吊装施工技术措施(正版)_
吊装作业技术措施
吊装作业技术措施吊装作业技术措施一、作业准备1. 安全技术措施：在吊装作业前，必须了解和掌握相关吊装作业的安全技术措施，确保吊装过程中的安全。
2. 装备准备：按照吊装作业规范，准备好吊装所需的各种设备、工具、器材和人员。
3. 资质要求：吊装作业必须由具备相应资质的专业人员进行，确保吊装作业的安全与质量。
二、工作流程1. 吊装方案设计：根据实际情况，制定吊装方案，包括吊装设备、吊装方式、吊装路径等内容。
2. 安全防护措施：确定吊装作业需要采取的安全防护措施，如设置安全警示标志、搭设防护网等。
3. 现场勘察：到达吊装现场后，对现场进行勘察，确定操作要点，找出潜在的危（wei）险因素，并制定相应的措施来消除或者降低风险。
4. 吊装设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保其工作状态良好，不存在故障隐患。
5. 现场组织与协调：按照吊装方案，组织各项工作，确保吊装作业的顺利进行。
6. 吊装操作：按照吊装方案进行吊装操作，严格遵守吊装规范和操作规程，确保吊装的安全和质量。
7. 收尾工作：吊装作业完成后，进行现场整理和清理，恢复现场的正常状态。
三、风险控制措施1. 负载预测与计算：根据被吊装物体的分量、形状、尺寸等参数，进行负载的预测与计算，确保所选吊装设备的承载能力符合要求。
2. 地基承载力检查：检查吊装现场的地基承载力，确保其能够承受吊装作业所需的荷载。
3. 吊装设备的稳定性评估：评估吊装设备的稳定性，确保在吊装过程中设备不会发生倾覆。
4. 重心控制：控制被吊装物体的重心，确保其保持稳定，避免发生不可控的转动等情况。
四、应急预案1. 事故与故障处理：制定相应的事故与故障处理预案，一旦发生事故或者故障，能够及时采取措施进行处置。
2. 紧急撤离与救援：制定紧急撤离与救援预案，确保在紧急情况下人员能够安全撤离，并能够迅速进行救援行动。
附件：1. 吊装作业方案2. 吊装设备清单3. 吊装现场勘察报告4. 吊装设备检查记录5. 事故与故障处理预案6. 紧急撤离与救援预案法律名词及注释：1. 吊装作业：指使用吊装设备进行起吊、悬挂、放置、运输等操作的作业行为。
吊装施工措施方案(小型设备通用措施)-通用模版
吊装施工措施方案（小型设备通用措施）1 施工准备1.1 结合现场实际情况，绘制平面布置图，确定现场摆放位置，吊装顺序及吊装方案。
1.2 平整场地，疏通进车线路，清除现场障碍。
吊装时应尽量减少拆除量，必须拆除的要提前拆除。
1.3 确保吊车性能可靠。
准备好吊装和紧固用的工具。
所用的吊具、索具应完好。
2 设备及吊车布置2.1 设备拉到现场后，尽可能做到一步到位，卸车吊装就位一次完成。
不能一次就位的，摆放时尽量靠近基础，以缩小吊车回转半径，并留有提前预制的空间。
2.2 吊车站位时，应使吊车处于最合理的工作状态作业，应有利于设备就位。
3吊装工艺一般规定3.1 风速大于10m/s或大雾、大雪、雷雨天气下，不得进行吊装作业。
3.2 吊装前必须明确所吊设备的实际重量，设备吊装重量应小于吊车的额定起重量。
3.3 设备与吊臂之间的安全距离应大于200mm；吊钩与设备及吊臂之间的安全距离应大于100mm。
3.4 吊装过程中，吊车、设备与周围设施的安全距离应大于200mm；起重机械、机具及工件与输电线路间的最小安全距离应符合下表规定：输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离及吊索长度均应相等；若不同时应按起重能力较小的吊车计算起重量，且每台吊车只能按在该工况下75%的承载能力使用。
3.6 双机吊装时的载荷不均匀系数应为1～1.25。
3.7 吊钩相对于铅垂线的偏斜角度不应大于3°。
3.8 吊装过程中，吊车不宜同时进行两种运动。
3.9 禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。
4 吊装就位找正4.1 吊装前应检查吊车性能良好，吊车站位控制在回转半径之内。
4.2 吊装前先试吊，将设备吊离地面200～300mm后，全面检查绳扣，吊具及吊车支腿等状态，确认安全后方可继续吊装。
4.3 设备吊装应尽可能一次就位，直接吊装到基础上距地脚螺栓或顶面200～300mm后，再次核对方位，确认无误后就位。
4.4 设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准，设备的中心线位置应以基础上的中心线为基准。
吊装工作安全技术措施
吊装工作安全技术措施
1、执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。
构件吊装，吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥，项目部安全员监督检查。
2、所有吊装构件必须实行二点吊，吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查，保证完好。
吊装现场四周拉好安全警示标志，严禁闲杂人员进入吊装现场。
3、司机在工作中如发现机车有故障或其它异常现象应立即停车，必要时会同有关专业人员查明原因，排除故障后，方能继续工作。
