电动葫芦起重机安全操作规程.doc
电动葫芦起重机安全技术操作规程
电动葫芦起重机安全技术操作规程一、前言电动葫芦起重机是运用电力机械原理，通过电机驱动传动装置带动起重绳绳鼓升降货物的机电一体化设备。
它具有不需要占用场地、起重高度和跨度大、操作简便等优点，被广泛应用于矿山、工厂、码头、货场等各类场所。
但由于其技术操作不当或安全管理不严，可能会造成事故发生，因此制定电动葫芦起重机安全技术操作规程，是确保葫芦起重机安全运行的重要措施。
二、起重机的基本要求1.电动葫芦起重机的使用和维护必须符合国家和地方有关机械安全的法规、标准和规范。
2.葫芦起重机必须定期进行检查和维护，维修任务必须由经过合格培训的人员完成，维修记录必须详细记录并保存。
3.葫芦起重机使用前必须进行期检，确保其各个部位均正常运转，保险装置是完备的，避免事故发生。
4.葫芦起重机应配备急停按钮或其他安全装置，以应对致命危险或无法防止的组织状况。
5.操作人员必须为年满18周岁的正式工，必须经过专业培训、考试并获得证书才能操作葫芦起重机，持证上岗。
三、操作规程1.操作前，检查葫芦起重机的电源及开关装置、遥控器的电池是否充足，工作面是否整洁干净等。
在发现问题后，及时对工作面进行整顿或更换新设备以确保工作区域清洁整洁、安全可靠。
2.操作人员必须穿着符合安全标准的工作服、防护鞋、手套等，注意个人卫生，禁止穿拖鞋、高跟鞋、长裙、分裤等服装操作机器。
女性禁止在生理期操作起重机。
3.坐在安全位置，熟悉遥控器结构，并确认上下、左右、前后等操作按键的方向。
禁止操作超出自己能力的交叉式车身式电动葫芦起重机。
4.操作时，必须严格按照电动葫芦起重机安全作业规程的规定操作，规避危险因素发生。
5.操作人员严禁同时操作多个起重机，以防止事故发生，同时也禁止随意切换现场及起重车辆。
6.操作人员在起重运行状态下禁止离开操作台，禁止在起重物体下方工作或通行，以免发生起重操作事故。
7.在启动电动葫芦起重机时，必须严格按照工艺流程和顺序操作。
切勿将起重重量超过品种吨位或规定不同比例，否则将持有相关责任。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查：操作前应检查设备机械部分和电气设备部分，包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损，电气设备部分应无漏电，接地保护装置应稳定。
2.第一次吊货：第一次吊货时，应在吊离地面10厘米时暂停，查验电动葫芦制动系统情形，核对无误后才可开始施工。
制动器应由正规维修人员完成调校。
3.禁止超载：电动葫芦不能超载，吊装时，手不能握在绳锁与物品中间，起吊持续上升应避免撞击。
4.绑扎稳固：吊装物品应绑扎稳固。
电动葫芦吊货物运行时，货物离地高度不可以超出 1.5米，施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。
5.设备运转异常处理：电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象，应该马上停止设备运转查验，故障检测后才可再次运行。
6.操作结束后：操作结束后，应清理电动葫芦并检查其状况，确认正常后才能离开。
电动葫芦吊安全操作规程
电动葫芦安全操作规程一、作业前1、操作人员应经过上岗培训，考试合格后方可上岗操作。
2、操作前按规定正确穿戴好劳动防护用品（安全帽、劳保皮鞋），锁紧工作服各组扣，裤脚不得高过脚踝，长发必须置于帽内，严禁穿短裤、裙子，严禁穿高跟鞋、露趾鞋。
3、操作者使用之前应进行试运行，确认上升、下降电钮是否工作正常。
再确认前、后、左、右牵引时，导轨上的减速器制动性是否良好后方可进行工作。
4、按照日常检查表进行点检确认，点检中发现问题应禁止作业，待问题解决后方能上岗作业。
二、作业中1、起吊时应确认吊具挂钩是否挂牢吊物，手应放在安全指定位置,不准握在吊物与吊绳之间。
对于有传输设备的工位，必须等到传输设备停止运行后，方可起吊或下放吊物。
2、按手柄式起重机的下降按钮，将吊钩移动至合适的位置，并将吊具锁在吊钩上，然后将吊具的吊钩挂入起吊物的挂取位置，在吊装物提升之前，检查吊具已正确锁在吊钩内，且吊具与起吊物连接可靠。
3、按手柄式起重机的上升按钮，将起吊物提升至合适的高度。
上升过程中操作者应仔细观察周围人员站位情况，吊物上升时严防撞顶。
4、手工拉动吊钩，移动吊装物至放置区正上方，保证吊装物周围有足够移动空间，以避开所有障碍物。
放下吊物时，必须缓慢轻放，在下放过程中当吊物未落到位的情况下，严禁操作人员用手抬举吊物。
5、按手柄式起重机的下降按钮，将起吊物吊装至正确位置后取掉吊具挂钩，再取掉吊具。
使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮。
6、严禁将吊物长时间吊在空中或吊在空中后人员离开。
7、起吊时手不允许握在链条与产品之间。
电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行或采用点动。
8、非操作者、维修人员禁止随意触碰控制盒上的按钮，避免发生安全事故。
9、禁止擅自拆卸电动葫芦吊的安全保护装置。
10、严格执行十不吊：a、重量不明或超过负荷不吊。
b、指标信号不明、光线暗淡、视线不良不吊。
c、吊绳或附件捆绑不牢、防脱钩失效，不符合安全要求不吊。
起重设备电动葫芦安全操作规程
起重设备（电动葫芦）安全操作规程包头市新长城电缆有限公司2016年起重设备（电动葫芦）安全操作规程一、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
二、适用范围本规程适用于指导本公司电动葫芦的操作与安全操作。
三操作规程1、电动葫芦的操作由熟悉起重专业的熟练人员操作，或在专业人员的监督下作业。
2、起重机操作人员再工作期间要集中精力，不准吃东西、吸烟、看书、看报和闲谈，要有足够睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后严禁使用起重机。
3、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电气部分无漏电，接地装置应良好。
每次起吊重物时，在吊离接触面10cm时应停车检查制动情况，确认完好后方可继续工作，如有异常必须查明原因后方可恢复使用。
