工具 5. 制定标准，建立日常检查机制
清扫 = 检查 Shine = Check
.
65
清扫的误区 Mistakes Made while doing Shine
清洁并不是能单纯从字面上来理解，它是对前四项管理活动的坚持和深入，从 而创造一个良好的工作环境，使员工能愉快地工作。这对帮助企业提高生产效 率、改善整体的绩效是很有帮助的。
清洁的注意点
在产品企业生产过程、在和日常工作过程中，永远总会伴随着不断有没用的物 品产生，这就需要不断对其进行整理、整顿、清扫等管理工作。需要注意的是， 清洁还是对整理、整顿和清扫、安全的制度化，通过标准化来保持前面的4S。
此外，清洁还应注重定期检查和对新人的教育。目前，推行6S管理的企业在清 洁时常采用的运作方法主要包括：红牌作战、3U MEMO、目视管理以及查检表 等，这些方法和工具能够有效推动6S管理的顺利开展。
.
7711
三种标准化
流程标准化 操作标准化 管理标准化
.
72
流程标准化 流程标准化
办公6S管理实务PPT课件
办公6s管理实务ppt课件
• 引言 • 6s管理的具体内容 • 如何实施6s管理 • 6s管理的应用与案例 • 结论
01
引言
什么是6s管理
6s管理是一种现场管理方法，包括整理（Sort）、整顿 （Straighten）、清扫（Sweep）、清洁（Sanitize）、素养 （Sustain）和安全（Safety）六个方面。
素养的目的
提高员工素质和工作质量，形成良好的企业文化。
素养的方法
制定员工行为规范和培训计划，鼓励员工参与和 自我管理。
安全(Safety)
安全的定义
安全是保障员工的人身安全和健康，预防事故的发生。
安全的目的
保障员工生命安全和身体健康，减少企业损失。
安全的方法
制定安全管理制度和应急预案，定期进行安全检查和培训演练。
任。
促进员工素养
通过实施6s管理，培养 员工的规范意识和文明 习惯，提高员工的素养
水平。
6s管理的起源与发展
起源
国际认可
6s管理起源于日本，最初是为了提高 工厂现场的管理水平和生产效率。
6s管理在国际上得到了广泛的认可和 应用，成为一种通用的现场管理标准。
发展
随着时间的推移，6s管理逐渐应用到 其他领域，包括办公室、医院、学校 等，成为一种广泛应用的现场管理方 法。
依据。
实施6s管理培训
培训内容
包括6s管理的意义、实施方法、管理工具等，确保员工了解并 掌握相关知识。
培训方式
采用多种培训方式，如讲座、案例分析、实地操作等，提高员工 的参与度和学习效果。
培训效果评估
对培训效果进行评估，及时发现和解决培训中存在的问题，确保 培训质量。
定期检查与评估
• 引言 • 6s管理的具体内容 • 如何实施6s管理 • 6s管理的应用与案例 • 结论
01
引言
什么是6s管理
6s管理是一种现场管理方法，包括整理（Sort）、整顿 （Straighten）、清扫（Sweep）、清洁（Sanitize）、素养 （Sustain）和安全（Safety）六个方面。
素养的目的
提高员工素质和工作质量，形成良好的企业文化。
素养的方法
制定员工行为规范和培训计划，鼓励员工参与和 自我管理。
安全(Safety)
安全的定义
安全是保障员工的人身安全和健康，预防事故的发生。
安全的目的
保障员工生命安全和身体健康，减少企业损失。
安全的方法
制定安全管理制度和应急预案，定期进行安全检查和培训演练。