4、操作前检查作业区是否有妨碍机车安全工作的堆物、检查基础是否坚实平整，压板螺栓是否有松动等现象。
5、根据天气预报，如超过六级风，不得进行吊装作业，如超过九级风则需采取加固措施。
夜间施工必须具有良好的照明。
6、司机应坚守岗位职责，作业时必须集中思想，不得与他人谈笑。
听从专责指挥人员的指挥，当无专责指挥人员时，有权拒绝作业。
7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉、与现浇混凝土连接在一起的钢模板等任何一种情况时，严禁吊装。
8、钢管支撑吊装到位，支架固定之前不准松绳脱钩。
9、起吊较重的构件，不可中途长时间悬吊、停止。
并拉好缆风
绳。
10、所有起重吊装钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。
吊装施工技术措施.docx
吊装施工技术措施.docx范本一：吊装施工技术措施一、引言本文档主要介绍吊装施工的技术措施，包括吊装前的准备工作、吊装方案的制定、吊装作业的操作流程等内容。
二、吊装前的准备工作1.施工前的安全评估1.1 对施工现场进行安全评估1.2 针对可能出现的危险因素制定相应预防措施2.材料与设备准备2.1 准备吊装所需的吊具、钢丝绳等设备和工具2.2 检查吊具和设备的完好性和可靠性3.准备人员培训和管理3.1 培训人员熟悉吊装作业操作流程和安全注意事项3.2 制定人员管理方案，确保吊装操作人员具备相关资质和经验三、吊装方案的制定1.确定吊装的起吊点和吊装路径1.1 考虑起吊点的稳定性和安全性1.2 确定吊装路径，避免与其他设施或设备的干扰2.选择合适的吊装设备和工具2.1 根据物体的重量、尺寸和形状选择合适的吊装设备2.2 针对特殊情况，如高空吊装或长距离吊装，选择相应的工具和辅助设备3.编制吊装方案3.1 详细描述吊装作业的步骤和操作流程3.2 制定安全预警措施和应急方案四、吊装作业的操作流程1.现场布置1.1 将吊装设备和工具摆放在合适的位置1.2 标明起吊点和吊装路径2.吊装前的检查与试验2.1 检查吊具和设备的完好性和可靠性2.2 进行吊装设备和工具的试验操作3.吊装作业3.1 按照吊装方案进行起吊操作3.2 控制吊装速度和力度，保持物体平稳3.3 监控吊装现场，及时发现和应对问题4.吊装完成后的处理4.1 将物体放置在预定位置4.2 完成截图和记录，准备吊装现场的整理和清理附件：1. 吊装方案示例2. 吊装设备和工具清单法律名词及注释：1. 施工现场安全评估：根据相关法律法规，对建筑施工现场进行安全评估，包括评估施工过程中可能出现的危险因素和事故风险。
2. 吊装设备和工具清单：列出吊装作业所需的吊装设备和工具清单，包括吊车、钢丝绳、吊具等。
范本二：吊装施工技术措施1. 引言本文档旨在介绍吊装施工的技术措施，以确保施工过程的安全和顺利进行。
吊装技术措施
吊装技术措施引言吊装作为一种常见的工业操作方式，广泛应用于工程建设、物流运输、设备安装等领域。
然而，由于吊装作业所涉及的工作环境复杂、安全风险大，要确保吊装作业的顺利进行，必须采取科学合理的技术措施。
本文将介绍吊装技术措施的相关内容，包括吊装作业前的准备工作、吊装方案的制定、安全预警与监控等方面。
通过正确应用吊装技术措施，可保障吊装作业的安全和高效进行。
吊装作业前的准备工作吊装作业前的准备工作是确保吊装作业安全顺利进行的基础。
在开始吊装作业之前，必须进行以下准备工作：1. 安全评估在吊装作业开始之前，必须对吊装环境进行全面的安全评估。
评估应包括以下方面的内容：•吊装物体的重量和形状；•吊装物体的稳定性；•吊装区域的通风情况；•周围环境的影响因素（如气候、地形等）。
通过对吊装环境的评估，可以预测潜在的危险因素，并采取相应的安全措施。
2. 设备检查在吊装作业开始之前，必须对吊装设备进行全面的检查。
检查应包括以下方面的内容：•吊装设备的机械部件是否正常运转；•吊装设备的安全装置是否完好；•吊装设备的电气系统是否正常。
必要时，应对吊装设备进行维修或更换，确保其安全可靠。
3. 人员培训和安全意识教育在吊装作业开始之前，必须对吊装作业人员进行培训和安全意识教育。
培训内容应包括以下方面：•吊装设备的操作细节；•吊装作业的安全规范；•紧急情况下的应急措施。
通过培训和教育，提高吊装作业人员的技能水平和安全意识，减少事故的发生。
吊装方案的制定吊装方案的制定是吊装作业的核心环节。
一个科学合理的吊装方案可以确保吊装作业的高效进行，最大程度地避免事故风险。
1. 吊装方案的确定制定吊装方案时，需要考虑以下因素：•吊装物体的形状、重量和稳定性；•吊装设备的起重能力和工作范围；•吊装现场的工作条件。
通过对这些因素的综合考虑，确定最合适的吊装方案，以确保吊装作业的顺利进行。
2. 吊装设备的选择根据吊装方案的确定，选择合适的吊装设备。
起重吊装作业技术措施
起重吊装作业技术措施一、工程概况本项目为XX起重吊装作业，位于XX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程范围包括设备卸车、搬运、吊装、就位及固定等工作。
工程规模较大，吊装物品种类繁多，其中包括重量超过50吨的重型设备。
