碳弧气刨作业操作标准

碳弧气刨作业指导书

碳弧气刨作业指导书1.持有焊工合格证的焊工进行碳弧气操作；2.碳弧气刨的原理：碳棒引弧后，碳棒熔化母材形成熔池，碳弧气刨枪喷射出的高压（压缩空气）气流，将熔化母材产生的熔渣，吹抛而形成光滑兰色的沟槽。

碳弧气刨可用于清焊根,开坡口和返修清除缺陷等。

3.碳弧气刨用于钢结构清根和返修清除缺陷，是一种快捷的工艺方法。

4.焊接电源：直流焊机630型、800型、1000型、（500型）均可（不宜经常采用500型或不采用500型）。

5.碳弧气刨工艺技术：（1）须采用直流焊机；（2）必须采用反接法，即工件接负极；（3）碳棒伸出长度100-60mm左右，碳棒熔化烧短后，应重新调节伸出长度；碳棒选用的电流范围：Ф8 500-600A ；Ф6 350-450A；（4）碳棒的引弧方法与焊条手弧焊相同，然后保持一一定电弧长度3-5mm 左右；（5）碳棒倾斜一定角度；（6）压缩空气的压力为0.5-0.6Mpa（5-6kgf/平方厘米），低于0.45Mpa 不能进行碳弧气刨，并且压缩空气的供给应保持稳定的压力范围。

空压机的供气容量（立方米/min）应满足碳弧气刨用气量的要求；（7）碳棒电弧的中心线必须对准未焊透焊根的间隙，直至将焊根间隙清除尽；碳弧气刨应防止短路粘连，短路粘连将造成严重渗透碳而导致焊缝产生气孔和裂纹；（8）产生短路粘连渗碳的原因如下：a电流偏小；b压缩空气压力不够或空压机容量偏小，供气不稳定；c 碳弧气刨枪的气流未对准电弧区域；6.空压机的储气罐包含水量较多时，造成压缩空气的气流中出现较多的水份，容易出现淬火倾向而导致产生焊接裂纹和气孔；7.为了提高压缩空气的质量和供气的稳定性，车间内应增加一台能去除压缩空气中的油与水并且能稳定供气储气罐（储气罐：即油水分离器、可外协，可自制）；8.清根的刨槽以焊根焊缝隙为中心，深浅均匀刨槽中的渗碳、铜斑和刨槽内的粘渣应清除干净并打磨。

9.>30mm的16Mn低合金钢清焊根时，应预热≥100℃后进行气刨（否则可能产生裂纹）；10.环境温度或钢材工件温度小于5℃时，碳弧气刨前预热100℃左右。

碳弧气刨基本知识

碳弧气刨基本知识目录一、碳弧气刨基本概念 (2)1.1 碳弧气刨的定义 (2)1.2 碳弧气刨的应用领域 (3)二、碳弧气刨设备与工具 (4)三、碳弧气刨工艺原理 (5)3.1 碳弧气刨的原理 (6)3.2 碳弧气刨的工艺流程 (7)四、碳弧气刨操作技巧 (8)4.1 碳弧气刨的准备工作 (9)4.2 碳弧气刨的操作步骤 (10)4.3 碳弧气刨的安全注意事项 (11)五、碳弧气刨在实际工作中的应用案例 (12)5.1 碳弧气刨在金属切割中的应用 (13)5.2 碳弧气刨在焊接修复中的应用 (14)5.3 碳弧气刨在其他领域的应用 (15)六、碳弧气刨的优缺点及发展趋势 (16)6.1 碳弧气刨的优点 (18)6.2 碳弧气刨的缺点 (19)6.3 碳弧气刨的发展趋势 (20)一、碳弧气刨基本概念碳弧气刨是一种利用碳极电弧产生的高温，使金属表面局部熔化，从而实现表面清理和焊接的一种高效工艺方法。

