(完整版)xxx设备调试方案

喷洒设备

调试方案

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编制日期：2016年9月1日

目录

1.工程概述 (2)

2.设备主要技术参数 (2)

3.调试目的 (2)

4.调试内容及步骤 (2)

5.调试人员 (4)

6.材料设备等供应计划 (4)

7.时间安排 (5)

8.质量标准及保证措施 (5)

9.安全防护及保证措施 (5)

10.设备调试运行记录表 (5)

一、工程概述

本工程主要是为改性粘土法治理赤潮设计并制造一台模块化喷洒专用设备，具备连续机械化进料、与海水均匀混合、高压喷洒等功能。设备力求达到结构紧凑、自动化程度高、耗能低、效率高的功能。

本次调试方案主要是对加工好的样机进行调试，检查设备制造、安装、调试运行的质量,验证设备正常工作的可靠性，对设备工程的质量做出评价。

二、设备主要技术参数

（1）料仓具备5吨改性粘土的负载量

（2）螺旋进料机具备连续、可调的自动进料功能，进料满足1～3t/h。

（3）泥浆喷洒能力60～100 t/h，喷洒覆盖宽度≥40m。

（4）设备自带柴油机为动力源，总功率75KW。

三、调试目的

（1）检验各设备间结构尺寸、熟悉各部位功能，测定构件的工艺及其设备性能；

（2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。

（3）对试车过程发现的问题逐一分析解决。

（4）检查机器和电气、仪表的性能与制造及安装质量，机器试运转的时间应符合机器技术文件规定和设计文件要求。

四、调试内容及步骤

（一）、试验准备

1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。

2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。

3、依照厂商说明润滑设备。

4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。

5、检查用电设备的供电电压是否正常。

6、检查所有设备的控制回路。

7、制定相应的试验、试车计划，准备相应的调试运行记录表格。

（二）单机调试

1、开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。

2、在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。

3、单机试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、流量、矿浆浓度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。

4、试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。

5、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。

6、单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负荷，例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置；整理记录、填写调试报告，清理现场。

（三）联合试运行（带料试运行）

1、联合试运行的目的

联合试运行的目的是对设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在设备全部安装完毕且验收合格后，进行试运行。本次联合试运行的目的是：1）、检验工艺流程的使用功能；

2）、检验机电设备的工作情况；

3）、检验仪表及自控系统检测和控制情况；

4）、检验各类附属结构的功能。

5）联合试运行应可靠运行24小时以上。

五、调试人员

业主代表：

工艺技术：

机械设备：

电气设备：

材料供应：

六、材料设备等供应计划

1）机具的准备

2）材料的准备

七、时间安排

单机试运转：9月1日至9月5日

联合试运转：9月6日至9月10日

八、质量标准及保证措施

为保证本调试工程达到质量优良，无质量、责任事故，应采取如下措施：

1、调试人员应熟悉工程图纸、了解各设备及元件的特性、掌握相应的标准规范。

2、调试仪器设备完好，属计量器具的应满足量值传递要求。

3、试验前应对所用仪器、设备熟练了解，在搬运、运输中应对仪器、设备进行可靠保护。

4、调试人员应持证上岗，严禁无证操作。

5、调试时接线应准确无误，试验接线应一人接线，另一人检查后方可进行试验。

九、安全防护及保证措施

1、调试人员进入现场应戴安全帽，佩带胸卡，穿戴整齐。

2、对其他人员可能造成触电危险的试验区，应派专人看护现场，并在试验区域挂警示牌。

3、在进行试验时，不允许带电接线。

4、送电的设备应挂送电标示牌，防止危害人身安全。

5、用万用表时应首先选择好档位，方可进行检查校验。

6、送电前一定要进行绝缘检查，合格后方可送电。

十、设备调试运行记录表

附表1、发动机调试运行记录表

附表2、螺旋给料机调试运行记录表

附表3、进水泵调试运行记录表

附表4、喷洒泵及水枪调试运行记录表

发电机调试运行记录表

螺旋给料机调试运行记录表

进水泵调试运行记录表

喷射泵及水枪调试运行记录表