考虑到施工现场环境复杂，为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本吊装作业技术措施。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装方案、施工方法、工艺流程、安全措施等。
2. 提交吊装施工组织设计，组织专家评审，完善方案。
3. 根据评审意见，修改完善吊装施工组织设计，并报批。
4. 吊装前组织技术交底，明确各岗位职责及施工要求。
5. 吊装过程中，严格执行施工组织设计，确保施工安全、质量。
6. 吊装完成后，组织验收，确保设备、构件符合要求。
（二）、现场吊装组织机构1. 成立吊装作业指挥部，负责现场吊装作业的统一指挥、协调。
2. 设立现场管理组，负责现场施工管理、进度控制、质量监督、安全监督等。
3. 设立技术组，负责吊装方案、施工组织设计、技术交底等工作。
4. 设立施工组，负责现场吊装作业的具体实施。
5. 设立安全保卫组，负责现场安全防护、消防、保卫等工作。
（三）、管理职责1. 吊装作业指挥部：负责整个吊装作业的组织、协调、指挥，对吊装作业的安全、质量、进度负责。
2. 现场管理组：负责现场施工管理，确保施工进度、质量、安全符合要求。
3. 技术组：负责吊装方案、施工组织设计的编制，组织技术交底，提供技术支持。
4. 施工组：负责现场吊装作业的实施，严格按照施工组织设计进行施工。
5. 安全保卫组：负责现场安全防护、消防、保卫等工作，确保吊装作业安全、顺利进行。
三、工器具的选用1. 根据吊装物件的重量、尺寸、形状及吊装高度等参数，合理选用起重机械及辅助工器具。
2. 主吊机械：选用性能稳定、起重能力符合要求的汽车吊、履带吊等，确保安全系数大于1.5。
3. 辅助机械：选用适合现场条件的平板车、叉车、手动葫芦等，用于配合主吊机械完成吊装作业。
吊装作业的安全技术措施
吊装作业的安全技术措施
(一)吊装作业应依据详细的吊装方案制定平安技术措施,形成专项的平安技术措施方案,并严格执行。
(二)吊装作业的平安技术保证措施主要包括:
1.在主要施工部位、作业点、危急区、都必需挂有平安警示牌。
夜间施工配备足够的照明,电力线路必需由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。
2.季节施工时,特殊是冬雨期施工要针对各个季节的特点仔细落实季节施工平安防护措施。
吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必需停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
3.新进场的机械设备在投人使用前,必需根据机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,阅历收合格后方可入场投入使用。
大型起重机的行驶道路必需坚实牢靠,其施工场地必需进行平整、加固,地基承载力满意要求。
吊装作业地面应坚实平整,支脚必需支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。
4.吊装作业应划定危急区域,挂设明显平安标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强平安警戒,防止其他人员进人吊装危急区。
5.施工现场必需选派具有丰富吊装阅历的信号指挥人员、司索人员、起重工,并娴熟把握作业的平安要求。
作业人
员必需持证上岗,吊装挂钩人员必需做到相对固定。
6.两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重力量。
7.在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离应按规定执行。
8.吊装的构件、交叉作业、施工现场环境应符合要求。
吊装施工安全技术措施
吊装施工安全技术措施吊装施工是指利用吊装设备进行重物的运输、安装等作业。
由于吊装作业涉及到大型重物的悬挂和运输，因此需要严格遵守安全技术措施，以保证人员和设备的安全。
下面将介绍一些常用的吊装施工安全技术措施。
一、前期准备工作1.编制合理的施工方案：根据实际情况编制合理的施工方案，包括吊装方案、起吊点的选择等。
在制定方案时要考虑到吊装设备的安全性和稳定性。
2.检查吊装设备：在施工前要对吊装设备进行检查和维护，确保设备的工作状况良好。
检查包括吊装机械、索具、吊具等设备的完整性和可靠性。
3.建立吊装施工安全管理制度：制定吊装施工安全管理制度，明确吊装作业中人员的职责和安全要求，并将其贯彻到吊装施工的每个环节。
二、现场施工安全措施1.确定危险区域：在吊装施工现场设置明确的危险区域，并进行标识和隔离，禁止无关人员进入。
同时要设置警示标志，以便提醒施工人员注意安全。
2.确定合理的吊装路线：确定合理的吊装路线，避免施工过程中与其他设施或人员发生碰撞或冲突。
吊装路线应在施工前清理和保持良好的状态，确保设备安全运行。
3.召开安全会议：在吊装施工前召开安全会议，宣讲施工安全注意事项，明确人员的工作任务和安全要求。
4.使用可靠的吊具和索具：选择合适的吊具和索具，并保证其完好无损。
在吊装作业中严禁使用损坏的吊具和索具，以确保吊装的安全性。