在碳弧气刨过程中，电弧产生的高温足以使金属熔化并蒸发，形成一定的气体保护效果。

由于电弧的吹力作用，可以将熔化的金属及其氧化物吹掉，实现表面的清理效果。

碳弧气刨具有操作简便、生产效率高、适用范围广等优点。

它可以在各种金属材料上使用，包括碳钢、不锈钢、合金钢等。

碳弧气刨还可以用于焊接前的表面清理和预处理工作，以及缺陷的检测和修复工作。

需要注意的是，碳弧气刨过程中会产生大量的烟尘和有害气体，对环境和人体健康造成一定的影响。

在使用碳弧气刨时，需要采取必要的防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩和手套等。

1.1 碳弧气刨的定义碳弧气刨是一种利用碳极电弧产生的高温，使电极和基体金属熔化，同时用压缩空气的气流来吹除熔化金属，从而实现表面清理和局部加热加工的方法。

这种工艺在金属加工领域中被广泛应用，特别是在钢铁制造、化工设备制造等行业中，用于清除焊缝、毛刺、旧漆层以及进行局部热处理等。

在碳弧气刨过程中，一般将碳棒作为电极，通过调整电流和电压来控制电弧的温度和能量。

电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程编号AG—06为确保焊工在生产过程中的安全，特制定本操作规程。

在焊接过程中，焊工要经常接触易燃、易爆气体，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作；焊接时产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁物等都对人体造成危害。

焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等工伤事故。

焊工在作业中也可能受到各种伤害，引起血液、眼、皮肤、肺等职业病。

焊工属于特种作业人员，必须经过安全培训并考试合格后方允许独立上岗操作。

一、焊工安全技术总要求1、焊接及切割操作人员必须熟知焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识以及触电急救常识。

2、电焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地。

3、电焊机空载电压应在60-90V之间.4、电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。

5、焊机使用前必须仔细查其一、二次导线绝缘是否完整,接线是否绝缘良好。

6、当电焊设备与电源网路接通后，人体应接触带电部分。

7、焊工必须穿戴劳动防护用品。

8、严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。

9、焊接场地应经常清扫，焊条不得乱扔，应设置焊条箱和焊条头箱，施焊完毕后应及时切断电源和气源，盘收电焊钳（把)线和焊枪软管，做到工完场清。

10、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处于工作状态，不得触摸导电部分。

11、在投入或拉开电源闸刀时、应戴干燥手套、另一只手不得按在焊机外壳上,推拉闸刀瞬间面部不得正对闸刀.12、电焊机所用的电焊钳（把）及导线的绝缘必须良好，不得有损坏现象.13、使用风铲，在工作间歇时,必须将铲头取下，以免发生事故.14、在铲除药皮、飞溅时,严禁对着人操作，以免锤头甩出伤人。

15、焊接绝缘软线不得少于5米，施焊时软线不得搭在身上，地线不得踩在脚下。

16、在潮湿地点进行电焊工作必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋，加强防止触电的措施。

17、连接压缩空气管时，要先把阀门打开，将管内的脏物冲净后再接。

气管不准从厂内运输铁道上通过。

电焊作业现场安全检查

——方案计划参考范本——电焊作业现场安全检查
______年______月______日
____________________部门
一、电焊机
01.电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。

电焊机
工作环境应与焊机技术说明书上的要求相符，在气温过高，过低，湿
度过大，气压过低或在腐蚀性、爆炸性等特殊环境下作业，应选用适
合特殊环境条件的电焊机，或采用特殊防护措施。

02.手工电弧焊机高载电压高于现行相应电焊机标准规定的限值，
而又在有触电危险的场所作业时，电焊机必须采用空载自动断电装置
或其他防止触电的安全措施。

03.电焊机装有独立的专用电源开头，容量符合要求，电焊机超负
荷时，能自动切断电源。

禁止多台电焊机共用一个电源开关。

04.电源控制装置应在焊机附近便于操作之处，周围留有安全通道。

采用启动器启动的电焊机，先合上电源的开关，再启动电焊机。

05.电焊机一次电源线长度一般2~3m，必要时需较长电源线应沿
墙或立柱隔离安全布设，距地面2.5m以上。

06.电焊机外露的带电的部分设有完好的隔离防护装置，裸露接线
柱设有防护罩。

使用插头插座连接的电焊机，插销孔的接线端采用绝
缘极隔离。

07.禁止将金属物构架和设备作为电焊机电源回路。

08.接入电源网路的电焊机不许超负荷使用。

电焊机运行温升不得
超过规定限值。

电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方，不得靠
近热源、易燃易爆危险场所。

焊工工艺教学大纲

焊工工艺教学大纲一、说明1.课程的性质和内容本课程是一门传授焊工工艺知识和培养本专业核心能力的专业课程，它结合行动导向教学法思维，融专业工艺理论与技能训练为一体。

