电缆隧道及地下管廊土方支护方案.
电缆隧道工程施工方案及方法
电缆隧道工程施工方案及方法1. 介绍本文档旨在提供电缆隧道工程施工方案及方法的详细说明和指导。
该方案旨在确保施工的顺利进行，保证工程质量和安全。
2. 工程概述电缆隧道工程是为了铺设电缆而建造的地下通道。
在施工过程中，需要考虑以下几个方面：- 地质勘探：对隧道所在地的地质情况进行勘探，包括地层结构、地下水位等，为隧道的施工提供参考。
- 设计规划：根据工程要求和地质情况，制定详细的设计方案，包括隧道的尺寸、施工方法等。
- 施工准备：准备所需的设备、材料和人力资源，确保施工前的准备工作完善。
3. 施工方案3.1 隧道开挖- 根据设计规划，选择合适的隧道开挖方法，如盾构法、爆破法等。
- 根据地质情况，采取相应的防水、支护措施，确保隧道开挖过程中的安全和稳定。
3.2 地下设备安装- 铺设电缆前，需要安装地下设备，如管道、沟槽等。
- 根据设计方案，采取合适的施工方法，完成设备的安装工作。
3.3 电缆铺设- 在设备安装完成后，开始进行电缆的铺设工作。
- 选择合适的电缆敷设方法，如直埋敷设、管道敷设等。
- 在铺设过程中，注意电缆的布线和保护，确保铺设质量和电缆的安全运行。
4. 安全措施为保障施工过程中的安全，在施工工程中要严格执行以下措施：- 工地安全管理：制定安全管理制度，加强工地安全巡查和维护。
- 施工现场安全：要求工人佩戴安全防护用具，严格遵守施工操作规程，减少事故风险。
- 应急预案：制定应急预案，针对施工过程中可能出现的紧急情况，做好事故应对和处理工作。
5. 施工进度管理为确保工程按时完成，需要进行施工进度的管理和监控：- 制定详细的施工计划，明确工期和各项任务的进度安排。
- 在施工过程中进行进度监控，及时调整工作计划，确保施工进度的顺利进行。
- 定期组织工程进度会议，评估工程进展情况，解决可能出现的问题。
6. 质量控制为保证工程质量，需要进行质量控制和检验：- 制定施工质量控制计划，明确质量标准和验收要求。
2023年地下电缆隧道及地下管廊施工方案
2023年地下电缆隧道及地下管廊施工方案一、项目背景：地下电缆隧道及地下管廊是现代城市电力与通信基础设施建设中的重要组成部分。
为了提高城市的电力供应和通信网络的可靠性、灵活性以及市政管线的管理效率，建设地下电缆隧道及地下管廊将成为2023年城市发展的重要工作之一。
二、项目目标：1. 构建一套完善的地下电缆隧道及地下管廊系统，满足2023年城市电力、通信和市政管线的需求。
2. 提高城市电力供应和通信网络的可靠性、灵活性和安全性。
3. 减少地上乱拉乱挂电缆和市政管线的现象，美化城市环境，提高市政管理的效率。
三、施工方案：1. 设计方案：根据市区的规划布局和现有的电力、通信和市政管线的需求，制定符合实际情况和未来发展的地下电缆隧道及地下管廊的设计方案。
包括走向、断面、深度、通风设施、安全设施等设计要素。
2. 施工工艺：（1）地质勘察：在施工前进行地质勘察，获取施工地质情况，为后续设计和施工提供依据。
（2）地下开挖：采用机械开挖或爆破开挖等方式进行施工，根据设计要求确定地下开挖的深度和断面。
（3）隧道建设：根据设计方案进行隧道的建设，包括隧道结构的施工、洞口的封闭、水泥浆注入等工艺。
（4）电缆敷设：在隧道内进行电缆的敷设，包括电缆的铺设、接头的安装、测试与调试等工作。
（5）通风与安全设施：在隧道内设置通风系统和安全设施，保障隧道内的空气流通、防火、排水和应急疏散等功能。
3. 建设进度：根据设计方案和工程量，合理拆分施工任务，确定施工计划和进度，确保工程按时完工。
4. 资金投入：根据设计方案和施工计划，进行资金评估和投入，确保项目资金安全和预算的合理使用。
5. 管理与监督：建立完善的施工管理体系，对施工过程进行全程监督和管理，确保施工质量和进度的顺利进行。
四、预期效果：1. 提高城市的电力供应和通信网络的可靠性和灵活性，减少电力和通信故障的发生率。
2. 减少地上乱拉乱挂的电缆和市政管线，美化城市环境，提高市政管理的效率。
管廊土方开挖及基坑支护专项施工方案
管廊土方开挖及基坑支护专项施工方案在城市建设和基础设施建设中，管廊土方开挖和基坑支护是非常重要的工程环节。
本文旨在探讨管廊土方开挖及基坑支护的专项施工方案，从施工前期准备、施工方案设计、施工过程控制等方面进行全面分析，确保工程顺利进行。
1. 施工前期准备在进行管廊土方开挖及基坑支护工程之前，需要进行充分的施工前期准备工作。
这包括但不限于： - 土地勘察：对施工区域的地质情况进行全面勘察，了解地下情况，为后续开挖施工提供参考。
- 环境保护：在施工前需要进行环境保护措施的制定，确保施工对周边环境的影响降到最低。
- 施工方案设计：根据勘察结果和工程要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、工程进度计划等。
2. 施工方案设计2.1 开挖工程在进行管廊土方开挖时，首先需要确定开挖的深度和范围，合理安排挖土的顺序和方式。
针对不同地质条件，可以采用爆破、机械挖掘等方式进行开挖作业，确保开挖过程平稳进行。
2.2 基坑支护基坑在开挖时需要进行支护，以确保基坑周边的建筑结构或地下管线不受影响。
常见的基坑支护方式包括土方支护、槽形桩支护、钢支撑等，需要根据实际情况选择合适的支护方式。
3. 施工过程控制3.1 施工监测在进行管廊土方开挖及基坑支护过程中，需要进行施工监测，实时监测开挖深度、基坑变形等参数，确保施工安全进行，避免发生安全事故。
3.2 安全生产安全生产是施工过程中最重要的环节，需要制定详细的安全管理制度，加强现场安全教育，确保工人遵守安全操作规程，做到“安全第一”。
结语管廊土方开挖及基坑支护工程是复杂而重要的工程环节，需要充分的准备和细心的施工。
通过合理的施工方案设计和严格的施工过程控制，可以确保工程顺利进行，同时保障工程质量和施工安全。
希望本文可以为相关工程提供一定的参考和指导。
管廊工程土建专项施工方案
管廊工程土建专项施工方案一、前言管廊工程是指在城市地下或地上建设大规模的管道和电缆线路的地下综合管廊，这些管道包括污水管、雨水管、燃气管、热力管、电缆管等。
管廊工程施工虽然在地下进行，但是需要进行土建工程施工。
本文将就管廊工程土建专项施工方案进行详细介绍，内容涵盖施工前期准备、土建工程施工技术、施工质量及安全控制等方面，以期为相关工程人员提供参考。