5.编队操作：吊装施工需要多人协同操作，要确保指挥与操作人员之间的沟通畅通，遵守命令，统一行动，确保吊物的安全。
6.确保稳定：在吊装作业过程中，要注意吊装物体的重心是否平稳，避免发生倾覆或摇晃的情况。
必要时，采取支撑措施，增加吊装物体的稳定性。
7.完善安全监测措施：在吊装施工过程中应设立专人负责监测吊装情况，如发现异常情况及时报警并采取相应纠正措施。
8.天气条件限制：天气条件对吊装施工有着重要影响，如风力过大、雨雪天气等会增加吊装风险。
在天气条件不适宜的情况下，要及时暂停吊装作业。
三、事故应急处理1.制定应急预案：事先制定吊装施工事故应急预案，事故发生后实施应急预案，迅速组织人员进行救援和处理。
高空作业吊装作业安全技术措施
高空作业吊装作业安全技术措施第一部分：高空作业吊装作业安全技术措施概述一、高空作业吊装作业安全指导思想（1）以人为本，安全第一。
在进行高空作业吊装作业时，必须将员工的生命安全放在首位，严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保吊装作业安全顺利进行。
（2）预防为主，综合治理。
加强吊装作业的安全管理，采取有效措施，消除安全隐患，防止事故发生。
二、高空作业吊装作业安全技术措施1. 吊装设备检查（1）在吊装作业前，必须对吊车、钢丝绳、吊具、安全防护设备等进行全面检查，确保设备性能良好，无故障。
（2）检查吊车的工作幅度、起升高度、额定载荷等参数是否符合吊装作业需求。
（3）对检查中发现的问题，要及时进行整改，确保设备安全可靠。
2. 吊装作业人员培训（1）对吊装作业人员进行专业培训，使其掌握吊装作业的操作技能和安全生产知识。
（2）培训内容包括：吊装作业基本知识、操作规程、安全防护措施、应急预案等。
（3）培训结束后，进行考核，合格后方可参与吊装作业。
3. 吊装作业现场管理（1）设立专门的吊装作业现场指挥人员，负责协调、指挥吊装作业。
（2）明确吊装作业区域，设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）现场作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
4. 吊装作业操作规程（1）严格按照吊装作业方案和操作规程进行作业，不得擅自改变作业方案。
（2）吊车操作人员应具备相应资质，熟悉设备性能和操作方法。
（3）吊装作业过程中，要保持通信畅通，确保信息传递及时、准确。
5. 应急预案及事故处理（1）制定吊装作业应急预案，包括突发情况下的应急措施、人员疏散、事故处理等。
（2）建立应急组织机构，明确职责，确保应急预案的顺利实施。
（3）在吊装作业现场设置紧急疏散通道，配备必要的应急救援设备。
（4）发生事故时，立即启动应急预案，进行救援和处理。
三、高空作业吊装作业安全监督与检查1. 定期对吊装作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
起重吊装安全技术措施
起重吊装安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX起重吊装安全技术措施为本工程的施工过程中的起重吊装作业提供安全技术保障，加强施工现场起重吊装施工的安全监督与指导，保护施工过程中人员的安全，确保本项目部安全目标的顺利实现。
结合本工程的施工实际情况，特制定本措施。
安全技术措施：1、起重作业操作规程：1.1起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
1.2拴挂吊具时，应按物件的重心，确定拴挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
1.3吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应拴溜绳。
1.4起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点拴挂位置可参照以下规定办理：①单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
②双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
③如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
1.5物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
1.6放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
1.7起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
1.8起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和第 2 页共 9 页清楚。
1.9起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。
1.10起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
