平板载荷试验操作规程
水泥实验室K30平板载荷试验仪操作规程
水泥实验室K30平板载荷试验仪操作规程
1、安装：将横梁放置距地面250mm两支座上固定好，保持水平，连接好各部件，把两外横梁插入内横梁固定，再将整个测桥横梁距地面300mm固定在支座立柱上。
2、场地测试面应进行平整，并使用毛刷扫去松土。
当处于斜坡上时，应将荷载板支撑面做成水平面。
3、安置平板载荷仪：
⑴将荷载板放置于测试地面上，应使荷载板与地面良好接触，必要时可铺设一薄层干燥砂（2~3mm）或石膏腻子。
用荷载板上水准泡或水准仪调整水平。
⑵将反力装置承载部分安置于荷载板上方，并加以制动。
反力装置的支撑点必须距荷载板外侧边缘１ｍ以外。
⑶将千斤顶放置于反力装置下面的荷载板上，使千斤顶顶端球铰座紧贴在反力装置承载部位上，应保持千斤顶垂直不出现倾斜。
⑷安置测桥，测桥支撑座应设置在距离荷载板外侧边缘及反力装置支承点1ｍ以外，测表与荷载板中心保持等距离且对称。
4、加载试验：
（1）预先加0.01MPa荷载约30s，卸荷，将百分表读数调至零或读取百分表读数作为下沉量的起始读数。
（2）以0.04MPa的增量，逐级加载。
每级荷载当1min 的沉降量不大于该级荷载产生的沉降量的１％时，记录压力表读取的荷载值，然后换算成荷载强度，记录下沉量读数，然后增加下一级荷载。
（3）当总下沉量超过规定的基准值（1.25mm），或者荷载强度超过估计的现场实际最大接触压力，或者达到地基的屈服点，试验即可终止。
5、当试验过程出现异常时（如荷载板严重倾斜，荷载板过度下沉），应将试验点下挖相当于荷载板直径的深度，重新进行试验。
对出现的异常应在试验记录表中注明。
地基承载力平板荷载试验
地基承载力平板荷载试验地基承载力平板荷载试验概述地基承载力平板荷载试验是一种通过施加静态荷载来测试土壤承载力的方法。
该试验通常用于评估土壤在建筑物和其他结构上的承载能力，以确定所需的基础深度和/或类型。
试验流程1. 设计和准备测试装置：测试装置通常由一个钢制平板和一个液压缸组成。
平板通常为直径为30英寸（76.2厘米）的圆形，液压缸用于施加荷载。
2. 确定测试区域：测试区域应选择在需要评估承载能力的建筑物或结构附近，并且应避免任何已知的地质或土壤问题。
3. 准备测试孔：在测试区域内挖掘一个直径略大于平板直径的孔。
孔深度应根据需要评估的深度而定。
4. 安装平板：将平板放置在孔底，并确保其与周围土壤接触良好。
平板表面应水平且垂直于施加荷载方向。
5. 进行试验：通过液压缸施加荷载，然后记录荷载和平板下沉量的数据。
荷载应逐渐增加，直到平板下沉量达到预定值或土壤发生破坏。
6. 分析数据：根据试验数据计算土壤的承载力和变形模量。
这些数据可用于设计建筑物或结构的基础，并确定所需的基础深度和/或类型。
试验参数1. 荷载：试验中施加的荷载应根据需要评估的深度和所需的承载能力而定。
荷载应逐渐增加，直到平板下沉量达到预定值或土壤发生破坏。
2. 下沉量：通过记录平板下沉量来确定土壤承载力。
下沉量应在施加荷载期间逐步测量，并在每次荷载增加后记录。
3. 承载力：通过试验数据计算土壤的承载力，即单位面积上允许承受的最大荷载。
4. 变形模量：变形模量是指单位面积上所需施加的荷载来引起一定程度变形时所需施加的力大小。
它是衡量土体刚性和变形特性的重要参数。
优缺点地基承载力平板荷载试验具有以下优点：1. 可以直接测量土壤的承载力和变形模量，提供准确的数据。
2. 通过可重复的试验过程，可以评估不同地质条件下土壤的承载能力。
3. 可以确定所需的基础深度和/或类型，从而为建筑物或结构设计提供准确的基础要求。
该试验也有一些缺点：1. 试验成本较高，需要专业设备和技术。
平板荷载仪操作规程
仪器
名称
K-30型平板荷载仪
主要
用途
用于确定公路、铁路路基的地基系数K值，
性能
指标
环境
要求
地面平整、四周无震动
操
作
规
程
安置平板载荷仪：
一、将荷载板放置于测试地面上，应使荷载板与地面良好接触，必要时可铺设一薄层干燥砂（2～3mm）或石膏腻子。当用石膏腻子做垫层时，应在荷载板底面上抹一层油膜，然后将荷载板安放在石膏层上，左右转动荷载板并轻轻击打顶面，使其与地面完全接触，与此同时可借助荷载板上水准泡或水准仪调整水平。
二、将反力装置承载部分安置于荷载板上方，并加以制动。反力装置的支撑点必须距荷载板外侧边缘1mm以外。
