冶金业水处理流程
冶炼厂废水处理流程浅析
冶炼厂废水处理流程浅析作者：黄永成来源：《中国科技博览》2014年第07期[摘要]七十年代初期，我国的工业水平有了巨大的发展，尤其是重金属冶炼厂在当时更是蓬勃发展。
为了避免过多的废水污染我国的水资源，影响居民的日常生活及饮用水质量，我国加大力度进行冶炼厂废水处理技术的研究与改进。
经过大量的研究与试验，发现石灰中和沉淀法在废水处理方面有着较大的成效。
文中主要针对石灰中和沉淀法的基本原理及工艺处理流程展开了深入的分析，重点介绍了综合沉淀法的废水处理流程，对消除污染，保护水体资源具有重要的作用。
[关键词]冶炼厂废水处理流程中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）07-0047-011.概况众所周知，水资源受重金属污染将会带来无法衡量的损失，不论是对全球的生态环境，还是水资源环境，都有着巨大的危害。
一般来说，重金属主要是指Hg、Cd、Pb、Cr和类金属As，以及一般重金属Zn、Cu、Co、Ni和Sn等此类具有显著生理毒性或具有一定毒性的元素、重金属等。
目前，我国对第一类重金属污染物也有一定的排放标准及规定，包括：Cd、Hg、Pb和As等。
下面就冶炼厂废水处理技术，重点针对石灰中和沉淀法处理废水的具体流程展开分析，如下所述。
2.冶炼厂废水处理流程2.1 石灰中和沉淀法的基本原理用石灰中和沉淀法处理含谊金属离子废水，即把乳化后的石灰浆液加八废水中，使废水中的重金属离子生成氢氧化物沉淀而被除去的过程。
在一定的pH值范围内，大多数重金属离子能与碱液中的氢氧根离子作用，生成难溶于水的氢氧化物沉淀。
用离子反应通式表示为：Mea++nOH-=Me（OH）n再把沉淀物从水中除去，使废水得到净化。
各种重金属离子与氢氧根作用生成沉淀物，都要控制一个恰当的pH值，它们的关系可通过下式来表示：〔Mea+〕〔OH-〕a=K式中：〔Mea+〕〔OH-〕分别表示重金属离子和氢氧根离子的浓度，K表示溶度积。
钢铁行业水处理工艺简述
钢铁行业水处理工艺简述钢铁工业水处理工艺简述一、烧结水系统1、系统工艺流程：(1) 工艺流程：↓加药↓补水a、生产循环用水→水池（冷却）→泵（旁滤）→设备用水点。
b、原水→软水制备→软水→泵→余热锅炉发生器。
(2) 工艺流程简述：根据各设备生产用水压力要求，泵房加压泵分高低压给水系统。
高压水系统主要供给烧结室设备冷却用水及小流量冲洗地坪，低压水系统主要供给混合、制粒室、机尾整粒电除尘、原料电除尘和抽风机室生产用水及设备冷却用水及一些地面洒水。
各系统用水经泵加压后送至设备用水点，使用后的水靠余压回流至泵房热水池，经上塔泵加压送至冷却塔冷却，冷却降温后的水流入冷水池，又经高低压系统生产给水泵送至设备使用，如此循环。
此外，为保证循环水水质要求，设稳定水质的加药装置和旁滤设施。
为供余热回收利用蒸汽发生器用水，原水需经过软化处理。
原水经过滤装置，进入软化装置，流入软水池，经软水加压泵供给设备使用。
2、主要设备：(1)泵房主要设备：各高低压加压水泵、冷却塔、加药装置、过滤器、起吊设备。
(2)软水站主要设备：过滤器、软化装置、软水加压泵。
二、炼铁水系统1、系统工艺流程：(1) 工艺流程：↓加药↓补水a、冷却壁、风口等生产循环用水→水池（冷却）→泵（旁滤）→设备用水点。
↓补水b、铸铁机生产循环用水→平流沉淀池→泵→铸铁机冷却用水点↓抓渣↓补水c、高炉冲渣水→渣沟→冲渣过滤池→集水井→泵→冲渣(2) 工艺流程简述：根据各设备生产用水压力及水质要求，系统分为净环和浊环给水系统。
其中净环给水泵房加压泵又分高中压给水系统。
高压给水系统主要供高炉冷却壁背部水管冷却、风口小套、铁口套、炉顶打水等设施的冷却用水。
中压给水系统主要供高炉鼓风机站风机电机、稀油站、冷却壁及风口、炉底冷却水、出铁厂、热风炉等设施的冷却用水。
以上高炉净环冷却高中压供水经设备冷却后，开式自流回循环泵站净环热水池，再由冷却上塔泵送至冷却塔，冷却降温后的水流入净环冷水池，再分别由高压循环水泵和中压循环水泵加压送往高炉高中压用水设备进行循环使用。
冶金废水处理工艺
• (4) 集尘水，由集尘系统产生，5万t/a。
• (5) 煤气冷凝水，煤气输送管线沿线冷凝排出，约10万t/a。
• 废水的化学成分
• (1) 含有常见的钙离子、氟离子、氯离子、硫酸根、铁等 成分
第二个A: 缺氧段， 采用生物 膜法
