印刷色序的选择要遵循的原则有哪些
印刷色彩学习题整合版
一、单项选择题1.灰色物体对白光中的红、绿、蓝三色光作D.等比例的吸收和反射。
（ D ）2.CIE 1964补充色度学系统的观察视场为：D、10度3.CIE规定了B、标准色度观察者光谱三刺激值，用来代表人眼的平均颜色视觉特性，使颜色得以量化：（B ）4.四色印刷中，一般把主色调的加网角度放在：D、45°5.下列不属于显色系统的是：B、孟塞尔系统6.网点按一定规律排列，并有大小变化的网点称为：D、调幅网点7.色光混合后会产生下列那种现象D.亮度增加8.随着温度的升高，黑体所发的光色变化顺序为：C、红-黄-白-蓝9.从视觉效果看，下列哪种网点角度对视觉最舒服：C、45°10.在整个可见光谱区间，由于人眼对某些波段的波长不敏感，可忽略不计，故常取C、400-700 nm为可见光区间。
11.在HSB色彩模式中，H代表：B、色相12.某一颜色编号为5Y5/6 ，该颜色属于A.孟塞尔颜色颜色系统标注法。
（ A ）13.人眼感光灵敏度变化的一般规律是：感光灵敏度降低时 A 快、短，即明适应所需时间14.某一颜色编号为10 Y 8 / 12 ，该颜色属于B 孟塞尔颜色颜色系统标注法。
15.某一颜色编号为S 2030-Y90R，则该颜色含有的黄的比例是C 27%16.已知两个色样，其中a1-a2=1.3,则可以推断出，色样1比色样2 C偏红17.印前对图像的处理应该选择C RGB 模式18.色是B.光刺激人的视觉器官后所产生的一种生理感觉。
（ B ）19.色料减色法中，K、M、Y、C表示印刷中的D.黑、品、黄、青四种原色。
（ D ）20.在两色叠印时，叠印颜色偏向于 A 大网点。
21.颜色分解中，我们可以通过红滤色片制得C 青版22.实际印刷过程中，由于油墨不纯，造成彩度降低，因此往往通过增加B 黑版补偿。
23.色光混合：2R+G+B是C.淡红色24.补色的一个重要的性质是一种色光照射到其补色物体上，则被B吸收25.不同的网点形状都会有网点搭角现象，B.方形往往在50 %产生搭角。
如何安排印刷色序
如何安排印刷色序在彩色印刷中，如何合理安排色彩的先后套印顺序是工艺技术人员研究的一项重要课题。
印刷的一个重要作用是艺术性地复制原稿，这需要印刷工人具有一定的艺术鉴赏力和掌握色彩变化的表现能力。
色序安排不当有可能导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障；色序安排科学，会使印刷品颜色更逼近原稿，甚至于加强某种颜色气氛，使层次清楚，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。
导致色序需要安排的原因有三方面原因：油墨相互叠印的影响及油墨色料本身的缺点，纸张的质量，人眼对色彩的辨认能力。
其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮盖力。
后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用，致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩，或者说是偏重于后色与前色的混合色。
选择色序的出发点，就是根据原稿的具体情况，结合当前的工艺条件，照顾主要方面（如阶调再现、色彩再现、图文清晰度、印刷均匀性和印刷重复率等），灵活安排色序。
以下几点安排色序的原则，供广大同行参考。
1. 根据原稿内容和特点安排色序。
印刷是表现版面图文设计的一个手段，而且，各个色彩体现的感情成分也不同。
因此色序的安排必须首先考虑原稿内容和特点。
编辑在设计图文版式时，往往已选择好版面色彩的基调。
这个基调就是代表整个色调的总体感觉，成为印刷时支配性的颜色。
从色性而言，以红、橙、黄为基调的称为暖色调；以绿、蓝为基调的称为冷色调。
由于油墨具有遮盖力的原因，一般以暖调为主的先印黑、青，后印品红、黄；以冷调为主的先印品红，后印青色。
谁都希望熟透了的西瓜瓤是红色的，不愿意看到印刷品所表现的呈偏紫、偏绿。
色序不同，色偏效果也不同。
故此，画面色彩气氛需要加强的颜色，可以放在最后一色印刷。
2. 按油墨的透明度来安排色序。
透明度好的油墨，两色相叠印后，下面墨层的色光能透过上面的墨层，达到较好的减色混合，显示出正确的新色彩。
如果所用黄墨是透明黄，四种油墨透明度顺序是：黄>品红>青>黑。
教你如何选择胶印的色序？
教你如何选择胶印的⾊序？ 在胶印⼯艺⽅⾯，根据⼀定的原则来正确选择印刷⾊序是提⾼印刷品质量的关键环节。
1、单⾊胶印机的⾊序安排 我们将按Y、M、C、K⾊序叠印的⽅式为顺⾊序，⼀般情况下⼤多数单⾊胶印机都可采⽤顺⾊序印刷。
顺⾊序印刷是把透明度*的油墨放在*⾊印刷，然后再⽤透明度较⾼的油墨叠印，即依次按油墨的透明度⼤⼩来排列印刷。
单⾊胶印机的叠印为湿叠⼲。
因此单⾊胶印机的⾊序可将油墨粘度放在较次要的地位。
另外，从油墨颜⾊的深浅⾓度上来说，单⾊胶印机按顺⾊序Y、M、C、K印刷，有利于换⾊，容易清洗墨辊、墨槽。
单⾊胶印机先印黄版的⼜⼀原因是⼈的视觉对黄⾊⽹点不敏感，⽽印浅颜⾊黄版时，既使略微会有⼀点套印不准的现象，⾁眼也不容易观察出来，因⽽有利于四⾊套印的准确性。
单⾊胶印机湿压⼲的印刷⽅式还应考虑到油墨的耐光性及耐酸碱性。
单⾊机采⽤顺⾊序Y、M、C、K印刷，把饱和度、耐光、耐热、耐酸碱及耐醇性较强的品红版、青版放在后⾯印，有利于提⾼印刷品质量。