三、转动千斤顶的降升丝杆，使之与载重车后部大梁接触。高度不够时，使用加长杆。
四、将百分表安装在百分表架上，并使百分表测杆垂直落至荷载板测的点上。
长期平板载荷试验方案
长期平板载荷试验方案1. 背景长期平板载荷试验是评估建筑材料和结构在长期负荷作用下的变形和破坏性能的重要手段。
通过该试验可以验证建筑结构的可靠性和耐久性，为工程设计和施工提供参考依据。
2. 目的本方案的目的是确定实施长期平板载荷试验的方法和步骤，以确保试验结果的准确性和可靠性。
3. 测试装置3.1 平板载荷试验机：使用符合相关标准要求的平板载荷试验机，其额定载荷能力应能满足试验需求。
3.2 传感器：安装适量且精度高的传感器，用于监测试验过程中的载荷和结构变形数据。
3.3 数据采集系统：采用可靠的数据采集系统，确保准确记录试验数据。
4. 试验步骤4.1 准备工作：进行试验场地的检查和准备，确保安全和环境无重大影响。
4.2 安装试件：根据设计要求将试件安装在平板载荷试验机上，并调整试验机的初始状态。
4.3 载荷施加：根据试验方案制定的载荷施加规则，逐步加荷，保证载荷施加平稳过程。
4.4 数据记录：使用数据采集系统对载荷和结构变形等数据进行实时记录，确保数据的准确性。
4.5 监测与控制：通过传感器监测试件的位移、应变等参数，同时对平板载荷试验机进行实时监控和控制。
4.6 试验结束：当试件发生破坏或达到预定试验目标时，停止载荷施加，并记录试验结束时的载荷和结构状态。
5. 数据分析通过对试验数据的分析，评估试件在长期负荷作用下的变形和破坏性能。
根据试验结果，进行合理的结构设计和改进，以提高建筑物的可靠性和耐久性。
6. 安全措施在试验过程中，需严格遵守相关安全规定，确保人员和设备的安全。
7. 结论通过实施长期平板载荷试验，可以评估建筑材料和结构的长期稳定性和耐久性，为工程设计和施工提供重要参考。
本方案提供了试验的基本步骤和要求，以确保试验过程的准确性和可靠性。
平板荷载试验步骤
平板荷载试验步骤平板荷载试验是个挺有趣又很重要的事儿呢，下面就给你说说它的步骤哈。
平板荷载试验得先选好场地。
这个场地要能代表咱们想要测试的那片土地或者结构物的特性哦。
就像挑苹果，得挑个能代表这一堆苹果好坏的那种。
接着就是准备试验设备啦。
要把那个平板啊，压力装置啊，还有测量变形的仪器啥的都好好地准备好。
这些设备就像是战士的武器，没准备好可不行。
比如说那个平板得平平整整的，压力装置得能稳稳地施加压力，测量变形的仪器得超级灵敏，就像小老鼠的耳朵一样灵。
然后就开始把平板放在要测试的地方啦。
要放得稳稳当当的，就像给它找了个特别合适的小窝一样。
放好之后呢，还得把那些测量的线路啊啥的都连接好，这就像是给这个小窝接上各种小管道，用来传输数据。
再之后就是施加荷载啦。
这个过程得慢慢来，就像给小宝宝喂饭一样，不能一下子喂太多。
一点一点地增加压力，然后观察平板下面的土地或者结构物的反应。
这个时候那些测量变形的仪器就开始工作啦，它们就像小侦探一样，把一点点的变形都给记录下来。
在施加荷载的过程中呢，咱们要不停地观察数据的变化。
如果发现有什么不正常的地方，就像发现小宠物突然不活泼了一样，就得停下来检查检查。
是不是设备出问题啦，还是这个测试的地方有啥特殊情况呢。
当达到咱们预先设定的荷载量之后呢，也不能马上就结束哦。
还得再等一会儿，看看这个时候土地或者结构物是不是还会有什么后续的反应。
就像看一场烟火表演，最后一点火星子灭了才能算结束呢。
最后就是收拾设备，整理数据啦。
把那些设备都小心翼翼地收起来，就像把玩具都放回玩具箱一样。
然后把得到的数据好好地分析一下，看看这个地方到底能不能承受咱们想要的压力，就像给这个地方做了个全面的健康检查一样。
平板荷载试验就是这么个过程啦，是不是还挺好玩的呢？。
型平板载荷测定仪安全操作及保养规程
型平板载荷测定仪安全操作及保养规程前言型平板载荷测定仪是一种用于测定材料的力学性能的仪器，广泛应用于材料研究、质量检测等领域。
正确的操作和保养能够保证仪器的准确度和使用寿命，同时也能够保障操作人员的安全。
因此，了解型平板载荷测定仪的安全操作和保养规程非常重要。
1. 型平板载荷测定仪的使用环境•温度在15~35℃之间•相对湿度低于80%•无强烈震动、震荡和电磁干扰2. 安全操作规程2.1 人员要求•操作人员应经过相关训练，知晓设备的基本操作流程和常见故障处理方法。
•不允许未经许可的非专业人员进行调试、修理、保养，也不允许未经许可的人员进行设备操作。
