化工原理固体干燥
化工原理 固体干燥知识点
减少干燥过程的各项热损失。
采用部分废气循环操作,一般废气循环量为总气量的20%~30%。
4. 干燥器
(1) 常用干燥器:厢式干燥器、喷雾干燥器、流化床干燥器、气流干燥器等
(2) 几种干燥器的特点
①喷雾干燥器:干燥速率快,干燥时间短(仅5~30s),特别适用于热敏性物料的干燥;能处理低浓度溶液,且可由料液直接得到干燥产品。
②气流干燥器:颗粒在管内的停留时间很短,一般仅2s左右。
在加料口以上1m左右,物料被加速,气固相对速度最大,给热系数和干燥速率也最大,是整个干燥管最有效的部分。
③流化床干燥器:气速较气流干燥器低,停留时间长(停留时间可由出料口控制)。
固体物料的干燥PPT(化工原理)
03 干燥过程分析
干燥过程的物理变化
01
02
03
去除水分
通过蒸发或升华的方式, 将固体物料中的水分去除, 使其达到所需的干燥程度。
形态变化
随着水分的去除,固体物 料的形态会发生变化,如 从湿润状态变为干燥状态。
在真空环境中,利用低温或高温使物 料中的水分蒸发,适用于易氧化、易 分解或热敏性物料的干燥。
06
其他干燥方法
如微波干燥、冷冻干燥等。
干燥的物理化学基础
湿分的概念
湿分是指物料中所含的水分或其他溶剂,是影响干燥过程的重要因素。湿分的性质、含量和状态对干燥速率、产品质 量和能耗等都有重要影响。
湿分蒸发的原理
通过干燥可以去除物料 中的水分或其他溶剂, 获得一定组成的干制品 。
干燥后的物料体积缩小 ,重量减轻,便于运输 和贮存。
干燥可以改善物料的外 形、色泽和口感,提高 产品质量。
在许多加工过程中,如 造纸、纺织、陶瓷等, 干燥是必不可少的工艺 环节。
干燥的原理和分类
干燥原理
干燥是利用热能将物料中水分或其他溶剂蒸发 掉的过程。根据传热方式和传质推动力的不同,
其他领域的干燥应用
污泥的干燥
污泥在处理过程中需要经过干燥 处理,以降低水分含量,便于后 续的处理和利用。
废水的蒸发
废水在处理过程中需要通过蒸发 工艺,将水分从废水中分离出来 ,实现废水的净化。
05 干燥的优缺点分析
干燥的优点
高效节能
通过去除物料中的水分,提高 其含水率,使其达到所需的干 燥程度,从而减少能源消耗。
化工原理-第14章 固体干燥 知识点
如图 14-2 所示,湿空气经风机送入预热器,加热到一定温度后送入干燥器与湿物料直接接触,进行传 质、传热,最后废气自干燥器另一端排出。
干燥若为连续过程,物料被连续的加入与排出,物料与气流接触可以是并流、逆流或其它方式。若为 间歇过程,湿物料被成批放入干燥器内,达到一定的要求后再取出。
经预热的高温热空气与低温湿物料接触时,热空气传热给固体物料,若气流的水汽分压低于固体表面 水的分压时,水分汽化并进入气相,湿物料内部的水分以液态或水汽的形式扩散至表面,再汽化进入气相, 被空气带走。所以,干燥是传热、传质同时进行的过程,但传递方向不同。
I = (cpg + cpv H )t + r0 H
式中 cpg ——干气比热容,空气为 1.01kJ/(kg•℃);
cpv ——蒸汽比热容,水汽为 1.88 kJ/(kg•℃);
r0 ——0℃时水的汽化热,取 2500 kJ/(kg•℃);
对空气-水系统有
cpH = cpg + cpv H I = (1.01 + 1.88H )t + 2500H
方向 推动力
传热 从气相到固体
温度差
传质 从固体到气相
水汽分压差
(2)干燥过程进行的必要条件: ①湿物料表面水汽压力大于干燥介质水汽分压; ②干燥介质将汽化的水汽及时带走。
-1-
1
为确定干燥过程所需空气用量、热量消耗及干燥时间,而这些问题均与湿空气的性质有关。为此,以下介 绍湿空气的性质。
-2-
2
汽量,单位是 kg/kg 干气,即
式中 p 为总压。
H = M 水 • p水汽 = 0.622 p水汽
M 气 p − p水汽
p − p水汽
第十四章 固体干燥-第一节-概述
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2、湿度H:每千克干空气所带有的水汽量。
湿空气中蒸汽量 H = 湿空气中干空气量 = M H 2O ⋅ n w M g ⋅ ng
18 p w p = ⋅ = 0 .622 29 p g P− p
p H = 0.622 P− p
H也叫绝对湿度或湿含量 。
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3、相对湿度:指在一定温度及总压下, 湿空气的水汽分压p与饱和空气中水汽分压ps 之比的百分数。