4、遇有下列情况严禁起吊：1)起重指挥信号不明或乱指挥不吊；2)超负荷不吊；3)工件紧固不牢不吊；4)吊物上有人不吊；5)安全装置不灵不吊；6)工件埋在地下不吊；7)斜拉工件不吊；8)光线阴暗看不清不吊；9)小配件或短料盛过满不吊；10)棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
5、严禁起吊时手握在绳索与物体之间。
6、起吊上升时，严防冲撞。
严禁起吊过程中正下方有人停留和行走。
?7、起吊物体要牢固捆扎在重心位置。
起吊行走时，被吊物的高度要高于地面设备和其他物体米以上，重物离地不宜超过米高。
严禁重物从人头上越过。
8、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。
?9.?电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
10.?使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
?11.?在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
12.?严禁一人同时操作两台及以上电动葫芦。
13.?在起吊中不得急速升降。
速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，下落应低速轻放，防止倾倒。
起重机操作规范
电动葫芦门式起重机安全操作规程1、起重机应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时，只听专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。
4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。
5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。
6、禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、吊运物品时，让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和指挥人员不得离开。
11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。
12、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。
13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。
14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。
15、禁止六级以上风力工作。
电动葫芦门式起重机安装作业指导书1．项目工程概况LQ-1022型龙门起重机位于加工配制平台，是加工配制工作的主要起重机械，额定起重量5T，轨道间距20m，最大起重跨度20m。
2．项目作业工作程序2.1轨道铺设2.2吊车检修2.3吊车安装2.4吊车试运行3作业的准备工作及条件3.1作业人员包括：起重工1人，铁工2人，焊工1人，司机1人，电工2人。
3.2作业机械、工具、仪表的要求施工机械：65T汽车吊一台，ZX7-400逆变焊机一台。
焊条：焊条采用E5015、Φ4.0mm焊条。
钢丝绳：Φ21.5mm、Φ15.5mm钢丝绳各一对。
水准仪一台，50m钢卷尺一把及其他小型工具。
4.作业方法及作业程序4.1轨道铺设：渣石垫层低于地面100mm，道木间距300mm，道木间填满碎石，轨道铺设完毕铁道末端2m处设车挡。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程一、总则（1）、为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，避免不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。
（2）、本岗位操作人员必须严格遵守“企业安全管理制度”和“安全生产禁令”的有关规定。
（3）、本规程适用于特种岗位操作人员。
二、作业前的检查确认1．作好必要的安全检查和准备工作。
2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。
4．检查电压降是否超出规定值。
5．检查操纵按钮标记是否与起重机动作一致。
6．检查制动器制动效果是否良好。
7．检查上升极限位置限定器是否安全可靠。
8．检查起升、运转机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
3、电动葫芦吊安全操纵规程1．不得超载进行吊装作业。
2．不得将吊载在其他作业者头上通过。
3．不得侧向斜吊。
4．不得利用起升限位器作起升泊车使用。
5．不得在正常作业中常常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到泊车的目的。
6．不得在吊载中调整制动器。
7．不得在吊载作业中举行检验与维护。
8．不得在吊载有剧烈振动时举行起吊，横行与运转作业。
9．不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。
10．不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11．不得在下列有影响安全的缺陷及毁伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳毁伤已达到报废标准等。
12．不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下举行吊装作业。
13．不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14．注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。
电动葫芦起重机安全技术操作规程