二、施工前期准备1、技术人员准备：施工前需配置足够的土建施工技术人员，并对其进行专项培训，提高其工地管理水平和技术水平。
2、机械设备准备：根据管廊工程施工的特点，需要准备足够的挖掘机、装载机、卡车、水泥搅拌机等机械设备，并保证其良好的运行状态。
3、材料准备：需提前准备好各种土建施工所需的材料，包括水泥、砂子、砾石、砖块、涂料等，保证施工进度。
4、施工方案制定：针对具体的管廊工程情况，制定详细的土建专项施工方案，明确施工步骤和安全措施。
三、土建工程施工技术1、开挖施工：根据施工图纸确定管廊工程的开挖位置和尺寸，合理配置挖掘机和卡车进行开挖作业。
在开挖过程中，应注意保护地下水管道、电缆等设施，避免损坏。
2、基础施工：根据设计要求，在开挖后的地基上进行基础施工，包括浇筑混凝土、砌筑砖墙等工序，保证基础的承载能力和稳定性。
3、地下管道敷设：在基础完成后，进行地下管道的敷设作业，包括排水管、燃气管、电缆管等的铺设和保温、防腐处理。
4、地面建筑施工：在地下管道敷设完成后，进行地面建筑的施工，包括砌筑管廊的墙体和顶板、进行水泥地面的浇筑等。
5、涂装工程：管廊的外表面需要进行抗侵蚀涂装处理，以延长使用寿命。
6、安全措施：在施工过程中，应加强安全监管，保证施工人员的安全，避免发生意外事件。
四、施工质量及安全控制1、质量控制：根据设计图纸和技术标准，对土建施工进行质量控制，保证施工质量符合要求。
2、封顶验收：管廊工程在完成土建施工后，需组织专业人员进行封顶验收，确保管廊的结构安全、稳定。
管廊支护方案
管廊支护方案管廊是一种地下通道工程，用于放置电缆、管道等设备。
在建设管廊时，为了确保其结构的稳固和安全，需要采取适当的支护方案。
本文将介绍一种常见的管廊支护方案，并对其设计原理和施工步骤进行详细讨论。
一、支护方案设计原理管廊支护方案设计的主要原理是通过外部结构的加固，使得管廊能够承受地下土壤的压力和其他可能的荷载。
采用的主要支护方式包括以下几种：1. 土钉支护土钉支护是一种常见的管廊支护方式，通过在管廊周围钻孔并插入预应力土钉，将土壤与管廊连接起来，增强管廊的整体稳定性。
在设计土钉支护方案时，需要考虑土壤的力学性质以及施工条件，确保土钉能够有效地支撑管廊结构。
2. 桩基础支护桩基础支护是一种常用的管廊支护方式，通过在管廊周围开挖孔穴，并在孔穴中灌注混凝土形成桩基础，增加管廊的承载能力。
在设计桩基础支护方案时，需要考虑土壤的承载能力、桩的类型和布置方式等因素，确保桩基础能够满足管廊结构的要求。
3. 钢支撑支护钢支撑支护是一种常见的管廊支护方式，通过在管廊周围安装钢支撑，增加管廊结构的刚度和稳定性。
在设计钢支撑支护方案时，需要考虑支撑的材料和规格、支撑的布置方式以及与管廊之间的连接方式，确保支撑能够有效地支持和保护管廊。
二、支护方案施工步骤1. 土钉支护施工步骤（1）确定土钉的类型和长度，根据设计要求进行选取。
（2）在管廊周围的土体上进行钻孔，孔深根据土钉的长度及预埋深度进行决定。
（3）将土钉插入孔中，并在钉头部分加装锚具。
（4）将钢丝绳等连接土钉与管廊结构，形成一个整体支撑系统。
（5）根据需要进行钢丝绳的张力调整，确保土钉支护的稳定性。
2. 桩基础支护施工步骤（1）根据设计要求确定桩基础类型和布置方式。
（2）在管廊周围进行孔穴的开挖，孔深根据桩基础的长度及预埋深度进行决定。
（3）在孔穴中灌注混凝土，形成桩基础。
（4）对桩基础进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
3. 钢支撑支护施工步骤（1）根据设计要求确定钢支撑的规格和布置方式。
地下缆线管廊建设工程缆线管廊施工准备方案
地下缆线管廊建设工程缆线管廊施工准备方案一、施工准备工作1.确定工期：根据工程规模和施工任务，制定详细的施工计划，明确工期目标，并合理安排施工进度。
同时，根据工期制定施工方案。
2.组建施工团队：根据工程的特点和施工任务的需求，组建由项目经理、技术人员、施工人员等组成的施工团队，确保人员结构合理。
3.采购材料和设备：根据工程要求，确定所需的材料和设备，进行采购工作。
同时，对采购的材料和设备进行验收和质量检测，确保其符合要求。
4.编制施工图纸和技术方案：根据设计要求和施工任务，编制详细的施工图纸和技术方案，明确施工工艺、工法和施工要点，并制定相应的施工措施。
5.施工现场准备：根据施工计划和技术要求，组织施工现场的准备工作，包括施工场地的规划布置、临时供电、水源、食宿等的安排，以及施工设备的安装、调试等工作。
二、施工安全措施1.制定安全生产计划：根据国家和地方的相关法律法规，制定项目安全生产计划，明确责任部门和责任人，并将安全生产作为施工的首要任务。
2.建立安全管理制度：根据施工特点和安全要求，制定相应的安全管理制度，包括安全生产责任制度、施工现场安全巡查制度、施工设备管理制度等。
3.施工人员培训：针对施工人员的安全生产知识和技能，进行培训和考核，确保施工人员掌握相应的安全操作技能和应急措施。
4.安全防护措施：根据施工任务和现场条件，制定相应的安全防护措施，包括施工区域的围护、安全标志的设置、施工工具和设备的防护等。
三、质量管理措施1.质量目标和标准：制定明确的质量目标和标准，确保施工质量符合设计要求和相关规范，并逐项进行验收和检测。
2.质量控制计划：根据施工图纸和技术要求，制定详细的质量控制计划，包括材料试验、工艺过程控制、检验验收等环节。
3.质量监督和检查：组织专业的质量监督和检查人员对施工过程进行监督和检查，及时发现问题并提出整改意见。
4.施工技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺和要求，并建立技术档案，记录施工过程和施工质量。
管廊工程土建专项施工方案
管廊工程土建专项施工方案一、工程概况管廊工程是指在城市地下通过挖掘隧道，在地下布设各种管线，实现城市地下空间的充分利用。
本次施工的管廊工程位于市中心区域，总长度为2000米，主要包括电力、通信、水利、燃气等管线。
二、施工组织1.组织机构本次施工由总包单位负责组织，设立项目经理、工程主管、施工员等职位。
设立现场安全、质量、进度等专项负责人，配备专业施工队伍和设备。