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西北大学化工学院化工原理教学组
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第一节
概述
一、固体去湿方法和干燥过程 1、干燥的应用 在化工生产过程中,为使物料便于 加工、运输、储藏和使用等,需要从含 有水分的固体中除去水分。 把固体物料中多余的湿分去掉的操 作过程称作去湿或干燥。
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8、湿球温度tw:即大量空气与少量水长时 间接触后的水面温度。
tw = t − kH
α
rw ( H w − H ) 温度不太高、
对空气 − − 水系统,当被测气流的 rw =t− (H w − H ) 1 . 09
流速大于 5 m / s , α / k H = 1 . 09 KJ / Kg ⋅ tw
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2、平衡蒸汽压曲线
p e=p
s
p
e
0
Xt
物料中只要有非结合水 存在,不论其数量多少,其 平衡蒸汽压不会变化.在干 燥过程中,首先除去的是非 结合水,其次除去的是结合 较弱的水。此时,蒸汽压逐 渐开始下降。 结论:测定平衡蒸汽压曲 线就可知道固体中有多少水 分属结合水,多少水分属非 结合水。
p ϕ = ⋅ 100 % ps
第十四章--固体干燥(化工原理)
tas
t
ras c pH
(H as
H)
tw
t
rw 1.09
(Hw
H)
t
ras c pH
(Has
H)
tas
14.2.2 湿空气状态的变化过程
补充说明:
1)对于一定t、H的空气tas为一定值,故tas是 空气的状态函数。
2)对于空气-水系统,对照tw的定义式 α/kH≈1.09≈cpH,而ras ≈rw,故tas =tw
(1)物料的去湿方法
①机械去湿
物料带水较多时,可先用离心过滤等机械分离方法
以除去大量的水。
②吸附去湿
用某种平衡水汽分压很低的干燥剂(如CaCl2、硅胶
等)与湿物料并存,使物料中的水分相继经气相而转入
干燥剂内。
③供热干燥
向物料供热以汽化其中的水分。供热方式又有多种。
※去湿方法中较为常用的方法是供热干燥。
保持湿润,这支温度计为湿球温度计。
22
14.2.1 湿空气的状态参数
5)湿球温度tw
(t tw ) kH (Hw H )rw
空气传给水的显热 水汽化带走的潜热
湿球温度tw计算公式(推导过程见P221):
式中:
tw
t
k H rw
(H w
H)
:空气至湿纱布的对流传热系数,W/m2 •℃;
=1,空气饱和,tw = t
②tw虽测的是湿纱布的温度,但它是由空气的H和 t 决定。即tw是空气的状态参数。
tw= f (H,t),可由测定 tw后,由上式计算空气的H。
14.2.1 湿空气的状态参数
(2)与过程计算有关的参数 上述参数尚不足以满足干燥过程的计算
化工原理_42固体物料的干燥_干燥速率与干燥时间概要
G dX U Sd
干燥速率定义式
二、干燥速率曲线及干燥过程分析
2.干燥速率曲线
U 与X 的关系曲线 —干燥速率曲线。
干燥曲线
X f ( )
曲线 斜率
dX d
U
干燥速率曲线
U f (X )
恒速干燥阶段 预热阶段
UC
降 速 干 燥 阶 段
E
C
B A
D
临界干 燥速率
临界湿 含量
X*
连续逆流干燥器中 典型温度分布情况
第十一章 固体物料的干燥
11.3 干燥过程的物料衡算与热量衡算 11.4 干燥速率与干燥时间 11.5 真空冷冻干燥(选读) 11.6 干燥器 11.6.1 干燥器的基本要求与分类
一、干燥器的基本要求
干燥器的基本要求
保证干燥产品的质量要求 含水量 形状 强度 干燥速率快 热效率高 操作控制方便、劳动条件好
U c (t t w ) rt
w
三、干燥时间的计算
化工原理_40固体物料的干燥过程概述
cm
cm cs 4.187 X
三、湿物料的焓 I
定义 符号
单位
以1 kg 绝干料为基准的湿物料的焓值
I
kJ/kg绝干料
设 绝干料的焓值为 I s
水的焓值为 Iw 则
XI w I Is
三、湿物料的焓 I
以0℃为基准 设 湿物料的温度为 湿物料的干基湿含量为 X
c g 1.01
故
I 2 I 0 1.01(t 2 t 0 ) (2490 1.88t 2 )( H 2 H 0 )
一、热量衡算基本方程
物料的焓值
湿物料的 平均比热 容 绝干料的 平均比热 容 水的比 热容
