电子焊接技术培训课件ppt课件
2024版焊接基础知识培训ppt课件
01 02
保持适当的电弧长度和焊接速度。 立焊操作要点
03
采用较小直径的焊条和较小的焊接电流。
不同位置焊接操作要点
控制好熔池温度和形状,避免熔池下淌。 采用短弧焊接,注意运条方式和角度。
横焊操作要点
不同位置焊接操作要点
01
采用较小直径的焊条和 较小的焊接电流。
02
控制好上层焊缝的熔合 深度和宽度,避免咬边
焊丝种类与选用原则
焊丝种类:实芯焊丝和药芯焊丝
01
选用原则
02
根据被焊金属的类别选择焊丝
03
根据被焊金属的强度等级选择焊 丝
04
根据焊接结构的使用性能选择焊 丝
05
根据焊接方法选择焊丝
06
保护气体及辅助材料
保护气体 氩气、二氧化碳、氩+二氧化碳混合气体等
01
焊剂
在焊接过程中起到保护焊缝金属、稳 定电弧、改善焊缝成形和提高焊缝质
引弧、运条和收弧方法
直线形运条法
保持一定弧长,沿焊接方向作不摆动的前移。
直线往复运条法
焊条末端沿焊缝的纵向作来回摆动。
引弧、运条和收弧方法
01
02
03
锯齿形运条法
焊条末端作锯齿形连续摆 动的前移,并在两边稍停 片刻。
月牙形运条法
焊条末端作月牙形左右连 续摆动的前移,并在两边 稍停片刻。
三角形运条法
焊接基础知识培训ppt课件
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目 录
• 焊接概述与分类 • 焊接材料与选用 • 焊接设备与使用 • 焊接操作技巧与规范 • 焊缝质量检查与评定 • 安全生产与环境保护要求
01
焊接概述与分类
焊接定义及应用领域
电焊作业安全培训课件带内容
电焊作业安全培训课件带内容一、教学内容本节课的教学内容选自《焊接安全技术操作规程》第四章,详细内容包括:电焊作业的安全基础知识,电焊设备的使用与维护,电焊作业中的安全隐患及防护措施,以及电焊作业事故的应急处理方法。
二、教学目标1. 让学生了解电焊作业的安全知识,提高安全意识。
2. 掌握电焊设备的使用和维护方法,确保作业过程中的安全。
3. 学会识别和处理电焊作业中的安全隐患,降低事故发生的风险。
三、教学难点与重点难点:电焊作业中的安全隐患识别及防护措施。
重点:电焊设备的使用与维护方法,以及安全操作规程的掌握。
四、教具与学具准备1. 教具:电焊设备一套,安全防护用品(如:防护眼镜、防护手套等)。
2. 学具:教材,《焊接安全技术操作规程》。
五、教学过程1. 实践情景引入:展示电焊作业现场,让学生了解电焊作业的实际情况。
2. 理论讲解:(1)电焊作业的安全基础知识。
(2)电焊设备的使用与维护。
(3)电焊作业中的安全隐患及防护措施。
3. 例题讲解:(1)电焊设备的使用方法。
(2)如何识别和处理电焊作业中的安全隐患。
4. 随堂练习:让学生模拟操作电焊设备,并在操作过程中指出潜在的安全隐患。
六、板书设计1. 电焊作业安全基础知识电焊设备的选用与维护电焊作业中的安全隐患防护措施及安全操作规程2. 电焊设备的使用与维护方法使用前的检查使用过程中的注意事项维护保养方法七、作业设计1. 作业题目:(1)简述电焊作业的安全基础知识。
(2)列举三种电焊作业中的安全隐患,并说明如何防护。
2. 答案:(1)电焊作业安全基础知识:包括电焊设备的选用与维护、电焊作业中的安全隐患、防护措施及安全操作规程等。
(2)三种电焊作业中的安全隐患及防护措施:1) 火灾:作业现场应配备灭火器材,严禁在易燃易爆物品附近进行电焊作业。
2) 热伤害:佩戴防护眼镜、手套等,避免直接接触高温物体。
3) 有毒气体:保持作业现场通风良好,使用防尘口罩等防护用品。
《电焊工安全培训》PPT课件
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩, 过滤空气中的粉尘和有害物质, 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时, 应选用防毒面具,防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服,避免火花飞溅引燃衣物, 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽,确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损,正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩,具有 防飞溅、防弧光等功能,保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜,保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能,推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