2.施工队伍施工队伍包括土建队、电气队、通信队、水利队以及协调组等单位，各施工队伍人数根据实际施工情况确定，同时配备专业管理人员进行指导和监督。
三、施工准备1.人员准备根据工程规模和施工进度，提前组织相关专业人员进行技术培训，熟悉施工工艺和施工要求。
同时进行协调组人员的培训，熟悉施工现场的协调工作。
2.材料准备根据工程设计和施工进度，提前计划并采购施工所需的各种材料。
确保材料的质量符合相关标准，并按时到场。
同时建立材料库房，按需储备材料。
3.设备准备根据施工工艺和进度，确定所需设备的种类和数量，并提前采购或租赁。
设备到场前进行检验和试运行，确保设备的正常使用。
四、安全措施1.安全会议在施工前召开安全会议，明确施工人员的安全意识和安全责任。
对施工现场的危险因素进行评估和识别，并制定相应的控制措施。
2.安全计划根据施工现场的实际情况，编制详细的安全计划。
包括施工人员的安全培训、施工现场的临时安全设施、施工作业的安全操作规程等。
3.安全防护建立完善的安全防护措施，包括施工现场的围挡、安全标志、安全警示灯、备用照明等设施的设置。
对高空作业、爆破作业等高风险作业进行专项管理。
五、施工流程1.土方开挖根据工程设计和现场实际情况，按照土方开挖的计划进行施工。
采取合理的开挖方法，保证土方开挖的安全和质量。
2.钢筋工程在土方开挖完毕后，根据设计要求进行基础钢筋的布置和固定。
确保钢筋的强度和稳定性。
3.混凝土浇筑进行混凝土浇筑前，应根据工程设计进行模板的制作和安装。
电缆管廊工程施工方案
一、工程概况本工程为某城市电力系统电缆管廊工程，主要目的是将城市电力线路、通信线路、燃气、供热、给排水等工程管线集中布置，实现统一规划、统一设计、统一建设和管理。
本工程位于市中心区域，全长约10公里，采用双舱结构，隧道内设置电力、通信、燃气等管线。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目管理机构，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
（2）组织施工人员培训，提高施工人员技能水平。
（3）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工材料（1）电缆：按照设计要求，选用符合国家标准、性能优良、质量可靠的电缆。
（2）管道：选用符合国家标准、耐腐蚀、抗压强度高的管道。
（3）其他材料：如防水材料、土工布、锚杆、模板等。
3. 施工设备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方运输设备。
（2）钻机、钢筋加工机、焊接设备等钢筋加工设备。
（3）混凝土搅拌车、泵车、振捣器等混凝土施工设备。
（4）电缆敷设设备、管道安装设备等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工精度。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，注意保护地下管线。
（3）基础施工：根据设计要求，进行基础施工，确保结构稳定。
（4）钢筋加工与安装：加工钢筋，按照设计要求进行安装。
（5）模板安装：根据设计要求，进行模板安装，确保混凝土成型质量。
（6）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（7）防水施工：按照设计要求，进行防水施工，确保防水效果。
（8）管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固。
（9）电缆敷设：按照设计要求，进行电缆敷设，确保电缆敷设质量。
（10）电缆接头处理：对电缆接头进行密封处理，确保接头质量。
（11）电缆试验：对电缆进行试验，确保电缆性能符合要求。
（12）隧道内装饰：对隧道内进行装饰，确保美观、整洁。
2. 施工要点（1）施工过程中，注意保护地下管线，避免造成损坏。
（2）混凝土浇筑时，确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
电缆隧道支护施工方案
电缆隧道支护施工方案一、工程概况与施工条件本工程为电缆隧道支护项目，位于[具体地点]，隧道总长[具体长度]，设计宽度[具体宽度]，高度[具体高度]。
工程所在地区地质条件稳定，主要为[地质类型]，无特殊不良地质现象。
隧道穿越区域地下水位较低，对支护施工影响较小。
二、施工前期准备工作对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文等条件，编制详细的地质勘察报告。
根据地质勘察报告，设计支护结构方案，并编制施工方案。
准备施工所需的材料、设备，并确保其质量符合规范要求。
对施工人员进行安全培训和技术交底，确保施工过程中的安全和质量。
三、支护结构设计支护结构采用[具体支护类型]，如喷射混凝土支护、钢支撑支护等，根据地质条件和隧道设计要求确定支护参数。
支护结构应满足承载能力、变形控制、耐久性等方面的要求。
四、支护材料选择支护材料选用应符合国家相关标准和规范要求，具有足够的强度和耐久性。
主要材料包括[列举主要材料，如水泥、砂、石、钢筋、钢板等]，并对材料的采购、运输、存储等环节进行严格管理，确保材料质量。
五、支护施工方法支护施工采用[具体施工方法，如干作业法、湿作业法等]，根据支护结构设计和现场实际情况，确定施工顺序、作业方法、技术措施等。
施工过程中应注意控制施工质量，确保支护结构的稳定性和安全性。
六、安全生产措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
施工人员应佩戴齐全的个人防护用品，遵守安全操作规程。
对施工设备和工具进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
施工现场应设置应急救援设备和人员，及时处理突发事件。
七、质量监控与检验对支护施工过程中的关键工序和隐蔽工程进行质量监控，确保施工质量符合设计要求。
定期对支护结构进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、强度测试等，确保支护结构的质量和安全。
