LHA型龙门式H型钢自动焊接机安全技术操作规程
LHA龙门式焊接机操作规程
LHA龙门式焊接机操作规程一、工作前准备1. 确保焊接机工作环境清洁、整洁，并且通风良好。
2. 检查焊接机的电源线、接地线是否完好，确保接线牢固可靠。
3. 检查气源管路，确保气源充足且无泄漏。
4. 检查焊接机的润滑部位，确保润滑油添加充足。
二、操作步骤1. 打开焊接机的电源开关，待机器预热一段时间后开始正式操作。
2. 确认焊接机的工作模式和参数，根据焊接要求进行相应的设置。
3. 检查焊接机上的刀具是否安装牢固，确保刀具不会松动或脱落。
4. 通过控制面板上的按钮，将焊接机移动到焊接工件的位置上，并进行定位。
5. 确保焊接工件与焊接机的固定夹具正确对位，固定夹具应牢固可靠。
6. 开始焊接前，确认焊接机的焊接电流、电压、焊接时间等参数是否正确。
7. 按下控制面板上的焊接按钮，焊接机开始工作。
8. 在焊接工件过程中，注意观察焊接过程中是否有异常情况出现，如电弧过长、焊缝不均匀等，及时进行调整。
9. 焊接完成后，停止焊接机的工作，关闭电源开关。
三、注意事项1. 在操作焊接机时，应穿戴好防护设备，包括焊接手套、防护面罩等。
2. 焊接机工作时，严禁将身体部位靠近电流弧源和焊接部位，以免发生触电和烧伤事故。
3. 在更换刀具或进行维护时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运转后再进行操作。
4. 焊接机工作时，要保持焊接机周围的工作环境整洁，避免杂物进入焊接机内部。
5. 在操作过程中，如发现焊接机有异常情况出现，应立即停止工作，并通知维修人员进行检修。
6. 严禁操作人员未经培训和授权的情况下进行焊接机的操作。
四、维护保养1. 每班开始操作前，检查焊接机的润滑部位是否需要添加润滑油，如需要及时添加。
2. 每班结束后，对焊接机进行清洁，特别是焊接头和刀具部位，确保无焊渣和杂物残留。
3. 定期对焊接机进行保养，包括清洁、润滑、紧固各部位的螺栓等，并进行维修记录。
五、紧急情况处理1. 在操作过程中，如发生电力故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
LHA龙门式焊接机操作规程（3篇）
LHA龙门式焊接机操作规程第一章总则第一条为了规范LHA龙门式焊接机的操作，确保工作人员的人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于LHA龙门式焊接机的使用和操作人员。
第三条 LHA龙门式焊接机是一种大型焊接设备，主要用于对大型工件进行焊接。
第四条 LHA龙门式焊接机的操作人员应具备相关的焊接技术和操作经验，并定期接受安全培训。
第五条 LHA龙门式焊接机的使用和操作应按照国家相关安全规范和标准进行，严禁违章操作。
第二章安全操作第一条操作人员应佩戴符合安全标准的工作服和防护用品，如焊接面具、耳塞、手套、防焊服等。
第二条在操作LHA龙门式焊接机前，必须检查设备是否正常运行，如有故障应及时报修。
第三条操作人员应按照正确的程序开启和关闭LHA龙门式焊接机，严禁操作不当或擅自修改设备参数。
第四条在操作过程中，操作人员应保持警觉，并随时留意设备运行情况，如有异常应立即停机检查。
第五条操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规范，不得将手、头或其他物体靠近焊接电弧。
第六条操作人员应始终保持焊接区域的通风良好，避免产生有害气体的积聚。
第七条操作人员应遵守防火安全规定，禁止在焊接区域周围存在易燃物品。
第八条在操作LHA龙门式焊接机时，禁止将未经焊接处理的工件放置在焊接台上。
第九条在操作过程中，禁止操作人员触摸焊接电极和焊缝。
第十条操作人员在操作LHA龙门式焊接机过程中，发现设备存在异常情况应立即停机，并报告维修部门处理。
第三章操作步骤第一条打开LHA龙门式焊接机的电源开关。
第二条检查设备运行状态和参数调整是否正常。
第三条将焊接工件放置在焊接台上，并进行对齐。
第四条调整焊接电流和速度，根据工件的材料和厚度进行合理设定。
第五条确保焊接电极和焊缝的接触良好，防止产生气孔或缺陷。
第六条开始焊接，保持电弧稳定，控制焊接速度。
第七条在焊接完成后，关闭LHA龙门式焊接机的电源开关。
第八条清理焊接区域的焊渣和溅射物。
LHA龙门式焊接机操作规程范文（二篇）
LHA龙门式焊接机操作规程范文一、操作要求1. 操作人员必须经过专门的培训和考核合格，持有相关资质证书方可从事焊接机的操作工作。
2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动焊接机的设置参数。
3. 在操作之前，必须检查焊接机的各项功能是否正常，并进行适当的维护保养。
4. 在操作过程中，必须穿戴好个人防护装备，如焊接手套、防护眼镜等，确保自己的安全。
5. 焊接机操作过程中，不得违规操作，如擅自停机、乱拔电线等行为。
二、操作步骤1. 检查焊接机的电源插头是否插好，防止插接不良导致电线松动或短路的情况发生。
2. 打开焊接机的电源开关，此时焊接机处于待机状态。
3. 按照焊接工艺要求，设置合适的焊接参数，如电流、电压等，并将参数输入到焊接机的控制面板上。
4. 将焊接工件放置在工作台上，并根据焊接工艺要求进行合理的夹紧固定。
5. 打开焊接机的焊接电源开关，此时焊接机开始工作，焊接电流会根据设定参数进行自动调节。
6. 在焊接过程中，操作人员要保持稳定的焊接速度和角度，确保焊接质量。
7. 若遇到异常情况，如焊接工艺参数出现异常、焊接电流不稳定等，应立即停止焊接并进行排除故障。
8. 在焊接完成后，及时关闭焊接机的电源开关，等待焊接机冷却后方可进行其他操作。
三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉焊接机的工作原理和操作规程，遵循相关的安全操作规定。
2. 操作焊接机时，应始终保持机器和周围环境的清洁整齐，防止焊渣和其它杂物对焊接机的影响。
3. 在更换焊丝或维护保养焊接机时，必须先关闭电源开关，并等待焊接机完全停止运转后再进行操作。
4. 操作人员应随时注意焊接机的运行状态，在发现异常情况时及时采取措施进行处理。
5. 在使用焊接机时，应将焊接机放置在平稳的地面上，并保持机器的稳定性。
6. 操作人员应随时关注焊接工件的质量情况，及时发现并排除焊接质量问题。
7. 操作人员应定期对焊接机进行维护保养，保持焊接机的良好工作状态。
LHA龙门式焊接机操作规程模版
LHA龙门式焊接机操作规程模版一、设备安全操作规程1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞或耳罩、安全鞋等。