O段: 好氧硝化 段，采用 活性污泥 法
2.高炉煤气洗涤废水的处理技术
特点
•水温高达60℃以上，主要杂质：固 体悬浮物、尘泥（瓦斯泥）、氧化 物、焦炭粉等。还含部分无机盐及 酚、氰、重金属等有毒物质。
处理方 法
•自然沉淀 •混凝沉淀法 •曝气法
3．连铸循环水处理系统
1.物理处理方法
1.重力沉降法 2.过滤法
利用离心力分离废水中的悬浮物的方法， 称为离心分离法。
借助外加磁场的作用，将废水中具有 磁性的悬浮固体吸出的方法
3.气浮法
4.离心分离法
5.磁力分离法
磁力分离法
• 处理能力强、效率高、能耗少、设备紧凑。 • 可用于净化高炉煤气洗涤水、炼钢烟尘净化废水、轧钢废 水和烧结废水，液可以用于其它工业废水合城市污水和地 下水的净化。
• 推广清洁化生产技术，降低废水中污染物含量。
• 冶金工业废水处理方法
• 冶金废水温度高于常温，在废水中还有悬浮物和溶解性化 学物质，所以沸水处理步骤常包括废水冷却、去除悬浮物、 溶解物质提取等。 • 根据不同的污染物特征，发展了各种不同的废水处理方法， 这些处理方法按原理可划分为 • 1.物理处理法 • 2.化学处理法 • 3.物理化学法 • 4.生物处理法
• (2) 氨氮、酚、氰、COD等的含量也较高。有机物成分复 杂，主要有苯酚及苯酚衍生物（约占60%）、苯类及其衍 生物（占9. 84%）啉类化合物（占13. 47%），以及其他 多环、杂环有机化合物共50多种。
钢铁企业循环水处理实用标准化流程
钢铁企业循环水处理技术要点1.1标准化工作流程1.1 现场调查联合钢铁企业从原燃料进厂到生产成品包括烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、公辅等，其中公辅有供水、供电、热力、发电、制氧等。
现场调查时要在业主技术人员带领下对循环水系统情况作系统详细调查，内容包括：（1）主体生产工艺及特点、产品品种、设计产量、实际产量；（2）循环水系统换热器的结构形式及材质、循环水系统工艺及流程图、循环水水量和水压、补充水水质、循环水水质。
（3）对已运行的系统必须了解是否存在结垢、腐蚀超标、粘泥等故障。
对调查内容要反复核查，做到准确、详实，为方案的制定提供准确资料，认真填写现场调查表。
厂循环水系统情况调查表调查时间：调查人：1.2方案制定方案制定以现场调查资料为基础，经过资料整理、实验室试验和类似系统的经验编写方案，内容包括对主体的简介、循环水系统说明、药剂投加品种、量、方案、安全注意事项、系统特点及水处理难点、水处理操作规程、循环水控制指标、制定方案的依据等。
循环水处理方案是现场执行的依据和准则，必须严格遵守，可以根据现场情况的变化由技术负责人调整和优化方案，并备案，否则任何人无权私自更改方案。
1.3 方案实施（1）准备工作准备好水处理药剂，主要阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂、絮凝剂等，建立水质分析室。
和业主协商具备药剂投加的一切条件，加药装置运转正常、安全可靠，加药点合理，所有的水处理设施完善，消除影响水处理效果的缺陷。
如果开始总包已经运行的系统，必须指出对系统已存在的问题，如结垢、腐蚀、粘泥等故障，并请业主处理好故障才能开始总包工作。
（2 ）制定水处理规程包括水处理药剂投加规程，包括水质调整、化学分析、安全规定。
（3）具体实施根据方案做好水处理运行工作，一是投加水处理药剂，二是控制好循环水的浓缩倍数和各项指标，三是做好水质分析。
在方案实施过程中，要严格遵守操作规程，遇到问题要加以分析，并找出解决办法。
1.4 运行监控（1）水质各项指标的控制在水处理运行中要控制好加药量和循环水的各项指标，才能确保水处理效果。
钢铁厂水处理
钢铁厂水处理一、安全供水钢铁厂的产品不含一滴水，但生产钢铁产品的过程却分分秒秒离不开水，钢铁生产对安全供水是非常高的，个别设备供水实行三保险，如高炉炉壁、连铸结晶器，热轧加热炉等。
其一水泵双路供电,一路断电，另一路立即合闸供电。
其二双路断电，柴油机水泵自动启动,即时供水。
其三水搭供水,15分钟内柴油机水泵未能自动启动，水塔可自行供水15分钟左右，15分钟内柴油机人工启动.宝钢有自备电厂，厂网与华东电网连着，双路断电，几乎不可能,但水塔和柴油机水泵还需定期维护，柴油机每月还需人工启动一次。
养兵千日，一天不用，可谁也不敢不养兵。
