磨床设备操作说明书
卧轴平面磨床使用说明
卧轴平面磨床使用说明1. 引言卧轴平面磨床是一种常用于金属加工中的机械设备，主要用于对工件表面进行精密磨削，以提高工件的平整度、精度和表面质量。
本文将详细介绍卧轴平面磨床的使用方法及注意事项，以帮助用户正确、安全地操作该设备。
2. 设备结构与工作原理卧轴平面磨床主要由床身、工作台、主轴、磨头、电气控制系统等组成。
床身承载整个设备的重量，工作台用于放置和夹持工件，主轴带动磨头进行磨削操作，电气控制系统用于控制设备的运行。
工作原理：通过主轴带动磨头旋转，磨头上的磨粒与工件表面接触，通过相对运动进行磨削。
工作台可以进行水平、垂直和前后方向的移动，以调整磨削位置和深度。
3. 使用步骤步骤1：准备工作•确保设备和工作区域清洁、整齐，并检查设备各部件是否正常运转。
•准备好所需的磨头、磨粒、冷却液等磨削辅助材料。
步骤2：调整工作台位置•根据工件的尺寸和形状，调整工作台的水平、垂直和前后方向的位置，使其与磨头的相对位置合适。
步骤3：安装磨头和磨粒•将磨头安装到主轴上，并紧固好。
•根据加工要求选择合适的磨粒，并将其加入磨头中。
步骤4：调整磨削参数•打开电气控制系统，根据工件的材料和要求，调整磨削参数，如转速、进给速度、磨削深度等。
步骤5：开始磨削•将工件放置在工作台上，并用夹具夹紧。
•打开冷却液供应装置，确保冷却液能够充分冷却工件和磨头。
•启动设备，观察磨削过程中的运行情况和工件表面的状况。
•根据需要，调整工作台的位置、磨削参数等，以达到理想的加工效果。
步骤6：结束磨削•当工件达到要求的加工精度和表面质量时，停止设备运行。
•关闭冷却液供应装置，并清洁设备表面和工作区域。
•将磨头卸下，清洁并储存好。
4. 注意事项•操作人员应经过相关培训，并熟悉设备的使用说明书。
•在操作设备前，应仔细检查设备的各部件是否完好，并保持设备和工作区域的清洁。
•操作时应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
•在磨削过程中，要注意观察设备的运行情况，如异常情况应及时停机检查。
磨床操作说明书
磨床操作说明书一，启动准备正确安装砂轮，并固定好砂轮。
收拾磨床上所有杂物，将磨床轨道上及有碍磨床正常运行的物品进行清理，若有关人员有碍磨床的运行应在其离开后方可启动。
启动磨头电机，观察运行正常后，再启动进给电机，观察是否可以完好运行，检查正常运行方可进入工件加工。
二，启动接通电源并按下启动按钮，在触摸屏页面上进行翻页操作，选择操作方式（手动/自动）。
1，手动操作在手动操作的界面对需要加工的材料板进行各项的设置选择，将磨头放在需要加工材料板上。
1）小车进给设置确定小车的进给速度，可调节电控箱内电阻大小，调节小车前进/后退的速度。
小车前进/后退（面向工作台右手方向为前进，左手方向为后退）、停止，将横梁移至起始点。
2）磨头位置的设置根据需要将磨头放置需要加工的材料上，将磨头移至所需要加工材料的一侧。
3）磨头高低的设置根据工件的厚度，调整磨头的高低位置。
抛磨薄板工件时，应先在床身台面垫一厚板，使磨头下降至最低位置时能抛磨工件。
2，自动操作在手动模式中进行磨头位置、高度的确定，符合加工工件的要求后进入自动模式。
1）正/反向运行将磨头移至需要加工工件的起始位置，按下正/反加工按钮，电机运行并加工工件。
每个纵向行程终了，磨头会自动抬起并横向进给值S（S值可调，建议参数80~90mm）。
三，加工完毕加工完毕后，先停止纵向进给电机，再停止磨头电机。
四，注意事项1，启动前及运行中应关好电控箱及其中继盒，以保证安全。
2，在开机前或使用中若遇到下列情况应立即按下急停按钮，并采取相应措施：1）机器发出异常声音措施：检查是否有螺钉或部件松动或碰撞等。
2）接触部分冒烟措施：检查电线是否短路。
3）一个电机出现故障或需要一个电机单独工作时措施：选择适合的磨头进行单个加工。
mz205d全自动内径磨床使用说明书
3MZ205D全自动内圈内径磨床使用说明书加工范围：d=Φ20～Φ50mmB=10～50mm3MZ205D 全自动内圈内径磨床机械部分说明序号名称目录00 注意事项………………………………………………………………P201 主要用途和主要规格参数……………………………………………P202 机床的主要特点………………………………………………………P303 传动系统和自动工作循环……………………………………………P304 机床主要部件及结构…………………………………………………P405 机床的液压、气动及润滑系统………………………………………P506 机床的搬运与安装……………………………………………………P607 机床的操作和调整……………………………………………………P608 机床保养维护…………………………………………………………P709 点检标准书……………………………………………………………P810 电主轴使用说明………………………………………………………P9 00．注意事项：00.1 机床使用电源为50HZ，200V，请核对电源，不可接错。