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03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业,避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业,存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
焊接技术培训课件(PPT 45张)
②小批量生产时:镀焊可用锡锅。用调压器供电,以 调节锡锅的最佳温度。 ③多股导线镀锡:多股导线镀锡前要用剥线钳去掉绝 缘皮层,再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后镀 锡,镀锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去,最好 在绝缘皮前留出一个导线外径长度没有锡,这有利 于穿套管。
三、焊接材料 1、焊锡 常用的焊料是焊锡,焊锡是一种锡铅合金。锡的 熔点为232℃,铅为327℃,锡铅比例为60:40 的焊锡,其熔点只有190 ℃ 左右,低于被焊金属, 焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的2~3倍; 而且降低了表面张力及粘度;提高了抗氧化能力。 焊锡丝有两种,一种是将焊锡做成管状,管内填 有松香,称松香焊锡丝,使用这种焊锡丝焊接时 可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝,焊接 时要加助焊剂。
二、焊接工具 常用的手工焊接工具是电烙铁,其作用是加热焊 料和被焊金属,使熔融的焊料润湿被焊金属表面 并生成合金。 1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式,还有 吸锡式电烙铁。本文主要介绍直热式电烙铁。
直热式电烙铁 直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。 主要由以下几部分组成: 1)发热元件:俗称烙铁芯。它是将镍铬发热电阻丝 缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热 式与外热式主要区别在于外热式发热元件在传热体 的外部,而内热式的发热元件在传热体的内部。 2)烙铁头:作为热量存储和传递的烙铁头,一般用 紫铜制成。
(6)镊子 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细 的导线,以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件引 线和夹持元器件焊接等,用镊子夹持元器件焊接还起散 热作用。 (7)螺丝刀 又称起子、改锥。有“一”字式和“十”字式两种, 专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的螺丝刀 。但在拧时,不要用力太猛,以免螺钉滑口。
焊接培训课件PPT课件
用加热或加压力等手段,借助金属原子 的结合与扩散作用,使分离的金属材料 牢固地连接起来的方法。
焊接动画
1
焊接成形的分类
熔化焊:
电弧焊、电渣 焊、电子束焊、 激光焊、等离 子弧焊等
压力焊:
电阻焊、摩擦 焊、冷压焊、 超声波焊、爆 炸焊、高频焊、 扩散焊等
钎焊:
软钎焊、 硬钎焊
2
焊接成形的特点
● 接头牢固、密封性好。 ● 可实现异种金属的连接。 ● 重量轻、加工装配简单。 ● 焊接结构不可拆卸 。 ● 焊接应力变形大,接头易产 生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
利用氩气作为保护性介质的电弧焊方法。
不熔化极氩弧焊动画
熔化极氩弧焊动画
24
氩弧焊的特点: •机械保护效果好,焊缝金属纯净,焊接质量优良。 •电弧燃烧稳定,飞溅小。 •焊接热影响区和变形小。 •可进行全位置焊接。 •氩气昂贵,设备造价高。
应用: 适用所有金属材料的焊接。 适用于易氧化的有色金属及合金钢材料的焊接。 如:铝、镁、钛及其合金和耐热钢、不锈钢等。
塑性和韧性很低,是裂纹的发源地。
9
③ 正火区 在热影响区内相当于受到 正火处理的区域。(1.2-4mm) 力学性能优于母材。 ④ 部分相变区 在热影响区内发生部分相变 的区域。