大型钢铁厂水处理应包括制水和用水两部分，我先讲制水后讲用水。
二、制水由于钢铁厂各单位对水质要求不同,所以要生产不同质量要求的水，如工业水、过滤水、软水，纯水等.各种水可集中生产，也可分散生产，那种办法好，业内争论不休，始终没有结果。
宝钢初步设计建一个中央水厂(可产工业水、过滤水、软水,纯水)，但自备电厂先行投产三年，只能先建个电厂自用的小水厂，宝钢实际上有两个完整的制水厂，两厂原水可以互通共用，即各自有两个取水地。
随着生产发展，所有品种的水都由中央水厂生产的格局很快就被打破了，虽知统一处理的好处，虽工业水仍可满足需要，其他品种的要求因中央水厂就那么点能力那么点地方，不另建是不可能满足需要的,人不可能预知一切,所以统分之争没有结果。
1、制水工艺工业水制水工艺：长江河水—滩边水库—初沉池-沉淀池—PH调整池-贮水池-用户a、原水宝钢水源原选淀山湖湖水，淀山湖在黄浦江的上游，此水是黄浦江重要的补给水源，当时黄浦江下游已经出现黑臭，按初步设计宝钢最终取水量为24万立方米/天，上海市了解后，虽然已经开始施工，仍不同意我们在淀山湖取水。
我们厂就在长江边上，却不能直接从江中取水，因为离东海很近，我们所处河段是潮感河段,江水海水在此来回摆动,江水时咸时淡。
而且崇明岛把此处江段分为南北支河道，宝钢在南支岸边,退潮时北支含盐河水不完全原路退出,而是部分倒流进入南支河道，江水含盐变化和单一潮感河段不同,复杂得多，所以也不能完全按潮期直接取水.经专家论证在宝钢上游14公里处建边滩水库(宝山湖），在水库取水口前沿、上游和下游设三个浮筒，浮筒上装测江水氯离子浓度探头,并将结果通过无线传输系统传到控制中心,操纵工依数据开泵取水入库，或停泵结束取水,首先在国内实现避咸取淡。
冶金公司废水处理方案
冶金公司废水处理方案随着我国冶金行业的发展，冶金废水经常被排放到环境中，对环境造成了严重的污染。
针对这种情况，制定合适的冶金废水处理方案，对于减少污染，确保环境的可持续发展至关重要。
一、冶金废水的特性冶金废水主要由有机物、重金属、硫酸盐等组成。
其中，有机物质主要是由炼钢生产、电镀配套设备和压延轧制过程中的烃类和芳香醇类有机物质组成；重金属主要是由电解、电沉积等过程中的铜离子、镍离子、铅离子等组成；硫酸盐主要是由冶金过程中硫酸铜、硫酸亚铁等产生的。
二、冶金废水处理技术1.生物方法生物法是将有机物通过微生物代谢降解，将有机物质转化为二氧化碳和水的方法。
由于冶金废水中含有的有机物质的种类繁多、浓度较高，生物法有其局限性，一般只适用于处理低浓度的有机物废水。
但是生物法的运行成本低，处理效果稳定，且可以将处理后的废水用于冷却和生产水。
生物法主要包括曝气法、接触氧化法和生物接触氧化法等。
2.化学沉淀法化学沉淀法适用于处理含有铜、镍、铬、钴等重金属离子的废水。
在化学沉淀法中，废水中的重金属被加入一定浓度的化学试剂（如氢氧化钠、碳酸钠、氯化钙等）后，离子间发生反应，生成难溶的沉淀物。
沉淀物被沉淀和过滤去除，从而达到废水中重金属离子的去除效果。
化学沉淀法适用于处理浓度较高的重金属离子的废水，但它不适用于处理含有铁离子的废水。
3.离子交换法离子交换法适用于处理含有一定浓度的硫酸铜、硫酸亚铁等化合物的废水。
在离子交换法中，将富有离子交换树脂的固体材料置于废水中，利用离子交换树脂具有亲合性的原理，将废水中的离子质体与树脂固体中的离子质体交换。
交换后的废水中的化合物以及离子浓度得以降低搞，达到水质的降低和净化的效果。
离子交换法可以降低废水中的硫酸铜、氢氧化铁等重金属含量，且对废水的处理效果持久。
但是，由于交换树脂的成本较高，因此需要高额的投资和维护。
4.吸附法吸附法是通过吸附性物质去除废水中的污染物。
在吸附法中，将具有亲合性的吸附材料加入废水中，经过一段时间后，将废水中的吸附材料通过过滤去除，并且取出的吸附材料通过热分解反应进行再生，可以减少处理成本。
0118.钢铁工业用水的处理
钢铁工业用水的处理与钢铁工业节水问题紧密相关的另一个问题是钢铁工业用水的处理，只有水处理问题得到有效的解决，节水工作才能真正取得成效。
国外大钢铁企业的经验证明，正确使用水处理剂，可以有效解决水循环系统的结垢问题，不仅延长了系统使用寿命，节约水资源，而且可以实现污水零排放，节水和环保效果非常显著。
在钢铁工业中，需要进行水处理的系统主要是：(1)炼铁厂：高炉、热风炉冷却净循环水处理系统；高炉煤气洗涤水浊循环系统；高炉炉渣水循环系统；鼓风机站净循环水处理系统。
