一汽大众公司产品开发的缩写词
一汽大众产品开发过程
6
VFF，试模件的优化
1.参加PR组织的试模件评价
2.参加检具验收
QPN D阶段-实施阶段 3.利用检具优化试模件
4.QPN D阶段评价，验证实施过程
5.跟踪首批样件送样进度，逐步开展首批样品检验
6.Pl@T系统中维护认可信息
7
PVS EMP 3分
1.首批样品检验
-首批样件在Cubing/IMB的尺寸匹配优化
6.给出EMP 3分/1分计划
7.两日生产计划
8.批量认可计划
1.检具的方案与进度计划 2.QPN 计划 3.质保认可计划
3 重点零件进度会谈
1.QPN 质量框架计划
Commitment Gespraech（启动会后 四周内召开）
QPN B阶段-方案阶段
2.QPN A阶段评价 3.FMEA 4.确定质保认可计划 5.零件负责人在Pl@T系统维护认可信息
（简洁） （系统） （快
QPN培训
2、QPN-源于TS16949和VDA 2（供货质量保证）的要求
组织机构：必须是由对用户生产过程保证和 产品认可的相关流程熟知的人员构成； 相关流程也要同时在供应商处应用；
对一个供应商的所有产品，如果是新产品或 有改变的产品/过程，要进行预批量阶段的 产品和过程的认可。
1.6 相关/类似零件/生产线是否曾经导致售后抱怨FI,故障事件预测,汽车抛锚)?
1.7 供应商过去是否在自己实施2日试生产时存在问题或者与用户厂方面的评价有本质的偏差?
1.8 相关零件过去是否在生产启动时导致重大问题(零件负责人经验)? 如果没有一个提问回答为"是"的话,该零件是优先级为3的零件.如果至少有一个提问回答为"是"的话,则该零件是优先级为2的零件.接下来考虑问 题组2.
一汽大众产品开发过程
•（两日生产准备） •QPN F阶段
•OTS认可
•（两日生产）
•QPN 过程
•QPN培训
• 4、QPN-外协件管理流程质保相关工作
序 工作内容 号 1 CSC发包
工作输入
工作输出
1.预选厂的质保评价 2.明确要求预选厂做出检具投资 3.零件负责人查询Pl@T系统，了解发包计划与发包实际状 态
4.针对系统供应商，零件负责人制定《系统供应商协议》 5.发包之后，要求厂家做质量规划
• 个人看法
•PEP培训
•
•无此项在质量规划阶段，会认定为风险项
•负责目标的传 •递，收集问题 •形成报告，向 •项目负责人汇报
•可不列入项目 •小组，负责具 •体工作的实施， •向上级负责人
•汇报
•质
•生
保
产
负
负
责
责
人
人
•检 测
•质 量
保 证
•工 装 负 责 人
•设 备 负 责 人
•零 件
加 工
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VFF，试模件的优化
1.参加PR组织的试模件评价
2.参加检具验收
QPN D阶段-实施阶段 3.利用检具优化试模件
4.QPN D阶段评价，验证实施过程
5.跟踪首批样件送样进度，逐步开展首批样品检验
6.Pl@T系统中维护认可信息
7
PVS EMP 3分
1.首批样品检验
-首批样件在Cubing/IMB的尺寸匹配优化
QPN E阶段-两日生产准 -首批样件在实验室的材料、性能检验
备
2.分析解决外协件质量问题
3.Pl@T系统中维护认可信息
4.QPN E阶段评价，2TP准备
8
大众汽车集团常用的缩写词和概念定稿版
大众汽车集团常用的缩写词和概念HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】大众汽车集团常用的缩写词和概念H?ufig verwendete Abkürzungen und Begriffe im VW –KonzernLH Lastenheft (S?mtliche Unterlagen zu einem Projekt) 要求汇总书（一个项目的所有资料）TPB Technische Produkt – Beschreibungen （ Zeichnungen, TL usw.）技术产品描述（图纸，技术供货条件等等）DKM Daten – Kontroll – Modell ( Urmuster 1:1 für die Form) 数据控制模型（汽车形状1：1 的基准样车）P P – Freigabe = Planungsfreigabe ( Entscheidung Serieneinsatz ) P 认可= 计划认可（决定投入批量生产）B B – Freigabe = Beschaffungsfreigabe (Investitionsfreigabe fürBetriebsmittel) B 认可 = 采购认可（对生产手段的投资认可）D D – Freigabe = Dispositionsfreigabe ( für die Nullserie) D 认可 = 零件生产和供应认可 （为零批量）BMG Baumustergenehmigung 产品工程性能检查认可LH DKM TPB P B BMGEM+EMPBPVSEM Erstmusterprüfung 首批样件检验，也称首批样件认可（Bemusterung）EMPB Erstmusterprüfbericht , Erstmuter für die Erstmusterprüfung = Bemusterung; EMPB = Erstmuster –Prüfbericht ( Dokumentation derPrüfungen der EM durch den Liferanten) 首批样件检验报告（供货厂对其样件检验的文件）2TP 2 – Tagesproduktion ( Vorserie beim Lieferanten, Nachweise der Serienf?higkeit) 两日生产（供货厂的批量预生产，用来验证批量能力）PVS Produktions – Versuchsserie 生产试制批量0S Nullserie (Generalprobe unter Serienbedingungen) 零批量（在批量生产条件下的总演习）SF Serien –Freigabe (für die Serie) 批量认可（对批量生产的产品认可）EPF Einplanungs –Feigabe (für die Serie) （批量供货）计划认可KAF Konzern – Abnehmefahrt ( Q – Serienfreigabe) 集团路试验收（质量方面的批量认可）SOP Start of produktion (Serienanlauf) 生产启动（批量生产启动）ME Markt –Einführung ( H?ndlerversorgung) 市场导入（提供给销售商）CAD Computer aided design 计算机辅助设计COP Carry over parts (Uebernahme von Teilen aus Vormodellen) 沿用件（与先前车型通用的零件）CKD Completely knocked down ( in Einzelteile zerlegt) 全部拆散SKD Semi knocked down (nur teilweise zerlegt) 部分拆散HT Hausteil (im JV – Werk hergestellt) 自制件（本厂自己生产的零件）KT Kaufteil (extern von Lieferanten hergestellt) 外购件（外部供货厂生产的零件）KD Kundendienst 售后服务OTS Off tool samples (Teile aus Serienwerkzeug) 用批量生产的模具生产的零件Q Qualit?t 质量QS Qualit?tssicherung 质量保证TE Technische Entwicklung 技术开发部PE Product Engineering (im JV – Werk) （合资厂中的）产品工程部TL Technische Lieferbedingungen 技术供货条件TS Technische Stückliste 产品零件表ZP Z?hlpunkt 检查点ZSB Zusammenbau 总成AEKO ?nderungs – Kontroll – Organisation （产品）改动的控制组织FMEA Fehlerm?glichkeit – und Einfluss – analyse 缺陷可能性及其影响分析NL: Nomintion Letter ? Festlegung LC-Teile ? Diff. Liste ? techin. Stueckliste (ESON)Vergabeliste (LC/SKD Teile) ? Weg AuflassenOTS : off Tool Singl ? Funktionmasse . Matrial. Funktion ? fuer BL-Motoren ? VorerprobungEM : muss alle Mass.Matrial. Lastenhaft I.O ? EM-Pruefbericht ? Bemusterung在OTS （BL）前4个月，物流需要将CKD件（差异件）确定在SOP 前6个月，物流需要知道零件状态（CKD，SKD，LC）。
整车开发过程中的英文缩写-汽车行业的你一定要知道的
整车开发过程中的英文缩写-汽车行业的你一定要知道的小编整理的一份超级全面的整车开发过程中用到的英语，供大家参考整车开发通用英文缩写（按首字母排序）英文缩写英文全称中文含义（按首字母排序）100% Cal 100% Calibration 100%标定100% IVER 100% Integration Vehicle EngineeringRelease100%集成车工程发布100% PPAP All parts at full PPAP for Vehicleprogram为了整车项目，所有零件PPAP100% SVER 100% Structure Vehicle EngineeringRelease100%结构车工程发布65% Cal 65% Calibration 65%的动力总成标定80% Cal 80% Calibration 80%的动力总成标定8D 8 Disciplines 问题解决8步法A Alpha Alpha阶段（动力总成产品阶段）A MRD Alpha Material Required Date Alpha样件需求日期A/T Automatic Transmission 自动变速器A/T Automatic Transmission 自动变速器AA Architecture Approval 架构批准AAM Alliance of Automobile Manufactures 汽车制造商联盟ABS Anti-lock Brake System or Anti-BlockSteering防抱死制动系统AC Architecture Confirmation 架构确认ACE Assistant Chief Engineer 总工助理ACT Activity 工艺路线ACT BOM Assembly Component Tree BOM 总成件树形BOMAD Alternatives Development 主题开发ADV Analysis / Development / Validation 分析/开发/验证ADV Analysis, Development and Validation 分析，开发和认证AE Application Engineer 应用工程师AE Application Engineer 应用工程师AEM Assimilability evaluation method 可装配性评估方法AFI Architecture Framing Initiation 架构框架启动AIAC Automotive Industry Action Group 美国汽车工业行动集团ALY Alloy 铝合金AMT Automatic Machincal Transmission 机械式自动变速器ANSI American National Standards Institute 美国国家标准协会AP Advanced Purchasing 提前采购AP Assembly Plant 总装厂APB Automotive Product Board 汽车产品委员会APD Approved Product Description 批准的产品描述APE Annual Program Execution 年度项目执行APEC Asia Pacific Economic Cooperation 亚太经济联盟APQP/CP Advanced Product Quality Planning andControl Plan先期产品质量规划和控制计APSB Asia Pacific Strategy Board 亚太战略委员会（通用汽理组织）AR Appropriation Request 项目预算ARC Architecture Refinement Complete 架构优化完成ASB Automotive Strategy Board 汽车战略委员会（通用汽理组织）ASC 经销商售后管理系统ASE Automotive