正交试验设计及其方差分析

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实验设计的方差分析与正交试验

实验设计的方差分析与正交试验

实验设计的方差分析与正交试验一、实验设计中的方差分析方差分析(analysis of variance,ANOVA)是一种统计方法,用于比较不同组之间的均值差异是否具有统计学上的显著性。

在实验设计中,方差分析主要被用来分析因变量(dependent variable)在不同水平的自变量(independent variable)中的变化情况。

通过比较不同组之间的方差,判断是否存在显著差异,并进一步分析差异的原因。

1. 单因素方差分析单因素方差分析是最简单的方差分析方法,适用于只有一个自变量的实验设计。

该方法通过比较不同组之间的方差来判断各组均值是否有差异。

步骤如下:(1)确定研究目的,选择合适的因变量和自变量。

(2)设计实验,确定各组的样本个数。

(3)进行实验,并收集数据。

(4)计算各组的平均值和总平均值。

(5)计算组内方差和组间方差。

(6)计算F值,通过计算F值来判断各组均值是否有显著差异。

2. 多因素方差分析多因素方差分析是在单因素方差分析的基础上,增加了一个或多个自变量的情况下进行的。

这种方法可以用来分析多个因素对因变量的影响,并判断各因素的主效应和交互效应。

步骤如下:(1)确定研究目的,选择合适的因变量和多个自变量。

(2)设计实验,确定各组的样本个数。

(3)进行实验,并收集数据。

(4)计算各组的平均值和总平均值。

(5)计算组内方差、组间方差和交互方差。

(6)计算F值,通过计算F值来判断各组均值是否有显著差异。

二、正交试验设计正交试验设计是一种设计高效实验的方法,可以同时考虑多个因素和各个因素之间的交互作用,并通过较少的试验次数得到较准确的结果。

1. 正交表的基本原理正交表的设计是基于正交原理,即每个因素和其他所有因素的交互效应都是独立的。

通过正交表设计实验,可以确保各因素和交互作用在样本中能够均匀地出现,从而减少误差来源,提高实验结果的可靠性。

2. 正交试验设计的步骤(1)确定要研究的因素和水平。

第三章 正交试验设计(2)-正交试验数据方差分析和贡献率分析

第三章 正交试验设计(2)-正交试验数据方差分析和贡献率分析
Hubei Automotive Industries Institute
试验优化设计
主讲:刘建永
材 料 工 程 系 Department of Materials Engineering
第三章 正交试验设计
正交试验数据 方差分析与贡献率分析
正交试验结果的方差分析
1.离差平方和的计算
总离差平方和:
项目 因素A 因素B 因素C 误差 总和
平方和SS SSA SSB SSC SSE SST
自由度DF a- 1 a- 1 a- 1 a- 1 n-1
纯平方和 SSA- fA×MSE SSB- fB×MSE SSC- fC×MSE fT×MSE SST
贡献率 ρA ρB ρC ρE
其中: 纯平方和= SS因- f因×MSE 贡献率ρ因等于纯平方和与SST的比值 贡献率最大的几个因素是重要因素,与误差贡献率差不多的认为不 重要。
μ 3.2 的 1 − α 置信区间为: μ 3.2± t1−α / 2 ( f e′)σ / ne ˆ ˆ
′ ˆ 这里 σ = S e / f e′ , ′ S e = S e + 不显著因子的平方和, f e′ = f e + 不显著因子的自由度,
ne = 试验次数 1 + 显著因子自由度之和
n e = 9 /( 1 + f A + f C ) = 9 / 5 = 1 . 8 , ′ S e = S e + S B=132 , f ′ = f + f =4 ,
y 31 54 38 53 49 42 57 62 64 T=450 yi2 =23484 ST=984

方差分析表 把上述计算表中得到的平方和与自由度移至一张方差分 析表中继续进行计算。 例 3.3 的方差分析表 来源 平方和 S 自由度 f 均方和 MS 因子 A 因子 B 因子 C 误差 e T 618 114 234 18 984 2 2 2 2 8 309 57 117 9 F比 34.33 6.33 13.00

正交试验的方差分析法

正交试验的方差分析法

C×D
B×D A×D
A
B A×B C A×C D A×D
C×D
B×D
B×C
A
B A×B C A×C D
E
D×E C×D C×E B×D B×E A×E A×B
B×C
(四) 列出试验方案
把正交表中安排原因旳各列(不包括欲考 察旳交互作用列)中旳每个数字依次换成该原 因旳实际水平,就得到一种正交试验方案。
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此例不考察交互作用,可将品种(A)、 密度(B)和施氮量 (C)依次安排在L9(34)旳第1、 2、3列上,第4 列 为空列,见表2-4。
表11-4 表头设计
列号 1 2 3 4 因素 A B C 空
原因 数 2 3
4
L9(34)表头设计


1
2
3
4
A A B×C1
C 3 1(3) 2(5) 3(8) 2(5) 3(8) 1(3) 3(8) 1(3) 2(5)
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第二节 正交试验资料旳方差分析
若各号试验处理都只有一种观察值,则称 之为单个观察值正交试验;
若各号试验处理都有两个或两个以上观察 值,则称之为有反复观察值正交试验。
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A原因是氮肥施用量,设A1、A2、A3 3个水平 ; B原因是磷肥施用量,设B1、B2、B3 3个水平 ; C原因是钾肥施用量,设C1、C2、C3 3个水平。 这是一种3原因每个原因3水平旳试验 ,各原因旳 水平之间全部可能旳组合有27种。
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假如进行全方面试验 ,能够分析各原因 旳效应 ,交互作用,也可选出最优水平组合。

