板式换热器的清洗与维护
板式换热器维护维修规程
板式换热器维护维修规程板式换热器在工业生产中承担着重要的热交换任务，对于保证生产的正常运行和延长设备使用寿命起着至关重要的作用。
然而，随着使用时间增长，板式换热器会出现各种各样的问题，如果不及时进行维护和维修，将会影响设备的正常运行，甚至导致设备故障。
为了确保设备的正常运行和安全使用，制定一套完善的板式换热器维护维修规程是非常必要的。
一、定期检查板式换热器的综合情况。
维护人员应定期对板式换热器进行检查，包括换热器的密封性能、管道连接处的泄漏情况、板泄漏情况、板堵塞情况等。
对于发现的问题，应及时予以记录和处理。
二、定期清洗板式换热器。
板式换热器长时间使用后，会在板间隙和管道内壁上形成厚厚的水垢和污物，影响换热效果。
因此，需要定期清洗板式换热器，通常采用化学清洗和机械清洗相结合的方法，将水垢和污物彻底清除。
清洗完毕后，还要将板式换热器内的管道进行通水试验，以确认清洗效果和密封性能。
三、定期更换密封垫片和止漏胶。
四、定期进行安全阀的检测和维修。
安全阀是板式换热器中的安全保护装置，负责排放过多的压力，保持设备在安全范围内运行。
维护人员应定期对安全阀进行检测和维修，确保其灵敏度和可靠性。
五、及时处理板泄漏和堵塞情况。
板式换热器常见的问题是板泄漏和堵塞。
对于板泄漏情况，可以通过更换垫片或紧固螺栓来解决。
对于板堵塞情况，可以采用机械清洗或化学清洗的方式进行处理。
无论是板泄漏还是板堵塞，都需要及时处理，以免影响换热效果和设备的正常运行。
六、做好换热介质的净化和防腐工作。
对于板式换热器来说，选择适合的换热介质并做好净化和防腐工作非常重要。
维护人员应定期检查换热介质的净化情况，必要时进行更换或添加，以保证换热介质的质量。
另外，还应定期对板式换热器进行防腐处理，防止腐蚀损坏。
以上是板式换热器维护维修规程的主要内容，通过合理的维护和维修工作，能够确保板式换热器的正常运行和延长使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
在维护和维修过程中，需要严格按照规程执行，细致入微，确保每个环节都得到合理的处理和解决，以达到预期的效果。
板式换热器如何维护保养
板式换热器如何维护保养
一、板式换热器的基本维护
1、定期检查板式换热器的运行情况，保持机器的正常运行，及时发
现存在的故障，并及时采取补救措施。
2、定期检查板式换热器的换热效果，及时发现效率变低的原因，并
采取措施改善。
3、定期检查板式换热器的热损失，及时发现散热片、接管、密封圈
及其他设备的损耗，并采取补救措施。
4、定期检查板式换热器的泄漏情况，确保板式换热器热损率的达标。
5、进行定期密封和清洗，确保换热效率。
6、定期检查板式换热器的传动部件，如风机、齿轮、轴承等，确保
其正常运行。
7、定期检查板式换热器的滤网，及时清洗滤网，防止板式换热器受
到外来物质的污染。
8、定期检查板式换热器的电气设备，并及时维护和修理，保证电气
设备的安全正常运行。
9、定期检查板式换热器的温度和压力，保持温度和压力的平衡，确
保换热效果。
10、定期检查板式换热器的密封性能，保持设备的密封性能。
二、板式换热器的定期维护
1、每3个月应检查换热器的运行状况，检查换热器的变速机、润滑油、温度以及压力，以确保板式换热器的正常运行。
板式换热器清洗方案
板式换热器清洗方案一、清洗前准备1.确定清洗人员和清洗时间：清洗人员应具备相关操作和安全知识，并穿着合适的防护装备。
清洗时间应避免在生产高峰期进行，以免影响正常生产。
2.制定清洗计划：根据换热器的使用情况、污垢种类和堵塞程度，制定清洗计划。
一般情况下，建议每年至少清洗一次。
3.准备清洗工具和材料：包括高压水枪、清洁剂、刷子、软管等。
确保清洗工具和材料的质量和可靠性。
二、清洗过程1.关闭换热器系统：在开始清洗前，必须关闭换热器的进出口阀门，并排除其中的介质。
确保清洗过程安全可靠。
2.清除杂物和沉积物：用软毛刷或压缩空气清除换热器内外的杂物和沉积物，如灰尘、泥沙等。
避免破坏板材或堵塞排水孔。
3.高压水冲洗：使用高压水枪对换热器进行冲洗。
冲洗时需注意高压水喷射方向，应与板片平行，避免直接喷射板片，以免损坏。
冲洗过程中，需对换热器的各个部分进行全面彻底的清洗，确保清洁效果。
4.清洁剂处理：对于严重污染的换热器，可以使用适量的清洁剂进行处理。
清洁剂的选择应根据换热器的材质和污垢种类决定。
使用清洁剂时，需按照说明书进行正确稀释和使用，避免对环境和人体造成危害。
5.再次冲洗：清洗剂处理后，需再次使用高压水枪对换热器进行冲洗，将残留的污垢和清洗剂彻底冲洗干净，确保换热器表面干净无污垢。
三、清洗后处理1.冲洗清洗工具：清洗结束后，应对使用过的清洗工具进行清洗，清除工具上的残留污垢和清洗剂。
2.检查维修情况：在清洗后，需对换热器进行维修和检查，确保各个部件的正常运行。
如有发现异常情况，需及时修复或更换。
3.清洗记录和报告：清洗结束后，应详细记录清洗的过程和结果，并撰写清洗报告。
报告中应包括清洗日期、清洗人员、清洗工具和材料、清洗方法和过程、清洗效果等内容。
这些记录和报告，对于下次清洗和维护提供重要的参考。
四、安全注意事项1.选用合适的清洗剂：应根据换热器的材质和污垢种类选择合适的清洗剂。