主要教学内容包括；焊接基础知识以及焊接装配图样的识读，焊条电弧焊，常用焊接及切割方法以及常用技术材料焊接等。

2.课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中、高级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。

通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：（1）了解常用焊接设备和切割设备的种类、型号、结构、工作原理和使用规则及维护保养得方法。

（2）理解产生电弧的条件，掌握电源的极性及应用。

（3）了解常用焊接方法的原理、特点及应用范围（4）掌握常用金属材料的焊接性、焊接方法、焊接工艺和焊接材料的选择。

（5）掌握坡口选择原则，熟悉常用焊接材料（焊条、药皮、焊剂、焊丝）的分类、牌号和选用原则（6）掌握刚才焊接性能的估算方法，熟悉产生气孔、裂纹的原因并掌握其预防措施。

7）了解焊前预热、焊后缓冷、后热及憨厚热处理的概念和目的（8）了解焊接应力与变形产生的原因，理解一般焊件的焊接顺序及防止或减少焊接应力及变形的基本工艺措施。

（9）了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。

（10）掌握低碳钢和普通合金结构钢构件的平焊、立焊、横焊、仰焊, 掌握低压容器的平位、立位、横位的单面焊双面成型操作技术。

3.教学中应注意的问题（1）教材过程中，要明确培养目标，突出基本技能训练，重点在于培养学生运用所学的专业知识解决实际问题的能力。

（2）对个别教学内容，由于受设备、材料方面的限制，可进行示范性安全教学（3）技能训练时要加强对学生的安全教育，是学生牢固树立安全为生产、生产必须安全地思想，养成坚持安全，文明生产的好习惯。

二、学时分配表焊工工艺课程标准三、课程内容及要求第一章焊接电弧及弧焊电源教学要求：1.了解焊接电弧的产生过程及电弧的特性；2.熟悉不同弧焊电源的应用及发展；3.掌握弧焊电源的选用及使用。

2020年特种作业人员焊接与热切割作业考证复习题598题AI(含参考答案)

2020年特种作业人员焊接与热切割作业考证复习题
598题(含参考答案)
一、判断题
1．碳弧气刨的操作时起弧之前必须打开气阀,先送压缩空气,随后引燃电弧,以免产生夹碳缺陷。

正确答案：对
2．熔化焊设备采用的加热原理为电阻加热原理。

正确答案：错
3．爆炸必然伴随着燃烧。

正确答案：错
4．可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值,没有最低值。

(1.0分)
正确答案：错
5．厂房内应加强通风,严禁明火。

正确答案：对
6．湿法焊接是焊工在水下直接施焊。

正确答案：对
7．职业病,是指企业、事业单位和个体经济组织(以下统称用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。

正确答案：对
8．送风盔式面罩风源应是经过净化的新鲜空气,可以用氧气来代替,给工人提供良好的工作环境。

正确答案：错。

碳弧气刨作业指导书

碳弧气刨作业指导书0.适用范围本作业指导书规定了碳弧气刨工艺及操作应遵守的规则。

适用于我厂低碳钢和低合金钢的碳弧气刨操作，用于清根、开坡口、清除焊接接头缺陷等。

1.碳弧气刨的原理、特点1.1原理碳弧气刨是利用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化，同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉，从而在金属上刨削出沟槽的一种热加工工艺。

其工作原理如下图所示。

碳弧气刨系统由电源、气刨枪、碳棒、电缆气管和压缩空气源等组成。

如下图所示。

1.2特点1.2.1与用风铲或砂轮相比，效率高，噪音小，并可减轻劳动程度。

1.2.2与等离子弧气刨相比，设备简单，压缩空气易获得且成本低。

1.2.3由于碳弧气刨是利用高温而不是利用氧化作用刨削金属的，因而不但适用于黑色金属，而且还适用于不锈钢、铝、铜等有色金属及其合金。

1.2.4由于碳弧气刨是利用压缩空气把熔化金属吹去，因而可进行全位置操作；手工碳弧气刨的灵活性和可操作性较好，因而在狭窄工位或可达性差的部位，碳弧气刨仍可使用。

1.2.5在清除焊缝或铸件缺陷时，被刨削面光洁铮亮，在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度，故有利于清除缺陷。

