离心泵
离心泵基础知识
2-2 离心泵离心泵结构简单，操作容易，流量均匀，调节控制方便，且能适用于多种特殊性质物料，因此离心泵是化工厂中最常用的液体输送机械。
近年来，离心泵正向着大型化、高转速的方向发展。
2.2.1 离心泵的主要部件和工作原理图2-1 离心泵活页轮一、离心泵的主要部件1．叶轮叶轮是离心泵的关键部件，它是由若干弯曲的叶片组成。
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，提高液体的动能和静压能。
根据叶轮上叶片的几何形式，可将叶片分为后弯、径向和前弯叶片三种，由于后弯叶片可获得较多的静压能，所以被广泛采用。
叶轮按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式（即敞式）三种，如图2-1所示。
在叶片的两侧带有前后盖板的叶轮称为闭式叶轮（c图）；在吸入口侧无盖板的叶轮称为半闭式叶轮（b图）；在叶片两侧无前后盖板，仅由叶片和轮毂组成的叶轮称为开式叶轮（a图）。
由于闭式叶轮宜用于输送清洁的液体，泵的效率较高，一般离心泵多采用闭式叶轮。
叶轮可按吸液方式不同，分为单吸式和双吸式两种。
单吸式叶轮结构简单，双吸式从叶轮两侧对称地吸入液体（见教材图2－3）。
双吸式叶轮不仅具有较大的吸液能力，而且可以基本上消除轴向推力。
2．泵壳泵体的外壳多制成蜗壳形，它包围叶轮，在叶轮四周展开成一个截面积逐渐扩大的蜗壳形通道（见图2－2）。
泵壳的作用有：①汇集液体，即从叶轮外周甩出的液体，再沿泵壳中通道流过，排出泵体；②转能装置，因壳内叶轮旋转方向与蜗壳流道逐渐扩大的方向一致，减少了流动能量损失，并且可以使部分动能转变为静压能。
若为了减小液体进入泵壳时的碰撞，则在叶轮与泵壳之间还可安装一个固定不动的导轮（见教材图2-4中3）。
由于导轮上叶片间形成若干逐渐转向的流道，不仅可以使部分动能转变为静压能，而且还可以减小流动能量损失。
注意：离心泵结构上采用了具有后弯叶片的叶轮，蜗壳形的泵壳及导轮，均有利于动能转换为静压能及可以减少流动的能量损失。
3．轴封装置离心泵工作时是泵轴旋转而泵壳不动，泵轴与泵壳之间的密封称为轴封。
离心泵是什么
离心泵是什么离心泵(centrifugal pump)是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。
水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。
但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不够以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就像用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。
2离心泵泄漏离心泵泄露怎样处理?我们可以有五个方法：(1)改换填料。
将原填料全部或部分拉出，将填料逐圈加入填料腔，将每一圈填料接f1部位错开，并加润滑荆或润滑油。
(2)修复轴、轴套的损伤部位，或者改换。
(3)检查校直泵轴的弯曲部分。
(4)修复或改换机械密封。
(5)调整弹簧雎力或改换弹簧。
(6)改换动、静环的密封垫圈。
3检查离心泵注意事项检修离心泵人员遵守哪些事项?(1)检修人员在检修前必须办理有关安全手续。
(2)检修人员必须与岗位操作人员取得联系，切断电源，挂上“有人检修，勿动〞字样的标牌。
(3)检修人员必须持有本工种安全作业证，并严格遵守安全检修规程。
(4)确认放掉泵室及管线内残留的液体，关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔离。
(5)拆卸、清洗、改换的零件以及检修工具应摆放整齐，做到文明检修。
4离心泵汽蚀原因离心泵发生汽蚀是由于液道入口四周某些局部低压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压，导致部分液体汽化所致。
所以，凡能使局部压力降低到液体汽化压力的因素都可能是诱发汽蚀的原因。
产生汽蚀的条件应从吸入装置的特性，泵本身的结构以及所输送的液体性质三方面加以合计。
离心泵的类型
离心泵的类型离心泵是一种常见的水泵，根据其不同的结构和工作原理，可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的离心泵类型。
1. 单级离心泵单级离心泵是最简单和最常见的离心泵类型。
它由一个叶轮和一个驱动装置组成。
当泵的驱动装置启动后，叶轮旋转产生离心力，将液体吸入泵体并通过出口排出。
单级离心泵适用于输送低粘度液体，如清水、污水等。
2. 多级离心泵多级离心泵由多个叶轮组成，每个叶轮之间通过叶轮壳进行分隔。
当液体被吸入泵体后，会依次经过多个叶轮的作用，每个叶轮将增加一部分压力。
多级离心泵可以用于输送高压液体，如供水系统、锅炉给水等。
3. 垂直离心泵垂直离心泵的主要特点是泵的轴线与水平面垂直。
它通常由电机、泵体和连接轴组成。
