对辊机-安全操作规程模板
破碎室对辊岗位技术操作规程范本
破碎室对辊岗位技术操作规程范本一、岗位职责1. 对辊岗位负责破碎室中的对辊机组的操作、维护与保养工作。
2. 负责对辊机组的启动、停止和运行状态的监控。
3. 负责对辊机组的维修与故障处理。
4. 负责对辊机组的定期保养与维护工作。
5. 负责对辊机组相关设备的检查和调整。
二、安全操作规范1. 在操作对辊机组前，必须熟悉对辊机组的结构、性能和操作规程，并通过相应培训，持有相关操作证书。
2. 在操作对辊机组前，必须检查机组各项安全设备是否完好，如安全防护罩、开关、紧急停机按钮等，确保其正常运行。
3. 在操作对辊机组时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
4. 在操作对辊机组时，必须严格遵守操作规程，不得违反相关操作规定和安全规范。
5. 在操作对辊机组时，必须注意开关操作的准确性和稳定性，避免出现误操作。
6. 在操作对辊机组时，必须保持机组周围的清洁和整洁，防止杂物进入机内对机组造成危害。
7. 在操作对辊机组时，必须保持良好的工作状态，尽量避免疲劳操作。
8. 在操作对辊机组时，必须时刻关注设备运行状态，一旦发现异常情况，应立即停机检修，并上报相关人员。
9. 在操作对辊机组时，必须与配电室和其他操作人员保持良好的沟通，并按照配合要求进行操作。
三、操作流程1. 启动对辊机组。
(1) 根据操作手册检查机组安全设备是否完好。
(2) 检查电源连接是否稳定，电流是否正常。
(3) 打开主电源开关。
(4) 按照操作手册的要求，依次启动各部位设备，包括送料机、给料斗等。
(5) 检查机组各部位设备的运行状态，确认无故障后，进行下一步操作。
2. 运行对辊机组。
(1) 根据工作要求调整对辊机组的工作参数，如给料速度、破碎规格等。
(2) 通过操作控制台监控对辊机组的运行状态，包括电流、转速、温度等，确保处于正常工作状态。
(3) 不得随意改变或调整对辊机组的工作参数，必须经过相关负责人批准后进行操作。
(4) 定期检查机组设备的运行情况，如轴承温度、润滑情况等，及时进行保养和更换。
破碎室对辊岗位安全规程范文(3篇)
破碎室对辊岗位安全规程范文1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.必须熟悉本岗位设备的操作规程，按章操作。
3.破碎机各安全罩必须完整无损，设备运转中各活门应关闭严密，防止物料飞出伤人。
4.调整对辊间隙时，应防止扳手甩出伤人。
5.设备检修时，要认真执行挂牌、摘牌制。
6.需要使用行车吊物时，必须由专人并按规程操作。
7.非本岗位人员未经许可不准操作。
8.双棍卡料时，必须先停机方可处理。
____点检设备及清扫时，严禁靠近设备的旋转部位。
10.检修或更换筛网时，必须先于中控室联系，征得同意后方可，但在检修前必须先切断事故开关和认真执行挂牌、摘牌制。
11.设备运转时，禁止擦拭设备。
12.各潜水泵在工作时不许清洗和处理堵泥，必须停电处理。
破碎室对辊岗位安全规程范文（2）一、岗位概述破碎室对辊岗位是煤矿生产过程中重要的工作岗位，主要负责对矿石进行破碎和粉碎。
为保障工作人员的人身安全，确保生产过程顺利进行，特制定本安全规程。
二、岗位责任1. 岗位负责人要做好对辊岗位的日常安全管理工作，严格落实主管单位下达的安全生产工作要求。
2. 岗位负责人要指导岗位员工熟悉并掌握破碎室工作流程和操作规程，确保操作符合标准要求。
3. 岗位员工要严格遵守各项安全规定，保证在操作过程中不发生安全事故。
三、岗位工作流程1. 岗位员工主要负责对辊岗位的操作与管理。
2. 事中管理：a. 对破碎设备进行日常巡检，确保设备正常运行；及时发现设备故障，立即报告维修。
b. 确保生产现场通风设施、照明设备等正常运行。
c. 坚守岗位，确保作业安全。
3. 事后管理：a. 每班次必须进行设备巡检，检查设备运行情况，并登记相关资料。
b. 及时完成各项记录和报告工作，如生产台帐、设备故障记录等。
四、岗位安全规定1. 岗位员工必须熟悉公司和主管单位规章制度，严格按照操作规程进行工作。
2. 岗位员工应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
3. 严禁将非岗位工作人员进入破碎室，以保障人身安全。
对辊机操作规程001
一、设备名称：对辊破碎机二、设备型号：三、操作规程：3．1 将要进行对辊破碎的物料运至物料台上，人站在台上加料对辊。
3．2 开机前对机器进行检查，确保对辊机无故障，加料机里没有物料时开对辊机和加料机进行作业。
3．3 开机后，当机器全速运转后往机器里加料。
加料要均匀，缓慢向料仓里加。
3．4 当料在机器内对辊破碎，从机器下方的出料口出料。
出料时专人接料。
料满及时更换接料设备再进行破碎。
3．5 粉碎结束后，确保物料全部排出机体后停车。
3．6 将破碎好的料转移放料处，打扫现场卫生。
要把振动进料机里的料清除干净，把对辊机顶盖连同振动加料机一起卸下，切断电源清理对辊机里的余料。
四．机器调节：2．对辊破碎机在粉碎之前，要对辊间间隙进行调节。
切断电源，将顶盖和振动加料机卸下，根据产品粒度的要求，用塞尺测量间隙，看是否符合要求。
如不符合要进行调节。
具体方法是：Ⅰ）将间隙调大：需先松开螺杆（1）的锁紧螺母，转动手轮，把螺杆（1）旋出一小段距离，注意只要稍微旋出即可。
因为调节量一般都很小。
然后在松开螺杆（2）的锁紧螺母，转动手轮，螺杆（2）通过调整方框A把力传给滑块轴承座，使两辊间隙加大，在用塞尺测量，合乎要求为止，再并紧两端螺母。