2. 在操作过程中，禁止戴手套、手表、项链等可能产生危险的物品。
3. 确保焊接机设备处于稳定的工作状态，不得有任何异常声音或震动。
4. 执行焊接操作时，操作人员应全神贯注，不应分心处理其他事务。
5. 在更换焊接机电极或其他维修保养操作之前，务必先切断电源，并等待设备冷却后方可进行。
二、设备操作规程1. 开机操作a. 确保设备处于关机状态。
b. 检查并确保所有控制开关处于关闭位置。
c. 检查焊接枪连接是否牢固，避免松脱。
d. 将焊接工件固定在适当的工作台上。
e. 打开主电源，并按照设备操作界面上的指示进行操作。
f. 完成开机自检后，焊接机处于正常工作状态。
2. 参数设置a. 按照焊接作业要求，设置合适的焊接电流和焊接时间。
b. 调整焊接电流和时间的控制器，使其符合工艺要求。
c. 定期检查和校准焊接机的参数设置，确保焊接质量稳定。
3. 进行焊接操作a. 将焊接电极放置于需要焊接的位置，并保持稳定。
b. 将焊接工件与焊接电极接触，确保良好的接触性能。
c. 按下焊接按钮，开始进行焊接操作。
d. 在焊接过程中，将焊接枪保持平稳，并保持一定的焊接速度。
e. 在完成焊接后，松开焊接按钮，并等待焊接机冷却。
4. 关机操作a. 结束焊接作业后，关闭焊接电源。
b. 关闭焊接机的主电源，并等待设备完全停止工作。
c. 检查焊接机是否存在任何异常情况，并及时报修。
d. 清理焊接工具和工作台，保持工作环境整洁。
三、安全注意事项1. 焊接机设备操作前，确保操作人员了解焊接机的基本原理和工作方式。
2. 遵循设备操作规程，不得进行未经授权或超出自身能力范围的操作。
3. 在使用焊接机时，操作人员应时刻关注设备运行状态和环境安全。
4. 禁止将任何身体部分（如手指、手臂等）靠近活动部件，以免发生伤害。
LHA龙门式焊接机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A22526LHA龙门式焊接机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑LHA龙门式焊接机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．工作前必须清理导轨面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物。
2．定期调整各导向轮与其导轨间的间隙，使导向轮与导轨侧面紧密配合。
3．定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过筛网。
4．减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油，每一年更换一次；齿条齿轮副用30#机械油润滑，班前加油工作，班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑，每一年更换一次。
5．台车在空走时，注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置。
6．焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的），台车行走为连续动作，在“焊接”状态下，为点动作走，启弧后，台车能联动行走，否则应着重查修联动线路和转换开关。
7．着重注意门架行走的调速控制器—变频器，若在行走过程中出现报警现象，应参阅随机的变频器使用说明书，察看相关的参数，额定电流，V/F特性曲线，转矩补偿等，并同时注意电源电压的波动范围，不应超过变频器的允许范围。
LHA型龙门式H型钢自动焊接机安全技术操作规程
LHA型龙门式H型钢自动焊接机安全技术操作规程
第一章总则
第一条为了保证LHA型龙门式H型钢自动焊接机安全、高效稳定工作，制定本安全技术操作规程。
第二条工人操作LHA型龙门式H型钢自动焊接机应遵守本操作规程。
第三条本操作规程配合贯彻《机械安全法》等相关法律、法规实施，
有关机械安全的技术要求不落实的，按照安全性能符合本标准要求的有关
标准执行。
第四条工人操作LHA型龙门式H型钢自动焊接机应熟悉本规程，按本
规程操作，确保安全、正确的操作。
第二章前期准备
第五条使用LHA型龙门式H型钢自动焊接机前，应清楚操作过程，风
险隐患，熟悉操作注意事项，如果有不熟悉的操作，应进行认真学习，操
作前的训练及知识上的检查，应在开机前完成。
第六条工人应定期检查LHA型龙门式H型钢自动焊接机的各部件，使
用前检查是否符合安全要求，如果不符合，应及时修理
第七条使用LHA型龙门式H型钢自动焊接机时，要按照操作规程正确
安装、维护或修理，不准自主维护或修理；操作前要检查有无安全隐患及
各部件需要修理。
龙门式焊接机安全技术操作规程
龙门式焊接机安全技术操作规程龙门式焊接机是一种常用的焊接设备，为确保操作人员的安全，必须按照规程正确操作。
本文将详细介绍龙门式焊接机的安全技术操作规程，内容包括操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项和操作后的工作。
一、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作前，需要检查焊接机的各个部件是否完好，特别是焊接电源、控制系统、拉紧装置等关键部件，确认没有损坏或故障。
2. 清理工作：将焊接机和周围区域清理干净，确保机器周围没有杂物或障碍物，以免影响操作安全。
3. 保护用品：佩戴防护手套、眼镜等个人防护用品，以防止热源或火花对身体造成伤害。
同时，需要准备灭火器、急救箱等应急设备。
4. 接地保护：确保焊接机安全接地，以防止电击事故的发生。
5. 上岗前培训：操作人员应接受相关的安全培训，了解焊接机的工作原理、操作流程和注意事项等，熟悉紧急停机按钮和其他安全装置的使用方法。
二、操作过程中的安全注意事项1. 确保焊接机稳定：焊接机需要固定在平稳的工作台或地面上，以确保焊接过程中的稳定性和安全性。
2. 防止触电：禁止在操作过程中触摸焊接电极、焊缝和焊接熔渣，以防止触电事故的发生。
3. 防止烫伤：焊接机在工作过程中会产生高温，需要远离焊接区域，以防止烫伤事故的发生。
4. 防止火灾：焊接机操作过程中产生的火花或热源可能引发火灾，应保持周围环境清洁，远离易燃物品，并及时清理焊渣和烟尘。
5. 紧急停机：若发生异常情况，如焊机冒烟、电源异常等，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，并及时进行检修或寻求技术人员的帮助。