00.2 机床在搬运安装时，应按本说明书中“机床的搬运与安装”的要求，认真做到。
00.3 在使用机床前，请仔细阅读本使用说明书，了解和熟悉本机床的机械、电气和液压系统。
掌握机床的操作调整要领，以达到正确使用本机床的目的。
00.4 开箱后，请核对所附备件是否齐全。
检查机床在运输中是否有损坏。
00.5 在进行机床调整前，请仔细检查机床锁紧压板是否全部拆下，以免发生事故。
01. 主要用途和主要规格参数01.1 机床用途本机床主要用于磨削小型轴承内圈内表面，特别适用于加工对象为大批量的生产。
机床具有精度高、效率高的特点，因此对低噪音出口小型球轴承的大批量生产尤为适用。
01.2 机床的主要规格参数加工范围工件孔径：φ20～50mm工件宽度：20～50mm01.2 – 1 电主轴：ADQ120-48/8 48000r/min, 8kw01.2 – 2 工件转速：400～1000r/min01.2 – 3 工件拖板最大行程：45mm01.2 – 4 砂轮拖板最大行程：130mm01.2 – 5 工件轴轴向移动量：5mm01.2 – 6 机床中心高：1200mm01.2 – 7 工作台振荡行程：0 ～6mm（可调）01.2 – 8 工作台振荡频率：200～360回/min01.2 – 9 工件轴座回转角度：-3～+3°01.2 – 10 液压泵流量：20L/min01.2 – 11 冷却泵流量：25L/min01.2 – 12 电机功率：工件电机：QABP90L4A(右） 1.5kw振荡电机：M2BA80M6B 0.37kw油泵电机： 1.5kw交流伺服电机：0.8kw01.2 –13 机床总功率：约11KW01.2 –14 机床净重：约2500kg01.2 – 15 机床外形尺寸(长×宽×高)：1950mm×1920mm×2050mm02．机床的主要特点02.1 自动循环稳定可靠。
7475b磨床使用说明书
7475b磨床使用说明书
1、开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。
并给导轨注油一次。
2、开机前先检查油箱油位是否正常，冷却水箱水位、砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或杂物在机床中
3、开机前检查开关是否可靠，确认防护罩等安全防护是否有效。
4、打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常。
冷却风扇、砂轮、水泵电机是否反转，如反转，需要调整火线进线顺序。
然后看各油镜及各油管处是否有油流过；
5、开机前砂轮、导轮修整座必须擦拭干净，油杯内加满油；严禁用手摸正在运转中的砂轮和导轮。
6、开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。
7、未经过培训，无操作经验的工人不可操作机器，以免造成危险。
8、请选择与加工工件的材质要求相适应的砂轮磨料。
在加工工件时一定要检查工件的大小一致性，相差不能大于本次磨削量，否则会造成危险。
9、因砂轮比较笨重，安装或更换砂轮时要多人协助，操作需要带上手套，防止被砂轮锋利的菱角划伤。
新砂轮要细心检查有没损伤和裂纹，有损伤的砂轮不能用，否则会造成破碎危险，好的砂轮
装好后要空转半小时后确认无问题后方可使用。
装砂轮锁法兰镙丝时力度要适中不可太紧，不要用压力杆，以免锁爆砂轮，也不可锁的太松以免造成危险。
安装好砂轮后，通过法兰上的平稳块，调整砂轮的动平稳。
磨床设备操作说明书
言殳倩操作^明善一、打^霜源（380V）,检查檄器^樽是否正常。
二、砂翰的安装奥修磨：1. 首先逗择相›⅛的砂翰（其砂翰直彳垩悬31.75ιnιn）,椀查其外部是否有残缺及破裂。
2. 在安装畤鹰先校平砂翰再安装，在^^畤鹰逐渐地按封再上紫法，分4-6次上聚，常砂翰在冷郤液下旋樽，必须再次j⅛螺栓上聚。
3. 砂翰必乡鼠畿二次平落后，才可安装到主串由上，否即曾引起主轴振勤而得不到理想的表面粗糙度。
4. 砂输修整畤■用砂翰修整器装金^石谨行修整。
三、工作台的^^舆校平：1 . 纲索使用日久符曾燮松，曾在^箍翰上滑勤，使工作台辗法J暇利地移勤造B等就必须^整工作台下端的^索螺栓到足多勺的程度，一般符夕眄索在箍翰上^三圈，同畤必须^^索聚紧固定在箍翰上。