依照此方法调节螺杆（3）（4）。
Ⅱ）将间隙调小：需先松开螺杆（2）的锁紧螺母，慢慢转动手轮，使其旋出一小段距离，一定要慢速小心，因为另一端的压缩弹簧弹力较大，如果手轮转动块了，难以控制旋出距离，恒速辊会在弹力作用下，随滑块轴承座，向固定辊靠拢，控制不好，会使两辊相碰。
所以松开螺杆（2）时，一定要慢速小心，并且通过测量控制好间隙。
调好后再将其锁紧螺母并紧。
将另一端的螺杆（1）的锁紧螺母松开，旋手轮，使螺杆（1）推进，以保证弹簧的压缩量与原先一致。
调好间隙后进行试生产，开机观察一切正常后，加入少许物料，将加工出的料取样测量粒径，如果不符合要求继续调节两辊的距离，直到得到合格品为止。
五．注意事项：5．对辊破碎机5．1 电机每分钟启动次数不允许超过五次。
破碎室对辊岗位安全规程模版
破碎室对辊岗位安全规程模版第一章总则第一条为了规范破碎室对辊岗位的操作，并确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全规程。
第二条破碎室对辊岗位是指负责破碎机对辊的运行和维护的工作岗位。
第三条破碎室对辊岗位人员必须熟悉破碎机的结构、运行原理和操作方法，并持有相关操作资格证书。
第四条破碎室对辊岗位人员在进行作业前，必须穿戴好劳动保护用品，并接受必要的安全教育和培训。
第五条破碎室对辊岗位人员必须按照相关操作规程，正确操作破碎机并遵守安全操作规范。
第六条破碎室对辊岗位人员发现任何异常情况或安全隐患，必须立即上报，并采取相应的措施进行处理。
第七条违反本安全规程的行为，将依法追究责任。
第二章工作职责第八条破碎室对辊岗位人员的主要工作职责如下：1. 负责对辊机的开机和停机操作；2. 负责对辊机的设备检查和故障排除；3. 负责对辊机的日常维护保养；4. 负责对辊机的维修和更换损坏部件；5. 负责破碎室的环境卫生和安全管理；6. 配合其他相关部门的工作。
第三章安全操作规程第九条破碎室对辊岗位人员在进行作业前，必须按照以下安全操作规程进行：1. 确保破碎室内的工作环境安全，无滑倒、摔伤等隐患；2. 确保破碎室内的照明设施正常工作；3. 确保对辊机的电源和控制系统正常工作；4. 确保对辊机的设备完好无损；5. 确保对辊机附近的设备和物品摆放整齐，不得乱堆乱放；6. 确保对辊机的排气通畅，防止尘埃堆积；7. 确保对辊机的运行时没有人员靠近或者穿越。
第十条破碎室对辊岗位人员在进行对辊机开机操作前，必须按照以下步骤进行：1. 确保周围无人员，能够安全作业；2. 检查对辊机的电源和控制系统是否正常；3. 检查对辊机的设备是否完好；4. 按照操作规程进行对辊机的开机操作；5. 观察对辊机的运行状态，确保正常运行。
第十一条破碎室对辊岗位人员在进行对辊机的停机操作前，必须按照以下步骤进行：1. 先按照正常的停机流程进行停机操作；2. 等待对辊机完全停止后，再进行其他操作；3. 确保对辊机周围的设备和物品没有危险。
辊压机安全技术操作规程(8篇范文)
辊压机安全技术操作规程（8篇范文）第1篇辊压机安全技术操作规程1 开停机顺序及注意事项1.1开机顺序:干油泵、稀油站、液压油站、定辊电机、动辊电机、电动进料阀门。
1.2停机顺序:电动进料阀门、动辊电机、定辊电机、液压油站、稀油站、干油泵。
1.3注意事项:辊压机启动前机内应无物料,机内物料送完后方可停机。
2 开车前的准备及检查:2.1 减速机稀油站:2.1.1确认油泵、电机地脚螺栓紧固无松动;2.1.2确认各油管无破损、接头无松脱;2.1.3确认冷却水管路无渗漏,各阀门开度正常;2.1.4确认过滤器无堵塞。
2.2 辊压机液压系统:2.2.1确认油箱油位正常;2.2.2确认液压油管路无破损、接头、阀块紧固;2.2.3确认液压油缸地脚紧固;2.2.4确认蓄能器预充压力正常;2.2.5确认液压油站压力表指示正常,测压管路连接正常。
2.3 干油泵2.3.1确认油桶内油量充足;2.3.2确认各供油管路无破损、接头连接正常;2.3.3确认分配器接近开关触点灵活,开关固定正常。
2.4 主机;2.4.1确认框架地脚及连接螺栓紧固,固定辊定位销无松动;2.4.2确认活动辊轴座滑道无积灰、杂物。
2.4.3 壳体:2.4.3.1确认壳体无变形和连接螺栓紧固;2.4.3.2确认辊轴密封板无变形,位置正常;2.4.3.3确认侧挡板顶紧螺栓无松动。
2.4.4 辊子:2.4.4.1确认辊面耐磨层无剥落、裂纹;2.4.4.2确认辊套固定螺栓紧固、无松动;2.4.4.3确认辊子轴承座端盖螺栓紧固;2.4.4.4确认辊子轴承冷却水管路无渗漏、接头紧固、阀门开度正常。
2.4.5 进料装置2.4.5.1确认进料电液动插板无变形,机构连接和限位固定正常;2.4.5.2确认进料调节插板转动灵活。
2.4.6 扭矩支撑2.4.6.1确认地脚螺栓无松动;2.4.6.2确认扭矩支撑杆无裂纹、开焊现象;2.4.6.3确认各连接关节无损伤;2.4.6.4确认各固定螺栓紧固。
破碎室对辊岗位技术操作规程范文
破碎室对辊岗位技术操作规程范文一、岗位职责1. 对辊操作人员负责破碎室对辊的日常维护和运维工作；2. 组织对辊的操作和维护工作，并协调其他工作人员的配合；3. 对辊操作人员应具备一定的机械设备操作知识和技能，能够独立解决常见故障。
二、安全操作规范1. 操作人员必须经过正规培训，并持有相关证书方可上岗；2. 操作前必须进行设备检查，确保设备状态良好；3. 操作前必须佩戴好个人防护用品，包括安全帽、手套、耳塞、防护眼镜等；4. 操作前必须清除杂物，确保操作区域整洁，防止工作过程中的意外伤害；5. 工作期间，严禁将手臂、头部等部位伸入破碎室，以避免器械和辊子之间发生意外；6. 操作期间，严禁和其他人员交谈，以免影响注意力及工作效率；7. 发现设备异常状况，必须立即停止操作，并联系维修人员进行处理；8. 操作完成后，必须清理操作场地，并将设备状况进行登记。