1.2.6碳弧气刨也具有明显的缺点，如产生烟雾、噪音较大、粉尘污染、弧光辐射、对操作者的技术要求高。

2.一般要求2.1碳弧气刨的电极材料2.1.1应选用碳弧气刨专用的碳棒，且符合有关要求。

2.1.2碳棒断面一般为圆形。

2.1.3当用于自动碳弧气刨时，应选用可连接（螺纹或锥体连接）的碳棒。

当第一根碳棒被消耗时，另一根可以迅速而方便地接上，保证操作连续而不中断。

2.1.4碳棒在保管时应保持干燥。

使用前如发现碳棒受潮，应经烘干后使用，烘干温度为120℃左右，保温2小时。

2.2碳弧气刨枪应选用侧向送风的碳弧气刨枪，以保证金属熔渣的清除。

2.3电源2.3.1碳弧气刨必须采用直流电源，手工碳弧气刨应采用陡降外特性的直流电源。

自动碳弧气刨，根据控制模式，可采用陡降外特性或平特性的直流电源。

桥梁钢结构工程通用工艺-碳弧气刨作业指导书

桥梁钢结构工程通用工艺碳弧气刨作业指导书编制：审核：批准：版本：01一、适用范围1、适用于低碳钢、低合金钢、优质碳素钢及不锈钢的焊缝清根及返修工序。

2、应用于双面焊时，焊缝背面的清根开槽；开设焊接坡口；返修有焊接缺陷的焊缝时，清除缺陷并开设坡口等。

二、引用标准及术语1、引用标准有GB/T3375-1994《焊接术语》、JB/T8154-2006《碳弧气刨碳棒》。

2、碳弧气刨——利用石墨棒或碳极与金属工件间产生的电弧将金属工件局部熔化，并用压缩空气将其吹掉，从而在工件加工出刨槽的一种工艺方法。

三、工艺参数1、电源极性采用直流反接。

2、碳棒直径应根据被刨板材的厚度及所要求的刨槽宽度决定，其碳棒直径、刨削电流、气体压力及碳棒伸出长度应符合1规定。

表1碳棒规格、适用电流、气体压力及伸出长度板厚(mm)碳棒直径刨削电流(A)气体压力(MPa)伸出长度(mm)≤10Φ6292～3580.4～0.4580～90 10～14Φ8360～4400.45～0.580～100≥14Φ10540～6600.5～0.680～120注：实际选择碳棒直径时，还应参考所刨槽的宽度，所选的碳棒直径应比所要求的槽宽小2～4mm。

3、刨削速度一般以0.5～1.2m/min为宜，也可根据实际情况灵活掌握，但要避免夹碳或沾渣等缺陷。

4、碳棒与工件间的夹角应根据被刨的槽深而定，刨削要求深的其夹角就应大些，当刨削较深时，刨削2～3次，其规定应符合表2的规定。

表2刨槽深度对应碳棒与工件间夹角刨槽深度(mm) 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0≥7.0碳棒与工件间夹角25°30°35°40°45°50°5、操作尽量采用短弧操作，以提高生产效率和碳棒利用率。

电弧长度一般以1～2mm为宜，过长会引起操作不稳定，甚至熄弧。

在刨削过程中，电弧长度的变化应尽量小，以保证得到均匀的刨槽尺寸。

四、碳弧气刨操作1、气刨前应根据被刨削的金属材料正确选择电源极性。

清根(碳弧气刨)作业指导书

清根（碳弧气刨）作业指导书编制：审核：批准：目录前言…………………………………………………………………………………… 2页一目的范围………………………………………………………………………… 3页二引用相关文件…………………………………………………………………… 3页三技术要求…………………………………………………………………………… 3页碳弧气刨作业指导书1 目的和范围1.1 目的本指导书规定了碳弧气刨工艺及操作应遵守的规则。