•严禁在未通风的环境下长时间操作型平板载荷测定仪。
2.2 设备操作•操作前请检查设备外观及连接线路是否完好，设备启动前，必须先检查无负载状态下的零点误差。
•操作中禁止在设备上放置其它物品，防止影响测量结果。
•操作中禁止随意拆卸各部件或调节各项参数，必须了解各按钮和各部件的实际作用。
•使用完成后，务必整理设备，关闭电源，以便于下次使用。
2.3 安全注意事项•操作时请勿贴身穿着宽松衣物或打长发，以防被夹紧。
•当设备出现异常情况时，立即停止操作并通知专业人员进行检修。
•操作时请严格按照操作指引，勿随意操作。
•操作时请看清数据显示，确保操作正确无误。
•若设备故障需开启设备，请确保已关闭源电压，以防触电事故。
3. 设备保养规程为了保证仪器的准确度和使用寿命，应定期进行设备保养。
以下是保养规程：•定期清洁，防止灰尘、沉积物等影响仪器准确度；•放置时，请注意阴干。
•定期进行设备校正和维护，避免仪器相关部件老化，损坏或误差过大等情况；•长期不用，应关闭电源并保存至干燥、通风处。
4. 总结操作型平板载荷测定仪时，必须要遵循安全操作和保养规程，以保障设备准确度和使用寿命，同时也保障操作人员的安全。
建议在操作前进行训练，了解仪器的结构、原理和操作流程，做到事先准备、严格操作、及时整理。
平板载荷试验仪安全操作及保养规程
平板载荷试验仪安全操作及保养规程1. 引言平板载荷试验仪是一种常用的试验仪器，用于检测产品在一定力的作用下的承受能力。
本文将介绍平板载荷试验仪的安全操作及保养规程，以确保试验操作的安全性和设备的正常运行。
2. 安全操作规程2.1 试验室内操作（1）确定操作人员：所有操作人员必须接受相关的安全培训和操作培训，并获得设备操作资格证书。
（2）戴防护装备：在进行试验操作时，操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等防护装备。
（3）严格按规程操作：操作人员必须按照试验仪器上的使用说明书和相关规程进行操作，不得随意更改设备配置或试验参数。
（4）保持设备通风：试验室必须具备足够的通风条件，以确保试验室内的空气流通，防止有毒气体在试验中积累。
2.2 设备使用（1）平衡载荷：在试验开始前，必须将承重平台上的载荷平衡，防止试验过程中出现偏差。
（2）控制试验负载：在试验过程中，必须控制试验负载，以保证设备不超载运行，防止产生危险事故。
（3）及时停止试验：如果试验过程中出现异常情况，如噪音过大、设备颤动、火花飞溅等现象，应当及时停止试验，并及时进行维修。
3. 设备保养规程3.1 设备日常维护（1）定期清理设备：设备日常使用后，应当对设备进行定期清理，清理除灰尘、杂物等污染物。
（2）润滑设备：设备在使用过程中，应当定期对设备的移动部位、液压系统等进行润滑。
（3）定期检修设备：设备在使用过程中，应当定期进行检修，检查设备是否存在损坏和缺陷问题。
3.2 设备季度保养（1）清洗油路系统：设备使用一段时间后，油路系统内会积累沉淀物，定期清洗油路系统，以确保系统的畅通。
（2）更换液压油：设备在使用一段时间后，液压油会积累杂质、水分等，定期更换液压油，以确保其正常运行。
3.3 设备年度保养（1）检查设备有无震动现象和问题：每年对设备进行检查，检查设备是否存在空气滤清器、传动装置、传感器、标量和机床导轨等损坏问题。
（2）更换设备磨损配件：每年对设备进行检查，检查设备是否存在磨损的配件问题，如有必要，应当及时更换。
K30平板载荷试验作业指导书
K 30平板载荷试验作业指导书一、试验目的和适用条件K 30平板载荷试验是用直径为30cm 的荷载板测定下沉量为1. 25mm 地基系数的试验方法。
地基系数是指以某一下沉量除与其相对应的荷载强度所得出的值。
计量单位为MPa/m 。
K 30作为一种抗力指标，能够直观地表征路基刚度和承载能力，物理意义明确，与传统的物理指标相比具有明显的优越性，因此，从20世纪70年代以来，肠试验被广泛应用于铁路、公路、机场等工程的地基检测。
1867年，捷克工程师文克勒(E. winkler)在研究铁路路基上部结构时提出对弹性地基的假定：地基上任何点的沉降取决于作用在该点上所受的力，而与邻近的压力无关。
用公式表达，即：S K n •=σ 9-37 式中：σ：基底压力；S ：沉降量；K n：比例常数，即地基系数(或地基反力系数)；n：荷载板直径，常用的有30cm,60cm或75cm。
