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螺纹基础知识-PPT
可靠性试验
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验,评估螺纹连接的实 际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料,形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理, 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法,适用于 各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ,广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ,常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工 精度高,表面质量好, 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压, 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹,尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高,表面粗糙度低, 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固,如 螺栓、螺母等;传动螺纹主要用于传 递运动和动力,如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用,如机床、 汽车、航空航天、船舶
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验,评估螺纹连接的实 际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料,形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理, 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法,适用于 各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ,广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ,常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工 精度高,表面质量好, 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压, 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹,尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高,表面粗糙度低, 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固,如 螺栓、螺母等;传动螺纹主要用于传 递运动和动力,如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用,如机床、 汽车、航空航天、船舶
螺纹基础知识-PPT课件
数据分析与改进
对检验数据进行统计分析,找 出问题根源,持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放,防止误 用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行 处理,如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识,防 止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行 评审,确定处理方案。
THANKS
感谢观看
检验标准内容
检验标准通常包括检验项 目、检验方法、检验设备、 抽样方案、判定规则等内 容。
质量控制关键环节把握
01
02
03
04
原料控制
对原料进行严格检验,确保原 料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控,及 时发现并解决问题,确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验, 确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
01
02
03
04
在选择测量工具时,应根据被 测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前,应对测量工具 进行校准和调整,确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时,应注意保持测 量工具和被测螺纹的清洁,避 免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量, 应采用多次测量取平均值的方 法,以减小误差和提高测量精
06
牙型角(α) 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
01
02
03
卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和 内径,需注意卡尺的测量 范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中 径,需注意环规的规格和 精度等级与被测螺纹相匹 配。
《常用螺纹基础知识》-全面螺纹讲解说明_图文
28 28
螺距P
0.907 0.907
牙高h
0.581 0.581
基面上的直径
大径D=d 小径D1=d1
7.723
6.561
9.728
8.566
基准 距离
4.0 4.0
有效螺 纹长度
6.5 6.5
1/4
19
1.337 0.856 13.157 11.445 6.0 9.7
3/8
19
1.337 0.856 16.662 14.950 6.4 10.1
2、非螺纹密封的管螺纹基本尺寸(GB 7307—87)
管螺纹的 尺寸代号
每25.4mm内的 螺纹牙数n
螺距P
1/4
19
1.337
3/8
19
1.337
1/2
14
1.814
5/8
14
1.814
3/4
14
1.814
7/8
14
1.814
1
11
2.309
11/8
11
2.309
牙高h
0.856 0.856 1.162 1.162 1.162 1.162 1.479 1.479
*4h
(5h4h)
用于精密螺纹,当要求配 合性质变动较小时采用
中等
*5H *6H *7H (5h6h) *6h,*6f (7h6h) (5G) (6G) (7G) (5g6g) *6g,*6e 7g6g
一般用途
粗糙
7H (7G)
(8h)
对精度要求不高或制造比
8g
较因困难时采用
注:
1)带“﹡”的公差带应优先选用;括号内的公差带尽可能不采用;
螺距P
0.907 0.907
牙高h
0.581 0.581
基面上的直径
大径D=d 小径D1=d1
7.723
6.561
9.728
8.566
基准 距离
4.0 4.0
有效螺 纹长度
6.5 6.5
1/4
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1.337 0.856 13.157 11.445 6.0 9.7
3/8
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1.337 0.856 16.662 14.950 6.4 10.1