电动葫芦起重机安全技术操作章程1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电试转。
2．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。
3．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm （10t,16t,20t必须大于120mm）。
当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
4．电动葫芦应当由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作章程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作。
在使用中，坚决禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。
起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严格防范冲撞。
5．起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
露天作业应当设置防雨棚。
6.起吊物体要捆扎牢固，并在重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
7.电动葫芦在起吊过程当中发生异味，高温应当立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
8.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
9.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
10.在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
11.起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。
12.在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
13.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
14.工作完毕后必须要把电源的总闸拉开，切断电源。
电动葫芦起重机安全操作规程
电动葫芦起重机安全操作规程一、前言电动葫芦起重机安全操作规程的制定，旨在确保电动葫芦起重机的安全性，保障操作人员和周围人员的安全，减少设备的损坏和故障，保护设备的运行寿命，提高工作效率和品质。
二、适用范围本规程适用于制造、安装、检修、使用电动葫芦起重机的相关人员。
三、标准及法规本规程遵循国家相关的安全技术规范、标准及法规。
四、安全操作规程1.①使用前，必须确认电动葫芦起重机是否能够正常工作。
②必须清楚了解电动葫芦起重机的使用规程，不准擅自操作不清楚的部位和不明确的事项。
2.在卸载重物后，机器必须停止正常工作。
即将电源开关关闭，并在各个方向上确认无残余承载。
3.禁止使用过载或超过设备承重范围的重量，必要时必须采用多台设备协作配合使用。
4.禁止向起重机上添加任何附加物品，如吊铁，挂绳，弹簧等，若需再使用必须取得许可证。
5.严禁在电动葫芦起重机上乘坐，只有在人员承载所需情况下使用特别装备上升的悬挂式普通空间内工作时，方可做临时上升操作，但须有符合安全标准的上升装备。
6.随时检查电动葫芦起重机连杆、销轴、链条和膜带的磨损和结构损坏情况，发现问题及时更换，以保证起重安全。
7.在起重过程中，必须时刻保持良好的视野，并严格执行操作规程，以防止造成工作现场安全事故。
8.在起重过程中必须遵循指定的工作速度，不得过快或过慢，以保证工人安全。
9.不得将电动葫芦起重机停在任何处于斜坡上或不稳定的地面上，否则会造成设备失衡。
10.在起重过程中，必须留有足够的空间，保证物件不与其他障碍物相撞，以避免事故发生。
五、设备保养1.每次使用完毕后彻底清洗起重机，维护和清洁所有部件，以保证机器的运转和使用寿命，同时杜绝一些安全隐患因误用、损坏等原因导致的事故的出现。
2.定期检查每个移动部件和转动部件、电气设备和电器元件，以确保它们的完好和正常运转。
3.检查起重机的轴承和其他部件的润滑情况，必要时进行加油或换油，以保证机器的正常使用寿命。
电动葫芦门式起重机安全操作规程
一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
四、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
五、检修时应切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
六、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
七、运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
八、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
九、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
十、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。
十一、夜间作业应有充足的照明。
十二、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
十三、司机必须认真做到“十不吊”。
1、超过额定负荷不吊；2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊，5、歪拉斜挂不吊；6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；8、带棱角缺口未垫好不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、液态或流体盛装过满不吊。