2 .磨床工作台表面水平，由^整地触螺栓来^整并用O. 02-M精度的水平尺校平。
四、封加工物件的步骤：1 .首先在平面台上邃撵好一值）基准面，并固定好，再用百分表校平。
2 . 把加工物件用毛刷擦干浮放在平面台上，一端聚贴基准面，打^甯磁埸使物件被吸住不能移勤，再用百分表暹行校正，以检查是否有偏移。
3 .在修磨B寺，迤给量不能太快，一遏摇勤手t⅛一遂看著迤给，一般以砂⅛⅛网J接解加工物煤出火花即可，以免谨刀太多而打塌砂输，或使物件来出^到他人。
4 .在修磨畤，悬了防止物件受熟燮形，必须添加冷郤液。
五、各色砂翰的加工封象：1. 白色砂翰一般只逾用于修磨未^熟虑理遇的金周。
2. 缸色砂输其耐磨性能弓缸可以修磨热虑理的金履和一些特性材料。
3. ^色砂翰卷精密度砂翰，只逾用于修磨刀刃口和精加工，不能修磨其它粗糙面。
注意事项：1 . 檄后必须检查砂翰是否有松。
2 .加工物一定要紧贴平台不得有松勤。
3 .砂翰遢在^樽畤不能去取物件。
4 .禁止一檄闲人操作。
5 .出现任何故障，首先髓■^掉甯源再检查。
设备操作说明书(大水磨床)
险峰磨床操作说明书范文MK84160-65
险峰磨床操作说明书范文MK84160-65险峰机床厂840D系统数控轧辊磨床系列电气使用说明书(OEM部分）险峰机床厂数控轧辊磨床MK84220一、磨削准备1、系统启动系统登录屏幕机床的初次上电都会进入该调整窗体，要启动机床必须登录系统。
按屏幕软键“系统启动”进入系统登录对话框，输入或选择用户名，然后输入正确的口令，确认正确后,窗体上所有的控制按键均能够操作，机床能够正常启动。
如果输入了不正确的口令系统将提示从新输入口令，如果多次输入了不正确的口令，系统将自动退出，机床不能正常启动。
系统登陆时默认状态提供了三个用户，分别为：某FENGINEERADMINOPERATOR其中“某FENGINEER”：登陆口令不提供，是提供给机床制造商的工程师调试用的；“ADMIN”：登陆口令为“admini”，是提供给管理员或主操使用的，有权修改设置参数。
“OPERATOR”：登陆口令为“111”，是提供给普通操作工使用的，无权修改设置参数。
Page2of23险峰机床厂数控轧辊磨床MK84220系统启动正常后，进入手动调整屏幕，当前工作窗体上的控制按键全部被点亮，通过操作按键能够进入不同功能的窗体。
手动调整屏幕当机床液压系统启动正常后，用鼠标点击工具条上的按钮，机床会执行相应的动作，各按钮的定义如下：ProbeAUp：外测量臂收回；ProbeADown：外测量臂放下；ProbeBUp：内测量臂收回；ProbeBDown：内测量臂放下；Reerved：厂家预留；ROLLON：轧辊转动；ROLLOFF：轧辊停止；WHEELON：砂轮转动；WHEELOFF：砂轮停止；SplahPumpON：排污泵电机启动；SplahPumpOff：排污泵电机停止；Page3of23险峰机床厂数控轧辊磨床MK84220Dra.PumpON：冲水泵电机启动；Dra.PumpOff：冲水泵电机停止；A某iREF：机床伺服轴回参考位置；Z-Plu:当手持单元轴选择“Z”，并者倍率选择开关选择0，Z轴正向移动，再点击一下停止；Z-Minu当手持单元轴选择“Z”，并者倍率选择开关选择0，Z轴负向移动，再点击一下停止；QuillB:尾架套筒退回（液压套筒）；QuillF:尾架套筒伸出（液压套筒）；FacePlateB：头架拨盘退回；FacePlateF：头架拨盘伸出；软键定义：加工编程：进入加工编程屏幕；曲线编程：进入曲线编程屏幕；设置：进入机床基本参数设置屏幕；测量图表：进入测量结果查看屏幕；磨头定量控制：偏心套前后控制；JOG/AUTO：手动/自动功能切换；回参考点：机床伺服轴回参考位置；功能：相当于系统区域选择键2、机床找参考点本机床的一些参数设置和加工程序的执行都是在机床回参考点后才能进行，因而机床启动正常后必须执行各数控轴的回参考点动作。
手动磨床使用说明书
手动磨床使用说明书一、前言感谢您购买我们的手动磨床。
本使用说明书将向您详细介绍如何正确地操作和维护手动磨床，以确保其安全运行和延长使用寿命。
在使用前请务必仔细阅读本手册，并按照指导操作，谢谢！二、产品概述手动磨床是一种用于金属加工的工具，主要用于对工件进行精细磨削和修整。
它具有紧凑的结构、操作简单、灵活性高等特点，是机械制造、家具制作、模具加工等行业的理想工具。
三、安全操作1. 保持工作区域整洁：使用手动磨床时，请确保周围环境整洁，摆放工具、工件和磨削材料的位置合理有序，避免发生意外事故。