cm1 I1
cm 2 I2
I1 cm ( 2 1 ) I2
二、湿物料的比热容
定义
cm
将以 1kg 绝干料为基准的湿物料的温度升 高(或降低)1 ℃ 所吸收(或放出)的热 量
符号 单位 设
cm
kJ / (kg绝干料· ℃)
绝干料 比热容 水分的 比热容
湿物料的干基湿含量为 X
则
cm cs Xcw
二、湿物料的比热容
在常用温度范围内 cw =4.187 kJ / (kg水· ℃) 故有
w
注意
湿物料中水分质量 湿物料的总质量
kg / kg湿物料
工业上通常用湿基含水量表示湿含量。
一、湿物料的含水量
2.干基含水量 干基含水量是指湿物料中水分质量与绝干物料 的质量比。
X
湿物料中水分质量 湿物料中绝干物料质量
kg / kg绝干料
两种含水量之间的关系
X w 1 X
w X 1 w
化工原理7固体干燥
化工原理7:固体干燥1. 简介固体干燥是化工过程中常用的一种技术,在许多行业中都有广泛的应用。
固体干燥的目的是去除固体材料中的水分或其他溶剂,以提高其保存性、稳定性和使用性能。
本文将介绍固体干燥的原理、常用的干燥方法以及干燥过程中需要注意的问题。
2. 固体干燥的原理固体干燥的原理是基于蒸发的原理,即将液体中的水分或溶剂蒸发掉,使固体材料中的水分含量降低。
固体干燥的过程中主要发生三个阶段的变化:加热阶段、干燥阶段和冷却阶段。
加热阶段:在这个阶段,固体材料被暴露在高温环境中,使其表面的水分开始蒸发。
同时,固体材料内部的水分也会通过温度梯度的传导逐渐向表面迁移。
干燥阶段:在加热阶段之后,固体材料的表面水分已经蒸发光了,此时需要继续加热,使固体内部的水分逐渐排出。
这个阶段需要维持一个适当的温度和湿度条件。
冷却阶段:在固体材料的内部水分排除后,需要将温度逐渐降低,使固体完全干燥。
冷却阶段也是干燥过程中的最后一个阶段。
3. 常用的固体干燥方法固体干燥有许多不同的方法,下面介绍几种常见的固体干燥方法:3.1 自然干燥自然干燥是最简单直接的干燥方法之一,它利用自然环境中的风力和阳光将固体材料中的水分蒸发掉。
自然干燥的优点是成本低廉,但缺点是速度较慢,无法控制干燥的速度和温度。
3.2 通风干燥通风干燥是通过将空气吹入干燥室,利用空气中的热量和携带的湿度将固体材料中的水分蒸发掉。
通风干燥的优点是干燥速度较快,可以通过控制风速和温度来控制干燥的速度和效果。
3.3 热空气干燥热空气干燥是将热空气通过固体材料中,以提高固体材料表面的温度,从而使水分蒸发。
热空气干燥的优点是速度快,可以精确控制干燥速度和温度,缺点是需要大量的能源。
3.4 微波干燥微波干燥是将微波辐射传递到固体材料中,利用微波辐射的加热效应使固体材料中的水分蒸发。
微波干燥的优点是速度快,能耗低,但需要对固体材料的形状和尺寸进行适当的调整。
4. 注意事项在进行固体干燥过程中,需要注意以下几点:•确定干燥的目标,即需要达到的水分含量或溶剂含量。
化工原理第十四章-固体干燥.
(1)湿度 又称湿含量 kg 水/kg 干空气
H
水气的质量 绝干空气的质量
水气的摩尔数 绝干空气的摩尔数
M M
v a
p水汽 P p水汽
18 29
H 0.622 p水汽 P p水汽
饱和湿度
Hs
0.622
P
ps ps
(2)相对湿度
p水汽 ps
100 %(当ps
P)
(1)湿度图
不饱和湿空气性质:P、H、pe、、cH、IH、t、tW、tas、td
自由度数 F C 2 2 1 2 3
给定不饱和湿空气的三个独立参数,就能确定不饱和湿空 气的状态。工程上,常在总压P一定时,再任意规定两个独立 参数,这样就把湿空气的状态唯一确定。如t-H图;I-H图
平衡水分:
在一定空气状态下,湿物料中 的恒定含水量称为该物料的 ~ 。
也就是在一定空气状态下物料中 不能除去的水分。 用X*表示,单位kg水/kg干料。 -------在一定空气状态下的干燥极限
t, p H
ps> p
空气 p= p
自由水分:物料总水分中,除了平衡水分以外的那部分水
影响平衡水分大小的因素:
常压下: H 2.83 103 4.56 103 H (273 t)
3.湿比热cH kJ/(kg 干气K)
(1+H)kg 湿空气
Cpg干空气的比热,k J/(kg· K) 1.01kJ/(kg·K) Cpv水气的比热,kJ/(kg·K) 1.88kJ/(kg·K)
tw
传热
传质ps
t, H
At tw N w Arw k H AH w H rw
化工原理8章固体物料的干燥
r
t t as ( H H )
as
c
as
H
② 绝热饱和温度是状态函数
t、H