6. 保持通风：焊接操作过程中会产生有害气体和烟尘，应保持良好的通风，避免对人体造成伤害。
三、操作后的工作1. 断电处理：在操作结束后，应将焊接机断电，并拔掉电源插头，确保设备安全。
2. 清理工作：清理焊渣、烟尘等杂物，保持焊接机和周围环境的整洁。
3. 设备维护：定期对焊接机进行维护保养，检查焊接电源、控制系统等关键部件的工作状态，及时发现并解决故障。
LHA龙门式焊接机操作规程
LHA龙门式焊接机操作规程.前言1.HA龙门式焊接机是一种高端焊接设备，采用先进的控制技术和精密加工工艺，具有高效、高精度、高稳定性等优点。
为了确保焊接质量、保护设备和人员安全，本文档制定了LHA龙门式焊接机的操作规程，希望用户能认真遵守。
.设备基本信息1.HA龙门式焊接机主要由焊接机床、控制柜、焊接头、气体保护系统等部分组成。
•焊接机床：包括机架、导轨、龙门、焊接工作台等部分；•控制柜：包括主控板、IO板、人机界面等部分；•焊接头：驱动机构、电极、气体喷嘴等部分；•气体保护系统：包括气瓶、减压阀、流量计、管路等部分。
3.操作须知3.1安全须知1.入门级别的使用者，应有经验和知识，能了解该设备操作的安全环境、问题和措施;2.没有经验的使用者应该得到经验丰富的人员的指导，以确保用户的安全；3.使用前应对该设备进行必要的安全检查和维护；4.禁止使用损坏的设备；5.以及需要建立特定的设备清单和备件。
3.2操作注意事项1.使用操作员必须全面了解本设备的特点和性能；2.操作前需要检查并调整设备各部分是否正常工作；3.设备操作员应保证设备对各项要求符合其影响；4.应该避免使设备在过于高或过于低的温度和湿度环境下操作；5.对设备进行季节性的保养，以确保其正常运行。
3.3操作流程1.打开设备电源；2.见工件放置于工作台上；3.根据需求调整运动轨道；4.调整焊接头至适当位置，开启气体保护；5.按照任务对焊接模式进行设置；6.开始进行焊接作业；7.固定构件，关闭气体保护；8.完成作业，关闭电源，清理设备。
4.维护保养1.清洁除尘：随时除去设备表面和焊接部分的物质不利于设备保养和使用；2.润滑：根据设备油液的质量和使用年限，进行更换和更新操作；3.螺丝拧紧；4.磨削：使用部分过度损坏的情况下需更换碳刷；5.传动部分：经定期保养、检查、清理、磨削及新更换后，所有传动部分的设备都应进行调试和试验。
5.总结作为一种高端焊接设备，LHA龙门式焊接机的操作规程非常重要。
LHA龙门式焊接机操作规程
LHA龙门式焊接机操作规程操作规程一、操作前的准备工作1. 首次操作或换班操作时，必须检查LHA龙门式焊接机的各项设备是否正常，包括电源、电缆、机械零件、安全装置等。
2. 确保焊接机的工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
3. 检查焊接材料和焊接电极是否符合要求，确保材料的质量和电极的正确性。
4. 确保焊接机的电源线正确接入电源插座，并接地良好。
二、操作过程1. 打开焊接机的主电源开关，待指示灯亮起后，按下启动按钮，焊接机进入工作状态。
2. 调整焊接机的工作参数，包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等。
根据具体的焊接任务，选择合适的参数，并确保参数设定正确和稳定。
3. 定位工件，调整焊接头和工件之间的距离和角度，确保焊接头与工件间的接触良好。
4. 开始焊接，按下焊接按钮，焊接机开始工作，焊接电流和电压根据设定的参数进行调整，完成焊接任务。
5. 在焊接过程中，密切观察焊接机的运行状况，注意是否有异常声音、异味、短路等情况发生，如有异常，应立即停机检查。
6. 焊接完成后，按下停止按钮，焊接机停止工作，关闭主电源开关，确保焊接机完全停止运行。
7. 清理焊接区域，清除焊渣、废料、烟尘等，保持工作环境的整洁和卫生。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作LHA龙门式焊接机时必须佩戴防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护面罩等。
2. 在操作过程中，不允许随意触摸焊接头和工件，以免发生触电或烫伤等危险。
3. 焊接机的电源线必须正确接地，以防止漏电和触电事故的发生。
4. 在清理焊接区域时，应注意避免直接用手接触焊渣，以免烫伤。
5. 长时间连续操作时，注意及时休息，避免疲劳导致的操作失误和事故发生。
6. 在焊接机出现异常情况时，应立即停机检查，并找专业人员处理故障，切勿私自修理。
四、操作后的工作1. 操作完成后，关闭LHA龙门式焊接机的电源开关，确保机器停止运行。
2. 清洁焊接机的表面、焊接头和工作区域，清除焊渣和焊接废料。
龙门式焊接机安全技术操作规程范本
龙门式焊接机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障龙门式焊接机的安全使用，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有龙门式焊接机的操作人员和维护人员，以及与龙门式焊接机相关的管理人员。
第三条龙门式焊接机操作人员应在掌握本规程的基础上，按照规范要求进行操作，并严格落实安全措施。
第四条龙门式焊接机维护人员应具备相应的维修技能和安全意识，负责设备的日常维护和保养工作。
第五条相关管理人员应加强对龙门式焊接机的管理，确保设备的安全运行和操作人员的安全。
第二章设备安全规范第六条龙门式焊接机在设备布置上应符合以下要求：（一）龙门式焊接机与周围环境保持一定的距离，确保设备的安全操作。
（二）保持设备的通风和排烟功能正常，防止因焊接产生的烟尘和有害气体危害操作人员的健康。
（三）设备的外部应无杂物阻碍通道，保证逃生通道畅通无阻。
第七条龙门式焊接机在操作时应遵守以下要求：（一）操作人员应穿戴好防护用具，包括焊接面罩、焊接服、焊接手套等，并确保防护用具正常可靠。
（二）操作人员应明确焊接的工序和要求，按照规范进行焊接操作，不得擅自改变焊接参数。
（三）在操作过程中，严禁与设备的移动部件接触，以免发生意外伤害。
（四）禁止在设备运行时将身体部位靠近焊接区域，以免造成灼烫、伤害等情况。
（五）焊接过程中，严禁将焊条或焊丝放置在设备上，防止产生火花引发火灾。
第八条龙门式焊接机在维护和保养时应遵守以下要求：（一）维修人员在进行维护和保养工作时，应先切断设备的电源，确保安全。
（二）维修人员应按照设备说明书的要求进行维护和保养，并定期检查设备的各项安全设施是否完好。
（三）如发现设备存在安全隐患或故障，应立即停机并上报相关部门进行处理。