任。
促进员工素养
通过实施6s管理，培养 员工的规范意识和文明 习惯，提高员工的素养
水平。
6s管理的起源与发展
起源
国际认可
6s管理起源于日本，最初是为了提高 工厂现场的管理水平和生产效率。
6s管理在国际上得到了广泛的认可和 应用，成为一种通用的现场管理标准。
发展
随着时间的推移，6s管理逐渐应用到 其他领域，包括办公室、医院、学校 等，成为一种广泛应用的现场管理方 法。
依据。
实施6s管理培训
培训内容
包括6s管理的意义、实施方法、管理工具等，确保员工了解并 掌握相关知识。
培训方式
采用多种培训方式，如讲座、案例分析、实地操作等，提高员工 的参与度和学习效果。
培训效果评估
对培训效果进行评估，及时发现和解决培训中存在的问题，确保 培训质量。
定期检查与评估
6S管理PPT课件(附图)
①
19
四：整理、整顿
制定一个公司级的统一标准
① ② ③ ④
公司目视化管理标准 生产区域现场管理标准 办公区域现场管理标准 公共区域管理标准
制订废物处理办法
① ②
制定公司级的废物鉴定、回收、保管、处臵办法 按照办法执行，避免公司遭受不必要的损失
20
四：整理、整顿
整 齐 摆 放
21
四：整理、整顿
一、素养
目的：提升员工修养，实 现员工的自我规范 实施要点
继续推动以上4S直至习惯化； 2. 制定相应的规章制度； 3. 教育培训、激励，将外在的管 理要求转化为员工自身的习惯、 意识，使上述各项活动成自觉 行动
1.
38
六：素养、安全
39
六：素养、安全
二、安全
目的：将安全事故发生的可能性降为零 实施要点 建立系统的安全管理体制； 重视员工的培训教育； 实行现场巡视，排除隐患； 创造明快、有序、安全的工作环境
14
四：整理、整顿
区分要与不要
根据物品使用频率分为四类
① ② ③ ④
不再使用的。坚定不移的处理掉！ 使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管 使用频率较低的。放在你的周围，如柜子或工具 柜内 经常使用的。留在工作场所
要领
全面检查，包括看见的和看不见；制定要与不要的判 断标准；不要的彻底清除；要的调查使用频率，决定 日常用量；每日自我检查
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
6
构筑一流现场管理体系
1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目 一 流 现 场 管 理
经 计 品 效 成 设 安 人 士 精 营 划 质 率 本 备 全 力 气 益 管 管 管 管 管 管 管 资 管 生 理 理 理 理 理 理 理 源 理 产
19
四：整理、整顿
制定一个公司级的统一标准
① ② ③ ④
公司目视化管理标准 生产区域现场管理标准 办公区域现场管理标准 公共区域管理标准
制订废物处理办法
① ②
制定公司级的废物鉴定、回收、保管、处臵办法 按照办法执行，避免公司遭受不必要的损失
20
四：整理、整顿
整 齐 摆 放
21
四：整理、整顿
一、素养
目的：提升员工修养，实 现员工的自我规范 实施要点
继续推动以上4S直至习惯化； 2. 制定相应的规章制度； 3. 教育培训、激励，将外在的管 理要求转化为员工自身的习惯、 意识，使上述各项活动成自觉 行动
1.