空气 补充水
tas f (t, H )
③ 绝热饱和过程可当作等焓处理
绝热饱和塔示意图
即空气的入口焓近似等于空气的出口焓。
(7) 干、湿球温度 ① 干球温度与湿球温度 干球温度:普通温度计测出的空气温度;
(4) 湿比热容 cH ( kJ/kg干空气C )
c c c H 1.011.88H
H
a
V
ca: 干空气比热容,约1.01 kJ/kg干空气·C; cv: 水蒸汽比热容,约1.88kJ/kg干空气·C。
(5) 湿比焓I ( kJ/kg干空气) 基准: 0C干空气、 0C时液态水的焓为零。
I cat (r0 cV )H (1.01 1.88H )t 2490H
或 qmW qmC ( X1 X 2 ) qm1w1 qm2w2
又 qm C qm1 (1 w1 ) qm 2 (1 w2 )
所以
q mW
qm1
w1 w2 1 w2
qm2
w1 w2 1 w1
(2)空气用量
进入和排出干燥器的湿分相等,故有:
qm C X 1 qmL H1 qm C X 2 qmL H 2
干燥过程: 利用热能除去固体物料中的湿分(水或其他溶剂)的单元操作。
机理 : 质量传递:湿份的转移,由固相到气相,以蒸汽分压为推动力。
热量传递: 由气相到固相,以温度差为推动力。
8.1.2 干燥过程的分类
常压干燥 操作压力 真空干燥
热空气
物料
t
间歇干燥 操作方式
连续干燥
固体物料的干燥PPT(化工原理)
应用实例
介绍固体物料干燥技术在化工、食品、制药等领域的 应用实例,如活性炭的制备、食品添加剂的干燥等, 说明干燥技术在工业生产中的重要性和实际应用价值 。
05
固体物料的干燥工业应用 与发展趋势
固体物料的干燥在各行业的应用现状
农业
谷物、种子、果蔬等农 产品的干燥,确保食品
质量和延长保质期。
制药
中药材、原料药、药片 的干燥,确保药品质量
发展多种形式的干燥技术,满 足不同物料和工艺的干燥需求
。
环保要求
严格控制干燥过程中的环境污 染,实现绿色生产。
未来干燥技术的研究方向与展望
新材料在干燥技术中的应用
热泵干燥技术的研究
探索新型材料在干燥过程中的作用和应用 前景。
研究热泵干燥技术的原理和应用,提高能 源利用效率。
微波与远红外干燥技术的研究
02
干燥技术与方法
自然晾干
优点
简单易行,成本低,不需特殊设备。
缺点
干燥时间长,受天气和环境影响较大,不适用于大量物料的干燥。
热风干燥
优点
干燥效率高,适用于大量物料的干燥。
缺点
能源消耗较大,干燥过程中可能会对物料产生一定的热损伤。
红外线干燥
优点
干燥效率高,对物料损伤小,适用于敏感物料的干燥。
缺点
实验步骤
准备实验器材和物料、搭建实验装置、测量湿空气参数、 开始干燥实验、记录数据、结束实验、清理现场。
要点二
实验操作
将待干燥物料置于干燥器内,加热空气至一定温度和湿度 ,通过湿空气与物料的热湿交换,使物料中的水分蒸发并 随空气排出。操作过程中需注意控制干燥温度、湿度和空 气流量等参数。
实验结果与数据分析
化工原理-8章固体物料的干燥
化工原理-8章固体物料的干燥概述干燥是化工过程中常见的一种操作,用于除去固体物料中的水分或其他溶剂。
固体物料的干燥可以提高品质、耐久性以及减少储存和运输过程中的重量。
本文将介绍固体物料干燥的原理、方法和设备。
干燥原理固体物料的干燥是通过将物料暴露在热空气中,使其表面的水分蒸发,从而实现水分的除去。
下面是几种常见的干燥原理:1. 自然干燥自然干燥是指将物料暴露在自然环境下,利用自然空气的热量和湿度来除去水分。
这种方法适用于气候干燥、温度适宜的环境中,例如阳光充足的地区。
然而,自然干燥速度较慢,且受到天气条件的限制。
2. 对流干燥对流干燥是通过将热空气通过物料层进行流动,加速水分的蒸发和除去。
对流干燥可以使用多种方法实现,包括气流在固体颗粒之间自由冲洗和气流通过固体床进行传导。
3. 辐射干燥辐射干燥是利用电磁波(通常是红外线)的能量来加热物料表面,从而除去水分。
辐射干燥适用于需要低温干燥的物料,因为它可以避免由于高温而导致的品质降低或热解反应发生。
干燥方法固体物料的干燥可以使用多种方法实现。
以下是几种常见的干燥方法:1. 批处理干燥批处理干燥是将物料放置在干燥器中,在一定的时间内进行干燥。
这种方法适用于小规模生产或试验室规模,但效率相对较低。
2. 连续干燥连续干燥是通过将物料从干燥器的一端输入,经过干燥器内部的输送装置传送,最后从另一端输出。
这种方法适用于大规模生产,具有高效率和连续操作的优势。
3. 喷雾干燥喷雾干燥是将物料转化为液滴,通过将热空气通过喷雾器进行喷射,使液滴迅速蒸发并转化为固体颗粒。