（四）维修人员应定期接受安全培训，提高维修技能和安全意识。
第九条龙门式焊接机的使用和维护管理人员应遵守以下要求：（一）定期组织操作人员进行设备的安全使用培训，并检查其安全操作情况。
（二）严格督促和检查维修人员的维护保养工作，确保设备的正常运行。
LHA龙门式焊接机操作规程
LHA龙门式焊接机操作规程操作规程是指针对其中一特定设备或工艺，制定出来以指导操作有关人员进行工作的标准化流程和要求。
下面是LHA龙门式焊接机的操作规程，供参考：一、安全操作规范：1.操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括焊接手套、面罩、防护眼镜等。
2.在操作LHA龙门式焊接机之前，必须对设备进行全面的检查，确保其运行正常，无异常。
3.使用LHA龙门式焊接机时，周围必须保持整洁，防止杂物堆积和积尘。
5.在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物，长发必须束起。
6.在操作过程中，不得临时离开或长时间离开设备，必要时需要将LHA龙门式焊接机停机。
二、设备操作规程：1.打开电源开关，启动LHA龙门式焊接机。
待设备预热完成后，进行调整和确认，并确保焊接参数符合要求。
2.检查设备上的焊接电极和焊接枪，确保其良好连接，无松动。
3.将待焊工件固定在工作台上，并根据焊接要求进行适当的夹持和定位。
4.调整焊接枪的位置和焊接速度，确保焊接焊缝均匀、牢固。
5.在操作过程中，应注意观察焊接过程的稳定性和焊接质量。
如发现焊接异常或问题，应及时停机排除故障。
6.使用完毕后，将LHA龙门式焊接机停机并关闭电源开关，必要时进行设备清理和维护。
7.在操作过程中，如果发生事故或异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。
三、设备维护规程：1.定期对LHA龙门式焊接机进行维护，包括清洁、润滑、调整等。
2.定期检查焊接电极和焊接枪的磨损情况，并及时更换。
3.对焊接设备的电源线路和接线进行定期检查，确保其安全可靠。
4.对焊接设备的机械部件进行定期润滑和调整，确保其运转良好。
5.对焊接设备的软件系统进行定期升级和检修，确保其性能稳定。
四、操作规范的改进和完善：1.按照操作规程执行工作，如遇到不合理、不方便的操作流程，应积极提出改进意见，以提高工作效率和操作安全性。
2.定期组织设备操作人员进行培训和交流，提高他们的操作技能和知识水平。
3.监测和评估操作规程的执行情况，及时发现问题并进行改进和完善。
2023年LHA龙门式焊接机操作规程
2023年LHA龙门式焊接机操作规程LHA龙门式焊接机操作规程（2023版）第一章总则第一条为了保障LHA龙门式焊接机的操作安全，确保焊接质量，制定本操作规程。
第二条本规程适用于LHA龙门式焊接机的操作人员，包括焊接工、操作工等。
第三条在操作LHA龙门式焊接机时，必须遵守国家相关安全生产法律法规以及本规程的规定。
第四条 LHA龙门式焊接机的操作人员必须经过专门的培训和考核，取得相关操作证书后方可上岗。
第五条焊接机操作人员必须认真学习LHA龙门式焊接机的技术文档和使用说明书，熟悉各项技术指标和操作方法。
第二章安全操作规定第六条在操作LHA龙门式焊接机前，必须检查焊接机的工作环境、工作台面、焊接枪等是否处于正常状态，确保安全。
第七条使用LHA龙门式焊接机时，必须佩戴防护眼镜、面颊面具、耐热手套等个人防护用品，切勿裸露皮肤接触焊接电弧。
第八条操作人员在焊接过程中，应注意观察工作环境和焊接线路的动态变化，及时检查设备和连接是否出现异常。
第九条在设备进行工作时，操作人员切勿贴近焊接区域，保持适当距离，并遵守安全警戒线的要求。
第十条使用滑轨时，要确保其平整、无滑动阻力，定期清洁和润滑以保持灵敏度。
第三章工作操作规定第十一条在操作过程中，应按照工艺要求选择适当的焊接参数，并保持稳定。
如出现异常情况，及时进行调整或通知维修人员处理。
第十二条在焊接过程中，应时刻关注焊接质量，确保焊接线路的稳定和牢固。
第十三条操作人员在更换电极、刀具等设备时，必须停止设备运行，并确保已经切断电源，防止触电事故的发生。
第十四条每次操作前，需清洗设备和工作台面，以确保焊接质量和操作人员的安全。
第四章维护与保养规定第十五条 LHA龙门式焊接机的维护和保养工作应由专门人员负责。
第十六条定期检查焊接机的电源线、接地线等电气设备，保证其正常使用，发现问题及时报修。
第十七条定期检查焊接机的运动部件和润滑部件，对于磨损严重的部位及时更换，以保证设备的长期、稳定运转。
LHA龙门式焊接机操作规程
LHA龙门式焊接机操作规程操作规程：LHA龙门式焊接机一、设备介绍LHA龙门式焊接机是一种常用的自动化焊接设备，具有高效、稳定、可靠的特点。
本操作规程旨在指导操作人员正确操作LHA 龙门式焊接机，确保安全生产。
二、操作前的准备1. 操作人员应熟悉LHA龙门式焊接机的结构和工作原理，并参照设备操作手册对其进行详细了解。
2. 确保设备接地良好，电源稳定，防止因电压不稳导致设备故障或事故。
3. 准备所需的焊接材料和工具，并保持工作区域整洁，确保焊接过程中的安全。
三、操作步骤1. 将焊接材料放置在焊接位置上，并根据需要进行夹紧或固定。
确保不会因材料的晃动而影响焊接质量。
2. 打开LHA龙门式焊接机的电源开关，并进行相应的预热。
根据焊接材料的厚度和种类，设置合适的焊接参数，如电流、电压和焊接速度等。
3. 根据焊接要求选择合适的焊接方法和焊接头，在工作平台上进行焊接头的装配和调整。
确保焊接头与焊接材料的间隙合适，保证焊接质量。
4. 操作人员需戴好防护眼镜、手套和工作服等个人防护装备，并确保工作区域的通风良好，防止有毒气体对操作人员造成伤害。
5. 调试焊接机的工作速度和焊接位置，确保焊接头能够准确对准焊接材料，并保证焊接的稳定性和均匀性。
6. 启动LHA龙门式焊接机，开始焊接。
操作人员需保持专注，密切观察焊接过程，确保焊接质量。
7. 在焊接过程中，如出现异常情况（如焊接头偏移、焊接温度过高等），应立即停止焊接，检查并排除故障，然后重新开始焊接。
8. 焊接完成后，关闭LHA龙门式焊接机的电源开关，等待设备冷却后方可进行维护和清洁。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作LHA龙门式焊接机时，严禁穿拖鞋、长袖衣物或者不符合安全要求的服装。
应穿戴符合标准的防护服装，以减少事故发生的概率。
2. 在操作LHA龙门式焊接机时，应保持清醒，不得饮酒或服用药物，以免因身体状态不佳导致事故发生。
3. 在进行焊接作业前，应检查焊接设备的接地状况，防止因漏电而引发电击事故。