38
六：素养、安全
39
六：素养、安全
二、安全
目的：将安全事故发生的可能性降为零 实施要点 建立系统的安全管理体制； 重视员工的培训教育； 实行现场巡视，排除隐患； 创造明快、有序、安全的工作环境
14
四：整理、整顿
区分要与不要
根据物品使用频率分为四类
① ② ③ ④
不再使用的。坚定不移的处理掉！ 使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管 使用频率较低的。放在你的周围，如柜子或工具 柜内 经常使用的。留在工作场所
要领
全面检查，包括看见的和看不见；制定要与不要的判 断标准；不要的彻底清除；要的调查使用频率，决定 日常用量；每日自我检查
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
6
构筑一流现场管理体系
1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目 一 流 现 场 管 理
经 计 品 效 成 设 安 人 士 精 营 划 质 率 本 备 全 力 气 益 管 管 管 管 管 管 管 资 管 生 理 理 理 理 理 理 理 源 理 产
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20
第六讲 有效推进6s管理的两种工具
精选ppt
21
红牌作战
红牌作战的概念
什么是红牌 红牌作战的目的
红牌作战的实施
红牌作战的实施对象 红牌作战的实施方法 红牌作战的实施要点
22
定点摄影
什么是定点摄影 定点摄影实例
23
第七讲 目视管理
精选ppt
24
目视管理的概念
目视管理的定义与特点
企业老总在推行6S管理后的感受
3
第二讲 6S管理的定位
精选ppt
4
6S管理是品质文化及人的现场管理能力提升的基础
关于工作结果决定因素的讨论 文化差异论 管理意识论
影响工作结果的三个因素 管理体系 品质文化 人的能力
6S管理是提升品质文化的基础 6S管理是提升人的现场管理能力的基础
5
规范及细节决定成败
6s管理是ISO9000有效推行和日常维持的基础 6s管理能提升人的品质
28
6s管理与TQC／100
什么是TQC／100 6s管理与TQC的关系
29
6s管理与TPM
什么是TMP 6s管理与TPM的关系
30Βιβλιοθήκη 6s管理与JIT什么是JIT
JIT生产方式的诞生 JIT生产方式的含义
6s管理与JIT的关系
目视管理的定义 目视管理的特点
目视管理的应用实例 现场管理新概念：打造傻瓜现场
25
目视管理的分类和图例
物品管理 作业管理 设备管理 品质管理 安全管理
26
第八讲 6s管理与其他管理
精选ppt
27
6s管理与ISO9000／98
什么是ISO9000／98 6s管理与ISO9000的关系
第四讲 6s管理之实战内容 （下）
精选ppt
12
整顿（二）
办公室管理的八大要点
独视为共 公私区分 柜架管理 资料归位 桌面状态 抽屉状态 张贴管理 公告管理
13
清扫
清扫的含义 清扫的注意点
责任化 标准化 污染源处理
清扫的主要对象
清扫从地面到墙板到天花板的所有物品 彻底修理机器工具 发现脏污问题 杜绝污染源
精选ppt
18
6s管理推行的11个步骤
成立推行组织 拟定推行方针及目标 拟定推行计划和日程 说明及教育 前期的宣传造势 导入实施 考评方法确定 评比考核 评分结果公布及奖惩 检讨修正、总结提高 纳入定期管理活动中
19
全方位有计划地进行6s管理 过程控制
全方位的过程控制 有计划的过程控制
第一讲 6S管理概论及实例
1
6S管理概论
6S的基本含义 6S的其他说法 6S的作用
提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 保障安全 提升效率 保障品质
推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除
2
6S管理实例
6S管理实施前的现场状况 6S管理实施后的现场状况
干净整齐的生产车间 分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜 实施目视管理的现场 激发员工无穷的创意
14
安全
安全的定义 构筑安全的六个方面
彻底推行3s管理 安全隐患识别 标识（警告、指示、禁止、提示） 定期制定消除隐患的改善计划 建立安全巡视制度 细化班组管理
15
清洁
清洁的含义 清洁的注意点
16
素养
素养的含义 素养的注意点
形似且神似 领导表率 长期坚持
晨会的好处
17
第五讲6s管理推行的过程控制
31
6s管理与ERP
什么是ERP 6s管理与ERP的关系
32
整理的含义 整理的流程
整理的要点中国最大的资料库下载
“要与不要”的判断基准 “场所”的基准 “废弃处理”的原则 “整理”强调使用价值，而不是原购买价值
10
整顿（一）
整顿的含义 整顿的三要素
场所 方法 标识
整顿的三定原则
定点 定容 定量 定点定量的重要工具：形迹管理
11
精选ppt