这种方法适用于液态物料的干燥,可以实现快速、均匀的干燥。
干燥设备干燥设备是实现固体物料干燥的关键。
以下是几种常见的干燥设备:1. 滚筒干燥器滚筒干燥器是最常用的干燥设备之一,适用于大多数固体物料的干燥。
它由一个旋转的筒体和加热装置组成,物料通过旋转筒体的内部,与热空气进行热交换实现干燥。
2. 流化床干燥器流化床干燥器是一种在物料层中通过气流的冲击使物料悬浮起来的干燥器。
化工原理 第八章 固体干燥
第八章固体干燥第一节概述§8.1.1、固体去湿方法和干燥过程在化学工业,制药工业,轻工,食品工业等有关工业中,常常需要从湿固体物料中除去湿分(水或其他液体),这种操作称为”去湿”.例如:药物,食品中去湿,以防失效变质,中药冲剂,片剂,糖,咖啡等去湿(干燥)塑料颗粒若含水超过规定,则在以后的注塑加工中会产生气泡,影响产品的品质.其他如木材的干燥,纸的干燥.一、物料的去湿方法1、机械去湿:压榨,过滤或离心分离的方法去除湿分,能耗底,但湿分的除去不完全。
2、吸附去湿:用某种平衡水汽分压很低的干燥剂(如CaCl2,硅胶,沸石吸附剂等)与湿物料并存,使物料中水分相续经气相转入到干燥剂内。
如实验室中干燥剂中保有干物料;能耗几乎为零,且能达到较为完全的去湿程度,但干燥剂的成本高,干燥速率慢。
3、供热干燥:向物料供热以汽化其中的水分,并将产生的蒸汽排走。
干燥过程的实质是被除去的湿分从固相转移到气相中,固相为被干燥的物料,气相为干燥介质。
工业干燥操作多半是用热空气或其他高温气体作干燥介质(如过热蒸汽,烟道气)能量消耗大,所以工业生产中湿物料若含水较多则可先采用机械去湿,然后在进行供热干燥来制得合格的干品。
二、干燥操作的分类1、按操作压强来分:1)、常压干燥:多数物料的干燥采用常压干燥2)、真空干燥:适用于处理热敏性,易氯化或要求产品含湿量很低的物料2、按操作方式来分:1)、连续式:湿物料从干燥设备中连续投入,干品连续排出特点:生产能力大,产品质量均匀,热效率高和劳动条件好。
2)、间歇式:湿物料分批加入干燥设备中,干燥完毕后卸下干品再加料如烘房,适用于小批量,多品种或要求干燥时间较长的物料的干燥。
3、按供热方式来分:1)、对流干燥:使干燥介质直接与湿物料接触,介质在掠过物料表面时向物料供热,传热方式属于对流,产生的蒸汽由干燥介质带走。
如气流干燥器,流化床,喷雾干燥器。
2)、传导干燥:热能通过传热壁面以传导方式加热物料,产生的蒸汽被干燥介质带走,或是用真空泵排走(真空干燥),如烘房,滚筒干燥器。
化工原理固体物料的干燥
化工原理固体物料的干燥干燥是化工过程中非常重要的步骤之一,广泛应用于化工、制药、食品等行业中。
固体物料的干燥是指将含有水分的固体物质通过各种方式去除水分,以达到干燥的目的。
本文将探讨固体物料的干燥原理、常用的干燥方法以及干燥过程中需要注意的问题。
一、固体物料的干燥原理固体物料的干燥原理主要涉及水分迁移、传递和蒸发三个方面。
1. 水分迁移水分迁移是指水分从高浓度区域向低浓度区域的移动。
当固体物料表面的水分含量大于内部水分含量时,水分会向外界扩散,直到达到平衡状态。
水分迁移的速度受到温度、湿度、气流速度等因素的影响。
2. 水分传递水分传递是指水分从固体物料内部向表面运动的过程。
它是通过温度差和浓度差来驱动的。
温度差会导致物料内部水分的蒸发,而浓度差则会导致物料内部水分向表面迁移。
3. 水分蒸发水分蒸发是指固体物料中的水分在加热的条件下转化为水蒸气并从物料表面蒸发出去的过程。
水分蒸发的速度与温度、湿度、气流速度等因素有关。
二、常用的干燥方法在化工领域,常见的固体物料干燥方法包括自然干燥、加热干燥、真空干燥和喷雾干燥等。
1. 自然干燥自然干燥是指将固体物料暴露在自然环境下,利用环境中的风力、太阳光、自然对流等因素将水分蒸发。
不过,由于自然环境的变化不稳定,自然干燥往往需要较长的时间。
2. 加热干燥加热干燥是指通过加热的方式将固体物料中的水分转化为水蒸气,从而达到干燥的目的。
常用的加热干燥方法有风干法、传导法、辐射法和对流法等。
其中,对流法是最常用的加热干燥方法,它通过热空气或其他气体对固体物料进行热交换,将物料中的水分蒸发出去。
3. 真空干燥真空干燥是指在低压条件下将固体物料中的水分蒸发出去的方法。
真空干燥常用于需要低温干燥的物料,例如热敏性物料。
在真空状态下,水的沸点降低,可以在较低的温度下将水分蒸发出去,避免物料的热敏性。
4. 喷雾干燥喷雾干燥是指将固体物料转化成细小颗粒,并通过高温气流将颗粒中的水分蒸发出去的方法。
化工原理第8章 固体干燥
2
2.加热去湿法 对固体物料加热,使所含的湿分汽化,并及时移走所生