垂直离心泵适用于需要抽水高度较大的场合，如地下水抽取、排泥泵站等。
4. 潜水离心泵潜水离心泵是安装在水中进行工作的泵。
它通常由电机、泵体和连接轴组成，整体浸没在水中。
潜水离心泵适用于污水处理、深水排水等场合。
5. 高温离心泵高温离心泵是专门用于输送高温液体的泵。
它通常采用耐高温材料制成，能够承受高温液体的腐蚀和热膨胀。
高温离心泵广泛用于石油化工、电力等行业。
6. 磁力离心泵磁力离心泵使用磁力驱动装置代替了传统的机械轴密封。
它通过磁力耦合将电机的动力传输给泵体，避免了传统离心泵因轴密封失效而产生的泄漏问题。
磁力离心泵适用于输送易燃、易爆、有毒或有腐蚀性的液体。
7. 曲轴离心泵曲轴离心泵是一种通过曲轴驱动叶轮旋转的泵。
它通常由曲轴、连杆、叶轮和泵体组成。
曲轴离心泵适用于输送高粘度液体和含有颗粒的液体，如石油、石油胶体等。
以上是几种常见的离心泵类型，每种类型都具有不同的特点和适用范围。
根据具体的工况和要求，选择合适的离心泵类型可以提高工作效率和泵的寿命。
在实际应用中，还可以根据需要进行泵的组合、串联或并联，以满足更复杂的输送需求。
离心泵作为一种重要的工业设备，在许多领域中都起着不可替代的作用。
离心泵ppt课件
离心泵的技术发展趋势
高效能化
通过优化设计、改进制造工艺和 采用新型材料，提高离心泵的效
率和性能。
智能化
结合现代传感器、控制技术和人工 智能技术，实现离心泵的远程监控 、故障诊断和自动控制。
环保化
研发低噪声、低振动、低能耗的离 心泵，满足日益严格的环保要求。
离心泵的市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，离心 泵作为流体输送的核心设备，市
03
根据工作原理和结构特点，离心泵还可分为蜗壳泵、旋 涡泵、喷射泵等。
离心泵的应用
02
离心泵在工业领域的应用
01
石油化工
离心泵广泛应用于石油化工行业中，用于输送各种腐蚀 性、易燃易爆、剧毒等流体介质，如酸、碱、盐、油、 气体等。
02
制药行业
在制药行业中，离心泵被用于输送各种药品原料、半成 品和成品，以及清洗和消毒液等。
03
食品行业
在食品行业中，离心泵主要用于输送果汁、饮料、乳制 品、酒类等流体食品，以及清洗和消毒液等。
离心泵在农业领域的应用
01
02
03Biblioteka 灌溉离心泵可用于灌溉系统， 将水从水源输送到农田， 满足农业生产的用水需求 。
喷灌
离心泵可用于喷灌系统， 将水通过喷头喷洒到农田 ，实现节水灌溉。
养殖业
在养殖业中，离心泵可用 于输送饲料、饮用水和清 洗水等。
当叶轮旋转时，叶片间的液体在离心 力的作用下被甩出，形成一个低压区 。
离心泵通过连续旋转的叶轮，实现了 液体的连续输送。
由于压力差，液体从吸入管进入泵内 ，在叶轮的作用下获得能量，从排出 管排出。
离心泵的分类
01
根据输送介质的不同，离心泵可分为清水泵、泥浆泵、 油泵等。
离心泵的种类
离心泵的种类离心泵是一种常见的工业设备，用于将液体从低压区域输送到高压区域。
根据其结构和工作原理的不同，离心泵可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的离心泵。
一、单级离心泵单级离心泵是最简单的一种离心泵。
它由一个离心轮和一个泵壳组成。
当电机带动离心轮旋转时，液体通过泵入口进入泵壳，然后被离心轮的旋转力推向出口。
单级离心泵结构简单、体积小、维护方便，常用于一些小型工业设备和家用水泵中。
二、多级离心泵多级离心泵由多个离心轮组成，每个离心轮都与前一个离心轮串联。
多级离心泵可以将液体的压力逐级提高，使其能够输送到更高的高度或更远的距离。
多级离心泵适用于长距离输送液体的工业场合，如输送石油、天然气等。
三、垂直离心泵垂直离心泵是一种特殊的离心泵，它的电机和泵体是相对垂直排列的。
垂直离心泵常用于需要将液体从低处抽送到高处的场合，如地下水井、地下室排水等。
由于泵体是垂直放置的，所以可以节省空间，并且更容易维护。
四、自吸离心泵自吸离心泵是一种具有自吸功能的离心泵。
它可以在泵体没有液体的情况下自动吸入液体，并实现自动启动。
自吸离心泵常用于一些需要频繁启停或液位变化较大的场合，如清洗设备、灌溉系统等。
五、离心潜水泵离心潜水泵是一种可以潜入液体中工作的离心泵。
它通常由电机、泵体和浮球开关等部件组成。
离心潜水泵可以将液体从深处抽取到地面或其他需要的地方。
它广泛应用于城市供水、农田灌溉等领域。
六、磁力驱动离心泵磁力驱动离心泵是一种采用磁力传动的离心泵。
它的电机和离心轮之间通过磁力耦合器连接，无需机械密封。
磁力驱动离心泵具有密封性能好、无泄漏、无污染等优点，常用于一些对泄漏要求严格的场合，如化工、医药等领域。
以上是几种常见的离心泵类型，它们在不同的工业领域中发挥着重要的作用。
离心泵的种类繁多，每种类型都有其特点和适用范围。
选择合适的离心泵对于工程项目的安全运行和效率提升至关重要。
希望本文对读者对离心泵有所了解，并能在实际应用中做出正确的选择。
离心泵分类
