3T超滤设计方案
3吨超纯水方案
ROE-3000高纯水系统工艺：预处理+单级RO反渗透＋EDI连续电除盐设计方案2013-6目录一、项目概述 (2)二、方案设计 (4)三、主要设备技术参数 (8)四、系统配置清单 (14)五、服务及保证 (16)六、售后服务承诺 (17)一、项目概述根据我公司销售工程师的沟通及贵单位领导、技术人员提供的情况，贵单位拟投资建设一套高纯水处理系统以满足用水需求。
根据客户用水水质指标要求及原水水质情况，我公司设计提供一套高纯水处理成套设备，可充分满足贵单位对高品质用水的需求。
1工程类别：水处理系统的销售·安装·服务（交钥匙工程）2工程地点：需方现场【合同约定安装地点】3本方案涉及的技术要求：3.1系统总进水量：≥6m3/hr3.2系统产水量：≥3m3/hr@25℃3.3系统回收率：≥70％3.4产水水质：电阻率≥10MΩ·cm@25℃【达到国家实验室GB6682-92一级用水标准】（标准内容见附件）3.5运行方式：系统相关设备受液位联锁控制自动运行，其中预处理部分为自动&手动运行，反渗透装置为自动&手动运行，EDI连续电除盐装置为自动&手动运行。
整个系统通过可编程PLC进行集中控制，预留I/O接口，便于远程控制。
4本方案原始设计条件如下：4.1原水水源：市政自来水。
本设计方案是基于用户原水供水管网末梢水满足并符合GB5749-2000国家生活饮用水标准而进行的设计。
4.2设计温度：25℃4.3原水水质分析：无水质报告。
4.4设计界线：纯水制水间内。
4.5其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
5系统对外界要求：5.1进水管：原水进水管送至纯水制水间内指定位置，便于我方系统总进水管接口。
5.2供电缆：根据我方提出系统容量，用户自己负责。
5.3出水管：终端精密过滤器出水口。
5.4药品：调试过程所用的化学试剂消耗品由我方提供，系统验收交付使用后所用化学试剂消耗品由用户自购，我方可提供技术支持。
超滤设计计算书
SAVIER目录目录...............................................................................................................................................................................1 一超滤技术概述..........................................................................................................................................................2 二SA VIER 超滤膜组件介绍 (4)2.1 S A VIER 超滤膜的特点 (4)2.1.1 永久亲水性 (4)2.1.2 较小的截留分子量 (4)2.1.3 较大的毛细管膜内径 (5)2.1.4 较大的壁厚度 (5)2.1.5 均匀的布水方式 (5)2.1.6 特殊的根部保护 (6)2.2 S A VIER 超滤膜组件性能 (6)2.3 S A VIER 超滤膜组件参数 (7)2.4 S A VIER 超滤膜组件操作条件 (8)2.5 S A VIER 超滤膜外型尺寸 (9)三系统设计 (10)3.1 超滤系统工作过程 (10)3.2 冲洗过程 (11)3.3 超滤系统的预处理 (12)3.4 超滤系统的设计 (13)四UF SV DESIGN3.2 计算机辅助软件的说明 (17)4.1 SV D ESIGN3.2 启动后的界面如下： (17)4.2 SV D ESIGN3.2 的使用说明 (19)五系统气密性检测及化学清洗 (23)5.1 系统气密性检测 (23)5.2 断丝处理方法 (24)5.3 化学清洗系统及清洗方法 (24)5.4 停机保护 (25)六超滤术语及常用数据汇编....................................................................................................................................26 七超滤系统运行记录表............................................................................................................................................28 附录一超滤工艺流程图.............................................................................................................................................29 附录二超滤运行阀门动作表 (30)一超滤技术概述超滤（Ultra-filtration, UF）是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。
超滤系统设计导则
不推荐
反洗频率
20～60分钟一次
每次反洗时间
1分钟
反洗流量
（L/m2.H）
150～200
180～200
150～200
200
200
200
反洗压力（Mpa)
0.15～0.2
0.2
0.15～0.2
0.2
0.2
0.2
加药反洗
不需要
需要
可选择
需要
需要
需要
进水压力
0.1-0.3MPa
在满足设计产水量的条件下，进水压力越小膜组件的污染速率越低
