循环流化床锅炉的发展过程及趋向
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景循环流化床锅炉技术是一种利用高效循环流化床燃烧技术实现煤炭、石油焦等固体燃料的洁净、高效燃烧的技术。
其主要特点是燃料与气相、固相平衡流化,燃烧效率高、燃烧温度可控、污染物排放少。
1. 技术成熟:循环流化床锅炉技术已经经过多年的研究和发展,在我国已经建成的循环流化床锅炉装机容量已达数千兆瓦,形成了一定的产业化规模。
2. 功能完善:循环流化床锅炉技术的自动化程度逐渐提高,监控系统成熟,操作方便,运行稳定可靠。
循环流化床锅炉还具备灵活燃烧、硫捕集、脱硝、脱电除尘等多种功能。
3. 效果显著:循环流化床锅炉技术在煤炭、石油焦等固体燃料的燃烧效率上有明显改善,已实现了燃烧效率高于传统锅炉的目标。
循环流化床锅炉对污染物的排放也有明显改善,特别是对于二氧化硫和氮氧化物的排放效果显著。
4. 排放达标:循环流化床锅炉技术采用先进的脱硫、脱硝、脱电除尘等技术手段,可以有效控制燃烧过程中的污染物排放,达到甚至超过国家标准的排放要求。
1. 燃料多元化:循环流化床锅炉技术适应性强,可以适应各种固体燃料的燃烧,包括煤炭、石油焦、生物质等,未来可以实现更多种类燃料的利用,提高资源利用率。
2. 清洁化发展:循环流化床锅炉技术可以通过改进燃烧方式和燃烧设备,进一步降低污染物排放,实现更清洁的能源转换。
3. 高效节能:循环流化床锅炉技术具备灵活燃烧、高效热交换等优点,未来可以进一步提高能源的利用效率,减少能源消耗。
4. 大型化发展:循环流化床锅炉技术在我国已初步形成一定的规模,未来可以进一步发展为大型化设备,满足国家能源需求。
循环流化床锅炉技术在煤炭、石油焦等固体燃料的洁净、高效燃烧方面具有显著的优势,并且具备广阔的发展前景。
随着对环境保护要求的提高和能源利用效率的追求,循环流化床锅炉技术将在未来得到更广泛的应用和推广。
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景循环流化床锅炉技术是一种先进、节能、环保的燃烧设备,广泛应用于电力、化工、冶金和煤化工等行业。
它采用高效的燃烧方式,具有燃烧效率高、污染物排放少、对燃料适应性强等特点,因此备受青睐。
随着能源环保要求的提高和技术水平的不断提升,循环流化床锅炉技术也在不断发展。
本文将对循环流化床锅炉技术的现状及发展前景进行分析和探讨。
循环流化床锅炉是一种以固体颗粒作为燃料和热载体,在床内形成强烈的热风流动状态,通过控制空气、固体和燃料的比例,使其在高温下燃烧,从而释放出能量。
相对于传统的燃煤锅炉,循环流化床锅炉具有燃烧效率高、污染物排放少、对燃料适应性强等优点。
1. 绿色低碳能源需求将推动循环流化床锅炉技术发展随着全球环境意识的增强和碳排放量控制的要求,可再生能源和清洁能源的发展成为未来的趋势。
循环流化床锅炉技术具有燃烧效率高、污染物排放少的特点,非常适合于生物质能源、废弃物能源等清洁能源的利用。
随着绿色低碳能源需求的增加,循环流化床锅炉技术将会得到更广泛的应用和推广。
2. 技术创新将进一步提升循环流化床锅炉技术随着循环流化床锅炉技术的不断发展,技术创新也将是未来的重点。
在锅炉结构、节能技术、在线监测技术等方面,都有着广阔的发展空间。
通过提高循环流化床锅炉的燃烧效率、降低NOx等污染物排放、减少燃料消耗等方面的技术创新,将进一步提升循环流化床锅炉技术的市场竞争力。
新材料、新工艺在循环流化床锅炉技术中的应用也将带来新的发展机遇。
3. 国家政策支持将促进循环流化床锅炉技术的发展我国一直致力于节能减排和清洁生产,大力支持清洁能源和节能环保产业的发展。
国家在循环流化床锅炉技术领域的政策支持将有助于技术的快速发展。
鼓励资金投入、政策激励和技术支持等措施将会为循环流化床锅炉技术的进一步完善和推广提供有力支持。
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景循环流化床锅炉技术是一种目前广泛应用于工业和能源生产领域的高效节能锅炉技术。
这种技术在燃煤、生物质和垃圾焚烧等领域都有着重要的应用价值。
本文将对循环流化床锅炉技术的现状及发展前景进行探讨。
循环流化床锅炉技术是在流化床燃烧技术的基础上发展起来的,其独特的工作原理和优越的性能使其成为了工业燃烧领域的热点技术之一。
循环流化床锅炉采用强化循环流化燃烧技术,通过气体的高速流化和固体颗粒的搅动来实现高效燃烧,从而提高了燃烧效率和节能效果。
循环流化床锅炉还可以适应多种燃料,对煤、生物质、垃圾等固体废弃物都有着很好的适应性,因此在能源生产和环保领域的应用前景广阔。
目前,循环流化床锅炉技术在我国已经得到了广泛的应用,已经形成了一定的产业规模和技术积累。
随着我国能源结构调整和环保政策的不断加强,循环流化床锅炉技术有望得到更广泛的推广和应用。
在燃煤电厂领域,循环流化床锅炉技术已经成为了主流技术,其使用寿命长、安全性高、排放清洁等优点使其受到了众多企业和政府的青睐。
循环流化床锅炉技术也在生物质能源利用和垃圾焚烧等领域有着广阔的应用前景,可以有效地解决我国在生态环保和资源利用方面的问题。
未来,随着科技的不断进步和能源环保要求的不断提高,循环流化床锅炉技术有望迎来新的发展机遇。
随着技术的不断创新,循环流化床锅炉的性能将得到进一步提升,燃烧效率和节能效果将得到进一步提高,从而更好地满足国家的节能减排政策要求。