Safety Engineering 汽车安全工程ASE Aftersales Engineering 售后工程ASN Advanced shipping notice 发货通知单ASSI Architecture Statement of StrategicIntent战略意向的架构陈述Assy Check-in Assembly Line Check-in 装配线进场启动现场安调Assy PPAP Assembly Line PPAP 装配线通过PPAPAssy PPAP Assembly Line PPAP 装配线通过PPAPAssy PPV Assembly Line Products and ProcessValidation装配线交付后的产品工艺验Assy PPV Assembly Line Production and ProcessValidation装配线交付后产品工艺验证Assy Run-Off Assembly Line Run-Off 装配线试装交样日期Assy Run-off Assembly Line RUN-Off 装配线整线打通，启动试工装配Assy Run-off MRD Assembly Line RUN-Off Material RequiedDate装配线ATC Auto Temperature Controller 自动空调控制器ATF Automatic Transmission Fluid 自动变速箱油ATT Attachment 附件ATT Actual takt time 实际单件工时AVD Advanced Vehicle Development 先期车辆开发AVDC Advance Vehicle Development Center 先期车辆开发中心AVD-LT Advanced Vehicle Development-LeadershipTeam前期整车开发-领导小组AVDP Advanced Vehicle Development Process(Time between DSI and VPI)先期车辆开发流程（在DS间）AVPM Advanced Vehicle Planning Manager 先期车辆计划经理B Beta Beta阶段（动力总成产品阶段）B Build 制造B MRD Beta Material Required Date Beta样件需求日期B+U Building and Utility 土建公用BAD Build Authorization Document 试制授权文档BC Business Case 业务计划BCM Body Control Module 车身控制器BDC Body Distributon Central 车辆调配中心BESC Base Engine Steering Committee 发动机总成战略转向委员会BIQ Building in Quality 制造质量BIR Prototype Build Issue Report 试制问题报告BIR Build Issues Resolution 试制问题BIR Build Incident Report 装车问题报告BIR Bulding issue report 造车问题报告BIW Body-In-White 白车身BIW Body in White 白车身BOD Bill of Design 设计清单BOE Bill of Equipment 设备清单BOM Bill of Material 物料清单BOM Bill of Material 物料清单BOM Bill of Material 物料清单BOM Bill Of Material 物料清单BOM Bill Of Material 物料清单BOM Bill of Material 物料清单BOP Bill of Process 工艺清单BOP Bill Of Process 工艺清单BP Break Point 断点BPD Business Plant Deployment 业务计划实施BPP Best people practices 最佳人员准则BPR Business plan recompose 业务流程重组BS Body Shop 车身车间BSD Build Site Direction 试制现场指导书BUFFER Buffer 线边缓存区C/CAP Construction/Conversionand Acceleration Plan土建/改造和生产提速计划CAB Change Approval Board 更改审批会CAC 服务热线专员CAFE Corporate Average Fuel Economy 公司平均油耗Cal Calibration 动力总成标定CARE Customer acceptance review evaluation 整车报交检查CARE Customer Acceptance & Review Evaluation 用户接受度和审查评估CC Concept Confirmation 验证概念CC Consolidation Center 集散中心CC Confirmation Clinic 确认临床Cert LSO Certification Lift Stop Order 通过排放认证通知CET Cold Environment Test 寒区试验CH Chassis Department 底盘部CI Concept Initiation 提出项目概念CIM Customer Interface Manager 客户服务经理CIP Continue Improve Process 持续改进CIP Continue Improve Process 持续改进CIT Continuous Improvement Team 不断改进小组CIT Compartment Integration Team 车厢集成小组CMC Container Management Center 空箱管理中心CME Change Management Engineer 更改管理工程师Cmk N/A 临界机器能力指数Cmk Capability Machine Index 机器设备能力CMM 三坐标测量C-NCAP China New CAR Assessment Process 中国标准新车评估体系COC Centre of Competence 能力中心COE Center of Expertise 经验总结中心CP Control Plan 控制计划CPIT Current Product Improvement Team 现有产品改进小组Cpk Complex Process Capability 过程能力指数Cpk Process Capability Index 稳定过程的能力指数CPQE Current Product Quality Engineer 现有产品质量工程师CPV Cost per Vehicle 单车成本CR/DN Change Request / Decision Notice 更改决议CR/DN Change Request/Decision Notice 变更申请/决议通知CRB Change Review Board 更改评审小组CS Contract Signing 动力总成签署项目合同CS Contract Signing 合同签订CS1 Controled Shipping 1 一级受控发运CS2 Controled Shipping 2 二级受控发运CSC Controls Steering Committee 控制模块战略转向委员会CSI Customer Satisfaction Index 用户满意度指标CSI Customer Satisfaction Index 售后满意度CSN Current Sequence Number 流水号CSO Contract Sign-Off 合同签署CSO Contract Sign-Off (VDP) 整车签署项目合同（VDP术CSO HC Contract Sign-Off Health Check 合同签署健康检查CSO HC Contract Sign-Off Health Check 合同签署健康检查CT Cycle Time 制程周期CT Cycle time 周期时间CT Creativity Teams 创造性工作小组CT Critical Test 关键试验CTS Component Technical Specification 零部件技术标准CTT Common Timing Template 标准2级进度模板CVER Concept Vehicle Engineering Release 概念车工程发布CVER LL Concept Vehicle Engineering ReleaseLong Lead概念车工程发布－－长周期CVIS Completed Vehicle Inspection Standards 整车检验标准CVQC Completed vehicle quality ceter 整车质量中心CVQCB Completed vehicle quality ceter board 整车质量目视板CVT Continuously Variable Transmission 无级变速器D.Q.R 合格率概况DAS Design & Analysis Section 设计分析科DC Deliver Charter 递交项目章程DCN Design Change Notice 设计更改通知DCN Design Change Notice 设计更改通知DCP Dimension Control Plan 尺寸控制计划DCS Design Concept Sheet 概念设计表DCT Double Clutch Transmission 双离合器变速箱DD Direct Delivery 直接投线DDSP Driver Door Switch Pack 驾驶席门控开关DEI Die Engineering Integration 模具工程集成DFA Design for Assembly 装配工艺性设计DFM Design for Manufacturability 制造工艺性设计DFMEA Design failure mode and effects analysis 设计失效模式和效果分析DFMEA Design FMEA 设计失效模式分析DIFF Differential 差速器DL 3b Design Level 3b 设计阶段3bDMS Dealer Manage System 经销商管理系统DOL Dealer On Line 经销商在线系统DP Demand Plan 需求计划DPV Defects per vehicle 单车缺陷数DPV Defect per Vehicle 单车缺陷数DQ&V Design Quality & Validation 设计质量和验证DR Direct run 直接通过率DRC Design Review Committee 设计评审委员会DRE Design Responsible Engineer 设计和发布工程师DRE Design Release Engineer 设计发布工程师DRE Design release engineer 设计发布工程师DRL Direct run loss 直接通过损失率Drop Off Drop Off 停产DS44 HIGH SPEED DURABILITY TEST 高速耐久试验（MGRES 标准DSG Direct shift gearbox 双离合器变速箱DSI Document of Strategic Intent 战略意向书DSM Driver Seat Module 驾驶席座椅控制模块DSO Design Sign Off 设计签署DTA Design Theme Alternatives 设计主题选项DTC Diagnostic Trouble Code 诊断故障码DV Design Validation 设计验证DV Design Validation 产品设计验证DVP Design Validation Plan 设计验证计划DVT Dynamic vehicle test 整车综合动态测试E/T/C Engine/Transmission/Controller 发动机/变速器/控制模块EBA Emergency Brake Assistant 紧急制动辅助系统EBD Electronical Brake Distribute 电子制动力分配系统EBOM Engineering BOM 工程BOMEC Embedded Controller 控制模块ECC ERP Central Component ERP核心组建ECR Engineering Change Request 工程更改请求ECR Engineering Change Request 工程更改请求ECR Engineering Change Request 工程更改申请ECR Engineering Change Request 工程项目变更申请ECS Engineering Change Summary 工程变更摘要ECT Emission