八、应急预案与救援措施针对可能发生的突发事件，如地质灾害、设备故障等，编制相应的应急预案，明确应急响应程序、救援措施和责任人。
2023年地下电缆隧道及地下管廊施工方案
2023年地下电缆隧道及地下管廊施工方案一、总体概述随着城市建设的不断发展，地下电缆隧道及地下管廊的建设成为了推动城市智能化和信息化的重要举措。
2023年，我们计划在城市中进行地下电缆隧道及地下管廊的施工，以应对城市电缆线路的扩容需求和城市基础设施的整合需求。
二、建设目标1. 提升城市电缆线路的容量和稳定性，满足未来十年城市发展的需要；2. 建立完善的地下管廊系统，实现城市基础设施的一体化管理；3. 优化城市道路空间布局，提高城市交通效率和治理能力。
三、施工方案1. 地下电缆隧道的施工（1）确定施工区域：根据城市规划和电缆线路分布情况，确定适合建设地下电缆隧道的区域。
（2）地质勘察和设计：对施工区域进行详细的地质勘察，包括地下水位、土层情况等。
根据勘察结果进行地下电缆隧道的设计，包括隧道的尺寸、布局等。
（3）施工方案制定：根据隧道设计和施工区域的实际情况，制定具体的施工方案，包括施工顺序、材料选取、施工方法等。
（4）施工准备：根据施工方案购买所需的材料和设备，并组织施工人员进行培训和安全教育。
（5）隧道开挖和施工：根据施工方案，使用适当的设备进行地下电缆隧道的开挖和施工。
在施工过程中，要注意防水和防漏等问题，并采取相应的措施。
（6）设备安装和调试：在隧道施工完成后，进行电缆设备的安装和调试工作，确保电缆线路的正常运行。
2. 地下管廊的施工（1）确定施工区域：根据城市基础设施的布局和规划，确定适合建设地下管廊的区域。
（2）设计方案制定：对施工区域进行详细的设计，包括管廊的尺寸、布局、通风系统等。
（3）施工方案制定：根据设计方案制定具体的施工方案，包括施工顺序、材料选取、施工方法等。
（4）施工准备：根据施工方案购买所需的材料和设备，并组织施工人员进行培训和安全教育。
（5）管廊开挖和施工：根据施工方案，使用适当的设备进行地下管廊的开挖和施工。
在施工过程中，要注意通风和排水等问题，并采取相应的措施。
（6）设备安装和调试：在管廊施工完成后，进行相关设备的安装和调试，确保城市基础设施的正常运行。
地下综合管廊土方工程施工方案
地下综合管廊土方工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.收集相关资料，包括工程设计图纸、建设规划和招标文件等。
2.制定施工组织设计和施工方案，明确施工顺序、工期和质量要求。
3.安排施工人员，并进行培训，确保施工人员具有必要的技能和知识。
4.准备施工机械和设备，包括挖掘机、推土机、卡车等。
5.达成与相关单位的配合和协议，确保施工顺利进行。
三、施工工序1.土方开挖（1）确定挖掘面积和深度，根据设计图纸进行测量放样。
（2）使用挖掘机等机械进行土方开挖，注意操作安全，避免损坏地下管线。
（3）开挖过程中及时清理泥浆和土方，保持工地干净整洁。
（4）根据需要进行测量和调整，确保开挖尺寸和形状符合设计要求。
2.支护工程（1）根据土壤情况和设计要求选择支护方式，包括土钉墙、挡墙和喷锚等。
（2）进行支护工程前，必须进行现场勘察，确定基坑深度、土壤类型和围护结构等参数。
（3）施工中应加强监测和检测，确保支护结构的稳定性和安全性。
3.土方填筑（1）选择合适的填筑材料，并进行现场检测，保证材料质量符合要求。
（2）根据设计要求进行填筑工程，包括填筑层的厚度和均匀性等。
（3）填筑过程中要注意压实，使用合适的压实机械进行压实工作，确保填筑层的密实性。
四、施工注意事项1.施工期间必须采取安全措施，包括设置警示标志、安装安全网和严格遵守施工许可证规定。
2.施工中要注重环境保护，合理处理废弃物，避免对周边环境造成污染。
3.施工中要加强与相关单位的协调与沟通，确保施工顺利进行。
4.施工结束后进行验收，确保施工质量符合要求。
五、施工进度计划根据工程量和人力资源等限制条件，制定施工进度计划，包括每个工序的施工时间和完成时间。
根据实际情况进行调整，并及时报告进度情况。
六、施工质量控制1.施工中要严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
2.进行施工前和施工中的质量检验，包括土方开挖面积和深度、支护结构的稳定性和填筑层的密实性等。
3.施工结束后进行验收，确保施工质量符合要求。
地下电缆隧道及地下管廊施工方案
地下管廊及电缆隧道施工方案1、工程概况：本工程为4#ESP无头带钢新建地下管廊及电缆隧道工程，位于18-28线、WH-WJ轴之间。
其中地下管廊廊一条，电缆隧道一条，二者连成一体。
地下管廊底标高为-7.900m（含100mm厚c15垫层），顶标高为-1.300m；电缆隧道底标高为-5.800m（含100mm厚c15垫层），顶标高为-1.300m。
结构本体混凝土采用C30P6防水混凝土，二次浇灌层采用C35细石混凝土，垫层采用C15素混凝土，管道支墩及零星基础采用C20素混凝土。
钢筋采用HPB300级（φ）及HRB400级（Φ）。
钢筋保护层厚度，基础内侧为30mm，基础迎水面为50mm。
2、施工布署：根据甲方及项目经理部施工进度要求，结合基础结构特点，决定采取分两次浇注混凝土的施工方式。
地下管廊底板、电缆隧道底板及二者相连接-5.000m以下侧壁浇注一次（二者高差部分即-5.000以下侧壁外侧需用混凝土填充），墙壁及顶板浇注一次，墙壁施工缝留置在距底板300mm~500mm范围处，施工缝采用止水钢板进行防水。
基坑周围设防护栏杆、人员上下及运料专用坡道。
3、施工进度计划：本工程计划在30个工作日内完成，根据图纸说明及现场实际情况分段施工.4、施工准备：4.1技术准备：组织现场施工人员学习、审查施工图纸，进行合理的施工布署。
4.2对施工作业人员进行技术交底及安全交底。
4.3落实施工机具、材料及人员到位情况，安装现场所用配电箱（盘）。
4.4将所给轴线控制点及高程控制点引测至施工现场。
4.5编制好施工预算，对预埋铁件提前加工制作。
5、主要工程施工方法：5.1测量放线工程：5.1.1高程控制：5.1.1.1采用水准仪将甲方提供的高程控制点引测至车间已安装完的钢柱上，测设出+0.500m标高，画好红三角标志。
引测不得少于三点，以便于复测校核。