在生物质能源和废弃物焚烧领域,循环流化床锅炉技术也将得到更广泛的应用,成为生态环保和资源利用的重要手段。
在循环流化床锅炉技术的配套领域,如脱硫、脱硝、除尘等设备的技术也将得到进一步发展,为循环流化床锅炉技术的应用提供更为完善的解决方案。
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景循环流化床锅炉技术是一种先进的锅炉燃烧技术,具有节能、环保、高效、安全等特点,被广泛应用于发电、热水供应等领域。
本文将介绍循环流化床锅炉技术的现状以及未来发展前景。
1、技术特点循环流化床锅炉技术以煤炭、煤屑、废热、废料等非化石能源为主要燃料,通过高速风流使燃料在炉内均匀分布,从而使燃料的燃烧充分、热效率高。
该技术具有以下特点:(1)熄火、剧烈爆炸等现象很少发生,能够保证燃料的可靠燃烧,从而减少污染排放。
(2)燃料颗粒大小范围较广,可处理不同种类的燃料。
(3)含硫、含氯等有害成分的排放量明显降低,可以达到环保排放标准。
(4)炉内温度均匀,使用寿命长,可靠性高。
(5)锅炉采用循环式加料,自动控制,操作简便。
(6)应用范围广泛,可以用于发电、热水供应、工业锅炉、化工等领域。
2、技术应用循环流化床锅炉技术已经被广泛应用于国内外的发电和热水供应等领域。
在中国,国内已有一些大型发电厂采用循环流化床锅炉技术。
例如,湖南金山电厂、山西黄陵发电厂以及华能大兴发电厂等发电厂都采用了循环流化床锅炉技术。
3、技术进展随着技术的不断进步,循环流化床锅炉技术也在不断完善。
近年来,循环流化床锅炉技术的主要进展包括以下方面:(1)热效率提高:目前循环流化床锅炉技术的热效率已经达到了 85%以上,在很大程度上节约了能源。
(2)技术可靠性提高:现代循环流化床锅炉技术采用先进的控制系统,可以实现全自动化控制,使得技术可靠性大大提高。
(3)减少污染排放:近年来,循环流化床锅炉技术在减少污染排放方面也取得了重大进展。
例如,采用低氮燃烧技术和脱硝技术等措施可以大幅减少氮氧化物的排放量。
循环流化床锅炉技术应用范围十分广泛,可以应用于电力、冶金、化工、建材、纺织、食品等多个行业。
随着技术的不断发展,循环流化床锅炉技术将会在更多行业中得到应用。
2、技术创新推动行业进步循环流化床锅炉技术的不断创新和发展将推动整个燃热行业的进步。
2023年循环流化床锅炉行业市场调查报告
2023年循环流化床锅炉行业市场调查报告市场调查报告:循环流化床锅炉行业1. 引言循环流化床锅炉是一种高效、节能、环保的燃煤锅炉,广泛应用于锅炉行业。
本报告对循环流化床锅炉行业的市场进行了调查,旨在了解该行业的发展状况及未来的市场趋势。
2. 市场规模根据调查数据显示,循环流化床锅炉行业在过去几年中取得了显著的增长。
截至目前,市场规模达到100亿元人民币,而且预计在未来几年将以每年10%的速度增长。
3. 市场驱动因素市场增长的主要驱动因素包括:(1) 环保要求增加:随着全球环境问题的日益严峻,政府对环保要求的提高成为了循环流化床锅炉行业发展的推动因素。
(2) 节能效益:循环流化床锅炉相比传统锅炉具有高效节能的特点,能够降低能源消耗和运行成本,因此受到用户的青睐。
(3) 火电厂需求增加:火电厂作为循环流化床锅炉的主要应用领域,其需求的增加直接促使了市场的扩大。
4. 市场竞争情况目前,国内循环流化床锅炉行业存在着较为激烈的竞争。
主要竞争对手包括国内外知名锅炉制造商,如西门子、阿尔斯通等。
这些公司在技术实力、品牌影响力等方面具有一定的优势。
5. 技术发展趋势循环流化床锅炉行业的技术发展趋势主要包括:(1) 低排放技术的应用:在环保要求越来越严格的情况下,循环流化床锅炉的低排放技术将成为技术发展的重点。
(2) 智能化控制系统的应用:通过引入智能化控制系统,可以提高锅炉的运行效率,并减少人力资源的消耗。
(3) 借助互联网和大数据技术优化运维管理:通过互联网和大数据技术,可以对锅炉的运维进行实时监测和优化管理,提高运行效率。
6. 市场挑战尽管循环流化床锅炉行业发展迅猛,但仍面临一些挑战:(1) 技术壁垒:循环流化床锅炉的研发和生产需要大量的技术和资金投入,只有具备雄厚技术实力的企业才能在市场竞争中立于不败之地。
(2) 环保标准升级:环保标准的不断提高,要求循环流化床锅炉在减少排放物的同时,提高锅炉运行效率,这对企业提出了更高的要求。
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景【摘要】循环流化床锅炉技术是一种高效和环保的燃烧技术,在能源领域具有重要的应用价值。
本文首先介绍了循环流化床锅炉技术的基本原理,包括气固两相流动和传热方式。
接着探讨了循环流化床锅炉技术的优势与特点,如燃烧效率高、烟尘排放少等。
然后分析了当前循环流化床锅炉技术的应用领域,如电力、化工等行业。
接下来讨论了循环流化床锅炉技术的发展趋势,以及在环保领域的应用前景。
最后总结了循环流化床锅炉技术的未来发展方向和市场前景,强调了其重要性和潜力。
循环流化床锅炉技术将在未来得到更广泛的应用,为我国能源结构转型和环保减排做出重要贡献。
【关键词】循环流化床锅炉技术、现状、发展前景、基本原理、优势、特点、应用领域、发展趋势、环保领域、应用前景、未来发展方向、市场前景、重要性。