单⾊胶印机的叠印⾊序并⾮⼀成不变，要根据原稿、印刷材料和机型等来正确调整⾊序，避免千篇⼀律的⽼框框，⽼套套。
2、多⾊胶印机的⾊序安排 多⾊胶印机的⾊序排列⼤多采⽤倒⾊序，即K、C、M、Y。
多⾊印机的印刷⽅式是湿叠湿，也就是说油墨在没有氧化结膜⼲燥的情况下，在极短的时间⾥⼜将另外⼀种油墨叠印上去。
双⾊胶印机印刷第⼆⾊可谓湿压湿，⽽在套印第三、四⾊时就存在湿压⼲和湿压湿同时进⾏的多种叠印⽅式。
因此由于机型的种类不同，多⾊胶印机印刷⾊序的排列与单⾊机不同。
多⾊胶印机的⾊序是按油墨粘度的⾼低排列的，把粘度⾼的油墨放在前⾯印，这样的话，叠印牢度就会好些，不会因为粘度的⼤⼩问题⽽引起“渗⾊”，从⽽致使印品画⾯模糊、⾊彩混蚀灰暗、光泽度差。
然⽽，墨层叠印的效果并不能全部归功于油墨粘度，⽽应当说油墨的粘度和墨量的多少都起着作⽤。
因此，要想达到良好的叠印效果，要求油墨应具备以下⼏点： 1、油墨要具有适当的粘度和浓度。
印刷色序排列的十大原则及其应用
要以墨色叠印关系等 园素来确定。
要小于前
色 油 墨 的考 度 ，这 是 油 占
确保 正确 的印刷灰平衡 ，就必须选
２ 根 据 印刷 原 稿 的 色 调 和 颜 色 墨 的最 常用 原 则 。 ．
择适 当的色序 。换言之 ，只有科学 深 浅 排 列色 序 ： 印刷 原稿 有 的 属 于
后 还原 出原稿 各 色印版 先 后重叠 的 序 一 般 为 明暗 色 油 墨 相 互 交 替 。 四 平 服 ， 否则 容 易 出现 漏底 现 象 。
次序称为套 印的顺序，简称色序。
色印刷机 因存在 灰平衡，故无 论对
５ 根 据 三 原 色 油 墨 的 粘 度 排 列
若 要 在 各 种 不 同条 件 的 叠 色 规 于哪 种顺序都合适，色序应该主 色序 ： 一 般要求后 一 色油墨的粘度 律 指 导 下 叠 印 出最 艳 丽 的 色 彩 。
墨 ， ＿色 相 叠 印后 ， Ｆ 墨层 的色 曲 面
质 复 制 品 但 印刷 色序 的 安 排 比较 青 ， 后 印 品 红 、 黄 以 冷调 为 主 的 光 能透 过 上面墨 膜 面 ，达 到 较 好 的
困难 ，因为它几乎涵盖 了所 有的印 印刷 原稿 ，先 印 品 红 ， 后印 青 。 为 减色混合 ，显示 出正确 的新色彩 。 刷工艺知识 ，是 印刷 机械 、印刷材 使 印 刷 品 具 有一 定 的 光 泽 ， 另 附 加 遮 盖 性 较 强 的油 墨 ，对 番 色 后 的色
Ｙ、 红 墨 又 比 青 墨 快 一 倍 ， 黑 墨 最 序 要求 黄墨必须 是透 明的 将黄墨 干 印刷 传 统 的色 序 为 ： 黄 （ ） 品
慢 单 色 的 印刷 机 为 了防 止玻 璃 排在最后一色有下列优势：
印刷色序——精选推荐
印刷色序一.印刷色序的定义：不同的颜色油墨以一定的顺序依次重叠套印的过程称为印刷色序。
二.印刷色序的原理：任何一幅色彩斑斓的画面，都是通过黄、品红、青、黑四种色墨按一定的色序重叠套印完成的。
只有合理安排印刷色序，才能有利于实现灰色平衡，充分表现原稿的色彩效果。
以获得色调正确，色彩鲜艳柔和和层次丰富的复制品。
三.印刷色序的作用：①.纠正色偏：通常是以三原色油墨来表现色调，以黑版作为图像中的骨架来实现整个版面阶调结构的合理，实现中性灰平衡。
但实际上达到此目的并非易事。
因为生产中所用的三原色油墨存在着缺陷，纸张工艺条件等方面存在着差异，势必在印刷品和原稿之间留有距离。
由于印刷上不能实现灰色平衡，必然就出现色偏。
选择合理的印刷色序，能够在一定的程度上给予弥补，起到纠正色偏的作用。
在一定印刷条件下，黄、品红、青三原色版，从浅到深按一定网点面积比例组合套印，在压印带上获得了不同亮度的消色，成为中性灰平衡。
②.显示色彩,三原色油墨以不同的比例相互套合，会显视出许多新的色彩，印刷色序。
显示色彩的作用主要有二个方面：一是不同的印刷色序会显视出不同的色彩效果。
如黄版叠印品红版，或品红版叠印黄版，叠印之后呈现出的色彩效果不同。
二是色序在叠印时，总有一部分叠印在色墨上，另一部份叠印在纸张空白处，而叠印在色墨上与叠印在纸面上，网点扩大率是不同的，显示色彩的作用也就不同。
③.反映质量状况：印刷色序是影响产品质量的重要因素。
如果选择的印刷色序与叠印方式不相匹配，就会出现混色，重影，印不上等现象，选择正确的印刷色序，就能得到预期的色彩效果。
可见，印刷色序能起到反映产品质量状况的作用。
四.印刷色序的排列组合：印刷色序以黄、品红、青、黑四色为例，为按不同次序编排可得到24种不同的印刷色序。
五.印刷色序的原则：①.根据机型确定色序：胶印机的机型有单色机、双色机、四色机等。
印刷色序较复杂，没有统一的规定。
单色机和双色机受印刷适性的影响相对小一些，色序的安排一般明暗色墨相互交替，而四色机印刷色序是以墨色叠印关系来确定，常采用青、品红、黄色序，但也不作定论。
细说平板印刷色序
细说平板印刷色序平版胶印是将层次丰富的连续调原稿分解后制成半色调的单色版，再用半色调单色版叠印来实现色彩还原。
在叠色规律的指导下选择适当的色序，才能叠印出色彩艳丽、层次丰富的印品，确保正确的印刷灰平衡的实现。
由于油墨的透明度、遮盖力、明暗度等性能的不同及本身存在的缺陷，印刷时先印什么色，后印什么色，都会影响到叠色效果。
所以，科学合理地安排色序，才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质复制品，满足客户的需求。