1.2 适用范围1.2.1 适用材料低碳钢Q235、低合金钢（Q345、Q420、Q460）、优质碳素钢（20#。

35#、45#）。

1.2.2 应用范围1.2.2.1 双面焊时,焊缝背面的清根需开槽。

1.2.2.2 返修有焊接缺陷的焊缝时，需清除缺陷并开坡口。

1.2.2.3 开焊接坡口。

2 引用相关文件及术语GB/T3375 《焊接术语》GB12174 《碳弧气刨碳棒》碳弧气刨——使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽。

3 技术要求3.1 工艺参数的选择3.1.1 电源设备碳弧气刨采用直流电源。

3.1.2 碳棒碳棒应符合《碳弧气刨碳棒》GB12174 的有关规定。

碳弧气刨碳棒常用规格及适用电流见表一。

表一表二碳棒直径的选择，还应根据要求刨槽的宽度考虑。

一般碳棒直径应比要求的槽宽小2—4 毫米。

碳棒在保管时应保持干燥。

使用前如发现碳棒受潮，应烘干后才能使用；烘干温度180℃左右，保温10 小时。

3.1.3 刨削速度刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定影响。

刨削速度太快，会造成碳棒与金属相碰，使碳粘在刨槽顶端，形成“夹碳”缺陷。

刨削速度增大，刨槽深度就减小，一般刨削速度为0.5～1.2 米/分较合适。

引弧时刨削速度稍慢。

3.1.4 压缩空气压缩空气压力高，刨削有力，因此压力高是有利的。

碳弧气刨常用的压缩空气压力为0.5～0.6Mpa，流量为0.85～1.7 米3/分。

碳弧气刨安全技术

碳弧气刨安全技术一、碳弧气刨原理利用石墨棒或碳极与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加上沟槽的方法叫碳弧气刨。

碳弧气刨可以用来挑焊根、开坡口、返修焊缝缺陷及切割铸铁和不锈钢等。

与其他表面加工和切割方法比较，碳弧气刨具有如下优点：⑴与风铲相比，在开坡口及挑焊根时，可以提高工效4倍以上，尤其是在开U形坡口时，效果更加显著。

⑵与风铲相比，能减轻劳动强度，减少噪声，提高劳动条件。

⑶与风铲相比，在刨除焊缝缺陷时，操作者可直接用肉眼观察是否被刨净，焊补后的合格率很高。

⑷与氧气切割相比，能切割氧气切割难以切割的材料，如不锈钢、铸铁、铜和铝等。

⑸工具设备简单，操作方便，最适合于金属缺陷的清除工作。

碳弧气刨的缺点是气刨过程中会产生烟尘，对环境造成污染，对操作者健康有一定影响，并且需要采用功率较大的直流电源，费用较高。

二、碳弧气刨的设备和材料1.电源碳弧气刨应采用具有下降特性的直流弧焊电源，由于气刨时碳棒不熔化，负载持续率较大,而使用的电流又较大，所以就选用功率较大的电源，常用的有ZX5-630、ZX-500型整流弧焊机和AXl-500型弧焊发电机等。

2.气刨枪气刨枪的作用是夹持碳棒、传导电流和输送压缩空气，常用的有焊钳式气刨枪、扁碳棒气刨枪和圆周送风式气刨枪。

类型有焊钳式气刨枪惇；圆周送风式气刨枪；扁碳棒式气刨枪3.空气压缩机和空气导管碳弧气刨所需的压缩空气的压力范围0.4~0.8MPa,由空气压缩机或集中式供气管道供气，然后由空气导管输送至气刨枪，较新式的是气电合一的碳弧气刨软管，类型有弹簧管；附加钢丝；夹线胶管；多股导线4.碳棒碳棒在碳弧气刨时作为电极，用作传导电流和引燃电弧。

对碳棒的要求是耐高温、导电性良好和不易开裂。

常用的是镀铜实芯碳棒，镀铜的目的是更好地传导电流。

外形有圆碳棒和扁碳棒两种，圆碳棒主要用于在焊缝反面挑焊根、清焊根;扁碳棒刨槽较宽，可以用于来坡口、刨焊瘤或切割大量金属的场合。

碳弧气刨

碳弧气刨作者：蔡占河来源：《中国科技博览》2014年第27期中图分类号：TG444 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0304-02碳弧气刨是焊接金属材料、制造特种设备的一项重要工艺。