十四、工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源，当起重物上或周围确认无人时，才可闭合主电源；本文件归口部门：设备保障部本文件起草人/日期：版次/修改状态：A/0 本文件审批人/日期：。
电动吊葫芦安全操作规范
电动葫芦安全操作规程
1、开车前应认真检查设备机械、电源和保护部件是否完好。
2、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，当其他人员发出紧急停车
信号时，立即停车。
3、当起重机提升到极限时，速度应缓慢，严禁用倒车制动，严禁
用限位代替停车。
4、工作停止时，不要将重物悬挂在空中，运行中或下放吊物时应
警告，严禁吊物在人头上赿过，吊动物件时离地不能过高。
5、起吊重吨位物体时，尽量将其稍微抬离地面，确认吊挂平稳，
制动良好然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运。
6、起重机吊装必须“十不吊”
⑴、如果负载超过额定负载，请勿提升；
⑵、指挥信号不明、重量不明、灯光昏暗，挂不住；
⑶、钢丝绳不合格、捆缚不牢、如果不符合安全要求，请勿起吊；
⑷、直接停止并悬挂材料进行加工，无需起吊；
⑸、当设备生病或负载物剧烈摇晃时，请勿起吊；
⑹、歪拉斜吊、锐角、如果叶片角度没有很好地填充，不要挂起；
⑺、如果有人站在工件上或工件上有堆叠物体，请勿提起；
⑻、氧气瓶、乙炔瓶和其他危险品未吊装；
⑼、如果你不知道负载，就不要举起；
⑽、如果提升物体的重心过于偏心，请勿提升。
7、严禁在同一坍塌车间的同一坍塌柱上停放两台起重机。
8、吊运大件、弯曲板材，严禁单绳起吊，应采用两台行车抬运。
9、车箱式行车必须听从地面指挥人员指挥，地面指挥官必须使用哨子指挥起重机吊装。
10、操作驾驶按钮时，严禁戴手套。
11、起吊前检查起吊工具是否安全、可靠。
电动葫芦起重机安全技术操作规程（四篇）
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了保证操作人员和周围人员的安全，提高起重机的使用效率和操作技巧，有必要制定一份电动葫芦起重机安全技术操作规程。
以下是一份____字的电动葫芦起重机安全技术操作规程，供参考。
第一章总则第一条为了规范电动葫芦起重机的使用和操作，确保人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电动葫芦起重机的单位和个人，包括起重机的操作、维护、保养、检修等工作。
第三条电动葫芦起重机的使用人员必须经过专业培训，并获得操作证书后才能进行操作。
第四条电动葫芦起重机的使用人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。
第二章电动葫芦起重机概述第五条电动葫芦起重机是一种用电驱动的起重设备，主要由起重机构、运行机构、电气设备、控制设备等组成。
第六条电动葫芦起重机的起重机构包括主梁、小车、大车、起重机钩等，用于提升和运输重物。
第七条电动葫芦起重机的运行机构包括电动机、行走机构、传动机构等，用于控制起重机的运行。
第八条电动葫芦起重机的电气设备包括电动机、控制柜、控制器、开关等，用于控制起重机的各项功能。
第九条电动葫芦起重机的控制设备包括按钮、遥控器等，用于操作起重机的各项功能。
电动葫芦起重机安全技术操作规程（二）第十条电动葫芦起重机的安装和维护必须由专业人员进行，确保安装和维护质量。
第十一条电动葫芦起重机的各项控制设备必须处于良好工作状态，操作人员在操作前必须仔细检查设备的运行状况，如有异常情况必须及时报告维修人员。
第十二条使用电动葫芦起重机时，必须遵守相关的操作规范，并保持良好的操作习惯，严禁漫无目的地操作起重机。
第十三条在提升和运输重物时，操作人员必须确保重物牢固地固定在起重机钩上，并保持平衡，以免发生事故。
第十四条在操作过程中，操作人员必须时刻注意起重机的运行状态，如有异常情况必须立即停机检查，并报告维修人员。
第十五条在使用电动葫芦起重机时，禁止在起重机下方或附近停留，以防意外事故发生。
电动葫芦式起重机操作规程(3篇)
电动葫芦式起重机操作规程一、引言电动葫芦式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑工地等领域。
为了确保操作人员的安全和提高作业效率，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将介绍电动葫芦式起重机的操作规程，详细说明操作人员在使用起重机时应注意的事项。
二、工作前准备1. 操作人员必须具备相应的操作证书，并经过培训合格。
2. 检查起重机是否完好无损，各部件是否正常运转，出现故障应及时报修。
3. 检查吊钩、绳索等配件是否牢固，是否存在磨损和断裂现象。
4. 确保作业现场的安全，清除障碍物，确保周围的人员撤离到安全区域。
三、起重机操作1. 在操作前，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
2. 检查起重机的电源是否正常，是否连接牢固，电缆是否磨损。
3. 操作前必须清除起重机周围障碍物，并确保起重机的工作区域清晰可见。
4. 操作人员应熟悉起重机的各个控制按钮和开关的功能，遵循正确的操作步骤。
5. 在起重机操作过程中，禁止操作人员离开操作控制台，不得擅自离开工作岗位。
6. 在起重机运行过程中，操作人员应保持警觉，随时观察起重机的运行情况，发现异常情况应及时停机检查。
7. 操作人员应按照负荷要求调整起重机的起升速度和行走速度，严禁超载和高速行驶。
8. 操作人员在起重机操作时必须全神贯注，不得分心他事，尤其是禁止操作时使用手机、吸烟等行为。
四、起重物装载1. 在装载起重物之前，必须对起重物进行检查，确保其结构完好，没有松动和损坏。
2. 装载起重物时，应根据起重物的重量和特性选择适当的吊钩和吊索，并正确安装。
3. 起重物装载时禁止突然增大或减小负荷，避免产生冲击力。
4. 在起重物装载过程中，操作人员应注意保持起重物与周围的安全距离，避免起重物与障碍物发生碰撞。
五、停机与维护1. 停机前，操作人员应将起重机内部和周围的工作区域进行清理，尤其是起升机构和行走机构的轨道。
2. 起重机停机后，应切断电源开关，确保安全。
电动葫芦式起重机操作规程