1. 引言1.1 循环流化床锅炉技术的现状及发展前景循环流化床锅炉技术是一种先进的燃烧技术,具有高效、节能、环保等优点,在工业领域得到广泛应用。
随着环保意识的不断增强和能源结构的调整,循环流化床锅炉技术的发展前景备受关注。
循环流化床锅炉技术的基本原理是通过循环流动的流体化床,在适当的温度和压力下,使燃料在气流中燃烧,同时有效控制燃烧过程中产生的污染物排放。
这种独特的燃烧方式不仅提高了燃烧效率,还减少了污染物的排放,符合现代工业对能源利用效率和环保要求的双重标准。
当前循环流化床锅炉技术已经广泛应用于电力、化工、钢铁等领域,为企业节能减排提供了有效手段。
未来,随着技术的不断创新和完善,循环流化床锅炉技术将更加普及和深入,成为工业领域不可或缺的重要技术之一。
循环流化床锅炉技术在环保领域的应用前景广阔,可以有效减少大气污染物的排放,提高空气质量,助力生态环境保护。
未来,循环流化床锅炉技术将持续发展壮大,为实现清洁能源、节能减排做出更大贡献。
2. 正文2.1 循环流化床锅炉技术的基本原理循环流化床锅炉技术的基本原理是指在循环流化床内,通过气体或液体的流化作用将固体颗粒悬浮并使其呈现类似于液体的状态。
国内循环流化床锅炉的进展
国内循环流化床锅炉的进展2.1 概述我国的循环流化床燃烧技术分为自主开发、国外引进及引进技术的消化吸收三个主要来源。
进入上世纪9O年代以来,我国循环流化床锅炉数量和单台容量逐年增加。
据不完全统计,现有近千台35~460t/h循环流化床蒸汽锅炉和热水锅炉在运行、安装、制造或订货,平均单机容量从37.4lt/h上升至106.78t/h;参数从中压、次高压、高压发展到超高压。
单台容量已经发展到670t/h(图1)。
截至2003年,投运台数已有700多台。
单炉最大容量为465t/h,发电量150MWe。
目前,我国已成为世界上循环流化床锅炉台数最多和总蒸发量最大的国家,总运行台数已超过世界其它地区所有循环流化床锅炉的总和。
2.2 国内循环流化床锅炉技术水平现状与进展近年来,在吸收和消化引进技术的基础上,我国自主开发的CFB锅炉水平有了长足进步,并已在一些核心技术上取得了突破。
比如,浙江大学率先开发了下排气旋风分离器循环床锅炉。
此炉型在水平烟道与尾部竖井烟道相连接的换向室中布置下排气旋风分离器,将水平烟道与尾部竖井烟道整装为一体,使锅炉具有典型的“兀”型布置,具有结构紧凑、深度小、易于大型化等优点;清华大学跟踪国际上出现的水冷方型分离器,成功地开发了具有独立知识产权的水冷异型分离循环流化床锅炉,该炉型具有结构紧凑、密封性能好、分离效率高、重量轻、启动时间短等优点,且也有易于放大和大型化生产的潜力等_5]。
目前,国产循环流化床锅炉在130t/h及以下等级已过关,并完全取代了这个等级的进口锅炉,占领了国内市场。
在220t/h等级上(50MWe),通过技术引进、消化吸收和自己组织合作开发等方式,如东方锅炉厂引进国外技术生产、国家电力公司热工研究院和济南锅炉厂的合作、清华大学和无锡锅炉厂的合作、中科院工程热物理所与武汉锅炉厂的合作等。
早在上世纪9O年代中期,我国就已开发出了此容量级不同类型的中温中压、高温次高压和高温高压CFB锅炉。
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景1. 引言1.1 循环流化床锅炉技术简介循环流化床锅炉技术是一种先进的燃烧技术,属于流化床锅炉的一种。
它利用气体与固体颗粒之间的强烈对流使固体颗粒床具有流态化特性,从而实现了燃料的高效燃烧和热能的高效传递。
循环流化床锅炉技术将燃烧过程和热能转换过程完全结合在一起,具有高效、清洁、灵活、稳定的特点。
循环流化床锅炉技术通过循环往复的方法,将固体颗粒不断循环送回炉膛内,实现了固体颗粒的再生利用,充分提高了燃料利用率。
循环流化床锅炉技术还具有一定的自脱硫、自脱硝功能,可以有效减少燃煤过程中排放的氧化物和二氧化硫等有害物质,保护环境。
循环流化床锅炉技术的出现为能源领域带来了新的发展机遇,得到了广泛的应用和推广。
随着科技的不断进步和对环保要求的提高,循环流化床锅炉技术将在未来的能源转型中发挥越来越重要的作用。
1.2 循环流化床锅炉技术的重要性循环流化床锅炉技术可以有效节约能源资源。
这种技术能够提高燃料的利用率,减少能源的浪费,从而降低能源成本并减少对能源的依赖。
循环流化床锅炉技术可以降低污染排放。
与传统的燃煤锅炉相比,循环流化床锅炉利用气固分离技术,减少了废气中的灰尘和有害物质排放,对环境的影响更小。
循环流化床锅炉技术具有较高的安全性和稳定性。
通过控制燃烧过程中的温度、压力等参数,可以有效避免锅炉爆炸等安全事故的发生,保障设备和人员的安全。
循环流化床锅炉技术在能源利用、环境保护和安全生产等方面都具有重要意义。
在未来的发展中,这种技术有望成为能源领域的重要方向,为推动能源转型和可持续发展做出积极贡献。
2. 正文2.1 循环流化床锅炉技术的工作原理循环流化床锅炉技术是一种高效、节能、环保的锅炉技术,其工作原理主要包括以下几个步骤:燃料在锅炉内燃烧产生热能,然后通过燃烧产生的高温气体将热能传递给循环流化床床层内的流化质料,使其快速升温。
接着,流化质料受到热量影响而变得流动起来,形成一层类似沸腾水的状态,称为流化床。
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景循环流化床锅炉是一种先进的燃烧技术,通过将燃烧材料与一定量的酸性氧化剂(如石灰石或石膏)一起注入锅炉中,形成循环流化床,在高温下进行燃烧过程。