5.1.1.2为保证高程测设精度，引测的标高控制点每周进行1~2次复测以保证标高精度。
2023年地下电缆隧道及地下管廊施工方案
2023年地下电缆隧道及地下管廊施工方案____年地下电缆隧道及地下管廊施工方案一、项目背景及概述随着信息技术的飞速发展，人们对通信和能源的需求越来越大。
为了满足城市发展的需要，地下电缆隧道及地下管廊施工成为一个非常重要的项目。
本方案拟在____年进行地下电缆隧道及地下管廊的施工，以满足城市信息传输和能源传输的需求。
二、项目目标1. 建设一条高质量的地下电缆隧道，能够稳定可靠地承载各种类型的电缆，并提供良好的维护管理条件。
2. 建设一条功能齐全的地下管廊，能够容纳不同类型的管道，包括水、燃气、暖气等，确保城市基础设施的正常运行。
3. 保证施工过程的安全性，最大限度地减少对周边环境的影响。
4. 确保项目按时完成，并保证质量达标。
三、项目方案1. 地下电缆隧道施工方案（1）选址：根据城市规划和实际需求，在城市重要交通节点和信息集聚区选址建设地下电缆隧道。
（2）设计：由专业设计团队进行地下电缆隧道的设计，并考虑到隧道的承载能力、防水防火等要求。
（3）施工准备：确定施工队伍，准备必要的设备和材料，并进行一系列前期工作，包括土地征收、隧道开挖前的土方支护等。
（4）施工过程：根据设计方案，进行隧道开挖、地下管道铺设、电缆敷设等工作，并严格按照相关安全规范进行操作。
（5）质量控制：设立专门的质量监控小组，对施工过程进行严格监督，并在施工完成后进行质量验收。
2. 地下管廊施工方案（1）选址：根据城市基础设施的需求，在城市重要交通节点和各个功能区进行地下管廊的选址。
（2）设计：由专业设计团队进行地下管廊的设计，考虑到不同类型管道的容纳需求，并确保通风、排水、检修等设施的完备。
（3）施工准备：确定施工队伍，准备必要的设备和材料，并进行一系列前期工作，包括土地征收、管廊开挖前的土方支护等。
（4）施工过程：根据设计方案，进行管廊开挖、管道铺设、支架安装等工作，并严格按照相关安全规范进行操作。
（5）质量控制：设立专门的质量监控小组，对施工过程进行严格监督，并在施工完成后进行质量验收。
管廊支护方案
管廊支护方案管廊是一种宏观交通规划策略，用于城市建设中的地下交通通道。
与传统的地下隧道不同，管廊除了考虑交通运输需求，还必须兼顾管线布局和城市设施建设。
在管廊的建设过程中，支护方案是至关重要的一环。
本文将探讨管廊支护方案的设计原则、施工技术和物理力学特性，旨在为城市规划者和工程师提供思路和参考。
首先，管廊的支护方案设计应遵循以下原则：1. 安全性：支护方案必须确保管廊的稳定性和安全性，以适应各种地质条件和地下水情况。
合理选择支护结构和材料，确保其抗震、防水和防火性能。
2. 经济性：支护方案应具有成本效益。
在考虑安全性的基础上，尽可能降低施工成本和维护费用。
可以通过合理的结构设计、材料选择和施工工艺来实现经济性。
3. 可持续性：支护方案应符合可持续发展理念，尽量减少对环境的影响。
选择环保材料和施工工艺，节约能源和资源消耗，同时考虑未来扩展和改造的可能性。
在管廊支护方案的施工过程中，有几种常用的技术：1. 土压平衡盾构法：盾构机通过在管片段中施加与土压平衡的搁土压力，确保管片的稳定和安全。
这种技术适用于软土、黏土和沉积土等地质条件。
2. 钢支撑法：利用钢支撑结构来支撑管廊的土方和地下水压力。
钢支撑法广泛应用于软岩、砂土和含水层较浅的地质条件。
3. 岩锚支护法：利用岩锚技术，将钢筋插入岩体中，并通过锚杆预应力以增加岩石的抗拉强度和稳定性。
这种技术适用于岩石开挖和岩层较硬的地质条件。
除了设计原则和施工技术，管廊支护方案还需要考虑其物理力学特性。
管廊的支护结构必须能够承受来自地下水力、土压力和地震力等外部荷载，并保持稳定性。
在设计中，必须对支护结构进行结构强度、稳定性和挠度等方面的分析。
通过合理的负荷计算和结构设计，确保支护结构的安全性和可靠性。
除了静态荷载，动态荷载也是管廊支护方案设计中的重要考虑因素。
如何应对地震和地下车辆振动等动态荷载，对于管廊的安全运营至关重要。
采用减振器、减震基础和隔振技术等手段，可以有效减少动态荷载对管廊的影响，提高其抗震性能和舒适性。
电缆隧道内支护施工方案
电缆隧道内支护施工方案1. 引言电缆隧道作为电力、通信等行业的重要基础设施，承载着大量关键电缆的传输和保护任务。
为确保电缆隧道的安全和可靠运行，支护工程是不可或缺的一项重要工作。
本文将介绍电缆隧道内支护的施工方案，包括支护材料的选择、施工方法、施工过程中的注意事项等。
2. 支护材料的选择2.1 弹性材料电缆隧道内支护的主要目的是保护电缆免受外界冲击和压力的影响，并提供稳定的环境。
因此，弹性材料在支护施工中起着至关重要的作用。
常用的弹性材料包括胶包岩、橡胶水泥等。
这些材料具有良好的耐压性能和抗震能力，能够有效地吸收来自地面和周围环境的冲击力。
2.2 刚性材料除了弹性材料外，刚性材料在电缆隧道内支护中也扮演着重要的角色。
例如混凝土、钢筋等材料可以提供更高的刚性支护，增强隧道的稳定性和耐久性。
刚性材料的选择应根据具体的工程要求和隧道环境来确定。
3. 施工方法3.1 衬砌施工衬砌施工是电缆隧道内支护的常用方法。
其主要步骤包括预制衬砌板、安装固定衬砌板和后期处理。
预制衬砌板可以根据隧道的形状和尺寸进行设计，并在工厂中进行生产。
安装固定衬砌板时，应确保衬砌板的牢固性和密实性。
在后期处理中，可以采用防水、防火等措施，提高隧道的安全性和可靠性。
3.2 粘结灌浆施工粘结灌浆施工是电缆隧道内支护的另一种常用方法。
它通过灌浆材料的粘结作用，将隧道周围的岩土固定在一起，形成坚固的支护体。
此施工方法适用于岩土地质条件较好的电缆隧道，可以提高支护结构的承载能力和稳定性。
4. 施工过程中的注意事项4.1 安全措施在电缆隧道内支护施工过程中，应严格遵守相关安全规定，加强施工现场管理，确保工人的人身安全和设备的正常运行。
特别要注意电缆隧道内的通风和防火措施，确保施工过程中的空气流动和防火条件符合要求。
4.2 质量控制施工过程中的质量控制是保证支护工程质量的关键。
应制定详细的施工方案和施工工艺，并监督施工人员的操作。
定期进行质量检查和测试，确保支护材料的质量符合要求，并对施工质量进行记录和整理。
管廊土方开挖及基坑支护专项施工方案.