离心泵分类离心泵，作为一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
离心泵的分类主要根据其结构形式、工作原理及流体输送特性等方面进行划分。
本文将从这些方面为您介绍离心泵的分类。
一、结构形式分类1. 单级离心泵：单级离心泵是指泵的转子仅由一个叶轮组成。
它通常用于输送流量较小、扬程要求不高的工作场合。
2. 多级离心泵：多级离心泵则是由两个或多个叶轮组成，叶轮之间通过轴连接。
相比于单级离心泵，多级离心泵能够提供更高的扬程，通常应用于输送流量较大、扬程要求较高的场合。
二、工作原理分类1. 平心离心泵：平心离心泵是以固定的旋转轴为中心进行转动的，其中液体在离心力的作用下从中心向外被抛出。
这种泵可以提供较高的流量，但扬程较低。
2. 斜流离心泵：斜流离心泵的叶轮内外径之间存在角度，液体在叶轮的作用下既有离心力也有轴向力。
斜流离心泵通常用于中等扬程和中等流量的输送。
3. 混流离心泵：混流离心泵叶轮的出口为螺旋状，液体在泵的作用下既有离心力也有轴向力。
这种泵结构简单、体积小，适用于大流量和较小扬程的工况。
三、功能分类1. 污水离心泵：污水离心泵专用于输送含有固体颗粒或纤维物质的污水，通常应用于城市排水、污水处理等领域。
2. 农业离心泵：农业离心泵主要用于农田灌溉、农作物喷灌等农业生产领域。
这种泵通常要求能够输送大流量的水，并且具有较高的扬程。
3. 石油离心泵：石油离心泵是用于石油、天然气等能源领域的泵，主要用于输送液体和气体的加压、输送工作。
四、用途分类1. 工业离心泵：工业离心泵广泛应用于石油化工、冶金、电力、矿山等工业领域。
这种泵能够适应不同工作条件下的流量和扬程要求。
2. 清水离心泵：清水离心泵主要用于输送清洁的水，包括自来水供应、建筑给水、消防设备等。
3. 海水离心泵：海水离心泵专为海洋勘探、海水提供、海洋渔业等领域的海水输送而设计。
综上所述，离心泵根据不同的分类标准可以分为多种类型。
了解不同类型的离心泵的特点和应用领域，对于选择合适的泵设备具有重要的指导意义。
离心泵
2
H
转速增大
比例定律
3
若不变，则
N n N n
n
n
0
Q
叶轮直径
当叶轮直径因切割而变小时，若变化程度小于20%，则
Q D2 Q D2 H D2 H D2
H
A
Q
M
工作点
M点所对应的流量Q和压头
H表示离心泵在该特定管路中实
际输送的流量和提供的压头。
2）离心泵的流量调节
——调节出口阀门 改变管路特性曲线 两种方法 ——改变n、切割叶轮 改变泵的特性曲线
改变管路特性曲线 • 阀门关小时：
管路局部阻力加大，管路特性曲线 变陡，工作点由原来的 M 点移到
条件。
2、离心泵的主要构造
泵壳（蜗壳）
静止部分 轴承箱 密封的静止部分 轴承的静止部分 离心泵 轴 轴套 转动部分（转子）
叶轮
联轴器 密封的转动部分 轴承的转动部分
离心泵实体剖面图
轴承箱 轴 叶轮 联轴节 机械密封
出口
入口
键 蜗壳 轴承
1）叶轮
a)叶轮的作用 将电动机的机械能传给液体,使液体的动能有所提高。 b)叶轮的分类（由叶片、盖板和轮毂组成） 闭式叶轮 叶片的内侧带有前后盖板，适于输送干 净流体，效率较高。 开式叶轮 没有前后盖板，适合输送含有固体颗粒 的液体悬浮物。 半闭式叶轮 只有后盖板，可用于输送浆料或含固体 悬浮物的液体，效率较低。
状态参数。
注意：在选用离心泵时，应使离心泵在该点附近工作。
一般要求操作时的效率应不低于最高效率的92%。
3、离心泵性能的改变
1）液体性质的影响 密度 离心泵的流量与液体密度无关
离心泵的几个重要参数
离心泵的几个重要参数目录一、离心泵的基本概念二、离心泵的主要参数1.流量2.扬程3.功率4.效率5.允许吸上真空高度或必需气蚀余量6.转速三、离心泵的应用领域四、总结正文一、离心泵的基本概念离心泵是一种常见的水泵类型，它根据离心力原理设计。
通过高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。
离心泵有好多种，从使用上可以分为民用与工业用泵；从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
二、离心泵的主要参数1.流量：流量（q）是指离心泵在单位时间内所输送的液体的体积或质量。
常用的单位有 m/s、ls、t/h 等。
水泵铭牌上的流量是指设计流量，也称额定流量。
在实际运行中，泵的实际流量还与管路阻力及所需压力有关。
2.扬程：扬程（h）是指单位质量或单位重量的液体经过泵所获得的能量。
常用的单位有 m、mpa、kg/cm等。
在生产中，扬程的单位通常习惯使用 mpa 或 kg/cm表示。
离心泵的扬程大小取决于泵的结构（如叶轮直径的大小、叶片的弯曲情况等）、转速等因素。
3.功率：功率（p）是指泵运行需要的电机大小。
常用的单位有 kw。
离心泵的功率取决于泵的流量、扬程等因素。
选择合适的泵功率，要考虑到实际运行中的需求，避免过大或过小造成能源浪费或泵不能正常运行。
4.效率：效率（η）是指泵运行的能耗指标。
离心泵的效率取决于泵的结构、转速等因素。
提高泵的效率，可以降低能耗，节约能源。