吊装作业施工安全技术措施
吊装作业施工安全技术措施吊装作业是指使用起重设备或其他专用设备进行重物的吊装、搬运、装卸等工作。
由于吊装作业涉及到大量的人员和设备，存在一定的安全风险。
为了确保施工作业的安全，有必要采取一系列的技术措施。
首先是进行全面的施工准备工作。
在进行吊装作业之前，必须做好施工准备工作。
这包括编制详细的施工方案和作业指导书，明确施工任务和要求，确定吊装设备的选择和布置，制定相应的安全操作规程，并对相关人员进行专业培训。
其次是对吊装设备进行安全检查。
吊装设备在使用之前必须进行全面的检查，确保设备的正常运行和安全可靠。
包括检查吊装设备的传动系统、制动系统、行走系统、液压系统、电气系统等，确保各项关键部件的正常工作。
此外，对施工现场进行安全防护。
在进行吊装作业之前，必须对施工现场进行安全防护。
包括设置围挡、标牌、警示灯等，确保施工现场的工作区域明确，有序进行。
同时，还要对地基情况进行评估，确保地基的稳定性和承载能力。
另外，在吊装作业中应当严格控制负荷值。
对于吊装物的重量、重心、尺寸等必须进行准确的测量和计算，根据吊装设备的额定起重量和载荷图表的要求，确定对应的吊装设备。
在吊装过程中，要保持负荷的平稳运行，严禁超载和超越额定工作范围。
此外，还应加强对吊装设备操作人员的培训和监督。
吊装设备的操作人员必须经过专业培训，并具有相应的操作证书，熟悉各种吊装设备的操作规程和安全操作技术要求。
同时，应建立相应的监督机制，对操作人员进行监督和检查，确保其严格按照操作规程操作设备。
另外，要加强现场安全管理和施工监督。
吊装作业现场要设置专职的安全员，负责现场安全管理和安全巡查，及时发现和处理各类安全隐患。
同时，还要加强施工现场的监督，对施工作业进行检查和评估，确保施工过程的安全可控。
最后，要进行事故应急预案的编制和演练。
吊装作业中存在一定的风险，万一发生事故应该有应急预案来应对。
包括明确各类事故的处理流程和责任分工，规定人员疏散、报警、救援等应急措施。
施工项目现场起重吊装安全技术措施
施工项目现场起重吊装安全技术措施施工现场起重吊装是施工项目中常见的作业工种之一，其施工安全技术措施的落实对项目的安全进行了重要的保障。
下面将从现场环境、吊装机具、作业人员、吊装作业流程等方面，对施工现场起重吊装的安全技术措施进行详细介绍。
（一）现场环境方面：1.清理施工现场，确保道路平坦、无障碍物，并设置明显的警示标志和安全警戒线；2.根据吊装机具的工作范围和载重要求，设置合适的起重作业区域，并禁止其他非作业人员进入该区域；3.对吊装作业区域进行地基加固，确保基础承载能力满足吊装机具的工作要求；4.针对特殊情况（如高温、强风等），及时采取相应的预防措施，确保起重吊装作业安全进行。
（二）吊装机具方面：1.对吊装机具进行定期检查和维护，确保其各项功能正常，并及时消除隐患；2.进行吊装机具的标识和编号，建立档案，明确责任人，并确保其符合验收合格标准；3.掌握吊装机具的额定载荷和工作范围，合理分配作业任务；4.采用可靠的起吊装置，确保货物的牢固，防止意外掉落；5.进行吊装机具的稳定和固定，防止在起重作业中机具发生倾覆等情况；6.严格遵守吊装机具使用的操作规程，确保吊装作业的安全进行。
（三）作业人员方面：1.出勤前，工人必须按规定穿戴好劳动防护用品，并接受必要的安全教育培训；2.对参与吊装作业的人员进行专业技能培训，确保其具备吊装作业的业务能力；3.进行固定的人员分工，明确责任，保持良好的沟通与协作；4.严格执行吊装操作规程，确保操作正确、规范；5.在吊装作业时，作业人员要严格遵守信号员的指挥，确保作业的协调进行。
（四）吊装作业流程方面：1.制定吊装方案，并严格按照方案进行作业；2.在吊装前，进行细致的检查，并对作业过程中可能发生的意外情况进行预见和预防；3.在吊装过程中，严格执行现场交通秩序，保持与周围设施的安全距离；4.在吊装过程中，对起重物的悬挂高度和姿态进行合理控制，确保不发生碰撞和倾覆等意外情况；5.在吊装完成后，对机具和场地进行清理，确保现场整洁、安全。
起重吊装作业安全施工措施
起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通行；3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
二、防止物体打击1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故，2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升是应平稳，避免振动或摆动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装；5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