一、印刷色序的排列组合在多色印刷中，以单色为单元，按一定顺序依次重叠套印还原原稿的过程中，墨色套印的顺序称为色序。
在四色印刷中，黄、品红、青、黑根据排列组合可以有24种不同的印刷色序。
二、确定印刷色序的原则印刷色序会直接影响印刷产品的质量，为了获得良好的复制效果，必须遵循下列原则：1.根据三原色的明度排列色序：三原色油墨的明度反映在三原色油墨的分光光度曲线上，反射率越高，油墨的亮度越高。
所以，三原色油墨的明度为：黄>青>品红>黑。
2.根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列色序：油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连接料的折光率之差。
遮盖性较强的油墨对叠色后的色彩影响较大，作为后印色叠印就不易显出正确的色彩，达不到好的混色效果。
所以，透明性差的油墨先印，透明性强的后印。
3.根据网点面积的大小排列色序：一般情况网点面积小的先印，网点面积大的后印。
4.根据原稿特点排列色序：每幅原稿都有不同的特点，有的属暖调，有的属冷调。
在色序排列上，以暖调为主的先印黑、青后印红、黄;以冷调为主的先印红，后印青。
5.根据设备的不同排列色序：一般情况下单色或双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜;四色印刷机一般是先印暗色，后印亮色。
6.根据纸张的性质排列色序：纸张的平滑度、白度、紧度和表面强度各有不同，平、紧的纸张先印暗色，后印亮色;粗、松的纸张，先印明亮黄墨，后印暗色，因为黄墨可以遮盖掉纸毛和掉粉等纸张缺陷。
印刷色序排列教程
印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成，叠印油墨的次序称为印刷色序。
根据排列组合原理，四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有24种不同的印刷色序，但只有选择其中符合叠印规律的印刷色序，才能使印刷品的色彩更接近于原稿才能使图像层次清楚、网点清晰，实现正确的灰平衡。
但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素，不同的印刷色序直接影响印刷品质量。
所以，科学合理地安排印刷色序，才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品，满足客户的需求。
确定印刷色序的一般原则1? 根据原稿的内容和特点确定印刷色序。
一般以暖色调为主的印刷品，如人物画等先印青、黑、后印品红、黄；以冷色调为主的印刷品，如雪景画、风景画等，先印红，后印青。
2? 以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。
但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案，因为黄色油墨黏度小，黑色油墨黏度大，容易产生逆套印现象，造成黑色油墨印不上或印不实。
3? 根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。
一般情况下，网点覆盖面积小的先印，网点覆盖面积大的后印。
4? 根据平网和实地排列印刷色序。
印刷品有平网和实地时，为获得好的印刷质量，避免纸张交接过程中产生蹭脏问题，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地。
5? 根据机型列印刷色序。
单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干，后者为湿叠湿)，印刷色序的安排也有所不同。
一般情况下，单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜，四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。
6? 根据纸张的性质排列色序。
各种纸张的平沉滑度、白度、纤维松散度、表面强度和吸墨性不同，对于吸墨性好的纸张，先印暗色，后印亮色；对于吸墨性差的纸张，先印亮色，后印暗色，因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。
在炎热的夏天，当用白纸印单色时，如果遇到纸张含水量不均匀，皱褶不平整，纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况，可采用先印一道水的措施。
十色彩与印刷
二、印刷色序的选择原则
根据原稿的内容和特点确定印刷色序。一般以暖色调 为主的印刷品，先印青、黑、后印品红、黄；以冷色 调为主的印刷品，先印红，后印青。
以文字和黑色实地为主的印刷品，一般采用青、品红、 黄、黑。但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案， 因为黄色油墨黏度小，黑色油墨黏度大，容易产生逆 套印现象，造成黑色油墨印不上或印不实。
一、印刷灰平衡
3．等量中性灰密度（END） 等量中性灰密度（Equivalen tneutra ldensity）是指三原色按适