5.允许吸上真空高度或必需气蚀余量：允许吸上真空高度或必需气蚀余量（NPSH）是指泵允许的吸程高低。
当泵的吸入端压力低于大气压力时，泵需要有一定的气蚀余量来保证正常运行。
不同的泵，其允许的吸上真空高度或必需气蚀余量不同。
6.转速：转速（n）是指泵运行的快慢。
离心泵的转速通常以每分钟转数（rpm）表示。
转速的大小会影响泵的流量、扬程等性能参数。
三、离心泵的应用领域离心泵广泛应用于各种工业和民用领域，如给水、排水、灌溉、化工、石油、电力、冶金等。
离心泵种类及工作原理
离心泵种类及工作原理宝子们！今天咱们来唠唠离心泵这个超有趣的玩意儿。
离心泵啊，那可是个大家族，种类可不少呢。
先来说说单级离心泵吧。
这单级离心泵就像是一个简单直接的小能手。
它的结构相对比较简单，就像一个单纯的大力士。
它主要由叶轮、泵壳、轴、轴承、密封环、填料函等部件组成。
叶轮就像一个飞速旋转的小风扇，不过它可不是用来吹风的哦。
当叶轮快速转动的时候，就会把水或者其他液体甩出去，就像你用手快速转动雨伞，雨滴就会被甩出去一样。
泵壳呢，就像是一个温柔的守护者，它把被叶轮甩出来的液体接住，然后引导这些液体顺着管道流出去。
这种单级离心泵在一些小型的供水系统里经常能看到，比如说你家小区里给花花草草浇水的小水泵，可能就是单级离心泵呢。
再讲讲多级离心泵吧。
这个多级离心泵可就像是一群小伙伴齐心协力干活一样。
它有好几个叶轮串在一起，一个接着一个地给液体加压。
就好比接力赛跑，第一个叶轮把液体推动了一下，然后第二个叶轮接着再给它加把劲，这样一级一级地下去，液体就能被送到很高的地方或者很远的地方啦。
多级离心泵在高楼供水方面可是大功臣呢。
你想啊，那些几十层楼高的大楼，要把水送到每家每户，没有多级离心泵可不行。
它就像一个超级大力水手，把水从地面一路送上高楼。
还有一种自吸离心泵也很有意思。
这个自吸离心泵就像是一个很有自主性的小机灵鬼。
它不需要你额外给它灌引水就能把水抽上来。
它是怎么做到的呢？其实啊，它的泵体结构有一些特殊的设计。
在泵体里面有一个存水的地方，当叶轮开始转动的时候，它会先把这个存水的地方的水甩出去，然后在泵体里形成一个低压区，这样外面的水就会被大气压压进泵体里啦。
这种自吸离心泵在一些农村的灌溉场景里很实用。
比如说农民伯伯要从池塘里抽水浇地，直接把自吸离心泵往池塘边一放，插上电就能抽水，多方便呀。
那离心泵的工作原理到底是啥呢？其实就是利用叶轮旋转产生的离心力啦。
当叶轮在泵壳里高速旋转的时候，叶轮中心的液体就会被甩向叶轮的边缘。
离心泵的特点及应用场合
离心泵的特点及应用场合离心泵是一种常见的水泵类型，其工作原理是通过离心力将液体从泵的中心吸入，并以高速排出。
以下是离心泵的特点及应用场合的详细介绍。
离心泵的特点：1. 高效能：离心泵的效率高，能在较短的时间内将液体输送到目标位置。
其高效能可使泵的功率得到充分利用，实现更好的节能效果。
2. 体积小、重量轻：离心泵通常设计紧凑，占地面积小，适用于安装空间限制的场所。
同时，由于离心泵的轻量化设计，安装、维修和更换泵的部件相对容易。
3. 运行稳定、噪音低：离心泵的设计结构简单，运行时稳定性较高，振动小，噪音低。
这使得离心泵适用于需要低噪音工作环境的场合，例如住宅区、医院、办公楼等。
4. 抗腐蚀性强：离心泵常用的材质（如铸铁、不锈钢等）均具有较好的耐腐蚀性能，因此离心泵可用于输送腐蚀性液体的场合。
5. 增压能力强：离心泵的设计结构使得它具有较强的增压能力，能够提供高水压，适用于需输送高压液体的场合。
离心泵的应用场合：1. 农业灌溉：离心泵是大型农田灌溉系统中常用的水泵类型之一。
通过离心泵将河水或井水提升到高地，再通过灌溉设备进行喷灌或滴灌，实现农作物的灌溉需求。
2. 城市供水：离心泵广泛应用于城市供水系统中，从水源（如水库、河流等）提取水源，并加压输送到城市各处。
离心泵的高水压能力能满足城市供水的需求。
3. 建筑排水：离心泵可用于建筑物的排水系统中，将废水从地下室、隧道、地下车库等低洼区域排出，确保建筑物地下区域的干燥。
4. 工业输送：离心泵可用于工业生产中的液体运输，例如化工厂中的化学品输送、石油化工厂的原料输送等。
离心泵可满足输送远距离、大流量的需求。
5. 热交换：离心泵常应用于热交换系统中，将液体送至换热设备，以便将能量传导给其他介质或进行热回收。
6. 污水处理：离心泵可用于污水处理厂的污水输送系统中，将污水从收集池提升至处理设施，促进污水的处理与净化。
除以上应用场合外，离心泵还广泛用于石油、天然气开采、能源行业、渔业、航运、航空航天等领域。
离心泵的定义及工作原理
离心泵的定义及工作原理离心泵是一种常见的机械泵，它利用转子的离心力将液体从低压区域抽离并将其推向高压区域。
离心泵主要由进口、出口、转子、叶轮、轴、轴承和密封装置等组成。
它是一种高效能、无脉动、耐污染的泵类，广泛应用于供水、供暖、空调、石油、化工、冶金、电力、食品加工和医药等行业。
离心泵的工作原理如下：1.入口：离心泵的入口通常位于泵体的中间部分，并与液体源相连接。
液体进入离心泵之后，首先经过进口接头，然后进入泵体的蜗壳。