管廊土方开挖及基坑支护专项施工方案一、施工准备阶段在进行管廊土方开挖及基坑支护工程前，首先需要进行施工准备工作。
此阶段包括以下几个关键步骤：1.1 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量工作，包括管廊位置标定、地下管线勘测、地质勘察等。
通过准确的测量数据，可以确保施工的准确性和安全性。
1.2 施工方案制定根据实际情况，制定管廊土方开挖及基坑支护的施工方案，包括施工过程中的安全措施、施工序列、机械设备选择等。
二、土方开挖阶段2.1 土方开挖方法根据地质条件和土方性质，选择合适的土方开挖方法，确保施工效率和安全。
常用的土方开挖方法包括机械开挖、爆破开挖等。
2.2 土方运输在土方开挖过程中，需要及时将挖出的土方运输至指定地点，以确保工地秩序和安全。
运输方式可以选择卡车运输或者使用输送带等设备。
三、基坑支护阶段3.1 基坑支护材料选择根据地质条件和基坑深度，选择适合的基坑支护材料，如钢支撑、混凝土梁等，确保基坑的稳定性和安全性。
3.2 基坑支护施工按照事先制定的基坑支护方案，进行基坑支护工程施工。
在施工过程中，需特别注意支撑结构的安装和调整，确保基坑支护的稳定性。
四、施工总结通过以上施工过程的合理安排和科学施工管理，管廊土方开挖及基坑支护工程可以顺利完成。
在工程实施过程中，要始终保持对环境和安全的关注，确保施工过程平稳顺利。
同时，及时总结经验教训，为后续类似工程提供借鉴。
以上是关于管廊土方开挖及基坑支护专项施工方案的相关内容，施工单位在实施时务必严格按照相关规范和标准要求进行操作，确保工程质量和安全。
电缆隧道及地下管廊土方支护方案
一、工程概况1.1 工程概况水管沟及电缆隧道工程是炼钢工程主厂房地下工程的重要组成部分。
水管沟位于FG跨,其挖土标高为-6.3m；电缆隧道位于DE跨,其挖土标高为-4.15 m。
根据管沟和电缆隧道结构施工及周围上部结构施工的要求，水管沟基坑支护采用排桩加单道水平支撑结构，电缆隧道采用水泥搅拌桩加放坡结构形式。
支护工程主要实物量:水管沟钻孔灌注桩砼 954立米,水泥搅拌桩2750立米，环梁砼110立米；电缆隧道：水泥搅拌桩 6700立米。
1.2 工程地质情况：电缆隧道及管廊全部埋入淤泥及淤泥质土层中，该土层分布范围广，厚度大且具有含水量高，孔隙比大，抗剪强度低，渗透系数小等特点。
1.3 编制依据1、水管沟及电缆隧道结构施工图；2、水管沟基坑支护施工图；3、电缆隧道基坑支护施工图；二、施工部署2.1指导思想根据业主快速、高效的要求，我单位将组织经验丰富的施工队伍，配足施工机械和人员，克服工程量大、工期短及施工机械集中的困难，采用分段平行作业的施工方法保证施工任务的如期完成。
2.2 施工工期根据工程总进度计划要求，我部计划2003.6.15日开工，2003.7.15日结束，绝对工期31天。
2.3组织机构设置（略）三、施工方案3.1基坑支护方案说明3.1.1水管沟及电缆隧道的基坑支护方案按照宁波市机电工业研究设计院设计的《建龙钢厂水管廊基坑支护工程施工图》进行施工。
水管沟支护结构为排桩加单道水平支撑结构形式，电缆隧道支护结构为水泥搅拌桩加放坡结构形式。
3.1.2 水管沟设计断面为B*H=5000*5200㎜，顶板顶标高-1.00m。
侧壁采用单排钻孔灌注桩ф600@750（桩顶标高-0.8m，桩长13.4m）挡墙及700㎜宽ф700水泥搅拌桩（桩顶标高-0.85m，桩长8.55m）止水。
坑底用间隔式水泥搅拌桩加固（-6.4m，桩长3.0m）。
3.1.3 电缆隧道设计断面为B*H=2500*3150㎜，顶板顶标高-0.9m。
管廊土方工程施工方案
管廊土方工程施工方案一、工程概况本工程为XX市综合管廊项目，位于市中心区域，主要包括电力、电信、给水、排水、燃气、热力等管线的集中敷设。
管廊全长约3公里，采用地下箱涵式结构，主体结构尺寸为宽4米，高3.5米，埋深约8-12米。
工程区域地质条件复杂，主要为第四系松散堆积层，富含地下水。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照设计文件和规范要求施工，确保管廊结构安全、稳定、可靠。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，预防事故发生，确保人员生命财产安全。
3. 控制工程进度：合理安排施工计划，确保工程按时完成。
4. 保护环境：严格执行环保法规，减少施工对周边环境的影响。
三、施工内容1. 土方开挖：按照设计图纸和施工方案要求，进行管廊基坑的开挖，出土方量约为5万立方米。
2. 土方回填：在管廊主体结构完成后，进行土方回填，填充量约为3万立方米。
3. 基坑支护：根据地质条件和工程要求，采用相应的基坑支护措施，确保基坑稳定。
4. 排水降水：针对工程区域丰富的地下水条件，采用排水降水措施，保证施工顺利进行。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖：采用自卸汽车出土，挖掘机辅助开挖，按照设计坡度进行开挖，严禁超挖。
开挖过程中，加强监测，确保基坑稳定。
2. 土方回填：回填土采用合格的原状土，分层夯实，每层回填厚度不大于0.3米。
3. 基坑支护：根据地质报告和设计要求，选择合适的基坑支护方案。
本工程拟采用SMW工法桩结合锚喷支护的方式。
4. 排水降水：在基坑周边设置排水井，采用泵站进行降水，保持基坑内水位稳定在基坑底部以下。
五、施工组织与管理1. 成立项目经理部，负责施工现场的全面管理。
2. 配备足够的施工人员、设备及材料，确保施工顺利进行。
3. 制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全、环保等目标。
4. 加强施工现场的安全防护，设置警示标志，严格执行安全规定。
5. 定期对施工人员进行技术培训和安全生产教育，提高施工技能和安全意识。
地下电缆隧道及地下管廊施工方案
地下电缆隧道及地下管廊施工方案一、项目背景和目标地下电缆隧道及地下管廊是为了解决城市地下空间有限的情况下，电缆和管道布线的需求而建设的。
本项目的目标是建设一条规划合理、功能齐全、安全可靠的地下电缆隧道及地下管廊。
二、项目规划和设计1. 项目规模：本项目规划的地下电缆隧道及地下管廊总长度为5000米，分为若干个区段，每段长度不超过1000米。
2. 设计方案：- 采用明挖法施工，首先进行地面标定，确定隧道及管廊的走向，确保施工的准确性和连续性。
- 隧道及管廊的设计深度为5米，宽度为3米，高度为3米，根据具体需求可以适当调整。
- 隧道及管廊的建材选用混凝土，以确保结构的强度和稳定性。
- 隧道及管廊内部设置通风系统和灯光系统，以确保安全和便利。
三、施工方案1. 前期准备：- 查勘地下情况，确定施工线路和隧道及管廊的位置。
- 编制详细的施工方案和施工计划，确定施工的时间和顺序。
- 采购所需的建材和设备，确保施工的顺利进行。
- 招募施工人员，对施工人员进行培训和安全教育。
2. 施工流程：- 采用明挖法施工，根据设计要求进行挖掘工作。