正交试验设计及其方差分析

正交试验设计及其方差分析

第三节正交试验设计及其方差分析在工农业生产和科学实验中,为改革旧工艺,寻求最优生产条件等,经常要做许多试验,而影响这些试验结果的因素很多,我们把含有两个以上因素的试验称为多因素试验.前两节讨论的单因素试验和双因素试验均属于全面试验(即每一个因素的各种水平的相互搭配都要进行试验),多因素试验由于要考虑的因素较多,当每个因素的水平数较大时,若进行全面试验,则试验次数将会更大.因此,对于多因素试验,存在一个如何安排好试验的问题.正交试验设计是研究和处理多因素试验的一种科学方法,它利用一套现存规格化的表——正交表,来安排试验,通过少量的试验,获得满意的试验结果.1.正交试验设计的基本方法正交试验设计包含两个内容:(1)怎样安排试验方案;(2)如何分析试验结果.先介绍正交表.正交表是预先编制好的一种表格.比如表9-17即为正交表L4(23),其中字母L表示正交,它的3个数字有3种不同的含义:(1) L4(23)表的结构:有4行、3列,表中出现2个反映水平的数码1,2.列数↓L4 (23)↑↑行数水平数(2)L4(23)表的用法:做4次试验,最多可安排2水平的因素3个.最多能安排的因素数↓L4 (23)↑↑试验次数水平数(3) L4(23)表的效率:3个2水平的因素.它的全面试验数为23=8次,使用正交表只需从8次试验中选出4次来做试验,效率是高的.L4 (23)↑↑实际试验数理论上的试验数正交表的特点:(1)表中任一列,不同数字出现的次数相同.如正交表L4(23)中,数字1,2在每列中均出现2次.(2)表中任两列,其横向形成的有序数对出现的次数相同.如表L4(23)中任意两列,数字1,2间的搭配是均衡的.凡满足上述两性质的表都称为正交表(Orthogonal table).常用的正交表有L9(34),L8(27),L16(45)等,见附表.用正交表来安排试验的方法,就叫正交试验设计.一般正交表L p(n m)中,p=m(n-1)+1.下面通过实例来说明如何用正交表来安排试验.例9.7 提高某化工产品转化率的试验.某种化工产品的转化率可能与反应温度A,反应时间B,某两种原料之配比C和真空度D有关.为了寻找最优的生产条件,因此考虑对A,B,C,D这4个因素进行试验.根据以往的经验,确定各个因素的3个不同水平,如表9-18所示.表9-18解本题是4因素3水平,选用正交表L9(34).把表头上各因素相应的水平任意给一个水平号.本例的水平编号就采用表9-18的形式;将各因素的诸水平所表示的实际状态或条件代入正交表中,得到9个试验方案,如表9-20所示.从表9-20看出,第一行是1号试验,其试验条件是:反应温度为60℃,反应时间为2.5小时,原料配比为 1.1∶1,真空度为500毫米汞柱,记作A1B1C1D1.依此类推,第9号试验条件是A3B3C2D1.由此可见,因素和水平可以任意排,但一经排定,试验条件也就完全确定.按正交试验表9-20安排试验,试验的结果依次记于试验方案右侧,见表9-21.2.试验结果的直观分析正交试验设计的直观分析就是要通过计算,将各因素、水平对试验结果指标的影响大小,通过极差分析,综合比较,以确定最优化试验方案的方法.有时也称为极差分析法.例9.7中试验结果转化率列在表9-21中,在9次试验中,以第9次试验的指标86为最高,其生产条件是A 3B 3C 2D 1.由于全面搭配试验有81种,现只做了9次.9次试验中最好的结果是否一定是全面搭配试验中最好的结果呢?还需进一步分析. (1) 极差计算在代表因素A 的表9-21的第1列中,将与水平“1”相对应的第1,2,3号3个试验结果相加,记作T 11,求得T 11=151.同样,将第1列中与水平“2”对应的第4,5,6号试验结果相加,记作T 21,求得T 21=183.一般地,定义T ij 为表9-21的第j 列中,与水平i 对应的各次试验结果之和(i =1,2,3; j =1,2,3,4).记T 为9次试验结果的总和,R j 为第j 列的3个T ij 中最大值与最小值之差,称为极差.显然T =31iji T=∑,j =1,2,3,4.此处T 11大致反映了A 1对试验结果的影响,T 21大致反映了A 2对试验结果的影响, T 31大致反映了A 3对试验结果的影响,T 12,T 22和T 32分别反映了B 1,B 2,B 3对试验结果的影响, T 13,T 23和T 33分别反映了C 1,C 2,C 3对试验结果的影响, T 14,T 24和T 34分别反映了D 1,D 2,D 3对试验结果的影响.R j 反映了第j 列因素的水平改变对试验结果的影响大小,R j 越大反映第j 列因素影响越大.上述结果列表9-22. 表9-22由极差大小顺序排出因素的主次顺序: 主→次B ;A 、D ;C这里,R j 值相近的两因素间用“、”号隔开,而R j 值相差较大的两因素间用“;”号隔开.由此看出,特别要求在生产过程中控制好因素B ,即反应时间.其次是要考虑因素A 和D ,即要控制好反应温度和真空度.至于原料配比就不那么重要了.选择较好的因素水平搭配与所要求的指标有关.若要求指标越大越好,则应选取指标大的水平.反之,若希望指标越小越好,应选取指标小的水平.例9.7中,希望转化率越高越好,所以应在第1列选最大的T 31=185;即取水平A 3,同理可选B 3C 1D 3.故例9.7中较好的因素水平搭配是A 3B 3C 1D 3.例9.8 某试验被考察的因素有5个:A ,B ,C ,D ,E .每个因素有两个水平.选用正交表L 8(27),现分别把A ,B ,C ,D ,E 安排在表L 8(27)的第1,2,4,5,7列上,空出第3,6列仿例9.7做法,按方案试验.记下试验结果,进行极差计算,得表9-23. 表9-23试验目的要找出试验结果最小的工艺条件及因素影响的主次顺序.从表9-23的极差R j的大小顺序排出因素的主次顺序为 主 → 次A 、B ;D ;C 、E最优工艺条件为A 2B 1C 1D 2E 1.表9-23中因没有安排因素而空出了第3,6列.从理论上说,这两列的极差R j 应为0,但因存有随机误差,这两个空列的极差值实际上是相当小的.3.方差分析正交试验设计的极差分析简便易行,计算量小,也较直观,但极差分析精度较差,判断因素的作用时缺乏一个定量的标准.这些问题要用方差分析解决.设有一试验,使用正交表L p (n m ),试验的p 个结果为y 1,y 2,…,y p ,记T =1pi i y =∑, y =11p i i Ty p p ==∑,S T =21()pii yy =-∑为试验的p 个结果的总变差;S j =222111nn ij ij i i T T T r T r p r p ==⎛⎫-=- ⎪⎝⎭∑∑ 为第j 列上安排因素的变差平方和,其中r =p/n .可证明S T =1mij S=∑即总变差为各列变差平方和之和,且S T 的自由度为p -1,S j 的自由度为n -1.当正交表的所有列没被排满因素时,即有空列时,所有空列的S j 之和就是误差的变差平方和S e ,这时S e 的自由度f e 也为这些空列自由度之和.当正交表的所有列都排有因素时,即无空列时,取S j 中的最小值作为误差的变差平方和S e .从以上分析知,在使用正交表L p (n m )的正交试验方差分析中,对正交表所安排的因素选用的统计量为: F =1jeeS S n f -.当因素作用不显著时, F ~F (n -1,f e ),其中第j 列安排的是被检因素.在实际应用时,先求出各列的S j /(n -1)及S e /f e ,若某个S j /(n -1)比S e /f e 还小时,则这第j 列就可当作误差列并入S e 中去,这样使误差S e 的自由度增大,在作F 检验时会更灵敏,将所有可当作误差列的S j 全并入S e 后得新的误差变差平方和,记为S e Δ,其相应的自由度为f e Δ,这时选用统计量 F =1je eS S n f - ~F (n -1,f e Δ).例9.9 对例9.8的表9-23作方差分析.解 由表9-23的最后一行的极差值R j ,利用公式S j =2211n ij i T T r p=-∑,得表9-24.表9-24中第3,6列为空列,因此S e =S 3+S 6=1.250,其中f e =1+1=2,所以S e /f e =0.625,而第7列的S 7=0.125,S 7/f 7=0.1251=0.125比S e /f e 小,故将它并入误差. S e Δ=S e +S 7=1.375,f e Δ=3.整理成方差分析表9-25. ee由于F 0.05(1,3)=10.13, F 0.01(1,3)=34.12,故因素A ,B 作用高度显著,因素C 作用不显著,因素D作用显著,这与前面极差分析的结果是一致的.F检验法要求选取S e,且希望f e 要大,故在安排试验时,适当留出些空列会有好处的.前面的方差分析中,讨论因素A和B 的交互作用A×B.这类交互作用在正交试验设计中同样有表现,即一个因素A的水平对试验结果指标的影响同另一个因素B的水平选取有关.当试验考虑交互作用时,也可用前面讲的基本方法来处理.本章就不再介绍了.。