LHA龙门式焊接机操作工安全技术交底
LHA龙门式焊接机操作工安全技术交底一、设备安全操作规程1.使用前检查：操作工在每次使用设备之前都应仔细检查设备的工作状态和各个零部件的安全可靠性，确保设备的正常运行。
2.穿戴个人防护用品：操作工在操作设备时应穿戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护面具或护目镜、防护手套等，以保护自己的安全。
3.保持设备周围整洁：操作工在使用设备时应将周围的工作区域保持整洁，确保设备的稳定性和操作的便利性。
4.操作人员限制：禁止未经培训的人员操作设备，确保只有经过合格培训的人员才能操作设备。
5.紧急停机装置：在设备上设置紧急停机装置，以便在紧急情况下能够快速停止设备的运行。
二、焊接作业安全规定1.熟悉焊接工艺：操作工在进行焊接作业前应熟悉所要使用的焊接工艺和相应的规范要求，确保操作正确。
2.保护焊工安全：在进行焊接作业时，应设置焊工隔离装置，防止飞溅物对焊工的伤害，同时保证焊工有良好的通风条件。
3.防止辐射伤害：对于高能量焊接过程，应采取适当的防护措施，防止紫外线和有害气体对操作工的伤害。
4.控制火灾危险：在焊接作业过程中，应防止焊蜡返燃或闪电引发火灾，周围应禁止堆放易燃物品，并保证有足够的灭火设备。
5.焊接材料和气瓶储存：焊接材料和气瓶应储存在专门的存放区域，避免与火源和易燃物品接触，保持干燥和通风。
三、设备维护与保养1.定期保养：设备在运行一段时间后应进行定期保养，包括清洁设备、润滑零部件、紧固螺栓等，以确保设备的正常运转。
2.注意检修设备：在设备出现故障时，必须停止使用并由专业人员进行检修，禁止操作工私自维修设备，防止进一步的事故发生。
3.设备停机时的注意事项：当设备停机时，应切断电源，关闭气源，锁定操作台和机器等，确保设备不会意外启动或运行。
以上内容是对LHA龙门式焊接机操作工安全技术交底的主要内容，操作工应严格按照交底规程执行，保障自己和他人的生命财产安全。
同时，操作工还应不断加强安全意识，定期接受安全培训，提升自身的技能水平和安全防范意识。
LHA型龙门式H型钢自动焊接机安全技术操作规程
LHA型龙门式H型钢自动焊接机安全技术操作规程１、本机器操作人员必须掌握操作规程，并且熟悉本机的工作原理，方能上机操作。
２、铁轨面上及两侧不得堆放杂物，应定时清理工作场地，保证龙门架行走顺畅，平稳。
３、各导轨、导轮间的间隙应定时调整。
４、定时清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物。
５、焊嘴及焊丝与机头间是用绝缘板绝缘的，应定时检查绝缘板是否磨损，如发现磨损破裂应及时更换，绝对不允许短路。
６、导线滑轮应滑动灵活，不得有阻塞和卡死现象，如被阻梗卡死，应及时修理，不得强行使用。
７、按照说明书要求要定期注润滑油。
８、电气部分要随时检查，运行性能符合标准规范。
监视、显示部件正常，没有异常的噪音，振动和气味，没有过热或变色等情况。
９、操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
数控切割机安全技术操作规程１.数控切割机工作场地必须配备消防装置。
２.数控切割机操作人员必须经过三级安全教育，学习并掌握安全操作知识，经培训考试合格后方能上岗。
３.必须严格执行乙炔瓶、氧气瓶等各种减压器的使用规则和安全注意事项。
４.数控切割机工作场地不得堆放易燃易暴物品。
５.操作机器时，会出现火花、熔渣的飞溅、热辐射、烟、燥声、光线等现象，因而劳动防护用品要穿戴整齐。
６.操作前应检查气源的安全情况，查看有无气体泄露现象，如有异常，应及时关闭机器，切断电源，进行检查，排除故障后再进行操作。
７.机器移动前，应先检查切割台上是否有堆放物或翘起的切割废料，如有必须清除后，方可移动机器。
８.纵向轨道和滚轮每班作业结束后必须擦净，涂润滑油，一防轨道锈蚀。
９.每周用氧气吹扫纵、横向齿，保持走行结合清洁干净。
１０.操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
数控钻床安全技术操作规程１、操作人员必须经专业培训后方可上岗工作，严禁他人操作设备。
２、上岗前要穿戴好劳动防护用品，操作时严禁带手套。
３、开机前，要进行检查，检查电缆有无破损，油量、水量是否适中，并按规定对各部位加润滑油，确认一切正常后方可开机。
H型钢自动焊接机安全使用操作规程
H型钢自动焊接机安全使用操作规程
1、操作者首先读懂说明书，熟悉各部件结构特点及操作调
整方法，会使用埋弧焊机。
2、对设备进行操作试运转，熟悉各按扭，确认各部分运转
是否正常，调整各项焊接参数，做好焊接前的各项准备。
3、把龙门架右操作盒上的功能选择按扭拨至“调整”位置，
打开后退按扭使龙门架退到最后端，把拼装好的两根H 型钢分别放在工件托架上，焊缝朝上成船形焊位置。
4、龙门架前进至焊臂靠近工件，调整焊臂上下左右至焊嘴
基本对准焊缝。
5、点动焊缝下降至导轮接触工件，焊臂在下降50厘米，调
整焊嘴上下左右至对准焊缝中心，并离有一段距离，开动汽缸使导轮下压。
6、把右操作盒上的功能选择按扭拨至“焊接”位置，打开
焊剂开关，铺设焊剂，启动左右焊机，欲设好焊接参数，超动左右焊机开云贵焊接，再打开旱季加改机，这是可对各参数进行精确调整。
LHA龙门式焊接机操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________LHA龙门式焊接机操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4062-13 LHA龙门式焊接机操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1．工作前必须清理导轨面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物。
2．定期调整各导向轮与其导轨间的间隙，使导向轮与导轨侧面紧密配合。
3．定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过筛网。
4．减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油，每一年更换一次；齿条齿轮副用30#机械油润滑，班前加油工作，班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑，每一年更换一次。
5．台车在空走时，注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置。
