包装作业指导书
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包装作业指导书
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1. 目的
规范包装工序包材制作作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。
2. 适用范围
适用于生产加工中心包装工序的包材制作。
3.作业流程及要求
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“包装图”,依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算,开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮,然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。1、“包装图”与实物
型号相符;
2、尺寸测量正确无
误;
3、纸箱底箱尺寸可比
实物长和宽各加5cm,
高加 1.5cm,纸箱盖比
底长和宽各加2cm。
卷尺
螺丝刀
木板条
2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切,切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。
标准产品用外购成品箱包装。
成品纸箱使用订箱机进行订箱。1、严格按照所划线进
行裁切,无倾斜,边缘
整齐无毛边、无开裂;
2、裁切后尺寸正确;
3、试装合格。
手板锯
订箱机
卷尺
螺丝刀
3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。1、尺寸正确;
2、边缘整齐无毛边、
无开裂。
卷尺
刀片
木板条
泡沫裁
切机
4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫
板转入下道工序。
应做好产品标识。/
1. 目的
规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。
2. 适用范围
适用于生产加工中心包装工序的配五金件。
3.作业流程及要求
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“安装图”,依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。1、“安装图”与实物
型号相符;
2、在配件前应与试装
组人员进行核对,实际
与“安装图”配件清单
不相符的应通知设计部
更改“安装图”后再进
行配制;
3、配件数量正确,应
与“安装图”相符;
4、易损坏之配件可多
配1~2个。
/
2、将配制好的五金件装入配件袋并
封好,在配件袋外面绑上红丝带。
应按要求系上红丝带。/
3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。1、吸塑良好,热塑膜
应完好无破损;
2、注意轻拿轻放,防
止碰伤;
3、要求配五金件的应
按要求放置。
热风枪
脚踏式
加热裁
切机
4确认无误后将装好的配件袋及吸
塑好的腿子转入下道工序。
应做好产品标识。/
工序名称:装箱
1. 目的
规范包装工序装箱作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。
2. 适用范围
适用于生产加工中心包装工序的装箱。
3.作业流程及要求
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
1、将裁切好的纸皮使用透明胶带按要求进行粘接。纸箱对接处应密封,粘
接处需用手压实。
封口器
2、将待包装产品相同的板件放在一起,对照任务单对产品型号规格进行确认并进行数量清点。1、型号规格、数量正
确;
2、注意轻拿轻放,防
止碰、划伤。
/
3、将清点好的产品使用干净的抹布顺着木纹方向进行表面清洁。1、产品表面干净无脏物
2、注意轻拿轻放,防止碰、划伤;
3、油漆产品的板件表面应有防护措施。
4、对清洁好的产品进行检查,发现喷漆不良的小缺点(露白)对其进行描色修补。1、描色正确、到位;
2、不能污染产品其它部位。
3、采用与板件颜色相同的漆。
5、将粘接好的纸箱底盒放到工作台上,放上护角、加条,并核对五金配件包、安装图是否已齐全。
1、护角、加条放置正
确、到位;
2、五金配件包、安装
图正确、齐全。
/ 工序名称:装箱
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
6、按照“包装图”包装清单、包装方式及装箱顺序要求将产品进行装箱,最后放入五金配件包及安装图,并填写“装箱检验表”。1、装箱顺序正确,每箱产
品型号规格、数量正确,
配件完整;
2、油漆板件之间有珍珠棉
防护,板件顶头部位有隔
垫防护;
3、成型固装产品除加泡沫
板外应另加通角防护;
4、配件包红丝带显示于箱
外2cm长度且用胶带封
好。
5、玻璃应用珍珠棉防护,
不应与泡沫板直接接触,
防止划伤,泡沫应加2
层;
6、“装箱检查表”应按要
求填写并签名确认;
7、皮革处不能直接与泡沫
板接触,应用珍珠棉保
护;
8、固装产品装配质量应符
合标准要求,抽屉滑道口
应无锯沫渣。
刀片
小毛刷
抹布
7、装箱核对无误后盖上纸箱上盖并使用透明胶带进行封箱。1、盖上盖前应检查每箱每
层所放产品是否与包装清
单相符;
2、封箱时胶带应拉紧贴
实,上下统一长度不超过
4cm,间距合理应不大于
35cm。
封口器