2.蜗壳：蜗壳是离心泵的一个重要组件，它的主要作用是改变液体的流动方向。
蜗壳通常呈螺旋形状，可以将液体从水平方向引导到垂直方向。
在蜗壳的作用下，液体被引导到离心泵的叶轮。
3.叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，它由一系列叶片组成。
当液体通过叶轮时，叶轮的旋转将液体快速旋转，并生成离心力。
离心力的作用下，液体从叶轮的中心向外辐射，形成一种高速旋涡。
叶轮通常由金属材料制成，具有较高的强度和耐磨性。
4.出口：出口是离心泵的出口通道，通过它，离心泵将液体推向高压区域。
在液体通过叶轮后，将进入出口接头，然后通过出口管道进入高压区域。
5.密封装置：离心泵的密封装置用于防止液体泄漏。
它通常由轴封和填料密封两种形式组成。
轴封是一种安装在转子轴和泵体之间的装置，它防止液体从轴与泵体之间泄漏。
填料密封则是将一种填料材料填充在轴与泵体的间隙中，形成一个密封层，阻止液体泄漏。
离心泵工作时，液体从进口进入泵体，然后通过蜗壳引导到叶轮。
叶轮的旋转使液体产生离心力，将液体从叶轮的中心向外推送，并通过出口推向高压区域。
离心泵的工作原理可以简化为以下几个步骤：1.吸入过程：叶轮旋转时会产生一个低压区域，使液体从进口进入泵体。
2.加速过程：液体进入叶轮后，在叶轮的旋转作用下，液体加速旋转。
3.离心过程：叶轮旋转形成的离心力将液体从叶轮的中心区域向外推送，形成高速旋涡。
4.退出过程：经过叶轮的离心作用，液体从出口被推送到高压区域。
离心泵型号及参数大全
离心泵型号及参数大全离心泵是一种常见的水泵，它通过转子的旋转产生离心力，将液体从进口抽入泵体，然后通过离心力将液体加速并排出泵体。
离心泵广泛应用于工业、农业、市政工程等领域，因此有许多不同型号和参数的离心泵供用户选择。
本文将介绍一些常见的离心泵型号及其参数，以便用户在选择离心泵时能够更好地了解各种型号的特点和适用范围。
1. 型号，XBD-LG。
流量，5-1500m³/h。
扬程，10-125m。
转速，1450-2900r/min。
功率，1.5-315kW。
用途，适用于消防给水、城市供水、空调循环、工矿企业供水和排水等。
2. 型号，ISW。
流量，1.5-1200m³/h。
扬程，8-150m。
转速，1450r/min。
功率，0.37-160kW。
用途，适用于工业和城市供水、高层建筑增压、消防排水等。
3. 型号，S。
流量，6-400m³/h。
扬程，5-125m。
转速，2900r/min。
功率，0.75-110kW。
用途，适用于工矿企业、城市供水、排水、农田灌溉等。
4. 型号，IRG。
流量，6.3-400m³/h。
扬程，5-125m。
转速，2900r/min。
功率，0.75-110kW。
用途，适用于工业和城市供水、排水、农田灌溉等。
5. 型号，D。
流量，4-400m³/h。
扬程，5-125m。
转速，2900r/min。
功率，0.75-110kW。
用途，适用于工矿企业、城市供水、排水、农田灌溉等。
以上是一些常见的离心泵型号及其参数，用户在选择离心泵时应根据具体的使用需求和工作环境来确定合适的型号和参数。
另外，用户在购买离心泵时还应注意产品的质量和售后服务，选择有一定生产制造经验和良好口碑的厂家，以确保产品的可靠性和稳定性。
总之，离心泵作为一种常见的水泵，其型号和参数的选择对于用户来说非常重要。
通过本文介绍的离心泵型号及参数大全，相信用户在选择离心泵时能够更加明晰各种型号的特点和适用范围，从而选择到最适合自己需求的离心泵产品。
离心泵型号及参数大全
离心泵型号及参数大全离心泵是一种常用的水泵类型，广泛应用于工业、农业、建筑和民用等领域。
离心泵通过离心力将液体送出，是一种重要的液体输送设备。
不同的离心泵型号拥有不同的参数和特性，下面将介绍几种常见的离心泵型号及其参数。
1. 型号A•流量：100m³/h•扬程：50m•功率：10kw•公称直径：80mm•转速：2900rpm型号A是一种适用于中小型流量、中等扬程要求的离心泵，适用于工业和民用领域的水泵输送。
2. 型号B•流量：500m³/h•扬程：80m•功率：30kw•公称直径：150mm•转速：1450rpm型号B具有较大的流量和扬程，适用于工业领域的大型水泵输送，用于输送液体的距离较远或高度较高的情况。
3. 型号C•流量：800m³/h•扬程：120m•功率：55kw•公称直径：200mm•转速：980rpm型号C是一种大型离心泵型号，适用于大型工业场所或建筑工程中的水泵输送，具有较高的流量和扬程，能够满足更复杂的水泵输送需求。
4. 型号D•流量：1200m³/h•扬程：150m•功率：90kw•公称直径：250mm•转速：750rpm型号D是一种超大流量、高扬程的离心泵型号，适用于在工业领域中对流量和扬程要求极高的水泵输送场合，如水利工程、大型工厂等。
以上是几种常见的离心泵型号及其基本参数，选择合适的离心泵型号应根据具体的输送需求和场景来决定。
每种型号的离心泵都有其独特的适用范围和特点，用户在选择时需根据实际情况进行合理的选择和使用。
离心泵