当比例叠合后而形成中性灰时，该三原色叠合所对应的中性 灰密度，简称END。 在生产管理中，要对每个色版的网点面积和印刷密度进行测 量和计算，除非应用计算机，靠手工方式是不易做到的。如 果三原色叠印的某一色块在视觉上看出中性灰，那么测量这 个色块的光学密度要比上述方法来得方便迅速。 使用END的最大优点是能够对颜色平衡直接给出信息。 评价等量中性灰密度是通过密度计，使用补色滤色片，对测 出的每个色版叠印后的密度进行作图。
根据原稿的内容和特点确定印刷色序 以文字和黑色实地为主的印刷品，一般后印黑色 根据网点面积确定印刷色序 根据平网或实地确定印刷色序 根据机型确定印刷色序 根据纸张的性质确定色序 根据三原色油墨的明度确定印刷色序 根据三原色油墨的透明度和遮盖力确定印刷色序 根据油墨的干澡性确定印刷色序 根据油墨的黏度确定印刷色序 根据Байду номын сангаас面色彩的深浅色确定印刷色序 根据套合特点确定印刷色序
2
10.2 印刷灰平衡
一、印刷灰平衡
1．灰平衡 制版、晒版、打样和印刷是复制过程主要环节，其间以网点的形式进行色
彩与阶调的传递，网点贯穿着色彩复制的全过程。 从数据化、规范化要求，三原色版应该有一套恒定的参数用以控制网点在
印刷色序的排列原则
印刷色序的排列原则印刷色序是指多色印刷中以单色为单位的各种印版的套印顺序。
例如，四色印刷或双色印刷机受色序的影响。
一般来说，印刷时采用不同的色序排列，产生不同的印刷效果。
有时候，印刷的色序决定了一个印刷品是否美观。
今天德美印刷就和大家一起研究一下印刷色序合理安排的影响因素和应遵循的原则。
01、印刷色序需要安排的原因导致印刷色序需要安排的原因主要有如下三个方面：油墨相互叠印的影响及油墨色料本身的缺点纸张的质量人眼对色彩的辨认能力其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮盖力，后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用，致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩，或者说是偏重于后色与前色的混合色。
02、影响印刷色序的因素1. 从油墨透明度考虑油墨的透明度与油墨中的颜料的遮盖力有关。
所谓油墨遮盖力指的是覆盖层油墨对于底层油墨的遮盖能力。
遮盖力差则油墨透明度强，遮盖力强则油墨通明度差。
一般说来，应把遮盖力差即透明度强的油墨放在后边印刷，这样就不会把前印油墨的光彩遮盖以便于色彩的再现。
油墨透明度强弱关系：Y>M>C>BK。
2. 从油墨亮度考虑亮度低的先印，亮度高的后印，也就是墨色深的先印，墨色浅的后印。
因为亮度越高，反射率就越高，反映的色彩就越鲜艳，而且在深色上套印浅色，出现微量套印不准也不很显眼；而如果在浅色上套深色则会暴露无遗。
总的来说，油墨的亮度大小关系：Y>C>M>BK。
3. 从油墨干燥速度考虑干燥速度慢的先印，快的后印。
如果快的先印，对于单色机而言，由于是湿压干，很容易玻璃化，不利于固着；对于多色机来说，不但不利于墨层的叠印，也容易引发其它弊病，如背面蹭脏等等。
油墨干燥速度的次序：黄比红快2倍，红比青快1倍，黑最慢。
4. 从纸张的性质考虑① 纸张的表面强度纸张表面强度指的是纸张表面纤维与纤维、纤维与胶料、填料之间的结合力。
结合力愈大，表面强度愈高，印刷中常用纸面的脱粉、掉毛程度来衡量。
印刷色序
如何确定印刷色序印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成，叠印油墨的次序称为印刷色序。
根据排列组合原理，四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有24种不同的印刷色序，但只有选择其中符合叠印规律的印刷色序，才能使印刷品的色彩更接近于原稿才能使图像层次清楚、网点清晰，实现正确的灰平衡。
但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素，不同的印刷色序直接影响印刷品质量。
所以，科学合理地安排印刷色序，才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品，满足客户的需求。
确定印刷色序的一般原则1 根据原稿的内容和特点确定印刷色序。
一般以暖色调为主的印刷品，如人物画等先印青、黑、后印品红、黄；以冷色调为主的印刷品，如雪景画、风景画等，先印红，后印青。
2 以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。
但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案，因为黄色油墨黏度小，黑色油墨黏度大，容易产生逆套印现象，造成黑色油墨印不上或印不实。
3 根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。
一般情况下，网点覆盖面积小的先印，网点覆盖面积大的后印。
4 根据平网和实地排列印刷色序。
印刷品有平网和实地时，为获得好的印刷质量，避免纸张交接过程中产生蹭脏问题，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地。
5 根据机型列印刷色序。
单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干，后者为湿叠湿)，印刷色序的安排也有所不同。