电动葫芦操作规程1、开始工作前的注意事项（1）操作人员持证上岗。
（2）进行必要的安全检查和准备。
对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
（3）开始作业前应检查起重机轨道上，工作范围内是否有影响工作的异物和障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。
（4）检查电压降是否超过规定值。
（5）检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
（6）检查制动器的制动效果是否良好。
（7）检查限制器在上升极限位置的动作是否安全可靠。
（8）检查起升、操作机构空载运行时是否有异常声音和振动。
（9）检查吊钩滑轮组是否异常。
（10）检查提升钢丝绳有无故障和损坏。
2、电动葫芦安全操作规程（1）吊装作业不得超载。
（2）不允许在其他操作员的头上起吊。
（3）不要侧向提升。
（4）请勿使用提升限制器进行提升和停止。
（5）在正常操作中，不允许经常使缓冲器与止动器碰撞，或达到停车的目的。
（6）提升过程中不要调整制动器。
（7）起重作业期间不允许进行检修和维护。
（8）当起重机承受剧烈振动时，请勿起吊。
（9）不得在吊重不清、斜拉的情况下作业。
（10）不得随意拆卸或更换电动葫芦上的任何安全装置。
（11）不允许在以下影响安全的缺陷和损坏情况下操作：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损坏已达到报废标准等。
（12）不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，起重作业在重物棱角和起重钢丝绳之间没有填充物的情况下进行。
（13）不得在工作地昏暗，现场及吊物看不清时作业。
（14）在操作过程中，注意提升负载附近是否有其他操作员，以防出现冲撞事故。
（15）注意吊钩是否直接位于提升负载上方。
（16）注意在狭窄的场所，当提升负载易于卸载时，不宜盲目操作。
（17）随时注意操作前的观察、后、左、右各方位的安全性。
（18）操作前确认操作处于易于看到的位置。
（19）确认手动开关按钮标记后操作。
（20）确认吊具和起重钢丝绳处于正常状态，没有挂扯其他物体时，再按动手电门按钮。
电动葫芦起重机安全操作规程
电动葫芦起重机安全操作规程1 范围本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、保护中应遵守的安全规则和操作规程。
旨在保证电动葫芦起重机的安全操作及运行，确保作业人员和设备的安全。
本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、保护作业。
2 编制依据特种设备安全监察条例（国务院令第549号）TSGQ5001-2009起重机械利用治理规则；TSGQ7015-2008起重机械按期查验规则；其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。
3 电动葫芦起重机的安全操作设备参数电动葫芦起重机：设备型号：DC-PR016-3200工作级别：A4额定其中重量：起升高度：5m起升速度：4/1m/min运行速度：14m/min设计温度：100℃要紧受压元件：Q235-B大体要求操作人员操作人员，必需通过专业学习，并同意安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合核，取得地址主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作；操作人员必需了电动葫芦的结构性能、大体参数，熟悉安全操作规程；操作人员必需同意各级安全监督人员的检查，操作人员应把握应急事故处置预案，严格执行和落实安全方法及相关规定；新装或检修后的检查新安装或经拆检后的电动葫芦，第一应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电试转；利用前用500V兆欧表检查电机和操纵箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5M。
，方可利用；在正常利用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷实验，并检查是不是正常；按要求做动符合实验：动负荷实验是以额定负荷重量作反复起落与左右移动实验，实验后检查其机械传动部份，电器部份和连接部份是不是正常靠得住；利用前检查电葫芦在利用前必需检查钢丝绳、导绳装置、吊钩、操纵按钮、开关、制动器、限位器、减速器等部件的安全技术状况；利用前若发觉钢丝绳显现弯曲、变形、侵蚀；钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异样情形时，严禁操作；利用前应检查所有润滑部份是不是加足涧滑油脂；检查电器部份应无漏电，接地装置应良好；每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情形，确认完好后方可进行工作；要确认所要吊起货物的重量，禁止超负荷利用；电动葫芦运行期间的安全注意事项起吊物体要捆扎牢固，并在重心；必需将葫芦移动到物体正上方再起吊，不许诺倾斜起吊及做水平拖沓工具利用，以避免损坏导绳装置；不得超负荷利用，不得起吊与地面相连的物体；起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞；吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
电动葫芦起重机安全操作规程
电动葫芦起重机安全操作规程
《电动葫芦起重机安全操作规程》
为了确保电动葫芦起重机的安全使用，减少作业中发生意外事件的可能性，特制定以下操作规程：
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解电动葫芦起重机的操作规程和安全知识。
2. 在操作电动葫芦起重机时，操作人员必须戴好安全帽、手套，并穿着适当的工作服和防护鞋。
3. 在使用电动葫芦起重机前，需进行检查确认电动葫芦吊钩和吊具是否完好，电源线是否接触良好，电动葫芦机身是否有损坏等。