第4讲5(1) 正交试验设计(方差分析)

第4讲5(1) 正交试验设计(方差分析)

处理号 1 2
第1列(A) 1 1
表 L9(34)正交表
第2列 1 2
第3列 1 2
第4列 1 2
因素A第1 试验结果y水i 平3次
重复测定 y1 值 y2
3
1
3
3
3
y3
单4 因素 2
1
2
3
y4
试5 验数 2
2
3
1
y5
因素A第2
SS据A6=资13(料y1 y22
格式 78=13(K12

3 K322
y3)2 (y43y5

K32)-
T2 9
1 2
y6)2 ( 1 y7 3 1
y 82y 9)2 2 3
(y1yy62 ...
9
y7 y8

y水9)平2(修 3次正重项) 复测定值
9
3
3
2
1
y9
分析第1列因素时,其它列暂不考虑,将其看做条件因因素素A。第3
因素 重复1 重复2 重复3
显著影响
(6)列方差分析表
(1)偏差平方和分解:
总偏差平方和=各列因素偏差平方和+误差偏差平方和
SST SS因素 SS空列(误差)
(2)自由度分解:
dfT df因素 df空列( 误列(
(3)方差:MS因素=
SS因素 df因素
,MS误差=
SS误差 df误差
(4)构造F统计量:
F因素=
MS因素 MS误差
(5)列方差分析表,作F检验
若计算出的F值F0>Fa,则拒绝原假设,认为 该因素或交互作用对试验结果有显著影响;若 F0≼Fa,则认为该因素或交互作用对试验结果 无显著影响。