(2)炼钢厂：氧气转炉烟气净化污水处理系统；转炉间接冷却循环水处理系统；电炉净循环冷却水系统；转炉软化冷却水系统；电炉软水冷却水系统；转炉污泥处理系统；电炉真空处理污水处理系统。
(3)连铸厂：结晶器软水闭路循环水系统；二次冷却浊循环水系统；污泥脱水处理系统。
(4)热轧厂：热轧净循环水处理系统；热轧浊循环水处理系统；过滤器反洗水处理系统；含油、含乳化液废水处理系统；污泥处理系统。
(5)冷轧厂：间接冷却开路循环水处理系统；酸碱废水处理系统；含油、含乳化液废水处理系统；污泥处理系统。
水处理剂中用量较大的有三类：絮凝剂；杀菌灭藻剂；阻垢缓蚀剂。
絮凝剂亦称混凝剂，其作用是澄凝水中的悬浮物，降低水的浊度，通常用无机盐絮凝剂添加少量有机高分子絮凝剂，溶于水中与所处理水均匀混合而使悬浮物大部沉降。
杀菌灭藻剂亦称杀生剂，其作用是控制或清除水中的细菌和水藻。
阻垢缓蚀剂主要用于循环冷却水中，提高水的浓缩倍数，降低排污量以实现节水，并降低换热器和管道的结垢和腐蚀。
针对钢铁工业的特点，水处理剂的使用需注意以下几点：（1）在钢铁企业中，具有高热流密度的设备较多，这与化工工业有着显著的不同。
因此，开发应用耐高温、低公害或无公害的阻垢缓蚀剂，是钢铁工业水处理剂的研发方向之一。
（2）结垢堵塞问题突出。
高炉煤气洗涤循环水的水质成分很复杂，由于矿石中氧化钙的溶入，造成管道结垢，喷头堵塞，影响生产正常运行。
钢铁生产工艺及废水处理工艺
钢铁生产工艺及废水处理工艺Final revision on November 26, 2020钢铁冶炼生产工艺及废水处理工艺冷轧、焦化工序的外排水，因水中含有酚、氰化物、氨氮、油、COD、C1一等污染物及高含盐量对处理工艺、生产系统具有较大影响，因此该两部分废水不进入综合污水处理站，分别进行有针对性的处置，处理后的废水回用料场、烧结等用户。
1．焦化酚氰废水处理：焦化生产工艺及废水来源：冷水以一定流量送到炼焦作为熄焦补充水，同时还增配一根专用管线，根据终冷水量和含氨浓度，及时将需置换的部分终冷污水以一定流量送往一、二段煤场作为灭火和防扬尘喷淋水，实现多于的终冷水不外排。
（5）污水的生化处理COD含量为1000-3000mg/L、酚含量为100-300 mg/L、油含量≤40 mg/L，氰含量≤30 mg/L，氨氮含量≤400 mg/L的多路废水以一定流量直接混合进入预沉池，流入隔油池，再经除油气浮池后，用压缩空气提升器提升至匀和池，在与计量槽和生化C池的回配水、稀释水混合后，以一定流量自流入一段曝气池，与再生段回流污泥混合流入二沉池，经沉淀分离后，提升至二段曝气池，再次氧化吸附，处理后的废水经二段二沉池分离后，抽送到反硝化池，反硝化后的废水入硝化池，从而完成废水的生化处理。
生化出来的COD含量≤200 mg/L，酚含量≤15 mg/L，氰含量≤1 mg/L，油含量≤10 mg/L，氨氮含量≤50 mg/L，实现了达标排放。
2．炼铁作业部废水处理处理工艺与炼钢一样3．炼钢作业部废水处理(1)炼钢工艺流程及废水来源：炼钢废水种类：A．间接冷却水（净循环冷却水），来自转炉，电炉，烟罩等设备的冷却水B．直接冷却水：对钢锭模喷淋冷却，连铸坯二次冷却，连铸机冷却和钢坯火焰清理设备的冷却水C．生产工艺过程废水：炼钢烟气和火焰清理烟气净化废水，清洗车间废水等循环原理：由供水泵将原水打到设备进行冷却，其压力基本不卸掉，利用回水剩余的压力回到间接水处理的冷却塔，然后回到冷水池，并在冷水池中加入杀菌灭藻剂、除垢剂，缓蚀剂进行处理，然后再通过泵打入设备去进行设备冷却。
冶金废水处理基本方法
操作流程：
①混合，即使废水和萃取剂最大限度地接 触；
②分离，即使轻、重液层完全分离；
③萃取剂再生，即萃取后，分离出被萃取 物，回收萃取剂，重复使用。
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吸附处理法
废水吸附处理法是利用多孔性固体（称为 吸附剂）吸附废水中某种或几种污染物 （称为吸附质），以回收或去除某些污染 物，从而使废水得到净化的方法。
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氧化还原法
废水氧化处理法是利用强氧化剂氧化分解 废水中污染物，以净化废水的方法。