这种技术具有高效、清洁、灵活等特点,广泛应用于电力、热力、化工等行业。
循环流化床锅炉技术在我国的发展非常迅速。
自20世纪80年代初引进以来,经过不断改进和技术升级,我国的循环流化床锅炉技术已经取得了很大的进展。
目前,我国在循环流化床锅炉技术领域已经具备了一定的自主研发能力,并且形成了一批具有自主知识产权的核心技术和装备。
我国的循环流化床锅炉技术已经能够满足各个领域对于高效、清洁能源的需求。
循环流化床锅炉技术的发展前景非常广阔。
循环流化床锅炉技术是一种清洁燃烧技术,采用这种技术可以有效减少燃烧产生的大气污染物排放,符合环保要求。
循环流化床锅炉技术具有高燃烧效率和灵活性,适用于各种不同的燃料,包括煤炭、生物质能源和废弃物等,可以实现能源多元化。
循环流化床锅炉技术还可以实现废弃物资源化利用,降低了废弃物处理成本,具有较大的经济效益。
随着我国不断加强对可再生能源的开发和利用,循环流化床锅炉技术在生物质能源领域的应用前景也非常广阔。
循环流化床锅炉技术在能源领域的广泛应用,也为我国实现能源清洁化、高效化和可持续发展提供了重要支持。
虽然循环流化床锅炉技术发展迅猛,但仍面临一些挑战。
技术成本较高,需要进一步降低设备的制造和运行成本。
循环流化床锅炉技术在高温、高压、高腐蚀等条件下工作,对材料和设备的要求较高,需要进一步提高技术水平。
循环流化床锅炉技术在大规模应用时还面临一些技术和管理问题,需要加强技术创新和管理能力。
循环流化床锅炉技术在我国的发展前景非常广阔。
随着我国能源需求的增长和环境保护的要求,循环流化床锅炉技术将逐渐替代传统的燃煤锅炉技术,成为未来能源领域的主力军。
随着技术的不断创新和完善,循环流化床锅炉技术将继续为我国实现能源清洁化、高效化和可持续发展做出重要贡献。
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景发布时间:2023-01-13T08:42:05.759Z 来源:《当代电力文化》2022年第15期作者:周德斌[导读] 基于对循环流化床锅炉技术现状及发展前景的研究周德斌上海电力建设启动调整试验所有限公司,上海 200335摘要:基于对循环流化床锅炉技术现状及发展前景的研究,首先,阐述循环流化床锅炉技术现状。
然后,分析循环流化床锅炉技术优势,其中包括燃料利用率高的优势、燃料适应性广的优势等。
最后,对循环流化床锅炉技术发展前景进行分析,包括超临界、大型化发展、向深度脱硫脱硝发展、强化防磨损技术、提高燃料燃尽率,加强能源综合利用等。
关键词:循环流化床;锅炉技术;燃料社会的快速发展带动我国工业事业的进步,在此背景下,有关工业技术也得到一定的完善与优化。
在工业事业发展中,锅炉技术在其中发挥着不可替代的作用。
尤其是循环流化床锅炉技术具有自身优势,比如,低污染、高效率,燃料适应性强,灰渣可综合利用等。
因此,循环流化床锅炉在工业生产中得到广泛应用,另外。
由于循环流化床锅炉自身的特点,在如今环保态势日益严重的今天,跟应该深度进行研究,使其更加适用于如今安全环保生产的现状。
所以,本文将针对循环流化床锅炉技术现状及发展前景相应内容进行阐述。
1、循环流化床锅炉技术现状实际上循环流化床锅炉技术,是从鼓泡床锅炉发展而来的一种新型技术。
在此之前,无论是旧锅炉改造,还是新锅炉研发,都为循环流化床锅炉技术的发展提供相应数据与经验。
循环流化床锅炉技术属于一种高效且清洁的燃烧技术,因此,在社会市场中得到广泛应用。
一方面,循环流化床由于燃烧特性,对燃料的适应性广泛,在燃烧过程中通过控制一二次风的风量,对炉膛内的燃烧进行扰动,达到分层燃烧的目的,使得氮氧化物的排放量减少,另一方面,由于燃料的循环燃烧,使得未燃尽颗粒重复进入炉膛反复燃烧,使得燃料燃尽率提高,降低了灰渣的残碳含量,起到了节能减排的目的,所以循环流化床锅炉技术符合现如今环保生产的要求。
循环流化床锅炉的历史
循环流化床锅炉的历史、现状及发展趋势发布日期:2011-08-21 来源:中国锅炉网浏览次数:202循环流化床锅炉的历史、现状及发展趋势大家来自不同的行业,都是本行业的专家,但“术业有专攻”,可能对循环流化床锅炉了解的不多,我在这里简单介绍一下循环流化床锅炉的来龙去脉、技术特点,以进一步增强大家对使用循环流化床锅炉的信心。
不妥之处,还请大家不吝赐教。
一、循环流化床锅炉的发展历程"新一代的循环流化床真正得到应用始于七十年代末八十年代初。
1979年,芬兰奥斯龙(Ahlsltrom)公司开发的世界首台20t/h商用循环流化床锅炉投入运行,随后,1982年,德国鲁奇(Lurgi)公司开发的世界上首台用于产汽与供热的循环流化床(84MWth)建成投运。
至此,循环流化床技术开始迅速发展。
2009年,即发展到460MW超临界参数锅炉。
可见这种技术的巨大经济效益、环保效益,以及各国政府对此项技术的重视。
我国对循环流化床锅炉的研究方面,虽然起步较晚,但政府高度重视,所以,发展非常迅速。
1987年,中科院工程热物理所与原开封锅炉厂联合,生产出中国第一台循环流化床锅炉,并在原开封中药厂(现在的天地药业)投入运行,取得了循环流化床锅炉在中国零的突破。
20多年后的今天,该台锅炉还在稳定运行,对该企业的发展起到了巨大的推动作用。