6．焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的），台车行走为连续动作，在“焊接”状态下，为点动作走，启弧后，台车能联动行走，否则应着重查修联动线路和转换开关。
7．着重注意门架行走的调速控制器—变频器，若在行走过程中出现报警现象，应参阅随机的变频器使用说明书，察看相关的参数，额定电流，V/F特性曲线，转矩补偿等，并同时注意电源电压的波动范围，不应超过变频器的允许范围。
8．日常检查：（1）运行性能符合标准范围。
（2）周围环境符合要求（无雨水，无腐蚀性气体，否高温环境）（3）显示部件正常，（4）没有异常噪声、振动和气体。
龙门式焊接机安全技术操作规程
龙门式焊接机安全技术操作规程龙门式焊接机是一种常用的自动焊接设备，它具有焊接速度快、效率高、焊缝质量好等优点，但在操作过程中需要注意安全。
下面是龙门式焊接机的安全技术操作规程，以保障操作人员和设备的安全。
一、操作前准备1. 检查设备：检查龙门式焊接机的焊接枪、导电缆、电源线等是否完好无损，有无破裂、老化、断线等情况。
2. 清理工作区域：清理操作区域内的杂物和易燃物，确保操作区域干净整洁。
3. 保护装备：佩戴工作服、焊接面罩、防护眼镜、焊接手套等必要的防护装备。
二、设备设置和操作1. 设置焊接参数：根据焊接材料的类型和厚度，调整龙门式焊接机的焊接电流、电压和速度等参数。
2. 确保接地良好：确保龙门式焊接机和焊接工件的接地良好，防止因为电流无法正常流过导致的安全事故。
3. 插拔操作：在开机之前，确保所有的电源线和焊接枪的连接牢固可靠，并且要注意正确操作，避免发生电击等事故。
4. 启动设备：按照设备说明书上的操作步骤，正确启动龙门式焊接机，并确保设备正常工作。
5. 焊接方向：在焊接过程中，将焊接枪和焊件垂直对准，保持稳定的焊接方向。
6. 保持良好的通风：焊接过程中产生的焊接烟雾和有害气体对人体健康有害，应保持良好的通风，尽量减少吸入有害气体的风险。
7. 防火预防：焊接工作结束后，将设备关闭，并确保周围没有易燃物，防止发生火灾。
8. 焊接结束：焊接结束后，及时关闭设备，待设备冷却后方可拆卸焊接枪和电源线。
三、维护保养1. 定期检查：定期检查龙门式焊接机的电源线、焊接枪和焊接缆的连接情况，确保设备正常工作。
2. 清洁设备：定期清洁焊接枪和焊接机的外部，确保设备的正常散热和工作效果。
3. 维修保养：对于设备出现故障或异常情况，应及时联系专业人员进行维修保养，切勿自行拆卸或修理，以免造成更大的安全隐患。
以上就是龙门式焊接机安全技术操作规程的相关内容，希望能对使用龙门式焊接机的人员提供一些参考和指导，确保操作的安全性和有效性。
LHA龙门式焊接机操作规程范文(二篇)
LHA龙门式焊接机操作规程范文第一章总则第一条为了保证LHA龙门式焊接机的安全运行和工作质量，规范工作流程，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于LHA龙门式焊接机的操作人员，包括设备操作、保养维修及故障排除等方面。
第三条操作人员应严格执行本操作规程，并且应经过专业培训并持有合格证明方可操作LHA龙门式焊接机。
第二章设备操作第四条操作人员应在操作LHA龙门式焊接机前，进行设备预检，包括检查电源是否正常、设备是否处于静止状态、焊接枪是否损坏等。
第五条操作人员应穿戴好相应的防护装备，包括焊接手套、防火服、护目镜、防护鞋等。
第六条在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位放置在焊接区域，以免引发安全事故。
第七条操作人员应按照设备操作面板上的指示，进行设备的开机和关机操作。
第八条在操作过程中，操作人员应严格按照焊接工艺要求进行操作，并且注意设备的运行情况。
第三章保养维修第九条 LHA龙门式焊接机在使用一段时间后，应进行定期的保养维修，以保证设备的正常运行。
第十条保养维修包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。
第十一条在保养维修过程中，操作人员应进行设备的安全隐患排查，发现问题及时报告并进行修复。
第四章故障排除第十二条在设备运行过程中，如果出现故障，操作人员应首先切断电源，确保人身安全。
第十三条确保人身安全之后，操作人员应根据故障指示进行故障排除，如果自行无法解决，应及时报告上级并等待维修人员到场处理。
第五章安全注意事项第十四条操作人员在使用LHA龙门式焊接机时，应注意以下事项：1. 确保工作区域的整洁和明亮，防止发生跌倒事故。
2. 操作人员应随时注意设备的运行情况，如果出现异常应及时停机并报告上级。
3. 在操作过程中，禁止使用有腐蚀性或易燃易爆的材料。
4. 操作人员应随时检查电源是否正常，并确保接地良好。
5. 操作人员应严格按照焊接工艺规范进行操作，禁止违反规定进行操作。
第六章处罚措施第十五条对于违反本操作规程的操作人员，将按照公司相关规定进行处罚，包括警告、罚款、停职等。
LHA龙门式焊接机操作规程
LHA龙门焊机操作规程
1．工作前必须清洁导轨表面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物。
2．定期调整每个导轮与其导轨之间的间隙，使导向轮与导轨侧面紧密配合。
3．定期清理通量回收装置滤网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过筛网。
4．减速箱和轴承座的填充30#机械润滑油，每一年更换一次；齿条齿轮副用30#机械油润滑，班前加油工作，班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑，每一年更换一次。
5．台车在空走时，注意，焊接臂应提升到不会与翻转支架碰撞的位置。
6．焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的），台车行走为连续动作，在“焊接”状态下，为点动作走，启弧后，台车能联动行走，否则，应重点检查和维修联动线和转换开关。
7．注意龙门行走的速度控制器—变频器，若在行走过程中出现报警现象，应参阅随机的变频器使用说明书，察看相关的参数，额定电流，V/F特性曲线，转矩补偿等，并同时注意电源电压的波动范围，不应超过变频器的允许范围。
8．日常检查：
（1）运行性能达到标准范围。
（2）周围环境符合要求（无雨水，无腐蚀性气体，否高温环境）
（3）显示组件正常，
（4）无异常噪音、振动和气体。
（5）无过热或变色。
9．定期检查：
定期检查时,先停车运行,切断电源，打开控制装置门.