高级篇 第二章 正交试验设计及统计分析-方差分析

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0.415
(2)显著性检验
根据以上计算,进行显著性检验,列出方差分析表,结果见表10-24
变异来源
A B C△ 误差e 误差e△ 总和
平方和 45.40 6.49 0.31 0.83 1.14 53.03
自由度 2 2 2 2 4
表10-24 方差分析表
均方 F值
Fa
22.70 79.6 F0.05(2,4) =6.94
油温℃A 1 1 2 2 3 3 4 4
1.8 4.5 9.8 6.8 3.24 20.25 96.04 46.24
表10-27 试验方案及结果分析
含水量%B 油炸时间s C
1
1
空列 1
2Hale Waihona Puke 2211
2
2
2
1
1
2
1
2
1
2
1
2
2
2 11.4
1 10.2
1 12.1
11.5
12.7
10.8
空列 1 2 2 1 2 1 1 2
3.24 11.4 F0.01(2,4)=18.0
0.16
0.41
0.285
显著水平 ** *
因素A高度显著,因素B显著,因素C不显著。 因素主次顺序A-B-C。
(3)优化工艺条件的确定
本试验指标越大越好。对因素A、B分析,确定优 水平为A3、B1;因素C的水平改变对试验结果几乎无影
响,从经济角度考虑,选C1。优水平组合为A3B1C1。 即温度为58℃,pH值为6.5,加酶量为2.0%。
K2k2 SST=QT CT

Kmk2 SSk
Q

j
1 r

5-2正交试验设计(方差分析)

5-2正交试验设计(方差分析)
衡量试验条件好坏的特性(可以是质量特性 也 可以是产量特性或其它)称为指标,用 y表示。 由于y是一个随机变量,因此可以假定它 有如下的结构式:y=μ+ε 其中μ是一个依赖于试验条件的常量,随 试验条件的变化而改变,ε是一个随机变量, 常假定它服从正态分布N(0,σ2)。
正交表
选择部分条件进行试验,再通过数据分析来 寻找好的条件,这便是试验设计问题。通过 少量的试验获得较多的信息,达到试验的目 的:发现那些因子对试验结果确有影响,因 子的什么水平组合是最好的。
第五章 正交试验设计
一、试验设计的基本概念与正交表
多因素试验遇到的最大困难是试验次数太 多,若十个因素对产品质量有影响,每个因素 取两个不同状态进行比较,有210=1024、 如 果每个因素取三个不同状态310=59049个不同 的试验条件
在多因素试验中,有人采用“单因素轮换 法”,但是这种方法不一定能找到好的条件 譬如:考察两个因子,先固定A在A1,发 现B3好,再固定B3,发现A1好,但是实际上好 的条件是A2B2。 B1 B2 B3 A1 50 56 62 A2 56 70 60 A3 54 60 58
利用正交表进行试验设计的方法就是正交试 验设计。
表 4 .1 试验号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 列号 1 1 1 1 2 2 2 3 3 3
L 9 (3 ) 2 1 2 3 1 2 3 1 2 3 3 1 2 3 2 3 1 3 1 2 4 1 2 3 3 1 2 2 3 1
4
“L”表示正交表,“9”是行数,在试验中表示试 验的条件数,“4”是列数,在试验中表示可以安排 的因子的最多个数,“3”是表的主体只有三个不同 数字,在试验中表示每一因子可以取的水平数。
二、无交互作用的正交设计与数据分析

正交设计与方差分析

正交设计与方差分析
适用范围
正交设计适用于多因素、多水平的试验安排,而方差分析 适用于检验数据间的差异和因素显著性。
04
正交设计与方差分析的实例
正交设计实例
实验设计
正交设计是一种实验设计方法, 通过选择合适的正交表,安排多 因素多水平的实验,以最小实验 次数获得尽可能多的信息。
特点
正交设计具有均衡分散、整齐可 比的特点,能够快速有效地找到 最优方案。
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复合正交设计
适用于多个因素,每个因素有多个水平的实验。
混合水平正交设计
适用于某些因素水平较多,而其他因素水平较少 的实验。
02
方差分析简介
方差分析的定义
• 方差分析(ANOVA)是一种统计分析方法,用于比较两 个或多个组之间的平均值差异是否显著。它通过分析数据 的变异来源,将总变异分解为组间变异和组内变异,从而 评估不同组之间的差异是否具有统计意义。
适用范围有限
正交设计主要适用于多因素、多水平的实验设计,对于其他类型 的实验可能不太适用。
对实验条件要求较高
正交设计要求实验条件相同,对于实验条件不易控制的情况可能不 太适用。
对实验结果分析要求较高
正交设计需要对实验结果进行复杂的统计分析,对于数据分析能力 要求较高。
正交设计与方差分析的发展趋势
多元化
正交设计与方差分析在未来的应用前景
科学研究
正交设计与方差分析在科学研究领域的应用将会越来越广泛,特别是在生物、化学、物理 等领域。
工业生产
工业生产中需要进行大量的实验研究和数据分析,正交设计与方差分析可以为工业生产提 供有效的实验设计和数据分析方法。
数据分析
正交设计与方差分析作为一种统计分析方法,在数据分析领域的应用将会越来越广泛。

正交试验设计2正交试验数据方差分析和贡献率分析

正交试验设计2正交试验数据方差分析和贡献率分析

正交试验设计2正交试验数据方差分析和贡献率分析正交试验设计是一种实验设计方法,通过选择适当的试验水平组合和设置统计模型,以减少试验阶段的试验次数和工作量,提高试验的效率和准确性。