Control System 电子控制自动变速器EDS Electronic Data Systems 电子数据系统EEVC European Enhanced Vehicle-Safety Committee欧洲提高车辆安全性委员会EFEO Emissions & Fuel Economy 排放和燃料经济EGM Engineering Group Manager 产品工程小组经理EI&S Electronics Integration & Software 电器零件集成和软件ELV End of life vehicle 整车寿命结束EMlS Emission 排放EMS Engine Management System 发动机管理系统ENB Build-Test Section 试制试验科E-NCAP Euro New Car Assessment Process 欧洲标准新车评估体系ENG Engineer 工程师EOA End of Acceleration 生产提速的完成EOLT End of Line Test 生产线试验结束EP Engineering Prototype 工程样车（件）EPA Environmental Protection Agency 环境保护厅EPC Engineering Program Committee 工程项目委员会EPN Engineering Project Number 工程项目数目ERD Early Requirement Document 早期的要求文件ESB European Strategy Board 欧洲战略委员会（通用汽理组织）ESO Engineering Sign Off 发动机整机工程签署ESO Engineering Sign Off 工程签署ESO Engineering Sign-off 工程签署ET Engineering Technology 工程技术EV Engineering Vehicle 工程样车EWO Engineering Work Order 工程工作指令EWO Engineering Work Order 工程更改号EWO Engineering workorder 工程更改流程Exp Cal Experimental Calibration 尝试性标定FA Final Approval 批准正式生产FAC 集团销售经理FATG Final Approval to Grain 生产最终批准FBIW First Body in White Complete 第一轮白车身完成FE Functional Evaluation 功能评估FE LSO Fuel Economy Label Lift Stop Order 通过油耗认证的通知FIVC First Integration Vehicle Complete 第1辆集成车制造完毕FIVC First Integration Vehicle Complete 第一轮集成车完成FLO Factory Layout 工厂布局FM 功能尺寸FM Finance Manager 财务经理FMC First Mule Complete 第一轮骡子车完成FMC 区域售后支持FMEA Failure model effectiveness analysis 失效模式分析FMEA Failure model effectiveness analysis 失效模式分析FMEA Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析FMEA Failure mode and effects analysis 失效模式和后果分析FMEA Failure Mode and Effect Analysis 失效模式和影响分析FMS Flexible manufacturing systems 柔性制造系统FMVSS Federal Motor Vehicle Safety Standards 联邦汽车安全标准FPPV BIW First Product/Process Body in WhiteComplete第一轮产品/工艺白车身完FPPVC First Product/ProcessValidation Vehicle Complete第一轮产品/工艺验证车辆FPS Fixed Point Stop 固定停止位置FTC First Time Capability 首次能力FTP/FTQ First time pass/quality 一次通过合格率FTQ First time quality 下线合格率FWD Four Wheel Drive 四轮驱动G Gamma Gamma阶段（动力总成产品阶段）G MRD Gamma Material Required Date Gamma样件需求日期G/L Group leader 工段长GA General Assembly 总装GA General Assembly 总装GADT Global Architecture Development Team 全球架构开发小组GBOM Global Bill of Material 全球物料清单GMNA General Motors North America 通用汽车北美分部GMPT General Motors Powertrain 通用汽车动力总成分部GPDC Global Product Development Council 全球产品开发理事会GPDP Global Powertrain Development Process 全球动力总成开发流程GPDS Global Product Description System 全球产品管理系统GSD Global Segment Director 全球细分主管GSS Global Sales and Service 全球销售和服务GVDP Global Vehicle Development Process 全球整车开发流程GVDP Global Vehicle Development Process 整车开发流程GVDP Global Vehicle Development Process 整车开发流程GVDP Global Vehicle Development Process 全球汽车开发流程GVDP Global Vehicle Development Process 全球整车开发流程GVDP Global Vehicle Development Process 整车开发流程GVLE Global Vehicle Line Executive 整车平台执行GVW Gross Vehicle Weight 车辆总重GW Gateway 网关HET Hot Environment Test 热带试验HRC Hardware Release Center 硬件发布中心ICD Interface Control Document 接口控制文件IDR Initial Data Release 初始数据发布IDSR Integration DrivenSubsystem Requirement集成驱动子系统要求ILP Inbound Logistic Planning 入厂物流规划IMES Integration Manufacturing ExecutiveSystem生产执行系统Initial Cal Initial Calibration 初始标定IOM Inspection operator method 检验操作方法IOS Inspection operator summary 检验操作概要IPPE integrated Product andProcess Engineering集成产品与工艺工程IPTV Incident per Thousand Vehicles 每千辆车的故障率IPTV Incidents Per Thousand Vehicles 每一千台车事故率IPTV Incidents Per Thousand Vehicles 每千辆车的故障率IPTV Incidents Per Thousand Vehicles 千辆车故障率IR Incident Report 事故报告IRP Issue Resolution Process 问题解决流程IRR Internal Rate of Return 内含报酬率ISO International Standard Organization 国际标准化组织IV Integration Vehicle 集成车IV MRD Integration Vehicle Material RequiredDate集成车的物料需求日期IVBR Integration Vehicle Build ReadinessReview集成车制造准备评审IVER Integration Vehicle Engineering Release 集成车工程发布JIS Just In Sequence 排序供货JIS Just In Sort 供应商排序供货方式JIS Job Instruction Sheet 岗位指导书JIT Just In Time 及时供货JIT Just In Time 供应商及时供货方式JPH Job per Hour 生产节拍JRS Joint Ride Session 联合评审JSC 生产采购委员会JSC-GP Joint Sourcing Committee - Generalpurchase联合采购委员会-一般采购Kcc Key Control Characteristic 关键过程控制特性KCC Key Control Character 关键控制特性KCDS Key Characteristic Designation System 产品关键特性定义系统KO Kick-Off 启动Kpc Key Product Characteristic 关键产品特性KPC Key Product Characteristic 关键产品特性KPC Key product characteristic 主要产品特性KPC Key product characteristic 主要产品特性KPC Key process control 关键过程控制KPC Key process control 关键过程控制LAAMSB Latin America, Africa, Middle EastStrategy Board通用的拉美，非洲，中东战LCL Lower Control Limit 管制下限LCS Logistic Confirmation Sheet 物流确认单LL Learning Loop 学习周期LL Long Lead 长周期LLPR Long Lead Production Release 长周期的产品发布LM Launch Manager 启动经理LOU Line of Usage BOM 整车BOM行LSL Lower Specification Limit 规格下限LSP Lean sales and marketing prograne 精宜营销LTR Launch Team Release 启动小组释放LWO Logistic Work Order 物流属性更改号M+E Machine & Equipment 机器设备MAC 区域经理MBOM Manufacturing BOM 制造BOMMDS Materiel Data Sheet 物料数据单ME Manufacture Engineer 样车试制工程师或生产线制ME Machine and Electronic 电器设备ME Manufacturing Engineering 制造工程ME Manufacturing Engineering 制造工程MEC 区域市场支持MEIS Manufacturing Engineering Info System 制造工程信息系统MES Manufacturing Execution System 制造执行系统MES Manufacturing Execution System 制造执行系统MFG Site Dec Manufacturing Site Decision 确定生产厂址MIC Marketing Information Center 市场信息中心MILKRUN Milkrun 循环取货MKT Marketing 营销MMR Manufacturable Math Release 制造数模发布MO Manufacturing Operations 生产管理部门MP OTS 100% 100% Made Parts in OTS 100%自制件达到OTS状态MP OTS 100％100％ Made Parts in OTS 100%自制件达到OTS状态MP PPAP Made Parts PPAP 自制件通过PPAPMP PPAP Made Parts PPAP 自制件通过PPAPMP PPV Made Parts Production and ProcessValidation自制件生产线交付后的产品MP PPV Made Parts Production and ProcessValidation自制件生产线交付后的产品MPS Master Planning