强氧化剂能将废水中的有机物逐步降解成 为简单的无机物，也能把溶解于水中的污 染物氧化为不溶于水、而易于从水中分离 出来的物质。
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常用氧化剂：
①氯类，有气态氯、液态氯、次氯酸钠、 次氯酸钙、二氧化氯等；
②氧类，有空气中的氧、臭氧、过氧化氢、 高锰酸钾等。
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铁氧体法
按产物生成过程不同，铁氧体沉淀法工艺可 分为中和法和氧化法两种。
①中和法 ②氧化法
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物理化学处理法
水或废（污）水中的污染物在处理过程或 自然界的变化过程中，通过相转移作用而 达到去除的目的，这种处理或变化工程称 为物理化学过程。
污染物在物理化学过程中可以不参与化学 变化或化学反应，直接从一相转移到另一 相，也可以经过化学反应后再转移，因此 在物理化学处理过程中可能伴随着化学反 应，但不一定总是伴随化学应。
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常见的物理化学处理过程
萃取处理法 吸附处理法 膜分离法 电解法 离子交换处理法
常见的冶金废水处理方法
常见的冶金废水处理方法冶金工业废水按生产性质可分为焦炭厂废水、高炉废水、炼钢及轧钢废水。
是钢铁厂从熔炼到轧制整个过程中排出的废水，通常每生产1t钢需用水量100-150m3。
焦炭废水与煤气废水大致相同。
高炉废水包括冷却水及高炉气洗涤水（每生产1t生铁需用水量50-90m3），悬浮物500-3000mg/L。
炼钢废水包括冷却水及废气洗涤废水，冷却废水pH3.5，SS达数千毫克/升，（每生产1t钢锭排出废水40-80m3）。
轧钢厂废水主要含污垢、油及焦油等。
各种废水经过相应处理（物化或生化）后一般都可以用于循环回用于生产。
冶金废水处理冶金工业产品繁多，生产流程各成系列，排放出大量废水，是污染环境的主要废水之一。
冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。
对于冶金废水处理方法的选择，要根据冶金废水的水质、水量、出水标准来选择。
酸洗废水的处理轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水，包括废酸和工件冲洗水。
酸洗每吨钢材要排出1～2米废水,其中含有游离酸和金属离子等。
如钢铁酸洗废水含大量铁离子和少量锌、铬、铅等金属离子。
少量酸洗废水,可进行中和处理并回收铁盐;较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。
若采用中性电解工艺除氧化铁皮，就不会出酸洗废水。
但电解液须经过滤或磁分离法处理，才能循环使用。
冷却水的处理冷却水在冶金废水中所占的比例最大。
钢铁厂的冷却水约占全部废水的70％。
冷却水分间接冷却水和直接冷却水。
间接冷却水，如高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉炉套的冷却水，使用后水温升高，未受其他污染，冷却后，可循环使用。
若采用汽化冷却工艺,则用水量可显著减少,部分热能可回收利用。
直接冷却水，如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等，因与产品接触，使用后不仅水温升高，水中还含有油、氧化铁皮和其他物质，如果外排，会对水体造成淤积和热污染，浮油会危害水生生物。
处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的颗粒,然后把废水送入沉淀，除去悬浮颗粒；为提高沉淀效果，可投加混凝剂和助凝剂；水中浮油可用刮板清除。
冶金工业废水处理流程与工艺
冶金工业废水处理流程与工艺发布时间：2022-11-30T02:56:48.521Z 来源：《科技新时代》2022年第15期第8月作者：蔡君[导读] 冶金行业治理废水一般采用物理、化学、物理化学、生物降解等工艺，蔡君43062319860620****[摘要] 冶金行业治理废水一般采用物理、化学、物理化学、生物降解等工艺，依据具体的环境选择合适的处理方法，为工业废水选择正确的净化途径，确保废水性质与处理手段契合，并利用高能耗比的技术做到节能减排，从而令企业获得更长远的效益。