同时，应注意清洗剂的浓度和使用方法，以免对环境和人体造成危害。
板式换热器日常检修清洗总结
板式换热器日常检修清洗总结板式换热器是工业中常见的一种换热设备，它通过板固定在壳体中形成一系列平行的换热板，将冷热介质分隔开，通过换热板的传热，实现冷热介质之间的热量传递。
由于长时间运行，板式换热器会积累一定量的污垢，影响换热效果和设备寿命，因此需要定期检修清洗。
在实际工作中，我们采取了以下几个步骤：一、关闭板式换热器首先，将板式换热器停机，并通过操作控制系统将板式换热器关闭。
关闭板式换热器的同时，需要将两侧的冷热介质流量调整到最低，并关闭进出口阀门。
这一步的目的是为了保证安全，避免在检修清洗过程中发生意外。
二、清洗换热板接下来，需要将板式换热器中的换热板进行清洗。
首先，将换热板一侧的进口管道连接到清洗设备，然后通过清洗设备的喷嘴将高压水喷射到换热板的表面。
清洗时，需要注意保持合适的水压和水温，以避免对换热板造成损坏。
清洗过程中，可以适时使用清洗剂，以加强清洗效果。
清洗完毕后，需要将清洗液排出，并将另一侧的进口管道重新连接到换热板上，对另一侧进行清洗。
三、检查板式换热器清洗完毕后，需要对板式换热器进行检查。
首先，要检查换热板的表面是否有明显的破损或腐蚀。
若有问题，及时更换损坏的换热板。
其次，要检查换热板上的密封垫片是否完好，并根据需要更换垫片。
此外，还要检查固定板件的紧固情况，确保板式换热器的稳固性。
四、组装板式换热器在检查完毕后，需要将板式换热器进行组装。
首先，要将清洗完毕的换热板重新安装到板式换热器中，并确保板与板之间的间隙均匀。
接着，要将固定板件紧固到位，保证整个装配件的牢固性。
最后，要将进出口阀门重新打开，并调整冷热介质的流量，使之恢复正常工作状态。
五、试运行板式换热器组装完成后，要进行试运行，以确保板式换热器正常工作。
在试运行过程中，要观察换热效果，并检查是否存在泄漏或其他异常情况。
若出现问题，要及时处理，确保板式换热器正常运行。
通过以上步骤，我们能够完成板式换热器的日常检修清洗工作。
板式换热器的维修及清理
板式换热器的检修及清洗板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。
由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。
根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。
现场没有这种条件，而且拆开设备后发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。
一、正常运行维修1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。
2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。
3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。
4、在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最好三年恩能维修一次。
二、板片的清洗和保护保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。
在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，显著地影响流体的运动，使压降增大、传热系数下降。
例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，不能继续运行。
1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的额污垢溶解、排出。
此法不需拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。
由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。
2、机械（物流）清洗法这种方法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗板片表面污垢的目的。
此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。
3、综合清洗法对于垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。
综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片表面清洁干净。
4、清洗时的注意事项（1）化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。
2024年板式换热器日常检修清洗总结范本（2篇）
2024年板式换热器日常检修清洗总结范本随着工业化的不断发展，板式换热器作为热能传递设备的重要组成部分，在生产过程中起到了至关重要的作用。
为了保证其正常运行和高效热能传递，日常检修和清洗工作尤为重要。
本文将对2023年板式换热器日常检修清洗工作进行总结，以期提高工作效率和换热器的使用寿命。