1987年之后,几乎所有与热工程有关的科研院校,如清华大学、浙江大学、华中理工大学、西安交通大学和西安热工研究院等,都投入到循环流化床锅炉额研发当中,各锅炉制造厂先后开发出20t/h、35t/h、65t/h、75t/h、130t/h及220t/h等中、小型循环流化床锅炉,通过多年的发展,我国在中、小型循环流化床技术方面已经相当成熟。
并相继开发出具有自主知识产权的100MW、135MW、150MW及200MW等级的循环流化床锅炉,并在全国范围内大量投运。
从中可以看出,循环流化床锅炉,是中国锅炉行业的发展趋势,其他类型的锅炉,必将被循环流化床锅炉所取代。
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景循环流化床锅炉技术是一种先进的燃烧技术,它能够提高能源利用效率,减少污染排放,节约能源资源,被广泛应用于化工、电力、冶金等行业。
本文将就循环流化床锅炉技术的现状及发展前景进行探讨。
1. 技术原理循环流化床锅炉技术是指在锅炉炉膛内采用流化床燃烧技术,通过空气对燃料进行气化、燃烧,再通过循环气体将热量传递到锅炉的受热面,从而产生蒸汽供给蒸汽涡轮发动机发电。
2. 技术特点(1) 高效节能:循环流化床锅炉具有较高的燃烧效率和传热效率,能够充分利用燃料热值,节约燃料消耗。
(2) 低污染排放:循环流化床锅炉燃烧时,燃烧温度较低,燃烧过程中生成的氮氧化物、硫化物等污染物排放较少,对环境影响小。
(3) 燃料适应性强:循环流化床锅炉对燃料适应性强,可以燃烧多种固体燃料和液体燃料,能够根据实际需要进行灵活选择。
(4) 运行稳定可靠:循环流化床锅炉采用先进的控制系统,运行稳定可靠,能够满足不同工况下的要求。
3. 技术应用目前,循环流化床锅炉技术已广泛应用于化工、电力、冶金、造纸、食品等行业,成为工业生产中重要的热能供应设备。
特别是在供热、供暖、动力发电领域发挥了重要作用。
(3) 多燃料适应性:为了应对能源资源日益紧缺的挑战,未来循环流化床锅炉技术将进一步提高对各种燃料的适应性,包括生物质能、废弃物能等。
(4) 智能化控制:随着信息技术的发展,未来循环流化床锅炉技术将更加智能化,采用先进的控制系统,提高设备运行效率和安全性。
(1) 节能减排:循环流化床锅炉技术具有高效节能、低污染排放的特点,符合国家节能减排的政策要求,具有较高的发展优势。
(2) 适用广泛:循环流化床锅炉技术对燃料适应性强,可以灵活选择燃料,适用于不同工况下的需求,未来在工业热能领域有广阔的市场前景。
(3) 环保理念:随着社会环保意识的提高,循环流化床锅炉技术将受到更多政府和企业的支持,有望成为未来工业热能设备的主流选择。
循环流化床锅炉技术简介和发展趋势
2 循环 流化床锅炉燃烧过程
煤 和脱 硫剂 被 送入 循 环流 化床 锅 炉炉 膛后 ,迅
在 循环 流 化床 锅 炉 中,气 固流态 处 于紊 流流 化 床 一快速 流化床 、快速流 化床一密相 气力 输送之 间。 二次风 口 以上 为环 核 结构 ,存在 附壁 下 降流 。二次
速被炉膛内存在 的大量惰性高温物料包围,着火燃
循环 流化床 ( F , ic l t n l i i e e ) C B C r u a i gF u d z d d B 锅炉具有燃烧 稳 定、负荷 调节 范 围大 、低 N O排放 、
煤质变化或加入石灰石均会改变炉 内热平衡, 因此 燃用 不 同煤 种 的循环 流化 床锅 炉在 设计及 运行
方面 都有 不 同程度 的差异 。循环 流化 床锅 炉在 煤种 变 化 时 ,会对 运行 调 节带 来影 响 。试 验表 明,各种 煤 种 的燃 尽 率差 别 极大 ,在 更换煤 种 时 ,必须 重新
调节分 段送 风和床 温 ,使燃烧室 适应新 的煤种 。
低 成本脱 硫 、煤种 适应 性 好 等诸 多优 点 , 因此 近年 来 得到迅 速发 展 。循环 流 化床 锅 炉燃 烧技 术 已经被 运行实 践证 明是 可靠 的煤洁净 燃烧 技术 。
2 5 0 1 04
甘 肃省 兰州市 7 0 5 ) 30 0
【 摘
要】 简要介 绍 了 国内外循 环 流化床 锅 炉的技术 特点和发展 现 状 , 究 了超 ・界 循环流化 床 的可 行性 , 研 } 盏
分析 了循环流化床锅炉比普通煤粉炉更适合采用超临界参数的原 因,指 出循环流化床锅 炉会向着高参教化、
7% 5 ,预计 到 2 5 0 0年 ,煤炭 比例 还将 占 5 % 右 。因 8左
循环流化床锅炉发展历史
循环流化床锅炉发展历史
循环流化床锅炉是一种新型的锅炉类型,其发展历史如下:
20世纪60年代末期,欧洲国家开始开展循环流化床锅炉的研究工作,最早成功应用循环流化床技术的是法国。
1978年,德国柏林市出现了第
一台商业循环流化床锅炉。
1980年代,在欧洲其他国家,如瑞典、英国、荷兰等也逐渐应用了循环流化床锅炉。
随着技术的逐步成熟和应用效果的
不断验证,循环流化床锅炉越来越受到世界各国的关注和重视。
1990年代初期,我国开始关注循环流化床锅炉技术并在国内开展研
究工作。
1991年,我国洛阳热工研究院成功研制出了第一台25t/h循环
流化床锅炉。
此后,我国的循环流化床锅炉技术得到迅速发展,2002年
我国首次成功研制出1000MW等级的大型循环流化床锅炉。
近年来,随着
对能源环保的关注和技术的不断创新,循环流化床锅炉在我国的应用不断
扩大,具有广阔的发展前景。
循环流化床锅炉发展现状及前景分析