System 主计划系统MPV Multi-Purpose Vehicle 多用途轿车MR Manufacturing Requirements 制造要求MRD Material Required Date 交样日期MRD Material Requirement Date 物料需求日期MRD Material Required Date (for physicalbuilds)物料需求日期（用于制造样MRD Math Required Date (for virtual builds) 数模需求日期（用于虚拟制MRE Manufacturing Responsible Engineer 制造工程师MS Manufacturing Studies 制造车间MSA Measurement System Analysis 测量系统分析手册MSA Measurement System Analysis 测量系统分析MSA Measure System Analyse 测量系统分析MSA Measurement system analysis 测量系统分析MSS Market Segment Specification 市场细分规范MSS 区域销售支持MSS Market Segment Specification 市场分割规范MT Manual Transmission 手动变速箱MT&E Machines, Tools and Equipment 机床，工装和设备MTS Manufacturing Technical Specification 制造技术标准MVB Manufacturing Validation Build 用于认证制造工艺的整车制MVB Manufacturing Validation Build 制造验证造车MVB (ns) Manufacturing Validation Build (nonsaleable)用于认证制造工艺的整车销售的）MVB (s) Manufacturing ValidationBuild (saleable)用于认证制造工艺的整车售的）MVBns Manufacturing Validation Build Non-Salable非销售制造验证造车MVBs Manufacturing Validation Build Salable 销售制造验证造车MVSS Motor Vehicle Safety Standards 汽车安全标准MWO Manufacture Work Order 制造属性更改号MY Model Year年度款 MYM Model Year Manager车型年经理 NAO North American Operations 通用的北美分部 NEO New Employee Orientation 新员工培训 NOA Notice of Authorization 授权书 NOD Notice of Decision 决议 NOD Notice of Decision 决议通知 NPV Net Present Value 净现值 NRD Normal Road一般公路NSB North American Strategy Board通用的北美传略委员会（管理组织）OBD On Board Diagnostics 车载诊断系统 OEMOriginal Equipment manufacturers 原始设备制造商（主机厂）OEM Run-Off Original Equipment Manufacturer Run-Off零件供应商工装设备具备试生产条件OEM Run-off Original Equipment Manufacturer Run-off 零件供应商工装设备具备试OJT On Job Training 在岗培训 OPO Office of Product Operations 产品高层管理组织 ORS Occupant Restraint System 乘员约束系统 OT Overtime 加班 OTD Order to Delivery 订单到货时间 OTP On Time Performance 及时性能 OTS 装车评审 OTS Off-tool Sample 工装样件 OTS Off-tool Sample 工装样件 OTS Off-tool Sample 工装样件 OTS OFF-TOOL-SAMPLE 工装样件OTS QV OTS Quality ValveOTS 质量阀OTS 交付状态满足质保的开OTS QV OTS Quality ValveOTS 质量阀，OTS 交付状态开阀要求OTS TG2 Off Tooling Samples Tooling Go Level 2OTS 设计达到TG2阶段，发供应商启动工装和设备投入OTS TGL2 Off Tooling Samples Tooling Go Level 2 OTS 设计达到TG2阶段 P Pilot 批量试生产 P Pilot 小批量生产 PA Production Approval 批准正式生产 PA Program Administrator 项目管理专员 PaC Physical Alpha for Customer 提交客户的Alpha 样机 PACK Packaging 包装规划 PAD Product Assembly Documentation 产品装配文件 PAM Product Assemble Manual 样车装配指南 PAM Product Assemble Manual 产品装配手册PAPIRProduct and Process Integration Review 产品和工艺集成会议PAS Packaging Approval Sheet 包装确认单PAS Parking Aid System 泊车辅助系统PAS Parking Aid System 泊车辅助系统PbC Physical Beta for Customer 提交客户的Beta样机PBS Painted Body Store 油漆车身存储区PC Deliver Pilot to Customer 向客户提交Pilot产品PC Pullcord 拉环PC Problem Communication 问题信息PC&L Production Control and Logistics PC&L部门（GM的一个部门PCL Production Control Manager 生产控制与支持PCM Powertrain Control Module 动力总成控制模块PCM Process Control Manager 工艺控制负责人PCN Project Cost Change Notice 项目更改通知单PCN Project Costbook Change Notice 项目Costbook更改通知单PCR Problem communication report 问题交流报告PCR Problem communication report 问题交流报告PCR Problem Communication Report 问题交流报告PCR Problem Communication Report 问题交流报告PDC Parking Distance Control 泊车距离控制PDC Parking Distance Control 泊车距离控制PDCA Plan、Do、Check、Action 计划、实施、检查、行动PDCA Plan-Do-Check-Action 计划,实施,检查,行动PDI Product delivery inspection 产品交付检查PDI Preliminary Data Indicator 初步数据指示器PDI Pre-delivery Inspection 车辆行运“零公里”检查报PDS Product Data Structure 产品数据结构，在SCM中用象，集成了BOM、工艺和工PDT Product Development Team 产品开发组PDT Product Development Team 产品开发小组PDT Product Development Team 产品开发小组PDT Product Development Team 产品开发小组PDT Product Development Team 产品开发小组PE Product Engineering 产品工程PET Program Executive Team 项目执行小组PET Program Execution Team 项目组PET Program Execution Team 项目执行小组PFI Program Framing Initiated 项目框架启动PFMEA Process failure modeand effectsanalysis过程失效模式和后果分析PFMEA Process FMEA 工艺失效模式分析PFMEA Process failure mode & effects analysis 过程失效模式分析PFSE Product Focus Systems Engineer 产品系统工程师PG3 Powertrain Gateway 关键里程碑节点PgC Physical Gamma for Customer 向客户发运Gamma样机PGM Program Management / Project Management 项目管理PGM Program Management 项目管理PGM Program Management 项目管理Pilot Pilot 试生产Pilot Pilot 试生产Pilot QV Pilot Quality Valve 试生产质量阀满足启动试要球Pilot MRD Pilot Material Requied Date Pilot交样日期Pilot MRD Pilot Material Required Date Pilot的物料需求日期Pilot QV Pilot Quality Valve 试生产质量阀满足启动试生产的开阀要求PIM Powertrain Interface Manager 动力总成接口经理PLM Production Launch Manager 生产启动经理PLP 单车利润表PM Programme Manager 项目工程经理PM Program Manager 项目经理PM Program Manager 项目经理PM Plan maintain 计划维护PM Prevention Maintenance 预防性维护PM Program Manager 项目经理PMO Program Management Office 项目管理办公室（通用的一PMP 常规尺寸PMT Product Management Team 产品管理小组PN Part NO. 零件号PP Pre-pilot 前期试生产PP Pre-Pilot 预试生产PP Pre-pilot 试生产P-P Pre-Pilot 试生产PP PPAP Purchased Parts ProductionParts Approval Process外购件完成生产件批准程序PP Appr. Purchased Parts Approved 外购件批准SQE开具入库许可单PP ESO Purchased Parts Engineering Sign Off 外购件工程签署，完成OT 认可PP OTS 100％100％ Purchased Parts in OTS 外购件的OTS交样率达到PP OTS 80% 80% Purchased Parts in OTS 外购件的OTS交样率达到PP OTS 80％80％ Purchased Parts in OTS 外购件的OTS交样率达到PP PPAP Purchased Parts PPAP 外购件完成PPAPPPA Product Planning Approval 产品规划批准PPAP Production Parts Approval Process 生产件批准程序PPAP Production Part Approval Process 生产零部件批准程序PPAP Production Part Approval Process 生产件批准程序PPAP Production Part Approval Process 生产件批准程序PPAP Production Parts Approval Process 生产件批准程序PPAP Production Part Approval Process 生产件批准流程PPAP PPAP Production Part Approval Process 产品零部件批准流程PPAP Production Part Approval Process 生产零部件批准程序PPC Deliver Pre-Pilot to Customer 向客户发运Pre-pilot动力PPC Product Program Content 项目任务书。
大众汽车德语缩写