三、日常维护规范1. 每日开始前，对辊操作人员必须进行设备的外观检查，确保设备完好无损；2. 对辊操作人员需定期对设备进行润滑维护，以确保设备运转良好；3. 对于设备出现的故障和异常情况，操作人员应及时记录并上报给维修人员；4. 对设备的保养和维护记录必须保存，并及时提交给上级领导审核。
四、日常维修规范1. 对辊操作人员必须经过培训并具备一定的设备维修知识，能够解决常见故障；2. 对辊操作人员在进行维修时，必须佩戴好个人防护用品，确保操作安全；3. 在进行维修时，必须断电操作，并确保设备无电误启动的可能性；4. 对于大型设备的维修，必须与维修人员进行配合，并遵守相关规定；5. 维修结束后，必须进行设备的再次检查，并填写完整的维修记录。
五、安全意识与技术培训1. 对辊操作人员必须定期接受安全意识培训，了解最新的安全操作规范；2. 对辊操作人员应不断提升自己的技术水平，定期进行技术培训；3. 对辊操作人员应积极参与安全演习和事故应急演练，提高应急处理能力。
对辊机安全操作规程
对辊机安全操作规程卷一：引言1.1 目的对辊机是一种常见的机械设备，广泛应用于各大行业。
为了保障工作人员的安全，避免潜在的事故发生，制定本安全操作规程。
1.2 范围本安全操作规程适用于使用对辊机进行作业的所有相关人员。
卷二：安全准备2.1 了解对辊机在操作对辊机之前，必须了解机器的结构和工作原理。
理解各个部件的功能和操作面板的标识，确保能够正确使用。
2.2 熟悉操作规程在进行任何对辊机操作之前，应该熟悉并理解相关的操作规程，遵循规程中的要求进行操作。
2.3 穿戴个人保护装备在操作对辊机时，必须穿戴适当的个人保护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自身安全。
2.4 检查对辊机在每次操作对辊机之前，必须进行机器的检查，确保机器运行正常、各部件完好。
如果发现任何异常，应立即报告相关人员进行处理。
2.5 制定工作计划在操作对辊机之前，应制定详细的工作计划，包括任务的目标、工作顺序、安全措施等。
确保操作有序进行。
卷三：安全操作3.1 严格遵循操作规程在操作对辊机时，必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或忽略任何步骤。
3.2 操作前检查在每次操作对辊机之前，必须进行如下检查：（1）确认对辊机停在安全停放区域，并设置好刹车；（2）检查操作面板的状态，确保显示正常；（3）检查加油润滑油的情况，确保充足；（4）检查工作区域的环境，确保没有障碍物。
3.3 开机准备在开机之前，必须进行如下准备：（1）确认工作区域内无人员，并进行警示；（2）确保安全开关处于关闭状态，无人靠近对辊机；（3）按照操作规程的要求进行开机准备，包括检查电源、压力等。
3.4 安全操作技巧在操作对辊机时，必须掌握一些基本的操作技巧：（1）正确使用手柄和控制面板，确保对辊机的运动方向和速度；（2）注意操作区域的安全，避免碰撞和擦伤；（3）定期检查对辊机的制动系统，并及时调整和维修；（4）突发情况时，应立即停止对辊机的运行，并报告相关人员进行处理。
对辊机安全操作规程
对辊机安全操作规程辊机是一种用于在物流、包装、加工等行业中进行物料输送的设备，使用辊机操作时需要非常重视安全。
下面是一份辊机安全操作规程，希望对您有所帮助。
一、操作前的准备1. 仔细阅读辊机的使用说明书，了解各个部件的功能和操作方法。
2. 确保辊机处于停止状态，并将电源断开。
3. 检查辊机的各个部件是否完好，如辊筒、传动机构、防护罩等，如发现损坏或缺陷，应及时进行维修或更换。
二、操作时的注意事项1. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等，并确保服装不会被卷入辊机中。
2. 在操作辊机前，应先确保辊机周围的环境安全，清除堆放在辊机上或周围的障碍物。
3. 在启动辊机前，要进行试运行，确保辊机的机械部件运转正常，无异常噪音。
4. 在操作辊机时，应注意操作台上的按钮是否正常可用，是否容易操作。
5. 操作辊机时，必须使用正确的姿势，避免过度弯腰或扭曲身体，以免引起身体不适或受伤。
6. 使用辊机进行物料输送时，应将物料均匀放置在辊机上，确保物料的重心平衡，并避免过重或过高的物料堆放。
7. 操作辊机时，应保持手部干燥，避免手部滑动或粘黏，影响操作的灵活性和精确度。
三、操作中的安全措施1. 操作辊机时，严禁将手部或其他身体部位接近辊机的运动部件，尤其是辊筒和链条等处，以免被卷入或夹住。
2. 在操作辊机时，不得用手触摸辊筒，以免触电或被碾压。
3. 如果需要修理辊机或更换零部件，应在停机状态下进行，严禁在辊机运转时进行修理或更换。
4. 在维护或清洁辊机时，应先将电源断开，确保辊机完全停止运转后方可进行。
5. 操作辊机时，应注意观察辊机的运行情况，如发现异常情况，应及时停机检修，排除故障。
6. 在操作辊机时，要保持专注并集中注意力，严禁在操作过程中进行其他无关的行为或进行与辊机操作无关的谈话。
四、应急处理措施1. 如果在操作辊机时发生意外事故，应立即断开电源，并采取相应的急救措施，如拨打急救电话或寻求专业医护人员的帮助。
对辊破碎机的安全操作规程范文（三篇）
对辊破碎机的安全操作规程范文辊破碎机是一种常见的矿石粉碎设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