基于上述规则，本文根据工业冶金废水的种类，研究并分析了其对应的处理方法，同时尽最大可能回收利用废水中的原材料；探索并陈述了高效的、可行的冶金废水低耗能处理技术。
[关键字] 冶金废水处理材料回收第1章绪论1.1研究背景由于冶金工业的快速发展，人类的正常生活已经受到了废水污水的严重影响。
近现代工业革命之后，冶金行业一直是制造高浓度化工污水的重要源头之一。
其中冶金工业产品数量繁多，生产流程各成一派，这类产品生产时产生的大量废水，是污染环境的主要因素之一。
随着工业迅速发展，废水的数量和种类也在高速增长，对水体的污染与日俱增，甚至已经威胁到了人类生命健康和人身安全。
因此，工业废水治理已经成为了目前亟待解决的问题。
1.1.1冶金工业废水污染环境金属冶炼行业废水排量大、种类多、水质复杂。
冶金工业废水主要来自包括设备冷却、酸洗、除尘、冲渣、炼焦等众多环节。
图 1 1 冶金工业废水1.1.2冶金工业废水的危害进入渠道、江河和湖泊的工业冶金废水会对地表水造成严重污染，若这种废水具有较高毒性，甚至可能直接造成水生动植物死亡；由于液体流动的特点，工业废水也有可能渗入地下污染地下水继而污染周围农作物，这些有毒有害物质经过动植物摄食吸收作用后留在身体内，附近居民若将这些已被污染的地表水或者地下水用作生活用水，其后果将严重损害健康，甚者绝大多数工业废水通常还带有难闻的刺激性气味，污染空气。
炼钢厂循环水处理流程
炼钢厂循环水处理流程Steel plants are known for producing a significant amount of wastewater that requires proper treatment before it can be discharged back into the environment. 炼钢厂以产生大量废水而闻名，需要在排放到环境之前进行适当处理。
This wastewater contains various pollutants, such as heavy metals, oil, and suspended solids, whichcan be harmful to the environment if not properly treated. 这种废水含有各种污染物，如重金属、油和悬浮固体，如果不得到妥善处理，会对环境造成危害。
Therefore, an effective water treatment process is essential to ensure that the wastewater is safely discharged without causing harm to the surrounding ecosystem. 因此，一个有效的水处理过程至关重要，以确保废水在不对周围生态系统造成危害的情况下安全排放。
One of the key steps in treating wastewater from a steel plant is the removal of heavy metals, which are often present in high concentrations in the water. 处理炼钢厂废水的关键步骤之一是去除重金属，这些重金属在水中通常存在高浓度。
Heavy metals, such as lead, cadmium, and mercury, can be toxic to aquatic life and can bioaccumulate in the food chain, posing a threat to human health as well. 重金属，如铅、镉和汞，对水生生物有毒，可以在食物链上生物积累，在一定程度上也对人类健康构成威胁。
金属加工厂污水处理步骤
金属加工厂污水处理步骤金属加工厂是指进行金属材料切割、焊接、钻孔等加工工艺的工厂。
由于这些加工过程会产生大量的废水，如果不经过适当的处理，这些废水会对环境造成严重的污染。
因此，金属加工厂需要进行污水处理来保护环境。
下面将详细介绍金属加工厂污水处理的步骤。
1. 废水收集金属加工厂的废水主要来自切割、焊接和清洗等过程。