2. 佩戴个人防护装备：在操作手动磨床过程中，务必佩戴安全眼镜、手套和防护面罩，确保身体安全。
3. 注意磨削速度：根据不同的工件材料和磨削要求，选择合适的转速，并始终保持磨削过程的稳定速度，避免过快或过慢造成质量问题。
4. 避免过度磨削：在磨削过程中，请遵循磨削量的要求，避免过度磨削导致工件损坏或变形。
5. 停止前等待磨具停转：在完成磨削任务后，请等待磨具完全停止转动后再进行下一步操作，以免发生意外伤害。
6. 断电保护：当手动磨床长时间不使用时，请切断电源，并将设备进行合理的保管，避免未经授权使用。
四、操作步骤1. 准备工作：确认工作区域整洁有序，检查磨具的磨损情况和安装是否牢固。
2. 调整磨削参数：根据工件的材料和要求，选择合适的转速、进给速度和磨削液等参数，并进行调整。
3. 固定工件：将待加工的工件进行固定，确保其稳定性和安全性。
4. 开启电源：打开磨床的电源开关，确保设备正常运行，待磨具转速稳定后即可开始操作。
5. 磨削操作：根据工件的具体要求，采用适当的磨削方法和角度，进行磨削加工。
注意磨削过程中的速度、力度和角度的控制。
6. 清洁工作区域：在磨削操作完成后，及时清理工作区域，清除掉磨削产生的废料和切屑。
7. 关闭电源：完成磨削任务后，切断磨床的电源，待磨具完全停止转动后方可离开。
五、维护保养1. 定期清洁：使用手动磨床后，应及时清理设备表面的油污和灰尘，确保设备保持良好的工作状态。
MQ6025A型万能工具磨床技术说明书
MQ6025A型万能工具磨床技术说明书设备介绍：工具磨床是金属切削加工必要的辅助设备，用来刃磨各种金属切削刀具。
由于金属切削加工工艺不断改进，金属切削机床随之不断革新，这就需要新的切削刀具，而对刀具的刃磨也不断提出新的要求。
工具磨床制造业的历史，在机床行业中甚为年轻。
在磨床生产的一百多年的历史中，过去对工具磨床的生产一直不够重视，第一台万能工具磨床于1889年首先由美国辛辛那提公司制成，随后，美国诺顿公司于1890年试制成功了万能工具磨床，但当时都是采用齿轮皮带传动，结构简单，效率很低。
在近三十年来，随着工业的发展和科学技术的进步，才绽工具磨床的生产有了较快的发展，不但出现了半自动、全自动工具磨床，而且数控工具磨床也开始应用。
工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。
主要部件：MQ6025A型万能丁具磨床是性能比较优良的改进型T具磨床。
它装上附件后，除可以刃磨绞刀、铣刀、斜槽滚刀、拉刀、插齿刀等常用刀具和各种特殊刀具以外还能磨削外圆、内网平面以及样板等，加工范围比较广泛。
1、床身床身是一个箱形整体结构的铸件，其上部前面有一组纵向V形导轨和平导轨；在后面有一组横向的V形导轨和平导轨。
纵向导轨装有工作台．横向导轨上装有横向拖板，床身左侧门及后门内装有电气元件等。
2、工作台工作台分上工作台和下工作台两部分，下工作台装在床身纵向导轨上，导轨上装有圆柱滚针，使工作台能轻便、均匀地快速移动。
工作台前后运动可有4个手轮操作，便于在不同位置操纵工作台进行磨削。
3、横向拖板横向拖板装在床身横向导轨上，导轨之间有圆柱滚针。
横向传动由手轮通过梯形螺杆和螺母传动。
手轮转1圈为3mm，1小格为0.01mm。
由于手轮装在同一根丝杆上，因此站在机床前面和后面均可进行操作。
在横向拖板上装有磨头架及升降机构，摇动手轮，磨头架做横向进给。
手动磨床操作说明书
****** 修订履历 ******
GS-BM3L手摇磨床的操作说明
砂轮的选择,平衡以及安装均可参照。
GS-BM3L黑田磨床的一般启动过程:(参考附图二)
检查各手柄位置是否正确。
启动总电源开关OFF关/ON开,检查数显是否Ok。
启动紧急停止按钮。
检查"转动调整旋钮"是否"MIN"位置,PMAX为最大,同时检查转速开关
是否在OFF位置/ON开
工作台驱动钢锁作业
工作台驱动用钢索
工作台驱动用钢索,用久张力松驰,钢索会损伤,请依照下列要领调整。如张
力松驰,工作台动时,把手和工作台间也会造成空档。
调整要领
(1)拆下左右两侧的防尘盖(3个)。
(2)工作台向右移动。
(3)确认左侧面的钢锁卷绕位置。工作台向右移动至绕筒有一沟宽的宽度(a点
方向)为正常,没有一沟宽的宽度时,会和侧壁接触绕圈重叠而造成损伤,
版次
修订页次
备注
00
新版发行
核准
审核
承办
制订部门
签名
马泽鹏
何春民
加工部研磨课
日期
2001/10/05
目的:
为正确操作使用研削设备，操作之安全,以维持研削设备的精度及稳定性，延长设备
的使用寿命，确保加工成型之精度，以达到提升产品品质，提高效率，确保交期之目的。
M1332外圆磨床说明书