2、非螺纹密封的管螺纹基本尺寸(GB 7307—87)
管螺纹的 尺寸代号
每25.4mm内的 螺纹牙数n
螺距P
1/4
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1.337
3/8
19
1.337
1/2
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3/4
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7/8
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11/8
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牙高h
0.856 0.856 1.162 1.162 1.162 1.162 1.479 1.479
*4h
(5h4h)
用于精密螺纹,当要求配 合性质变动较小时采用
中等
*5H *6H *7H (5h6h) *6h,*6f (7h6h) (5G) (6G) (7G) (5g6g) *6g,*6e 7g6g
一般用途
粗糙
7H (7G)
(8h)
对精度要求不高或制造比
8g
较因困难时采用
注:
1)带“﹡”的公差带应优先选用;括号内的公差带尽可能不采用;
螺纹的基础知识PPT课件
普通螺纹的公称直径就是大径。
可编辑课件
6
大径: 螺纹的最大直径,又称公称直径,即与外螺纹的牙顶或 内螺纹的牙底相重合的假想圆柱面的直径。
外螺纹的大径用“d”表示,内螺纹的大径用“D”表示。 小径: 螺纹的最小直径,即与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶
相重合的假想圆柱面的直径。 外螺纹的小径用“d1”表示,内螺纹的小径用“D1”表示。 中径: 在大径和小径之间有一假想圆柱面,在其母线上牙型的
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普通螺纹的公差带代号
由公差等级(数字)和基本偏差(外螺纹用小写字母、 内螺纹用大写字母表示)所组成,例如5g6g、6g、6H、7H 。
当螺纹中径公差带与大径公差带代号不同时,需分别注 出,如:
M10 ― 5g 6g 大径公差带代号 中径公差带代号
当中径与大径公差带代号相同时,只注一个代号,如:
梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。
可编辑课件
19
梯形螺纹的标记示例
Tr40×7LH-7e, 梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr), 公称
直径φ40 ,单线,螺距7,左旋,中径公差带代号7e;中等 旋合长度。 注意: 只标注中径公差带代号,旋合长度只有两 种(代号N和L),当中等旋合长度时,N省略不注。
沟槽宽度和凸起宽度相等,此假想圆柱面的直径称为 中径。 外螺纹中径用“d”表示,内螺纹中径用“D”表示。
可编辑课件
7
(3)、 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿轴向等距分 布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
可编辑课件
8
(4)、 螺距和导程
螺距(p)是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程(ph)是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离。 单线螺纹时,导程=螺距;多线螺纹时,导程=螺距×线数。
可编辑课件
6
大径: 螺纹的最大直径,又称公称直径,即与外螺纹的牙顶或 内螺纹的牙底相重合的假想圆柱面的直径。
外螺纹的大径用“d”表示,内螺纹的大径用“D”表示。 小径: 螺纹的最小直径,即与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶
相重合的假想圆柱面的直径。 外螺纹的小径用“d1”表示,内螺纹的小径用“D1”表示。 中径: 在大径和小径之间有一假想圆柱面,在其母线上牙型的
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普通螺纹的公差带代号
由公差等级(数字)和基本偏差(外螺纹用小写字母、 内螺纹用大写字母表示)所组成,例如5g6g、6g、6H、7H 。
当螺纹中径公差带与大径公差带代号不同时,需分别注 出,如:
M10 ― 5g 6g 大径公差带代号 中径公差带代号
当中径与大径公差带代号相同时,只注一个代号,如:
梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。
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梯形螺纹的标记示例
Tr40×7LH-7e, 梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr), 公称
直径φ40 ,单线,螺距7,左旋,中径公差带代号7e;中等 旋合长度。 注意: 只标注中径公差带代号,旋合长度只有两 种(代号N和L),当中等旋合长度时,N省略不注。
沟槽宽度和凸起宽度相等,此假想圆柱面的直径称为 中径。 外螺纹中径用“d”表示,内螺纹中径用“D”表示。
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7
(3)、 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿轴向等距分 布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
可编辑课件
8
(4)、 螺距和导程
螺距(p)是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程(ph)是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离。 单线螺纹时,导程=螺距;多线螺纹时,导程=螺距×线数。
论述螺纹基本知识.ppt
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1、螺纹基本知识
螺纹标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 …
数据库中的常用标准
标准号
标准名称
GB/T 3934
国标普通螺纹量规
GB/T 8124
国标梯形螺纹量规
ISO 1502 Metric
ISO 公制螺纹
ISO 7/2 Pipe threads
ISO 密封螺纹
激光干涉仪 一次可测出多个参数
三坐标测量机 一次可测出多个参数
螺纹综合测量机
一次可测出多个参数,测量精 度高、速度快、范围广,可测 量小螺纹.精和品内课螺件纹.,目前最好 的螺纹测量方案
缺点 只能针对单一公差尺寸测量、 无法提供测量的精确数据、人 为影响大、规格种类繁多、检 测精度不高
只能测量单一参数,需要计算
只能测量外螺纹,且对螺纹表 面质量要求高 受螺纹表面质量、牙型角、外 界环境等因素的影响,激光干 涉仪成本较高 测量头结构偏大,对小螺纹和 内螺纹的测量有局限性,测量 仪成本较高
/
16/21
1、螺纹基本知识
螺纹标注
GB中,完整的螺纹标记由螺纹特征代号(普通螺纹M,梯形螺纹Tr)、尺寸代号(公
称直径x螺距)、公差带代号(由表示公差等级的数字和基本偏差的字母组成)、螺纹
量规代号(T、Z、TT、TZ、TS、ZT、ZZ、ZS)及其他有必要做进一步说明的个别
信息组成。
例如:M36x2-6h T
1、工作螺纹量规:操作者在制造工件螺纹过程中所用的螺纹量 规。对于一般工件螺纹,采用工作螺纹量规来测量。
.精品课件.