成的蒸汽,使固体物料中的含湿量达到规定要求,这种去湿 方法称为固体干燥。固体干燥过程中湿分发生相变化,故其 热能消耗较多。
15
图8-5 湿空气的t—H图(总压101.3kPa)
16
图中各线的意义如下: (1)等温线,简称等t线,是与纵坐标平行的一组直线。在同一 根等t线上都具有相同的温度值。 (2)等湿线,简称等H线,是与横坐标平行的一组直线。在同一 根等H线上都具有相同的湿度值。 (3)等相对湿度线,简称等φ线,是一组从坐标系原点(t=0,H =0)的附近散发出来的曲线,它是根据式(8-7)绘制的,当P一 定时,对于某一定值的φ,已知温度t(即ps),就可以算得一个对 应的湿度H。将许多(t,H)点连接起来,就成为某一百分数的等 线。
图8-4 绝热饱和器
12
因在绝热情况下,故水向空气中气化时所需的潜热, 只能取自空气中的显热,即空气的湿度在增加,而温度则 在下降,但空气的焓是不变的。这一过程称为绝热冷却增 湿过程。
绝热冷却过程进行至空气被水汽所饱和,即达到稳定 状态,此时空气的温度不再下降,而等于循环水的温度, 此稳定状态的温度即为上述空气的绝热饱和温度。
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由A点沿等t线向上与φ=100%线相交于B点,再由B点沿 等H线向右,在纵坐标上可查得在干球温度下达到饱和时的 饱和湿度Hs;由A点沿等H线向左与湿热线相交于E点,由E 点沿等t线向上,在图上边的湿热数标线上可查得湿比热cH; 由A点沿等t线向上与湿容积线相交于G点,再由G点沿等H线 向左,在图左边的湿容积数标线上可查得对应的湿容积vH; 由A点作相邻两条绝热冷却线的平行线向左上方或右下方与 图左边或右边湿空气的焓值数标线相交,可得对应的焓值; 由A点沿等H线向左与水蒸汽分压线相交于K点,再由点K垂 直向上,可在图上边的蒸汽分压数标线上查得对应的水蒸汽 分压P。
固体物料的干燥PPT(化工原理
除水分量
空气消耗量 物料衡算
干燥产品量
涉及湿空气的性质
热量消耗
能量衡算
干燥时间
涉及干燥速率和水在 气固相的平衡关系
解决这些问题需要掌握的基本知识有:
(1) 湿分在气固两相间的传递规律; (2) 湿气体的性质及在干燥过程中的状态变化;
温度为 t、水汽分压为 pv 的湿热气体流过湿物料的表面,
物料表面温度θi低于气体温度 t。
由于温差的存在,气体以对流方式向固体物料传热,使 水分汽化;
在分压差的作用下,水汽由物料
H
表面向气流主体扩散,并被气流带
t
走。 特点
θi
q
1. 传热、传质同时进行,传递方 2. 向相反;
pi
W
M
pv
方向 推动力
φ越小,湿空气偏离饱和程度越远,干燥能力越大。
相对湿度 φ 与湿度 H 的关系: H0.622ps Pps
T↑,ps↑,φ↓,干燥能力↑
Hf(, t)
❖ 湿度 H 只能表示出水汽含量的绝对值,而相对湿度却能反映 出湿空气吸收水汽的能力。
4.比体积(湿容积)υH
定义:每kg绝干空气中及所带水汽的总体积, m3/kg干气。
(3) 物料的含水类型及在干燥过程中的一般特征;
(4)干燥过程中物料衡算关系、热量衡算关系和速率关系。
本章主要介绍运用上述基本知识解决工程中物料干燥的基本 问题,介绍的范围主要针对连续稳态的干燥过程。
14.2 湿空气的性质及湿度图
14.2.1 湿空气的性质
干燥过程中湿空气中的水分含量是不断变化的,但绝 干空气量没有变化,故湿空气各种有关性质均以1kg绝干空 气为基准。
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第七章固体干燥第—节概述第二节湿空气的性质与湿度图第三节干燥过程的物料衡算和热量衡算第四节物料的平衡含水量与干燥速率第五节干燥设备第—节概述固体物料去湿方法二、湿物料的干燥方法三、对流干燥过程的传热与传质、固体物料去湿方法去湿 湿分从物料中去除的过程。
去湿目的;1)工艺要求;2)贮存;3)运输。
X 物理去湿加热去湿(F 燥)去湿的方法 '机械去湿二、湿物料的干燥方法(1)热传导干燥法(2)对流传热干燥法(3)红外线辐射干燥法(4)微波加热干燥法(5)冷冻干燥法干燥过程的分类:按操作压力分]警瓷I真空干燥1•传热、传质同时, 但方向相反;2 •介质是热载体, 有是湿载体。
1•物料表面水汽压力大于干燥介质中水汽分压; 三、对流干燥过程的传热与传质干燥过程进行必要条件:1 ■鼓风机;2■预热器; 5■螺旋加料器;6■旋风分离器;2•干燥介质要将汽化的水分及时带走。