力学性能较母材稍差。 力学性能最差的区域:熔合区和过热区
10
焊接接头的主要缺陷-1
气孔 焊接时熔池中的气泡 在焊缝凝固时未能逸 出而形成的空穴。
焊接应力
Ⅰ
焊接应力状态:
焊缝区域—拉应力
Ⅱ
两侧冷金属—压应力
焊接应力与变形产生的根本原因: 焊件(工件)在焊接过程中
受到局部加热和快速冷却。
13
焊接变形
电气焊作业安全培训PPT课件
目录
• 引言 • 电气焊作业基本知识 • 电气焊作业安全规定 • 常见电气焊作业安全问题及案例分析 • 电气焊作业安全技能培训 • 总结与展望
01 引言
培训目的
01
02
03
提高员工安全意识
通过培训,使员工充分认 识到电气焊作业的危险性, 提高安全意识,预防事故 发生。
完善制度
进一步完善电气焊作业安全管理制度,加强监督 检查,确保制度执行到位。
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电气焊作业的基本原理
总结词
电气焊作业基于电弧或电阻加热原理,通过熔融金属实现连接或切断。
详细描述
电气焊作业的基本原理是利用电弧或电阻加热产生的高温,将金属熔化并连接在一起。电弧是气体的 一种放电现象,产生高温并维持稳定的燃烧弧柱;电阻加热则是利用电流通过导体产生的热量来熔化 金属。通过控制电流、电压、焊接速度等参数,可以实现不同要求的焊接和切割工艺。
可能引发爆炸。
焊接过程中可能产生有 毒气体,如一氧化碳、
氮氧化物等。
安全事故案例分析
某工厂电焊工触电事故
工人操作不规范,未使用防护用具,直接接触带电体,导致触电 身亡。
某油罐区火灾事故
电焊工在未清理油罐的情况下进行焊接,引发火灾,造成重大损失。
某化工厂爆炸事故
操作工人在封闭空间内进行焊接,产生的火花引燃可燃气体,导致 爆炸。
安全应急处Leabharlann 技能训练总结词掌握应对突发事件的应急处理措施
详细描述
电气焊作业过程中可能会出现突发情况,如弧光伤害、触电等,通过安全应急处理技能 训练,使员工能够迅速应对突发事件,采取正确的应急处理措施,降低事故的危害程度。
电焊工培训课件ppt课件完整版
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。
焊接安全培训课件PPT(共 44张)
焊工发生直接触电的原因:
① 更换焊条、电极和焊接过程中,焊工赤手或身体接触 到焊条、焊钳或焊枪的带电部分,而脚或身体其他部 位与地或焊件之间无绝缘防护。
电焊烟尘是焊条和母材金属熔化时产生的金属蒸气,在空 气中冷凝及氧化而形成的不同粒度的尘埃,其尘粒在5μm以下
,以气溶胶的形态漂浮于作业环境的空气中。
(2)焊接烟尘的危害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是焊接烟尘、焊接过程中有毒气体被焊工吸入
超过一定量时,引起肺组织弥漫性、纤维化病变所致的疾 病。
2)锰中毒
3)金属烟热
5.用户至上、服务社会的质量意识
三、焊工职业守则
1)遵守国家政策、法律和法规;遵守企业的有关规章制度。 2)爱岗敬业,忠于职守,认真、自觉地履行各项职责。 3)工作认真负责,吃苦耐劳、严于律己。
4)刻苦钻研业务,认真学习专业知识,重视岗位技能训练, 努力提高劳动者素质。
5)谦虚谨慎,团结合作,主动配合工作。 6)严格执行焊接工艺文件和岗位规章,重视安全生产,保证
② 当焊工在金属容器、管道、锅炉、船舱或金属结构内 部施工时,没有绝缘防护或绝缘防护用品不合格。
③ 当焊工或辅助人员身体大量出汗,或在阴雨天中焊接 施工,或在潮湿地方进行焊接作业时,没有绝缘防护 用品或绝缘防护用品不合格而导致触电事故发生。
④ 在带电接线、调节焊接电流或带电移动焊接设备时, 容易发生触电事故。
在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,我国规定安 全电压为36V。
在潮湿而触电危险性又较大的环境中,人体电阻按650Ω 考虑,人体允许电流为30mA,我国规定安全电压为12V。
《MAGMIG焊培训教材》PPT课件
压力焊接和钎焊
压力焊接: 焊接过程中必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法。 1.加热:将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状 态
,然后施加一定的压力,使金属原子间相互结 合形成焊
接接头。如电阻焊 、摩擦焊等。 2 .不加热:仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力,利用 压
1.1 焊接方法分类