12/21
1、螺纹基本知识
螺纹量规
2、校对螺纹量规:在制造工作螺纹环规或检验使用中的 工作螺纹环规是否已磨损所用的螺纹量规。对于工作螺纹 量规,采用校对螺纹量规来测量。
螺纹的基础知识ppt课件
M10―7H―L
为右旋螺纹
17
例: M20×1.5 LH-5g6g-L 含义: 普通细牙外螺纹,大径为20,左旋,螺距为1.5,
中径公差带为5g,大径公差带为6g,长旋合长度
18
梯形螺纹和锯齿形螺纹
梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。 梯形螺纹工作时牙的两侧均受力,而锯齿形螺纹在工作时是单 侧面受力。
16
普通螺纹的旋合长度
有长、中、短三种,分别用代号L、N、S表示。
M10-5g6g―S 为短旋合长度的螺纹 M10―7H―L 为长旋合长度的螺纹 当螺纹为中等旋合长度时,代号N不标注。 当特殊需要时,可注明旋合长度的数号 左旋时标注LH,右旋时不标注。
M10―7H―L ―LH 为左旋螺纹
23
各种螺纹的用途
螺纹零件作为可拆卸的连接件和传动件,在各种机械、仪器和
日常生活中得到广泛应用,以下介绍几种螺纹的应用情况。
1、三角形螺纹 由于三角形螺纹根部强度较高,螺纹自锁性
好,因此三角形螺纹主要应用在各种连接件上,如螺杆、
螺母等
2、梯形和矩形(非标准)螺纹 由于螺纹的传动效率和强度较
高,因此主要应用在传动和受力较大的机械上,如台虎钳
对于钢件和塑性大的材料:D孔=D-P
D孔——螺纹底孔钻头直径 D——---内螺纹大径 P———螺距
3)例:我们要在钢件上攻M10螺纹计算底孔直 径是多少? 根据公式D孔=D-P =10-1.5=8.5mm 对于铸铁和塑性小的材料:D孔=D-(1.05~1.1)P 4)例:我们要在铸铁上攻M10螺纹时的底孔直径是多少?
22
55°密封管螺纹的标记示例:
Rp3/4LH:尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹; Rc3/4: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹; Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4:内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。
螺纹的基础知识 ppt课件
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的 假想圆柱面的直径。
大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。
大径D 小径D1
内螺纹
螺纹的直径标注
外 螺 纹
探索螺纹中径: 过螺纹轴的剖面内牙型上牙间 距等于螺纹牙厚处的假想圆柱 面直径。
三、螺纹的线数n
单线螺纹:沿一条螺旋线形成的 螺纹。
螺纹的基本知识
任务
1 螺纹的认识 2 螺纹的形成 3 螺纹的结构和应用
4 螺纹的基本要素
5 螺纹知识小结
任务1
螺纹的认识
寻找我们生活中的螺纹?
不在多, 在于精彩
让我们找寻机械中存在的螺纹连接:
1、课桌椅是通过螺纹连接起来进行固定。 2、教室投影仪是通过螺纹连接进行固定和调节。 3、手机主板是通过螺纹连接固定。 4、家里水管连接采用的螺纹连接。 5、通过螺纹连接的零件都是螺纹连接。
牙顶
外螺纹
牙顶
牙底
牙底 内螺纹
外螺纹牙顶与内螺纹牙底配合 外螺纹牙底与内螺纹牙顶配合
任务3、螺纹的结构和应用
车床丝杠 传动、传导
摩托引擎 连接、固定
任务4
螺纹的基本要素
任务4、 螺纹的基本要素
一、螺纹的牙型
牙型
在通过螺纹轴 线的剖面上,螺 纹的轮廓形状。
三角形
梯形
锯齿形
连接、自锁
传动、效率高
二、螺纹的直径 牙底
作业
1、外螺纹的常采用(
)加工,小直径内螺纹采用
( )加工。
2、螺纹的牙顶圆指的是螺纹的( ),外螺纹的小径
用( )表示。
3、外螺纹牙底与内螺纹( )配合。
《螺纹知识》PPT课件
精选PPT
18
示例: 1/4-20UNF-2A
螺纹等级代号 螺纹系列代号 每英寸牙数 公称尺寸
精选PPT
19
管螺纹
管螺纹实际上是一种特殊的惠氏英制螺纹。它的牙细而 浅,以避免过分削弱管壁;内外径无间隙,并作成圆顶,以 便结合紧密。ISO管螺纹由英国的管螺纹标准BS21演变而来, 将其全部尺寸利用公式(1in=25.4mm)将原标准表格中英 寸数值转化为毫米值,只把英寸值的公称尺寸代号保留下来, 它是尺寸代号,而不是尺寸值。世界各国都是以ISO标准为 蓝本制定的,我国的管螺纹标准与ISO / TC5颁布的管螺纹 标准得到了除美国以外的世界各国的采纳。
单线螺纹
精选PPT
双线螺纹
8
螺距和导程
相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺 距,用p表示
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的 距离称为导程,用ph表示
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹:p= ph 多线螺纹:p=ph/n
精选PPT
9
旋向
螺纹的旋向有左旋和右旋之分
若顺着螺杆旋进方向 观察,顺时针旋转时旋进 的螺纹称右旋螺纹,逆时 针旋转时旋进的螺纹称左 旋螺纹
34
螺纹规使用“手法”
精选PPT
35
精选PPT
36
旋向
导程(p螺距)(多线时)
当为右旋螺纹时,“旋向”省略标注。左旋螺纹用“LH”表示
粗牙普通螺纹,螺距省略标注
精选PPT
14
米制螺纹
米制螺纹是一种使用最多的 紧固连接螺纹,其特点是规格多、 公差带种类多、旋合性好、易于 加工、连接牢固、适用范围广。
精选PPT
15
一.普通米制螺纹代号
螺纹基础知识培训【共23张PPT】
通端检测螺纹中径和 大径
螺纹塞规
止端检测螺纹单一中径
通
止
螺纹环规
光滑极限量规测量大径.