正交设计通过对变量进行排列组合,使各变量的效应独立出现并减少副效应的影响,从而使实验结果更加可靠。

正交设计数据分析方法方差分析(ANOVA)是一种统计方法,用于测试在不同因素水平下的平均值是否相等。

在正交试验中,方差分析可以用于测试各个因子对试验结果的影响是否显著。

方差分析通常包括总体均值检验、各因子的效应检验以及误差项的检验。

通过方差分析可以确定哪些因子对试验结果的影响是显著的,进而确定最佳的试验条件。

贡献率分析是一种用于确定各个因子对试验结果的贡献程度的方法。

贡献率分析可以通过计算各个因子的均方根(RMS)值来确定各个因子的贡献程度。

贡献率可以用来排除一些不显著的因子,从而进一步优化试验条件。

1.节省试验次数和工作量:由于正交设计能够减少变量之间的相关性,可以通过较少的试验次数得到可靠的结果。

2.减少误差项:正交设计通过考虑副效应的影响,减少了试验误差的可能性,提高了数据的可靠性。

3.确定关键因素:正交设计通过方差分析和贡献率分析,可以确定对试验结果有着显著影响的关键因素,从而进行进一步优化。

4.灵活性:正交设计可以根据实验需求进行灵活的调整和改变,以适应多样的试验条件和目标。

总结正交试验设计是一种有效的实验设计方法,可用于减少试验次数和工作量,提高试验效率和准确性。

方差分析和贡献率分析是对正交设计数据进行进一步分析和总结的重要工具,可以帮助确定关键因素和优化试验条件。

正交试验设计能够在实验设计的早期阶段对各个因子进行全面考虑,从而为实验结果的有效性和可靠性打下基础。

正交试验设计中的方差分析

正交试验设计中的方差分析
方差分析(ANOVA)是一种统计技术, 用于比较三个或更多组数据的平均值 是否存在显著差异。
目的
通过方差分析,可以确定不同组之间 的平均值差异是否由随机误差引起, 还是由处理因素或自变量引起。
方差分析的数学模型
数学模型
方差分析使用数学模型来描述数据之间的关系,特别是不同组之间的平均值差异。模型通常包括组间差异和组内 差异两部分。
医学研究
通过正交试验设计中的方差分析,研究不同治疗方案、药物剂量等因素对疾病治疗效果的影响,为临床 治疗提供科学依据。
方差分析的局限性
04
方差分析对数据的要求
独立性
数据必须是相互独立的,不存 在相互关联或依赖关系。
正态性
数据应符合正态分布,才能保 证统计推断的准确性。
同方差性
各组数据的方差应相等,否则 可能导致误判。
制定试验方案
根据正交表设计试验方案,确定每个因素的每个 水平。
实施试验
按照试验方案进行试验,记录每个试验的结果。
方差分析
利用方差分析法对试验结果进行分析,确定各因 素对试验结果的影响程度和显著性。
优化方案
根据方差分析结果,优化试验方案,进行下一步试验。
方差分析的基本原理
02
方差分析的定义与目的
定义
拉丁方设计方差分

适用于需要控制试验条件的试验, 通过拉丁方设计平衡试验条件和 试验误差。
正交试验设计中的方差分析步骤
确定试验因素和水平
根据研究目的和实际情况确定试验因 素和水平。
制定正交表
根据试验因素和水平选择合适的正交 表。
安排试验
按照正交表进行试验,记录试验数据。
方差分析
对试验数据进行方差分析,包括自由 度、离均平方和、均方、F值等计算。

正交试验设计中的方差分析

正交试验设计中的方差分析
个水平,每个水平做p次试验,则n=mp。
那么正交试验的方差分析可以从以下几步进行:
1.计算差方和(离差平方和): 包括以下几部分:
1)各因素差方和:
正交试验都是多因素多水平的试验,因此有必要对各因素的 差方和进行计算。 各因素差方和等于它的各水平均值k1A,k2A,…,kmA之间偏差平 方和。 以因素A为例,它在正交表中的某列,用xij表示A在第i个水 平的第j次试验结果,则;
即:fA×B=fA×fB 试验误差的自由度fe=fT-f因 。
3.计算平均差方和(均方): 在计算各因素的差方和时,按照前面的讲述,它是各水平的 偏差方的和,其大小与水平数有关,故此还不能确切的反映 各因素的情况。为了消除水平数的影响,可以计算其平均差 方和:
因素的平均差方和=因素差方和 =Q因 因素的自由度 f因
试验误差的差方和是所有试验结果在不同水平下的指标值与该 水平下的均值之间的差的平方和。它是由随机误差引起的,故 叫误差的差方和。
Qe QT ( QA QB QN )
2.计算自由度:
试验的总自由度: fT n 1
各因素自由度: f因 m 1
如果有交互作用,则交互作用的自由度为两因素自由度之积:
一.几个数据处理中常用的数理统计名词:
首先对几个数理统计名词进行回顾
1. 平均值 x
就是所有数据的和除以数据的个数。
x
1 n
n i 1
xi
1 n
x1
x2
xn
总体平均值:
1 n
n
xi
i 1
n
总体:数理统计学中指的是研究对象的某一特性值的全体; 样本:从总体中随机抽出的一组测量值。
2.极差 R: 就是一组数据中的最大值减去最小值得到的差值。 3.差方和Q: 测量值对平均值的偏差的平方和,就叫~。也叫离差平方和。

正交试验设计(方差分析)