首先，需要安装合适的污水收集系统，将产生的废水收集到一个集中的地方。
2. 预处理在进一步处理之前，对废水进行预处理是必要的。
预处理的目的是去除废水中的固体颗粒、油脂和其他杂质。
通常使用物理方法，如过滤和沉降等来实现。
过滤器可用来去除较大的固体颗粒，而沉降池则可用来去除沉淀物和悬浮物。
3. 中和处理金属加工厂废水中通常含有酸性或碱性物质，这些物质会对环境产生危害。
因此，需要对废水进行中和处理，以使其pH值接近中性范围。
中和处理通常通过添加中性化剂来完成。
中性化剂可以是酸性或碱性，具体选择取决于废水的性质。
4. 沉淀处理金属加工厂废水中存在着大量的悬浮固体和悬浮颗粒。
为了去除这些固体物质，需要进行沉淀处理。
沉淀处理是利用化学物质将悬浮颗粒聚集在一起形成沉淀物。
常用的沉淀剂有铁盐和铝盐等。
5. 激活炭吸附在废水处理的过程中，激活炭吸附是一种非常常见的方法。
激活炭是一种具有高吸附能力的物质，可以有效地去除废水中的有机物、重金属离子和其他有害物质。
废水通常通过激活炭床，使废水与激活炭接触，从而将有害物质吸附到激活炭上。
6. 生物处理金属加工厂废水中还可能含有一些有机物质，这些有机物质对环境有害且难以去除。
为了解决这个问题，可以采用生物处理技术。
生物处理使用微生物来分解和降解有机物质，将其转化为无害的物质。
在这一步骤中，废水通常通过生物反应器，与微生物接触进行降解处理。
7. 二次沉淀在经过前面的处理步骤后，废水中仍然可能存在一些悬浮颗粒和固体物质。
因此，需要进行二次沉淀处理来去除这些残留物。
二次沉淀可以使用不同的沉淀剂来加快固体物质的沉降速度，确保废水中几乎不含悬浮物。
炼钢厂中板水处理工艺流程
炼钢厂中板水处理工艺流程Steel mills often face challenges in effectively treating plate water to meet environmental regulations and minimize water usage. In the plate water treatment process, various contaminants such as suspended solids, oil, grease, and heavy metals need to be removed before the water can be safely discharged or reused.炼钢厂常常面临着处理板水以满足环保法规并最小化用水的挑战。
在板水处理过程中，需要将悬浮固体、油脂、重金属等各种污染物去除，以确保水能够安全地排放或再利用。
One common method used in steel mills for plate water treatment is chemical coagulation and flocculation, which involves adding chemicals to the water to destabilize contaminants and allow them to clump together for easier removal. This process can effectively remove suspended solids and reduce turbidity in the water.炼钢厂中常用的一种板水处理方法是化学凝聚和絮凝，这涉及向水中添加化学物质以使污染物不稳定并使其聚集在一起，以便更容易地去除。
这个过程可以有效地去除悬浮固体并降低水中的浊度。
In addition to chemical treatment, physical processes such as sedimentation, filtration, and membrane separation are also employed to further purify the plate water. Sedimentation allows heavier particles to settle at the bottom of a tank, while filtration involves passing water through various media to trap suspended particles. Membrane separation, on the other hand, uses semi-permeable membranes to separate contaminants based on their size and molecular weight.除了化学处理外，还通过物理过程如沉淀、过滤和膜分离来进一步净化板水。