M1332B型外圆磨床 使用说明书最大磨削直径ф320mm最大磨削长度 3000mm出厂编号中华人民共和国上海机床厂有限公司目录 名称 编号 页数 目录 M1332B-SB-00 共 3 页 安全使用要求 HB05-2-00 共 23 页注意事项 MB1332B-SB-01 共 1 页 主要用途和特征 M1332B-SB-03 共 1 页 主要规格与参数 -SB-04 共 4 页 机械系统 机械传动原理图及说明 M1332B-SB-05/1 共 3 页 操作手轮、手柄示意图 -05/2 共 3 页 -05/3 共 1 页 齿轮、齿条、丝杆、螺母 主要参数明细表 滚动轴承明细表 -05/4 共 1 页 皮带、橡胶管、密封件明细表-05/5 共 2 页 主要部件结构及性能 -06 共 7 页 液压系统 液压原理图及说明 M1332B-SB-07/1 共 3 页 液压元件型号规格明细表 -07/2 共 1 页 液压管路图 -07/3 共 1 页 结构示意图 -07/4 共 3 页 名称 编号 页数 电气系统 电气文件目录 M1332B-SB-08/0 共 1 页 电气设备位置识别代号表 -08/1 共 1 页 电气原理说明 -08/2 共 2 页 电气原理图 -08/3 共 5 页 电气设备清单 -08/4 共 5 页 机床互连图 -08/5 共 4 页 电气设备安装图 -08/6 共３页 配电板位置图 -08/7 共 2 页 润滑系统 润滑系统图及说明 M1332B-SB-13/1 共 1 页 吊运与安装 吊运图 MB1332B-SB-14/1 共 1 页 安装地基图 M1332B-SB-14/2 共 3 页 机床移动部份极限位置图 -14/3 共 4 页 开车注意事项 形象化标牌图及其说明 M1332B-SB-15/3 共 4 页 机床操作方法 -15/4 共 3 页 附件、备件及易损件 随机供应的附件目录 M1332B-SB-17/1 共 2 页 特殊订货供应的附件目录 -17/2 共 1 页 随机供应的备件及易损件 -17/3 共 1 页 备件和易损件目录 -17/4 共 4 页 附录 名称 编号 页数 一般电气设备的保养与维护 HB05 – 2 - 4 共 1 页 - 6 共 2 页 一般液压设备的故障产生原因及消除方法 机床开动须知 HB05- 2 - W7 共 1 页 砂轮的静平衡方法 - 8 共 1 页 安装水平的调整 -W18 共 2 页 切削液（冷却液）的牌号与稀释 -23 共 1 页 企 业 标 准 编号 HB05-2-00根据 代替 类别 上 海 机 床 厂 有 限 公 司 安 全 使 用 要 求 共 23 页 第 1 页 目 录 1危险区………………………………………………………………（2） 2储运、安装、调整、使用、维修、保养时的安全注意事项……（3） 3紧急情况的应付方法………………………………………………（19） 4与安全有关的文件信息……………………………………………（19） 5外购件有关安全方面的资料和使用说明…………………………（19） 6机床发生下列情况不使用警告信息………………………………（20） 7噪声检查……………………………………………………………（20） 8责 任……………………………………………………………（20） 9培 训 (21)注意用户应严格遵守本安全使用要求。
平面磨床操作说明
平面磨床操作说明1. 引言平面磨床是一种常用的机械加工设备，广泛应用于金属加工行业。
本文将为您提供平面磨床的操作说明，以帮助您正确、安全地操作该设备。
2. 设备介绍平面磨床由床身、工作台、主轴以及磨石等组成。
床身是磨床的支撑和支架，工作台用于紧固工件，主轴用于驱动磨石旋转，磨石则是进行磨削加工的工具。
3. 操作准备在操作平面磨床之前，必须确保以下准备工作已完成：- 检查设备的电源线是否接触良好，并确认电源开关处于关闭状态。
- 检查磨床的各部分是否安装正确并处于良好的工作状态。
若发现异常或损坏，应及时进行维修或更换。
- 准备好所需的切削工具、工件夹具和必要的测量工具。
确保这些工具的质量良好，并进行必要的清洁和润滑。
4. 开机前的检查在开机前需要进行以下检查：- 检查并清理工作台和床身上的杂物，确保没有不应存在的物品。
- 检查磨床主轴的润滑系统，确保油液充足且流畅。
如有需要，及时添加润滑油。
- 检查磨床的传动系统，确保传动带紧固良好且无松动现象。
5. 执行磨削操作在进行磨床操作前，请务必穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防护手套和工作服等。
操作时要注意以下几点：- 将工件夹持于工作台上，并确保固定牢固。
- 打开电源开关，启动磨床。