三、防止起重机倾翻1、起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；2、起重机不得停放在斜道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软；3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超符合吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻；5、起重机应尽量避免满负荷行使；在满负荷行使或接近满负荷行使时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故；6、吊装机械作业应有防碰撞措施，吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位距离不得小于2米，并对吊装机械作业进行左右限位。
吊装作业技术措施(一)
吊装作业技术措施（一）引言概述：吊装作业是一项具有一定风险的重要工程活动，为了确保吊装作业的安全顺利进行，必须采取一系列的技术措施。
本文将从五个方面探讨吊装作业的技术措施，包括前期准备、吊装设备选择、吊装方案制定、操作人员选拔与培训、安全防范措施。
一、前期准备1.了解工程环境：熟悉吊装作业地点的基本情况，包括场地的平整度、交通状况等，以便制定合理的吊装方案。
2.现场勘测：通过对工程现场进行勘测，确定潜在的安全风险，并采取相应的措施予以解决。
3.制定吊装计划：依据对工程现场的勘测结果，制定详细的吊装计划，包括吊装形式、吊装顺序等，确保吊装作业的有序进行。
二、吊装设备选择1.根据工程要求选择合适的起重设备：考虑到货物的重量、形状、尺寸等因素，选择适当的起重设备，如起重机、吊车等。
2.检查和保养设备：在吊装作业前，对起重设备进行全面的检查和保养，确保其性能良好，避免设备故障对作业的影响。
三、吊装方案制定1.分析吊装对象特点：根据吊装对象的重量、形状、稳定性等特点，确定合适的吊装方案，避免发生意外事故。
2.选择合适的吊装点：确定吊装点的位置和数量，确保平衡和稳定，防止货物倾斜或倒塌。
3.制定安全措施：根据吊装作业的实际情况，制定安全措施，如使用吊装绳索、安装保护围栏等，保证作业人员和周围环境的安全。
四、操作人员选拔与培训1.要求操作人员具备相关技能和证书：招聘具备操作起重设备的合格人员，并要求其持有相应的操作证书，确保其具备操作所需的技能和知识。
2.培训操作人员：对新员工进行必要的吊装操作培训，包括安全注意事项、操作规程等，提高其吊装作业的技术水平和安全意识。
五、安全防范措施1.设置安全警示标志：在吊装作业现场设置合适的安全警示标志，警示过往行人和车辆注意安全，防止发生意外伤害。
2.保持交流与协作：在吊装作业期间，保持与其他作业人员的沟通和协作，共同遵守作业规定，确保整个作业过程的安全和顺利。
总结：吊装作业的技术措施涉及前期准备、吊装设备选择、吊装方案制定、操作人员选拔与培训以及安全防范措施等五个方面。
钢结构工程吊装安全技术措施
钢结构工程吊装安全技术措施钢结构工程吊装是工程施工过程中的一个重要环节，涉及到吊装设备、吊装操作、吊装物体等多个方面。
为了确保吊装作业的安全性和顺利进行，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将从吊装前的准备工作、吊装过程中的安全控制和吊装后的安全检查三个方面详细介绍钢结构工程吊装的安全技术措施。
一、吊装前的准备工作1. 编制详细的吊装计划：在进行吊装作业前，应编制详细的吊装计划。
吊装计划应包括吊装物体的重量、体积、重心位置、吊装设备的选用和布置等信息。
吊装计划应由专业人员编制并得到相关部门的批准。
2. 检查吊装设备：吊装设备是吊装作业的核心，其安全性直接关系到吊装作业的顺利进行。
吊装前应对吊装设备进行全面检查，确保其良好的工作状态。
特别是吊钩、钢丝绳、吊装索具等关键部件，要检查其专业性能指标是否符合要求，是否存在损伤或磨损等情况。
3. 安装和校正吊装设备：在吊装前，应安装和校正好吊装设备。
特别是对于大型吊车或塔吊等设备，应确保其基础牢固、支腿平稳，且设置有限位或安全装置。
吊装设备的稳定和准确定位是吊装作业安全的基础，必须保证其符合要求。
4. 做好场地准备工作：在吊装前，必须做好场地的准备工作。
包括清理场地的杂物、保证场地平整，排除地面松软或不平的情况，确保吊装设备能够安全运行。
同时，对于需要拆除或保护的建筑物或设施，也要提前拆除或采取相应的保护措施。
二、吊装过程中的安全控制1. 吊装前的检查和试运行：在正式进行吊装作业之前，应对吊装设备进行全面的检查和试运行。
主要是检查吊装设备的稳定性、运转性能、安全装置等是否正常工作。
对于大型吊装物体的吊装，还应进行试吊，验证吊装方案和索具等的合理性。
2. 设立警戒线和警示标志：在吊装现场应设立明显的警戒线和警示标志，以限制人员和车辆进入禁止区域。
警戒线应距离吊装物体适当远，确保人员和车辆的安全。
警示标志应清晰可见，标示出吊装作业的危险性，以提醒相关人员注意安全。
起重吊装专项安全技术措施
起重吊装专项安全技术措施起重吊装是指通过吊装机械进行的货物和设备的搬运和运输。
在各种建筑工程和物流业中经常会用到起重吊装。
起重吊装的使用必须遵守国家相关标准和安全技术措施，以确保人身安全和设备完好，减少意外事故的发生。
一、起重吊装安全之前在吊装前，应仔细检查机械和设备的安全状态，确保各个部分都符合使用条件，所有紧固件都已经固定。
具体的检查项目如下：1.1 工作场所的安全保障起重吊装的使用应在平整、牢固、宽阔的场地进行，避免使用在不安全的场所进行。