文克勒假定适用地基压缩层为很薄的情况，即地基压缩层与受力面积尺寸相比为一个很薄的“垫层”时，计算变形才能符合实际情况。
在铁路路基施工时每层摊铺厚度为30～60cm，因此，可以近似地认为符合文克勒假定。
这就是K30平板载荷试验用于路基压实质量检测的理论基础。
K30平板载荷试验使用于填料最大粒径不大于载荷板直径1/4的各类土、土石混合填料及级配碎石填料。
试验时，场地及环境条件等应符合以下要求：(1)对于水分挥发快的均粒砂，表面结硬壳、软化或因其他原因表层扰动的土，平板荷载仪应置于扰动带以下(下挖深度限定在荷载板直径D的范围内)。
(2)对于粗、细粒均质土，宜在压实后2~4小时内开始进行。
(3)测试面必须是平整无坑洞的地面。
对于粗粒土或混合料造成的表面凹凸不平，应铺设一层2-3mrn的干燥中砂或石膏腻子。
此外，测试面必须远离震源，以保持测试精度。
(4)雨天或风力大于6级的天气，不得进行试验。
二、试验所需主要仪器设备和器具平板载荷仪由载荷板、加荷装置、下沉量测定装置及其他辅助设备组成。
平板载荷测试仪安全操作及保养规程
平板载荷测试仪安全操作及保养规程平板载荷测试仪是一种常用于测试物体强度与耐久性的仪器。
然而，使用这种仪器时必须遵循一定的安全操作规程，才能保障工作人员和仪器的安全，同时保证测试结果的准确性和可靠性。
本文将介绍平板载荷测试仪的安全操作规程，并详细讲解如何保养和维护这种仪器。
一、平板载荷测试仪安全操作规程1.1 准备工作在使用平板载荷测试仪之前，必须做好以下准备工作：•确认测试仪器是否处于正常工作状态，如仪器是否连接安全稳定，机械部件是否完好无缺等。
•确认测试试件是否符合要求，如试件大小是否合适、质量是否符合标准等。
•仔细阅读操作手册，并按照手册上的说明进行操作。
1.2 操作过程中的注意事项在进行平板载荷测试仪的操作过程中，必须注意以下事项：•操作人员必须戴好防护手套和安全眼镜，以避免受到试件破裂时产生的射击、刺伤等意外伤害。
•操作仪器时应站在安全距离之外，保持注意力集中，避免意外事故的发生。
•操作时应先打开仪器电源开关，确保其处于正常工作状态，然后再进行测试。
•操作人员在测试过程中必须严格按照操作手册上的要求进行，如测试负荷、测试时间等，确保测试结果的准确性和可靠性。
•在测试过程中，操作人员应时刻注意观察试件是否发生了裂纹、破碎等现象，一旦发现问题应立即停止测试并排除故障。
1.3 操作结束后的处理测试结束后，必须做好以下处理：•关闭仪器电源开关，断开电源线。
•将试件取出并妥善保管。
•进行清洁和维护，以确保仪器能够长期正常工作。
二、平板载荷测试仪的保养和维护除了在使用测试仪器时要注意安全操作规程，定期对平板载荷测试仪进行保养和维护也是必要的，可以帮助延长仪器使用寿命，并保证测试结果的准确性和可靠性。
常见的平板载荷测试仪保养维护措施有：2.1 清洁在使用测试仪器后，必须对其进行清洁和消毒，以确保试件不会受到污染。
在清洁时，应采用适当的清洁剂和布，以避免对测试仪器造成损伤。
2.2 润滑测试仪器的润滑部件需要定期进行润滑，以确保其正常工作。
中心试验室平板荷载仪操作规程
三、将千斤顶放置在和荷ຫໍສະໝຸດ 板上。四、安装测桥，使之处于大致以试验点对称的位置。
五、转动千斤顶的降升丝杆，使之与载重车后部大梁接触。高度不够时，使用加长杆。
六、将百分表安装在百分表架上使百分表测杆垂直落至荷载板侧的点上。
七、为稳定荷载板，先加一定的荷载（0.035MPa）然后卸除，读取百分表的读数作为下沉量的起始读数。
八、为预估极限荷载的1/8——1/10作为荷载增量，分级加荷。当不易预估其极限压力时，可按每级0.035MPa（承载板荷载强度）为增量，每增加一级荷载，等该荷载下沉量终止后，读出并记录荷载强度和下沉量的读数。
九、当荷载强度超过估计的县城实际最大接触压力，或者达到地基屈服点时，试验即停止。
中心试验室平板荷载仪操作规程
仪器
名称
K-30型平板荷载仪
主要
用途
用于确定公路、铁路路基的地基系数K值，
性能
指标
千斤顶行程：120mm、加载范围:0-6T,压力测试范围：0-20Mpa，位移测试范围：0-10mm，测桥跨度：3000mm。
环境
要求
温度：0～45℃
操
作
规
程
一、将荷载板放置在已平整的（最好再铺一层薄薄的细砂）试验点上。
平板载荷试验操作规程