碳弧气刨质量直接影响到焊接质量。

了解碳弧气刨时常见缺陷及其产生的原因并掌握防止措施，制定合理的碳弧气刨工艺，会更好地保证碳弧气刨的质量，从而保证焊接的质量。

本人根据工作经验谈一点看法。

一、碳弧气刨的特点和应用范围：碳弧气刨是利用碳棒与工艺之间，在通电后产生的电弧高温，将工件局部熔化，并利用压缩空气将熔化金属吹除的一种工艺方法。

基本原理如图1。

1.碳弧气刨的特点：（1）手工碳弧气刨机动性强。

由于操作空间小，对空间较小的受限的位置，可进行全位置操作。

（2）当进行清除焊缝或工件的缺陷时，可见性强，在一层一层清除过程中，操作者借助电弧光可以清除观察到缺陷的位置、形状和深度，直至缺陷被彻底清除。

（3）碳弧气刨噪声小，精度高，降低劳动强度，提高效率，设备简单。

（4）能切割氧-炔焰难于切割的金属材料。

（5）碳弧气刨的缺点：烟雾和粉尘大，弧光较强，要求采用较大功率的直流电压，成本较高，对作业人员的操作技能要求较高，操作不当容易引起刨削处増碳。

2.碳弧气刨应用范围：（1）用于低碳钢、低合金钢和不锈钢材料双面焊接时清除焊根。

（2）可清除工件或工件焊缝中超标缺陷。

（3）可用于不规则焊缝坡口加工，特别是U形坡口加工。

（4）可切割金属材料，注意碳弧气刨不适宜应用于对冷裂纹敏感的低合金钢厚板。

二、碳弧气刨工艺碳弧气刨工艺参数包括电原极性、碳棒直径与电流、碳棒直径与板厚、碳棒伸出长度、碳棒倾角、压缩空气压力，电弧长度、刨削速度等。

1、电源极性低碳钢、低碳金钢和不锈钢进行碳弧气刨时，采用直流反接，即工件接负极，碳弧气刨钳接正极，如图2所示。

采用直流反接进行碳弧气刨时，电弧稳定，刨削速度均匀，电弧发出连续的刷刷声，刨槽两侧宽窄一致，刨槽表面光滑明亮。

碳弧气刨规程3篇

碳弧气刨规程3篇【第1篇】碳弧气刨与切割的操作规程1．碳弧气刨的操作①开头气刨前，要检查电缆及气管是否完好，电源极性是否正确。

②按照碳棒直径挑选并调整好电流，使气刨枪夹紧碳棒并调整碳棒外伸长为80～100mm左右，消耗到30～40mm时要重新调节伸出长度；打开气阀并调整好压缩空气流量，使气刨枪气口和碳棒对准待刨削的部位。

③引弧前应先送进压缩空气流，以免槽道产生“夹碳”现象。

刨削结束时应先拉断电弧，再关闭压缩空气。

利用碳棒与工件轻轻接触引燃电弧。

碳棒与工件的夹角开头时要小，逐渐将夹角增大至所需的角度。

刨削过程中，弧长、刨削速度及夹角三者应协作适当。

④碳棒中心线应与刨槽中心线重合，否则刨槽外形不对称。

⑤刨削速度要保持匀称，匀称清脆的嘶嘶声表示电弧稳定，这时能得到光洁匀称的刨槽。

速度太快易短路，太慢易断弧，刨槽质量差。

每一小段刨槽连接时，应在弧坑上引弧，防止触伤刨槽或产生凹痕。

⑥在垂直位置刨削时，应由上向下操作，这样重力的作用有利于除去熔化金属；在平位置刨削时，既可从右向左，也可从左向右操作；在仰位置刨削时，熔化金属因为重力的作用很简单落下，应注重防止熔化金属烫伤操作人员。

