畜禽废弃物处理工艺思路

畜禽废弃物处理工艺思路

黑色文字：工艺方案 绿色文字：增值部分 红色部分：能耗

1、 动物死尸（生物碳）

连续处理工艺：碎解-----烘干----粉碎—碳化（废气处理） 优势如下：完全采用电能驱动，辐以热能回收设备，工艺短，没有废弃物产生，

以每小时处理2吨死猪为例：设备占地面积约300平米，投入约750万（基建除外），设备用能每小时≤750KW

主要设备如下：1000平米速冻冷库、大型破碎机、高温蒸汽系统、电加热系统、余热回收系统、小型粉碎机、废气处理系统、可燃气回收系统、臭气处理活性碳吸附双重处理系统、碳化系统、中控系统等。

2、 动物粪便（粪碳）

连续处理工艺：挤压脱水---烘干---碳化（废气处理）

优势如下：完全采用电能驱动，辐以热能回收设备，工艺短，没有废弃物产生，

以每小时处理1方湿粪为例：设备占地面积约100平米，投入约470万（基建除外），设备用能每小时≤320KW

主要设备如下：高温蒸汽系统、电加热系统、余热回收系统、废气处理系统、可燃气回收系统、臭气处理活性碳吸附双重处理系统、碳化系统、中控系统等

3、 废水

连续处理工艺：废水—加药、菌—砂滤---碳滤---生物塘

优势如下：用好菌、砂、碳、塘，降低运营费用

手机微信同号：133******** 联系人：王工

以每天处理300吨废水为例：设备占地面积约80亩，投入约350万（基建除外），每吨水处理是费用约为8元，不含人工。

主要设备如下：砂滤池、碳滤池、各种药菌、清滤设备、生物塘维护等

4、 生物碳活化（制作碳粒或碳棉）

连续处理工艺：造粒-----活化（废气处理）

优势如下：完全采用电能驱动，辐以热能回收设备，工艺短

以每小时活化1吨生物碳为例：设备占地面积约100平米，投入约130万（基建除外），设备用能每小时≤300KW

主要设备如下：生物碳造粒系统、高温蒸汽系统、电加热系统、余热回收系统、废气处理系统、可燃气回收系统、臭气活性碳过滤系统、中控系统等

活性碳制成碳粒、碳棉：可以用于缓释肥、废气、废水处理等

5、 养殖场臭气

猪场空气净化工艺：风机--活性碳或碳棉—脱附--活化

优势如下：活性碳可重复再生活化，循环使用，对空气进行净化去除异味

6、 部分消毒

原有消毒方式：用烧碱，残留废水中 可采用方式：常压高温蒸汽消毒（在150-350度，不会伤害塑料等可燃物，且可杀死大多数病菌）

7、 能耗与增值

废弃物处理的核心是能耗成本，本工艺选用电加热高温蒸汽为热源，并可通过厂房安装太阳能、空气能、余热回收、可燃气回收等方法降低，同时可以把病死猪处理、猪粪处理、生物碳活化工艺结合综合应用提高热利用率，基本上可以做到3.0的 COP ，从而大大降低投资和运营费用。 手机微信同号：133********

联系人：王工