循环流化床锅炉发显现状及远景剖析循环流化床锅炉焚烧技术是上世纪七十年月产生的一种高效、洁净焚烧技术,这类锅炉在发电行业中的应用愈来愈广泛,其运行过程中,燃料会跟着床料在锅炉内多次循环,为焚烧供给了充分的时间,同时还能够使得飞灰含碳量降落。
关于高热值燃料而言,使用性能优秀的循环流化床锅炉能够达到 98%~99%的焚烧效率。
同时,因为这类锅炉的物料使用量是能够调理的,所以循环流化床锅炉运行过程中的性能能够调理,能够保持在低负荷状态下运行,以达到减少环境污染的目的,所以循环流化床锅炉在电力、供热以及化工生产中有十分宽泛的应用。
在循环流化床锅炉中,主循环回路是一个重点部分,其主要的作用是将大批高温固体物料从气流中分别出来,并且能够送回到焚烧室内,保证焚烧室能够保持稳固的流态化状态,保证燃料和脱硫剂能够多次循环、频频焚烧,提高燃料的焚烧效率和脱硫效率。
我国自从引进循环流化床锅炉以来就开始大批生产,进行集中研制和开发,并且目前已经基本实现商业化,开始大批的循环流化床锅炉研发。
一、循环流化床的发显现状1.第一代循环流化床焚烧技术旋风分别器在化工以及冶金领域中的应用十分宽泛,是一种比较成熟的气体固体分别装置,在循环流化床锅炉中的应用最多。
德国较早地开发出保温性能、耐火性能以及防磨性能较好的高温绝热式旋风分别器的循环流化床锅炉。
这类锅炉中,分别器进口的温度一般控制在 850℃左右,应用绝热旋风筒作为分别器的循环流化床锅炉也叫做第一代循环流化床锅炉,目前好多企业对循环流化床锅炉进行改造和创新的时候采纳的基来源型都是这类锅炉形式。
这类分别器的分别性能十分优秀,据统计,目前已经有 78%的循环流化床锅炉都采纳了高温绝热旋风分别器,已经基本惯例化。
可是这类分别器也存在必定问题,主假如因为旋风筒的体积比较大,假如采纳钢材作为耗材,其成本造价比较高,占地面积也比较大,并且旋风筒内衬较厚,所需要的资料许多,在运行的过程中需要较长的启动时间,并且运行过程中简单出现各样故障,特别是在焚烧一些活性较差的煤炭时,旋风筒内的焚烧致使分别后的物料温度上涨,进而致使筒内出现超温结焦问题。
循环流化床锅炉的发展过程及趋向
循环流化床锅炉的发展过程及趋向摘要:目前,我国正面临着严峻的能源紧缺问题。
外循环流化床锅炉技术的出现,为最大限度的利用能源,减少资源矛盾起到了很好的效果和作用。
外循环流化床锅炉技术不仅能够提高锅炉的发电效率,还能够节约煤炭资源,也能够降低运行的成本,更能够提高环境保护的水平。
外循环流化床锅炉技术的发展与我国正在推进的绿色节能理念、低碳理念等相符合,因而未来必然有着良好的发展前景。
因此,本文对循环流化床锅炉的发展过程及趋向进行分析。
关键词:循环流化床锅炉;发展过程;趋向在全球经济不断发展的今天,环境保护已经成为全球各行各业关注的话题。
锅炉运行时,燃料燃烧会产生二氧化硫、一氧化氮等污染气体,对环境会造成相当严重的破坏。
循环流化床(CFB)燃烧技术是一项近二十年发展起来的清洁煤燃烧技术。
它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。
目前已经在全世界范围内得到了广泛的应用。
1循环流化床锅炉的组成循环流化床锅炉设备主要是锅炉本体设备和锅炉辅助设备两部分组成。
现代循环流化床锅炉的本体设备按照从前到后的顺序分别包括:水冷系统(包括膜式水冷壁、双面水冷壁、给水系统、对流式蛇形管省煤器);膜式旋风分离器;膜式后竖井包墙;炉前汽水系统(包括分离器、贮水箱、循环泵及其连接管道、定排扩容器);再热器系统(包括低温再热器、中温再热器、高温再热器及其进出口集箱、连接管道等);过热器系统(包括低温过热器、包墙过热器、旋风分离器过热器、屏式过热器、高温过热器);辅助设备主要包括给煤/石灰石系统、脱硝系统、送风/排烟系统、排渣处理系统、锅炉控制系统、吹灰系统、点火系统、燃油系统、除灰系统、脱硫系统和锅炉附件等部分。
其中燃料完成燃烧及大部分热量的传递都发生在本体设备中的燃烧系统,因此燃烧系统是循环流化床锅炉设计中最主要的部分,它一般由主燃烧系统和辅助燃烧系统两部分组成,其中主燃烧系统包括布风板风室、燃烧室、飞灰分离收集装置及返料装置、给煤装置、燃油装置组成;辅助燃烧系统包括风室燃烧器、燃油装置;2循环流化床锅炉性能特点2.1燃烧稳定、燃料适应性范围广循环流化床锅炉独特的燃烧方式使之能适应最难以燃烧的燃料,它可以方便的燃用常规锅炉使用的燃料,还可以燃用常规锅炉几乎不能燃用的燃料,比如高硫劣质煤、煤矸石、洗中煤、石油焦、废弃轮胎和垃圾等,可以充分利用一次能源资源。
循环流化床锅炉的发展过程及趋向
1引言目前,我国正面临着严峻的能源紧缺问题。
外循环流化床锅炉技术的出现,为最大限度的利用能源,减少资源矛盾起到了很好的效果和作用。
外循环流化床锅炉技术不仅能够提高锅炉的发电效率,还能够节约煤炭资源,也能够降低运行的成本,更能够提高环境保护的水平[1]。
外循环流化床锅炉技术的发展与我国正在推进的绿色节能理念、低碳理念等相符合,因而未来必然有着良好的发展前景[2]。
因此,本研究通过对已有文献的检索和研究,对外循环流化床锅炉技术的发展过程和趋向进行了研究。
2循环流化床锅炉相关理论概述循环流化床锅炉是在循环流化床锅炉中适应循环流化床洁净燃烧技术的一种产品,这种产品的优势在于高效节能以及低污染。
循环流化床锅炉的特点主要表现在以下几方面:第一,在锅炉的炉膛内部,存在大量的物料。
物料在循环的过程中,产生高传热系数,进而促使锅炉热负荷额调节范围增大。