一、2023年板式换热器日常检修总结1. 定期检查换热器的运行状态和性能参数，包括换热率、温差、压差等。
根据检查结果，及时采取相应的措施，保证换热器的正常运行。
2. 检查换热器的外观和密封性能。
如有发现漏气或渗漏现象，要及时进行维修或更换密封件，以防止热能的损失。
3. 检查换热器的管道和阀门的连接情况，确保其紧固可靠，不出现漏水或松动等问题。
4. 定期清理换热器的附着物，包括沉积物、污垢和涂层等。
可以采取物理清洗、化学清洗或机械冲洗等方法，保持换热器内部的清洁度和热传递效果。
5. 检查换热器的冷却水系统和热介质系统，确保其流量和压力处于正常范围内。
如有必要，及时清理冷却水或热介质中的杂质和污垢。
6. 检查换热器的防腐层和保温层的完整性和性能。
如有发现损坏或老化等问题，要及时进行修复或更换，以保证换热器的使用寿命和热传递效果。
二、2023年板式换热器清洗总结1. 根据换热器的具体情况和使用环境，选择合适的清洗剂和清洗方法。
可以使用化学清洗剂进行清洗，也可以采用机械冲洗或超声波清洗等方法。
2. 在清洗之前，要先将换热器的附着物和沉积物彻底清理干净，以提高清洗效果。
可以采用刷洗、挂钩或高压水枪等工具进行清理。
3. 清洗剂的选择和使用要遵循相关的规范和标准，确保其对换热器材料和密封件的兼容性和安全性。
4. 清洗剂的浓度和清洗时间要根据具体情况进行调节，以保证清洗效果和材料的安全性。
过高的浓度和长时间的清洗会损坏换热器的材料和密封件。
5. 清洗之后，要及时用清水进行冲洗，将清洗剂和残留物冲洗干净。
同时，要对清洗后的换热器进行干燥和防锈处理，以防止二次污染和腐蚀。
板式换热器清洗方法
板式换热器的清洗方式1板式热交换器结垢的主要原因及其危害板式热交换器在使用过程中，使水中的钙、镁及碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化钙沉淀物结在热交换器的受热面上，形成了坚硬的水垢。
由于水垢的导热性能差，造成热交换器热交换效率的降低以及热能的严重浪费。
2板式热交换器结垢的清洗方法1）机械清洗（因为垢硬，必须用铁刷刷）是最简单的清洗方法，但弊端是：①对板片有划伤，而且刷后更易挂垢。
②工人在冷水中作业，劳动条件差。
③清洗时必须将热交换器拆开，对板片及胶条有损害，劳动强度大。
2）化学方法清洗：目前采用的是酸洗，通过试验发现，选择甲酸及草酸作为清洗液效果较好，又不腐蚀热交换器板片。
（1）甲酸清洗。
在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。
①清除水垢的基本原理a溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
b剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并脱落下来。
c气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的CO2.CO2气体在溢出过程中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从热交换器受热表面脱落下来。
d疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
②清洗水垢的工艺要求a酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果，如果温度过高就会加剧酸洗液对热交换器板片的腐蚀，酸洗温度扼制在60℃为宜。
b酸洗液浓度：根据试验，酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果极佳。
c酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。
酸洗时间为先静态浸泡2h，然后动态循环3h～4h.在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于1.2%时，即可认为酸洗反应结束。
板式换热器使用和维护保养规程
板式换热器使用和维护保养规程
一、使用规程：
1.在使用之前，需要对板式换热器进行检查，确保换热板之间没有杂
质和损坏。
2.确保给水温度和流速符合设计要求，避免超温和超压情况发生。
3.监测冷却水和被冷却介质的流量和温度差，以保证换热效果。
4.定期清洗换热板和管道内的沉积物，保持换热效率。
5.注意观察板式换热器的运行状态，避免漏水和渗漏的现象发生。
6.定期对板式换热器进行测试和检查，以确保其正常运行。
二、维护保养规程：
1.换热板的清洗：定期清洗换热板和管道内的沉积物，避免影响换热
效率。
清洗时应先用水冲洗，再用适当的酸、碱溶液进行清洗，最后用清
水冲洗干净。
注意在清洗过程中不要对换热板造成损伤。
2.泄漏的处理：若发现换热板有漏水或渗漏现象时，应及时停机检修，找出漏水的原因，并进行相应的维修和更换。
3.流量的调整：根据实际的换热需求，调整冷却水和被冷却介质的流量，以保证换热效果。
注意在调整流量时要注意防止超温和超压。
4.润滑剂的添加：在换热器的密封处和活动部件处，适当添加润滑剂，以减少摩擦和磨损。