确认磨石旋转方向正确，且速度适宜。
- 调整工作台和主轴的位置，使磨石与工件接触。
- 缓慢地将工作台移动，开始进行磨削操作。
根据磨削需求调整磨削深度和速度。
- 在磨削过程中，应时刻观察磨削状态和磨削质量，确保达到所需的加工效果。
- 当磨削完成后，及时关闭电源开关，等待磨石停止旋转，然后才能进行下一步操作。
6. 维护保养平面磨床的维护保养对于设备的性能和寿命至关重要。
以下是一些常见的维护保养事项：- 定期检查设备的润滑系统，保证油液清洁、充足，并及时更换。
- 定期检查传动带的紧固情况，如果有松动现象应及时调整紧固螺丝。
- 定期清洁工作台、磨石以及磨床的各个部分，以确保设备的正常运行。
乳山双丰双端面磨床操作说明书
乳山双丰双端面磨床操作说明书乳山双丰双端面磨床是一种常见的磨床设备，广泛应用于金属加工、机械制造等领域。
本文将为您详细介绍乳山双丰双端面磨床的操作说明，帮助您更好地使用和维护这台设备。
一、磨床概述乳山双丰双端面磨床是一种多功能磨床，可用于加工各种形状的工件。
该磨床具有两个磨削头，可同时进行双面磨削，提高工作效率。
它采用先进的数控技术和自动化控制系统，具有高精度、高效能的特点。
二、安全操作1. 操作前请仔细阅读操作说明书，并确保操作人员具备相关的安全操作知识和技能；2. 在操作磨床时，必须戴好防护眼镜和手套，以确保人员的安全；3. 在操作磨床之前，必须检查设备的电源和接地是否正常，以确保设备的稳定工作；4. 在操作磨床时，应确保工作区域干燥、整洁，并保持良好的通风环境，避免发生意外事故；5. 在操作磨床时，应保持集中注意力，避免分心或疲劳操作，以免发生意外。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动乳山双丰双端面磨床，待设备正常运行后，进行下一步操作；2. 将待加工工件放置在工作台上，并根据需要调整工作台的高度和角度，以确保磨削效果；3. 根据工件的形状和尺寸，选择合适的磨削头，并将其安装在磨床上；4. 调整磨削头的位置和角度，使其与工件的表面接触紧密，并确保磨削头的旋转方向正确；5. 启动磨削头，并根据需要调整磨削速度和进给量，开始磨削工件；6. 在磨削过程中，应定期检查工件的磨削质量，并根据需要进行调整，以保证磨削效果；7. 磨削完成后，关闭磨削头，并将工件取出，进行下一步工艺处理。
四、注意事项1. 在操作乳山双丰双端面磨床时，应遵循设备的使用规范，不得超负荷使用，以免损坏设备；2. 在操作磨床时，应定期检查设备的润滑系统和冷却系统，保持其正常工作；3. 在操作磨床时，应定期清洁设备，保持其干净整洁，以延长设备的使用寿命；4. 在操作磨床时，应注意磨削头的磨损情况，及时更换磨损严重的磨削头，以保证磨削质量；5. 在进行维修和保养乳山双丰双端面磨床时，应按照操作说明书的要求进行，不得随意拆卸和更改设备。
磨床使用说明书
磨床使用说明书一、产品概述磨床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各种工业领域。
本使用说明书将详细介绍磨床的结构、安装、操作步骤以及维护保养等内容。
请您仔细阅读本文档，并按照说明进行正确的操作和维护。
二、产品结构1. 主体结构：本磨床主要由床身、主轴箱、工作台、控制台等组成。
2. 控制系统：采用先进的数控系统，可进行程序控制、自动加工等功能。
3. 附件及配件：磨盘、夹具、刀具等。
三、安装步骤1. 确保安装场所的环境整洁，无明火和易燃易爆物品。
2. 将磨床主体稳固地安装在指定位置，可使用锚栓或螺栓固定。
3. 连接主轴箱和控制台的电源线，并检查线路是否正常。
4. 调整床身水平，保证水平度符合要求。
5. 安装附件及配件，并检查是否牢固。
四、操作步骤1. 打开电源，启动磨床控制系统，待系统自检完成后，进入待机状态。
2. 检查磨盘是否安装牢固，调整工作台高度，使磨盘离工件适当距离。
3. 手动输入或导入加工程序，进行设定。
4. 根据工艺要求选择加工模式，如粗磨、精磨等。
5. 启动主轴，开始工件的加工。
6. 在加工过程中，要注意观察工件状况，及时调整参数以确保加工质量。
7. 加工完成后，关闭主轴，存储数据，并关闭电源。
五、维护保养1. 定期检查磨盘磨损情况，若有磨损严重需更换。
2. 清洁磨床内外表面，保持机器整洁。
3. 定期检查传动部件及润滑系统，确保正常工作。
4. 注意防护措施，避免工作过程中的伤害。
5. 如遇到故障或异常情况，应及时停机并联系售后服务。
六、安全注意事项1. 操作前请戴上防护眼镜、手套等个人防护装备。
2. 严禁使用损坏的磨盘，以免造成工作事故。