同时，应标明并划出安全警示区域，以告诫不相关人员不要进入搬运场地。
1.2 机械设备的安全保障起重吊装机械应符合国家标准的技术规定，为减少发生意外事故，起重机械应作详细的检查使用手册，用户应事先按要求进行按期维护保养，确保机械的安全可靠性。
在使用前，应严密检查各个部位是否有损伤。
1.3 货物的安全保障在起重吊装前，首先要把吊点确定好，并且在货物的具体位置和吊装过程中将辅助工具进行配备。
同时，根据货物的特性，制定相应举升方案。
尤其是重量较大的货物，应进行细心的计划和工作布置，避免损坏货物和机械。
1.4 操作人员的安全保障在起重吊装的过程中，操作人员是关键因素，应考录其职业素养和操作技术的相关规定和要求，同时应为其配备必要的安全防护装备，以确保人身安全。
二、起重吊装安全注意事项在起重吊装的过程中，要注意以下几点：2.1 吊装机械的标志有些起重吊装设备的吊钩或挂具可以声音或红灯进行警示操作，用户千万不能忽视，应立即停止操作，并及时检查机器是否发生故障。
2.2 货物放置的稳定性在搬运过程中，货物经常会来回摆动，用户要保证货物的稳定性，避免货物发生晃动或坡度过大。
2.3 吊物钩的横摆和倾斜绝对不允许起重吊装机械的吊物钩和挂具在吊运过程中应垂直提升，不得横摆和倾斜；在下降过程中，吊钩和挂具应缓慢下降，避免货物的撞击和摔坏。
2.4 严禁超重超载在起重吊装过程中，需遵守相关标准和规定，绝不可超重或超载，以保证安全使用。
吊装安全技术措施
吊装安全技术措施一、吊装过程安全防护要求1、路基：本工程为轻钢结构，钢梁要进行现场吊装，吊装设备采用QY70汽吊，在吊装之前要保证厂区内汽车吊行驶道路的路基要夯实、平整。
2、现场要准备好操作台，以便现场施工人员进行高空作业，万无一失地进行梁安装。
3、挂钢安全绳索，屋架吊装中，沿屋架上弦系一根钢丝绳，并用钢筋环托器供钩挂安全带使用，在安装和校正吊车梁时，在柱间距吊车梁上平面约1M，主处拉一根钢丝强供钩挂安全带使用，同时兼作扶手作用。
二、防止起重机倾翻措施1、起重的行驶道路必须平整、坚实，地下墓坑和松土层要进行处理。
必要时，需铺设道木或路基，以免起重机直接碾压墙基或地梁上。
2、应尽量避免超载吊装。
但在某些特殊情况下难免避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重量等。
起重机增加平衡后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60°以内。
在操作时应缓慢进行。
3、禁止斜吊。
这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机吊杆顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。
斜吊会造成起吊负荷及钢线强出槽，甚至造成拉断绳索。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
4、应尽量避免满负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30CM左右，且要慢行，并将构件转至起重机的正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。
5、绑好构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。
所有起重机工具应定期检查。
6、禁止六级以上大风等恶劣天气进行吊装作业。
7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，起重机驾驶人员应听从指挥。
三、防止高空坠落措施1、操作人员在进行高空拼接钢梁时，必须正确使用安全吊篮，在确保使用安全带的情况下，保证人在吊篮内进行操作。
2、在高空使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。
撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
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吊装施工技术措施(正版)
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工程序及措施
四、质量保证措施
五、安全保证措施
六、附录
内蒙古鄂尔多斯电力冶金有限责任公司
2×330MW机组工程主厂房吊车梁吊装施工措施
一、编制依据
1.国家电力公司西南电力设计院设计的《A列柱及吊车梁土建施工图》
2.《建筑施工手册》（第四版）
3.《现行建筑施工规范大全》
4.《电力建设安全工作规程》
5.《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》
二、工程概况
1.主厂房A、B列吊车梁总长为310.8m，9m实腹式吊车梁共34根。
三、施工程序及措施
3.1施工程序
安装准备
固定
吊车梁安装
吊装
3.2吊车梁吊装：
准备工作：
1.构件
吊装前应先对构件按顺序编号。
现场构件堆放顺序应沿起吊顺序摆放。