5.设备的定期检查：定期对换热器进行检查和测试，发现问题及时处理。
如检测温度、压力、流量等工艺参数，并对控制系统进行检查。
以上是板式换热器使用和维护保养的规程，如果按照这些规程进行操作和维护，能够保证换热器的正常运行和延长其使用寿命。
同时也能改善换热效果，降低能源消耗，减少故障发生概率，提高生产效率。
因此，使用和维护保养规程是非常重要的，应当得到严格遵守和执行。
板式换热器如何维护保养
板式换热器如何维护保养板式换热器是一种广泛应用于工业生产中的热交换设备，它具有结构紧凑、传热效果好、占地面积小等优点。
为了确保板式换热器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养。
下面将从清洗、保护和检查三个方面详细介绍板式换热器的维护保养。
一、清洗：1.冲洗内部板片：将板式换热器的进口和出口阀门关闭，将清洗剂注入到换热器中，然后打开排污阀门，使清洗剂流过板片，清洗板片表面的污垢和沉积物。
2.化学清洗：如果板式换热器的板片严重堵塞或污垢较难清洗，可以使用化学清洗剂，将其注入到换热器中进行清洗。
化学清洗剂需要根据具体情况选择，一般可以使用稀酸或碱洗液。
3.清洗液的循环：将清洗剂循环使用，提高清洗的效果。
可以使用外接清洗装置，将清洗剂循环注入到换热器中，反复清洗，直到板片表面干净。
二、保护：1.防止腐蚀：板式换热器常接触到酸碱溶液和腐蚀性介质，容易出现腐蚀。
因此，在使用中应注意防止腐蚀，可以在管路中设置腐蚀抑制剂或阴极保护装置，有效减少腐蚀。
2.防止结垢：水中常含有溶解物质，在板式换热器内会产生结垢，影响传热效果。
因此，在使用中应控制水质，避免结垢的产生。
可以通过加装过滤器、硬水处理装置等方式来降低结垢的风险。
三、检查：1.污垢和积垢的检查：定期检查板式换热器的板片表面是否有污垢和积垢，如果有应及时清洗。
此外，还应检查冷却水流量是否正常，避免冷却效果的下降。
2.密封性的检查：检查板式换热器的密封性，防止漏水。
可以通过检查进出口压力差、检查传热效果等方式来判断密封性是否正常。
3.外观的检查：检查板式换热器的外观是否有破损、漏焊等问题，防止发生泄漏。
此外，还应定期检查支撑结构、夹紧件等配件的情况，确保安全可靠。
以上是板式换热器的维护保养方法，通过定期的清洗、保护和检查，可以确保板式换热器的正常运行，延长其使用寿命。
同时，在使用中还需要根据具体的工艺要求和换热介质选择合适的清洗剂和防护措施，以确保换热器的工作效率和安全性。
板式换热器的使用维护及检修
板式换热器的使用维护及检修一、使用方面1.正确操作：在使用板式换热器时，应该按照设备的使用说明书进行正确操作，尤其是在启动和停机时要注意顺序和方法。
另外，还要注重观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
2.保证流体质量：为了保证换热器能够正常运行，需要对流体进行处理，尤其是液体。
比如，应该防止液体中的杂质进入换热器内部，可以使用过滤器进行预处理；对于水质较差的情况，可以使用软化器或反渗透设备进行处理。
3.定期清洗：废热处理等应用场景下的板式换热器，可能会因为管路中的沉积物、腐蚀物等原因造成换热效率下降甚至堵塞的情况。
因此，需要定期对换热器进行清洗，保证其内部表面的清洁度。
二、维护方面1.定期换热介质：在使用过程中，应及时更换热介质。
热介质长时间使用可能会导致水质变差，影响换热效果，甚至会损坏板式换热器。
一般情况下，应根据厂家提供的使用说明书来确定更换周期。
2.定期检查密封性：板式换热器中的密封件是关键部件，对换热器的正常运行起到重要作用。
因此，需要定期检查密封件的完好性，如发现损坏或老化的情况，应及时更换。
3.保持通风畅通：换热器通风畅通也是保证其正常运行的重要条件之一、因此，需要定期清洁换热器周围的杂物，确保换热器的散热性能不受阻碍。
三、检修方面1.检查泄漏情况：定期检查板式换热器是否存在泄漏情况，特别是板片之间是否存在漏液的现象。
如发现泄漏情况，应及时找出漏点并进行修复。
2.清洗堵塞部位：如果发现换热器一些部位发生堵塞，可以使用专用工具，如清洗球、刮子等进行清洗。
如果严重堵塞，可以使用化学清洁剂进行处理。
3.更换损坏部件：如果发现板式换热器中的一些部件已经损坏，如板片、密封件等，应及时更换，以免损坏其他部件或影响换热效果。
在进行检修时，应确保安全可靠，可以参考设备的维修手册或者请专业人员进行检修。
通过以上三个方面的维护和检修，可以保证板式换热器的正常使用和延长使用寿命。
使用维护和检修工作应有一定的规律性和持续性，提高设备的可靠性和效率，并有效节约能源和降低运行成本。
板式换热器清洗方案
板式换热器清洗方案摘要：板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
由于长期运行和工艺介质的残留物，板式换热器容易堵塞和结垢，影响热交换效率。
为了保持换热器的正常运行，采取定期清洗的措施至关重要。
本文将介绍板式换热器清洗的步骤和方法，以及常见的清洗剂和注意事项。
一、清洗步骤：1. 关停换热器：在开始清洗之前，首先需要关闭换热器的进出口阀门，并切断供热或供冷系统的供应。
确保换热器处于停止运行的状态。
2. 检查和准备工具：检查换热器是否处于高温状态，确保安全操作。