Exit
闭式叶轮的η
hyd较高，适用于输送清净的液
体。开式及半开式叶轮则常用于输送含杂质
的液体。离心泵叶轮还常常分成单吸式及双
吸式两种。双吸式叶轮适用于流量较大的场
合，并且其汽蚀性能好。
Exit
①吸入室：吸入室位于叶轮进口前，它把液 体从吸入管吸入叶轮。 ②叶轮：旋转叶轮吸入液体转换能量，使液 体获得压力能和动能。 ③蜗壳：亦称压出室，位于叶轮之后，它 把从叶轮流出的液体收集起来以便送入 排出管。
Exit
Exit
（1） 吸入室
吸入室是指泵进口法兰盘到叶轮入口前 泵体的过流部分。吸入室中的水力损失要 比蜗壳中的小得多，因此吸入室的重要性 较低。但它的设计影响水泵的抗空化性能， 因此吸入室的设计在损失最小的情况下应 保证沿吸入室的流速尽可能均匀分布，并 将吸入室路内的流速平稳地变为叶轮入口 的速度。
Exit
出口法兰处2截面，则可知泵抽送的单位质 量液体自进口至出口的能量增值，即单位 重量的液体在泵内所获得总能量叫泵的扬 程 H。 进口截面能量 2 p1 11 e1 Z1 (4-1) g 2g 出口截面能量
p 2 2 e 2 Z2 g 2g
2 2
(4-2)
H Ht h
(4-10)
Exit
则泵的水力效率为：
H H h h h 1 Ht Ht Ht (4-11)
（2）流量(flow quantity)
单位时间内输送的流体数量（体积或质量）。 可以用体积流量q v表示，单位是m3/s也可以 用质量流量q m表示,单位是㎏/s或㎏/h。 质量 流量和体积流量的关系为
离心泵的定义及工作原理
离心泵的定义及工作原理离心泵是一种常见的动力机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑、市政等领域。
它主要通过旋转叶轮产生离心力，将液体从低压区域吸入并通过压力差将其排出。
离心泵的工作原理基于离心力和动能转换的原理。
一、离心泵的定义离心泵是一种将液体通过旋转叶轮产生离心力，从而实现液体输送的机械设备。
它通常由电动机、泵体、叶轮、轴和密封装置等组成。
二、离心泵的工作原理1. 吸入阶段：当离心泵启动时，电动机带动叶轮高速旋转。
叶轮的旋转产生离心力，使液体在叶轮中心形成低压区域。
此时，液体被吸入泵体的吸入口。
2. 压缩阶段：随着叶轮的旋转，液体被推向叶轮的外缘，并受到离心力的作用，使其速度增加。
液体的动能逐渐转换为压力能，液体的压力随之增加。
3. 排出阶段：当液体通过叶轮的外缘，进入泵体的压力区域时，液体的压力达到最高点。
此时，液体被推入泵体的出口管道，通过压力差将液体排出。
三、离心泵的特点1. 高效性：离心泵的工作原理使其具有高效的液体输送能力，能够快速、有效地将液体从一处输送到另一处。
2. 适应性强：离心泵适用于输送各种不同性质的液体，包括清水、污水、油类、化学液体等。
3. 结构简单：离心泵的结构相对简单，易于安装和维护。
叶轮和泵体之间的间隙小，使泵的效率更高。
4. 运行平稳：离心泵的叶轮旋转平稳，振动小，噪音低，使其在使用过程中运行平稳可靠。
5. 输送能力大：离心泵的输送能力较大，能够满足不同场合的需求。
四、离心泵的应用领域离心泵广泛应用于各个领域，包括但不限于以下几个方面：1. 工业领域：用于输送各种工业液体，如化工原料、石油、煤矿、电力等。
2. 农业领域：用于农田灌溉、排水、水利工程等。
3. 建筑领域：用于建筑排水、给水系统等。
4. 市政领域：用于城市供水、排水系统等。
5. 环保领域：用于处理废水、污水处理等。
总结：离心泵是一种通过旋转叶轮产生离心力，实现液体输送的机械设备。
它具有高效、适应性强、结构简单、运行平稳和输送能力大等特点。
离心泵参数表
离心泵参数表【原创版】目录1.离心泵概述2.离心泵参数表内容3.离心泵参数表的解读4.离心泵参数对泵性能的影响5.如何选择合适的离心泵正文一、离心泵概述离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个行业领域，如水处理、化工、石油、制药等。
离心泵的工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力，使流体产生压力并实现输送。
其结构简单、运行稳定、维护方便，因此受到了广泛应用。
二、离心泵参数表内容离心泵参数表包含了离心泵的各种性能参数，主要包括以下几个方面：1.流量：表示离心泵在单位时间内输送的流体体积，单位通常为 m/h 或 m/分。
2.扬程：表示离心泵在单位重力加速度下能提升流体的高度，单位通常为米。
3.功率：表示离心泵所需的驱动功率，单位通常为千瓦（kW）。
4.转速：表示离心泵叶轮的旋转速度，单位通常为每分钟转数（r/min）。
5.进口直径：表示离心泵入口的管道直径，单位通常为毫米（mm）。
6.出口直径：表示离心泵出口的管道直径，单位通常为毫米（mm）。
7.轴径：表示离心泵的轴直径，单位通常为毫米（mm）。
8.叶轮直径：表示离心泵叶轮的直径，单位通常为毫米（mm）。
三、离心泵参数表的解读离心泵参数表中的各个参数都有其特定的物理意义。