25℃时透膜压差（TMP）
0.028-0.15Mpa
TMP≤0.2Mpa
TMP达到0.1Mpa时要求进行化学清洗
最大透膜压差
（TMP）
0.2Mpa
TMP越低，膜组件的使用寿命越长
进水PH
2-12
强酸强碱均会影响膜组件的实际通量和使用寿命，必要时对原液做PH调节处理
加酸或加碱
当原水对超滤有明显的有机物或无机盐污染趋向时，建议每2-6小时进行加药分散化学反洗2-5分钟。
化学清洗设TMP超过0.08 MPa时
化学清洗进水压力
0.1MPa
化学清洗进水流量
50～150L/m2.h
化学清洗时间
每次2～6小时
酸洗药剂
柠檬酸、盐酸（配成pH=2的溶液）
瞬时最大余氯
100ppm（待定）
连续最大余氯
50ppm（待定）
反洗设计
项目
参数
备注
反洗压力
≤0.20MPa
反洗水流量
150～250L/m2.h
反洗频率
每隔20～60分钟一次
3T纯水方案书
3 T纯水系统方案书根据水质报告显示，原水的浊度较大，PH值偏高，而且硬度较大，所以我公司采用双膜法处理即超滤（UF）加反渗透（NF）组合工艺。
1.0 系统描述1.1 水源及水质1.1.1 水源情况原水为当地自然水，ph值8.2，硬度106，浊度30.9，金属含量偏高1.1.2 设计水温原水设计水温按常温设计。
1.1.3 产水指标整套系统产水量：系统产水量 3t/h。
产水水质：电导率<15-us/cm；1.1.4现场电源系统总功率约为15kw/h2.0 除盐水水处理系统流程根据原水水质条件及除盐水水质要求，设计水处理系统流程为：辅助系统包括：阻垢剂投加，化学清洗系统等3.0 主要设备说明3.1 原水箱原水箱设置1台，材质：不锈钢，容积5000L，同时原水箱内设高、中、低液位控制，与原水泵连锁，自动控制。
3.2原水泵设置2台（1用1备），材质不锈钢，当过滤器需要反洗时，同时运行3.3多介质过滤器本系统设置1台直径800mm立式多介质过滤器，内装石英砂，锰砂，用于除去原水中的胶体和悬浮物以及铁锰铜等。
采用美国进口多路阀控制,自动运行,自动反洗。
多介质过滤器材质为304优质不锈钢制作。
3.4 活性炭过滤器本系统设置1台直径800mm立式活性炭过滤器，内装果壳活性炭，用于除去原水中的小分子有机物。
采用美国进口多路阀控制,自动运行,自动反洗.多介质过滤器材质为304优质不锈钢制作。
3.5混合离子交换器本系统设置1台直径800mm的100% 容量的混和离子交换器。
交换器均配有树脂捕捉器、进出口压力指示、树脂卸料口、人工取样阀、取样槽和仪表取样接口等。
混合离子交换器为环氧树脂制造.交换器的反洗膨胀空间为100%.交换器树脂装填层高：Hc=500mm,Ha=1000mm。
3.5.1树脂捕捉器本系统设有1台树脂捕捉器，它们装设于混合离子交换器的出口处。
捕捉器为不锈钢滤元结构，当捕捉器完全堵塞时，它能完全承受管道内的压力而不致破裂。
吨超滤系统技术设计方案
项目设计书项目编号：项目名称：产水134t/h超滤系统设计珠海市邦膜科技有限公司技术服务中心2011年12月19工程概况：原水水源：地下水要求产水水量：134T/H超滤系统主要用途：去除经预处理后的地下水中所含有的悬浮物质、胶体、大颗粒物质和细菌等大分子物质，降低SDI值和浊度，达到RO进水要求。
项目设计要求及依据进水要求：总不溶解固体含量<5%,颗粒直径<50um,浊度<15NTU,水温不骤升骤降,油/脂含量<20Mg/L产水水质：进水浊度小于5NTU时，产水SDI<2；进水浊度大于5NTU时，产水SDI<3，产水浊度<0.1NTU；细菌去除率≥99.99%。
系统产出水：134m3/h水利用率：80% m3/h供水方式：连续产出冲洗方式：自动冲洗系统工艺流程图（见附录2）超滤系统设计(1)分析水质确定膜组件的型号根据本项目工程公司提供的水质和水量等信息分析，经预处理后的地下水符合我们公司超滤膜的进水要求。
我们公司向您推荐性价比较好的邦膜UFc200AL超滤膜组件(见方案一）和UFc250B超滤膜组件。
(2)膜组件运行参数邦膜UFc250B超滤膜组件外形、接口尺寸和详细参数：超滤组件参数Ultrafiltration Components Parameters组件公称尺寸Element sizeØ250×1710mm有效膜面积Active membrane area48m2初始纯水通量Pure water15m3/h.25ºC.0.15MPa设计产水量Designed water flow2-5m3/h中空纤维内外径ID/OD of hollow fiber 1.0mm/1.8mm截留分子量MWCO100000 Dalton膜组件结构形式Membrane components structure内压式Internal pressure膜材质Membrane material PVC封胶材质Material of end seal环氧树脂Epoxy resins外壳材质Material of housing UPVC进水口配管Inlet pipe内径50mm PVC管产水口配管Produced water outlet pipe内径50mm PVC管浓水口配管Condensed water outlet pipe内径50mm PVC管(3)水通量的确定针对本项目水质的特点，从超滤膜的运行和使用寿命来考虑，建议超滤膜平均水通量为65L/（m2·h）。
吨超滤系统技术设计方案
项目设计书项目编号：项目名称：产水134t/h 超滤系统设计珠海市邦膜科技有限公司技术服务中心2011年12月19 工程概况：原水水源：地下水要求产水水量：134T/H超滤系统主要用途：去除经预处理后的地下水中所含有的悬浮物质、胶体、大颗粒物质和细菌等大分子物质，降低SDI 值和浊度，达到RO 进水要求。