为了保障操作人员和设备的安全，制定科学的安全操作规程是十分重要的。
本文将详细介绍辊破碎机的安全操作规程。
第一章总则第一条为保障操作人员和设备的安全，减少事故发生，制定辊破碎机的安全操作规程。
第二条所有操作人员必须严格遵守本规程，并接受相应的培训。
第三条任何情况下，操作人员的安全第一。
第四条操作人员必须具备熟悉设备、具备一定机械知识、操作熟练的资质。
第五条所有设备必须经过定期维修和检查，确保其正常运行。
第六条任何未经许可或未经培训的人员，严禁接触和操作设备。
第二章操作流程第一条操作人员必须在熟悉设备的情况下进行操作。
第二条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护器具，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
第三条在操作之前，必须对设备进行全面检查，确保无杂物和异常情况。
第四条操作人员必须了解辊破碎机的工作原理和使用方法，且禁止擅自改变设备参数。
第五条操作人员必须在正常工作地点进行操作，严禁在设备运行时靠近辊破碎机。
第六条操作过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入设备内部。
第三章安全事故预防第一条操作人员必须随时关注设备的工作状态，发现异常情况应立即停机并向上级报告。
第二条设备需要经常清理和维护，以确保其正常运行。
第三条操作人员必须保持清醒状态，严禁在饮酒或药物影响下进行操作。
第四条操作人员严禁穿戴松散的衣物，在操作时应将长发扎起或戴好帽子。
第五条在停机维修和清理设备时，操作人员必须关闭电源，并进行相应的封锁和标识。
第六条操作人员必须接受定期的安全培训和考核，提高安全意识和应急处理能力。
第四章紧急情况处理第一条操作人员必须熟悉辊破碎机的紧急停机装置，并能熟练操作。
第二条在发生紧急情况时，操作人员必须立即停机，并采取相应的安全措施，如拉紧制动器、切断电源等。
第三条在紧急情况处理过程中，操作人员必须与其他操作人员配合，确保人员的安全。
对辊机安全操作规程
对辊机安全操作规程对辊机是一种用于卷取纸张、塑料薄膜、铝箔等卷轴材料的卷材设备，它由两个对称的辊筒组成。
为了确保对辊机的安全操作和生产的质量，我们必须严格遵守以下安全操作规程。
一、作业前的准备1.工作者必须穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、耳塞、手套及其他必要的防护用品，避免危险物质对身体的损伤。
2.检查对辊机的开关、保护装置等电气设备是否正常，是否有磨损或损坏问题。
3.检查对辊机的辊筒、传动装置、润滑装置、密封件等机械部件是否有磨损或松动现象，如发现有问题应及时进行检修或更换。
4.检查对辊机的上料托架和料盘是否可靠，是否有承载能力等问题。
材料和配件必须放置在规定的位置，防止卷入辊筒而导致危险发生。
二、使用过程中的安全规范1.操作人员必须熟知对辊机的工作原理和特点，并按照安全操作规程进行操作。
对于新雇用的操作员，必须进行相应的培训和考核。
2.对辊机的使用必须要有两个或以上工作人员现场监督或操作。
同时，在机器上方和旁边要设有警示牌和标识，以提醒人们注意安全。
3.在启动对辊机前，必须确保机器内部已无卡塞、异物等问题，同时对卷材的定位、转动方向、速度等参数进行正确调整。
启动过程中，操作人员必须始终站在机器的侧面，不能站在工作面和卷材移动方向的正前方，以免卡塞、折辊等事故发生。
4.在对辊机的运行过程中，不得使用手指、工具等进行卷材的导入操作，必须使用提梁车、叉车等升降设备。
同时，对于特殊材料的处理，必须按照特定的操作规程进行。
5.卷材卷取完成后，必须先将对辊机调整到空载状态，断开电源，进行停机检查。
在检查过程中，必须清除卷材表面的尘土和残留物，保持对辊机的清洁。
6.对于对辊机无法正常工作、发生异常声响或明显振动、过热等问题，必须立即停机检查并调整，禁止强行运作。
三、维护和保养1.对辊机必须进行定期的保养和清洁，以保持其良好的工作状态。
2.对辊机必须进行细致的润滑，确保其正常工作。
3.部件磨损、松动、损坏等问题，必须及时检修、更换，避免出现意外情况。
辊压机岗位安全操作规程(3篇)
辊压机岗位安全操作规程1. 安全准备a. 穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、耳塞和防尘口罩。
b. 检查辊压机及相关设备的工作状态，确保无异常情况。
c. 确认工作区域内没有其它人员，防止意外发生。
2. 操作前检查a. 检查辊压机的固定螺丝是否松动，如果有松动应及时拧紧。
b. 检查辊压机传动带是否有磨损或松动，如有应进行更换或调整。
c. 检查辊压机的刹车系统是否正常，如刹车失灵应立即维修或更换。
3. 上岗操作a. 保持手部清洁干燥，防止滑动操作。
b. 确保辊压机操作区域无杂物，防止危险因素。
c. 将辊压机开关调至启动状态前，确认无人员在辊压机作业区域内。
d. 启动辊压机前，注意确认操作台上的按钮是否正确设置。
4. 辊压机操作a. 操作前确保辊压机出线无堵塞。
b. 操作时保持专注，严禁分心操作。
c. 确保辊压机的工作速度与材料的压力相匹配，避免过载。
d. 操作过程中严禁将手部或其它物体放入辊压机内部。
5. 紧急处理a. 如果辊压机出现异常声音、烟雾或起火等情况，应立即切断电源，并迅速报告负责人。
b. 在紧急情况下，应迅速撤离辊压机作业区域，确保人员安全。