也可以直接用卡尺、千分尺测量
螺纹的测量
• 牙型角和螺距(直尺、螺纹样办、投影仪) •2;对于“轴及套上的螺纹”而言,表面粗糙度应该少于Ra1.
•D2作用= D2 单一- (fα/2+fp) •4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋入长度N,它应该是螺纹大径的0.
回顾我们之前的错误理解:
1、测量牙型角时不测量牙半角 2、测量螺纹时忽略了螺纹粗糙度 3、套螺纹前没有管控大径在下限 4、以为螺纹塞规和螺纹环规是万能的,
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故! 1、XWWSJ 2、ZMSJ
我们一起来做个测验吧
•螺纹基础知识培训
认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称
代
M
G
号
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B
无
图
示外螺纹和内螺纹来自车外螺纹车内螺纹
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量牙 半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
•1、综合测量(方便,但受治具的影响大)
•3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言,表面粗糙度应该少于Ra3.
•根据不同的螺距更换测头并校零
•②所以螺纹的互换性原则是:螺纹的作用中径不能超过螺纹的最大实体牙型中径;
•外螺纹:d2作用≤d2max d2单一≥d2min
②
•夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.
《螺纹及标准》课件
制定机构
国际标准化组织(ISO)和各个国家的相关标准化机构。
常用螺纹标准
ISO标准
如ISO 888系列,主要应用于国 际标准和欧洲地区。
国标(GB)
如GB/T 196、GB/T 197等, 主要应用于中国国内的标准。
美标(ANSI)
如ANSI B1.1,主要应用于美国 和加拿大等北美地区。
德标(DIN)
《螺纹及标准》 PPT课件
目录
• 螺纹基础知识 • 螺纹标准 • 螺纹的制造与检测 • 螺纹的应用 • 螺纹的未来发展
01
螺纹基础知识
螺纹定义
总结词
描述螺纹的基本概念和定义。
详细描述
螺纹是一种在圆柱或圆锥形外表面或内表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同 剖面的连续凸起和沟槽。它是一种常见的机械配合方式,广泛应用于各种机械 、设备和工具中。
新工艺对螺纹的影响
激光熔覆技术
通过激光熔覆技术在基材上熔覆一层 具有特殊性能的材料,提高螺纹的耐 磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能。
3D打印技术
利用3D打印技术制造出具有复杂形状 和特殊性能的螺纹,可应用于个性化 定制、快速原型制造等领域。
未来螺纹的发展趋势
1 2 3
智能化
随着物联网、传感器等技术的发展,未来螺纹将 更加智能化,能够实现自感知、自调节、自修复 等功能。
如DIN 13,主要应用于德国的 标准。
螺纹标准的应用
机械制造
各种机械设备、工具和 零件的制造中广泛应用
。
建筑行业
用于钢筋连接、预埋件 等。
石油化工
用于管道连接、阀门等 。
其他领域
如航空航天、医疗器械 等高精度要求的领域。
03
螺纹培训(PPT136页)
如机床中的丝杠螺母可传递运动, 量仪中的测微螺旋可传递位移,千斤 顶的螺杆用于传递载荷。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分: 传动螺纹 使用要求:传递动力的可靠性和传递 位移的准确性。
传动螺纹的结合应具有合适的间 隙,以保证润滑。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分: 专用螺纹 用途:用于专门用途。
矩 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按单位制分:
米制; 英制; 美制;
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按外形分: 内螺纹;
外螺纹; 圆柱螺纹; 圆锥螺纹;
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按密封性分:
非密封螺纹 密封螺纹 干密封螺纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按配合分:
间隙、过渡、过盈;
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记: M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 尺寸代号 16:公称直径16mm Ph3:导程3mm P1.5:螺距1.5mm
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记: M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 公差带代号 5g:中径公差带代号 6g:顶径公差带代号
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 55°密封管螺纹的完整标记:
由螺纹特征代号、尺寸代号、 旋向代号组成。 如:Rp1/2 Rp:表示圆柱内螺纹;
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记
55°密封管螺纹的完整标记: 螺纹副标记如:
Rc/R2 3/4 (锥/锥) Rp/R1 3 (柱/锥) 螺纹副中只注写一次尺寸代号。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
三 角 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分: 传动螺纹 使用要求:传递动力的可靠性和传递 位移的准确性。
传动螺纹的结合应具有合适的间 隙,以保证润滑。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分: 专用螺纹 用途:用于专门用途。
矩 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按单位制分:
米制; 英制; 美制;
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按外形分: 内螺纹;
外螺纹; 圆柱螺纹; 圆锥螺纹;
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按密封性分:
非密封螺纹 密封螺纹 干密封螺纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按配合分:
间隙、过渡、过盈;
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记: M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 尺寸代号 16:公称直径16mm Ph3:导程3mm P1.5:螺距1.5mm
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记: M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 公差带代号 5g:中径公差带代号 6g:顶径公差带代号
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 55°密封管螺纹的完整标记:
由螺纹特征代号、尺寸代号、 旋向代号组成。 如:Rp1/2 Rp:表示圆柱内螺纹;
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记
55°密封管螺纹的完整标记: 螺纹副标记如:
Rc/R2 3/4 (锥/锥) Rp/R1 3 (柱/锥) 螺纹副中只注写一次尺寸代号。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
三 角 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
《常用螺纹基础知识》_全面螺纹讲解说明 PPT
常用普通螺纹基本尺寸(GB/T 196-81)
常用普通螺纹基本尺寸(GB/T 196-81)
2、非螺纹密封的管螺纹基本尺寸(GB 7307—87)
H=0.960491P P=25.4/n H=0.640327P R=0.137329P n:每25.4mm内的牙数 D,d—内、外螺纹大径 D2,d2—内、外螺纹中径 D1,d1—内、外螺纹小径
第一章 度量单位
当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米