与大众汽车公司有关的德语词汇1 Jahr Freibewitterung 1年大气试验Abnahmefahrt 道路试验Absender 寄出人Abteilung 部门Abteilung 科室Abteilungsleiter 部门领导Adresse 地址Aenderungsdatum 更改日期Alle Veraenderungen sind mit dem Aussteller abzustimmen. 对此表进行更改需与制表人协商Alternativ-Material 替代材料Anlage 附件Anlagenbeschaffung 设备采购Anmerkung 注释Ansprechpartner 联系人Anzahl Seiten 页码Anzahl Bauteile / Fzg. 每车装车量Auftraggeber 任务委托方Aufwand 费用Ausstell-Datum 制表时间B - Preis BeG / JV 国产入厂价Baumuster-Freigabe 工程样品认可Bearbeiter VW/Audi / Tel. VW/Audi 负责人/电话Bemerkungen 备注Bereits BMG-Lieferant für 曾有BMG零件认可历史Besserung des WZ. 修改模具Bezeichnung 名称Blatt-Nr. 页码BMG - Soll 预计认可时间BMG-Freigabe B-件认可BMG-Freigabe durch BMG 认可权BMG-Freigabe-relevant 是否与BMG认可有关BMG-pflichtig 工程认可件BMG-pflichtige Teile BMG 零件Brennverhalten 燃烧特性CKD Landed - Preis CKD 入厂价格Crash Gesamtfahrzeug 整车碰撞试验CSC Datum: CSC 日期:CSC Nr. bzw. CSG Nr. CSC 编号或CSG 编号Datum 日期Datum Weiterleitung an Fachabteilung 转发专业科室时间Datumsuhr 日期钟Dauer und Aufwand (bis SOP Bauteil) 试验周期(至工程认可)/费用/节约成本Dauerpruefstandversuch unter Klima 气候条件下的耐久实验Dauerpruefstandversuch,Hydropuls und Ganzfzg. 台架试验等Deckblatt 封面Deckblatt 首页demontierte einzelne Teile 拆散零件清单Der Lieferant erhaelt folgende Unterlagen 配套厂收到文件如下Dokumentenart 文件类型Durchführung bei / Anzahl Prüfteile 执行检测地点/ 所需测试零件数EA - Nummer 项目号Eigenfertigung 自制Eigenstaendiger Lieferant ohne Automobilerfahrung 无汽车行业经验的独立企业Einbau im Cubing 匹配Einbaurate 装车率Einkauf 采购部Einsatz Ziel 预计投产日期Einsparung Fzg. über Palette 每车加权平均节约额Einsparung pro Bauteil 每件节约成本额Einsparung pro Jahr über Palette 年度加权平均节约额Einstufung 分类EM/PB 一汽大众复检EMV 电磁兼容性Ende KW / Jahr 结束日程/ 年工作周Entgueltige Freigabe 最终认可Entscheidung, Freigabe - Empfehlung durch 由何方进行认可推荐Erforderliche Prüfberichte 强制检验报告EVP 强化道路试验EVP 强化道路试验EWP 交变道路试验EWP 交变道路试验Fachabteilung VW / Audi 专业科室Fachabteilungsleiter 专业科室领导Fahrverhalten 驾驶行为Fahrzeugtyp 车型FOP 零件之父FOP SVW/Abteilung/Tel. SVW 父母官/科室/电话FOQ 质量之父Forschung und Entwicklung 研发Freigabestand Zeichnung 认可状态图纸Freigabeverantwortlicher 认可负责人Funktionspruefung 性能试验GAS-TI 国产化数据库编号Genehmigungsdatum 批准日期geplanter Beginn 估计开始时间geplanter Terminablauf 时间进度计划Gesamt - Serien - Freigabe durch TP - Leitung TP领导总批量认可Gesamtfahrzeug 整车Gesamt-Freigabe durch TP-Leitung gilt nur fuer Teile/Komponenten, die mit Freigabe i.O. gekennzeichnet sind ! 零件认可I.O.后TP领导的总认可才有效！Gesamt-Summe 总额Gesetzlich erforderlich 国家强制要求Gewicht 重量Gleichteil anderer Fzg. 通用件车型Grundlagen 获取方式Herstelland 生产国家Herstelldatum 生产日期Hersteller-Code 厂商代号Hoehenerprobung 高原试验Hydropuls 液压振动试验identisches Material lokal 相同的国产材料Investment 投资额Jahresvolumen Fzg. 车型年产量Jedes ZSB braucht eine Formular 每个总成填写一张表Joint-Venture mit VW-Lieferanten VW原配套厂的合资企业Joint-Venture oder Lizensvertrag mit anderem Automobilhersteller-Lieferanten 其它汽车厂商配套厂的合资企业或与其有许可合同Kaufteile Program Readiness 外协件生产准备状态跟踪Kaufteilevorbereitungstermin-planung 外协件生产准备进度规划Keine Einsparung (lokales Teil, kein CKD-Preis) 没有节约额(国产件，没有CKD 价格)Kennzeichnung 标识Know-how Partner 技术合作伙伴Kontakte 联系Koordination 协调Koordinator "亚洲协调EGE/L"Koordinator EGEA 亚洲协调Kosten 技术合作伙伴Kosten der in SVW durchgefuehte Pruefungen 在SVW进行试验的费用(Euro)Kosten der in VW/Audi durchgefuehte Pruefungen 在VW/Audi进行试验的费用(Euro) Lagerung des WZ 模具运输LC-Content 国产化办公室LC-Stufe 国产化进度Lieferant 供货厂家Lieferant 配套厂Lieferant (incl. Name / Telefon) 配套厂( 厂商名/电话)Lieferant /Labor /Know-how-Partner 供应商/实验室/技术合作伙伴Lieferungsmethode 合资公司部分总额Lizensvertrag mit VW-Lieferanten 与VW原配套厂有许可合同Lokalisierungstiefe 国产化深度Masshaltigkeit und Funktionsversuche 尺寸精密性及功能测试Masspruefung 尺寸试验Masspruefung 尺寸检验Meilenstein 里程碑Menge 单件用量mit AE verbaubar 开偏差许可可装车的moegliche Freigabe 预计完成认可日期"Norm / Vorschrift /Zeichnung mit Datum" 标准/规章/ 带有日期的图纸Ohne CKD-Absicherung 缺乏CKD保障Original-Material wie VW/Audi 采用VW 或Audi原材料OTS - Teile Anlieferung 零件寄运OTS Anlieferung 提供OTS样件OTS Freigabe OTS认可OTS Lieferen 送样OTS Von Lieferant 小批量生产OTS-Termin OTS 日期PAB - Prüfablaufbeschreibung und Aufwandsermittlung 实验项目进度描述及费用计算Product Engineering 产品工程师Produktionsbeurteilung 2日生产2-TagProject (EA) 项目Projekt 项目Projektdauer 项目周期Projektdauer in Wochen (bis SOP Bauteil) 以周为单位的项目进展(直到SOP) Projektgruppe 项目工作小组Prozess Audit 过程审核Pruef - Ablauf - Beschreibung /- Dokumentation 试验项目描述/－记录Pruef - Ablauf - Dokumentation 试验项目记录Pruefbericht-Nr. 试验报告编号Pruefung Bauteile 单个零件试验Pruefung Gesamtfahrzeug 整车试验Pruefung Gesamtversuch 整车试验Pruefungsdauer in Wochen 试验周期（周)Prüfdauer in Wochen 检验周期(周)Prüfteile 送检零件数量Prüfung - Terminplan 测试时间表Prüfungen / Arbeitspakete 技术评审Prüfungen und Kosten 技术研发PVS von Lieferant 厂家试生产Qualitaetsplanung 质量规划Rahmenbedingungen 国产化原因Rohmatrialbeschaffung 原材料采购Rohstoff 原材料名称SchlittenversuchSchwingungspruefung mit Achsanregung 轴向振动试验Schwingungspruefung mit Motoranregung 马达振动试验selbste Ueberpruefung 厂家自检Serien - Freigabe des Bauteiles durch Fachabteilung 专业科室对单个零件的批量认可Serien Montage 批量试装车Serienfreigabe 批量认可Serienfreigabe am 批量认可日期Serien-Freigabe am / durch 批量认可日期/人Serienfreigabe durch 批量认可人SHL 上海道路试验sicherheitsrelevante Teile / TLD 安全件Soll-Gewicht in g 理论体重( 克) Sommer- / Heissfahrt 夏季试车SOP von Lieferant 批量生产Starttermin KW / Jahr - 开始日程年工作周Stck. 件Stueckzahl 零件数T RMB 千元T?千欧元TE 价格TE-Audit 检测和费用Technologieplanung 工艺规划Teil - Benennung 零件名称Teil - Benennung Bauteil 单个零件名称Teil - Nummer Lieferumfang 供货零件号Teile - Umfangs - Liste 零件范围清单Teile - Umfangsliste 零件范围清单Teile für Andere 给其他方的零件Teilenummer 零件号Teileumfangsliste 零件范围清单Teilnr. 零件号Teil-Nr. 零件号Teil-Nummer 零件号Teilsumme BeG / JV 检测细节Teilsumme VW / Audi 大众奥迪部分总额Terminablauf 时间进度计划Test mit Werkzeug 联机调试Total 总量TPB 车身科Tsd.Stck. 千辆Typpruefpflichtige Teile 强制性法规零件Typprüfpflichtig 国家检验件Unterlage 试验标准Unterlagen 文件清单Unterlieferant(Inland,Ausland) 国内(国外)二次配套厂Unterschrift Lieferant 配套厂签收Versuchsverantwortlicher 试验负责人vor Wzg.verlagerung 模具到位之前VW/ Audi Teile / 大众/奥迪( 零件) Warenzeichen 商标Werkstoff 材料Werkstoff-Code 材料代码Werkzeuglieferant 模具供应商Winter- / Kaltfahrt 冬季试车Wochen 周Zeichnungsnummer 图纸号Zertifizierung nach 通过何种论证zusaetzl. Stelle 其它单位国产化深度Lokalisierungstiefe质量规划Qualitaetsplanung拆散零件清单demontierte einzelne Teile总成ZSB零件号Teilnr.