项目设计要求及依据进水要求：总不溶解固体含量<5%,颗粒直径<50um,浊度<15NTU, 水温不骤升骤降,油/脂含量<20Mg/L 产水水质：进水浊度小于5NTU 时，产水SDI<2 ；进水浊度大于5NTU 时，产水SDI<3 ，产水浊度<0.1NTU ；细菌去除率≥99.99%。
系统产出水：134m3/h 水利用率：80% m3/h 供水方式：连续产出冲洗方式：自动冲洗系统工艺流程图(见附录2)超滤系统设计(1) 分析水质确定膜组件的型号根据本项目工程公司提供的水质和水量等信息分析，经预处理后的地下水符合我们公司超滤膜的进水要求。
我们公司向您推荐性价比较好的邦膜UFc200AL 超滤膜组件(见方案一) 和UFc250B 超滤膜组件。
(2) 膜组件运行参数邦膜UFc250B 超滤膜组件外形、接口尺寸和详细参数：（3）水通量的确定针对本项目水质的特点，从超滤膜的运行和使用寿命来考虑，建议超滤膜平均水通量为65L/ （m2·h）。
（备注：长期运行的温度对水通量有直接的影响，以25℃为基准，每变化1℃的调整系数为2.15% ）（4）超滤膜数量计算选用邦膜UFc250B 超滤膜,按65L/（m2·h）25℃水通量计算，单支膜有效面积为48m2（膜利用率98%以上），则膜数量如下：单支膜组件产水量：48ｍ２×98%×65L/（m2·h）/ 1000 ≈3.05T/H 总膜用量：134/3.05 ≈43.9取（ 44 支）设计1 套超滤系统，每套超滤系统膜用量为44 支UFc250B 邦膜超滤膜组件。
超滤设计方案范文
超滤设计方案范文超滤是一种常用的膜分离技术，广泛应用于水处理、生物制药、食品加工等领域。
超滤能够通过膜孔直径的选择，实现对溶质和溶剂的分离和浓缩。
下面将详细介绍超滤的设计方案。
1.设计目标：根据不同的应用需求，设计一个超滤系统，满足以下要求：-高分离效率：能够有效分离溶质和溶剂，满足产品质量要求；-高产量：能够快速处理大量溶液，提高生产效率；-低能耗：尽可能降低能耗，减少运行成本；-稳定性：系统运行稳定，故障率低。
2.超滤膜选择：-根据需要分离的溶质大小和目标浓度，选择合适的膜孔直径。
常见的超滤膜孔径为0.1-0.01微米。
-根据膜的材料选择，常见的膜材料有聚酯、聚醚砜、聚醚酯等。
根据溶液的特性和工艺要求，选择合适的膜材料。
3.超滤系统设计：-膜模块选择：根据预计的处理量和目标产量，选择合适的膜模块。
常见的膜模块有螺旋式、纳管式等。
根据具体情况选择合适的膜模块和数量。
-进料系统设计：设计一个稳定的进料系统，确保溶液能够均匀地进入超滤系统，并且能够保持一定的流速和压力。
-膜池设计：根据超滤膜的尺寸和数量，设计合适大小的膜池，确保膜能够充分利用并且易于清洗和维护。
-清洗系统设计：超滤膜需要定期进行清洗以去除污染物，设计一个适当的清洗系统，保证膜的寿命和性能稳定。
-控制系统设计：设计一个自动控制系统，监测和控制超滤过程中的压力、流量和温度等参数，确保系统的稳定运行。
4.能耗优化：-选择低阻力的膜材料，减少系统的操作压力，降低能耗。
-优化流体动力学设计，减少流体运动阻力，降低能耗。
-应用逆渗透与超滤的联合工艺，利用逆渗透膜的浓差驱动作用，减少能耗。
5.系统维护：-定期对膜进行清洗和维护，保持膜的性能稳定。
-监测和记录系统运行参数，及时发现故障并进行维修。
-培训运维人员，提高其技能水平，确保系统长期稳定运行。
通过以上的超滤设计方案，可以实现高效分离和浓缩溶质和溶剂，提高生产效率，达到节能减排的目的。
同时，合理的系统设计和维护策略，可以保证系统的稳定运行和长寿命。
超滤方案介绍
超滤方案引言超滤是一种常用于水处理领域的膜分离技术，通过使用超滤膜去除水中的悬浮固体、胶体物质、细菌和病毒等微小颗粒，以提高水质的纯净度。
本文将介绍超滤方案的基本原理、应用领域以及相关设备和操作注意事项。
超滤原理超滤是利用微孔膜对水中溶解性物质和微粒进行分离的过程。
超滤膜通常由聚合物材料制成，具有精细的孔隙结构。
根据孔隙尺寸的不同，超滤可以去除直径大于0.01微米的微粒、胶体、细菌和病毒等有机和无机物质。
超滤膜的孔隙尺寸范围一般为0.001-0.1微米，相比于普通过滤膜，超滤膜的孔隙更细小，能够有效地去除微小颗粒和有机物。
超滤膜的分离效率与操作压力、进水水质、膜材料等因素密切相关。
超滤应用领域超滤技术被广泛应用于各个领域，包括饮用水处理、工业废水处理、海水淡化、食品加工等。
下面将重点介绍其中几个应用领域的超滤方案。
饮用水处理超滤在饮用水处理中起到关键作用，能有效去除水中的微生物、悬浮物和有机物质。
超滤膜的孔隙尺寸适中，既能保留水中的有益矿物质，又能去除潜在的水中污染物。
通过超滤处理，可以得到清澈透明、安全可靠的饮用水。
工业废水处理工业废水中通常含有高浓度的污染物和悬浊物，超滤技术可以有效地去除这些污染物。
超滤膜具有高通量、稳定的特点，能够处理高浓度废水，并可实现水资源的回收利用。
超滤方案在工业废水处理中具有广阔的应用前景。
海水淡化海水淡化是解决水资源短缺问题的一种有效途径，而超滤技术在海水淡化过程中发挥着重要作用。
通过超滤膜对海水进行预处理，可以有效去除大部分的悬浮物和胶体物质，减少海水逆渗透过程中的污染物对反渗透膜的损害，从而提高膜处理系统的性能。
食品加工在食品加工过程中，超滤技术可用于分离、浓缩和纯化液体食品。
通过超滤膜对食品进行处理，可以分离出略带悬浮物的液体，保持食品的原味和口感。
同时，超滤还可以用于浓缩果汁、乳制品、蛋白质等食品组分，提高食品的品质和降低生产成本。
超滤设备和操作注意事项超滤设备主要包括超滤膜组件、进料泵、压力容器和控制系统等组成部分。
超滤设计方案