附录A 复合地基载荷试验要点A.0.1本试验要点适用于单桩复合地基载荷试验和多桩复合地基载荷试验。
A.0.2复合地基载荷试验用于测定承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形参数。
复合地基载荷试验承压板应具有足够刚度。
单桩复合地基载荷试验的承压板可用圆形或方形。
面积为一根桩承担的处理面积；多桩复合地基载荷试验的承压板可用方形或矩形，其尺寸按实际桩数所承担的处理面积确定。
桩的中心（或形心）应与承压板中心保持一致，并与荷载作用点相重合。
A.0.3承压板底面标高应与桩顶设计标高相适应。
承压板底面下宜铺设粗砂或中砂垫层，垫层厚度取50～150mm，桩身强度高时宜取大值。
试验标高处的试坑长度和宽度，应不小于承压板尺寸的3倍。
基准梁的支点应设在试坑之外。
A.0.4试验前应采取措施，防止试验场地地基土含水量变化或地基土扰动，以免影响试验结果。
A.0.5加载等级可分为8～12级。
最大加载压力不应小于设计要求压力值的2倍。
A.0.6每加一级荷载前后均应各读记承压板沉降量一次，以后每半个小时读记一次。
当一小时内沉降量小于0.1mm时，即可加下一级荷载。
A.0.7当出现下列现象之一时可终止试验：1沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起；2承压板的累计沉降量已大于其宽度或直径的6％；3当达不到极限荷载，而最大加载压力已大子设计要求压力值的2倍。
A.0.8卸载级数可为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔半小时，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。
A.0.9复合xx力特征值的确定：1当压力一沉降曲线上极限荷载能确定，而其值不小于对应比例界限的2倍时，可取比例界限；当其值小于对应比例界限的2倍时，可取极限荷载的一半；2当压力一沉降曲线是平缓的光滑曲线时，可按相对变形值确定：1）对砂石桩、振冲桩复合地基或强夯置换墩：当以粘性土为主的地基，可取s/b或s/d等于0.015所对应的压力（为载荷试验承压板的沉降量；b和d分别为承压板宽度和直径，当其值大于2m时，按2m计算）；当以粉土或砂上为主的地基，可取s/d或s/d等于0.01所对应的压力。
浅层平板载荷试验
浅层平板载荷试验
背景介绍
浅层平板载荷试验是一种常用的地基工程试验方法，旨在评估土壤承载力和变形性能，以指导工程设计和施工过程。
通过在地基平板上施加一定载荷，并观测其变形情况，可以获取土壤在承载过程中的力学特性和强度指标，为地基工程提供可靠的参考数据。
试验过程
1.准备工作：确定试验场地，清理平板表面，布置试验设备。
2.设置载荷：根据设计要求和土壤性质，施加逐渐增加的载荷，记录
每个阶段的载荷大小。
3.观测变形：通过测量不同位置处的位移与变形情况，了解土壤在不
同载荷下的变形特性。
4.记录数据：记录载荷-变形曲线，分析土壤的承载性能和变形规律。
5.终止试验：当观测到土壤承载力明显下降或平衡态趋近时，即可结
束试验。
试验数据分析
•载荷-位移曲线：通过绘制载荷-位移曲线，可以得到不同阶段的承载力和变形特性。
•极限承载力：根据载荷-位移曲线拐点处的载荷数值，确定土壤的极限承载力。
•变形规律：观测土壤的收敛、沉降和变形情况，分析土壤的变形规律。
应用与意义
•工程设计：提供地基承载力和变形性能等参数，为工程设计提供基础数据。
•施工指导：根据试验结果，合理选择施工方法和处理措施，确保工程质量和安全。
•质量控制：监测土体变形情况，及时调整工艺参数，防止出现变形超标现象。
结语
浅层平板载荷试验是一项重要的地基工程试验方法，通过对土壤承载力和变形性能的评估，为工程设计和施工提供可靠参考。
只有深入了解土壤的力学特性，才能确保工程的安全和稳定。
003地基平板载荷试验实施细则_修正版_修正版
*****公司地基专业作业指导书地基平板载荷试验实施细则文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：地基平板载荷试验实施细则1. 目的为使测试人员在做地基平板载荷试验时有章可循，并使其操作合乎规范。
2. 适用范围地基载荷试验（包括：浅层、深层、桩端土、复合地基的平板载荷试验）的准备、现场实施和分析计算。