(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地 区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国 旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)
1m =100 cm=1000 mm
《常用螺纹基础知识》_全面螺纹讲解说明
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
目录
度量单位 螺纹的定义及分类 螺纹基本尺寸 螺纹的公差和旋合长度 我国常用螺纹的标记示例 螺纹的画法及其标注 螺纹零件的结构要素 螺纹紧固件的特点和应用 螺纹的旋向和辨别 螺纹的性能等级及典型加工工艺
第八章 螺纹紧固件的特点和应用
第九章、螺纹的旋向和辨别
1、螺纹的旋向 螺纹的旋向是指螺纹在圆柱面或圆锥面上的绕行方向。有左旋和右旋两种,顺
时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹,常 用的螺纹多为右旋螺纹,国标规定右旋螺纹不作标注,左旋则必需用 字母“LH”标 注,以示区别。
1cm=10mm 2、英制计量:(8进制)
1英寸=25.4 mm =8英分 英寸的细分单位:
例如:3/8×25.4 =9.52mm
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螺
纹
讲解 :2010-09-11
螺纹种类
▪ 螺纹
普通螺纹 管螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 30·锯齿形螺纹 圆弧螺纹
粗 细 管连接用细牙 非螺纹密封的 用螺纹密封的 60·圆锥 米制锥螺
牙 牙 普通螺纹 55·圆柱管螺纹 55·圆锥管螺纹 螺纹
纹
一.普通螺纹
1)基本牙型
2)特点
▪ 牙型角α=60·由于α角大,当量摩擦系数较大,自
普通螺纹计算公式
▪ D2=D-2*3/8*H=D-0.6495P ▪ d2=d-2*3/8*H=d-0.6495P ▪ D1=D-2*5/8*H=D-1.0825P ▪ d1=d-2*5/8*H=d-1.0825P
普通螺纹标准直径与螺距尺寸
▪ 将GB/T193-2003所列普通螺纹的直径与螺 距标准组合系列与GB/T196-2003所列的螺 纹基本尺寸两表合并,普通螺纹标准直径 与螺距尺寸系列件下表;
ψ
牙型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。
牙侧角 β
ψ
S
PS
设计:潘存云
设计:潘存云
α
β
β
普通螺纹的基本参数
H= 3 P=0.866025P 5H=0.541266P
2
8
3H=0.324760P 四分之一H=0.2165
普通螺纹的标准尺寸系列
▪ GB/T193-2003中规定了普通螺纹的直径与螺距 的组合系列,并将GB/T196-2003所规定的螺纹 的基本直径的划分为第一、第二和第三个选用系 列,规定优先选用第一直径系列,其次选择第二 系列直径,最后选择第三系列直径,尽可能避免 选择括号内的螺距, GB/T196-2003规定了普通 螺纹的基本尺寸。公称直径(大径)相对应得螺 纹中径和小径按下列公式计算,计算数值需圆整 到小数点后的第三位。
30º
15º
30
螺纹连接方式
内螺纹
外螺纹
圆柱螺纹
圆锥螺纹
管螺纹
螺纹的主要几何参数
P/2P/2
(1)大径d 与外螺纹牙顶(或内螺纹
牙底)相重合的假想圆柱体的直径。
(2) 小径 d1 与外螺纹牙底(或内 (3)中径d 螺纹牙顶)相重合的假想圆柱体的直径。 d
2 也是一个假想圆柱的直
管螺纹
三.用螺纹密封的55·圆锥管螺纹
1)牙型
管螺纹
三.用螺纹密封的55·圆锥管螺纹
▪ 2).牙型角α=55·,公称直径近似为管子内径。螺
纹分布在1:16的圆锥管壁上。内外螺纹公称牙型 间没有间隙,不用填料而依靠螺纹牙的变形就可 以保证连接的密封性。当与55度圆柱管螺纹配用 (内螺纹为圆柱管螺纹)时,在1Mpa压力下足 够紧密,必要时允许在螺纹副内添加密封物,以 保证密封。
管螺纹
五.矩 形 螺 纹
▪ 1)牙型图
矩形螺 纹
▪ 2)特点 ▪ 牙型为正方形,牙厚为螺距的一半,传动
效率高,但精度制造困难(为方便加工, 一般可给出10度的牙型角),螺纹副磨损 后的间隙难以补偿或修复,对中精度低, 压根强度弱。 ▪ 3)应用 ▪ 用于传力或传导螺旋。
管螺纹
六.梯 形 螺 纹 1)牙型图
管螺纹
▪ 一.管联接用细牙普通螺纹 ▪ 1)特点 ▪ 与普通细牙螺纹相同,不需要专用的量