正交试验设计(方差分析)
第1列的极差较小,说明因素A的水平变动时,指标变动 较小,说明因素A对指标影响较小;
而第4列是空列,极差为0.34,这是由随机误差产生的,又 因为因素A的极差0.36与空列的极差0.34接近,所以可粗略 地认为因素A对指标影响不显著
由此可以根据极差的大小顺序排出因素的主次:


B、C、A
由因素的主次可以看出后区牵伸(因素B)对指标影响 最主要,其次是后区隔距(因素C),罗拉加压影响最小.
C
1.6 3.9 4.0 0.53 1.30 1.33 0.80
误差列
各数据说明
2.9
其中:
3.8 2.8 0.97 1.27 0.93 0.34
K ( j) i
为第j列的第i水 平数据之和
k( j) i 为其平均值
R( j)
为第j列的极差
9
T xi i 1
=9.5
返回
2. 分据知,第2列和第3列的极差较大, 这反映了当因素B、C的水平波动时,指标波动较大,说明因 素B、C对指标影响较大;
上一张 下一张 主 页 退 出
6.5.1 正交试验结果的方差分析
方差分析基本思想是将数据的总变异分解成因 素引起的变异和误差引起的变异两部分,构造F统 计量,作F检验,即可判断因素作用是否显著。
正交试验结果的方差分 析思想、步骤同前!!
方差分析的基本步骤与格式
设: 用正交表Ln(rm)来安排试验 试验结果为yi(i=1,2,…n)
方差分析时,在进行表头设计时一般要求留有空列,即误差 列
误差的离差平方和为所有空列所对应离差平方和之和 :
SSe SS空列
(2)计算自由度
第6讲(5)
正交试验设计 (方差分析)

利用SPSS进行方差分析以及正交试验设计

利用SPSS进行方差分析以及正交试验设计

利用SPSS进行方差分析以及正交试验设计方差分析是一种常见的统计方法,用于比较两个或多个组之间的差异。

正交试验设计是一种实验设计方法,能够同时考虑多个因素对结果的影响。

本文将利用SPSS进行方差分析和正交试验设计的步骤介绍,并讨论如何解读分析结果。

首先,我们将介绍方差分析的步骤。

方差分析的基本思想是比较组间和组内的变异程度。

假设我们有一个因变量和一个自变量,自变量有两个或多个水平。

下面是方差分析的步骤:1.导入数据:将数据导入SPSS软件,并确保每个变量都已正确标记。

2.选择统计分析:点击SPSS菜单栏上的"分析",然后选择"方差",再选择"单因素"。

3.设置因变量和自变量:在弹出的对话框中,将需要进行方差分析的因变量拖放到因素列表框中,然后将自变量也拖放到因素列表框中。

4.点击"设定"按钮:点击"设定"按钮,设置方差分析的参数,例如是否需要进行正态性检验、多重比较等。

然后点击"确定"。

5.查看结果:SPSS将输出方差分析的结果,包括各组之间的F值、p值等统计指标。

可以根据p值判断各组之间是否存在显著差异。

接下来,我们将介绍正交试验设计的步骤。

正交试验设计是一种多因素独立变量的实验设计方法,可以在较小的实验次数内获得较高的信息量。

下面是正交试验设计的步骤:1.设计矩阵:根据研究目的和独立变量的水平,构建正交试验的设计矩阵。

2.导入数据:将设计矩阵导入SPSS软件,并将每个变量的水平标注为自变量。

3.选择统计分析:点击SPSS菜单栏上的"分析",然后选择"一般线性模型",再选择"多元方差分析"。

4.设置因变量和自变量:在弹出的对话框中,将因变量拖放到因子列表框中,然后将自变量也拖放到因子列表框中。

5.点击"设定"按钮:点击"设定"按钮,设置正交试验设计的参数,例如交互作用是否显著、多重比较等。

正交设计试验资料的方差分析

正交设计试验资料的方差分析

数据整理
将收集到的数据整理成 表格形式,便于后续分 析。
数据筛选
对异常值进行筛选和处 理,确保数据质量。
正交设计试验资料的方差分析过程
确定试验因素和水平
明确试验因素和各因素的水平, 为后续分析提供基础。
计算各因素的效应值
根据试验结果,计算各因素的效 应值。
计算误差平方和
根据效应值和水平,计算误差平 方和。
跨学科融合
标准化与规范化
结合其他学科的理论和方法,拓展正交设 计试验的应用领域,推动多学科交叉融合 发展。
制定和完善正交设计试验的标准和规范, 提高试验的可靠性和可比性。
正交设计试验资料方差分析的实际应用价值
科学研究
在科学研究领域,正交设计 试验资料方差分析可用于探 索和验证科学假设,揭示现 象背后的机制和规律。
正交试验设计的基本原理
1 2
正交性原理
正交试验设计基于正交性原理,即每个因素在试 验中出现的次数相同,且各次出现的概率相等。
均匀分散原理
正交试验设计通过均匀分散原理,确保每个水平 在试验中都有均衡的分布,从而减少结果的偏差。
3
代表性原理
正交试验设计通过代表性原理,选取具有代表性 的样本点进行试验,以反映整体情况。
正交设计试验资料的方差 分析
• 正交设计试验概述 • 方差分析基础 • 正交设计试验资料的方差分析方法 • 实例分析 • 总结与展望
01
正交设计试验概述
正交试验设计的基本概念
正交试验设计是一种统计技术,用于 在多因素、多水平条件下进行试验, 以最小化试验次数,同时最大化信息 收集。
它利用正交表来安排试验,确保每个 因素的每个水平都被等可能地选取, 从而得到全面而均衡的试验结果。