一般情况下，单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜，四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。
6 根据纸张的性质排列色序。
各种纸张的平沉滑度、白度、纤维松散度、表面强度和吸墨性不同，对于吸墨性好的纸张，先印暗色，后印亮色；对于吸墨性差的纸张，先印亮色，后印暗色，因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。
在炎热的夏天，当用白纸印单色时，如果遇到纸张含水量不均匀，皱褶不平整，纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况，可采用先印一道水的措施。
如何确定印刷色序
如何确定印刷色序印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成，叠印油墨的次序称为印刷色序。
根据p＝24种不同的印刷色序，但只有选排列组合原理，四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有44择其中符合叠印规律的印刷色序，才能使印刷品的色彩更接近于原稿才能使图像层次清楚、网点清晰，实现正确的灰平衡。
但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素，不同的印刷色序直接影响印刷品质量。
所以，科学合理地安排印刷色序，才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品，满足客户的需求。
一、确定印刷色序的一般原则1．根据原稿的内容和特点确定印刷色序。
一般以暖色调为主的印刷品，如人物画等先印青、黑、后印品红、黄；以冷色调为主的印刷品，如雪景画、风景画等，先印红，后印青。
2．以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。
但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案，因为黄色油墨黏度小，黑色油墨黏度大，容易产生逆套印现象，造成黑色油墨印不上或印不实。
3．根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。
一般情况下，网点覆盖面积小的先印，网点覆盖面积大的后印。
4．根据平网和实地排列印刷色序。
印刷品有平网和实地时，为获得好的印刷质量，避免纸张交接过程中产生蹭脏问题，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地。
5．根据机型列印刷色序。
单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干，后者为湿叠湿)，印刷色序的安排也有所不同。
一般情况下，单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜，四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。
6．根据纸张的性质排列色序。
各种纸张的平沉滑度、白度、纤维松散度、表面强度和吸墨性不同，对于吸墨性好的纸张，先印暗色，后印亮色；对于吸墨性差的纸张，先印亮色，后印暗色，因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。
在炎热的夏天，当用白纸印单色时，如果遇到纸张含水量不均匀，皱褶不平整，纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况，可采用先印一道水的措施。
印刷色序的一般原则及特殊要求
印刷色序的一般原则及特殊要求印刷色序是指在印刷过程中使用的颜色顺序。
正确的色序可以保证印刷品的色彩和效果准确、清晰。
以下是印刷色序的一般原则及特殊要求。
一、一般原则：1.CMYK模式：印刷通常使用的颜色模式为CMYK模式，即青、品红、黄和黑。
在彩色印刷中，使用这四种基色的不同比例可以调配出几乎所有的颜色。
印刷时，色序的顺序通常为从浅到深，即先印刷青色，再印刷品红色，然后是黄色，最后印刷黑色。
2.按照印刷顺序排列：色带或色标应按照印刷顺序排列，并根据颜色的深浅和饱和度的强弱进行正确的排列。
3.遵循缩短印刷路程原则：为了减少印刷颜色叠加引起的误差，尤其是在高速印刷机上，应尽量缩小颜色叠加引起的色彩变化。
4.测试版检查：在正式印刷之前，需要进行测试版的制作和检查。
测试版可以用来检查颜色准确度，确认色序排列的正确性，并对需要调整的地方进行改进。
二、特殊要求：1.特殊项目使用特殊色：一些印刷项目需要使用特殊色，如金属色、荧光色、光泽色等。
这些特殊色通常需要单独印刷，并且需要在CMYK之前进行印刷。
2.微调色序：有些情况下，需要微调色序以达到特定的效果。
例如，为了突出一些颜色或元素，可以将其放在其他色彩之上，或者在颜色间加入间隔色以增加色彩层次感。
3.防止彩色偏移：在印刷过程中，颜色的偏移会导致印刷品的色彩不准确或模糊。
为了避免彩色偏移，在制版和印刷过程中需要进行精确的调校和控制。
4.特殊印刷效果：一些印刷品可能需要特殊的印刷效果，如渐变色、阴影效果、透明效果等。