(1)电源\电压在允许范围内.
(2)清除变频器\控制面板上的灰尘.
(3)电缆线绝缘情况,如果有任何损坏，请立即停止使用并进行维修.
(4)各种联轴器组件,如有松动,紧固后方可使用.
(5)控制线路及各电气元件,如果设备损坏，可能影响操作或是未来的隐患，则必须对其进行维修.。
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LHA型龙门式H型钢自动焊接机安全技术操作规程１、本机器操作人员必须掌握操作规程，并且熟悉本机的工作原理，方能上机操作。
２、铁轨面上及两侧不得堆放杂物，应定时清理工作场地，保证龙门架行走顺畅，平稳。
３、各导轨、导轮间的间隙应定时调整。
４、定时清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物。
５、焊嘴及焊丝与机头间是用绝缘板绝缘的，应定时检查绝缘板是否磨损，如发现磨损破裂应及时更换，绝对不允许短路。
６、导线滑轮应滑动灵活，不得有阻塞和卡死现象，如被阻梗卡死，应及时修理，不得强行使用。
７、按照说明书要求要定期注润滑油。
８、电气部分要随时检查，运行性能符合标准规。
监视、显示部件正常，没有异常的噪音，振动和气味，没有过热或变色等情况。
９、操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
数控切割机安全技术操作规程１.数控切割机工作场地必须配备消防装置。
２.数控切割机操作人员必须经过三级安全教育，学习并掌握安全操作知识，经培训考试合格后方能上岗。
３.必须严格执行乙炔瓶、氧气瓶等各种减压器的使用规则和安全注意事项。
４.数控切割机工作场地不得堆放易燃易暴物品。
５.操作机器时，会出现火花、熔渣的飞溅、热辐射、烟、燥声、光线等现象，因而劳动防护用品要穿戴整齐。
６.操作前应检查气源的安全情况，查看有无气体泄露现象，如有异常，应及时关闭机器，切断电源，进行检查，排除故障后再进行操作。
７.机器移动前，应先检查切割台上是否有堆放物或翘起的切割废料，如有必须清除后，方可移动机器。
８.纵向轨道和滚轮每班作业结束后必须擦净，涂润滑油，一防轨道锈蚀。
９.每周用氧气吹扫纵、横向齿，保持走行结合清洁干净。
１０.操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
数控钻床安全技术操作规程１、操作人员必须经专业培训后方可上岗工作，严禁他人操作设备。
２、上岗前要穿戴好劳动防护用品，操作时严禁带手套。
３、开机前，要进行检查，检查电缆有无破损，油量、水量是否适中，并按规定对各部位加润滑油，确认一切正常后方可开机。
４、开机要按规定的顺序进行，要注意各部位运转时是否有异常，工作时随时清除铁削，严禁将大块成团的铁屑一次性的清理到排屑器的排屑板上。
５、物件摆放时切记支撑条须避开所要钻孔的位置并与两个基准边靠齐夹紧物件后方可工作。
６、机床开机时，禁止操作人员脱岗。
７、除维护人员外其他人员禁止开启电控柜。
维修时必须在设备断电后方可进行维修。
８、下班前,在确认机器完全停机，车间主电源也切断后，将机床污垢擦干净并向各润滑部位注油。
详见润滑点示意图。
将操作现场打扫干净.工具收好,物件摆放整齐。
９、操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
剪板机安全技术操作规程２、剪板机应有专人负责使用和保管。
操作者必须熟悉机车的结构性能。
３、严禁超负荷使用剪板机。
不得剪切淬火钢料和硬质钢，高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
４、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
５、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
６、剪板入料时禁止把手伸进压板下面操作。
剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
７、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不要堆放在过道上，边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
８、定期对设备进行润滑、清除灰尘等保养工作。
９、操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
SWZ7OOA型三维数控钻床安全技术操作规程1、机器操作和维护保养人员事先必须跟机接受专业培训,充分掌握操作规程,且以熟悉机器的结构原理后,方可上机操作。
2、机床正常运转时,禁止进入机器部。
3、换钻头时应停止机床各部位的运转。
4、维修人员进入机器部时应绝对切断机床电源；或有专人看管，不准随意开动机床。
5开机前检查机床电源接地保护是否正常，空压机供气是否正常，冷却水是否充足，冷却水中的防锈剂是否充足。
6应及时清除位于机床中间底部铁屑,严格避免铁屑堆积过高而影响相关的移动，随时清除钻头上的铁屑，以免损坏冷却喷嘴及其他部件。
7、清除飞落于移动部分导轨面、支撑滚子及传动件上的铁屑及锈蚀粉尘，以免研坏零件工作表面。
8、外露的光滑表面（如导轨面、丝杆表面）应经常涂一层润滑油膜，既能润滑又能防锈。
9、机床较长时间停用时，金属表面应涂防锈油脂。
10、上下班前，岗位要认真地对机床进行润滑，详见机床润滑点示意图。
11、定期检查液压系统、冷却系统有无泄露，接头、管子、电磁阀有无损坏。
12、操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
数控冲床安全技术操作规程１、操作人员必须经专业培训后方可上岗工作，严禁他人操作设备。
２、开机前，要进行检查，检查电缆有无破损，油量、水量是否适中，并按规定对各部位加润滑油，确认一切正常后方可开机。
３、每班检查料道上限位挡块的4个螺钉是否有松动现象，应及时拧紧。
检查汽缸、电磁阀、各个接头处是否松动漏气，应及时插紧。
４、下班前,在确认机器完全停机，车间主电源也切断后，将机床污垢擦干净并向各润滑部位注油。
详见润滑点示意图。
将操作现场打扫干净.工具收好,物件摆放整齐。