6. 日常维护a. 每天工作结束后，对辊压机进行清洁，清除工作区域内的杂物。
b. 定期对辊压机进行检查，如有故障及时维修，确保设备正常运转。
7. 安全培训a. 对新员工进行辊压机操作安全培训，确保其熟悉操作规程。
b. 定期组织员工参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
8. 安全防护a. 安装防护栏杆，限制人员进入辊压机作业区域。
b. 安装警示标识，提示辊压机的危险性及禁止行为。
9. 紧急救援a. 设置应急报警装置，以备发生事故时紧急救援。
b. 制定应急疏散计划，并进行定期演练，确保员工熟悉应急逃生路线。
10. 违规处理a. 对违反辊压机安全操作规程的员工，按照公司规定进行相应处罚。
b. 对于多次违规的人员，应进行相关安全培训和警示教育。
结论辊压机岗位的安全操作规程是确保员工人身安全和设备正常运行的重要保障。
对辊破碎机的安全操作规程(5篇范文)
对辊破碎机的安全操作规程（5篇范文）第1篇对辊破碎机的安全操作规程1、对辊破碎机必须具有下列条件方可运转：1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好，以便发生故障时能迅速停车切断电源；1.2、对辊轴安装稳固，对辊间隙正常；1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠，皮带松紧适度无损坏，防护装置牢固可靠；1.4、对辊辊面无裂纹，未夹矿石和杂物；1.5、各润滑部位润滑油充足；1.6、下部漏斗畅通，破碎腔内无矿石残留；1.7、电机启动和电控系统正常；2、根据以上条件检查无误方可开车。
3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
起动后，须检查转向是否正确，本机不许反转运行。
4、本机必须在无负荷的情况下起动，起动运转正常后，方可投料，破碎物料要均匀加在破碎腔内。
5、启动及停车时应做到：5.1、要空负荷启动，运转正常方准给矿；5.2、启动时如发现异常声响，应立即停车检查；5.3、停车前先停止给矿，破碎腔内矿石全部排空，方准停车；5.4、无通知停电，应迅速拉下开关，并清除破碎腔内矿石；5.5、严禁湿手操作电气设备；5.6、停车前应先停止加料，待破碎腔内物料全部排出，方可停车。
6、运转中做到：6.1、给矿要均匀，避免过负荷，入料口堵塞时，要用铁钩钩出，并要注意安全；6.2、严禁在破碎腔上方窥视；6.3、运转中不准检修设备，检修必须待设备停稳后方可进行；6.4、经常检查电机及轴承温度，电机和轴承温度不得超过60℃；6.5、经常检查各部螺丝有无松动，做好润滑的密封工作；6.6、经常观察电流、电压表波动情况；注意电机声音、振动和异常气味，如发现异常情况应停车找电工检查修理。
7、润滑本机采用钙基润滑脂润滑，每周注油一次。
8、做好运转记录，班中检查发现的各种异常情况要全部在运转记录本中记录在案。
第2篇对辊破碎机操作规程生产率：30吨/时1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、工作前，检查三角皮带的松紧度与磨损情况，发过紧过松，或磨损严重，应予调整或更换。
对辊机安全操作规程
对辊机安全操作规程辊机是一种常用的物料搬运设备，但在使用过程中如果不按照安全操作规程来进行操作，就会容易引发意外事故。
因此，在使用辊机时，必须要遵守一系列的安全操作规程，以确保工作的安全和高效进行。
以下是辊机的安全操作规程，内容共计2000字。
一、操作前的准备工作1.1 检查辊机的运行状态：必须确保辊机处于正常工作状态，是否有异响或者异常现象，如异常现象应迅速报告维修人员进行处理。
1.2 检查辊机的固定情况：检查辊机的脚轮、转轴、紧固螺栓等部件是否处于良好的固定状态，如有松动或损坏的情况应及时进行修复。
1.3 检查辊机周围的环境：要确保辊机周围的环境清洁、整洁且无障碍物，以防止意外事故的发生。
二、操作时的安全注意事项2.1 操作人员应熟悉辊机的工作原理和操作方法，并定期参加相关的培训，掌握操作技能和安全知识。
2.2 操作人员必须穿戴合适的工作服和安全防护用品，并严禁操作人员穿戴松散的衣物或带有飘带的物品，以免被卷入辊机造成伤害。
2.3 辊机的使用人员必须经过资格审查并获得相应的操作证书，不得允许无证人员操作辊机。
2.4 操作人员必须保持集中注意力，不能在操作过程中临时离开岗位或错失控制。
2.5 在操作辊机前，必须确保辊机上没有人员，以免卷入辊机造成伤害。
2.6 操作人员要按照规定的操作程序进行操作，严禁随意调整辊机的速度或停止辊机的运行。
2.7 在搬运物料过程中，要保持辊机与物料的相对运动方向一致，严禁反方向推动物料，以免造成物料掉落或辊机行驶不稳定。
2.8 操作人员在操作过程中要时刻注意辊机的运行情况，如发现异常情况或故障，应及时停机检修。
2.9 操作人员要定期检查辊机的润滑油和磨损部件的情况，如有异常应及时更换或修理。
2.10 操作人员要按照规定的负载限制进行搬运物料，不得超载，以免影响辊机的运行稳定性。
2.11 在操作辊机时，严禁将手、脚或其他身体部位伸入辊机的传送带或辊筒，以免造成伤害。
对辊破碎机的安全操作规程范本（2篇）
对辊破碎机的安全操作规程范本一、目的和适用范围1. 目的：为了保障辊破碎机的安全运行，防止事故的发生，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 适用范围：适用于所有使用辊破碎机的操作人员。
二、操作前准备1. 熟悉辊破碎机的结构和工作原理，了解相关的操作规程和安全要求。