准备好所需的清洗工具，如刷子、水枪、洗涤剂等。
3. 清理管道和水箱：首先，通过打开排污阀和管道连接口，将残留的污垢排出。
然后，使用水枪清洗管道和水箱，将其中的杂质冲洗干净。
4. 清洗换热板：将换热器的端盖打开，取出板式换热器。
使用刷子或洗涤剂清洗板式换热器的表面，去除结垢和污垢。
清洗时要注意不要损坏板式换热器的密封胶垫或造成变形。
5. 冲洗和排污：将清洗后的板式换热器放入清水中冲洗，将残留的洗涤剂和杂质彻底冲洗掉。
同时，打开排污阀将冲洗过程中产生的污水排出。
6. 重新安装换热器：将清洗后的板式换热器重新安装回原位。
确保紧固螺栓和密封胶垫的正确安装。
7. 检查和恢复正常运行：检查换热器的各项连接是否紧固牢固，确认无漏水现象。
重新开启进出口阀门，恢复供热或供冷系统的供应，并观察换热器的运行情况。
二、清洗方法：1. 机械清洗：利用刷子、高压水枪等机械设备进行清洗。
这种方法适用于较浅的结垢和污垢，能够有效地去除表面的污物。
2. 化学清洗：使用化学清洗剂来溶解结垢和污垢，然后通过水冲洗。
常用的清洗剂有酸性清洗剂和碱性清洗剂。
需要注意的是，化学清洗剂的选择要根据换热器的材质和污垢的性质来确定，并遵循相关的安全操作规程。
三、常见清洗剂：1. 酸性清洗剂：常用的酸性清洗剂有盐酸、硫酸等。
酸性清洗剂适用于溶解钙镁结垢和金属氧化物。
2. 碱性清洗剂：常用的碱性清洗剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
板式换热器清洗方法
板式换热器清洗方法板式换热器是一种常见的换热设备，常用于工业生产、化工、能源、环保等领域。
由于长时间运行或使用环境问题，板式换热器会出现积垢、磨损、堵塞等问题，影响其换热效率和正常运行。
因此，定期清洗板式换热器是必要的。
下面将详细介绍板式换热器的清洗方法。
1. 清洗液的选择：板式换热器可以使用酸、碱、溶剂等清洗液进行清洗。
选择清洗液应考虑以下因素：清洗效果、对板材的腐蚀性、对环境和人身安全的影响。
一般情况下，采用的清洗液是50%的酸或碱溶液，酸或碱溶液的性质要适应被清洗板式换热器上的腐蚀产物的特性。
2. 清洗设备的选择：清洗板式换热器可以通过静态能量、机械和化学清洗等方法。
适用于板式换热器的清洗设备有高压水射流清洗机、喷洗设备、气体加热器等。
清洗设备的选择应根据板式换热器的规模、形式和清洗要求来确定。
3. 清洗前的准备工作：清洗前需要进行以下准备工作：(1) 将清洗液加入清洗设备，调整清洗液的浓度和温度，使其适应被清洗板式换热器的腐蚀物特性。
(2) 检查清洗设备和管道的连接是否牢固，防止泄漏。
(3) 与板式换热器连接的阀门和泵等设备需要关闭，隔离被清洗的板式换热器，避免清洗液流入其他设备或系统。
4. 清洗板式换热器的步骤：(1) 清洗液的循环：将清洗液从清洗设备中抽入被清洗板式换热器，通过管道和排水设备实现清洗液的循环使用，提高清洗效果。
(2) 静态清洗：将清洗液静置在板式换热器中，依靠清洗液的溶解作用、物理力量等清除腐蚀产物。
(3) 机械清洗：采用高压水射流、喷洗设备等进行机械清洗，通过水流的冲击和刷洗作用清除板式换热器表面的腐蚀物。
(4) 化学清洗：在清洗过程中，还可以加入酸、碱等化学清洗剂，增强清洗效果。
但需要注意清洗剂的浓度和投放时间，以免造成过度腐蚀或损坏。
(5) 清洗液的排放：清洗液中含有腐蚀物和有毒物质，需经处理后排放或回收利用，避免对环境和人身安全产生危害。
5. 清洗后的检验和维护：板式换热器清洗完毕后，需要进行以下检验和维护工作：(1) 检查板式换热器表面是否清洁，是否有损坏或老化现象。
板式换热器的维修与保养
板式换热器的维修与保养一、板式换热器的构成板式换热器主要由一组板子、传热片和密封垫组成。
板子是板式换热器的主体，它们通常由不锈钢或钛金属制成，具有不同的几何形状与支撑支架相结合，从而形成流道。
穿过这些流道的流体通过传热片，其将燃料流通过换热面传播热量。
同时，为了保持热交换器密封的状态，密封垫用于卡住板子。
板式换热器的清洗与维护需要特别的注意，因为任何堵塞或涂层的吸附可能会导致热传递中断或热交换器效率降低。
二、板式换热器维修与保养的注意事项板式换热器的维修与保养通常需要专业人士来执行。
以下是几个需要注意的事项：1. 检查清洗和维护-为确保热交换器的正常工作，建议定期地检查它是否有任何污物堆积，如腐蚀、水垢、藻类等。
若有，应立即清洗掉。
清洗时，可以使用高压水泵，根据情况选择不同的清洗剂。
2. 检查传热片-传热片的质量和状态直接影响板式换热器热交换的效果。
因此，要经常检查传热片的状态，以确保它们没有受到破损或腐蚀。
对于发现传热片有问题的用户，应及时更换或修理。
3. 检查密封垫-密封垫与板子之间相互卡合，以保证热交换过程的密闭性。
由于密封垫长期暴露在高温高压环境中，它们的磨损和老化是不可避免的。
因此，要定期检查密封垫是否需要更换。
如发现老化或损坏的情况，一定要更换密封垫，以保证热交换器的稳定性和效率。
4. 控制水质-板式换热器的使用寿命与水质的好坏直接相关。
因此，要注意控制用于热交换的介质的成分，尽量避免使用高含盐量的水源，以免对热交换器造成损害。
5. 经常检测性能-经常对板式换热器的性能进行检测，在发现热交换效率低下时，可以及时采取措施。