５、操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
联合冲剪机安全技术操作规程１、联合冲剪机应有专人负责使用和保管。
操作者必须熟悉机床的结构性能。
２、严禁超负荷使用联合冲剪机。
不得剪切淬火钢料和硬质钢，高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
３、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
４、所有作业人员必须穿戴好劳动防护用品，特别是在启动机器前应清除周围障碍，启动后应先空载运行10分钟，并检查有无异常现象。
５、定期对设备进行润滑、清除灰尘等保养工作。
６、作业后，并将冲剪下来的边角余料清除到指定地点。
７、操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
H型钢翼缘矫正机安全技术操作规程1、本机器操作人员必须掌握操作规程，并且熟练本机器的工作原理，方能上机操作。
2、首先要进行空转，各传动零部件及总成运转声音正常。
无卡阻，无过热，无异常，方可带负载荷操作。
3、经常注意运动件和固定件结合处的异常现象。
4、本机只能校正翼缘的焊接弯曲变形，不能校正腹板与翼缘垂直度及H型钢的直线度。
5、机器在运转的过程中，绝对不许启动压下装置。
6、工作时，进出料的一边严禁站人。
工件不准在本机辊道上翻转，堆放。
7、机器使用一段时间后各传动部分需及时打开加黄油润滑，摆线针轮减速器每半年换30﹟机械油一次。
8、操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
四柱压力机操作安全规程１、操作人员必须经专业培训后方可上岗工作，严禁他人操作设备。
２、工作用油采用N32号液压油，油液应进行严格过滤后才允许加入油箱，油箱的注油不的低于油标。
３、立柱及外露活塞表面应保持清洁并经常喷注润滑油，每日工作前喷注一次。
４、工作中，不得进行检查和调整模具。
不得超过最大偏心距（50mm）使用。
５、四柱压力机在较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。
６、操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
Z15型H型钢组立机安全操作规程１、组立机的操作人员应经过培训，熟悉组立机的结构原理和工作原理，熟悉掌握操作程序和设备性能后，方可上机操作。
２、操作人员每日工作前，要仔细检查电气绝缘是否可靠，检查机器各部位的紧固件，如有松动，要随时紧固，各转动件和滑动部位要保持良好的润滑性，一切正常后，先空车运转，再正式工作。
３、设备周边严禁堆放杂务，设备运行时，进出料口禁止站人，禁止非本人员上机操作。
４、要经常观察液压油箱中的油位标记，液压油不得低于油标的2/3处，经常检查液压系统中空气滤清器防止阻塞。
５、CO2焊机合上电源开关指示灯应亮，风扇既开始运转，预热器开始通电加热，通电十分钟后，将流亮预调开关掷向“气量”位置，再将流量预调开关掷向“焊接”位置。
６、焊接电流的调节：电流旋转向顺时针方向转动时，送丝速度增加，焊接电流增加，反之，送丝速度降低，焊接电流减少，旋动两只调压开关，既可调节电压。
焊接时不能拨动电压粗调开关。
７、要经常检查焊接电缆插头，控制电缆插头是否松动，如有松动，需拧紧后方能施焊，否则会发生故障或损坏。
８、更换新焊丝时，要把弹簧软管的铁粉杂无物用压缩空气吹净，焊嘴积碳打磨干净，送丝管要畅通无阻，方能装丝。
９、操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
摇臂钻床安全技术操作规程1、开机前检查电器、传动机构及钻杆起落是否灵活好用，防护装置是否齐全，润滑油是否充足，钻头夹具是否灵活可靠。
2、钻孔时钻头要慢慢接近工件，用力均匀适当，待孔快钻穿时，不要用力太大，以免工件转动或钻头折断伤人。
3、严禁戴手套操作，钻出的铁屑不能用手拿、口吹，须用刷子及其它工具清扫。
4、根据工件的大小，钻孔时必须夹紧，尤其是轻体零件必须牢固夹紧在工作台上，严禁用手握住工件。
钻薄板孔时要用木板垫底，钻厚工件时钻到一定深度后应清出铁屑，并加乳化液冷却，以免折断钻头，停钻前应从工件中退出钻头。
5、磨钻头时一定要戴好眼镜，钻头、钻夹脱落时，必须停机才能重新安装，开机后不准用手摸钻头，对样板，量尺寸等。
6、工作场地要清洁整齐，工件不能堆放在工作台上，以防掉落伤人。
7、操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
铣床安全技术操作规程1、设备的使用和维护由操作人员负责。
2、开机前必须检查电气绝缘是否可靠，电机减速箱运行是否正常。
3、检查各动力头，油箱是否缺油，保持工作轨道清洁与润滑。
4、机床开动后，操作人员严禁离岗，人离开机床务必要停车。
5、操作人员负责作好每日的运行和维护记录吊车安全技术操作规程1、工作前穿戴好劳动保护用品,戴好专业工具,上下吊车时要扶梯栏.2、开车前必须检查吊车各部分装置、各种闸、极限等是否完好灵敏.发现电气或机械故障时要关闭吊车电源并通知维护人员进行检修.3、夜间进行吊装作业必须有足够的照明,吊运前鸣铃,吊车工必须有特种作业操作证,严禁无证上岗.4、吊车禁止吊运人或让人站在吊物上随车行走, 吊物下禁止站人.5、操作室要备有消防器材,要保持吊车卫生状态良好.6、操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
折弯机安全技术操作规程１、操作者在使用本机前必须熟练掌握说明书，掌握本机的主要结构和操作方法，机器指定专人负责。
２、开机前必须检查电气绝缘是否可靠，开机时检查滑块是否有爬行，压力是否正常，有无异常声音，若有异常，应及时关闭机器，切断电源，进行检查，排除故障后再进行操作。
３、工作时下模上不准放任何工具被折制工件表面不得有焊疤等凹凸不平的缺陷。
尽量不偏载折弯，中小件尽可能两边对称折弯。
４、油箱油在开机第一次使用后三个月必须过滤，清洗油箱以后每两年更换一次油。
５、按照润滑图进行机器润滑，尤其是齿轮齿条。
６、工作后将操作现场打扫干净，工具收拾好，物件摆放整齐。
７、操作人员负责作好每日的运行和维护记录。
PHQ-3型H型抛丸机安全技术操作规程1、工作前操作者必须穿戴专用劳动保护用品。