防水堵漏注浆工程施工方案

防水堵漏注浆

施

工

方

案

一、编制依据

1、本工程现场勘查的具体情况：发现出现局部渗漏；

2、GB50108-2001《地下工程防水技术规范》；

3、GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》；

4、JC 900-2002 《无机防水堵漏材料》

5、本工程特点、现场实际条件和环境

二、施工现况

根据现场情况发现地面有水顺瓷砖缝渗透造成一层顶部漏水。采用在下面注浆方式，在上面地面做有机硅防水涂料。

三、施工原理及方法

（一）选用油性聚氨酯高压灌浆堵水处理方法。

1、确定防水堵漏方案：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。

2、材料性能特点：油性聚氨酯快速堵漏胶与水立即发生反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。

3、施工步骤：

4、灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。

（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。

（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。

5、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。

6、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。

7、灌浆：灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。

（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围（一般为4～8MPa ）。

（2）向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力 3～5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆，待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。

8、结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1～2分钟 既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。

9、封孔：经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

10、注意事项：

（1）输浆管必须有足够的强度，装拆方便。

（2）所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。

（3）灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。

（4）灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。

（5）灌浆前应准备水泥、水玻璃、堵漏王等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。

（6）每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。

11、相应的施工监督程序：

（1）、我方派专人进行24小时跟踪、检查、监督，从材料、机械的进场到渗漏水点的查找，孔位的选定，再到钻孔、灌浆，到最后的清理修补表面全过程参与检查。（二）有机硅防水涂料施工条件：

1、有机硅防水涂料必须经过现场复试检测，不合格材料不得施工；

2、材料必须密封储存于阴凉干燥处，严禁与水接触；

3、配备必要的足够的施工工具，组织好劳动力安排；

4、基层表面的灰尘、油污、颗粒等杂物应清理干净；

5、具有独特防水性、高弹性和整体性，涂膜连续无任何接缝。

6、耐高温、耐低温，良好的抗老化性。

7、对水泥砂浆、混凝土基体、木材、陶瓷、玻璃等建筑材料有很好的粘结性、渗透性。

8、延伸率好，抗紫外线能力优异。

9、无毒、无味，无污染，绿色环保。

8、单组分，水溶性，滚涂、喷涂皆可。

9、安全可靠、操作简单、施工方便，缩短工期。

（二）有机硅防水涂料施工流程：

基层清理→修补瓷砖缝部位→涂刷第一遍有机硅防水涂料→涂刷第二遍有机硅防水涂料→涂刷第三遍有机硅防水涂料→防水层验收

（三）有机硅防水涂料施工操作要点：

（1）基层清理

基层清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。

（2）修补瓷砖缝部位

大面积涂刷前，先用有机硅防水涂料将瓷砖缝部位修补。

（3）第一遍涂料施工、

在涂膜第一遍前先将有机硅防水涂料搅拌均匀，用橡胶刮板或油漆刷涂刮（刷）在基层表面薄涂一遍，然后在第一遍涂膜施工,涂刮厚度要均匀一致，且表面平整。

（5）第二遍涂料施工：

然后，再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料，每一次的涂刮方向应与上一遍涂刮方向相垂直，涂刮量仍与第一遍相同。

（6）第三遍涂料施工

待第二遍涂膜表干后，用同样的方法进行第三遍涂料施工。最终防水层厚度达到1.5mm厚或设计要求。

（7）防水层的验收

施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。自检合格后报请监理方/建设方进行防水层的整体验收，防水层完工干燥48h后应做24h蓄水试验，不渗不漏为合格。

（四）成品保护

1、柔性防水系统相对来说是比较脆弱的，必须进行必要的保护，以免遭到破坏。

2、未进行保护的防水层不得在防水层上托运重型器物和运输设备。

3、在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层；如发现卷材有破损应及时修复。

四丶质量保证措施

1、认真贯彻执行施工技术规范、技术规程等质量标准，严格按施工方案进行施工。

2、认真做好施工前的准备工作，认真勘察现场，审核施工方案的可行性。

3、认真做好对施工人员的技术交底工作，并在工程施工过程中做好技术指导及检查工作。

4、做好雨季施工措施，并组织实施。

5、做好项目施工的质量检查记录。