刀具,制造经济,靠零件端面和密封圈密 封, ▪ 2) 应用 ▪ 液压系统,气动系统,润滑附件和仪表等。
管螺纹
▪ 二.非螺纹密封的55 ·圆柱管螺纹
▪ 1)牙型
管螺纹
▪ 二.非螺纹密封的55 ·圆柱管螺纹
▪ 2).特点
斜角为30度,综合了矩形螺纹效率高和梯 形螺纹牙强度高的特点。外螺纹的牙底有 相当大的圆角,以减少应力集中。螺纹副 的大径处无间隙,便于对中。 ▪ 3)应用 ▪ 用于单向受力的传力螺旋。如各种锻压机 械,轧钢机的压下螺旋和螺旋压力机,千 斤顶等机械上。
管螺纹
八. 圆 弧 螺 纹
▪ 1)牙型图
圆弧螺纹
锁性能好。抗剪强度好,螺纹副的小径有间隙, 以补偿螺纹刀具的磨损,外螺纹的牙底有较大的 圆角,以减少应力的集中。
▪ 在同一直径的螺纹,按螺距的大小不同,分为粗 牙和细牙两种。细牙的螺距小升角ψ小,小径大 , 螺杆的螺身面积大,强度高,自锁性能好,但不 耐磨,易滑扣。
3)应用
▪ 应用最广范,一般都采用粗牙螺纹联接。 细牙螺纹常用与细小零件,薄壁管或受冲 击震动和变载荷的联接中,也用于精密轻 载螺旋副,如微调机构。
梯形 螺 纹
▪ 2)特点
▪ 牙型角α=30度,螺纹副的小径和大径 处于相等的间隙.与矩形螺纹相比效率 略低,但工艺性好,牙根强度高,螺 纹副对中性好,可以调节间隙。
▪ 3)应用广泛。用于传动,尤其是机床 丝杆。
管螺纹
七.30 度 锯 齿 形 螺 纹
▪ 1)牙型图
30 度 锯 齿 形 螺 纹
▪ 2)特点 ▪ 工作面的牙型斜角为3度,非工作面的牙型
▪ 2)特点 ▪ 圆弧螺纹以大径和螺距表示大小,其牙型为圆弧
形,是由两圆弧和一直线连接而成,牙型角
α=30度,牙粗,圆角大,螺纹不易被损
▪ 积聚在螺纹凹处的尘垢和铁锈容易清除, 内外螺纹配合时有间隙。
▪ 3)应用
▪ 用于经常和污物接触和易生锈的场合,如 水管闸门的螺旋导轴等。
矩形螺纹
螺纹的牙型比较
▪ 3)用于高温,高压系统和润滑系统。适用于管子, 管接头,旋塞,阀门和其他螺纹管连接的附件。
管螺纹
四.60度圆锥螺纹与米制锥螺纹 1).牙型图
管螺纹
四.60度圆锥螺纹与米制锥螺纹
▪ 2).特点
▪ 与55度的圆锥管螺纹相似,但牙型角 α=55度。
▪ 3).用于汽车.拖拉机.航空机械.机床等燃料. 油.水.气输送系统的管连接。
径,该圆柱的母线上牙型沟槽和凸起宽度
相等。
(4) 螺距P 相邻两牙在中径线上对
d2 d1
应两点间的轴向距离。
(5) 导程S S = nP
同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距P
(6) 螺纹升角ψ 直于螺纹轴线的平面的夹角中径d2t圆gψ柱=上,πn螺dP旋2 线的切线与垂 (7)牙型角 α 轴向截面内螺纹牙型相邻两侧边的夹角。
▪ 牙型角α=55·,公称直径近似为管子内径。内,外
螺纹公称牙型间没有间隙,螺纹副本身不具有密 封性。要求连接后具有密封性,可压紧被连接件 螺纹副外面的密封面 ▪ ,也可在密封面间添加密封物。 ▪ 3).应用 ▪ 多用于压力为1.568Mpa以下的水,煤气管路, 润滑和电线管路系统,如用于管接头,旋塞,阀 门及其其他附件。
纹
讲解 :2010-09-11
螺纹种类
▪ 螺纹
普通螺纹 管螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 30·锯齿形螺纹 圆弧螺纹
粗 细 管连接用细牙 非螺纹密封的 用螺纹密封的 60·圆锥 米制锥螺
牙 牙 普通螺纹 55·圆柱管螺纹 55·圆锥管螺纹 螺纹
纹
一.普通螺纹
1)基本牙型
2)特点
▪ 牙型角α=60·由于α角大,当量摩擦系数较大,自
普通螺纹计算公式
▪ D2=D-2*3/8*H=D-0.6495P ▪ d2=d-2*3/8*H=d-0.6495P ▪ D1=D-2*5/8*H=D-1.0825P ▪ d1=d-2*5/8*H=d-1.0825P
普通螺纹标准直径与螺距尺寸
▪ 将GB/T193-2003所列普通螺纹的直径与螺 距标准组合系列与GB/T196-2003所列的螺 纹基本尺寸两表合并,普通螺纹标准直径 与螺距尺寸系列件下表;
ψ
牙型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。
牙侧角 β
ψ
S
PS
设计:潘存云
设计:潘存云
α
β
β
普通螺纹的基本参数
H= 3 P=0.866025P 5H=0.541266P
2
8
3H=0.324760P 四分之一H=0.2165
普通螺纹的标准尺寸系列