第二节湿空气的性质与湿度图—、湿空气的性质湿空气的湿度图及其应用—、湿空气的性质(一)湿空气中湿含量的表示方法1.湿空气中水汽分囲Vp v =py2.相对湿度(P定义:一定T、P, Pv与同温度下Ps之比的百分数。
0 =生xlOO%Ps饱和空气,Py二Ps , 0=1,不可作为干燥介质; 3.湿度(湿含量)H 定义:山£干空气所携带的水汽质量。
惑水汽 Kg 干空气不饱和空气, 內〈Ps ,卩〈1,可作为干燥介质。
l&02〃v28.95/1叫 PgP-PvH J8・02—0.622』28.95〃OP - Pv当P为一定值时,Pv琨时,H=化即:H s = fit, P)H = f(p v)H s = 0.622 PsP - PsH与卩的关系:H表示空气中水汽含量的绝对任,而卩反映湿空气水气含量的曲对大小,不饱和程度, 吸收水汽的能力,(P I〜能力f o(二)湿空气的比体积、比热容和焙1・湿空气的比体积如[nP 湿空气/kg 干气]O H =u g +u v Ho =22^X273^X10L33=0773X X X10L33 g29 273 P 273 P22-41 273 + f 101-33 . nxx T 101-33 u v = ---- x ----- x ----- = 1.244 -- x -----H = 0.622 (PPsP-(PPs・•・(p = f(H, t)定义:1kgv 18 273 P273 PT 101.33 j = (0.773+1.244H)——x―—H273 PP—定,U H=W' H)2.湿空气的比热容C H定义:在常压下,将lkg干空气和其所带有的Hkg水汽升高温度1K所需的热量。
[kj/kg干气・K]c H =Cg+c v H= 1.01 + 1.88H = f(H)3.湿空气的焙7 [kj/kg干气]定义:湿空气的焙为干空气的焙与水汽的焙之和。
I=I g+I v H=c g t + (r0+c v t)H= r0H + (Cg+c v H) Z = 2492H+ (1.01 + 1. H)t = 2492H+cI = t)(三)湿空气的温度1.干球温度f2・露点石定义:一定压力,不饱和空气等湿降温至饱和的温度。
H = 0.622 卩匚p~Ps t d=f(H)p s:為下的饱和蒸汽压。
3.湿球温度J湿球温度计在空气中所达到的平衡或稳定的温度。
湿球温度计工作原理Q = aA(t-t w ) N=k H A(H w -H) Q = aA(t-t w )= r w k H A(H w -H)k n r Uf气膜对流传热Q 糞鲁 a G 珥t=>讨论:1)以、A ;H XU 0-8,久与氐H 之比与物性有关。
a空气一水系统,u>5m/s :厂"山%% 物系一定,切=/(爲H )LVJ Il :l对流传质N气体 t,H2)饱和空气:z w=r;3)不饱和空气:t^< t o测定〈的意义:1)测定H ;2)确定物料表面的温度。
4・绝热饱和温度-s定义:空气绝热增湿至饱和时的温度。
绝热饱和器空气变化过程:1) n; 2)HT; 3) 7不变。
Q = c H(t-t as) = r as(H as-H)・・・ t as=f(t,H)心与心s的关系::大量空气与少量水接触,空气丫、H的不变;:大量水与一定量空气接触,空气降温、增湿。
:传热与传质速率均衡结果,属动平衡;:热量衡算与物料衡算导出,属静平衡。
・〈与-S数值上的差异取决于力与呦两者之间的差别。
空气一水体系:空气—甲苯体系:H•当空气为不饱和状态:t > (t as) > t d;当空气为饱和状态:t = r w (r as) = t d o二、湿空气的焙湿图及其应用C H、V H y IH、、t(is、t<l、0、Pw = f (f,H)F=c—0+2=2—1+2=3P—定,F=2,两个独立参数确定空气状态、性质。
(一)图的构造等湿线等温线 等恰线P ・H 线S X 3越蜓<4359等相对湿度线 030.0S Q.06 0.07 0・08 0.09 0.J0.11 v.12 "・I3 O.M 0.15 0.16 0.17 0.19 0.19 0.2<i"•kg 水也毛干弋(二)焙湿图的应用1・已知两个独立参数,定空气状态点,求其它性能参数例1已知(=30 °C,严60%求:H、心、t a s0 = 100%例3已知(、I dt 'f d *o'定状态。