超滤设计方案 Revised as of 23 November 2020武汉某某净水设备有限公司 3T/H超滤净水设备设计方案及报价项目名称： 3T/H超滤净水设备设备用途：生活饮用水产水指标：国家生活饮用水标准产水水量： 3m3/H系统工艺：预处理+超滤公司信息设计信息地址科目签名日期电话设计联系人罗先生审核目录3t/h超滤技术方案一、公司简介武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。
业务主要应用于以下领域净化水、软化水、纯水、锅炉水处理等设备加工制作安装。
主营：净水工程、中水回用工程、反渗透设备、超纯水设备、软化水设备制作、工业循环水处理、中央空调循环水处理。
公司在东西湖径河工业园银柏路59号建有水处理设备生产基地，生产及检验设备齐全，在短短几年我们就打下了坚实基础和一定的业绩，共完成了上百余项水处理项目，并顺利通过检测和验收。
取得了较好的经济效益和社会效益，赢得了行业和客户的赞誉和推崇。
二、工程概况、项目概述系统采用“源水增压泵+石英砂过滤+活性炭过滤+精密过滤+超滤”水处理工艺，保证用水品质，预处理过滤器、超滤主机均采用全自动控制，便于操作维护。
该方案设计合理、运行稳定、产水的品质达到国家生活用水标准。
设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。
、设计基础：水源：湖水系统产水水量：≥h、系统边界条件超滤膜的使用条件PH 值范围 2-13最大进水浊度 50NTU(高抗污染型);15NTU（常规型）最大进水压力 3bar最大透膜压差 2bar最大反洗透膜压差 bar最高使用温度/最低使用温度 45℃/5℃最大进水瞬时余氯浓度或更高PH 值最大进水连续余氯浓度或更高PH 值（累计）最大有机溶剂接触避免接触最大紫外线接触避免暴露于日光直射下电源：三相四线 380V50Hz设计依据遵循原则❖安全性承诺设计科学和合理，出水水质符合客户要求或满足生活饮用水卫生标准。
超滤系统预处理工艺选择与设计详解
超滤系统预处理工艺选择与设计详解超滤无法拦截去除水中的溶解性物质，因此如果需要利用超滤工艺对溶解态的污染物质进行拦截去除，则必须要在超滤的预处理工艺将其转化为悬浮形态或胶体形态。
如果水中的污染物质主要是微生物和颗粒性物质，则通常超滤前只需要很少的预处理措施，一般在超滤工艺的上游安装预过滤器(100μm-300μm)去除较大的颗粒物质等即可，比如采用自清洗过滤器、袋滤、滤芯或盘式过滤器等。
根据原水类型或超滤进水水质的波动等情况，超滤前也可选用其它预处理技术，比如凝聚/絮凝、澄清/沉淀、气浮或颗粒介质过滤等。
1、凝聚/絮凝通过在水中加入某些特定的溶解盐类，使水中的淤泥、粘土、胶体、悬浮物、微生物、NOM（通过吸附在其他颗粒中）等颗粒相互吸附结合形成颗粒聚集体（体），以便在后续工艺（如澄清、气浮或颗粒介质过滤等）中进行去除的一种物理和化学过程。
在凝聚过程中，将铝盐或铁盐等化学品添加到水中，通过快速搅拌（“快速混合”）使添加药剂在水中快速扩散，以减少颗粒物之间的排斥力（脱稳作用），使颗粒彼此吸附聚合。
相对应的是，絮凝过程属于低强度搅拌，以增加颗粒聚合的速度。
凝聚与絮凝可使用阳离子型、阴离子型或非离子型等药剂。
2、澄清/沉淀设置澄清/沉淀工艺用于降低凝聚/絮凝工艺后的颗粒或胶体物质浓度，或去除浑水中的可沉固体。
澄清/沉淀工艺不添加凝结剂。
该预处理一般用于平均浊度＞30 NTU 或峰值浊度＞50NTU 的进水，可得到浊度<2 NTU和SDI<6的澄清水。
澄清/沉淀池的水力停留时间一般为2-4小时。
该预处理的类型包括：（1）高效沉淀池（斜板沉淀池）在常规沉淀池中增加斜板以提供更大的沉淀面积，可更高效地沉淀去除水中的悬浮固体物质。
一般采用60°倾角，采用5cm板间距的斜板设置，其沉淀速率更高，占地面积更（通常比常规沉淀池的占地面积小65-80%）。
斜板沉淀池可适用于处理浊度>50NTU的进水。
超滤设备工程施工方案
超滤设备工程施工方案超滤设备工程是指安装超滤设备，用于对水体进行膜分离和过滤的工程。
超滤设备主要由超滤膜模块、集水管道、排水管道、控制系统等组成。
超滤设备广泛应用于饮用水处理、工业废水处理、海水淡化等领域。
本工程施工方案旨在保障超滤设备工程施工的顺利进行，确保工程质量，保证工期进度，做好安全防护工作。
二、施工准备1. 概况调查：对施工场地进行详细的调查，了解场地的地形、土质、环境等情况，为施工设计提供依据。
2. 施工图纸审核：对超滤设备工程施工图纸进行审核，确保施工图纸符合规范要求，做好施工准备。
3. 人员配备：合理安排施工人员，包括工程师、技术员、施工人员等，确保施工人员技术过硬，具备相关工程经验。
4. 材料采购：按照施工图纸要求，采购所需的超滤设备、管道、管件等材料，确保材料质量符合要求。
5. 设备验收：对采购的超滤设备进行验收，确保设备完好无损，做到安全可靠。
6. 安全防护：制定施工安全管理制度，对施工现场进行安全检查，保障施工人员的安全。
三、施工方案1. 场地准备：清理施工场地，平整场地，确保施工区域整洁干净。
2. 设备安装：按照施工图纸要求，安装超滤设备，包括超滤膜模块、集水管道、排水管道等，确保设备安装牢固稳定。
3. 管道连接：连接超滤设备的集水管道、排水管道，确保管道连接牢固，不漏水。
4. 电气布线：对超滤设备进行电气布线，包括控制系统、电源系统等，确保设备正常运行。
5. 调试运行：对安装完毕的超滤设备进行调试运行，检查设备运行情况，确保设备正常运行。
6. 施工验收：完成超滤设备工程施工后，进行工程验收，确保设备安装符合要求，做好工程档案。
7. 安全防护：在施工过程中，加强安全管理工作，保障施工人员的安全，避免意外事件发生。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸要求进行施工，不能随意更改设计方案。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，保证工程安全进行。