3. 使用过程中，严禁将手指或其他物体伸入磨盘工作区域。
4. 长时间工作后，应停机降温，避免过热现象。
5. 在操作过程中，不得随意更改加工程序或参数。
七、故障排除1. 若磨床无法启动或显示异常，检查电源供应是否正常，重新启动尝试。
2. 如出现机床运行不稳定、加工效果不理想的情况，检查磨盘是否安装正确、有无磨损等。
mm7120a磨床说明书
mm7120a磨床说明书MM7120A磨床是一种常用于磨削和抛光金属工件的机械设备。
本说明书将详细介绍该设备的组成、使用方法、维护保养和注意事项等内容，以帮助用户正确、安全地操作磨床。
一、组成MM7120A磨床主要由以下部件组成：1.床身：床身是支撑整个磨床的主要部件，它具有足够的强度和刚性。
床身上设有用于固定工作台和磨削头的导轨，以确保其精确定位和运动。
2.工作台：工作台是用于固定和夹持工件的部件，通常可以在X、Y、Z方向上进行微调。
工作台上设有刻度尺，可以方便地调节工件位置。
工作台还可以进行旋转运动，以便磨削各种角度的工件。
3.磨削头：磨削头是用于执行磨削工作的部件。
它通常由电动机驱动，同时具有磨削轮和进给机构。
根据工件的材料和加工要求，可以选择不同类型和规格的磨削轮。
4.控制系统：控制系统用于控制和监控磨床的运行状态。
它通常由电气控制柜、操作面板和显示屏组成。
控制系统具有开机、关机、调节磨削参数、检测工件尺寸等功能。
二、使用方法1.接通电源：先确保电源开关处于关闭状态，然后将电源插头插入插座，再打开电源开关。
2.调整工作台：根据工件的尺寸和要求，使用手轮或微调装置调整工作台的位置。
根据工件形状的不同，可以选择合适的夹具夹持工件。
3.调节磨削参数：根据工件材料和要求，选择合适的磨削轮，并进行装配。
通过操作面板上的控制按钮或旋钮，调节磨削轮的转速、进给速度和工作台的移动方向。
4.启动磨削：确认所有工作准备就绪后，按下操作面板上的启动按钮，磨削头开始工作。
同时，可以观察显示屏上的运行状态和工件尺寸，以确保磨削过程正常进行。
5.检查工件：磨削完成后，停止磨床的运行，关闭电源开关。
取出工件，并使用测量工具检查加工尺寸和表面质量，确保符合要求。
三、维护保养1.定期清洁：定期对磨床进行清洁，清除磨削产生的金属屑和灰尘，以保持设备的良好工作状态。
可以使用刷子、吸尘器等工具进行清理。
2.润滑油添加：定期检查和添加磨床各部位的润滑油，保证润滑系统的正常运行。
MS泥芯自动磨床操作规程
MS泥芯自动磨床操作规程1 .概述MS泥芯自动磨床是用于制作和加工牙科用途的特殊设备。
操作前需要了解设备和磨床的安全操作规程，以保证操作的安全性和生产效率。
2 .设备的操作2.1 设备的启动•请先检查设备所有电源是否已经插好，随后才能按下开启电源的按钮，启动电源装备全部工作状态确认无误后才能进行后续操作。
•电源装置的开关被设置在典型的位置上，从正面或后面看。
•确认电源状态后，请检查测定器和传感器是否能够正常工作。
•请注意：根据使用的设备型号，测量完全一致，因此请根据操作说明书来做出正确的判断。
2.2 设备的调整•在开始工作前，必须设置适当的草图尺寸。
该步骤需要将草图数据输入设备的计算机中，以便设备针对每个项目进行自动处理。
•调整设备后，请使用加工刀具来进行数控加工，以达到预期的加工效果。
•请注意，加工刀具的选择必须考虑草图的要求，而不是随意选择。
2.3 设备的操作•压力设置：操作前需要调整磨床内的压力的大小。
为了保证加工效果的精确性和稳定性，建议使用磨床上提供的工具来调整压力。
•磨床开启：在确认压力设置后，您可以开始操作磨床。
请按照设备操作手册上提供的程序进行操作。
•磨削加工：在磨床开始工作后，您可以使用磨具对胚坯进行加工。
•加工完成后，将磨具从设备中卸下，并使用气膜吸附器将磨具移动到安放处，以保证磨具的安全。
2.4 设备的关闭•在每日结束后，请确保将磨床关闭并拔掉电源线。
•在设备内部进行必要的清洁和维护。
3 .安全措施MS泥芯自动磨床是一种高速旋转的加工设备，因此操作安全是非常重要的。
以下是对于设备操作过程中做出的必要要求：•在设备启动前，请佩戴医用口罩、手套和长袖服装。
不规范的着装会导致操作人员受伤。
・磨削加工期间，请勿将手部伸入磨床内部以免被磨具伤害。
•在进入并进行自动加工之前，需要通过上述方法进行设置和操作,如果没有经验的人可以参考操作指南或请专业的技术人员进行辅导和指导。
•任何情况下都不允许将外部物品或设备放置在磨床的运转区域内。
电动磨床使用说明书
电动磨床使用说明书使用说明书1. 产品概述电动磨床是一种多功能的工具，适用于金属、陶瓷、玻璃等材料的精密加工和研磨。
本说明书将帮助您正确使用电动磨床，并提供一些注意事项以确保您的安全。