正交试验设计结果的方差分析

正交试验设计结果的方差分析

n
T xi i 1
②各因素引起的离差平方和
• 第j列所引起的离差平方和 :
S j
1 r
(
m p1
K
2 pj
)
T2 n
k
ST S j Se j 1
③交互作用的离差平方和
• 若交互作用只占有一列,则其离差平方和就等于 所列离差平方和之和,
第6章 正交试验设计结果的方差分析
正交试验设计结果的方差分析法
• 能估计误差的大小 • 能精确地估计各因素的试验结果影响的重要程度
6.1 方差分析的基本步骤
• 正交试验多因素的方差分析,其基本思想是先计算出各因素 和误差的离差平方和,然后求出自由度、均方、F值,最后进 行F检验。
• 如果用正交表Ln(mk)来安排试验,则因素的水平数为m,正交 表的列数为k,总试验次数为n,试验结果为xi(i=1~n)。
– 若m = 2, fA×B=fj – 若m = 3, fA×B= 2fj= fA +fB ④误差的自由度:
fe=空白列自由度之和
(3)计算均方

以A因素为例
:VA
SA fA
以A×B为例 :
VAB
S AB f AB
误差的均方:
Ve
Se fe
注意:
• 若某因素或交互作用的均方≤Ve,则应将它们归入误差列 • 计算新的误差、均方
(6)列方差分析表
6.2 二水平正交试验的方差分析
• 正交表中任一列对应的离差平方和:
例6-1
6.2.2 三水平正交试验的方差分析
• m=3,所以任一列的离差平方和:
例6-3 注意: ➢ 交互作用的方差分析 ➢ 有交互作用时,优方案的确定
6.3 混合水平正交试验的方差分析
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第三节正交试验设计及其方差分析
在工农业生产和科学实验中,为改革旧工艺,寻求最优生产条件等,经常要做许多试验,而影响这些试验结果的因素很多,我们把含有两个以上因素的试验称为多因素试验.前两节讨论的单因素试验和双因素试验均属于全面试验(即每一个因素的各种水平的相互搭配都要进行试验),多因素试验由于要考虑的因素较多,当每个因素的水平数较大时,若进行全面试验,则试验次数将会更大.因此,对于多因素试验,存在一个如何安排好试验的问题.正交试验设计是研究和处理多因素试验的一种科学方法,它利用一套现存规格化的表——正交表,来安排试验,通过少量的试验,获得满意的试验结果.
1.正交试验设计的基本方法
正交试验设计包含两个内容:(1)怎样安排试验方案;(2)如何分析试验结果.先介绍正交表.
正交表是预先编制好的一种表格.比如表9-17即为正交表L4(23),其中字母L表示正交,它的3个数字有3种不同的含义:
(1) L4(23)表的结构:有4行、3列,表中出现2个反映水平的数码1,2.
列数