3. 施工人员必须经过相关安全培训，具备相关工作技能，做好安全防护。
超滤调试方案
超滤调试方案1.超滤系统1.1､工作原理:超滤是利用超滤膜为过滤介质的一种分离技术｡1.2､分离过滤原理:超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化､分离和浓缩的目的｡图一:超滤膜过滤原理超滤膜分离技术具备常温､低压操作､无相变､能耗低､水的利用率高等显著特点｡1.3､超滤应用:超滤用于截留水中胶体大小的颗粒和悬浮物,而水和低分子量溶质则允许透过膜.超滤膜的平均孔径介于反渗透膜与微孔滤膜之间.均以压力差为推动力的反渗透､超滤两者之间的大致区分如下表所示:反渗透､超滤过滤的比较类型项目反渗透超滤膜孔径操作压力(MPa) 主要分离对象2-3nm以下2-71nm以下的无机离子以及小分子5nm~0.1μm0.1~1.0分子量300-300000的大分子以及细菌､病毒､胶体等胶粒｡超滤与反渗透的工作方式属于同一形式,即在进水流动过程中,部分水透过膜,而大部分水沿膜面平行流动的同时,将膜表面上的截留物质带走｡而微孔过滤是将全部进水挤压滤过,因而膜微孔容易堵塞｡超滤虽无脱盐性能,但对于去除水中的细菌､病毒､胶体､大分子等微粒相当有效,系统操作压力低,设备简单,超滤亦广泛应用于工业废水处理等各个领域｡超滤运行方式1､内压式中空纤维超滤膜:超滤一个中空纤维超滤膜组件主要是由成百到上千根细小的中空纤维丝和膜外壳两部分组成,一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜,毛细管式超滤膜因内径较大,因此不易被大颗粒物质堵塞,更适用于过滤原液浓度较大的场合｡内压式:即原液先进入中空丝内部,经压力差驱动,沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液,浓缩液则留在中空丝的内部,由另一端流出,其流向参见图二所示:其中环氧树脂端封的作用是在中空纤维膜丝的端头密封住膜丝之间的间隙,从而使原液与透过液分离,防止原液不经过膜丝过滤而直接渗入到透过液中｡图:内压式中空纤维超滤膜2､全量过滤方式全量过滤过滤方式:中空纤维超滤膜的过滤方式主要分为全量过滤和错流过滤两种,全量过滤方式是指原液中的水分子全部渗透过超滤膜,没有浓缩液流出,参见图:图:全量过滤方式本系统采用内压式全量过滤方式运行｡设备基本参数1.正常总出力: 900m3/h·套(系统有六套,每套出力150m3/h)2.SDI ≤1-23.出水浊度≤0.1NTU4.对胶体去除率≥99%5.对悬浮固体去除率≥99%6.对TOC去除率≤30%超滤装置参数应用膜面积/组数2500m2(38支)/六组应用膜通量65.6L/m2·hr实际产水量900T/H反洗耗时每隔45分钟反洗40秒正洗15秒反洗流量450T/H反洗每次耗水11.7T(60分钟产水150T)平均产水量150T/H膜产水回收率>93.4%膜透水压差TMP 0.02Mpa产水水质SDI<1-2, 浊度<0.1NTUPH值范围3-11设备的使用注意事项1.超滤膜组装注意事项① 12″超滤组件是膜面积较大的组件,大约为50m2,重量较重,在设计机架时应增加紧固捆扎带,下部应有托架支撑｡②超滤组件的外壳与封头是由“O”型圈以侧密封方式连接,并用“U”型卡套紧固｡封头的出口接管都为哈夫卡套式的连接｡③超滤组件的两个侧口是采用哈夫卡式的连接方式｡④在安装过程中,一定要先将组件位置对正,再紧固｡⑤在安装与操作过程中的任何失误,都可能造成组件性能的不可恢复性损失｡2.超滤组件的使用注意事项为了使超滤机保持正常的工作状态,请您仔细阅读以下注意事项｡①安全防护为了防止细菌在超滤膜组件内的生长繁殖,成品超滤组件内灌注了保护液｡由于保护液为化学溶液,如:甲醛(1%wt)溶液或苯甲酸(500mg/L)溶液等,所以在处置超滤组件时,应做好必要的防护措施,如:带上眼镜､手套等｡②组件的工作环境环境温度为:5~35℃｡PH范围:SPES膜为2~12｡避免阳光曝晒或紫外线照射｡③第一次使用超滤机时,应全部打开超滤净化水出口龙头,半开直通自来水出口龙头,将滤芯中的保护剂冲洗掉(约需20-30分钟),没有泡沫后,即可正常使用｡④提高普通水的用水量和冲刷速度,适当缩短净化水连续使用时间,有利于减少超滤膜表面污染,保持较高净水通量｡⑤为了让超滤机中被截留物彻底排出,可定期对超滤机进行顺冲洗,即先闭净水龙头后快速开启直通自来水龙头20秒, 靠水的快速流动冲走被截留物,重复以上步聚3-5次即可｡⑥如三天以上不使用超滤机,继续使用时应先将原存留在管网中的净化水排完,方可将超滤净化水作为产水使用｡⑦当打开组件的密封包装袋后,要防止膜组件干燥,也不要自行将设备拆离管道并应始终保持滤芯湿润,滤芯在干燥状态下超过48小时会失去过滤作用｡超滤系统的试压与检漏系统的试压与检漏1.超滤调试前的准备工作①先将预处理系统调试正常｡②检查超滤系统的所有阀门正确安装,且自动阀工作正常｡③检查压力､流量等仪表是否正常｡④按照泵的说明书检查和校正所有泵｡检查泵座的固定螺栓是否紧固;检查泵电机叶轮的旋转方向是否与指示方向一致｡⑤检查并保证所有电气部件的连线正确,控制回路正确工作｡自动控制系统已完全可以按工艺要求工作｡⑥用经预处理后干净的进水完全冲洗超滤的管路系统,以便去除掉管道内可能存积的灰尘､泥土､砂砾､以及超滤系统上的杂质｡注意:此步骤在膜组件安装之前必须完成｡2.超滤调试与试压①低压冲洗系统:控制进水压力不大于0.05Mpa,膜透量不得大于25L/m2·h,将回流排放阀､和产水排放阀打开,冲洗超滤膜系统,使系统内的空气排净,时间不得少于10分钟｡