3. 引用文件对于湖北省境内的检测项目，以《建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）》为最基本的技术依据，当该规范不明确时，参照下述规范执行：《建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）》《岩土工程勘察规范（GB 50021-2001）（2009年版）》《建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2012）》对于湖北省境外的检测项目，依据后三种国标或行标执行。
对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。
4. 工作程序4.1 预期极限荷载的确定4.1.1 试验采用接近地（岩）基抗压的实际工作条件，确定其承载力，作为设计依据，或对地基的承载力进行抽样检验和评价。
4.1.2 拟定的试验终止荷载一般不应小于设计值的2倍（见表1）。
4.2 现场准备4.2.1 测试前由项目经理或现场检测工程师前往现场踏勘，了解下述现场及试验基本情况：拟测点周围场地平整情况、道路是否通畅；地基情况：拟测地基的土质类别、地基处理方法与施工情况（如粉喷桩平面布置型式、间距、桩长、水泥掺入比、施工日期等）；预计最大加载值、设计采用的地基承载力特征值，如委托方未明确要求，则踏勘人员向委托方提出建议，并应符合表1规定；委托方对承压板面积、尺寸的要求；委托方要求工期、检测数量、堆载所用堆重物准备情况等。
4.2.2 试坑开挖：浅层平板载荷试验的试坑宽度不小于承压板宽度或直径的3倍；深层平板载荷试验（大直径挖孔桩桩端土承载力试验除外）的试井直径应等于承压板直径（d），当操作不方便时，试井上部直径可大于承压板直径，但下部至少0.8米厚度的部分直径应与承压板直径相等，深层平板应取持力层样品带回公司。
第11章 平板载荷试验
Southeast University
3、注意事项 、 1） 承载板影响范围不超过其宽度的2倍，因此只能了解 浅层地基土特性。 2）对于透水性差的软粘土由于加荷速度与实际差异大获 得的参数不准确。 3）一般得到的承载力比实际偏低些，变形模量也是近似 的。
Southeast University
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符合条件之一即可) （5）破坏标准 符合条件之一即可 ）破坏标准(符合条件之一即可 1)荷载不变条件下，24小时的沉降速度不变或增大。 2）承载板周围隆起或有裂缝。 3）相对沉降量（S/B）大于1/12。 2、资料整理 （1）确定P—S曲线的临塑压力(Py)和 极限压力(Pu)。 临塑压力：当有直线段时，以直线段 临塑压力 终点为准；当无直线段时，画成双对 数曲线，以第一个拐点为准。可以作 为极限承载力使用。 极限压力：以曲线上第二个拐点或 极限压力 S/B=0.06的荷载或以破坏荷载的前一 级荷载为准。
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（2）地基承载力 σ]确定 ）地基承载力[σ 确定 1）极限荷载法：极限荷载除以安全系数，f= Pu/k。 2）比例极限法（强度控制法）:以临塑荷载的值，f= Py。 3）相对沉降法：如承载板面积在2500-5000平方厘米之间 ，则对于低压缩性土取S/B=0.01—0.015为准，对高压缩性 土，以S/B=0.02为准（太沙基校正后）。 （3）变形模量 ）变形模量Eo 可按照公式由施加的压力和沉降量计算。也可： 用慢速法或修正后的直线段斜率确定排水的变形模量。 用等速沉降法直线段斜率确定不排水的变形模量。
试验步骤） 第十一章 平板载荷试验（试验步骤）
通过在一定尺寸的刚性承载板上分级加荷载 ，观测压力与变形的原位试验。主要应用： （1）是确定地基承载力的准确方法。 （2）计算土的变形模量。 （3）估算土的不排水抗剪强度和极限填土高度。
平板静力荷载试验
第二节静力载荷试验平板静力载荷试验(英文缩写PLT)，简称载荷试验（图1）。
它是模拟建筑物基础工作条件的一种测试方法，起源于30年代的苏、美等国。
其方法是在保持地基土的天然状态下，在一定面积的承压板上向地基土逐级施加荷载，并观测每级荷载下地基土的变形特性。
