喷射混凝土 首件施工方案

大砬子沟2号隧道

初喷混凝土首件工程施工方案总结

根据白山市《工程建设管理办法》和《吉林省高速公路施工标准化管理指南》规定，以及相关标准、文件，我项目经理部依据本标段的工程实际情况，立足于“以全新理念构建和谐企业，靠科学管理打造精品工程”的原则，组织技术人员已进行大砬子沟2号隧道喷射混凝土首件工程施工：

一、工程概况

大砬子沟2号隧道为中隧道，全长541m，隧道起点桩号K4+705，隧道终点桩号K5+246。隧道穿越主要Ⅲ、IV、V等三种类别，其中深埋Ⅲ围岩30m，深埋Ⅳ围岩长165m，深埋V围岩长245m，加强V围岩长83m，洞门及明洞18m。基本情况如下表：

表1 大砬子沟2号隧道概况一览表

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表2 大砬子沟2号隧道支护参数一览表

二、主要工程量

大砬子沟2号隧道K5+234.4-K5+235段一榀上台阶

喷射C25混凝土：2.06m³

三、具体位置（桩号）、工程部位、时间安排

我标段准备以大砬子沟2号隧道K5+234.4-K5+235段一榀上台阶喷射混凝土为首件工程。项目部于2019年6月12日已经完成对上台阶喷射混凝土施工。

四、现场组织管理机构

1、人员配置

我项目经理部组织了以骨干技术人员为主的现场组织管理机构：项目部隧道工程师孙晓刚和陈美玉担任现场施工技术负责人；项目部质检科长卢

友胜担任现场质量负责人并兼任专职质检员；项目部安全员周立武担任现场专职安全员；项目部试验室主任李玉宝担任现场试验负责人；项目部试验员李军担任现场试验员；项目部测量工程师何彦雷任现场测量负责人；王超担任现场测量员；现场技术工人由林万隆等10名具有多年喷射混凝土施工经验的人员担任。

五、机械设备数量配备及相关参数的确定

1、通过首件工程实施过程中得到所用机械设备和混凝土相关参数。

2、喷射混凝土C25的坍落度宜控制在 80～120mm。

3、湿喷机喷嘴距岩面距离以 80cm 为宜，喷射机工作压力应控制在0.1～0.15MPa。

4、喷嘴与岩面的角度，一般应垂直岩面。但在喷边墙时，宜将喷嘴与受喷面10°度左右。

5、喷混凝土终凝 2h 后，应喷水养护，养护时间不少于 7d；隧道内环境温度低于 5℃时，不得喷水养护。

六、施工准备

1、检验水泥、砂、石、速凝剂、水的质量。砂、石均应过筛，并应事先冲洗干净。砂、石含水率应符合要求。

2、检查断面净空尺寸，清除松动岩块和拱、墙脚处的石等杂物。

3、用高压水冲洗受喷面，当受喷面遇水容易潮解、泥化时，采用高压风吹净岩面。

4、设置控制喷射混凝土厚度的标志。

5、检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，保证作业区内具有良好通风和照明条件。

6、当受喷面滴水、淋水、集中出水点时，应进行处理。

七、质量检验、验收及试验检测仪器、方法、频率

1、各道工序施工前上报监理工程师批准后方可施工，每道工序结束后均需按照《JTG F80/1-2017公路工程质量检验评定标准》进行质量检验、评定。

2、中粗砂每200m3采用单质材料试验按照《JTG E042-2005公路工程集料试验规程》进行性能检测；各种规格碎石每200m3采用单质材料试验按照《JTG E042-2005公路工程集料试验规程》进行性能检测；水泥每200t采用水泥物理性质试验按照《JTG E30-2005水泥及水泥混凝土试验规程》进行性能检测；水泥混凝土每浇筑日需按照《JTG E30-2005水泥及水泥混凝土试验规程》进行施工配合比的设计，28天后按《JTG E30-2005水泥及水泥混凝土试验规程》、《JTG F80/1-2017公路工程质量检验评定标准》进行强度检测和评定。

八、施工方案

（一）、施工方法

1、隧道开挖后应尽快喷射混凝土作业，控制岩体松弛变形。喷射混凝土作业需紧跟开挖面时，爆破作业距喷射混凝土作业完成时间的间隔不小于 4h。

2、初期支护喷射混凝土采用湿喷法施工，分初喷、复喷两阶段共26cm （根据衬砌类型而定）。初喷厚度为4cm,首喷混凝土时,要着重填平补齐,将小的凹坑喷圆顺.岩面有严重超挖处应先喷射混凝土达到设计厚度，再采用锚杆吊模模喷混凝土处理。若终凝后间隔 1h 以上，且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压风水清洗干净。

3、喷射的顺序应分段、分片、分层，由下向上、先墙后拱。从无水、少水向有水、多水地段集中，多水处安放导管将水排出。如岩面有较大凹凸不平时，应先喷凹处找平，然后向上喷射．湿喷机喷嘴距岩面距离以 60～120cm 为宜，喷射机工作压力应控制在 0.1～0.15MPa。喷射喷嘴料束应呈螺旋形运动，一圈压半圈，纵向按束进行．转动半径一般在１５cm左右，每次螺旋喷射长度３～４m或根据速凝效果而定。喷射纵向第二行时，要按顺序从第一行的起点处开始，行与行之间必须搭接２～３cm，料束旋转速度，原则上要均匀，不宜太慢或太快。喷嘴与岩面的角度，一般应垂直岩面。但在喷边墙时，宜将喷嘴与受喷面5°-15°度左右，使混凝土束喷射在较厚的混凝土顶端。喷射应使周围岩的凹凸完全被覆盖，钢架与岩面之间的间隙应用喷射混凝土充填密实，由两侧拱脚向上对称喷射，保证钢架背面喷射填满，黏结良好。拱脚基础喷射混凝土要密实，严禁悬空。为了防止后续的防水卷材破损，特别是在上半断面和下半断面连接处，施工时容易发生凹凸不平现象，应补

平顺。

4、喷混凝土终凝 2h 后，应喷水养护，养护时间不少于 7d；隧道内环境温度低于 5℃时，不得喷水养护。

（二）、喷射混凝土实测项目

（三）、施工工艺流程见图

九、质量控制要点

1、严格按照喷射混凝土工艺施工，按照配合比拌制混凝土料，特别要严

格控制外加剂掺量。新旧混凝土面要清洗至露出混凝土本色，没有泥土或杂物。分层喷射，以保证喷射混凝土的质量。

2、喷射混凝土表面应平整、无空鼓、裂缝。

3、水泥选用低水化热和低碱含量的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度

等级不低于42.5级。

4、细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天

然中粗河砂。

5、粗骨料选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净

二级级配碎石。

6、矿物掺合料选用品质稳定的粉煤灰、磨细矿渣粉。

7、外加剂采用减水率高、坍落度损失小、适当引气、能明显改善和提高

混凝土耐久性的产品。

8、施工中严把原材料选择和进场关，质量部门和试验部门密切配合，严

禁不合格的材料进场。

9、拌和用水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐等指标满足要求。

10、混凝土喷射终凝2小时后，应进行养护，养护时间不得少于14天。

11、隧道内环境气温低于5度时，不得进行喷水养护。

十、出现的问题及解决方案

1、喷射机操作手操作技术不熟练。

解决方案:对操作手进行专业培训，按规范和设计要求的步骤及程序喷射