颚式破碎机安装方案

根河市森鑫矿业扩产技改项目设备安装工程

颚式破碎机

专项施工方案

编制单位：陕西建工集团森鑫矿业项目部

编制日期：2012年10月

一、设备概况

设备名称：颚式破碎机

设备型号：CJ409

电机功率：75KW

设备重量：14.1吨

制造厂家：山特维克工厂

二、颚式破碎机安装流程

设备到货——设备检查清点——设备基础检查放线——新旧破碎机过渡钢底座安装——设备就位——隐蔽工程检验——主体设备固定——电机固定——二次灌浆——配电柜安装——电气配线与接线——润滑与设备加油——试运转——设备验收

三、颚式破碎机安装方法

3.1设备倒运吊装

设备到达现场后，经甲乙双方及现场监理开箱检查、对照设备清单检查无误后，用25吨汽车吊将颚式破碎机吊至车间靠近颚式破碎机设备基础一侧的大门口。地面铺上钢板加上滚杠，用手拉葫芦将设备牵引到车间里。设备自重14.1吨，车间现有行车起重量为10吨，所以要将设备上部传动轮部件解体。首先用行车将下步箱体就位并找正找平，然后将传动轴就位连接。最后将设备附件吊装就位。

3.2设备找正找平

设备基础检查并根据图纸和车间轴线弹出安装中心线墨线，在设备上标记处设备中心线，将设备中心线和安装中心线调整重合。在

设备地脚螺栓处各设置两组垫铁，每组垫铁不宜超过5块，并且将较薄的垫铁放置在每组垫铁的中间，通过调整垫铁高度使设备的水平度及标高达到规范要求。将设备的六条地脚螺栓对角逐步拧紧，使每条地脚螺栓的受力均等，不允许通过强制变形达到调整设备水平度（由于颚式破碎机采用穿梁双头螺栓，所以不需要一次灌浆），调整好以后将每组垫铁用电焊点焊。

3.3电气安装

根据施工图纸及主机位置确定主电机安装位置，调整到位并固定，安装三角皮带并调整好张紧力。

按施工图布置，将电气柜按顺序安放在基础型钢上，成列柜就位后先找正两端柜，然后逐台找正、找平,按设计要求排列电气柜，其垂直度、直线度偏差不大于千分之三,符合要求后将柜体与基础型钢固定。固定方法见图：

电气柜的接地应可靠、机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠，所有紧固件采用镀锌制品，并有防松装置。

电动机检查接线

接线前要进行外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完好。与电动机配套的控制、保护、起动设备

完好齐全。

测量连接部件之间的间隙和用兆欧表测量线圈相间、对地绝缘电阻等技术数据，并做好记录。根据出厂技术文件和说明书进行检查和接线。

接线应正确、牢固，在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施。

四、调试及试运转

1）设备安装调整完成后可进行二次灌浆。

2）润滑与设备加油：根据制造厂关于设备部件需用润滑油种类的规定，在设备空运转前进行设备部件润滑加油。

3）试运转：

设备及其附属装置施工完成，电气仪表控制等检验合格后，施工单位组织业主、监理以及主要设备供应商进行设备试运转。

空负荷试运转中应检查下列内容，并做好纪录：设备运行情况，轴承振动、轴向窜动及温度；传动装置的运行质量；液压、润滑、气动等各辅助系统工作情况和密封质量；各种电气装置运行情况，各种仪表指示正确，工作正常；必要时进行噪声测试并应符合规定。

空负荷运转结束后，整理好试运转的各项记录并妥善保管归档。按生产线的投料顺序按单机试运转的程序逐台启动至正常运转。

4）设备试运行正常，施工单位交所有工资料和技术资料整理完成后向业主进行交接。

五、吊装作业安全技术措施

1、作业时起重臂回转半径内严禁站人。

2、专人指挥且指挥人员要站在司索人员能看到的位置，用哨语、旗语指挥。

3、起吊时，应先进行试吊。起重作业不准斜拉斜吊。

4、设备放稳后，方准松开吊钩。

5、要随时检查吊具(钢丝绳)的磨损和其它情况，发现异常应及时更换。

6、起重机司机应经常检查起重机的制动系统、液压系统及其它系统。钩头安全装置必须灵敏可靠。

7、不参加吊装人员，严禁进入吊装作业现场内。

8、遇6级以上大风或恶劣天气时，应停止起吊作业。

9、起重机司机、指挥人员、应熟知本工种安全技术操作规程，不违章指挥、不违章作业。

10、严禁酒后作业。

陕西建工集团设备安装工程有限公司森鑫矿业项目部

2012年10月