6
中日企业现场管理水平的差距
对现场管理的定位不同 日常工作方法的差异
国内企业过于依赖精神的作用 日本企业注重文化及方法
7
6S管理是人的品质提升之利器
人与环境的相互作用 什么是“人的品质” 6S管理如何提升人的品质
8
第三讲 6s管理之实战内容 （上）
精选ppt
9
整理
整理的含义与流程
第六讲 有效推进6s管理的两种工具
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21
红牌作战
红牌作战的概念
什么是红牌 红牌作战的目的
红牌作战的实施
红牌作战的实施对象 红牌作战的实施方法 红牌作战的实施要点
22
定点摄影
什么是定点摄影 定点摄影实例
23
第七讲 目视管理
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24
目视管理的概念
目视管理的定义与特点
企业老总在推行6S管理后的感受
3
第二讲 6S管理的定位
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4
6S管理是品质文化及人的现场管理能力提升的基础
关于工作结果决定因素的讨论 文化差异论 管理意识论
影响工作结果的三个因素 管理体系 品质文化 人的能力
6S管理是提升品质文化的基础 6S管理是提升人的现场管理能力的基础
5
规范及细节决定成败
6s管理是ISO9000有效推行和日常维持的基础 6s管理能提升人的品质
28
6s管理与TQC／100
什么是TQC／100 6s管理与TQC的关系
29
6s管理与TPM
什么是TMP 6s管理与TPM的关系
30Βιβλιοθήκη 6s管理与JIT什么是JIT
JIT生产方式的诞生 JIT生产方式的含义
6s管理与JIT的关系
目视管理的定义 目视管理的特点
目视管理的应用实例 现场管理新概念：打造傻瓜现场
25
目视管理的分类和图例
物品管理 作业管理 设备管理 品质管理 安全管理
26
第八讲 6s管理与其他管理
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27
6s管理与ISO9000／98
什么是ISO9000／98 6s管理与ISO9000的关系
第四讲 6s管理之实战内容 （下）
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12
整顿（二）
办公室管理的八大要点
独视为共 公私区分 柜架管理 资料归位 桌面状态 抽屉状态 张贴管理 公告管理
13
清扫
清扫的含义 清扫的注意点
责任化 标准化 污染源处理
清扫的主要对象
清扫从地面到墙板到天花板的所有物品 彻底修理机器工具 发现脏污问题 杜绝污染源
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18
6s管理推行的11个步骤
成立推行组织 拟定推行方针及目标 拟定推行计划和日程 说明及教育 前期的宣传造势 导入实施 考评方法确定 评比考核 评分结果公布及奖惩 检讨修正、总结提高 纳入定期管理活动中
19
全方位有计划地进行6s管理 过程控制
全方位的过程控制 有计划的过程控制
第一讲 6S管理概论及实例
1
6S管理概论
6S的基本含义 6S的其他说法 6S的作用
提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 保障安全 提升效率 保障品质
推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除
2
6S管理实例
6S管理实施前的现场状况 6S管理实施后的现场状况
干净整齐的生产车间 分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜 实施目视管理的现场 激发员工无穷的创意
14
安全
安全的定义 构筑安全的六个方面
彻底推行3s管理 安全隐患识别 标识（警告、指示、禁止、提示） 定期制定消除隐患的改善计划 建立安全巡视制度 细化班组管理
15
清洁
清洁的含义 清洁的注意点
16
素养
素养的含义 素养的注意点
形似且神似 领导表率 长期坚持
晨会的好处
17
第五讲6s管理推行的过程控制
31
6s管理与ERP
什么是ERP 6s管理与ERP的关系
32
整理的含义 整理的流程
整理的要点中国最大的资料库下载
“要与不要”的判断基准 “场所”的基准 “废弃处理”的原则 “整理”强调使用价值，而不是原购买价值
10
整顿（一）
整顿的含义 整顿的三要素
场所 方法 标识
整顿的三定原则
定点 定容 定量 定点定量的重要工具：形迹管理
11
精选ppt
6
中日企业现场管理水平的差距
对现场管理的定位不同 日常工作方法的差异
国内企业过于依赖精神的作用 日本企业注重文化及方法
7
6S管理是人的品质提升之利器
人与环境的相互作用 什么是“人的品质” 6S管理如何提升人的品质
8
第三讲 6s管理之实战内容 （上）
精选ppt
9
整理
整理的含义与流程