零件名称Benn.获取方式Lieferungsmethode外协(包括CKD)自制Eigenfertigung国内(国外)二次配套厂Unterlieferant(Inland,Ausland)原材料名称Rohstoff单件用量Menge供货厂家Lieferant注释Anmerkung:每个总成填写一张表Jedes ZSB braucht eine Formular. 采购部外协技术科SU-LCO外协件生产准备进度规划Kaufteilevorbereitungstermin-planung项目名称Projektbenennung:零件号Teilenummer供货厂家Lieferant项目工作小组Projektgruppe零件之父FOP质量之父FOQ国产化办公室LC-Content采购部外协技术科文件SU-LCO外协件生产准备进度跟踪Kaufteile Program Readiness里程碑Meilenstein质量规划Qualitaetsplanung工艺规划Technologieplanung原材料采购Rohmatrialbeschaffung模具运输Lagerung des WZ设备采购Anlagenbeschaffung联机调试Test mit Werkzeug修改模具Besserung des WZ.厂家自检selbste Ueberpruefung厂家试生产(PVS von Lieferant)提供OTS样件OTS Anlieferung小批量生产(0_S Von Lieferant)批量生产(SOP von Lieferant)匹配Einbau im Cubing一汽大众复检EM/PBB-件认可BMG-Freigabe道路试验AbnahmefahrtOTS认可OTS Freigabe过程审核Prozess Audit2日生产2-Tag Produktionsbeurteilung 批量试装车Serien Montage批量认可Serienfreigabe最终认可entgueltige Freigabe。
大众汽车集团常用的缩写词和概念
大众汽车集团常用的缩写词和概念Last revision on 21 December 2020大众汽车集团常用的缩写词和概念Hufig verwendete Abkürzungen und Begriffe im VW – Konzern➢Beschreibungen （usw.）技术产品描述（图纸，技术供货条件等等）➢DKM Daten – Kontroll – Modell ( Urmuster 1:1 für die Form)模型（汽车形状1：1 的基准样车）➢P P – Freigabe = Planungsfreigabe ( Entscheidung Serieneinsatz ) P 认可 = 计划认可（决定投入批量生产）➢B B – Freigabe = Beschaffungsfreigabe (Investitionsfreigabe für Betriebsmittel) B 认可 = 采购认可（对生产手段的投资认可）➢D D – Freigabe = Dispositionsfreigabe ( für die Nullserie) D 认可 = 零件生产和供应认可（为零批量）➢BMG Baumustergenehmigung 产品工程性能检查认可➢EM Erstmusterprüfung 首批样件检验，也称首批样件认可（Bemusterung）➢EMPB Erstmusterprüfbericht , Erstmuter für die Erstmusterprüfung = Bemusterung; EMPB = Erstmuster – Prüfbericht ( Dokumentation der Prüfungen der EM durch den Liferanten) 首批样件检验报告（供货厂对其样件检验的文件）➢2TP 2 – Tagesproduktion ( Vorserie beim Lieferanten, Nachweise der Serienfhigkeit) 两日生产（供货厂的批量预生产，用来验证批量能力）➢PVS Produktions – Versuchsserie 生产试制批量➢0S Nullserie (Generalprobe unter Serienbedingungen) 零批量（在批量生产条件下的总演习）➢SF Serien – Freigabe (für die Serie) 批量认可（对批量生产的产品认可）➢EPF Einplanungs – Feigabe (für die Serie) （批量供货）计划认可➢KAF Konzern – Abnehmefahrt ( Q – Serienfreigabe) 集团路试验收（质量方面的批量认可）➢SOP Start of produktion (Serienanlauf) 生产启动（批量生产启动）➢ME Markt – Einführung ( Hndlerversorgung) 市场导入（提供给销售商）➢CAD Computer aided design 计算机辅助设计➢COP Carry over parts (Uebernahme von Teilen aus Vormodellen) 沿用件（与先前车型通用的零件）➢CKD Completely knocked down ( in Einzelteile zerlegt) 全部拆散➢SKD Semi knocked down (nur teilweise zerlegt) 部分拆散➢HT Hausteil (im JV – Werk hergestellt) 自制件（本厂自己生产的零件）➢KT Kaufteil (extern von Lieferanten hergestellt) 外购件（外部供货厂生产的零件）➢KD Kundendienst 售后服务➢OTS Off tool samples (Teile aus Serienwerkzeug) 用批量生产的模具生产的零件➢Q Qualitt 质量➢QS Qualittssicherung 质量保证➢TE Technische Entwicklung 技术开发部➢PE Product Engineering (im JV – Werk) （合资厂中的）产品工程部➢TL Technische Lieferbedingungen 技术供货条件➢TS Technische Stückliste 产品零件表➢ZP Zhlpunkt 检查点➢ZSB Zusammenbau 总成➢AEKO nderungs – Kontroll – Organisation （产品）改动的控制组织➢FMEA Fehlermglichkeit – und Einfluss – analyse 缺陷可能性及其影响分析NL: Nomintion Letter Festlegung LC-Teile Diff. Liste techin. Stueckliste (ESON)Vergabeliste (LC/SKD Teile) Weg AuflassenOTS : off Tool Singl Funktionmasse . Matrial. Funktion fuer BL-Motoren VorerprobungEM : muss alle . Lastenhaft EM-Pruefbericht Bemusterung在OTS （BL）前4个月，物流需要将CKD件（差异件）确定在SOP 前6个月，物流需要知道零件状态（CKD，SKD，LC）。
一汽大众产品开发过程
QPN培训
8、QPN-提问表简介（D阶段：6个）
D1-产品开发计划中哪些观点得以实现； D2-有哪些能力、人员配置为实现产品开发工作和规划； D3-是否进行了产品系统FMEA，是否有带实施效果的措施并得到确认； D4-如何保证尺寸/材料认可工作； D5-哪些批量生产能力得到满足； D6-产品、过程中的特殊提问？
评价阶段
产品诞生
批量成熟
项目
方案
产品-和 过程规划
实现
2TP准备 2TP验收1)
提问数目: 没有涉及的提问数目: 被评价的提问数目: 可能的分值: 达到的分值: 被评为5分的提问数目: 被评为0分的提问数目: 成熟度*: (评价值:最大10)
16
1
15
150
140
2
0
9,3*
*成熟度= 达到的分值
可能的分值
0 分 = 符合程度不足, 严重偏差. 5 分 = 部分符合要求, 存在较大偏差. 8分 =部分符合要求, 存在小的偏差. 10 分 = 完全符合要求. X = 提问不涉及目前评价范围 (提问暂时或者完全从评价中删除)
如果从第1个提问开始就被评为0分, 或者从第3个问题开始给评为5分, 那么无论总分如何 , 对项目状态的定级至少是黄灯.
供应 商
询价 供应
商 选择
设计 方案 优化 项目 规划
验 试 制 开 发 认 可
样件 检验 试制 开发 认可
力 认 可 产品过程能力流程产品认可 认 可 流 程 产
生产 过程
生产 过程
品
认
时间紧，任务 重！
设计 方案 任务 书， 材料 方案
供应 商 询价 供应 商 选择
设计 方案 优化 项目 规划
大众汽车开发术语解释
大众汽车开发术语导读中国人，在学习新技术、掌握新技能的过程是非常痛苦的。
为什么？因为在很多新技术、新技能方面，老外比我们走得要早很多，先行制订了行业规则，而我们只能被动的去学习。
比如编程语言、行业缩写等等，都是以外文为基础的。
今天，我们就来认识一下大众常见的缩写。
1、零件报交/质量控制点很多朋友一定听过ZP7、ZP5零件，这到底是什么呢？我们先来看看ZP是什么意思。
ZP是德文Zählpunkt的简称，是质量控制点的意思，为了监督生产车间整个生产过程的质量，在交付下道工序前的最后一道环节设立质量控制点，由主机厂质量相关人员负责进行监督、评价质量状态。
我们都知道整车的四大工艺是冲压、焊装、涂装、总装，质量控制点的设置也是大体按照这个逻辑。
整车四大工艺（图片来源于网络）A、ZP4因为发动机比较关键，所以在此也会设置控制点，这就是ZP4，发动机质量控制点。
发机机（图片来源于网络）一般由质保相关人员按照相应的质量要求对发动机装配车间送检的发动机总成进行报交检验，同时核对车间装配流程卡的检验内容，完全符合质量要求后，给予放行。
B、ZP5冲压和焊接放在一起，设置白车身质量控制点（ZP5），为什么叫白车身，因为还没有涂上油漆。
白车身（图片来源于网络）车身车间对白车身进行拼装完成后，质保相关人员按照相应质量要求（如车身匹配缝隙、车身表面、焊接等）进行报交检验。
C、ZP5a冲压和焊接之后，就是涂装了，涂装的油漆质量控制点，就是ZP5a，至于为什么叫ZP5a，不叫ZP6，抱歉老师也不知道。
油漆车间对白车身进行涂装完成后，质保相关人员按照相应的质量要求（油漆表面质量、油漆防腐功能）进行报交检验。
D、ZP6? No！是ZP7ZP7就是总装车间的装配（总装）完后的质量控制点了。
按照相应质量要求（电器功能、零件缝隙匹配、整车表面质量、排放标准、整车动态性能）进行报交检验。
总装报交（图片来源于网络）E、你以为这就结束了？抱歉，还有ZP8四大工艺虽然已经结束了，但是还是一道质量控制点，它就是ZP8，由质保相关人员按照相应的质量要求（电器功能、零件缝隙匹配、整车表面质量）对总装车间送检的成品车进行最终报交检验并核对车间装配流程卡的检验内容，最终发放整车合格证。
一汽大众产品开发过程
1.CSC质保评分表 2.预选厂的检具投资计划 3.系统供应商协议 4.外协件质量规划(根据项目进展进行更新）
2 重点零件启动会
1.提出检具要求
KickOff Metting（定厂 2.QPN的准备，制定QPN各阶段计划
之后两周内召开）
3.首批样件的计划
QPN A阶段-信息调整 4.实验室检验计划
5.尺寸/匹配检验计划Biblioteka 零件设计方案评审多阶段2TP
完善质保 任务书
零件设计方案评审
QPN培训
4、QPN-外协件管理流程质保相关工作
DF (-24)
BF (-18)
LF (-12)
VFF(-8) PVS(-6) 0S(-3)
SOP(0)
外协件管理流程
1.CSC 发包
2.启动会 KickOff meeting
QPN A阶段 （时间和计划）
目的：早期识别目标偏差，如质量/时间进度/产能
流程：被选定的供应商使用B2B软件，直接用于在CSC选厂的范围内的 零件。
对零件负责人和供应商的优势： CSC定厂后4周已经进行了第一次评价 集团内部标准流程、信息有效交换 “检查表”格式，前期识别目标偏差 理论上系统评价项目进程 简单/快速QPN实施
（早） （标准化）
1.6 相关/类似零件/生产线是否曾经导致售后抱怨FI,故障事件预测,汽车抛锚)?
1.7 供应商过去是否在自己实施2日试生产时存在问题或者与用户厂方面的评价有本质的偏差?
1.8 相关零件过去是否在生产启动时导致重大问题(零件负责人经验)? 如果没有一个提问回答为"是"的话,该零件是优先级为3的零件.如果至少有一个提问回答为"是"的话,则该零件是优先级为2的零件.接下来考虑问 题组2.