例如，检查传热片、清洗热交换器、更换密封垫等，以提高热交换效率和延长热交换器的使用寿命。
三、板式换热器维护的几种方法1. 化学清洗法通常在板式换热器的使用过程中，一些金属离子和杂质会附着在换热板上，从而导致换热性能变差，因此需要使用化学清洗剂对板式换热器进行清洗。
常用的清洗剂有酸、碱和酶等。
板式换热器换热器日常维护与清洗
2.2运行阶段应采取的抑垢对策
㈣腐蚀污垢的控制 抑制腐蚀污垢最有效的方法是添加缓蚀剂。缓蚀剂的 作用是限制产生腐蚀反应的条件，因涉及到电化学反应 故必须在系统的阳极或阴极采取补救措施。阳极缓蚀剂 加强阳极极化，使之处于钝态，阴极缓蚀剂通常是沉积 于阴极部位并使其隔离阴离子。冷却水系统常用的腐蚀 缓蚀剂见表3。
2.2运行阶段应采取的抑垢对策
抑制换热器的气侧污垢的方法主要有燃料清洗技术、运 行工况控制、急冷和气体净化技术、表面清洗技术等。 换热面上形成气侧污垢的根本原因(至少部分原因)是燃 料中的灰、钠、硫和矾等组分的存在，因此在燃烧前剔 除这些成份，就可以避免或减轻污垢。 换热器在设计时往往都考虑了污垢的影响，因此尽量使 换热器在设计工况下运行，偏离设计工况就会出现严重 的污垢问题。 对于含有固体颗粒的气体介质，在进入换热器前用静电 除尘器、过滤器、湿式除尘器来除去气体中的固体颗粒 。
4.1机械清洗技术
机械清洗是靠流体的流动或机械作用提供一种大于污 垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。
机械清洗的方法有两类：一类是强力清洗法，如喷水清 洗、喷汽清洗、喷砂清洗、刮刀或钻头除垢等；另一类 是软机械清洗，如钢丝刷清洗和胶球清洗等。下面分别 介绍这几类方法：
喷水清洗，是用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采 用这种方法时水压一般为20~50MPa。现在也有采用更高 压力的50~70Mpa。
锅炉垢、水垢、火侧 换热器的外部沉积物 如油漆、锈
凝汽器
锅炉、省煤器、预热 器 所有的
喷水清洗(30~40MPa)或用 芳香溶剂预处理
喷水(30~70Mpa)或汽力冲 击技术 喷湿砂
4.2化学清洗技术
化学清洗就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢 与换热面的结合力，使之从换热面上剥落。目前采用的化 学清洗方法有： 循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。
板式换热器安全操作规程（3篇）
板式换热器安全操作规程板式换热器是一种常用的热交换设备，能够有效地实现各种流体的热量传递。
然而，在使用板式换热器的过程中，安全操作非常重要。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定和遵守严格的安全操作规程是必不可少的。
本文将介绍板式换热器的安全操作规程，以保证操作的可靠性和稳定性。
一、设备检查和维护1.定期检查设备的外观和结构完整性，确保没有明显的损坏或破损。
如发现有裂缝、漏水或其他异常情况，应立即停止使用，并进行维修和更换。
2.按照使用手册要求对设备进行定期维护。
包括清洗管道、检查密封件和法兰连接等，保持设备的功能完整和操作正常。
3.检查流体流量和温度传感器，确保读数准确。
如有异常情况，及时进行调整和校准，确保数据的准确性。
二、操作前准备1.在操作前，确保操作人员已经接受相关的培训和技术指导，并具备操作和维护设备的能力。
2.确认板式换热器的运行参数和工艺要求，包括流体流量、温度、压力等。
确保操作的准确性和稳定性。
3.检查冷却水、热介质等供应系统的运行情况，确保流体供应稳定。
如有异常情况，应及时进行处理，并确保供应的安全性和质量。
三、启动操作1.在开始操作前，确保冷却水和热介质的供应已经打开，并保持流体的稳定供应。
同时，确认设备的阀门、泵等装置处于正常状态。
2.逐步逐级增加流体流量，确保设备的运行过程平稳，并避免过大的流量冲击和水击等现象的发生。
3.时刻关注设备的运行参数，及时处理异常情况。
如温度过高、压力过大等，应停止设备并进行处理，以避免设备的损坏和人员的伤害。
四、停机操作1.当操作结束或需要停机时，应先将流体流量逐渐减小，直至停机。
避免突然停机引起的冲击和损坏。
2.关闭冷却水和热介质的供应，并确保设备的排空。
同时，关闭相关的阀门和泵等装置，保持设备干燥和防止污染。
3.定期清洗设备和更换积聚污垢的部件，确保设备的正常运行和换热效果的提高。
五、应急处理1.在设备运行中，如发生异常情况，应立即停止设备，并进行紧急处理。
板式换热器维护检修规程
板式换热器维护检修规程
内容不得抄袭
一、用途
板式换热器是一种常用的工业换热设备，用于进行低温下的热能转换。
它可以用于化工、有机饮料、食品等行业，在这些行业中可以替代传统的
压力容器进行换热。
板式换热器维护检修是贯彻运行规程，预防设备及设
备环境的安全事故，保证设备正常安全运行的关键环节。
二、检修内容
1、清洁管道：定期清洗板式换热器的内部管道，清洁苛性介质残留物。
2、检查连接件：定期检查连接件是否松动、磨损，必要时进行紧固。
3、检查夹层：定期检查夹层是否有磨损、变形、脱落等现象，必要
时进行补加。