熔化焊接 压力焊
电弧焊 气焊 铝热焊 电渣焊 电子束焊 激光焊
熔化极
钎焊
非熔化极
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
手工焊 CO2焊 埋弧焊 MAG焊 MIG焊
TIG焊 等离子弧焊
熔化焊接
将被连接金属局部熔化,然后冷却结晶 使分子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力, 这种焊接方法叫熔化焊接。
熔化焊接需要一个能量集中,热量足够的热源。
力引起的塑性变形,使原子相互接近,从而获得 牢固的
压挤接头,如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。
名词解释
电弧焊:以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极:焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 非熔化极:电极(钨极)不熔化。 MIG焊:金属极(熔化极)惰性气体保护焊 TIG焊:钨极(非熔化极)惰性气体保护焊 MAG焊:金属极(熔化极)活性气体保护焊 CO2焊:二氧化碳气体保护焊(MAG—C焊)
2. 2通风与除尘
MAG焊是以CO2+Ar作为保护气体的电弧焊接方法。在 电弧高温作用下,电弧区中将有许多CO2气体发生分解 ,并生成CO和O。同时在冶金反应中亦会生成少量CO, 强烈的氧化作用还会产生大量烟尘,从安全角度考虑, MAG焊时除应防止触电、弧光照射、飞溅物烫伤外,还 应注意焊接现场的通风换气与除尘。
电焊培训ppt教学课件完整版
电焊工作原理及特点
01
工作原理:通过电弧产生的高温,将焊条和焊件局部加热到 熔化状态,形成熔池,冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单,操作灵活,适应性强。
04
焊接质量好,强度高,变形小。
05
可焊接各种金属材料,包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质,需采取防护措施。
常用电焊方法及设备
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行 严格分类,包括可回收物、有害 垃圾、湿垃圾和干垃圾等,确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术, 如废钢、废铁等金属材料的回收再 利用,减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理, 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置,防止对环境和人体健康造成 危害。
绿色低碳发展理念在行业内践行
绿色低碳意识培养
加强行业内人员的绿色低 碳意识培养,树立绿色低 碳发展理念。
绿色低碳技术创新
鼓励和支持绿色低碳技术 创新和应用,推动电焊行 业向绿色低碳方向发展。
绿色低碳标准制定
积极参与制定和完善绿色 低碳相关标准,推动电焊 行业实现绿色低碳发展。
THANKS
感谢观看
电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法,包括手工电弧焊、埋弧 自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
氩弧焊
利用氩气保护电弧和熔池进行焊接的方法,包括钨极氩弧焊、 熔化极氩弧焊等。设备包括氩弧焊机、氩气瓶、焊枪等。
CO2气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体进行焊接的方法,具有成本低、 效率高等优点。设备包括CO2焊机、CO2气瓶、焊枪等。
焊接基础知识培训-PPT课件
焊机过热
(1)三相熔丝中某一项烧 (2)电动机定子线圈短路
(1)焊接电缆与焊件接触不良 (2)电流调节的可移动部分随
焊机震动而移动 (3)电刷与通铜头接触不良
(1)焊机过载 (2)发电机电枢线圈短路 (3)整流片短路 (4)整流片表面不洁净
3、ZXG—300型弧焊整流器
Z-焊接整流器
X-降特性
G-硅整流元件
300-额定电流300A
主要技术参数
1)电流调节 在焊机面板上进行
调节
项目 电源电压
相数 额定输入电流 额定输入容量
空载电压 工作电压
电流调节范围
额定焊接电流 额定负载持续率
重量
单位
V Ø A KVA V V
A
A % Kg
ZXG1160 380 3 16.4 10.8 60-70 22-28