- 进行隧道及管廊的土方开挖，并及时清理掉土石方，确保施工现场的整洁。
- 进行基础工程的施工，包括梁柱的浇筑、钢筋的布置，以及地下排水系统的安装。
- 进行墙、顶板和地板的施工，确保隧道及管廊的结构稳定和牢固性。
- 进行通风系统和灯光系统的安装，确保隧道及管廊的使用安全和便利。
- 进行管道和电缆的布线工作，确保布线的顺畅和可靠性。
- 进行装饰和清理工作，确保隧道及管廊的美观和整洁。
3. 施工安全：- 施工期间，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
- 施工期间，设立安全警示标志，防止其他人员进入施工区域。
- 施工期间，定期对施工现场进行检查，确保施工质量和安全。
四、环保措施1. 施工期间，确保施工现场的垃圾分类和处理，遵守环境保护的相关要求。
2. 施工期间，严禁乱倒废水和废弃物，遵守环境保护法规。
2024年地下电缆隧道及地下管廊施工方案
2024年地下电缆隧道及地下管廊施工方案____年地下电缆隧道及地下管廊的施工方案一、项目背景随着现代化城市的建设和信息技术的发展，对地下电缆和管道的需求不断增加。
传统的架空电缆和地下管道布置方式已经无法满足城市发展的需求，因此，在____年计划建设地下电缆隧道及地下管廊，以提供更安全、高效的电缆和管道布置方式，促进城市的可持续发展。
二、项目目标1. 建设地下电缆隧道，用于布置高压、低压电缆，解决电力供应问题，提高城市供电稳定性和安全性。
2. 建设地下管廊，用于布置给水、排水管道、通信光缆等，解决城市基础设施布置问题，并提供充足的通信和水资源。
3. 利用现代化技术手段，实现电缆和管道的智能化管理，实时监测和维护，提高设施的稳定性和运行效率。
三、项目范围1. 地下电缆隧道的建设范围主要包括城市主要道路沿线及重要设施周边，涉及电力供应、供热、供水、供气等领域。
2. 地下管廊的建设范围主要包括城市主要道路沿线、市中心区域及社区，涉及给水、排水、通信等领域。
四、施工方案1. 前期准备工作1.1 编制详细的施工计划，确定施工时间和资源投入。
1.2 与相关部门和居民沟通，解决地下管道和电缆移位带来的问题。
1.3 调查勘察，确定施工区域的地质情况、地下设施分布和管线走向。
2. 设计阶段2.1 根据施工范围和需求，制定管道和电缆布置的设计方案。
2.2 考虑地下水位和地质情况，确定施工方案的稳定性和安全性。
2.3 与相关专家和设计师合作，制定电缆和管道的智能化管理方案。
3. 施工阶段3.1 按照设计方案，进行地下电缆隧道和地下管廊的开挖和固定。
3.2 使用现代化设备和技术，布置和连接电缆和管道。
3.3 进行施工质量检查，确保施工符合相关标准和要求。
3.4 设置临时工地，确保施工期间人员和设备的安全。
4. 运营管理阶段4.1 完成施工后，进行设备调试和电力通电，确保电缆和管道的运行正常。
4.2 建立智能化监控系统，实时监测电缆和管道的运行状态。
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一、工程概况1.1 工程概况水管沟及电缆隧道工程是炼钢工程主厂房地下工程的重要组成部分。
水管沟位于FG跨,其挖土标高为-6.3m；电缆隧道位于DE跨,其挖土标高为-4.15 m。
根据管沟和电缆隧道结构施工及周围上部结构施工的要求，水管沟基坑支护采用排桩加单道水平支撑结构，电缆隧道采用水泥搅拌桩加放坡结构形式。
支护工程主要实物量:水管沟钻孔灌注桩砼 954立米,水泥搅拌桩2750立米，环梁砼110立米；电缆隧道：水泥搅拌桩 6700立米。
1.2 工程地质情况：电缆隧道及管廊全部埋入淤泥及淤泥质土层中，该土层分布范围广，厚度大且具有含水量高，孔隙比大，抗剪强度低，渗透系数小等特点。
1.3 编制依据1、水管沟及电缆隧道结构施工图；2、水管沟基坑支护施工图；3、电缆隧道基坑支护施工图；二、施工部署2.1指导思想根据业主快速、高效的要求，我单位将组织经验丰富的施工队伍，配足施工机械和人员，克服工程量大、工期短及施工机械集中的困难，采用分段平行作业的施工方法保证施工任务的如期完成。
2.2 施工工期根据工程总进度计划要求，我部计划2003.6.15日开工，2003.7.15日结束，绝对工期31天。
2.3组织机构设置（略）三、施工方案3.1基坑支护方案说明3.1.1水管沟及电缆隧道的基坑支护方案按照宁波市机电工业研究设计院设计的《建龙钢厂水管廊基坑支护工程施工图》进行施工。
水管沟支护结构为排桩加单道水平支撑结构形式，电缆隧道支护结构为水泥搅拌桩加放坡结构形式。
3.1.2 水管沟设计断面为B*H=5000*5200㎜，顶板顶标高-1.00m。
侧壁采用单排钻孔灌注桩ф600@750（桩顶标高-0.8m，桩长13.4m）挡墙及700㎜宽ф700水泥搅拌桩（桩顶标高-0.85m，桩长8.55m）止水。
坑底用间隔式水泥搅拌桩加固（-6.4m，桩长3.0m）。
3.1.3 电缆隧道设计断面为B*H=2500*3150㎜，顶板顶标高-0.9m。
侧壁采用2200㎜宽ф700水泥搅拌桩（桩顶标高-1.70m，桩长7.45m）挡墙支护；电气室四周采用2200㎜宽ф700水泥搅拌桩（桩顶标高-1.90m，桩长8.10m）挡墙及1500㎜宽搅拌桩墩子（桩顶标高-4.15m，桩长2.0m）进行坑底加固。
柱基处用三块1200㎜宽搅拌桩进行加固（桩顶标高-4.00m，桩长5.0m）。
3.1.4 水管沟支护桩顶加设1000*500㎜钢砼环梁及500*500㎜钢砼（间距为9米）支撑。
3.1.5 水泥搅拌桩桩间搭接200mm，采用P.O32.5水泥,掺合量为15%；灌注桩砼为C25，钢筋为HRB335及HPB235级。
3.2 施工程序测量定位→支护桩施工→挖地槽至环梁及支撑底标高→设水平环梁及支撑(仅水管沟)→设地表、坡底排水明沟和集水井→分层放坡开挖土体至基础底标高→人工边修土边设坑底垫层，并设好坑底排水体系→做基础及支撑板带→地下主体结构向上施工→分层回填夯实。
3.3基坑土体开挖期间应做好支护结构、工程桩及土体的监测,必要时请专业单位进行监测。
3.4 基坑土体开挖时，应备有一定数量的钢管、编制袋等应急材料，以保证基坑开挖的安全。
四、施工工艺4.1 钻孔灌注桩施工工艺采用正循环回转钻成孔施工工艺，跳打法（隔一打一）施工。
4.1.1工艺流程测量定位→埋设护筒→孔位复测→钻机就位→钻孔→第一次清渣及测孔深→安放钢筋笼及安放砼导管→第二次清孔及测孔深→水下砼浇注→进入下一个循环。
4.1.2 护筒埋设要求放样后应先在孔口设护筒，以利于保护孔口、定位导向、维护泥浆面，防止塌方。
护筒采用规格Ф700(桩径Ф600)，护筒中心偏差<20mm；要求埋入深度1-1.5米，并高出地面15cm,且保证施工期间护筒内的泥浆面高出地下水位1m以上。
护筒四周填土必须夯实。
4.1.3 钻机安装就位要求钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺矫正，保证钻机平稳、牢固。
要求机台水平、稳固，保证天车、磨盘和护筒中心三点一线，出现偏差及时校正。