2. 检查设备的工作状态，确保设备无故障并经过维修人员的检验。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
三、操作时的安全措施1. 在操作前，确认辊破碎机操作区域内没有无关人员，并设置明显的安全警示标识。
2. 在操作时，不得接近机器边缘，保持距离。
禁止将手指或其他物体插入辊破碎机内部。
3. 牢固设置辊破碎机的固定支撑，避免设备晃动或滑移。
4. 在操作辊破碎机前，清理工作区域内的杂物，防止杂物进入辊破碎机内部。
5. 将辊破碎机开关设置在易操作和易触发的位置，方便应急操作。
6. 在操作辊破碎机时，保持集中注意力，避免分散注意力和疲劳操作。
7. 当辊破碎机出现异常噪音、振动或其他异常情况时，应立即停机并通知相关人员进行检查和维修。
8. 禁止操作人员在辊破碎机工作时穿着松散的衣物、长发或其他可能被辊破碎机卷入的物品。
9. 禁止在辊破碎机运行时进行维修、清洁和调试等工作。
四、操作后的安全措施1. 在停机后，应断开电源并进行设备的清洁和维护工作。
2. 将辊破碎机移置安全区域，避免设备遭受外力或其他物体的碰撞。
3. 定期进行设备的检查和维修，确保设备的正常运行状态。
4. 在操作结束后，及时向相关人员报告操作情况和设备状况，记录操作日志和设备维修记录。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，应立即按下辊破碎机的急停按钮，并向现场人员发出紧急停机信号。
2. 在紧急情况下，应立即报告相关人员，寻求帮助并按照现场指示进行行动。
3. 在紧急情况下，应配合现场救援人员进行必要的救援行动，确保人员的生命安全。
六、故障处理1. 在辊破碎机发生故障时，应停机并通知维修人员进行检修。
对辊机安全操作规程范文
对辊机安全操作规程范文卷材辊机是一种用于搬运和卷取卷材的独特设备，广泛应用于钢铁、纺织、卷烟等行业。
然而，在使用辊机的过程中，存在一些安全隐患，如果操作不当将对人员和设备造成严重伤害。
为此，制定一份辊机安全操作规程十分必要，以下是一份辊机安全操作规程范文，供参考。
第一章总则第一条为保证辊机的安全运行，防止工伤事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于辊机的日常运行、检修和维护过程中的安全操作。
第三条辊机操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程要求操作，禁止违章操作。
第四条辊机操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书方可上岗。
第二章辊机的安全管理第五条辊机必须定期进行安全检查和维保，确保设备正常运行。
第六条辊机操作人员必须熟悉辊机的结构、性能和工作原理，以及操作方法。
第七条辊机操作人员必须熟悉辊机的电气控制系统，在应急情况下能够熟练操作。
第八条辊机操作人员必须熟悉辊机的安全警示标志，根据标志的要求进行操作。
第三章辊机的安全操作第九条操作辊机前，必须检查设备是否完好，各部位是否固定，以及相关传动装置的润滑是否良好。
第十条操作辊机时，应严格遵守以下操作规程：1. 操作人员必须站在操作平台上，不得站在卷材辊机的卷取部位。
2. 确保卷材辊机处于正常停机状态，开关已断开电源，才能进行检修和维护。
3. 操作人员必须随时保持警觉，注意周围的工作环境，避免发生意外事故。
4. 操作人员必须注意自身的安全，禁止戴有领带、手套和容易被绞入机器的杂物。
5. 操作人员必须熟悉辊机的控制按钮，按照正确的操作程序操作。
6. 操作人员离开操作台时，必须关闭电源开关，确保设备停机。
7. 操作人员必须随时关注设备的工作状况，在设备异常时立即停机检修。
第四章突发事故处理第十一条若在辊机操作过程中发生意外事故，应立即按照以下程序处理：1. 确保人员安全，立即停止设备运行并切断电源。
2. 迅速通知相关人员并报告事故情况，启动应急预案。
2024年对辊机安全操作规程
2024年对辊机安全操作规程第一章：总则第一条为规范对辊机的安全操作，确保人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用对辊机的人员和相关单位。
第三条对辊机操作人员应具备相关的操作技能，并遵守本规程的规定。
第四条对辊机操作人员应定期接受安全培训，并持有相关证书。
第五条对辊机操作人员应全面了解设备的性能和功能，并按照操作手册进行操作。
第六条对辊机操作人员应熟悉并理解本规程的内容，并严格遵守操作权限和限制。
第七条对辊机操作人员应时刻保持清醒和专注的状态，禁止饮酒、吸烟等影响工作的行为。
第八条对辊机操作人员应随时留意设备的工作状况，发现异常及时停机检修。
第九条对辊机操作人员应遵守岗位纪律，服从上级指挥和工作安排。
第十条工作时对辊机操作人员禁止穿插其他非工作人员进入作业区域。
第二章：安全操作规程第十一条对辊机操作人员应按照相关操作程序进行操作，并保持正常而稳定的操作速度。
第十二条在操作前，应检查对辊机的设备状况是否正常，如发现异常应及时报告并进行维修。
第十三条对辊机操作人员要熟悉对辊机的工作环境及操作区域的地形、周围环境，避免发生意外。
第十四条对辊机操作人员应时刻留意设备的工作状况，如发现异常，应立即停机检修。
第十五条对辊机操作人员在操作中要保证对辊机稳定运行，防止因操作不当引发事故。
第十六条对辊机操作人员在工作中应遵循安全生产原则，严禁超负荷作业和非法改装设备。
第十七条对辊机操作人员应定期维护设备，并按照要求更换易损件，确保设备的正常工作。