测试所反映的是承压板以下大约1.5～2倍承压板宽的深度内土层的应力—应变—时间关系的综合性状。
图1 平板静力载荷试验载荷试验的主要优点是对地基土不产生扰动，利用其成果确定的地基承载力最可靠、最有代表性，可直接用于工程设计。
其成果用于预估建筑物的沉降量效果也很好。
因此，在对大型工程、重要建筑物的地基勘测中，载荷试验一般是不可少的。
它是目前世界各国用以确定地基承载力的最主要方法，也是比较其他土的原位试验成果的基础。
载荷试验按试验深度分为浅层和深层；按承压板形状有平板与螺旋板（图2）之分；按用途可分为一般载荷试验和桩载荷试验；按载荷性质又可分为静力和动力载荷试验。
本节主要讨论浅层平板静力载荷试验。
图2 螺旋板载荷试验一、静力载荷试验的仪器设备及试验要点(一)仪器设备：载荷试验的设备由承压板、加荷装置及沉降观测装置等部件组合而成。
目前，组合型式多样，成套的定型设备已应用多年。
1、承压板，有现场砌置和预制两种，一般为预制厚钢板(或硬木板)。
对承压板的要求是，要有足够的刚度，在加荷过程中承压板本身的变形要小，而且其中心和边缘不能产生弯曲和翘起；其形状宜为圆形(也有方形者)，对密实粘性土和砂土，承压面积一般为1000～5000cm2。
对一般土多采用2500～5000cm2。
按道理讲，承压板尺寸应与基础相近，但不易做到。
2、加荷装置，加荷装置包括压力源、载荷台架或反力构架。
加荷方式可分为两种，即重物加荷和油压千斤顶反力加荷。
重物加荷法，即在载荷台上放置重物，如铅块等。
由于此法笨重，劳动强度大，加荷不便，目前已很少采用(图4－3)。
其优点是荷载稳定，在大型工地常用。
地基承载力平板荷载试验
地基承载力平板荷载试验一、引言地基承载力平板荷载试验是一种常见的用于评估土壤承载力的试验方法。
通过在土壤表面施加荷载，并测量土壤及其下方承载平板的变形，可以评估土壤的承载能力以及地基的稳定性。
本文将详细介绍地基承载力平板荷载试验的原理、方法和应用。
二、试验原理地基承载力平板荷载试验基于弹性力学和土力学的基本原理。
当荷载施加在地面上，土壤会发生变形以适应施加的荷载。
通过测量土壤表面和承载平板的变形，可以推算出土壤的恢复模量，进而计算出土壤的承载能力。
三、试验方法1.准备工作–根据试验需求，选择适当的试验场地，并确保场地没有其他建筑物或地下管道等干扰因素。
–清理试验场地，将表面的杂草和杂物清除干净。
2.安装承载平板–选择适当尺寸的承载平板，并将其放置在试验场地上。
–确保承载平板与试验场地接触良好，可以使用水平计进行调整。
3.施加荷载–根据试验要求和设计荷载大小，在承载平板上施加荷载。
–可以使用液压设备或重物等方式施加荷载。
4.测量变形–使用测量仪器（如水平仪、位移计等），测量承载平板和土壤表面的变形。
–测量过程中要注意记录变形数据，并及时进行数据处理和分析。
5.数据处理与分析–将测量得到的变形数据进行处理，计算出土壤的恢复模量和承载能力。
–可以根据需要进行进一步的数据分析，如绘制荷载与变形的关系曲线等。
四、试验应用地基承载力平板荷载试验可以广泛应用于土壤工程和建筑工程的设计和施工过程中。
其主要应用如下：1.土壤承载力评估–通过试验可以评估土壤的承载能力，为工程设计和地基选择提供依据。
2.地基稳定性评估–试验结果可以评估地基的稳定性，判断地基是否需要加固或改进施工工艺。
3.施工质量控制–试验可以监测土壤基础施工过程中的质量，并及时发现和解决问题。
4.工程验收–地基承载力平板荷载试验的结果可以作为工程验收的依据，确保工程质量与规范要求相符。
五、总结地基承载力平板荷载试验是一种有效评估土壤承载能力的试验方法。
复合地基 平板荷载试验流程
复合地基平板荷载试验流程一、试验前的准备工作。
咱要做复合地基平板荷载试验，那前期准备可不能马虎。
先得把试验场地收拾出来，要平整、坚实，就像给咱的试验搭个好舞台一样。
然后呢，得把那些个试验设备都找齐喽。
像承载板，这可是主角，得确保它的尺寸、形状啥的都符合要求，可不能有残缺或者变形哦。
还有堆载物，不管是用沙袋还是别的啥，量得够，质量也得有保证。
另外呀，测量用的仪器，像水准仪、百分表这些，都得提前校准好，这就好比给它们的眼睛做个视力检查，保证测量出来的数据准得很。
再说说反力装置。
要是用锚桩横梁反力装置，那锚桩得打得稳稳当当的，深度、间距都得按照规定来。
要是用堆载反力装置呢，堆载的平台要搭建得牢固，别试验到一半塌了，那可就糟糕透顶了。
二、试验设备的安装。