在冲洗过程中,应根据系统管路的配置,打开其它排放阀或放气阀,使系统内的保护液和空气均排净｡②试压与检漏:待保护液和空气都排均后,可将所有阀门关闭｡然后,缓慢打开进水阀,逐渐升高压力,至0.25Mpa,观查有无漏点｡如有漏点,做好标记｡③补漏:将系统管路中的水放净,根据所用的管道材质,用相应的粘合剂或焊接进行修补｡④重新进行2.1､ 2.2两步的操作,直到没有漏点为止｡系统正常操作1.正常操作运行一般正常操作程序为:产水—正洗—反洗—正洗—产水—······｡各个操作模式的进出水方向说明如下:BC图1､组件外形及接口方位示意图在超滤系统长期运行中,稳定的膜通量的高低取决于进水水质和环境条件的好坏｡因此,根据水质不同,先做一定时间的试验,并考虑到温度的变化对通量的影响,对于确定最佳操作条件是非常重要的｡①确定膜通量,一般在30~80L/m2·h｡②确定进水流量,一般在72~160L/m2·h｡应保证超滤组件出口水的流速为0.1~0.2m/s(以中空丝内流速计)｡③膜间压差(TMP)的确定,建议在0.01~0.1Mpa之间,最好是在0.01~0.07Mpa之间｡TMP的最高极限值为0.2Mpa｡④当TMP达到0.07Mpa时,必须进行化学清洗以恢复其性能｡如果TMP超过0.07Mpa,此时反洗操作将无法保持稳定的膜通量｡⑤反洗操作｡为了维持稳定的通量,在过滤过程中定期反冲洗超滤膜是十分重要的｡在反洗过程中,也要对膜进行杀菌处理｡2.反洗操作为了冲洗掉膜表面的污染物,使超滤渗透水,在较高的压力下,采用与过滤相反的方向通过膜组件,这种操作称为反洗｡反洗水全部排掉｡进行反洗操作,有以下几点应注意遵守｡①在反洗过程中,通过计量泵向反洗水泵出口处加入次氯酸钠,使之在反洗排水中的余氯浓度为3~5mg/L｡为了准确地控制反洗时次氯酸钠的浓度,每月检查一次次氯酸钠溶液的浓度｡浓度太高,膜将受到化学性破坏｡而浓度太低,杀菌效果不好,会导致细菌在膜表面的繁殖累积,降低反冲洗的效果,最终同时导致膜性能的下降｡计量泵的加药量应准确｡为此,应先用水代替化学药剂做计量试验,测定在一定的反洗压力下计量泵的实际加药量,保证在设计的范围内｡②在反洗时,水应全部从渗透侧流向原水侧｡③反洗流量应为正常产水流量的四倍,但TMP不可超过0.2Mpa｡④周期反洗水量和时间与周期产水量和系统回收率有关,计算公式为:回收率(R)=(周期产水量—周期反洗水量—周期正洗水量)/周期产水量⑤反洗周期为15~90分钟｡⑥为了提高反洗效率,反洗采用上､下两步方式｡第一步,反洗水由上侧口进,从下部原水进口出;第二步,反洗水由下侧口进,从上部回流口出｡两步所用时间相等,合计为反洗时间｡3.正洗操作为了提高反洗效果,在反洗前后应各正洗一次｡正洗时,当进水水质较差时(如:工业污水等),正洗水可全部排掉｡当进水水质较好时,正洗水可部分排放或不排放｡①正洗流量不小于进水流量｡②正洗时间为5~10秒｡4.化学清洗随着超滤膜工作时间的延长,超滤膜会发生污堵,而仅靠反洗无法恢复膜通量｡为了保持通量不变,只能提高TMP压力,而TMP有一定的限度｡一旦TMP超过了正常操作的限度,将造成膜通量无法恢复的损失｡应在TMP没有达到上限(如:0.07Mpa)之前或定期(如:1到6个月时间),进行化学清洗｡①化学清洗的时间与设计通量有关｡设计通量越低,正常操作时间越长,化学清洗的周期就越长｡②化学清洗的配方③化学清洗方法A.用透过水在清洗水箱配制药液｡B.在进行清洗之前,将超滤装置内的水排净｡C.先采用正洗方式对系统进行循环化学清洗,约30~45分钟｡再以产水方式对系统进行循环化学清洗,约30~45分钟｡如果需要,再进行化学试剂的浸泡｡D.用进水低压低流量冲洗超滤装置,将装置内的废液排放至中和池内处理,以免造成环境污染｡待排放液的PH值达到6~8之间,即可停止｡5.完整性检测本公司所提供的每一支膜组件,在出厂前都做过完整性检验, 泡点压力均不小于0.1Mpa｡对于超滤系统而言,完整性有两部分组成｡第一是超滤膜组件的完整性;第二是配套管件､阀门､及连接件的完整性｡可采用压力衰减试验法(以下简称PDT)检测系统的完整性｡压力衰减试验法:①采用干净的压缩空气,以低于0.1MPa的气压,将超滤膜中孔腔外的水排净;②对超滤膜中孔腔加压至0.1Mpa,超滤膜的渗透侧与大气连通,计时观察超滤膜中孔腔内气压的衰减速度｡③如果压力衰减速度太快,超出设计要求｡根据漏气声响的确定泄漏点或有问题的组件,然后进行修补｡压力衰减速度与截留效果的关系为:检测压力衰减速率采用PDT法,要求每个组件都可被隔离(通过阀门或堵头)｡这样,才能确定有问题的膜组件,进而对之进行修补｡日常维护1.安全防护为了防止细菌在超滤膜组件内的生长繁殖,成品超滤组件内灌注了保护液｡由于保护液为化学溶液,如:甲醛(1%wt)溶液或苯甲酸(500mg/L)溶液等,所以在处置超滤组件时,应做好必要的防护措施,如:带上眼镜､手套等｡2.组件的工作环境环境温度为:5~35℃｡PH范围:CTA膜为4~8;SPES膜为2~12｡避免阳光曝晒或紫外线照射｡3.当打开组件的密封包装袋后,要防止膜组件干燥｡常见故障检查与排除常见故障及排除方法。
3T超滤纯净水设备配置表和3吨反渗透净水设备配置表
反渗透装置
低压保护开关
PG06D
1个
浙江余姚
高压泵进水口
反渗透装置
高压保护开关
PG30DE
1个
浙江余姚
高压泵出水口
序号
名称
规格及型号
数量
材质
厂家
1
石英砂
6-20目
350KG
——
昆明
2
椰壳活性碳
——
150KG
——
海南
3
树脂
软化再生
200KG
4
Pp滤芯
30*5μm
5支
上海
5
反渗透膜
BW-8040
1支
浙江余姚
就地指针式/出水口
6
反渗透装置
电导率仪
CM230A
1套
石家庄科达
面板式/总进水口
反渗透装置
程序控制器
ROC-2015