▪ GB/T193-2003中规定了普通螺纹的直径与螺距 的组合系列,并将GB/T196-2003所规定的螺纹 的基本直径的划分为第一、第二和第三个选用系 列,规定优先选用第一直径系列,其次选择第二 系列直径,最后选择第三系列直径,尽可能避免 选择括号内的螺距, GB/T196-2003规定了普通 螺纹的基本尺寸。公称直径(大径)相对应得螺 纹中径和小径按下列公式计算,计算数值需圆整 到小数点后的第三位。
30º
15º
30
螺纹连接方式
内螺纹
外螺纹
圆柱螺纹
圆锥螺纹
管螺纹
螺纹的主要几何参数
P/2P/2
(1)大径d 与外螺纹牙顶(或内螺纹
牙底)相重合的假想圆柱体的直径。
(2) 小径 d1 与外螺纹牙底(或内 (3)中径d 螺纹牙顶)相重合的假想圆柱体的直径。 d
2 也是一个假想圆柱的直
管螺纹
三.用螺纹密封的55·圆锥管螺纹
1)牙型
管螺纹
三.用螺纹密封的55·圆锥管螺纹
▪ 2).牙型角α=55·,公称直径近似为管子内径。螺
纹分布在1:16的圆锥管壁上。内外螺纹公称牙型 间没有间隙,不用填料而依靠螺纹牙的变形就可 以保证连接的密封性。当与55度圆柱管螺纹配用 (内螺纹为圆柱管螺纹)时,在1Mpa压力下足 够紧密,必要时允许在螺纹副内添加密封物,以 保证密封。
管螺纹
五.矩 形 螺 纹
▪ 1)牙型图
矩形螺 纹
▪ 2)特点 ▪ 牙型为正方形,牙厚为螺距的一半,传动
效率高,但精度制造困难(为方便加工, 一般可给出10度的牙型角),螺纹副磨损 后的间隙难以补偿或修复,对中精度低, 压根强度弱。 ▪ 3)应用 ▪ 用于传力或传导螺旋。
管螺纹
六.梯 形 螺 纹 1)牙型图
管螺纹
▪ 一.管联接用细牙普通螺纹 ▪ 1)特点 ▪ 与普通细牙螺纹相同,不需要专用的量
刀具,制造经济,靠零件端面和密封圈密 封, ▪ 2) 应用 ▪ 液压系统,气动系统,润滑附件和仪表等。
管螺纹
▪ 二.非螺纹密封的55 ·圆柱管螺纹
▪ 1)牙型
管螺纹
▪ 二.非螺纹密封的55 ·圆柱管螺纹
▪ 2).特点
斜角为30度,综合了矩形螺纹效率高和梯 形螺纹牙强度高的特点。外螺纹的牙底有 相当大的圆角,以减少应力集中。螺纹副 的大径处无间隙,便于对中。 ▪ 3)应用 ▪ 用于单向受力的传力螺旋。如各种锻压机 械,轧钢机的压下螺旋和螺旋压力机,千 斤顶等机械上。
管螺纹
八. 圆 弧 螺 纹
▪ 1)牙型图
圆弧螺纹
锁性能好。抗剪强度好,螺纹副的小径有间隙, 以补偿螺纹刀具的磨损,外螺纹的牙底有较大的 圆角,以减少应力的集中。
▪ 在同一直径的螺纹,按螺距的大小不同,分为粗 牙和细牙两种。细牙的螺距小升角ψ小,小径大 , 螺杆的螺身面积大,强度高,自锁性能好,但不 耐磨,易滑扣。
3)应用
▪ 应用最广范,一般都采用粗牙螺纹联接。 细牙螺纹常用与细小零件,薄壁管或受冲 击震动和变载荷的联接中,也用于精密轻 载螺旋副,如微调机构。
梯形 螺 纹
▪ 2)特点
▪ 牙型角α=30度,螺纹副的小径和大径 处于相等的间隙.与矩形螺纹相比效率 略低,但工艺性好,牙根强度高,螺 纹副对中性好,可以调节间隙。
▪ 3)应用广泛。用于传动,尤其是机床 丝杆。
管螺纹
七.30 度 锯 齿 形 螺 纹
▪ 1)牙型图
30 度 锯 齿 形 螺 纹
▪ 2)特点 ▪ 工作面的牙型斜角为3度,非工作面的牙型
▪ 2)特点 ▪ 圆弧螺纹以大径和螺距表示大小,其牙型为圆弧
形,是由两圆弧和一直线连接而成,牙型角
α=30度,牙粗,圆角大,螺纹不易被损
▪ 积聚在螺纹凹处的尘垢和铁锈容易清除, 内外螺纹配合时有间隙。
▪ 3)应用
▪ 用于经常和污物接触和易生锈的场合,如 水管闸门的螺旋导轴等。
矩形螺纹
螺纹的牙型比较
▪ 3)用于高温,高压系统和润滑系统。适用于管子, 管接头,旋塞,阀门和其他螺纹管连接的附件。
管螺纹
四.60度圆锥螺纹与米制锥螺纹 1).牙型图
管螺纹
四.60度圆锥螺纹与米制锥螺纹
▪ 2).特点
▪ 与55度的圆锥管螺纹相似,但牙型角 α=55度。
▪ 3).用于汽车.拖拉机.航空机械.机床等燃料. 油.水.气输送系统的管连接。
径,该圆柱的母线上牙型沟槽和凸起宽度
相等。
(4) 螺距P 相邻两牙在中径线上对
d2 d1
应两点间的轴向距离。
(5) 导程S S = nP
同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距P
(6) 螺纹升角ψ 直于螺纹轴线的平面的夹角中径d2t圆gψ柱=上,πn螺dP旋2 线的切线与垂 (7)牙型角 α 轴向截面内螺纹牙型相邻两侧边的夹角。
▪ 牙型角α=55·,公称直径近似为管子内径。内,外
螺纹公称牙型间没有间隙,螺纹副本身不具有密 封性。要求连接后具有密封性,可压紧被连接件 螺纹副外面的密封面 ▪ ,也可在密封面间添加密封物。 ▪ 3).应用 ▪ 多用于压力为1.568Mpa以下的水,煤气管路, 润滑和电线管路系统,如用于管接头,旋塞,阀 门及其其他附件。