同时,循环流化床锅炉技术还具有较强的燃料适应性,并能够有效改善锅炉燃烧的能源结构。
第二,循环流化床锅炉技术还具有较高的燃烧效率,不仅能够充分燃烧劣质燃料,还具有较好的环保性能[3]。
3循环流化床锅炉在国内外的发展过程3.1循环流化床锅炉在国外的发展过程在国外,循环流化床锅炉技术始于20世纪60年代,是在鼓泡流化床锅炉的基础上发展的。
20世纪70年代,第一台循环流化床锅炉技术在芬兰被建造,在建造的过程中,主要是商用。
该锅炉在燃用泥煤的过程中,热功率为15MW ,采用的主要是锅炉外高温旋风分离器。
1981年美国第一台循环流化床锅炉技术问世。
1982年德国第一台循环流化床锅炉问世,主要用于生产蒸汽和供热。
1984年瑞典与美国合作,共同生产了循【作者简介】吴勇(1982-),男,云南玉溪人,工程师,从事循环流化床锅炉发展趋向研究。
循环流化床锅炉的发展过程及趋向The Development Process and Trend of Circulating Fluidized Bed Boiler吴勇(云南大唐国际红河发电有限责任公司,云南开远661600)WU Yong(YunnanDatangInternational HonghePowerGenerationCo.Ltd.,Kaiyuan 661600,China)【摘要】循环流化床锅炉是一种新型的低污染和节能技术,是未来相关领域应用中的方向。
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景
循环流化床锅炉是一种利用燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水的设备,它利用固体颗粒与气体在循环流化床内的高速运动和剧烈碰撞来传递热量和质量。
循环流化床锅炉技术具有高效、环保、灵活、适用范围广等优点,因此被广泛应用于工业领域,例如石油化工、化工、食品、制药等行业。
目前,循环流化床锅炉技术在国内外已经得到了广泛的应用和发展。
在使用颗粒物料方面,国内循环流化床锅炉技术主要采用煤、煤炭鱼塘渣等微细粉煤为主要燃料,而国外较多使用木屑、农草等生物质材料与煤混合燃烧。
在工艺路线方面,循环流化床锅炉技术也出现了多种不同的工艺路线,如再热与非再热式循环流化床锅炉、旋钳式循环流化床锅炉、冷态循环流化床锅炉等。
循环流化床锅炉技术在环保方面的突破也不容忽视。
循环流化床锅炉燃烧过程中会释放出少量的氮氧化物和二氧化碳,但这些废气的排放浓度要比传统的燃煤锅炉低得多,甚至可以达到欧盟排放限值的标准。
另外,循环流化床锅炉还可以通过添加CaO、MgO等固体物质来减少SO2、HCl、HF以及重金属的排放。
循环流化床锅炉技术的发展前景非常广阔。
首先,原材料使用灵活度高,可以使用多种替代燃料,如生物质、废弃物和回收利用的煤炭鱼塘渣等,这样可以为企业节省能源成本,同时也可以有效地减轻对自然环境的负担,达到可持续发展的目的。
其次,循环流化床锅炉技术在燃烧稳定性、热效率和启停及调整负荷等方面都具有优势,可以提高锅炉的工作效率、降低耗能和减少污染物排放量。
此外,随着对环境的要求越来越高和能源需求的不断增长,循环流化床锅炉技术将会在未来得到越来越广泛的应用和发展。
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循环流化床锅炉的发展过程及趋向
发表时间:2019-05-27T09:13:25.437Z 来源:《电力设备》2018年第35期作者:李箭峰
[导读] 摘要:目前,我国正面临着严峻的能源紧缺问题。
(山西电力建设总公司锅炉分公司山西省太原市 030041)
摘要:目前,我国正面临着严峻的能源紧缺问题。
外循环流化床锅炉技术的出现,为最大限度的利用能源,减少资源矛盾起到了很好的效果和作用。
外循环流化床锅炉技术不仅能够提高锅炉的发电效率,还能够节约煤炭资源,也能够降低运行的成本,更能够提高环境保护的水平。
外循环流化床锅炉技术的发展与我国正在推进的绿色节能理念、低碳理念等相符合,因而未来必然有着良好的发展前景。
因此,本文对循环流化床锅炉的发展过程及趋向进行分析。
关键词:循环流化床锅炉;发展过程;趋向
在全球经济不断发展的今天,环境保护已经成为全球各行各业关注的话题。
锅炉运行时,燃料燃烧会产生二氧化硫、一氧化氮等污染气体,对环境会造成相当严重的破坏。
循环流化床(CFB)燃烧技术是一项近二十年发展起来的清洁煤燃烧技术。
它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。
目前已经在全世界范围内得到了广泛的应用。
1循环流化床锅炉的组成
循环流化床锅炉设备主要是锅炉本体设备和锅炉辅助设备两部分组成。
现代循环流化床锅炉的本体设备按照从前到后的顺序分别包括:水冷系统(包括膜式水冷壁、双面水冷壁、给水系统、对流式蛇形管省煤器);膜式旋风分离器;膜式后竖井包墙;炉前汽水系统(包括分离器、贮水箱、循环泵及其连接管道、定排扩容器);再热器系统(包括低温再热器、中温再热器、高温再热器及其进出口集箱、连接管道等);过热器系统(包括低温过热器、包墙过热器、旋风分离器过热器、屏式过热器、高温过热器);辅助设备主要包括给煤/石灰石系统、脱硝系统、送风/排烟系统、排渣处理系统、锅炉控制系统、吹灰系统、点火系统、燃油系统、除灰系统、脱硫系统和锅炉附件等部分。