一汽-大众公司专用名词缩写缩写
缩略语
0S
Null-Serie
德/英文
AEKO Aenderungskontrolle
AWS
Aufwandsermittlung
B-Freigabe Beschaffungsfreigabe
BMG
Baumustergenhmigungs-pflichtige Teile
特殊拆散
项目战略启动
正式投产
技术-生产计划委员会
技术明细表
检查点
总成
投资战略委员会？
PKO
Produktkostenoptimierung
PPA
Programm-Planungs-Ausschuss
PR-Nr primäre Eigenschaft
PSK
Produkt-Strategie-Komitee
PVS
Produktionsvorserie
SET
Simultaneous-Engineering-Team
ZSB
Zusammenbau
VAI
L.L/20050516
中文
备注
零批量
更改控制
费用确定 工装采购认可（通常说的B认 可样）品检验义务件（产品工程样件 性能检验） 获取方式
催化反应器
SOP前3个月（SOP-3） 项目启动到SOP后3个月期间的 技术更改
包括CKD件、外购件、自制件、 国际采购件、CKD返协件
MJ
Modelljahr
MP
Modellpflege
OTS
Off Tool Samples
PAB
Prueablaufbeschreibung
PD
一汽大众产品开发过程
QPN 过程
QPN培训
4、QPN-外协件管理流程质保相关工作
序 工作内容 号
1 CSC发包
工作输入
工作输出
1.预选厂的质保评价 2.明确要求预选厂做出检具投资 3.零件负责人查询Pl@T系统，了解发包计划与发包实际状 态
4.针对系统供应商，零件负责人制定《系统供应商协议》 5.发包之后，要求厂家做质量规划
QPN培训
6、QPN-优先级
问题组1:
是
否
1.1 供应商是否首次向大众集团提供相关零件?
1.2 是否涉及（复杂的）总成? 1.3 是否涉及新型结构设计? 1.4 是否运用新的生产技术(供货商与/或者用户厂方面经验不足或无经验)?
1.5 相关/类似零件/生产线是否曾经导致用户厂采取TOP-Q行动质量事故,例如生产停线?
批量生产 （SOP)-0
市场投放 （ME)3
PEP培训
5、大众整车开发工作内容
VFF
PVS
0S
-9
-6
-3
SOP
ME
0
3
OTS在此阶段
分理论是批 量工装样件
OTS
自检
大众复检
至少3分 PVS
OS
SOP
2TP
6、练习
PEP培训
我司的项目组织结构？ 项目组目标传递模式？ 项目组汇报方向？
个人看法
PEP培训
4、大众整车开发组织机构
目标
专业小组 目标值
同步工程小组 目标值
产品经理 和
产品小组
专业小组
按目标值寻求 解决方案
同步工程小组
反馈
向K-/M-PSK汇报 •项目状态 •与目标值的偏差
矛盾情况的状 态报告
主机厂常用名词术语解释一览表
FAW-VW 一汽-大众 英文缩写 SOP OTS Sample PVS LC CKD A-price B-price Investment Tooling Cost Prototype Part Price Reduction Plan VAT DDP Development Cost 批量生产 工程样件 (用批量模具生产的样件) 小批量试生产 国产化 进口零件 出厂价(包含包装费,不含物流费的零件单价) 到厂价(包含物流费的零件单价) 模具投资(仅包含第一套批量模具) 第一套批量模具费 试制样件零件单价 出厂价年降价百分比 增值税 入库价(关税已支付) 开发费用由产品工程部单独支付 中文解释 Start of Production Off-tool Sample Production pre Series Localization Completely Knocked Down Part price with Packaging and without logistics costs to Customers plant Part Price including logistics cost to Customers plant includes only the tooling cost for the series tooling for the first tooling set investment cost for the first set of series tooling part price for prototype parts reduction of A-price per year [in percent] Value Added Tax Duty Delivered Payed paid by PE-Department separately 英文全称
大众汽车集团常用地缩写词和概念
大众汽车集团常用的缩写词和概念Häufig verwendete Abkürzungen und Begriffe im VW – Konzern文案大全LH Lastenheft (Sämtliche Unterlagen zu einem Projekt) 要求汇总书（一个项目的所有资料）TPB Technische Produkt – Beschreibungen （ Zeichnungen, TL usw.）技术产品描述（图纸，技术供货条件等等）DKM Daten – Kontroll – Modell ( Urmuster 1:1 für die Form) 数据控制模型（汽车形状1：1 的基准样车）P P – Freigabe = Planungsfreigabe ( Entscheidung Serieneinsatz ) P 认可 = 计划认可（决定投入批量生产）B B – Freigabe = Beschaffungsfreigabe (Investitionsfreigabe für Betriebsmittel) B 认可 = 采购认可（对生产手段的投资认可）D D – Freigabe = Dispositionsfreigabe ( für die Nullserie) D 认可 = 零件生产和供应认可（为零批量）文案大全BMG Baumustergenehmigung 产品工程性能检查认可EM Erstmusterprüfung 首批样件检验，也称首批样件认可（Bemusterung）EMPB Erstmusterprüfbericht , Erstmuter für die Erstmusterprüfung = Bemusterung; EMPB = Erstmuster – Prüfbericht ( Dokumentation der Prüfungen der EM durch den Liferanten) 首批样件检验报告（供货厂对其样件检验的文件）2TP 2 – Tagesproduktion ( Vorserie beim Lieferanten, Nachweise der Serienfähigkeit) 两日生产（供货厂的批量预生产，用来验证批量能力）PVS Produktions – Versuchsserie 生产试制批量0S Nullserie (Generalprobe unter Serienbedingungen) 零批量（在批量生产条件下的总演习）SF Serien – Freigabe (für die Serie) 批量认可（对批量生产的产品认可）EPF Einplanungs – Feigabe (für die Serie) （批量供货）计划认可KAF Konzern – Abnehmefahrt ( Q – Serienfreigabe) 集团路试验收（质量方面的批量认可）文案大全SOP Start of produktion (Serienanlauf) 生产启动（批量生产启动）ME Markt – Einführung ( Händlerversorgung) 市场导入（提供给销售商）CAD Computer aided design 计算机辅助设计COP Carry over parts (Uebernahme von Teilen aus Vormodellen) 沿用件（与先前车型通用的零件） CKD Completely knocked down ( in Einzelteile zerlegt) 全部拆散SKD Semi knocked down (nur teilweise zerlegt) 部分拆散HT Hausteil (im JV – Werk hergestellt) 自制件（本厂自己生产的零件）KT Kaufteil (extern von Lieferanten hergestellt) 外购件（外部供货厂生产的零件）KD Kundendienst 售后服务OTS Off tool samples (Teile aus Serienwerkzeug) 用批量生产的模具生产的零件Q Qualität 质量文案大全QS Qualitätssicherung 质量保证TE Technische Entwicklung 技术开发部PE Product Engineering (im JV – Werk) （合资厂中的）产品工程部TL Technische Lieferbedingungen 技术供货条件TS Technische Stückliste 产品零件表ZP Zählpunkt 检查点ZSB Zusammenbau 总成AEKOÄnderungs – Kontroll – Organisation （产品）改动的控制组织FMEA Fehlermöglichkeit – und Einfluss – analyse 缺陷可能性及其影响分析文案大全文案大全NL: Nomintion Letter → Festlegung LC-Teile → Diff. Liste → techin. Stueckliste (ESON) Vergabeliste (LC/SKD Teile) → Weg AuflassenOTS : off Tool Singl → Funktionmasse . Matrial. Funktion → fuer BL-Motoren → Vorerprobung文案大全EM : muss alle Mass.Matrial. Lastenhaft I.O → EM-Pruefbericht → Bemusterung 文案大全文案大全在OTS （BL）前4个月，物流需要将CKD件（差异件）确定在SOP 前6个月，物流需要知道零件状态（CKD，SKD，LC）。
一汽大众产品开发过程
3.进度会谈 Commitmentblatt 4.生产准备 5.模具制造 6.VFF 试模件，模具优化 7.PVS EMP 3分 QPN E阶段 （两日生产准备） 8.0S EMP 1分
QPN C阶段 （产品和过程规划)
QPN D阶段 （实施阶段）
OTS认可
QPN 过程
QPN F阶段 （两日生产）
QPN培训
4、QPN-外协件管理流程质保相关工作
QPN培训
4、QPN-外协件管理流程质保相关工作
QPN培训
产 5、QPN-设 共同工作阶段-用户<->实施人员<->供应商 品 计 方 案 ， 任 务 书 ， 材 料 方 案 样 件 检 验 试 制 开 发 认 可 过 程 能 力 认 可 流 产 程 品 产 过 品 程 认 能 可 力 认 可 流 程 产 品 认 可 产品 过程 能力 认可 流程 产品 认可 供 应 商 评 价 生 产 伴 随
DE
-27
DF
-23
BF
-18
LF
-12
VFF
-9
PVS
-6
0S
-3
SOP
0
ME
3
QPN
质量规划
模/检具评价
国产化零件
材料试验 性能试验 尺寸检测
送样
材料试验 性能试验 尺寸检测
零件试装 2TP
售后问题改进
质保任务书
研 发 零 件
质保要求目标