在确定色序时，需要考虑这些特殊效果的要求，并确保正确的印刷顺序。
5.边距和裁切标记：在设计印刷品时，应预留足够的边距用于裁切。
同时，在印刷文件中应添加裁切标记，以确保裁切的准确性。
总结起来，印刷色序的一般原则是按照CMYK的顺序排列，从浅到深进行印刷；特殊要求包括使用特殊色、微调色序、防止彩色偏移、特殊印刷效果和添加边距和裁切标记等。
在设计印刷品时，需要根据具体需求和效果，灵活调整色序，并在制版和印刷过程中进行严格的控制和调校，以确保印刷品的色彩准确、清晰。
软包装凹印中印刷色序的常见注意事项
软包装凹印中印刷色序的常见注意事项
目前，凹印仍是我国软包装的主要印刷方式，其具有许多优点，如墨层厚实、层次丰富；墨色稳定，不同批次产品色差小，特别适合长版活印刷；承印材料范围广，适用于薄膜、玻璃纸、纸张、铝箔、纺织品等多种材料的印刷，尤其适用于非吸收性材料的印刷，因此深受业界青睐。
在软包装凹印中，印刷色序的安排很关键，一般遵循如下规则。
(1)里印油墨的印刷色序按照由深到浅的规则来安排，一般为黑、青、品红、黄、白。
(2)表印油墨的印刷色序按照由浅到深的规则来安排，一般为白、黄、品红、青、黑。
(3)专色油墨一般安排在白色油墨之前、黄色油墨之后，也可以安排在黑色或三原色油墨之后，但一般不安排在青色、品红色、黄色油墨之间。
通常，一次印刷作业中的专色油墨不宜超过3种。
应注意的是，对于套印要求较为严格的图案，青、品红、黄三种网目调版颜色之间不宜加入任何专色，而对于系列版，有时为保证印刷过程中不更换墨槽，要求印刷色序必须保持一致。
另外，由于表印油墨比里印油墨的颜色更加鲜艳，因此打样时习惯采用表印油墨，但在某些特殊情况下，如客户提供了颜色样、需要使用防伪版、需要印刷金色油墨或防伪油墨等特殊油墨时，还要注意对表印油墨的印刷色序进行合理的安排和调整。
印刷色序的重要性
印刷色序的重要性印刷色序，将直接影响到印刷产品的质量，为了获得一个良好的副本，你必须坚持以下原则：1、中的三基色色顺序排列的三个主要颜色的油墨的明度反映在分光曲线的三个主要颜色的墨水，反射率越高，亮度越高的油墨的明度。
因此，黄色的光亮度的三个主要颜色的墨水;>绿>品红>黑色。
2、根据布置的三个主要颜色的油墨色序：油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和粘合剂的折射率差的透明度和遮盖力。
强盖墨水颜色叠色印刷色套印后，是不容易的，以显示正确的颜色，低于混合效果好。
因此，差分透明油墨第一印刷的，透明的和强大的打印。
3、根据点面积的大小，颜色顺序排列：一般点面积第一印刷，印刷后的网点面积。
4、根据原来的颜色序列的特性被布置的两件的原始和具有不同的特征，和一些暖色调，一些冷色调。
在彩色序列比对，印度第一个温暖的色调黑，绿，印度红，黄后;第一次印刷的红色的冷色调。
5、不同的色序安排：在正常情况下在光明与黑暗的颜色或双色机的印刷色序交替为宜;四色印刷机通常被印在黑暗中，印刷后颜色鲜艳。
6、因为根据纸张颜色顺序：不同的纸张的平滑度，白度，紧度和表面强度，紧纸第一次印刷后暗，印刷颜色鲜艳，厚，松纸，第一次印刷的明亮的黄色油墨，印度天黑后的性质黄色墨水可以隐藏在纸毛，脱粉和纸张缺陷。
7、根据油墨的干燥性能的色顺序排列：实践证明，比黄色墨水的品红色墨水的干燥速度的近两倍，比青色墨水，品红色墨水，黑色墨水固定的最慢速度的两倍。
干慢的油墨应印，快干油墨印刷后。
黑白反玻璃化，一般最终印刷黄色，以便迅速结膜干燥。
8、色序：平板电视和字段顺序副本的平板电视和领域，以达到良好的打印质量，现场级的服务，墨水色，厚，一般是先印刷平面图形，以及印后场结构。
9、根据光明与黑暗的颜色序列排列：浅色，深色印刷的印刷，打印光打印具有一定的光泽。
10、景观绿色版图形的面积远远大于品红版本，根据印在图形区域中的颜色版本的原则，应采取的黑色，品红，青色，黄色序。
cmyk印刷色序的安排原则
cmyk印刷色序的安排原则
CMYK印刷色序的安排原则是按照相对打印顺序排列颜色墨水，以确保在印刷过程中颜色的准确度和一致性。
1. C（青色/蓝绿色）：青色是CMYK印刷中的第一个颜色，它是所有颜色中最纯粹的颜色之一。
因此，青色墨水应放在最底部的墨盒中，以确保颜色的饱和度和准确度。
2. M（洋红色/品红色）：洋红色是CMYK印刷中的第二个颜色，它是红色和紫色的混合色。
它的墨水应放在青色墨盒上方的墨盒中，与青色形成一种覆盖效果，以产生更多的颜色。
3. Y（黄色）：黄色是CMYK印刷中的第三个颜色，它是红色和绿色的混合色。
黄色墨水应放在洋红色墨盒上方的墨盒中，与青色和洋红色形成一种颜色叠加效果。
4. K（黑色）：黑色是CMYK印刷中的最后一个颜色，它通常被称为键色（Key color）。
黑色墨水应放在黄色墨盒上方的墨盒中，以实现更好的颜色平衡和颜色深度。
通过按照CMYK印刷色序的安排原则，可以确保墨水的叠加方式正确无误，避免颜色的偏移和失真，从而达到准确和一致的印刷结果。
☆印刷色序
印刷色序使用不同的色序会产生不同的印刷效果，因此在设计安排色版的先后时需根据各方面因素慎重考虑，一般可根据以下几方面原则来决定。
1根据原色墨的明度排列色序颜色的明度是人眼所感受到的颜色的明暗程度。
由于色墨反射光亮的不同，他们的明度就不相同。
反射率越高，明度就越高。
三原色墨中黄墨的反射率最高，其次是青墨和品红墨，黑墨最小，即黑<品红<青<黄，则说明胶印的三原色墨中，黄的明度最大，青次之，品红较暗，黑最大。