操作时必须把钻头下落，对准护筒中心，同时校核机架的水平，龙门架的垂直，再复查两中心是否一致，钻机就位后要实测桩位偏差，并记录，交监理方签证。
4.1.4 成孔工艺1、钻机选型：根据设计桩型及土层特性，本工程选用GPS-15型回转式钻机进行成孔施工。
2、成孔工艺：开孔前制备一定量优质泥浆，作开孔段土层钻进使用，进入粘土层后循环泥浆以孔内原土造浆为主，自然造浆比重为1.15～1.20。
成孔具体机理为动力驱动钻机转盘，转盘带动钻具回转（转速分3档），钻具回转过程中，由钻具自重使压反复切割土体，形成土体颗粒，泥浆由3PNL泥浆泵随钻具中心孔泵入孔底，不断冲洗土体颗粒，形成泥浆悬浮体，随孔内泥浆上返排出孔外，上述过程经反复循环形成钻孔，直至设计孔底标高位置。
成孔过程中每隔1-2m要检查一次的垂直度情况。
要求垂直度不大于1%。
如发现偏斜应立即停止钻进，采取措施进行纠偏。
3、清孔及沉渣要求成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后进行清孔。
二次清孔后要求沉渣厚度不大于150mm。
4.1.5 钢筋笼制作及下放要求钻孔灌注桩主筋为ф20，由桩顶向下-8.55m为12根，-8.55m以下为6根，主筋在桩顶部锚入环梁中。
箍筋用φ6（桩顶标高以下4D范围内为@100，以下为@200）,另每隔2m加一道φ16加强箍，与主筋焊接牢固。
制作要求：笼径偏差≤±10mm；笼长偏差≤±100mm；主筋间距偏差<±10mm；箍筋间距偏差≤±20mm。
钢笼搭接长度单面焊为10d、双面焊5d；焊缝宽度≥0.7d，厚度≥0.3d。
焊接时首先要保证钢材和焊条达到设计要求，焊工要有上岗证，完成后必须经监理方验笼，方准进孔安放。
清孔后应立即放置钢筋笼，并固定在孔口钢护筒上，使其在浇筑混凝土时不上浮或下沉。
钢筋笼搬运要平起、平放，堆置不得超过二层，入孔时，应持垂直状态，待安放好保护层水泥滑轮，对准孔中心徐徐放下，避免碰撞孔壁，受阻时不得强行下放，应查明原因并处理后再继续下笼。
全部安放入孔后，应检查安装位置，确认符合要求后，用钢笼吊筋进行固定。
4.1.6 混凝土工程要求1、砼工程用砂、石、水泥及砼配合比必须相关规范要求进行试验，否则不准用于本工程。
2、本工程用砼全部采用搅拌站集中供料,砼运至现场后要检测其坍落度（12～18CM）,并按规定留置砼试块。
4.1.7 水下砼浇注技术要求钢筋笼吊装完毕，进行隐蔽工程验收，下导管并进行二次清孔，清孔完毕后，验收合格，立即进行砼浇注。
开始灌注时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；第一次浇灌，使导管第一次埋入砼面以下0.8m以上，砼面接近钢筋笼底端时，灌砼速度适当放慢，当砼面进入钢筋笼底端1～2m后，平稳提升导管，以避免立料冲击过大引起钢笼上拱。
每次导管提升后，要保证导管埋深不少于3m，每根桩的砼浇注必须连续施工，控制最后一次灌注量，要求超灌量不少于1.0m，保证桩顶不得偏低，以确保凿除泛浆高度后，桩顶砼达到强度设计值。
4.2 水泥搅拌桩施工工艺4.2.1 搅拌桩施工方法及要求1、水泥掺入比：15%，采用P.O 32.5水泥，外加剂选用木质素磺酸钙，掺量为水泥用量的0.25%。
水灰比为0.55。
2、送浆压力：1—2MPa，施工中视现场地质情况分档进行调节。
3、搅拌提升（或下沉）速度不大于500mm/min。
4、桩位偏差≤50mm，桩垂直度≤1%。
须确保相邻搅拌桩足够的搭接长度，以形成连续的墙体及良好的抗渗帷幕。
5、基坑支护部分搭接施工的相邻搅拌桩施工间歇时间不应超过8小时。
6、压浆速度应和提升（或下沉）速度相配合，确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布。
4.2.2搅拌桩采用二喷两搅的施工工艺，流程如下：放点定位→钻机就位→第一次搅拌下沉→第一次提升注浆搅拌→第二次4.2.3施工操作方法及注意事项1、钻机就位：开钻前应作到动力头，搅拌头与桩位中心在一个垂直线上，搅拌头与桩位中心的偏差不得大于10mm。
2、制备水泥浆：按单桩灰浆配制材料用量表进行配制，水泥和水要拌和均匀，同时作好加入水泥量的记录。
3、第一次搅拌下沉：待搅拌机检查运转情况正常后，启动搅拌头，放松钢丝绳，使钻具在自重作用下搅拌下沉，下沉速度通常应小于每分钟1米，电动机工作电流一般不大于70A。
4、第一次提升注浆搅拌：当第一次搅拌下沉至桩底后（即达到设计深度后），搅拌机即以0.5m/min的提升速度，边搅拌边喷浆上升。
5、第二次下学搅拌和提升注浆搅拌：第一次注浆提升至桩顶层，再进行第二次搅拌下沉，然后再以0.5m/min的速度提升边喷浆边搅至桩顶。
6、清洗管道、移位：注浆结束后，应立即向集料中注入适量清水，开启压浆泵清洗和排空输浆管路中残余浆液，直至基本干净，并将搅拌头上粘附的土清除干净，然后移至新桩位，进行下一根桩的施工。
4. 2.4 重点控制的关键部位及控制方法1、为保证搅拌桩的垂直度，应注意设备的平整度和导向架对地面的垂直度，一般应使垂直度偏差不超过1%L（L为设计桩长）。
2、水泥浆不得离析，灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口的时间以及起吊提升速度等参数均应在施工前作实际标定。
3、压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞，如因电压过低或其它原因造成停机使成桩工艺中断时，当搅拌机重新起动时，为防止断桩，均应将搅拌机下沉0.5m再继续制桩。
4、成桩的关键是注浆量，注浆时搅拌的均匀程度，所以搅拌过程中，应严格按设计确定的数据，控制喷浆和搅拌提升速度，搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求。
施工中要有详细记录，每根桩的编号、水泥用量、成桩过程的下沉、喷浆提升和复搅时间及速度，深度记录误差不得大于50mm，记录时间不得大于5s，施工中发现的问题及处理情况均应注明。
5、桩顶设计标高高于施工现场地面标高或接近时，应特别注意桩头的施工质量，搅拌机自地面以下一米喷浆搅拌提升出地面时，宜用慢速，当喷浆口即将出地面时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。
6、现场布置时应合理，为使泵送管道送浆距离适宜，应合理选择搅拌站位置，废水、废浆排放要符合环保法规。
4.1.5 基坑支护部分水泥搅拌桩的质量检验按成桩施工期，开挖前和开挖期三个阶段进行，并做好相应记录：（1）成桩施工期的质量检验包括机械性能、材料质量掺和比试验等资料的验证，以及逐根检查桩位、桩长、桩顶标高、桩身垂直度、桩身水泥参量、上提喷浆速度、外加剂参量、水灰比、喷浆量的均匀度及搭接桩施工间歇时间等。
（2）基坑开挖的检测包括桩身强度的验证和桩位、桩数的复核。
（3）基坑开挖期的质量检验,主要通过直观检验开挖面桩体的质量以及墙体和坑底的渗漏水情况，如不能符合设计要求，应立即采取有效的补救措施，防止发生工程事故。