⑦焊缝背面开槽，要注重保持一定的碳棒角度，电弧宜短些（弧长约3mm左右），并匀称地向前刨削，以获得尺寸全都，表面光滑的槽道。

刨削厚板中的深坡口时要实行分段逐层刨削的方法。

⑧在刨削过程中，假如碳棒与刨口发生短路，该处会形成含碳量很高的硬脆层，必需将其去除，然后才干继续刨削。

清除焊缝中的裂纹时，应先将裂纹两刨去一部分，以免裂纹扩展。

然后以较大的刨削量延续向下刨，直至裂纹彻低被刨除。

⑨刨槽结束后应举行认真检查，槽道的宽度和深度是否全都；焊根中的缺陷是否彻低清除；以及要注重是否存在“夹碳”现象。

还应清除槽及边缘的铁渣、毛剌和氧化皮等，用铁丝刷清除刨槽内炭灰和“铜斑”。

2．碳弧气刨的平安防护①碳弧气刨因为弧光较强，操作人员应戴上深色护目镜。

防止喷吹出来的熔融金属烧损作业服及对眼睛的损害，工作场地应注重防火。

初级试题+答案

电焊工（初级）试题精选（一）填空题:1、简单物体的剖视方法有全剖图、半剖图和局部剖视图。

2、钢材按用途分类，可分为结构钢和工具钢两大类。

3、焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

4、普通碳素钢，优质碳素钢和高级优质碳素钢是按钢的质量分类，根据钢中硫磷含量的多少来分类。

5、焊后消除应力处理是一种退火热处理方法，一般称高温回火。

6、淬火的目的是把奥氏体的钢件淬成马氏体组织获得所需的力学性能。

7、正火钢得到的组织比较细，强、硬度比退火钢高。

8、常见的触电方式有两线触电和单线触电。

9、手工电弧焊接的收尾方法有划圈收尾法、反复断弧收尾法和回焊收尾法。

10、焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区构成。

11、手工电弧焊时的电弧电压主要是由电弧长度来决定的。

12、焊工在锅炉压力窗口压力管道焊接作业应站在绝缘衬垫上并不得依靠在焊件上。

13、在密闭容器内焊接时，不得交焊机放在容器内14、人体在高频电磁场的作用下，会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠等神经系统症状，这种对人体的损害称为电磁场生理伤害15、在焊接过程中，因气流的干扰，磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象称为电弧偏吹。

16、在起吊工件过程中，严禁边吊边焊的工作方法。

17、采用酸性焊条焊接低碳钢薄板时，应选择的电源及接法是直流反接。

18、氮是提高焊缝金属强度，降低塑性和韧性的元素，并且是在焊缝中产生气孔的主要原因之一，所以在焊缝中属于有害元素。

19、电弧焊中，氩弧的稳定性最好，在低电压时也十分稳定，一般电弧电压的范围是8~15V。

20、钨极氩弧焊接时，当电流超过允许值时，会产生夹钨缺陷。

21、奥氏体不锈钢焊条有酸性钛钙型和碱性低氢型两大类。

22、焊条直径的选择应考虑焊件厚度、接头类型、焊接位置和焊接层数等因素。

23、烘干箱内焊条的堆放一般为1~3层，以免受热不均匀和潮气不易排除。

24、用焊接方法连接的接头称为焊接接头，它包括焊缝区、熔合区和热影响区。

(整理)bn碳弧气刨焊作业指导书

.................碳弧气刨焊作业指导书.................目录前言…………………………………………………………………………………… 2页一目的范围………………………………………………………………………… 3页二引用相关文件…………………………………………………………………… 3页三技术要求…………………………………………………………………………… 3页碳弧气刨作业指导书1 目的和范围1.1 目的本指导书规定了碳弧气刨工艺及操作应遵守的规则。

1.2 适用范围1.2.1适用材料低碳钢Q235、低合金钢（Q345、Q420、Q460）、优质碳素钢（20#。

35#、45#）。

1.2.2 应用范围1.2.2.1 双面焊时,焊缝背面的清根需开槽。

1.2.2.2 返修有焊接缺陷的焊缝时，需清除缺陷并开坡口。

1.2.2.3 开焊接坡口。

2 引用相关文件及术语GB/T3375 《焊接术语》GB12174 《碳弧气刨碳棒》碳弧气刨——使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽。