从三色墨分光反射曲线可知，反射率越高，分相亮度越大，油墨的透明度也越好。
按明度排色序的顺序：明度暗的先印，明度高的后印。
2根据原墨的透明度排列色序如上所述，透明度好的油墨，经叠印后，下面墨层的颜色能透过上一层墨层，混合成较为鲜艳的色彩。
而遮盖力强，即透明度不高的油墨，套印后，下层的油墨因被其遮盖而不能透现出应有的色彩，使混合后的颜色灰暗，不能正确地显色。
因此，色序的排列为：透明度差的油墨先印，透明度强的后印。
油墨的透明度越高，遮盖力越小，印迹色相就易于鲜明，一般应以透明度来划分色序、安排先后。
最后叠印的油墨色层首先接受外界的自然光线。
如其有较高的透明度，则有利于足够的太阳光直接射入下面的墨层，使油墨中的颜料对太阳光中的R、G、B光进行选择性吸收，白纸的色光又能同时充分反射出去，印刷品才能呈现出丰富的色彩。
各色墨的透明度并不一样。
四色机采用K、C、M、Y进行印刷，这一种色序就是依据油墨的透明度来确定的，四色墨中黑的透明度最差，遮盖力最强，而且在电子分色中黑色一般起轮廓线作用，用墨量并不大，对整个画面覆盖面并不大，先印它便于套印，因为黑版颜色深可作为规矩，况且黑色可完全吸收光线，对后面的套印其他墨色毫不影响，对检查后面C、M、Y色版的阶调层次有利。
而把透明度高、视觉明锐度强的油墨放在后面印，能够使整个画面鲜艳醒目，反差大，明度高，饱和度好。
3根据原稿的色彩氛围排列色序任何一幅彩色原稿的画面都有它的主色调(起支配作用的色彩)，而其他的一些色彩都是从色调（起衬托作用的色彩）。
七、色彩与印刷综述
C M
彩色 部分
Y
灰成分
C M
=
BK
+
（a）
（b）
灰色成份替代〔GCR〕
在彩色图像复制中，但凡用三原色油墨叠印或混合而成的复色区的非彩色值，可 承受与三原色中最弱色相等的黑色油墨来替代，并获得一样的视觉效果。
最弱色部分
彩色部分
灰色部分
CMY
CMY
C M Y BK
底色去除的目的 a.能改善印刷适性，适应高速、多色印刷的
一组印刷灰平衡是针对特定的印刷条件和特定的油墨、纸张、墨层厚度。
一、油墨的特性 油墨的特性包括油墨的颜色特性，油墨的理化特性和印刷适性等。一般来说 中性灰平衡对油墨的要求如下：
1.透亮度高。 2.颜料颗粒细。 3.着色力强。 4.耐光。 5.色效率高。 6.化学稳定性好。
二、纸张的特性
如纸张的白度、平滑度、吸取性、光泽度、不透亮度含水量等都会影响 纸张灰平衡的再现
要求； b.可增加中、暗调层次的印刷再现性； c.稳定图像的中性灰平衡； d.降低生产本钱； e. 可订正暗调的偏色〔确定适宜的Y、M、
C比例构成〕，可强调纯色。
底色去除的工艺特点
UCR的缺点：含灰成分较多的深原色会受去除 的影响而造成饱和度缺乏。
UCR不是去除图像暗调区域灰色成分的全部彩 色油墨，而是从彩色油墨中适当削减C、M、 Y油墨，而代之以黑色油墨的一种方法。
3.青、黄、黑、品 适合黄绿色调原稿的复制，品和黑起加强层次、泛色、提高清晰度的作用。对
印刷暖色调有利，尤其人物脸部。
4.黄、黑、品、青 黄版作为第一色，起打底的作用，使印刷品有厚实的感觉，削减纸张对
后面三色版油墨吸取而产生颜色不明媚等弊病。对于青、紫、绿色调的复 制有利，突出了画面青色气氛，黑版起轮廓版的作用。
确定印刷色序的12条原则
简介：确定印刷色序的12条原则1．根据原稿的内容和特点确定印刷色序。
一般以暖色调为主的印刷品，如人物画等，先印青、黑，后印品红，黄；以冷色调为主的印刷品，如雪景画、风景画等，先印品红，后印青。
2．以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。
但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案，因为黄色油墨黏度小，黑色油墨黏度大，容易产生逆套印现象，造成黑色油墨印不上或印不实。
3．根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。
一般情况下，网点覆盖面积小的先印，网点覆盖面积大的后印。
4．根据平网和实地排列印刷色序。
印刷品有平网和实地时，为获得好的印刷质量，避免纸张交接过程中产生蹭脏问题，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地。
5．根据机型排列印刷色序。
单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干，后者为湿叠湿)，印刷色序的安排也有所不同。
一般情况下，单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜，四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。
6．根据纸张的性质排列印刷色序。
各种纸张的平滑度、白度，纤维松散度、表面强度和吸墨性不同，对于吸墨性好的纸张，先印暗色，后印亮色；对于吸墨性差的纸张，先印亮色，后印暗色，因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。
在炎热的夏天，当用白纸板印单色时，如果遇到纸张含水量不均匀、皱褶不平整、纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况，可采用先印一道水的措施。