第十八条对辊机操作人员在操作过程中应注意保持清洁卫生，避免因杂物堆积引发事故。
第十九条对辊机操作人员应了解设备的限制和禁止事项，并严格遵守。
第二十条对辊机操作人员应按照相关操作手册进行操作，不得在无人的情况下操作设备。
第三十一条对辊机操作人员应携带并正确使用个人防护用品，保护自身的安全。
第三十二条对辊机操作人员在工作过程中禁止携带易燃易爆物品，以免引发火灾和爆炸。
对辊机安全操作规程
对辊机安全操作规程1. 前言对辊机是一种常用的物流设备，但在使用前必须严格按照操作规程进行操作，以确保场地的安全和员工的安全。
本文档旨在规范对辊机的操作流程，提高操作员的安全意识和风险意识，并优化工作流程。
2. 适用范围对辊机安全操作规程适用于所有使用对辊机的操作员、管理人员和维修人员。
本文档规定了对辊机的操作流程和注意事项，必须严格遵守本规程。
3. 操作规程3.1. 对辊机结构和功能对辊机是由两根滑轨和一些带滚轴的辊子组成的机器设备，主要用于货物的输送、搬运和分拣等工作。
对辊机的结构由钢制框架、驱动装置、链条轮、支撑轮、电气控制系统等组成。
3.2. 对辊机操作前的准备•在操作设备或接近设备前，必须先穿上适当的劳保用品，如安全鞋、安全帽、工作手套等。
•操作前对辊机进行预检，确保各部件正常运行。
如有故障一定要及时报修。
•交接班时应仔细检查和了解上个班次的操作情况，避免操作员之间操作差异带来的安全隐患。
3.3. 对辊机操作流程•操作前提前和其他部门或工作岗位沟通，确保被输送货物的准确性以及运输路径的稳定性。
•操作员应站在对辊机的起点，并使用专用工具将货物推送到起点上。
待货物到位，按下启动键，开始输送。
•操作员应时刻注意辊子的停转状态，避免卡住造成设备故障或人身伤害。
•操作员应时刻留意辊子下方，避免物品沿着辊子滚落造成人员伤害。
3.4. 对辊机操作员的职责•操作员应熟知对辊机的操作流程和工作原理，并随时以安全第一的原则来操作对辊机。
•操作员应及时发现设备故障，及时停机并及时上报，避免设备故障带来的人员伤害和财产损失。
•操作员负责实现每日巡检工作，并完成设备保养任务。
3.5. 对辊机事故和事故应急处理•对辊机事故应及时上报，经专业人员评估后采取适当的措施。
•在事故应急处理过程中，应先确保员工人身安全，然后将对辊机关机，切断电源。
•根据事故的程度和影响范围，组织工作人员对现场进行处置，尽快恢复正常生产并进行设备维修。
对辊机安全操作规程范本
对辊机安全操作规程范本辊机是一种常见的物料传送设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保辊机的安全操作，下面是一份辊机安全操作规程范本，共计____字：第一章总则第一条为了加强辊机的安全管理，规范辊机的操作行为，保障生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有辊机的操作人员，相关管理人员和监督人员。
第三条辊机操作人员必须经特种设备作业人员二级及以上合格培训，并按照相关法律法规和安全操作规程进行操作。
第四条辊机操作人员必须熟悉辊机的结构、性能和使用方法，掌握其操作、维护、保养等相关知识。
第五条辊机操作人员应遵守职业道德，自觉遵守操作规程，不得酗酒、吸烟、服用能影响安全操作的药物等。
第六条任何辊机问题、故障应及时上报，并做好记录。
第七条任何人不得擅自改变辊机的操作程序和参数，并对故障进行维护与修理（无特殊情况除外）。
第八条对于操作不当、违反规程的行为，将按照相应的规定给予纪律处分。
第二章辊机的安全操作第一节操作前的准备第九条辊机操作人员在操作前应进行以下准备：（一）检查辊机是否有明显的损坏或松动现象，如有则应立即停机维修。
（二）检查辊机运行区域是否有障碍物，如有则及时清理。
（三）检查辊机的传动部位、导向部位、电气设备等是否正常工作，如有异常应立即报告，并由专业维修人员进行处理。
（四）检查传送带张紧器的工作状态和刹车器的灵活性，确保其正常工作。
（五）检查辊机的控制台、按钮、指示等设备是否正常，如有异常应立即报修。
第十条操作前应查看相关操作记录，了解辊机的使用情况。
第十一条操作人员应穿戴好工作服、工作鞋、安全帽等个人防护用品，并佩戴好验电器等安全用具。
第二节操作时的注意事项第十二条辊机操作人员在操作过程中应注意以下事项：（一）严禁在辊机的运行区域内站立、行走，禁止把身体或衣物伸入辊机的运行区域。
（二）禁止随意触摸控制台上的按钮或开关，只能按照规定的程序进行操作。
（三）操作人员应按照工作要求，合理摆放物料，保持辊机平稳运行。
对辊机安全操作规程
对辊机安全操作规程一、前言对辊机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于各种工业生产场所。
然而，在使用对辊机的过程中，由于操作不当或者安全意识不足，常常会发生意外事故。
因此，为了保障生产安全，确保操作人员的身体健康和安全，制定对辊机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍对辊机的安全操作规程，希望能为操作人员提供有益的参考，避免安全事故的发生。
二、对辊机的安全操作规程1. 运输和储存在对辊机进行运输和储存时，应当采取相应的措施，避免对辊机本身的损坏以及周围环境和人员的威胁。
具体规定如下：1.对辊机在运输和储存过程中，应当防潮、防爆、防腐、防撞、防倾斜，同时要求平稳、水平、直立存放，逐层码放。
2.在存放和运输过程中，应当避免对辊机接触火源、刺激性气体和化学品等有害物质。