4. 操作前需确保起重物体的重量不超过电动葫芦的承载能力，并严格按照标示的重量限制进行操作。
5. 操作人员在使用过程中必须集中注意力，禁止在操作时进行其他交谈或分心行为。
6. 在起重操作中，严禁超负荷使用电动葫芦，禁止在吊钩上搭载人员乘坐。
7. 在操作中要注意保持良好的视野，避免产生盲区操作。
8. 操作人员不得擅自更改电动葫芦的结构和部件，维修保养时应由专业人员进行。
9. 操作结束后，将电动葫芦放置于指定的位置并进行整理，保持作业现场整洁。
10. 在每次使用后，对电动葫芦进行检查，发现任何异常情况都需及时报告并进行维修处理。
以上是关于电动葫芦起重机安全操作规程的一些基本要求，希望所有操作人员能够严格遵守，确保电动葫芦的安全使用。
电动葫芦式起重机操作规程
电动葫芦式起重机操作规程第一章总则第一条为了保证电动葫芦式起重机的安全、可靠运行，规范操作行为，保护安全人员的生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于电动葫芦式起重机的操作及检修人员。
第三条所有操作人员必须严格遵守本操作规程的各项规定，任何人不得违背。
第四条操作人员应熟悉电动葫芦式起重机的结构、性能、基本原理，了解其操作规程。
第五条操作人员必须持有相应的操作证，并定期参加安全培训和专业知识的学习，定期进行安全知识考核。
第二章操作规程第六条操作人员在操作前，必须检查和了解电动葫芦式起重机的运行环境，确认是否存在安全隐患，如有安全隐患应及时报告。
第七条操作人员使用电动葫芦式起重机进行吊装作业时，必须按照操作规程正确使用其相关设备，如负重限制、起升高度等。
第八条操作人员必须保证电动葫芦式起重机的工作区域内不得有无关人员，在起重过程中必须设有警戒线或相关警示标志。
第九条操作人员在起重作业前必须检查电动葫芦式起重机的各项设备是否正常，如滑轮、起重钩、制动器等。
第十条严禁私自懒操作、无人操作、超负荷操作等危险操作行为，如发现问题必须及时停止工作并报告。
第三章安全措施第十一条操作人员在操作电动葫芦式起重机前必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、安全带等。
第十二条在操作电动葫芦式起重机时，操作人员不得酒后、疲劳和受其他影响。
第十三条在起重过程中，操作人员必须时刻保持清醒、专注状态，全程关注起重物体的动态，并避免磕碰和撞击。
第十四条在悬挂起重物体时，应保持吊钩与物体之间的垂直状态，严禁用吊钩侧拉或旋转。
第十五条在起重操作过程中，不得让人员站在吊钩或吊钩下方，以免发生意外伤害。
第十六条在停止使用电动葫芦式起重机时，必须切断电源和锁定设备，以防止误操作和他人侵入。
第四章突发情况应急措施第十七条在操作过程中，若发生突发情况（如吊钩脱钩、吊钩断裂等），操作人员应立即停止操作，并及时报告相关人员。
第十八条在紧急情况下，操作人员应按照应急预案的要求进行应对，并采取相应的紧急措施，确保人员和设备的安全。
电动葫芦式起重机安全操作规程
电动葫芦式起重机安全操作规程电动葫芦式起重机安全操作规程1 操作者必须熟悉设备的结构和性能，必须做到“三好四会”，按“四项要求”及“五项纪律”维护保养设备本设备为公用设备，必须指定专人操作，在工作中必须思想集中，精心操作设备2 严禁超载进行吊装作业3 不得将吊载物在其他作业者头上通过4 不得侧向斜吊5 不得利用起升限位器做起升停车使用6 不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的7 不得在吊载中调整制动器8 不得在吊载作业中进行检修与维护9 不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业 10 不得在吊载重量不清情况下，如吊拨埋置物及斜拉作业 11 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置12 不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等13 不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业14 不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业 15 注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故 16 注意吊钩是否在吊装的正上方17 注意在狭窄的场所及吊载易倾倒的情况下不宜盲目操作 18 注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性 19 确认操作处于易见方位再行操作 20 确认手电门按钮标记后再操作21 确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体时，再按动手电门按钮 22 使用手电门按钮启动，其绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置，用完后禁止乱扔、乱甩，碰撞手电门按钮23 在接近终点时，必须减速运行，在一跨多台吊车工作时，两车之间必须保的距离，以防相撞24 发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障发现故障时要先切断总电源25 重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运26 重物下降至地面mm处时，应停车观察是否安全再下降27 无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈28 翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其它作业人时，再进行操作29 下班前，将起重机开到指定地点，要把葫芦小车开到起重机的一端、吊钩升起，正确关闭手电门按钮，关闭电源，收好吊具，摆放整齐，要保证现场的卫生清洁。
8.电动葫芦安全操作规程
5、保持吊装区域整洁，无障碍物，按日常维护保养项目内容逐项检查电动葫芦。
二、工作中
1、起吊重物时，首要要明确吊物的重量，选择满足使用要求的起重机。