钢厂热轧水处理工艺流程
钢厂热轧水处理工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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冶金行业水处理工艺流程介绍
---- 冶金自动化系列专题
[导读]:冶金行业主要用水的工序有：选矿，焦炉煤气的冷却与除尘，高炉和转炉煤气的冷却与除尘，连铸，其它设备的冷却水等，这些环节的耗水量都比较大。
随着全社会对环保的重视，冶金行业节水的任务越来越紧迫。
本专题主要介绍了各工序的工业废水特点，处理工艺及处理设备等。
由于时间的仓促和编辑水平有限，专题中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。
【发表建议】
水处理的目的和意义：废水回用，减少吨钢用水量，提高排放废水的质量。
水处理的工艺流程：
钢铁工业废水技术
现代钢铁工业的生产过程包括材选、烧结、炼铁、炼钢（连铸）、轧钢等生产工艺。
钢铁工业废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、烟气洗涤和场地冲洗等，但70％的废水还是源于冷却用水。
间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却后即可回用；直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污染物质，需经处理后方可回用或串级使用。
矿山废水的处理
烧结厂废水的处理
炼铁废水的处理
炼钢废水的处理
连铸废水的处理
轧钢废水的处理
水处理的主要工艺设备：
水泵:
水泵有很多种。
从原理上可以分为气压泵，离心泵，轴流泵，混流泵，螺旋泵等。
使用最多的是离心泵。
离心泵的原理是离心现象。
是依靠叶轮叶片的转动产生离心作用，将液体甩出。
所以，其输送效果依赖于叶轮的转速，直径等因素。
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冷却塔 cooling tower:
工业中，使热水冷却的一种设备。
水被输送到塔内，使水和空气之间进行热交换，或热、质交换，以达到降低水温的目的。
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沉淀池 settling tank:
应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。
沉淀池在废水处理中广为使用。
它
的型式很多，按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。
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厢式压滤机:
厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，该机型主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），缺点是更换滤布有点麻烦，不过现在自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。
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真空过滤器:
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。
这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。
间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
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