2. 安全操作2.1 使用前检查在使用电动磨床之前，请确保以下内容：- 电源电压和频率与标牌上的要求一致；- 磨头和附件是否安装正确，并紧固稳固；- 开关是否正常工作，并保持灵活。
2.2 个人防护- 在操作过程中，必须佩戴安全眼镜和防护手套，并确保衣物袖口紧闭，以免被磨屑或飞溅物伤害。
- 如果操作过程中有噪音过大的情况，建议佩戴耳塞或耳机来保护听力。
3. 操作指南3.1 开机前准备- 确保磨床与电源连接稳固；- 打开磨床底部的电源开关，并观察指示灯是否亮起。
3.2 切割和研磨- 在操作前，请确认选择适当的磨头类型和尺寸，并将其正确安装到主轴上；- 启动磨床，将工作物体与磨头轻轻接触，然后缓慢移动，以获得所需的切割或研磨效果；- 当发现需要更换磨头时，需要先关闭磨床，并等待其完全停止旋转后再更换。
3.3 调节转速- 大多数电动磨床提供转速调节功能，可根据不同材料和任务需要进行调节。
- 在操作之前，根据工作需求选择相应的转速，确保转速在操作过程中保持稳定。
3.4 清理与维护- 每次使用后，请清理和检查磨床，清除可能附着在其表面的灰尘和磨屑；- 对于长时间未使用的磨床，建议将其存放在干燥通风的地方，以防止生锈和损坏。
4. 常见问题解答4.1 为什么电动磨床无法启动？- 请检查电源是否接通，并且开关是否正常工作；- 检查电源插头和插座是否连接稳固；- 如有必要，更换电源线或联系售后服务。
4.2 如何更换磨头？- 首先关闭磨床，并等待其完全停止旋转；- 用专用工具拧下原磨头；- 将新磨头安装到主轴上，并用工具将其固定紧固。
5. 售后服务如有操作问题、故障或其他需要帮助的情况，请联系我们的售后服务团队，我们将竭诚为您提供技术支持和解决方案。
小磨床机器按键操作方法
小磨床机器按键操作方法
小磨床机器的按键操作方法可以根据具体的机型而有所差异，以下是一般的按键操作方法：
1. 开/关机：通常在机器的控制面板上有开关机按键，按下开关机按键进行开机或关机操作。
2. 模式选择：小磨床通常具有不同的操作模式，如手动模式、自动模式等。
选择合适的模式来满足不同的加工需求。
3. 轴向移动：小磨床通常具有纵向和横向的轴向移动功能，用于调整工件相对磨头的位置。
根据具体的机型，通常有对应的轴向移动按键进行调节。
4. 速度调节：小磨床的速度可以调节，根据加工要求选择合适的速度。
通常有速度加/减按键用于调节。
5. 超精加工功能：一些小磨床还具有超精加工功能，用于实现更高精度的加工。
根据具体的机型，可能有对应的超精加工按键进行使用。
请注意，以上仅为一般小磨床机器按键操作方法的参考，具体操作方法请参考机器的使用说明书或咨询相关专业人员。
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3.砂輪還在運轉時不能去取物件。
4.禁止一機兩人操作。
5.出現任何故障﹐首先請關掉電源再檢查。
核 准
審 核
制 作
日 期
3.砂輪必須經二次平蘅后﹐才可安裝到主軸上﹐否則會引起主軸振動而得不到理想的表面粗糙度。
4.砂輪修整時用砂輪修整器裝金鋼石進行修整。
三﹑工作台的調節與校平﹕
1.鋼索使用日久將會變松﹐會在鋼羅輪上滑動﹐使工作台無法順利地移動這時就必須調整工作台下端的鋼索螺栓到足夠的程度﹐一般將鋼索在羅輪上繞三圈﹐同時必須將鋼索緊緊固定在羅輪上。
設備名稱
磨床
設備功能
磨平面
文件編號
設備型號
廠 商
版 本
操作步驟﹕
一﹑打開電源(380V)﹐檢查機器運轉是否正常。
二﹑砂輪的安裝與修磨﹕
1.首先選擇相應的砂輪(其砂輪直徑為31.75mm)﹐檢查其外部是否有殘缺及破裂。
2.在安裝時應先校平砂輪再安裝﹐在鎖緊時應逐漸地按對角上緊法﹐分4-6次上緊﹐當砂輪在冷卻液下旋轉﹐必須再次對螺栓上緊。
4.在修磨時﹐為了防止物件受熱變形﹐必須添加冷卻液。
五﹑各顏色砂輪的加工對象﹕
1.白色砂輪一般只適用于修磨未經熱處理過的金屬。
2.紅色砂輪其耐磨性能強﹐可以修磨熱處理的金屬和一些特性材料。
3.綠色砂輪為精密度砂輪﹐只適用于修磨刀刃口和精加工﹐不能修磨其它粗糙面。
注意事項﹕
1.開機后必須檢查砂輪是否有松。
2.磨床工作台表面水平﹐由調整地腳螺栓來調整并用0.02-M精度的水平尺校平。
四﹑對加工物件的步驟﹕
1.首先在平面台上選擇好一個基准面﹐并固定好﹐再用百分表校平。
2.把加工物件用毛刷擦干淨放在平面台上﹐一端緊貼基准面﹐打開電磁場使物件被吸住不能移動﹐再用百分表進行校正﹐以檢查是否有偏移。
3.在修磨時﹐進給量不能太快﹐一邊搖動手輪一邊看著進給﹐一般以砂輪剛接觸加工物濺出火花即可﹐以免進刀太多而打壞砂輪﹐或使物件飛出傷到他人。