7．根据三原色油墨的明度排列印刷色序。
油墨的明度反映在油墨的分光光度曲线上，反射率越高，油墨的明度越高。
三原色油墨明度的排列顺序为黄>青>品红>黑。
8．根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列印刷色序。
油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连结料的折光率之差。
遮盖力较强的油墨对叠印后的色彩影响较大，如果后印就不易显出正确的色彩，达不到好的混色效果。
所以一般来讲，透明度差的油墨先印，透明度强的油墨后印。
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印刷色序的选择要遵循的原则有哪些
印刷色序的选择很重要，直接关系到印刷效果。
印猫网来讲解印刷色序所遵循的原则：
1、根据三原色的明度排列色序：三原色油墨的明度反映在三原色油墨的分光光度曲线上，反射率越高，油墨的亮度越高。
所以，三原色油墨的明度是黄＞青＞品红＞黑。
明度小的先印，明度大的后印。
2、根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列色序：油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连接料的折光率之差。
遮盖性较强的油墨对叠色后的色彩影响较大，作为后印色叠印
就不易显出正确的色彩，达不到好的混色效果。
所以，透明性差的油墨先印，透明性
强的后印。
3、根据网点面积的大小排列色序：一般情况网点面积小的先印，网点面积大的后印。
4、根据原稿特点排列色序：每幅原稿都有不同的特点，有的属暖色调，有的属冷色调。
在色序排列上，以暖色调为主的色序为黑、青、品红、黄；以冷色调为主的色序为黑、品红、青、黄。
5、根据印刷设备的不同排列色序
⑴单色机色序：单色机印多色产品时，油墨转移属于湿叠干，考虑色序时，可将油墨
粘性放在较次要的地位。
在纸张、油墨质量都较好的条件下，一般印刷色序为黑、青、品红、黄。
在纸张质量
较差，表面粗糙，紧度低，吸墨性强时，可选择色序为黄、品红、青、黑。
由于黄版
面积大，可以弥补纸张的缺陷。
使印刷效果好一些。
另外采用黄、品红、青、黑色序，有利于换色，容易清洗墨辊、墨槽。
单色胶印机先印黄版的又一原因是人的视觉对黄
色网点不敏感，而印浅颜色黄版时，既使略微会有一点套印不准的现象，肉眼也不容
易观察出来，因而有利于四色套印的效果。
⑵在双色机的印刷中第二色和第三色属湿叠干套印。
1－2色和3一4色的印刷属湿叠湿套印，双色机的印刷色序以明、暗色相互交替为宜，墨量大的放在第二色组，所以
在印刷中一般采用以下印刷色序：1－2色品红-青或者青-品红；3-4色黑-黄或者黄-黑，但亦根据需要。
要突出某个重色时，如绿色，就应按照品红-黄，青-黑的套印色序印刷，这样以获得较理想的印刷效果。
也可以采用色序为黑-黄、品红-青，这种色序墨色较容易控制。
⑶四色机印刷是湿压湿印刷方式，要使后一色油墨能较好地转移到前一色承印物的墨
层上，应顺着印刷色序油墨的粘着性依次减少，否则会产生逆叠印刷现象。
一般是先
印油墨粘性大的暗色，后印油墨粘性小的亮色。
常用色序为黑、青、品红、黄，或黑、品红、青、黄。
在改变色序的同时，对油墨的粘性也应进行相应的调整。
在四色机印刷中，黄墨排到最后一色印刷，主要有三个优点
⑴由于黄墨的透明性好，用于最后一色有利于足够的光量射入上下墨层，使印刷品色
彩更鲜艳。
⑵黄墨的干燥性能较快，印刷面积较大。
把黄墨安排最后一色，不仅可以防止因黄墨
干燥速度过快而引起的晶化外，还可利用它印刷面积大，又能很快氧化结膜的特点，
罩盖在其它墨层表面，可提高印刷品的光泽度。
⑶黄色安排在最后一色，便于控制黄色的用墨量，可随时对照样张进行调节。
6、根据纸张的性质排列色序：纸张的平滑度、白度、紧度和表面强度各有不同，平、紧的纸张先印暗色，后印亮色；粗、松的纸张，先印明亮黄墨，后印暗色，因为黄墨
可以遮盖掉纸毛和掉粉等纸张缺陷。
7、根据油墨的干燥性能排列色序：实践证明，黄墨比品红墨的干燥速度快近两倍，品红墨比青墨快一倍，黑墨固着性最慢。
干燥性能慢的油墨应先印，干燥性能快的油墨
后印。
单色机为防油墨表面晶化，一般最后印黄色以利迅速结膜干燥。
8、根据平网和实地排列色序：印刷品有平网和实地时，为取得好的印刷质量，使实地印得平、墨色厚实、色彩鲜艳，一般先印平网图文，后印实地。
9、根据浅色和深色排列色序：为使印刷品具有一定的光泽而加印浅色的，先印深色，后印浅色。
10、以文字和黑版为主的产品一般采用青、品红、黄、黑色序，但不能在黄色实地上
印黑文字及图案，否则由于黄墨粘性小，黑色粘性大而产生逆套印，造成黑色印不上
或印不实的现象。
11、对于四色叠印区域很小的画面，套色顺序一般可采用图文面积大的色版后印的原则。
12、金、银色产品，由于金墨、银墨的附着力很小，金、银墨应尽可能放在最后一色，一般情况下不宜采用三次叠墨印刷。
13、印刷的色序要尽量与打样时的色序保持一致，不然就追不上打样的效果。
14、印刷时，相邻两色序的网线角度应相隔30。
如采用黑、青、品红、黄色序，相对应的网线角度为黑75、青15、品红 45、黄90。
综上所述，在实际的印刷生产中，要根据印刷品的质量要求，纸张、油墨的性能，印刷机的精度等情况，灵活地安排印刷
色序，达到最佳印刷效果。