了解这些参数可以帮助我们更好地选择和使用离心泵。
例如，流量和扬程决定了离心泵的输送能力和输送高度；功率和转速决定了离心泵的能耗和效率；进口直径、出口直径、轴径和叶轮直径则决定了离心泵的安装尺寸和性能。
四、离心泵参数对泵性能的影响离心泵的各项参数都会影响泵的性能。
例如，流量和扬程决定了泵的输送能力和输送高度；功率和转速决定了泵的能耗和效率；进口直径、出口直径、轴径和叶轮直径则影响了泵的安装尺寸和性能。
因此，在选择离心泵时，需要综合考虑这些参数，以确保泵的性能满足实际需求。
五、如何选择合适的离心泵选择离心泵时，应根据实际需求确定所需的流量、扬程、输送介质等参数，然后根据这些参数选择合适的离心泵。
离心泵基础知识
2 泵的装配
★ 组装规定 ——轴向间隙：
转子总串动量设计为6~8mm,而实际上各泵有1~2mm的差别， 总串动量在＜4mm时有必要再检查。 ——推力轴承的间隙 如果产品是配置的双面推力块轴承时，出厂的间隙值为0.30.35mm。 ——滑动轴承的间隙 间隙值用压铅方法测定时，设计规定值0.12~0.16mm，当超过 0.25mm时应更换轴瓦。 ——动平衡要求 不平衡力矩按G2.5级计算 ，并进行动平衡试验。
3 泵机组应定期检修 当泵连续不间断运行8000小时或间断运行(经常开机和关机)6000 小时后，应进行拆卸检查，以确定过流部件的疲劳损坏状况并 及时修复或更换。为确保泵的精度和可靠性，泵的大修应在制 造厂或具备该泵大修能力的专业厂进行。 4 泵机组的操作与检查注意事项 ☆ 日常维护检查 ☆ 定期检查部位
回 油 口
冷 却 器
差 压 控 制 器 供 油 温 度 (铂 热 电 阻)
3- 压 力 表 、、
供 油 口
供 油 温 度 计
液 位 控 制 器
压 力 变 送 器
空 气 过 滤 器 安 全 阀
油 泵 电 机 排 污 阀″
加 热 器
油 泵 压 力滤 前 压 力滤 后 压 力
四 自平衡多级离心泵的装配与拆卸
5 自平衡多级离心泵壳体结构 △ SD型自平衡多级离心泵
△ ZD型自平衡节段式多级离心泵
△ ZDP型自平衡多级离心泵
三 稀油润滑系统
1 润滑系统组成 2 仪表组成 3 控制逻辑原理及设备的功能
△ 润滑油系统
呼 吸 器
工 作 中 溢 油 量 约 2 压 力 0~0.4 溢 流
外 形 尺 寸 273× 1100有 效 容 积 0.055 油
离心泵常见类型
离心泵常见类型离心泵是一种常用的工业泵，其结构简单，使用方便，被广泛应用于各种行业中。
根据不同的使用场合和要求，离心泵被分为多种类型。
1. 单级离心泵单级离心泵是最基本的离心泵类型，由一个离心式叶轮和一个进出口构成。
它适用于输送清洁的低粘度液体，如水、燃油等。
由于其结构简单，故障率低，因此单级离心泵广泛应用于供水、排水、冷却等领域。
2. 多级离心泵多级离心泵由多个单级离心泵串联而成，适用于输送高扬程、高压力、高温度液体。
多级离心泵的叶轮和导叶板数量较多，能够增加液体流速和压力，提高输送效率。
多级离心泵广泛应用于石油、化工、电力等行业中。
3. 立式离心泵立式离心泵与水平离心泵相比，其叶轮和轴线垂直，进出口在泵的顶部和底部。
立式离心泵的优点是结构紧凑，占地面积小，适用于空间有限的场合。
立式离心泵广泛应用于城市供水、建筑排污、火灾灭火等领域。
4. 潜水离心泵潜水离心泵是一种安装在液体中的离心泵，适用于输送深水、井水、地下水等液体。
潜水离心泵的叶轮和电机安装在一起，能够减少传输过程中的动力损失。
潜水离心泵广泛应用于农业灌溉、城市供水、矿山排水等领域。
5. 磁力离心泵磁力离心泵是一种无轴封的离心泵，其叶轮和驱动部分通过磁力耦合传递动力，可避免传统泵的泄漏问题，适用于输送易挥发、腐蚀性液体。
磁力离心泵广泛应用于化工、医药、电子等领域。
6. 自吸离心泵自吸离心泵是一种具有自吸功能的离心泵，适用于输送含气体或杂质的液体。
自吸离心泵通过叶轮旋转产生负压，将液体吸入泵内，无需额外的吸入管路。
自吸离心泵广泛应用于污水处理、化工、饮料等领域。
以上是离心泵常见的几种类型，不同类型的离心泵适用于不同的场合和要求。
在使用离心泵时，应根据具体情况选择合适的类型，保证其正常运转和使用寿命。
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0
[32]如下各项中.有儿项参数的数值增大可能会使离心泵的流量减小(). ①叶轮转速:②叶片装置角:③叶片宽度:④叶轮直径
<0>0
<1>1
<2>2
<3>3
1
分析:qv=2πr2b2w2sinβ。叶片前弯时，叶片装置角大于90°装置角越大，流量越小。
[33]如下说法正确的是()
<3>怜内流体压头损失与怜路流量之间的关系
1
[50]管路配置一定且流动处于阻力平方区时，管路所需外加压头与管路流R的关系是()
<0>随流量增大.所需要外加压头按线性规律上升
<1>随流量增大，所需要外加压头按线性规律下降
<2>随流量增大.所需要外加压头按抛物线规律L升
<3>随流量增大，所需要外加压头按抛物线规律下降
<0>0
<1>1
<2>2
<3>3
1
分析:仅轴功率与密度有关.