1套
石家庄科达
面板式/电控箱面板
反渗透装置
流量仪
12m³
1套
浙江余姚
管道式/产水
反渗透装置
流量仪
12m³
1套
浙江余姚
管道式/浓水
反渗透装置
压力表
0－2.5MPa
2套
浙江余姚
1 批
南亚
3
多介质过滤器
玻璃钢Ф500×1800
1个
荣鑫泰
上下布水器
F182＋FU6450
1套
菲利特
活性炭
150kg
6包
广东
自动阀
F67P
1个
润新
压力表
0.6MPa
1个
浙江
超滤系统施工方案
超滤系统施工方案1. 引言本文档旨在介绍超滤系统的施工方案。
超滤系统是一种常用于水处理工程的技术，其主要作用是通过过滤膜来去除水中的悬浮颗粒、胶体和大分子有机物，从而获得高质量的处理水。
本文将详细描述超滤系统施工的步骤和注意事项，以帮助有需要的读者进行相应的项目实施。
2. 施工步骤2.1 设计方案确认在施工之前，首先需要根据实际需求和工程条件确定超滤系统的设计方案。
这包括确定超滤系统的处理能力、膜模块数量和选型、设备布局等关键参数。
同时，还需要考虑工程的成本预算和施工周期等因素。
2.2 材料准备和采购根据设计方案，进行超滤系统所需材料的准备和采购。
主要包括膜模块、管道、阀门、泵等设备及其附件，以及与超滤系统相关的辅助设备和化学药剂等。
2.3 施工现场准备在施工现场，需要进行相应的准备工作。
首先，清理施工区域，确保施工区域的平整和干净。
然后，根据设计方案和实际需求，在施工区域进行标线和测量，确定设备的准确位置和安装尺寸。
2.4 设备安装和调试将采购的设备按照设计方案进行安装。
首先，根据标线和测量结果，在施工区域上进行管道和设备的安装。
然后，根据安装图纸和说明书，依次安装膜模块、管道、阀门、泵等设备，并进行连接和固定。
完成设备的安装后，还需要进行相应的调试工作。
这包括连接设备的电源和管道，检查设备的运行状态和功能，调整阀门和泵的参数，以确保超滤系统正常运行。
2.5 系统运行和维护在设备安装和调试完成后，超滤系统即可投入运行。
根据实际情况，进行相应的运行监测和调整。
同时，定期进行设备的维护和保养，包括清洗膜模块、更换滤芯和药剂等。
3. 施工注意事项在进行超滤系统的施工过程中，需要注意以下几点：•施工人员需要具备相应的专业知识和操作技能，以确保施工质量和安全。
•在进行设备安装和调试时，需要仔细阅读设备说明书，按照要求进行操作。
•在进行膜模块安装和维护时，要特别注意膜的保护，避免损坏和污染。
•在进行超滤系统运行和维护时，要及时记录和处理异常情况，确保系统的正常运行。
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某某净水设备3T/H超滤净水设备设计方案及报价项目名称： 3T/H超滤净水设备设备用途：生活饮用水产水指标：国家生活饮用水标准产水水量： 3m³/H系统工艺：预处理+超滤公司信息设计信息地址科目签名日期设计2016.8.22 联系人罗先生审核目录一、公司简介3二、工程概况32.1、项目概述32.2、设计基础：32.3、系统边界条件42.3.1.超滤膜的使用条件42.3.2.电源：42.4设计依据42.4.1遵循原则42.4.2依据标准5三﹑工艺流程图（参考）5四、系统工艺设备描述（参考）64.1、预处理系统64.1.1.原水泵64.1.2. 石英砂过滤器：64.1.3.活性炭过滤器：74.1.4.精密过滤器：84.2、超滤系统94.2.1超滤装置94.2.3超滤冲洗装置104.2.4仪器仪表、管件阀门、零配件11六、设备配置清单：12七、售后服务153t/h超滤技术方案一、公司简介瑞沃净水设备是一家专业生产水处理工程设备的公司。
业务主要应用于以下领域净化水、软化水、纯水、锅炉水处理等设备加工制作安装。
主营：净水工程、中水回用工程、反渗透设备、超纯水设备、软化水设备制作、工业循环水处理、中央空调循环水处理。
公司在东西湖径河工业园银柏路59号建有水处理设备生产基地，生产及检验设备齐全，在短短几年我们就打下了坚实基础和一定的业绩，共完成了上百余项水处理项目，并顺利通过检测和验收。
取得了较好的经济效益和社会效益，赢得了行业和客户的赞誉和推崇。
二、工程概况2.1、项目概述系统采用“源水增压泵+石英砂过滤+活性炭过滤+精密过滤+超滤”水处理工艺，保证用水品质，预处理过滤器、超滤主机均采用全自动控制，便于操作维护。
该方案设计合理、运行稳定、产水的品质达到国家生活用水标准。
设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。
2.2、设计基础：水源：湖水系统产水水量：≥3.0m3/h2.3、系统边界条件2.3.1.超滤膜的使用条件PH 值围 2-13最大进水浊度 50NTU(高抗污染型);15NTU（常规型）最大进水压力 3bar最大透膜压差 2bar最大反洗透膜压差 1.3 bar最高使用温度/最低使用温度45℃/5℃最大进水瞬时余氯浓度 200ppm8.5 或更高PH 值最大进水连续余氯浓度 100ppm8.5 或更高PH 值（累计）最大有机溶剂接触避免接触最大紫外线接触避免暴露于日光直射下2.3.2.电源：三相四线 380V50Hz2.4设计依据2.4.1遵循原则❖安全性承诺设计科学和合理，出水水质符合客户要求或满足生活饮用水卫生标准。
所选用艾科超滤膜质量可靠，易于进行故障检查或具备自动报警、自动关机功能。
❖可靠性所选用的产品均质量可靠，性能优秀，指定产品可24h连续运行，并经过长期的实际应用，在国有着良好的信誉。
❖经济性在保证设备质量安全，供水处理可靠的前提下，降低系统造价和产水成本，达到性能价格比的最优化，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