3 技术要求3.1 工艺参数的选择3.1.1电源设备碳弧气刨采用直流电源。

3.1.2碳棒碳棒应符合《碳弧气刨碳棒》GB12174的有关规定。

碳弧气刨碳棒常用规格及适用电流见表一。

碳棒直径的选择，还应根据要求刨槽的宽度考虑。

一般碳棒直径应比要求的槽宽小2—4毫米。

碳棒在保管时应保持干燥。

使用前如发现碳棒受潮，应烘干后才能使用；烘干温度180℃左右，保温10小时。

3.1.3刨削速度刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定影响。

刨削速度太快，会造成碳棒与金属相碰，使碳粘在刨槽顶端，形成“夹碳”缺陷。

刨削速度增大，刨槽深度就减小，一般刨削速度为0.5～1.2米/分较合适。

引弧时刨削速度稍慢。

3.1.4压缩空气压缩空气压力高，刨削有力，因此压力高是有利的。

碳弧气刨常用的压缩空气压力为0.5～0.6Mpa，流量为0.85～1.7米3/分。

碳弧气刨操作规程

碳弧气刨操作规程
一、从事碳弧气刨的工人应经过培训合格，持证上岗，必须按规定要求穿戴好个人防护用品。

二、作业前应检查二次线及各种接线绝缘是否良好、气刨机接零保护是否可靠、作业现场是否有可燃物、在保证安全的条件下方可工作。

三、碳刨作业时，使用的电流较大，应注意防止电机过载和连续使用而发热，损坏电机。

四、在容器或金属结构内作业时除通风外，还必须有排烟除尘措施，并设专人监护，以防中毒或窒息。

五、登高作业时，必须系好安全带，工作中严禁向下乱扔杂物，所有的工具、碳棒不得散落于吊板上。

六、如需移动电机位置，必须先停及断电，作业时突遇停电，应立即切断电源。

七、工作完毕，切断电源，关闭气源(空压机电源开关或管道压缩空气阀门)，整理好设备和场地卫生，确认无火种后方可离开。

公司三级动火作业管理规定

公司三级动火作业管理规定1.0目的为加强对动火作业的安全管理，防止因动火作业而引起的火灾、爆炸、触电、中毒、灼伤以及高处坠落、物体打击等事故的发生，减少职业危害，保障员工的安全和健康，保证生产的顺利进行，特制订本规定。

2.0范围本规定适用于公司内非防爆区域各类电焊、气焊、打磨、气割、碳弧气刨和火工校正等作业。

3.0基本要求3.1凡从事动火作业的人员均为国家劳动部门规定的特种作业人员，需经体检、专业安全培训考核合格，取证上岗，定期复训。

3.3动火作业人员（属特殊工种操作人员）必备的4个条件:1)年龄满18周岁。

2)初中以上的文化。

3)身体健康，无职业禁忌症（经有资格医院体检合格）。

4)技术业务理论考核、实操及相关技能考核合格。

3.4动火作业人员的个体防护要求1）作业者应穿着焊工工作服，扣好袖口和衣领扣。

工作服的上衣不应系在工作服腰内；应着胶底绝缘劳保鞋；戴焊工专用手套；安全帽和安全带如有潮湿或破损，应及时更换。

2）焊工使用的电焊面罩不得漏光，并选用相应的护目镜片。

3）焊工在作业时不准佩戴金银饰物，如手镯、项链等。

3.5对管理者的要求1）计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，要明确交代产品特点、施工要求和注意事项。

2）加强现场检查，组织并督促安全技术措施与事故隐患整改措施的落实。

3）按禁火区动火管理规定办理申请手续，并落实防火防爆措施。

4.0三级动火管理1）一级动火审批范围凡在特别危险区域、防火重点部位或发生火灾爆炸后会影响全局和造成重大经济损失的场所进行动火作业为一级动火。

如制氧站、天然气站、油漆化学品仓库、涂装房以及贮存过各种油类的油舱、油柜和高压密封设备容器等。

2）一级动火审批手续申请人提交作业许可-生产主管审批-项目/建造/区域经理审批-区域安全审批-HSE部经理-分管公司领导审批-作业许可生效，经批准后方可动火。

3）二级动火审批范围指在危险性较大的场所或与一级动火区域相邻的部位，可能引起燃烧并扩大成灾的场所进行动火作业为二级动火。