其中燃料完成燃烧及大部分热量的传递都发生在本体设备中的燃烧系统,因此燃烧系统是循环流化床锅炉设计中最主要的部分,它一般由主燃烧系统和辅助燃烧系统两部分组成,其中主燃烧系统包括布风板风室、燃烧室、飞灰分离收集装置及返料装置、给煤装置、燃油装置组成;辅助燃烧系统包括风室燃烧器、燃油装置;
2循环流化床锅炉性能特点
2.1燃烧稳定、燃料适应性范围广
循环流化床锅炉独特的燃烧方式使之能适应最难以燃烧的燃料,它可以方便的燃用常规锅炉使用的燃料,还可以燃用常规锅炉几乎不能燃用的燃料,比如高硫劣质煤、煤矸石、洗中煤、石油焦、废弃轮胎和垃圾等,可以充分利用一次能源资源。
2.2锅炉负荷适应性好
循环流化床锅炉中床料绝大部分是高温循环灰,这就为新加入燃料的迅速着火和燃烧提供了稳定的热源。
因而循环流化床锅炉的负荷可以很低,如额定负荷的30%左右,无需辅助的液体燃料,也不会发生煤粉炉难于保持正常燃烧甚至熄火的情况。
由于同样原因,循环流化床锅炉能够适应负荷的快速变化。
2.3低温燃烧、环保性能高
燃煤流化床锅炉的燃烧温度处于850℃-900℃的范围内,属于与传统煤燃烧方式完全不同的低温燃烧。
炉内进行燃烧循环流化床锅炉相对较低的燃烧温度以及物料在炉内强烈的扰动混合,使脱硫剂与燃料中的硫份能够充分发生化学反应生成固体硫酸钙,加之在燃烧室不同部位分部送风,使NOX生成量较少,从而实现炉内脱硫脱硝。
从锅炉设计和实际使用效果来看,大型循环流化床锅炉SO2和NOX排放能够满足严格的环保排放标准要求。
2.4燃烧效率可与煤粉炉相媲美
循环流化床燃烧是介于煤的固定床燃烧和煤粉悬浮燃烧之间的一种处于流态化下的煤燃烧方式,流化态行程的优越的湍流气固混合条件,可大大强化燃烧,提高床层内的传热和传质效率。
3发展概况
1979年芬兰的Ahlstrom公司研发并于芬兰Pihlava投运了一台20t/h循环流化床锅炉,其标志着全球循环流化床锅炉技术正式商业化。
随后德国Lurgi公司、德国B&W公司、美国FW公司分别按照市场需求,分别研制了各具特点的循环流化床锅炉。
近些年,循环流化床锅炉技术获得了长足的发展。
目前,在我国1064家锅炉制造企业中,有近70%生产流化床锅炉;其中231家A级锅炉(含A级锅炉部件)制造企业,有近90%生产流化床。
目前,比较典型的循环流化床锅炉主要有以下几种:
第一,以原芬兰Ahlstrom公司研制的Pyroflow型循环流化床锅炉。
该炉型是目前世界上运行数量最多的炉型,采用高循环倍率和高温旋风分离器,顶部设置“Ω”型过热器,回料口底部不设置物料换热器;其结构较为简单。
第二,以德国鲁齐公司设计并冠名的Lurgi型循环流化床锅炉。
该炉型在原芬兰Ahlstrom公司研制的Pyroflow型循环流化床锅炉基础上,在旋风分离器的回料阀处加装了外置流化床换热器,有助于控制火床温度,强化了炉内物料的燃烧和传热控制,但其系统较为复杂,运行成本较高。
第三,以美国F.W.公司设计并冠名的F.W.型循环流化床锅炉。
该炉型融合了上述两种炉型的成功经验,并应用了大量的自主研发的专利技术:汽(水)冷分离器,方形分离器以及炉膛一体化成型技术,INTREX循环灰换热器等。
4循环流化床锅炉的发展趋向
在国内外工业规模逐渐扩大的过程中,工业企业对工业锅炉容量提出了更高的要求。
与此同时,人们对于工业锅炉的蒸汽参数也提出了一定的要求。
这主要是由于随着人们生活水平的提高,人们对电网容量的需求也呈现出逐渐增加的趋势。
在这一背景下,电厂发电机组的高功率也必须获得飞速的增长。
而循环流化床锅炉容量的扩大就是一种必然。
目前,最大的单台煤粉燃烧电站锅炉可配1300MW发电机组。
为在未来的市场竞争中占据重要的地位,循环流化床锅炉技术必须开发配300MW以上等级的大容量锅炉。
目前,经过多年的研究和开发,我国研发的最大超临界参数循环流化床锅炉和蒸汽参数分别已经达到了800MW、31MPa、605/620℃。
随着技术的进步,循环流化床
锅炉技术未来在这两方面的研究力度和强度也必然会逐渐加大。
循环流化床锅炉技术是一项比较成熟的商业化技术,在我国洁净煤发电的过程中占有很高的地位,并发挥着日益显著的作用。
随着我国绿色节能理念的不断深入和推进,循环流化床锅炉已经成为现阶段我国最实用的燃煤设备。
在这一理念下,循环流化床锅炉的应用范围也逐渐增加。
循环流化床锅炉在实际的应用过程中,其优势主要体现在较高的燃料适应性以及稳定性上。
然而,目前在我国煤炭能源日益紧缺的情况下,在采用煤供电的过程中,部分煤电站会使用劣质煤料,进而导致热效率下降,煤耗增加等等,这与节能理念严重悖离。
为进一步推动绿色节能理念,提高循环流化床锅炉技术的研究深度和力度是十分必要的。
为进一步加大这方面的研究力度和深度,在绿色节能理念下,研究循环流化床锅炉发展过程和趋向是十分的关键和重要的。
结束语:
鉴于循环流化床的高效、洁净和低污染的优势,该技术一直在全世界范围内受到广泛重视。
可以预见,在未来几十年内,循环流化床仍将是我国燃煤技术的生力军。
因此,大力研发循环流化床技术及其智能控制系统是一项迫在眉睫的战略任务。
综合我国目前循环流化床发展特点,目前迫切需要发展适合我国国情的整体循环流化床锅炉热工的自动化控制系统。
参考文献:
[1]循环流化床锅炉燃烧控制相关问题探讨[J].张宗国.科学技术创新.2018(03)
[2]循环流化床锅炉的特点及运行问题分析[J].张宗国.科技经济导刊.2018(05)。