❖先进性工艺确定在确保功能可靠、运行稳定、灵活性强、操作管理方便的前提下，尽量采用简便易行的处理工艺，降低工程投资和运行费用，取得较好的处理效果。
2.4.2依据标准三﹑工艺流程图（参考）注：原水箱、净水箱用户自备。
四、系统工艺设备描述（参考）4.1、预处理系统预处理系统主要用于净化原水，使系统进水满足超滤膜运行要求；超滤系统主要用于去除水水中的铁锈、泥沙、细菌、氯化物、大分子有机物等有害物质，并保留对人体有益的一些矿物质元素。
4.1.1.原水泵为石英砂过滤器、活性碳过滤器及保安过滤器提供动力，保证系统供水的流量和压力恒定，系统的原水泵选用国知名品牌的水泵厂家----南方特种泵，该泵免维修机械密封，效率高，噪音小，性能稳定可靠。
原水泵参数型号：CHL4-30流量： 4.0m3/h扬程： 30m功率： 0.75kW材质：不锈钢数量： 1台产地：南方（图片仅供参考）4.1.2. 石英砂过滤器：石英砂过滤是利用石英沙作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物质、固体颗粒。
悬浮固体，以及水中不溶解的非胶态的固体物质，使水澄清的水处理设备。
根据不同的产水量，需配备不同目数（不同直径的石英沙颗粒）的石英砂，都是用于水处理除浊，软化水，以及纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。
过滤器通过定期反洗可实现再生，过滤器的运行-反洗-正洗-运行等过程通过开关相关阀门来完成。
石英砂过滤器参数：型式：立式规格：Φ460*1650材质： FRP工作压力：≤0.6MPa出力： 4.0m3/h数量： 1套产地：含天然精制石英砂、上下布水器和润新全自动控制阀（图片仅供参考）4.1.3.活性炭过滤器：活性炭过滤器主要用于除去水中有机物、色度及余氯。
装填不同性能的活性碳，可达到不同的处理目的。
作为纯水脱盐系统前处理，可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染。
在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级超滤膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子、COD等有较明显的吸附去除作用。
可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.0ppm。
过滤器通过定期反洗可实现再生，过滤器的运行-反洗-正洗-运行等过程通过开关相关阀门来完成。
活性炭过滤器参数：型式：立式规格：Φ460*1650材质： FRP工作压力：≤0.6MPa出力： 4.0m3/h数量： 1套产地：含果壳活性炭、上下布水器和润新全自动控制阀（图片仅供参考）4.1.4.精密过滤器：为了防止预处理中未能完全去除或新产生的大于5μm的悬浮颗粒进入超滤系统，为保护超滤膜通常在其进水前设置滤芯式精密过滤器。
精密过滤器装填过滤精度为5μm的聚丙稀熔喷滤芯，熔喷滤芯具有截留率高、纳污量大、便于快速更换等特点。
精密过滤器参数规格：φ195mm×500mm×5芯数量： 1套材质： 304不锈钢出力： 3.0m3/h过滤精度： 5.0µm滤芯规格： 20＂滤芯数量： 5根（图片仅供参考）4.2、超滤系统4.2.1超滤装置超滤是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。
超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。
超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐、及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。
超滤装置运行参数（25℃）设计水温： 5-45℃产水量：≥3.0 m3/h回收率： 80%（图片仅供参考）超滤膜参数数量：10支型号：AQU-90-H-10K标准膜面积： 4.1m2材质：改性聚氯乙烯出力： 0.3m3/h/支过滤精度： 0.002µm（图片仅供参考）滤芯规格：Φ90×11924.2.3超滤冲洗装置超滤膜组件在运行中，原水中的胶体、悬浮物、细菌等被膜表面截留，这些物质会在膜管积累造成膜的污染。
为了维持膜的性能和保持膜透水量的相对稳定需要定期用水对膜丝进行冲洗。
在多数情况下系统每运行20-60 分钟需要冲洗一次。
本系统设计回收率≥80%，每运行58.5min冲洗一次，冲洗1.5min（反冲60s，前后各正冲一次，每次15s），即每一个运行周期为60min。
反洗泵参数型式：卧式多级离心泵型号：CHL4-40流量： 6.0m3/h功率： 0.75kW扬程： 19m材质：不锈钢数量： 1台（图片仅供参考）产地：南方4.2.4仪器仪表、管件阀门、零配件管道、阀门水源进口至净水供水的管道及阀门均系统采用UPVC材质。
（图片仅供参考）压力表型号： 1MPa数量： 8个材质：充油防震式产地：余（图片仅供参考）电动阀型号： DN20 DN32数量： 1个 5个材质：黄铜产地：余（图片仅供参考）流量计型号： 20GPM 5GPM数量： 2个材质：有机玻璃产地：旺达（图片仅供参考）六、设备配置清单：七、售后服务❖售后服务1、所供设备一年免费保修服务，在保修期，因设备、材料等原因造成的设备损坏或故障，均予以免费维修或更换。
保修期满后，仍提供终身的、优质的维修服务。
2、提供系统的终身技术指导、提供免费技术咨询及技术服务。
3、对于客户要求，保证在3小时以予以答复，如有必要，保证在规定时间赶到用户现场予以服务。
❖施工安排保证派合格的技术人员到现场服务，保证所供设备按时保质完成安装及及时投用。