3.在搬运和使用对辊机时，需要做好相应的安全防护工作，确保操作人员安全。
2. 维护保养对辊机的维护保养是确保设备正常运转和延长寿命的重要环节。
操作人员在进行对辊机的维护保养工作时，必须要遵循以下规定：1.对辊机的维护保养应当由专业人员进行，避免非专业人员乱操作。
2.对辊机进行维护时，必须要关闭设备的电源、气源、压缩空气等能源。
3.在对辊机进行维护时，应当对其进行周全的检查和测试，确保所有安全设施都处于正常状态。
4.对辊机的维护保养应当严格遵循设备的操作规程和说明书。
3. 驾驶操作驾驶操作是对辊机的核心部分，也是安全操作的最关键环节之一。
为了确保驾驶操作的安全以及操作人员的身体健康，以下是对辊机驾驶操作的安全规程：1.在对辊机进行驾驶操作之前，操作人员必须完全熟悉设备的结构和操作方式，同时带好相关的工具和设备。
2.在驾驶对辊机时，必须要有专业人员进行监管，并保持随时听从指挥和停车命令的状态。
3.在对辊机进行起动和停止时，必须要在设备上设立明显的安全标志和指示灯，以便操作人员随时掌握设备的运行情况。
4.操作人员在使用对辊机时，必须严格遵循设备的操作规程和注意事项，不得超载或超速。
对辊机-安全操作规程模板
工作行为规范系列对辊机:安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-32196对辊机:安全操作规程Roller machine: safe operating procedures说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1.目的为了做好压碳片安全规范工作，避免造成安全事故及产品质量事故，岗位操作人员应按照本规程操作2.范围适用于长沙国容新能源有限责任公司DYG-703对辊机岗位工日常安全操作3.安全操作方法3.1操作前准备3.1.1清除轧辊间异物，清洁轧辊表面。
3.1.2调节左右两轧压厚度调节手柄(简称扎厚手柄)，使两轧辊厚度靠拢到所需尺寸;注:技术人员已经调整好两扎压厚度，请不要随意调动。
如需更改通知技术人员。
3.1.3确认设备是否已接入380V三相电源，是否正常可靠接地3.1.4启动设备时岗位操作人员必须带指定劳保用品，手上无积水。
3.2操作步骤3.2.1将“电源控制”开关往上拨接通设备电源，将“正反转控制”开关拨置正转处。
确认无异常后，按一下“启动”按钮开关，使对辊机旋转带动前后轧辊相对滚动，同时观察轧辊滚动方向是否正确，否则应按“停止”按钮开关来关闭设备。
确认正常后再启动。
3.2.2轧辊在压片时，不要将手伸到轧辊附近，以防压手。
轧辊间有异物不方便取出时，一定要用不锈钢铁片挤出，严禁用手掏。
发现异常声响，应立即停机检查3.2.3轧辊没有经过防腐镀铬处理，在压片时必须保持轧辊表面干净3.3工作结束后3.3.1停止设备时，必须先按“停止”开关按钮关闭设备，再将“电源控制”开关拨向下。
严禁直接拨下“电源控制”开关。
3.3.2每次用完轧机后，必须将轧辊用离子水擦干净，再用酒精擦拭并且用干毛巾擦干。
在擦轧辊机时必须在轧辊反向转动的一面进行擦拭，以防毛巾及手压入4.维护4.1黄油杯保证黄油充足，每月最好加油一次4.2轧辊机长期不用时，应涂上防锈油，保持环境干燥，防止轧辊生锈请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工作行为规范系列
对辊机:安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-32196对辊机:安全操作规程
Roller machine: safe operating procedures
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1.目的
为了做好压碳片安全规范工作，避免造成安全事故及产品质量事故，岗位操作人员应按照本规程操作
2.范围
适用于长沙国容新能源有限责任公司DYG-703对辊机岗位工日常安全操作
3.安全操作方法
3.1操作前准备
3.1.1清除轧辊间异物，清洁轧辊表面。
3.1.2调节左右两轧压厚度调节手柄(简称扎厚手柄)，使两轧辊厚度靠拢到所需尺寸;注:技术人员已经调整好两扎压厚度，请不要随意调动。
如需更改通知技术人员。
3.1.3确认设备是否已接入380V三相电源，是否正常可
靠接地
3.1.4启动设备时岗位操作人员必须带指定劳保用品，手上无积水。
3.2操作步骤
3.2.1将“电源控制”开关往上拨接通设备电源，将“正反转控制”开关拨置正转处。
确认无异常后，按一下“启动”按钮开关，使对辊机旋转带动前后轧辊相对滚动，同时观察轧辊滚动方向是否正确，否则应按“停止”按钮开关来关闭设备。
确认正常后再启动。
3.2.2轧辊在压片时，不要将手伸到轧辊附近，以防压手。
轧辊间有异物不方便取出时，一定要用不锈钢铁片挤出，严禁用手掏。
发现异常声响，应立即停机检查
3.2.3轧辊没有经过防腐镀铬处理，在压片时必须保持轧辊表面干净
3.3工作结束后
3.3.1停止设备时，必须先按“停止”开关按钮关闭设备，再将“电源控制”开关拨向下。
严禁直接拨下“电源控制”开关。
3.3.2每次用完轧机后，必须将轧辊用离子水擦干净，再用酒精擦拭并且用干毛巾擦干。
在擦轧辊机时必须在轧辊反向转动的一面进行擦拭，以防毛巾及手压入
4.维护
4.1黄油杯保证黄油充足，每月最好加油一次
4.2轧辊机长期不用时，应涂上防锈油，保持环境干燥，防止轧辊生锈
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。