2、规范使用吊链、吊带，确保吊物上起吊点牢固、可靠。
4、在操作手柄前，脱掉劳保手套，裸手操作遥控手柄，防止因手套过大按压其他操作按钮，造成误操作。
三、工作后
1、工作完毕后，将吊钩移动到指定停放位置，然后将吊钩升至2米以上安全高度。严禁吊物停机存放，必须要空载，不得负载关机。
2、停放完毕吊钩后，将遥控器手柄按钮全部归零位，关闭手柄OFF按钮和急停按钮，并将手柄存放在指定位置。
3、若吊钩上有该工位不易摘挂的吊具时，吊钩可略用力与吊具停放在地面指定位置，安全存放；
5、班前班中严禁饮酒。
5、确认操作信号及周围作业环境，再进行起吊操作装物料时，吊车司机不得离开现场。吊装过程中，吊物不得从人员头上通过，严禁在吊物下站立、行走、操作设备。
7、严禁人为短路或任意调整起重机的安全装置，防止事故发生。
8、发现违反行车“十不吊”安全规定的行为须立即制止、纠正。
4、确认无误，拉闸断电关机，清洁设备。
四、应急管理及注意事项
1、遇紧急情况，立即拉闸断电，停止作业，并上报车间安全员或设备管理人员。
2、严格按照操作规程进行操作，发现异常作业行为应立即进行制止、纠正。
3、断股达到钢丝绳直径10%时，不得再继续使用，强制报废。
4、在起重机工作状态下，禁止处理其它事务。
9、吊物行走到轨道转弯处时应点动运行。到轨道尽头或降落点上方之前，必须点动停下。吊物下降落地时，必须点动卸载。
10、必须使用双钩翻转工件，严禁单钩翻转，翻转时人员须远离工件。
电动葫芦设备操作规程
本文格式为Word版,电动葫芦设备操作规程一、起吊前的豫备：1、电动葫芦应由具有操作证的人员操作,操作人员务必充分把握安全操作规程。
2、操作人员开电动葫芦前要严格检查,确认转动系统灵敏好用,各种连接紧固件完好无损,润滑良好。
3、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行安全检杳,确认平安牢靠。
4、留意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3~5毫米,否则应调整。
5、操作工应保持手干燥,无物料,保持按纽干燥、灵敏好用。
6、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。
7、在正常用法前应在空载状况下,作重复升降与摆布挪移试验,确8、起吊重物前应确认起吊重物的分量,不许起吊超过额定起吊重量的重物。
二起吊：1、起吊重物时,确认可以起吊重物后,应进行试吊重物离地面80-150mm。
检查试吊制动距离是否吻合规定,普通制动距离不超过80Cm。
发觉下滑距离超过80毫米时应停车,清理制动片（环）上的油泥,并调整制动器间隙,CD型应保在1.5~2亳米,TV型应保证0.250.3亳米。
2、操作人员在起吊重物时,应往往留意检查制动器用法状况。
1、起吊过程中,机电发热或者声音不正常时,应即将停车检查,排解故障后再用法。
2、起吊过程中,不允许同时按下两个使机电正反转的按钮,防止电源短路。
3、电动葫芦未停稳时,不许上下物品。
吊斗内不许站人。
认其机械传动部份,电气部份和连接部份正常牢靠。
本文格式为Word版,下载可任意编辑4、起吊过程中,电动葫芦下不许有人。
用。
5、在没有挂好安全疼惜挂钩等安全措施的状况下,吊篮内不许站4、在腐蚀严峻和超载状况下,接电次数每小时不应超过80次。
人。
5、不允许同时按下两个使机电正反转的按钮,防止电源短路或者三、停车：烧坏机电。
1、起吊完毕后,务必把电源总闸拉开,切断主电源。
按钮盒应放在6、电气设备不允许冲水,室外电葫芦的电气设备应留意防雨。
不受损坏的牢靠位置。
7、防爆电动葫芦在用法中,应保持防爆性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
百度文库
电动葫芦起重机安全操作规程
1范围
本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、维护中应遵守的安全规则和操作规程。
旨在保证电动葫芦起重机的安全操作及运行，确保作业人员和设备的安全。
本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、维护作业。
2编制依据
特种设备安全监察条例（国务院令第549 号）
TSG Q5001-2009起重机械使用管理规则；
TSG Q7015-2008起重机械定期检验规则；
其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。
3电动葫芦起重机的安全操作
设备参数
电动葫芦起重机：
设备型号： DC-PR016-3200
工作级别： A4
额定其中重量：
起升高度： 5m
起升速度： 4/1m/min
运行速度： 14m/min
设计温度： 100℃
主要受压元件：Q235-B
基本要求
操作人员
操作人员，必须经过专业学习，并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合核，取
得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作；
操作人员必须了电动葫芦的结构性能、基本参数，熟悉安全操作规程；
操作人员必须接受各级安全监督人员的检查，操作人员应掌握应急事故处理预案，严格执行和落实安全措施及相关规定；
新装或检修后的检查
新安装或经拆检后的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电
试转；
使用前用 500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使
用；
在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米， 10分钟的静负荷试验，并检查是否正常；
按要求做动符合试验：动负荷试验是以额定负荷重量作反复升降与左右移动试验，试验后检
查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠；
使用前检查
电葫芦在使用前必须检查钢丝绳、导绳装置、吊钩、控制按钮、开关、制动器、限位器、减
速器等部件的安全技术状况；