构件摆放应满足以下要求：
A）满足吊装顺序的要求。
B）简化机械操作，即将构件堆放在距起重机停点比较近的地方。
将绑扎中心布置在起重机安全回转半径内。
2.机械选用
本工程吊装选用CKE2500型履带式起重机。
3.安装流水线的划分
安装顺序应由中央向两端扩展，以减少安装中吊车梁接缝的误差。
（附图）
4.吊装方法的选择
采用分件吊装法。
5.基础准备
基础准备包括轴线误差量测、支承面和支座表面标高与水平度的检验。
应经检验并校核后方可安装。
A）垫铁安装
根据测量队实测A、B列柱实测标高偏差值，以实测最高点为统一基准点，垫设钢垫铁，钢垫铁应根据支承面的平整度进行垫设，垫铁最大不得超过3块。
垫板支垫面积根据实测垫设范围而定，一般为预埋铁件上満垫。
垫板示意：
B）吊车梁轴线
根据测量队以①、⑨、○18轴线上测设的吊车梁中心线为基准，在三处中心线上拉一根16～18号钢丝，两端垫高100mm，用紧线器拉紧，用线锤引测吊车梁中心线于支承面上，然后安装支支座板。
跨距量测，以中心线为准，拉钢尺量测。
中心线就位后，测量队对其就位后支座板的中心线及跨距进行校核。
C）吊车梁垂直度
T形吊车梁垂直度用线锤测其两端垂直度。
D）吊装就位后，在吊车梁顶部拉一根16～18号钢丝，用线锤对其垂直度及中心进
行校核。
E ） 吊车梁固定程序
准备工作――吊装――就位――找正――螺栓固定。
6. 吊装工具的选用 A ） 卡环的选用： 卡环选用D 形卡环。
技术要求：绑扎时应使钢梁起吊后，销子尾部朝下，以便拉出销子，同时吊索应在受力后要压紧销子。
拉绳人应选择适当位置和起重机落钩中的有利时机，即当吊索松驰不受力且使钢丝绳与销子轴线基本成一直线时，吊装就位后，拉出销子。
B ） 吊索的选用 选用8股头吊索。
吊索拉力取决于所吊构件的重量及吊索的水平夹角，水平夹角取45°
每根吊索长度为7.8m ，
钢丝绳选用6×37，ø43，公称抗拉强度为1500N/mm 2，作捆绑吊索。
钢丝绳允许拉力： Fg ＝
KN K aFg 7.1108
108
82.0=⨯= 满足吊装负荷要求。
110.7KN ＞44.28KN 可用。
3.3吊车梁吊装 3.3.1 吊装验算：
构件吊重：每跨吊车梁重量为4.5T ，
吊车梁吊装时，其起吊高度应使其吊车梁底面超过A 、B 列柱顶面0.2米，即其上口起
吊高度A列为36.5m，B列为31m。
图中：R：吊车作业半径（工作幅度）R＝30m；
H：臂杆最高点高度；
h1：构件吊至最高点时其上平面距吊车臂杆最高点的高度；
h2：构件吊至最高点时其上平面距支承面（牛腿）上平面的高度, h2=1.5m+0.2；
h3：支承面顶标高（牛腿顶面），h3=23.8+0.1m；
h4：吊车臂杆回转中心点距地面高度, h4=2.4m；
h5：A列柱及B列柱最高施工高度，h5=34.8+0.2m；
b1：吊车臂杆中心线距A列柱的最小距离，b1=1.5m；
b2：吊车梁中心线距A列柱外侧的距离，b2=1.5m；
b3：吊车臂杆中心点距吊车旋转中心的距离，b3=1.4m；
根据所示计算：
H1应大于20m。
故吊车臂杆选用36.6m，吊装时其作业半径为30m,其额定最小负荷为5.6T>4.5T，可满足吊装要求。
3.1四、质量保证措施
质量保证体系
施工负责人高慧新
施工队长陈兰芳质检员陈明明
作业班组
五、安全保证措施
1.吊车梁安装时，安装人员就挂设安全带。
2.安装周边应用脚手板和护栏。
3.施工用的电动工具和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，防止漏电。
4.高空施工，当风速为10m/S时，设（绳索）安全绳。
当风速为15m/S时，因停止吊
装。
5.地面操作人员，不得在高空作业面下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正
在吊装的构件下面停留或通过。
6.设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的入内。
7.严禁在吊车回转半径范围内站人。
（30m范围内）
8.构件就位后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩。
9.高处操作人员使用的工具，零配件等，放在随身佩带的工具袋，严禁向下丢掷。
10.地面操作人员必须戴安全帽。
11.操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，安全带一般应高挂低用，
即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
12.在高处使用撬杠时，人要立稳，一手扶脚手架，一手操作。
撬杠深度要适宜，
如果撬动距离较大，则应逐步撬动。
不宜急于求成。
13.吊车梁两端设置拉绳，以便于操作人员对构件进行就位。
14.就位、校正后应及时固定。
15.安全保证体系
施工负责人高慧新
施工队长陈兰芳安全员付玉喜
作业班组
六、附录：
安装平面示意：
编号：鄂尔多斯电力冶金有限责任公司一期（2×330MW）工程主厂房吊车梁吊装施工措施
编制
审核
批准
山西省电力公司电力建设三公司内蒙古项目部
二OO四年四月二十九日
审核意见。