第三节干燥过程的物料衡算和热量衡算一、干燥过程的物料衡算二、干燥过程的热量衡算-X干燥过程的物料衡算(一)物料中含水量表示方法(1)湿基含水量w [kgzlc/kg湿物料]呼=湿物料中水分质量湿物料总质量(2)干基含水量X [kgzIC/kgT物料]丫二湿物料中水分质量~湿物料中绝干物料质量(3)两者关系1+X(二)物料衡算(1)干燥产品流量厶2湿废气体<> G,H2 LIL =1/1-^) =厶(1 _四2 ) (2)水分蒸发量W干燥产品L Q 9湿物料W =G(H2-H1) = L(X l-X2) 热空气G,H\(3)空气消耗量二、干燥过程的热量衡算Q LQ P干燥产品热气体湿废气体 °,丹2, ‘2,‘2湿气体 G 耳),,0, ‘0Q D湿物料(1)预热器的加热量Q?=G(I1-I Q) = Gc pH1(t l-t0)kW (2)干燥器的热量衡算GI] + L c I r+Q D= GI2 + L C I2+Q L第四节物料的平衡含水量一、物料的干燥实验曲线二、物料的平衡含水量曲线三、恒定干燥条件下的干燥速率与干燥时间(一)干燥实验曲线恒定干燥条件: 空气温度 •湿度 •流速•与物料接触状况干燥曲线:X 、6与1■的关系曲线。
物料的干燥实验曲线干燥时间T(二)干燥过程的三阶段1 •预热段:物料升温,X变化不大。
2•恒速干燥段:物料温度恒定在心,Xr呈直线,气体传给物料热量全部用于湿份汽化。
3•降速干燥段:物料开始升温,X变化减慢,气体传给物料的热量仅部分用于湿份汽化,其余用于物料升温,当x=r, &=t o物料的平衡含水量曲线0.32(一)物料的平衡含水量曲线平衡水分(F):不能用干燥方法除去的水分。
;r=/(物料种类、空气性质)〔吸水性弱的X*小0.250.24OJCCJ6Q.120.080.04---------&0 7V 140 90 JOO空气相对湿度%(t为定值)固体物料(丝)中所含水分的性质(二)自由水分与平衡水分自由水分(X—X*):可用干燥方法除去的水分。
(三)结合水分与非结合水分结合水分——水与物料有结合力,p w< p s o非结合水分--- 水与物料无结合力,P w= P s o注意:1)结合水分与非结合水分只与物料的性质有关,而 与空气的状态无关,这是与平衡水分的主要区别。
2)平衡水分是指定空气,干燥的极限, 与空气和物料有关,且一定是结合水分。
三、恒定干燥条件下的干燥速率与干燥时间(一)间歇干燥过程和干燥速率曲线 干燥速率:单位时3) X 低,可能吸湿。
间、单位干燥面积汽化水分量。
dW u = ---- [kg 水/m2・s]dW = -L c dXL c dX u = --- --AdzABC段:恒速干燥阶段AB段:预热段BC段:恒速段CDE段:降速干燥阶段c点:临界点Xc:临界含水量E点:平衡点r:平衡水分2.01—2•飞)・¥呈、4降速阶段恒速阶段<1C叫/1 * / || // I 1 7|| 1( /II 匚 X.,IIx ^ 0.10.2 0.3 X’ Xix/kg 水・(kg 绝干物料门恒定干燥条件下的干燥速率曲线(二)恒速干燥阶段物料表面湿润,X>Xc,汽化的是非结合水分。
Gw =k n(H vv-H) = U c血水/m2・s»Q = ( w)= w丿U c=-(t-t w) = k il(H vv-H)r w恒速干燥速率恒速干燥特点:l・u=uc=const・2.物料表面温度为3・去除的水分为非结合水分;4・々—干燥条件决定,表面汽化控制;1 •影响〃的主要因素:t、H、u.空气与物料接触方式2.恒速阶段干燥时间计算代T)f L c dXdr -——-——AU cc的来源:(1)由干燥速率曲线查得a◎用N A=—(t-t^) = k n(H^-H)计算(三)降速阶段1.影响眈的因素:实际汽化表面减小(CD,除非结合、结合水分)汽化面向内部移动(DE,除结合水分)〃因素:与物料性质、结构、尺寸、形状、堆积厚度有关,与空气状态关系不大。
2.降速阶段干燥时间计算Jo J x c Ail方法:(1)图解积分法(2)解析计算法M c =忍(Xc - Xu=k x(X-X^)*)XcT2 = (J ~dXJX2 Au当x*=o时,总干燥时间:^u c X?T = T1+T2(四)临界含水量Xc1.吸水性强的物料Xc>吸水性弱的物料Xc 2•物料层越薄、分散越细,Xc越低3•干燥条件:朴,皿,血。
%越大,忑越高。
第五节干燥设备一、常用对流干燥器简介干燥的选用一、常用对流干燥器简介(一)厢式干燥器(盘架式干燥器)小型的称为烘箱,大型的称为烘房,可同时处理多种物料。
通常在常压或真空下间歇操作。
厢内设有支架,湿物料放在矩形浅盘内,或悬挂在支架上(板状物料),空气经加热器预热并均匀分配后,平行掠过物料表面,离开物料表面的湿废气体,部分排空,部分循环,与新鲜空气混合后用作干燥介质。