ZZ=65%
330
ZZ=55%
450
弧焊变压器的电流调节
粗调:可分两极,当连接片 接Ⅰ位置时,电流50—80A, 接Ⅱ极时,电流160—450A
ⅠⅡ
Ⅰ
Ⅱ
细调:逆时针转动手柄,使 活动铁心外移,则电流增大, 反之,则电流减小。
使用注意事项
1、焊机应放在通风良好、干燥的地方。露天工作时, 必须妥善盖好,以防雨雪及灰尘;
故 障 处 理
2、AX—500型弧焊发电机
A-弧焊发电机,X-下降外特性,1 -序列号,500-额定电流500A
1)电流调节
粗调:通过改变接线位置
细调:调节焊机上端的可 调电阻,顺时针,电流↑, 逆时针,电流↓。
焊接发电机 电动机
空载电压/V 工作电压/V 电流调节范围/A 额定暂载率/% 额定功率/kW 额定焊接电流/A
2024版电焊工培训课件[1]
2024/1/27
储存环境要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,库内温度应在5℃以上,相对湿度 不超过60%。
保管要求
焊接材料应按种类、规格和批次分别堆放,并设置明显标志,防止混淆。焊条和焊 剂在使用前应按说明书要求进行烘干,烘干后的焊条应放在保温筒内随用随取。对 于受潮或药皮脱落的焊条应经烘干处理后才能使用。
智能化
通过引入人工智能、机器学习等技术,实 现机器人自主规划焊接路径、识别焊缝等 功能。
协同化
实现机器人与人工或其他机器人的协同作 业,提高整体生产效率。
2024/1/27
柔性化
开发适用于不同工件的柔性夹具和快速更 换的焊接工具,提高机器人的适应性。
22
06 质量检验与缺陷处理
2024/1/27
23
2024/1/27
特点
生产效率高、焊接质量好、 劳动条件好。
应用范围
适用于中厚板的长焊缝和 环焊缝,如锅炉、压力容 器、造船、桥梁等结构件 的焊接。
20
TIG/MIG自动焊原理及特点
TIG焊原理
利用钨极与工件之间的 电弧使金属熔化而形成
焊缝。
2024/1/27
MIG焊原理
特点
应用范围
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采用连续送进的焊丝与 工件之间燃烧的电弧作
物,如大理石、萤石等。
03
选用原则
考虑焊条的力学性能、化学成分;考虑焊接构件的使用性能和工作条件;
考虑焊接结构特点及受力条件;考虑施工条件及经济效益。
8
焊丝类型及选用原则
2024/1/27
根据焊丝化学成分分类 碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铝及铝合金焊丝、 铜及铜合金焊丝、镍及镍合金焊丝等。
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2、镀锡 ① 镀锡要点:镀件表面应清洁,如焊件表面带有锈迹 或氧化物,可用酒精擦洗或用刀刮、用砂纸打磨。 ② 小批量生产时:镀焊可用锡锅。用调压器供电,以 调节锡锅的最佳温度。 ③ 多股导线镀锡:多股导线镀锡前要用剥线钳去掉绝 缘皮层,再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后镀锡,镀 锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去,最好在绝缘皮前留 出一个导线外径长度没有锡,这有利于穿套管。
5、螺丝刀
又称起子、改锥。有“一”字式和“十”字式两种 ,专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的螺 丝刀。但在拧时,不要用力太猛,以免螺钉滑口。
二、焊接工具
常用的手工焊接工具是电烙铁,其作用是加热焊料和 被焊金属,使熔融的焊料润湿被焊金属表面并生成合 金。
1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式,还有吸
焊接的基础知识
一、锡焊
锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比 焊件低的焊料共同加热到锡焊温度,在焊件不熔化的情 况下,焊料熔化并浸润焊接面,依靠二者原子的扩散形 成焊件的连接。其主要特征有以下三点:
⑴ 焊料熔点低于焊件;
⑵ 焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊料熔化 而焊件不熔化;
⑶ 焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面,由毛细 作用使焊料进入焊件的间隙,形成一个合金层,从而实 现焊件的结合。