可制造性分析 多阶段2TP 零件设计方案评审
完善质保 任务书
产品管理
项目组 项目组
- 专业组确保项 - 专业组代言人 - 专业组控制同 (提 出 要 求 /进
目 向 步 行
一汽大众项目开发主要流程
一汽大众主要流程注意：1、工程样品检验：工程样品认可由主机厂产品部主导，工程样品分为三类：手工样件、工装样件、OTS认可后的更改样件如何是A类零件，只需要一汽大众做认可；但如果是B类零件，一部分试验由德国大众来负责，叫产品工程性能检验认可，即BMG认可。
如果一汽大众自己负责的部分合格了，又拿到了德国的BMG认可，就由一汽大众产品部颁发工程样品认可，如果是OTS件，简称OTS认可。
2、首批样件检验：首批样件检验由主机厂质保部主导首批样件检验的理由是：新的供货厂商新零件/ 产品更改技术要求更改生产条件更改新的生产厂地生产长期中断新的二次以下配套厂首批样件(EM样件)的提交类似于通用的PPAP提交，提供的样品是完全用正式批量生产设备在正式批量生产条件下生产的。
但又有很大的不同：供应商必须自检，并提供合格的自检报告，即首批检验报告及其它附属报告，但大众不指定具有检验资格的实验机构。
供应商还必须提供EM样件供大众做试验，大众只把自己的试验结果作为唯一认可的依据。
通用可以不提供PPAP样件，通用认可具有资质的第三方实验室或者供应商自己的实验室。
首批样件检验合格意味着零件本身获得批量认可。
大众汽车集团的各用货厂可以在其PVS和OS阶段使用该厂的零件。
批量用货只有供货厂的2TP成功地结束且供货厂获得批量供货生产认可后才能认可。
3、 PVS（生产试制批量）在生产试制批量（PVS）中，所有的单件和总成件都到位并首次在批量条件下制造出PVS是在批量生产条件下的一种认可PVS对外购的国产件有着极其重要的意义那些到了PVS阶段首批样件检验还没有达到合格状态（即还没有得1分或3分）的零件几乎就没有机会参加主机厂的批量生产启动了（SOP）PVS是检验人们是否能把整车制造出来（对批量生产设备进行的试验），是否所有的零件（自制件和外购件）都合格和到位进行生产试制批量（PVS）和前提条件：——所有需产品工程性能检验的零件都已获得认可——所提供的首批样件是否批量生产条件下生产出来的——所有的零件在首批样件检验中获得总分1分或3分的结果4、 OS（零批量）在批量生产启动前，对其进行一项总温习是十分必要和有意义的，在批量生产的条件下进行整个生产过程来看一看是否一切都进行良好。
(完整版)大众流程术语
BMG--- Bau-Muster-Genehmigung产品工程样件性能检验认可---B件必须提前得到德国研发部BMG认可（适用于欧洲）PVS---Produktions–Versuchs-Serie批量试生产0S-产品形成和批量成熟之间。
一个过度阶段。
2TP-2日试生产，代表QPN的结束。
目标是获得批产认可；生产过程准备就绪；结束项目规划；在批产能力状态下，对整个过程的可靠性和适宜性做最后的审核。
在QPN中，2TP前有个质量前提，为：提交BMG样品。
提交OTS，EM样品；提交PVS样件；提交0S。
提交SOP。
QPN---Qualifizierungs-Programm Neuteile新零件质量提高计划，大众也叫质保工程验收书。
是对外协件的跟踪体系。
目的为保证各车型整体项目进度，得到符合约定质量和数量的外协件。
从TMA开始，到SOP结束。
零批量：应该是工装样件生产阶段，但要保证与正式批量生产相同的生产条件PVS：小批量试生产2TP：正式批量供货前的2日试生产OTS是指首次样件，然后会有个PVS首批样件。
再接下来的是2TP/2天试生产验收。
接下来才是正式订单及量产。
OTS是工程认可，PVS是质量部负责。
样件主要用于性能、制造可行性及品质可行性方面的评价，只是没有将生产节拍纳入考量，PVS(生产试制批量，大众术语)主要是对生产节拍及产品批量稳定性的评价，2TP(两日试生产，大众术语)，主要是验证供应商的批量供货能力；OS(零批量)，是批量生产前的总演习，批产的全面验证；接下来就是SOP,即批量生产序号缩写英文原文解释1 OTS OFF TOOL SAMPLE 用批量生产的工模器具制造出的样件2 PVS Produktions –Versuchs - Serie 批量试生产3 TMA Trial Manufacturing Agreement 试制协议4 QSV Qualitaes-Sicherungs-Vereinbarung 质量保证协议5 BMG Bau-Muster-Genehmigung 产品工程样件性能检验认可6 B- Freigabe 采购认可7 D- Freigabe 试制/0批量的认可8 P- Freigabe 计划认可9 TL 技术资料汇编10 LH LastenHeft 要求汇总书11 Pflichtenheft 责任汇总书12 ME Markt-Einfuehrung 市场导入13 MIS Management Informations-System 管理信息系统14 Nullserie 零批量15 QPN Qualifizierungs-Programm Neuteile 新零件质量提高计划16 SOP Start-Of-Production 批量生产启动Standard Operating Procedure 标准操作程序17 QSR 质量体系要求18 APQP Adavanced part quality plan 高级产品质量计划19 PPAP product part approval procedure 生产件批准程序20 QSA 质量体系评审21 MSA measurement system analysis 测量系统分析22 FMEA 失效模式及结果分析23 SPC 统计过程控制。
大众英文缩写含义
大众英文缩写含义
HVPT: High Volume Production Trial，即高容量生产试验。
通常在新的生产线建成时，正式量产前应设定质量目标，并经过大批量的生产试验（HVPT），考察试验结果以及初期流动管理计划书等是否符合要求，保证量产的产品能够达到高品质。
OTS=off tooling samples
即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件.用于验证产品的设计能力.可以理解为工装首样件。
ots应该是“正规模具产品” 定义：使用批量生产的模具和工序生产的最初试制作品。
也就是此时的条件和正式批量生产的条件一样。
目的：这时的评价代表正式的生产品质水平，而不是非正式工序试制品
OTS样件主要用于性能、制造可行性及品质可行性方面的评价，只是没有将生产节拍纳入考量，PVS(生产试制批量，大众术语)主要是对生产节拍及产品批量稳定性的评价，2TP(两日试生产，大众术语)，主要是验证供应商的批量供货能力；OS(零批量，大众术语)，是批量生产前的总演习，批产的全面验证；接下来就是SOP,即批量生产
supplier parts tracking team（sptt）
翻译过来就是零部件检查小组
(英文名称) Sichuan FAW TOYOTA Motor Co.,Ltd.(简称) SFTM
SQAM是指供应商品质保证体系Supplier qulity assurance management。
汽车行业常用英文简称
汽车行业常用英文简称DRE：Design Release Engineer,设计发布工程师,又名PE，Product Engineer,产品工程师，是汽车行业最常见技术工种。
DRE的叫法源自通用汽车，国内是泛亚汽车最先使用,后来被其他汽车研发中心引用。
每个主机厂DRE的工作内容不尽相同,在泛亚，DRE负责产品设计，研发，变更，管理，维护等一切跟产品技术相关的工作.大众汽车对应DRE的称谓是FOP （Father Of Part）,其产品相关性可见一斑。
工作职责在汽车产品的生命周期中，DRE负责掌控零件开发计划，带领PDT产品开发团队主导零件的设计开发维护工作。
具体工作职责包括：产品的定位,开发策略，Benchmark竞品分析,DCS 成本分析，撰写SOR并发布，找寻潜在供应商，TA技术能力评估,TR技术方案评审，定点，设计零件，布置零件,发布3D数模和图纸，撰写DFMEA，申请专利，支持供应商交样,发现、接收、解决零件和造车问题，反馈EIR,TIR，输出解决方案，发布设计变更EWO并维护变更进度……直到零件完成OTS工程认可，该把零件重任交付给SQE去做PPAP了，至此DRE可以如释重负地喘一口气,但这并不意味着就可以撒手不管了，投产和售后的产品设计问题以及对问题的判定（设计问题or质量问题？）依然是DRE不可忽略的工作量。
SQE：即供应商质量工程师（Supplier Quality Engineer)。
职责：1、负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善；2、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果,必要时可进行现场审核检查以及辅导；3、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；4、参与供应商初始样品的评估放行工作；5、每月或每季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；6、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分。
ETO、MTO、ATO、MTS、OEM、ODM、OBM
ETO、MTO、ATO、MTS、OEM、ODM、OBMETO、ATO、MTO与MTS（按单设计、按单装配、按单生产和库存生产）按照企业组织生产的特点，可以把制造企业划分为ETO、ATO、MTO与MTS（按单设计、按单装配、按单生产和库存生产）四种生产类型。
按单设计（Engineer To Order，ETO）在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。
因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品有可能只生产一次。
在这种生产类型中，产品的生产批量较小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。
在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。
当然，除了特殊该产品专用材料之外也有一些与其它产品共享的原材料。
按单生产（Make To Order，MTO）按单生产，就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品，而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料，可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品，且可将存货降至最低。
按单装配（Assemble To Order，ATO）在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。
所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。
为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。
生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。
库存生产（Make To Stock，MTS）在按库存生产策略的类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少。
生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。