使用前若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀；钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异
常情况时，严禁操作；
使用前应检查所有润滑部分是否加足涧滑油脂；
检查电器部分应无漏电，接地装置应良好；
每次吊重物时，在吊离地面 10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作；
要确认所要吊起货物的重量，禁止超负荷使用；
电动葫芦运行期间的安全注意事项
起吊物体要捆扎牢固，并在重心；
必须将葫芦移动到物体正上方再起吊，不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用，以免损坏导绳装置；
不得超负荷使用，不得起吊与地面相连的物体；
起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞；
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
电葫芦使用时，起吊物下禁止有人作业，禁止闲人进入吊装危险区域，并派专人看护；
起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人；
无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作；
工作中不准让电动葫芦控制电源线受力；
起重中，严禁钢绳绞在一起，当钢绳绞在一起时，禁止强行起吊；
不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件发生永久变形及其他事故；
限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置，不能当行程开关使用；
严禁过度点动操作，不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的按钮；
在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和检修；
不得在有载荷的情况下调整起升机构的制动器；
下放吊物时，严禁自由下落（溜）；
不得利用极限位置限制器停车；
重物下降过程，如发现制动器严重损坏、发生自溜、刹不住，可迅速按“上升”按钮，使重
物上升少许，再按“下降”按钮不松开，使重物徐徐降至地面，再检查葫芦；在起吊中，由
于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物；
电动葫芦使用完毕后，应停到指定地点，吊钩升至距地面 2米以上的位置，把电源的总闸拉开，切断电源；
4电动葫芦起重机的维护保养
为确保电动葫芦处于安全状态，必须做好维护保养及检验工作。
供应商的要求
安装、维修公司必须有《中华人民共和国特种设备维修安装改选许可证》；
维护保养人员必须有《起重机械作业之机械安装维修》特种作业许可证；
安装、维修公司必须有良好的安全业绩及质量业绩。
维护保养技术要求
月度维护保养项目：
吊钩标记和防脱钩装置；
吊钩缺陷和危险断面磨损量；
吊钩开口度增加量；
葫芦链条接头是滞有裂痕及磨损；
车轮及滑轮缺陷：磨损、异响；轴承是否磨损或缺油；
制动器调整状况；
减速器工作状况；
开式齿轮是否有磨损；
导绳器状况、电缆线是否有破损、小车电机及葫芦电机是否有异响、异味；
线路绝缘电阻（欧姆）；
总电源开关及回路的短路保护；
便携式控制装置；
电气设备及金属结构（4欧姆）的接地；
高度限位器、端部止挡、紧急断电开关；
空载、静载、动载试验；
电动葫芦加油及检查所有螺栓是否松动。
电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢；
按规定对减速器注油润滑，每三个月进行一次；
钢丝绳及卷筒每周用油脂涂抹表面一次；
各部位轴承室每六个月进行润滑，注润滑脂一次；
要经常检查钢丝绳是否弯曲、打结、绳股是突出过于扭转、绳股及个别钢丝是否破断、绳末
端固接是否牢固，钢丝绳是否清洁等，钢丝绳不应有显著磨损和腐蚀；
每当用完要检查和整理好钢丝绳、电缆线和操作手柄等；
要定期检查钢丝绳，注意钢丝绳未端的固定情况，当发现钢丝绳达报废标准，立即停用，更
换；
钢丝绳的检验和报废标准按 CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行；钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油；
在维修检查前一定要切断电源，同时一定要在空载状态下进行。
年度检验项目：
每年不低于三次的电动环链葫芦吊重试验；
每二年协助办理电动环链葫芦的官方检验。
常见的故障及处理方法
故障主要原因处理方法
1. 过度承载。
不允许超载使用。
2. 电压比额定电压低。
等电压恢复正常。
启动后，电机不转，
3. 电器故障，导线断开或接触不良。
检修电器与线路。
不能提升重物 4. 制动轮与后盖锈蚀咬死，制动轮脱不开。
卸下制动轮，清洗锈蚀表面。
5. 电机扫膛。
拆下更换支承圈。
制动不可靠、下滑 1. 因制动环磨损大或其他原因，使弹簧压力检修或更换。
距离超过规定要求减小。
2. 制动环与后端盖锥面接触不良。
拆下修磨。
3. 制动面有油污。
拆下清洗。
4. 制动环松动。
更换制动环。
5. 压力弹簧疲劳。
更换弹簧。
6. 连轴器窜动不灵或卡死。
检查其连接部分。
1. 超载使用。
不允许。
2. 作业过于频繁。
有一定的休息时间段。
电机温升过高
3. 制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱
重新调整间隙。
开，相当于加负荷。
1. 润滑不良。
减速器响声过大2. 齿轮过度磨损。
拆开检修。
3. 齿轮损坏。
4. 轴承损坏。
起动时电机发出嗡 1. 电源及电机缺相。
检查线路，更换接触器。
嗡声 2. 交流接触器接触不良。
启动后，不能停车交流接触器触头熔焊。
迅速切断总电源，拆卸检
查或更换交流接触器。
1. 箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效
拆下检修，更换密封圈。
减速器漏油损坏。
2. 连接螺钉未拧紧。
拧紧螺钉。