L4 (23)
↑↑
行数水平数
(2)L4(23)表的用法:做4次试验,最多可安排2水平的因素3个.
最多能安排的因素数

L4(23)
↑↑
试验次数水平数
(3) L4(23)表的效率:3个2水平的因素.它的全面试验数为23=8次,使用正交表只需从8次试验中选出4次来做试验,效率是高的.
L4(23)
↑↑
实际试验数理论上的试验数
正交表的特点:
(1)表中任一列,不同数字出现的次数相同.如正交表L4(23)中,数字1,2在每列中均出现2次.
(2)表中任两列,其横向形成的有序数对出现的次数相同.如表L4(23)中任意两列,
数字1,2间的搭配是均衡的.
凡满足上述两性质的表都称为正交表(Orthogonal table).
常用的正交表有L9(34),L8(27),L16(45)等,见附表.用正交表来安排试验的方法,就叫正交试验设计.一般正交表L p(n m)中,p=m(n-1)+1.下面通过实例来说明如何用正交表来安排试验.
例9.7 提高某化工产品转化率的试验.
某种化工产品的转化率可能与反应温度A,反应时间B,某两种原料之配比C和真空度D有关.为了寻找最优的生产条件,因此考虑对A,B,C,D这4个因素进行试验.根据以往的经验,确定各个因素的3个不同水平,如表9-18所示.
分析各因素对产品的转化率是否产生显著影响,并指出最好生产条件.
解本题是4因素3水平,选用正交表L9(34).
把表头上各因素相应的水平任意给一个水平号.本例的水平编号就采用表9-18的形式;将各因素的诸水平所表示的实际状态或条件代入正交表中,得到9个试验方案,如表9-20所示.
从表9-20看出,第一行是1号试验,其试验条件是:
反应温度为60℃,反应时间为2.5小时,原料配比为1.1∶1,真空度为500毫米汞柱,记作A1B1C1D1.依此类推,第9号试验条件是A3B3C2D1.
由此可见,因素和水平可以任意排,但一经排定,试验条件也就完全确定.按正交试验表9-20安排试验,试验的结果依次记于试验方案右侧,见表9-21.
2.试验结果的直观分析
正交试验设计的直观分析就是要通过计算,将各因素、水平对试验结果指标的影响大小,通过极差分析,综合比较,以确定最优化试验方案的方法.有时也称为极差分析法.
例9.7中试验结果转化率列在表9-21中,在9次试验中,以第9次试验的指标86为最高,其生产条件是A3B3C2D1.由于全面搭配试验有81种,现只做了9次.9次试验中最好的结果是否一定是全面搭配试验中最好的结果呢?还需进一步分析.
(1)极差计算
在代表因素A的表9-21的第1列中,将与水平“1”相对应的第1,2,3号3个试验结果相加,记作T11,求得T11=151.同样,将第1列中与水平“2”对应的第4,5,6号试验结果相加,记作T21,求得T21=183.
一般地,定义T ij为表9-21的第j列中,与水平i对应的各次试验结果之和(i=1,2,3; j=1,2,3,4).记T为9次试验结果的总和,R j为第j列的3个T ij中最大值与最小值之差,称为极差.
显然T=
3
1ij
i
T =
∑,j=1,2,3,4.
此处T11大致反映了A1对试验结果的影响,
T21大致反映了A2对试验结果的影响,
T31大致反映了A3对试验结果的影响,
T12,T22和T32分别反映了B1,B2,B3对试验结果的影响,
T13,T23和T33分别反映了C1,C2,C3对试验结果的影响,
T14,T24和T34分别反映了D1,D2,D3对试验结果的影响.
R j反映了第j列因素的水平改变对试验结果的影响大小,R j越大反映第j列因素影响越
大.上述结果列表9-22.
(2) 极差分析(Analysis of range)
由极差大小顺序排出因素的主次顺序:
主→次
B;A、D;C
这里,R j值相近的两因素间用“、”号隔开,而R j值相差较大的两因素间用“;”号隔开.由此看出,特别要求在生产过程中控制好因素B,即反应时间.其次是要考虑因素A和D,即要控制好反应温度和真空度.至于原料配比就不那么重要了.
选择较好的因素水平搭配与所要求的指标有关.若要求指标越大越好,则应选取指标大的水平.反之,若希望指标越小越好,应选取指标小的水平.例9.7中,希望转化率越高越好,所以应在第1列选最大的T31=185;即取水平A3,同理可选B3C1D3.故例9.7中较好的因素水平搭配是A3B3C1D3.
例9.8某试验被考察的因素有5个:A,B,C,D,E.每个因素有两个水平.选用正交表L8(27),现分别把A,B,C,D,E安排在表L8(27)的第1,2,4,5,7列上,空出第3,6列仿例9.7做法,按方案试验.记下试验结果,进行极差计算,得表9-23.
表9-23
j 的大小顺序排出因素的主次顺序为
主→次
A、B;D;C、E
最优工艺条件为A2B1C1D2E1.
表9-23中因没有安排因素而空出了第3,6列.从理论上说,这两列的极差R j应为0,但因存有随机误差,这两个空列的极差值实际上是相当小的.
3.方差分析
正交试验设计的极差分析简便易行,计算量小,也较直观,但极差分析精度较差,判断
因素的作用时缺乏一个定量的标准.这些问题要用方差分析解决.
设有一试验,使用正交表L p (n m ),试验的p 个结果为y 1,y 2,…,y p ,记
T =1
p
i i y =∑, y =11p i i T
y p p ==∑,
S T =
21
()p
i
i y
y =-∑
为试验的p 个结果的总变差;
S j =2
2
2111n
n ij ij i i T T T r T r
p r p ==⎛⎫-=- ⎪⎝⎭∑∑ 为第j 列上安排因素的变差平方和,其中r =p/n .可证明
S T =
1
m
i
j S
=∑
即总变差为各列变差平方和之和,且S T 的自由度为p -1,S j 的自由度为n -1.当正交表的所有
列没被排满因素时,即有空列时,所有空列的S j 之和就是误差的变差平方和S e ,这时S e 的自由度f e 也为这些空列自由度之和.当正交表的所有列都排有因素时,即无空列时,取S j 中的最小值作为误差的变差平方和S e .
从以上分析知,在使用正交表L p (n m )的正交试验方差分析中,对正交表所安排的因素选用的统计量为:
F =
1j
e
e
S S n f -.
当因素作用不显著时,
F ~F (n -1,f e ),
其中第j 列安排的是被检因素.
在实际应用时,先求出各列的S j /(n -1)及S e /f e ,若某个S j /(n -1)比S e /f e 还小时,则这第j 列就可当作误差列并入S e 中去,这样使误差S e 的自由度增大,在作F 检验时会更灵敏,将所
有可当作误差列的S j 全并入S e 后得新的误差变差平方和,记为S e Δ,其相应的自由度为f e Δ
,这时选用统计量
F =
1j
e e
S S n f
- ~F (n -1,f e Δ
).
例9.9 对例9.8的表9-23作方差分析.
解 由表9-23的最后一行的极差值R j ,利用公式S j =2
211n ij i T T r p
=-∑,得表9-24.
表9-24中第3,6列为空列,因此S e=S3+S6=1.250,其中f e=1+1=2,所以S e/f e=0.625,而第7列的S7=0.125,S7/f7=0.1251=0.125比S e/f e小,故将它并入误差.
S eΔ=S e+S7=1.375,f eΔ=3.整理成方差分析表9-25.
表9-25
由于F0.05(1,3)=10.13, F0.01(1,3)=34.12,故因素A,B作用高度显著,因素C作用不显著,因素D作用显著,这与前面极差分析的结果是一致的.F检验法要求选取S e,且希望f e要大,故在安排试验时,适当留出些空列会有好处的.前面的方差分析中,讨论因素A和B的交互作用A×B.这类交互作用在正交试验设计中同样有表现,即一个因素A的水平对试验结果指标的影响同另一个因素B的水平选取有关.当试验考虑交互作用时,也可用前面讲的基本方法来处理.本章就不再介绍了.。

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