4、检查管道：定期检查管道是否有变形、裂纹、腐蚀等现象，必要
时进行补加。
5、检查密封圈：定期检查密封圈是否有松动、变形、漏气等现象，
必要时进行紧固。
6、检查法兰：定期检查法兰是否松动、变形、漏气等现象，必要时
进行紧固。
7、检查支架：定期检查支架是否有变形、磨损等现象，必要时进行
补强。
8、检查阀门：定期检查管道阀门是否松动、变形、漏气等现象，必要时进行紧固。
板式换热器的清洗方法介绍
板式换热器的清洗方法介绍可拆板式换热器清理方式不但能够维护板式换热器的正常的生产制造，也可以降低生产事故及其能源消耗。
板式换热器作为一种高效率、紧密的热力设备，传热的里面环境温度高，商品流通直徑小，因此常发生积垢，便会危害传热工作中及其运转安全性，针对板式换热器清理办法及其维护工作中一定要搞好。
一、剖析积垢，对症治疗1.剖析积垢积垢是怎么发生的呢？一般是水里的各种酸盐受分解反应，逐步完善结晶体附在导热上面，常见的盐类化合物有：聚磷酸盐、硫化物、铝硅酸盐、硫氰酸钾等，此种类的特性主要是材质偏硬，较为难消。
2.污渍便是一些碎石子、灰尘、细沙、透明液体、浸蚀物、油渍、菌藻等材质相对疏松的化学物质，容积很大，非常容易消除。
3.板式换热器板式换热器的传热方法常分成水-水传热、汽-水传热。
咱们先来说说水汽交换，水气交换一般是水和水蒸气，积垢的几率小，冷媒介的环境温度在90℃，产生积垢（污渍、污垢）的几率大，普遍的是污垢较多；润滑热交换器的物质一般是水，而冷水热水的溫度误差小，范畴在：70-90℃上下，积垢都比较相近。
二、挑选板式换热器清理办法及其加工工艺积垢材质硬：用物理方法肯定是不能的，一般选用化学水处理中的酸洗钝化水垢清洗，实际要依据脆化水平、用户需求、积垢状况等开展，能够划分为可拆与不能拆二种。
可拆毫无疑问会清理及时，清理比较完全，可是工作人员成本增加、加工工艺繁杂，也有会导致热交换器渗入的概率。
因此化学水处理能够分成：循环系统清理及其泡浸清理紧密结合的方式，循环系统清理便是运用循环开展清理，关键由下列组件构成：塑料软管、清理槽、循环水泵就可以，将清洁液放进循环，开展清理，等泡浸到清洁液抵达一定浓度值后，要关掉循环水泵开展泡浸。
可是我们要特别注意的是，板式换热器化学水处理的常见问题及其流程是许多的，一定要认真阅读一看，再开展清理！板式换热器清理方式三、挑选清洁剂一般板式换热器板片常见的为奥体氏不锈钢板，是必须专用型的清洁剂开展清理，而密封垫片的材料一般为乙丙胶、丁腈橡胶等有着不错的耐酸性、耐碱性、醇等有机物的现代都市，因此选择对口的清洁剂。
板式换热器清洗保养技术
板式换热器清洗保养技术
板式换热器的清洗保养是一项重要的任务，主要包括清洗和保养两个方面。
以下是一些常见的清洗和保养方法：
一、清洗方法
1. 化学清洗法：利用化学药品与板式换热器内部的污垢发生化学反应，达到溶解和清除污垢的目的。
具体操作步骤如下：
* 倒入清洗剂：将清洗剂按照一定比例倒入水箱中，利用水泵使清洗剂均匀地分布到板式换热器内部。
* 循环清洗：启动加热器，使清洗液在板式换热器内部循环往返，根据污垢的多少来决定清洗时间，一般需要几个小时至一天。
* 冲洗：清洗结束后，将清洗液倒出，用清水进行冲洗，以确保板式换热器内部没有清洗剂残留。
2. 机械清洗法：通过高速流体的冲击力将板式换热器内部的污垢冲刷干净。
具体操作步骤如下：
* 安装清洗球：将专用的清洗球放入板式换热器内部，启动加热器，利用高速流体的冲击力进行清洗。
* 替换清洗球：清洗球使用时间较短，一般只能清洗一次，需及时更换，以确保清洗效果。
二、维护方法
1. 定期检查：定期对板式换热器进行检查，查看是否有泄漏、堵塞等问题，以及时进行修复和保养。
2. 维护水质：保持水质的清洁和卫生，避免因水质问题导致板式换热器的堵塞和腐蚀。
3. 注意安全：在进行板式换热器的清洗和保养时，要注意安全操作，避免因操作不当导致安全事故的发生。
以上是一些常见的板式换热器清洗和保养方法，具体操作还需根据实际情况进行调整和优化。
板式换热器清洗技术方案
板式换热器清洗技术方案1. 简介板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于各个行业中的热力系统中。
由于长时间使用，板式换热器内部容易积累污垢和沉积物，导致换热效率下降甚至故障。
因此，定期清洗板式换热器是保持其良好运行状态和延长使用寿命的重要措施。
本文将介绍板式换热器的清洗技术方案，包括清洗工具、清洗步骤和注意事项等内容，帮助保养人员正确进行板式换热器的清洗工作。
2. 清洗工具进行板式换热器清洗所需的工具和设备如下：•高压水枪：用于清洗板式换热器内部的污垢和沉积物。
•清洗剂：选择适合板式换热器的清洗剂，可根据换热器材料和污垢种类进行选择。
•刷子或刮刀：用于清除较顽固的污垢。
•高压洗车机：可选用高压洗车机辅助清洗。
3. 清洗步骤下面是板式换热器清洗的步骤：步骤 1: 安全措施在进行清洗工作之前，需要做好以下安全措施：•切断并锁定换热器的电源，确保工作安全；•确保标识清洗区域，防止他人进入；•穿戴好个人防护设备，如手套、护目镜和工作服。
步骤 2: 准备工作进行清洗工作之前，需要做好以下准备工作：•清空板式换热器内部的介质；•拆除和清除附加的零件，比如管道、阀门等；•检查板式换热器的壳体和板片，确保无损坏。