设备安装也有不少讲究呢。
把承载板放到复合地基上的时候，要轻拿轻放，就像对待小宝贝一样。
承载板的中心得和试验点对得严丝合缝的。
接着就是安装测量仪器啦。
百分表要安装在承载板的对称位置，这样测出来的数据才均匀、可靠。
而且呀，要保证百分表的指针能灵活转动，可别让它卡住了，不然就没法好好工作喽。
反力装置安装更是重中之重。
要是锚桩横梁反力装置，横梁要水平放置，连接的地方要牢固，不能松松垮垮的。
堆载反力装置呢，堆载物要分层均匀堆放，不能一边高一边低，不然反力不均匀，试验结果就会偏差很大。
三、加载过程。
加载开始喽，这就像一场慢慢加速的跑步比赛。
加载的等级要按照设计要求来，不能一下子加太多，也不能加得太慢。
每加一级荷载，都要等一段时间，这个时间可不是随便定的，得根据地基土的性质来决定。
就像等蛋糕烤熟一样，得给地基足够的时间去反应。
在加载过程中，要时刻盯着百分表的读数。
如果发现读数变化特别大或者特别小，那可就得小心了，可能是地基出现了什么特殊情况。
这时候就得像个侦探一样，仔细分析原因。
要是读数变化均匀，那就说明地基表现正常，就像一个乖孩子在按照计划行事。
四、试验数据的记录和整理。
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附录A 复合地基载荷试验要点
A.0.1本试验要点适用于单桩复合地基载荷试验和多桩复合地基载荷试验。
A.0.2复合地基载荷试验用于测定承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形参数。
复合地基载荷试验承压板应具有足够刚度。
单桩复合地基载荷试验的承压板可用圆形或方形。
面积为一根桩承担的处理面积；多桩复合地基载荷试验的承压板可用方形或矩形，其尺寸按实际桩数所承担的处理面积确定。
桩的中心（或形心）应与承压板中心保持一致，并与荷载作用点相重合。
A.0.3承压板底面标高应与桩顶设计标高相适应。
承压板底面下宜铺设粗砂或中砂垫层，垫层厚度取50～150mm，桩身强度高时宜取大值。
试验标高处的试坑长度和宽度，应不小于承压板尺寸的3倍。
基准梁的支点应设在试坑之外。
A.0.4试验前应采取措施，防止试验场地地基土含水量变化或地基土扰动，以免影响试验结果。
A.0.5加载等级可分为8～12级。
最大加载压力不应小于设计要求压力值的2倍。
A.0.6每加一级荷载前后均应各读记承压板沉降量一次，以后每半个小时读记一次。
当一小时内沉降量小于0.1mm时，即可加下一级荷载。
A.0.7当出现下列现象之一时可终止试验：
1沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起；
2承压板的累计沉降量已大于其宽度或直径的6％；
3当达不到极限荷载，而最大加载压力已大子设计要求压力值的2倍。
A.0.8卸载级数可为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔半小时，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。
A.0.9复合xx力特征值的确定：
1当压力一沉降曲线上极限荷载能确定，而其值不小于对应比例界限的2倍时，可取比例界限；当其值小于对应比例界限的2倍时，可取极限荷载的一半；
2当压力一沉降曲线是平缓的光滑曲线时，可按相对变形值确定：
1）对砂石桩、振冲桩复合地基或强夯置换墩：
当以粘性土为主的地基，可取s/b或s/d等于0.015所对应的压力（为载荷试验承压板的沉降量；b和d分别为承压板宽度和直径，当其值大于2m时，按2m计算）；当以粉土或砂上为主的地基，可取s/d或s/d等于0.01所对应的压力。
2）对上挤密桩。
石灰桩或柱锤冲扩桩复合地基，可取5小或s/d等于
0.012所对应的压力。
对灰土挤密桩复合地基，可取s/b或s/d等于0.008所对应的压力。
3）对水泥粉煤灰碎石桩或夯实水泥土桩复合地基，当以卵石、圆砾、密实粗中砂为主的地基，
4）对水泥土搅拌桩或旋喷桩复合地基，可取s/b或s/d等于0.006所对应的压力。
5）对有经验的地区，也可按当地经验确定相对变形值。
按相对变形值确定的承载力特征值不应大于最大加载压力的一半。
A.0.10试验点的数量不应少于3点，当满足其极差不超过平均值的30％时，可取其平均值为复合地基承载力特征值。