均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大 小比例合适。
满足上述三个条件的焊点,才算是合格的焊点。 如图所示几种合格焊点的形状。判断焊点是否符合标 准。
合格焊点:
常用工具及材料
一、装接工具
1、尖嘴钳 头部较细,用于夹小型金属零件或弯曲元器件
引线。不宜用于敲打物体或夹持螺母。
2、偏口钳 用于剪切细小的导线及焊后的线头,也可与尖嘴钳
烙铁头:作为热量存储和传递的烙铁头,一般用紫铜制 成。
手柄:一般用实木或胶木制成,手柄设计要合理,否 则因温升过高而影响操作。
接线柱:是发热元件同电源线的连接处。必须注意: 一般烙铁有三个接线柱,其中一个是接金属外壳的, 接线时应用三芯线将外壳接保护零线。
2、 电烙铁的选用
选择烙铁的功率和类型,一般是根据焊件大小与性质 而定。
二、锡焊必须具备的条件
⑴ 焊件必须具有良好的可焊性; ⑵ 焊件表面必须保持清洁; ⑶ 要使用合适的助焊剂; ⑷ 焊件要加热到适当的温度; ⑸ 合适的焊接时间;
三、焊点合格的标准
1、焊点有足够的机械强度:一般可采用把被焊元器件 的引线端子打弯后再焊接的方法。
2、焊接可靠,保证导电性能。 3、焊点表面整齐、美观:焊点的外观应光滑、清洁、
电子焊接技术
学习目的:
1、掌握焊接机理、焊接时间、焊接温度 2、掌握五步焊接法 3、了解合格焊点的质量标准及焊点缺陷产生的原因 4、熟练进行焊接 重点:五步焊接法 难点:特殊元件的焊接方法
重要性
电子电路的焊接、组装与调试在电子工程技术中 占有重要位置。任何一个电子产品都是由设计→ 焊接→组装→调试形成的,而焊接是保证电子产 品质量和可靠性的最基本环节,调试则是保证电 子产品正常工作的最关键环节。
锡式电烙铁。本章主要介绍直热式和吸锡式电烙铁。
(1)、直热式电烙铁
直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。
主要由以下几分组成:
发热元件:俗称烙铁芯。它是将镍铬发热电阻丝缠在云母、 陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热式与外热式主要区 别在于外热式发热元件在传热体的外部,而内热式的发热 元件在传热体的内部。
温度低时,发烟量小,持续时间长;温度高时,烟气 量大,消散快;在中等发烟状态,约6~8秒消散时, 温度约为300℃,这时是焊接的合适温度。
5、电烙铁的接触及加热方法
(1)电烙铁的接触方法:用电烙铁加热被焊工件时, 烙铁头上一定要粘有适量的焊锡,为使电烙铁传热迅 速,要用烙铁的侧平面接触被焊工件表面。
合用剥导线的绝缘皮。
3、剥线钳
专用于剥有包皮的导线。使用时注意将需剥皮的 导线放入合适的槽口,剥皮时不能剪断导线。剪口的 槽并拢后应为圆形
4、镊子
有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较 细的导线,以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器 件引线和夹持元器件焊接等,用镊子夹持元器件焊接 还起散热作用。
(2)电烙铁的加热方法:首先要在烙铁头表面挂有一 层焊锡,然后用烙铁头的斜面加热待焊工件,同时应 尽量使烙铁头同时接触印制板上焊盘和元器件引线
(a)小焊盘加热
(b)大焊盘加热
三、焊接材料
1、焊锡 常用的焊料是焊锡,焊锡是一种锡铅合金。锡的熔点为
232℃,铅为327℃,锡铅比例为60:40的焊锡,其熔点只有190 ℃ 左右,低于被焊金属,焊接起来很方便。机械强度是锡铅本 身的2~3倍;而且降低了表面张力及粘度;提高了抗氧化能力。 焊锡丝有两种,一种是将焊锡做成管状,管内填有松香,称松 香焊锡丝,使用这种焊锡丝焊接时可不加助焊剂。另一种是无 松香的焊锡丝,焊接时要加助焊剂。
3、烙铁头的选
择与修整
烙铁头的选择: 烙铁头是贮存热 量和传导热量。 烙铁的温度与烙 铁头的体积、形 状、长短等都有 一定的关系
4、烙铁头温度的调整与判断
烙铁头的温度可以通过插入烙铁心的深度来调节。烙铁头 插入烙铁心的深度越深,其温度越高。 通常情况下,我们用目测法判断烙铁头的温度。 根据助焊剂的发烟状态判别:在烙铁头上熔化一点松香芯 焊料,根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。
2、焊剂 由于金属表面同空气接触后都会生成一层氧化膜,
这层氧化膜阻止焊锡对金属的润湿作用,焊剂就是用 于清除氧化膜的一种专用材料。我们通常使用的有松 香和松香酒精溶液。另有一种焊剂是焊油膏,在电子 电路的焊接中,一般不使用它,因为它是酸性焊剂, 对金属有腐蚀作用。
手工焊接工艺及质量标准
一、元器件焊接前的准备