步骤 3: 清洗板式换热器按照以下步骤进行板式换热器的清洗：• 3.1 使用高压水枪从换热器一侧开始，将水流逆向通过换热器，从另一侧冲洗出污垢；• 3.2 如有较顽固的污垢，使用刷子或刮刀进行清除；• 3.3 如果需要，可以使用清洗剂进行深层清洗；• 3.4 使用高压洗车机进行二次冲洗，彻底清洗干净。
步骤 4: 检查和组装经过清洗后，需要进行检查和组装：• 4.1 检查换热器的壳体和板片，确保无遗漏的污垢或损坏；• 4.2 根据换热器的组装图纸，按照正确的顺序和方法组装换热器；• 4.3 安装附加的零件，如管道、阀门等；• 4.4 检查和测试换热器的工作情况。
4. 注意事项在进行板式换热器清洗时，需要注意以下事项：• 4.1 遵循安全操作规程，确保清洗过程中的人身安全；• 4.2 根据板式换热器的材料和污垢种类选择合适的清洗剂；• 4.3 清洗剂应与板式换热器材料相容，以避免损坏；• 4.4 清洗剂的浓度、温度和清洗时间应根据实际情况合理调整；• 4.5 在清洗工作中，避免冲击、撞击和折弯板片，以免造成破损；• 4.6 清洗后，应及时进行检查和组装，确保清洗工作的效果。
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板式换热器的清洗与维护 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
板式换热器的清洗与维护
板式换热器具有结构紧凑、质量轻、占地面积少，在单位容积中容纳的换热面积大，其传热系数比一般钢制管壳式换热器高35倍，容易改变换件下清洗频率也不低，清洗方法主要有整体化学清洗及拆卸清洗。
在生产过程中，中海石油化学股份有限公司脱碳系统贫液冷却器的化学清洗收到了很好的效果，以此为例讨论板式换热器的化热面积。
板式换热器需要定期清洗，个别工艺条学清洗及维护。
表1板式换热器常见故障
2板式换热器的清洗
以板式换热器作水冷却器为例，清洗流程如图1所示，虚线为临时接管(101．6mm)。
循环冷却水被隔离，化学清洗液从S4进入从s2流出。
清洗程序分为试漏、冲洗、化学清洗、漂洗等步骤。
清洗前对板式换热器进行试漏，检查有无内漏(介质由高压侧向低压侧渗漏)：将板式换热器两侧介质排尽，对需要清洗的一侧充氮气至操作压力后保压，另一
侧留一打开的导淋或排气孔。
若压力不降，说明其密封性能很好。
或检查板式换热器的各个有可能产生泄漏的地方，如果查明有内漏，则板式换热器板片需要修复或更换。
按照图l所示，对板式换热器进行热水(50℃左右)冲洗，控制清洗泵的出口压力及流量在板式换热器允许的条件下运行，尽可能冲洗出附着在板片上的垢，直到板式换热器出口的水无明显浑浊为止。
用热水冲洗既有利于降低化学药剂的用量，也可缩短化学清洗的时间。
1)酸洗液配方。
硝酸用量3％一5％，LXg-001用量0．1％，温度为常温。
2)酸洗工艺条件及操作。
在酸槽内加入循环冷却水和LX9-O01缓蚀剂进行溶解。
启动泵打循环，20rain后分次加入硝酸配成约3％～5％酸洗液。
同时在酸槽中挂人不锈钢挂片3块，以测定腐蚀速率。
酸洗时间以2—3h为佳，一般不超过3h。
终点的判断，若以碳酸钙为主的水垢，可视泡沫消失，槽中液面下降，浊度不再上升，酸液浓度稳定情况确定清洗终点。
清洗结束时应及时取出挂片观察腐蚀情况并计算平均腐蚀速率。
表2是冷却器清洗结束时的分析数据。
酸洗结束后，将系统残留酸液排至临时贮槽进行中和排放。
向槽内加人大量清水进行循环清洗，边排边补水至pH值趋于中性后，停止补水及排放，酸洗完毕用氮气或压缩空气吹干设备。
漂洗是进一步将板式换热器中的残留酸液置换出来。
根据清洗流程图所示，漂洗采用一次通过的方法比循环方法的效率及效果要好。
如果板式换热器板片存在垢下腐蚀，则需要进行系统评估，再确定清洗方案或其他措施。
3)化学清洗过程中的分析项目及频率。
总铁：酸洗前分析1次，以后2次／h；酸浓度：2次／h；浊度：2次／h。
3板式换热器的维护
板式换热器的重要部件及其功能如表3。
其中易损部件是板式换热器的密封垫片，一般用三元乙丙胶垫，耐酸、耐碱、耐盐，适用于在有氯化物及有机溶剂等严重腐蚀的场合，工作温度一般在一20～150℃。
实践证明，加了消泡剂的aMDEA溶液将会出现胶垫溶胀现象。
从目前运行情况分析，胶垫的使用寿命大约在12a。
正确的操作对板式换热器的使用寿命有直接影响，因此在换热器运行时，应避免水锤等影响其性能的不正当操作，介质人口应加合适的过滤器。
对于备用设备，若长期不使用时，应将拧紧螺栓放松到规定尺寸，以确保垫片及换热器板片的使用寿命，使用时再按要求夹紧。
设备连续运行时，在信号孔发现介质流出时应进行分析，如是螺栓松动或由于长期热交换而伸长，在对其进行夹紧时应非常小心，因为板式换热器之所以具有较高的传热系数，其最主要原因是其板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。
非专业人员在夹紧时，极有可能对其产生不可恢复的损坏。
当设备处于使用状态时，建议不要夹紧。
若发现密封垫片老化应予更换。
板式换热器化学清洗相对可靠，机械清理要咨询厂家。
在日常维护及开停车过程中，防止水锤和压力突变对设备的冲击。
板式换热器的介质应清洁并保持设计流速，在换热器介质入口处加合适的滤网，并定时清洗滤网。