[39]离心泵的流量为零时，其轴功率()
<0>大于0
<1>等于0
<2>小于0
<3>不好说
0
[40]离心泵的性能曲线是在如下哪个性能参数一定的条件下测定的?()
<0>效率
<1>叶轮转速
<2>轴功率
<3>压头
1
[41]在离心泵启动前应关闭出口阀.日的是()
<0>2
<1>3
<2>4
<3>5
2
[36]如下哪一项不是离心泵的效率达不到100%的原因()
<0>水力损失
<1>机械损失
<2>容积损失
<3>压头随着流量的增大而减小
3
[37]使用如下哪种叶轮的离心泵容积损失放大()
<0>闭式叶轮
<1>开式叶轮
<2>半开式叶轮
<3>容积损失大小与叶轮种类无关
1
[38]在离心泵的如下性能参数中，与液体密度有关的有几个?().①压头;②效率:③轴功率;④必需汽蚀余量
<3>前弯叶片使叶轮旋转时遇到的流体阻力较大
1
[18}离心泵导轮上叶的弯曲方向与叶轮上叶片的弯曲方向()
<0>一致
<1>相反
<2>有的一致，有的相反
<3>两者都使用径向叶片
1
[19]清水离心泵型号为IS 100-80-125.其中100、80、125分别代表()
<0>叶轮公称直径、吸液口内径、排液口内径
<2>两者之间没有关系
<3>不好说
0
[55]离心泵的工作点是()
<0>泵的设计点
<1>泵的最高效率点
<2>管路特性曲线与泵特性曲线的交点
<3>那三个说法都不对
2
【56】如下说法错误的是()
<0>离心泵在工作点处的流量和压头分别为其所在管路中流休的流量和流体所得压头
<1>离心泵的工作点山泵的特性和管路的特性共同决定
0
[51]在相同的 (相对)变化幅度下.管路压头损失对如下哪一项最敏感()
<0>管内径
<1>直管摩擦系数
<2>局部阻力系数
<3>直管长度
0
[52]管路特性曲线在其纵轴_(截即的物pp含义是()
<0>管路的最低阻力
<1>管路所需外加压头的最小值
<2>离心泵在鼓高效率点下的外加压头
<3>那三个说法都不对
3
[48]当被输送液体的密度变化时，如下特性曲线中将发生变化的有几条?() ①压头一流量曲线;②轴功率一流量曲线:③效率一流量曲线
<0>0
<1>1
<2>2
<3>3
1
分析:轴功率一流量线会变化。
[49]管路特性是指（）
<0>管内流体压弧与流量之间的关系
<1>管路所需外加压头与管路流量之间的关系
<2>管内流体流动摩擦系数与流量之间的关系
<0>5%
<1>20%
<2>50%
<3>100%
1
[46]如下哪一项不是比例定律的内容()
<0>流量与转速成正比
<1>轴功率与转速的3次方成正比
<2>效率与转速的平方成正比
<3>压头与转速的平方成正比
2
[47]如下哪一项对离心泵的压头一流最曲线没有影响()
<0>叶轮直径
<1>转速
<2>豁度
<3>密度
<2>管路所需和泵所能提供在工作点达成一致
<3>离心泵的工作流量取决于管路的特性，而工作压头取决于泵本身的特性
3
[57]调节离心泵输送液体的流量是通过改变如下哪一项实现的()
<0>离心泵的最高效率点
<1>离心泵的工作点
<2>离心泵的设计点
<3>那三个说法都不对
1
[58]为调节离心泵的流量而改变离心泵出口管路上的阀门开度，其实质是()
3
[7]工业用离心泵的叶轮通常采用如下哪种叶片()
<0>前弯叶片
<1>后弯叶片
<2>径向叶片
<3>那三种叶片都很常用
[8]离心泵正常运行时，液体由叶轮中心向外缘运动的过程中，()
<0>速度越来越高，压张越来越高
<1>速度越来越低，压强越来越高
<2>速度越来越低。压强越来越低
<3>速度越来越高.压强越来越低
<0>随液体黏度的增加而上升
<1>随液体黏度的增加而下降
<2>两者之间没有关系
<3>不好说
2
[28]离心泵的叶片后巧时，其装置角()
<0>大于90度
<1>等于90度
<2>小十90度
<3>装置角与叶片的弯曲方向无关
2
[29]在相同的M轮转速和流命下，采][]us种叶片的叶轮能提供更高的压头()
<0>后弯叶片
<0>避免气缚
<1>防止下游设备没有做好接受物料的准备
<2>减小启动电流(功率).保护电机
<3>避免汽蚀
2
[42]在离心泵启动前应关闭出口阀，其依据是（）
<0>必需汽蚀余量随流量的增大而增大
<1>压头随流量的增大而减小
<2>轴功率随流量的增大而增大
<3>那三个说法都不对
2
11431在测定离心泵特性曲线时，下列仪器中一定不需要的有几种?（）1.温度计:②功率表:③压力表:④真空表;⑤流量计
<2>液下泵和管道泵
<3>油泵和屏蔽泵
2
【24】研究离心泵的理沦压头时，经常采用液体质点速度三角形的概念，如下哪一项不是速度三角形的成员()*
<0>质点的圆周运动速度;
<1>质点相对于叶片的运动速度:
<2>质点相对于泵壳的运动速度
<3>质点的径向速度
3
[25]离心泵的理论压头与流星的关系为（）
<0>理论压头随流量的增加而增加
1
[53]如下各项中，不会影响管路特性的有几顶() ①管路的长度:②管上阀门的开度:③流体的密度:④流体的AS度;⑤管子的相对粗糙度:⑧管路中离心泵的转速
<0>1
<1>2
<2>3
<3>4
0
[54]管路特性曲线的陡峭程度与管路阻力的关系是()
<0>陡峭积度越大.说明管路阻力越大
<1>陡峭程度越大，说明管路阻力越小
<0>填料密封的耐久性好一些
<1>机械密封的耐久性好一些
<2>两种轴封耐久性相差不大
<3>不好说
1
[2]如下有几项是离心泵轴封的目的()*①防止空气渗入或气缚:②防止汽蚀:③防止泵内液体泄翻:④提高泵的效率
<0>1
<1>2
<2>3
<3>4
1
[13]轴封给离心泵带来的主要负面影响是
<0>易发生汽蚀
<1>易发生汽缚
<2>叶轮外缘
<3>吸入管上接近泵入口处
1
[6]离心泵在正常工作时，如下各处液体压强排序正确的是()
<0>液体出口处>吸入管接近泵入口处>叶轮外缘>叶轮中心附近
<1>叶轮外缘>叶轮中心附近>液休出口处>吸入管上接近泵入口处
<2>叶轮外缘>吸入管上接近泵入口处>叶轮中心附近>液体出口处
<3>液体出口处>叶轮外缘>吸入管上接近泵入口处>叶轮中心附近