机动车检测汽车转向参数检测作业指导书
机动车检测站作业指导书
检测服务有限企业作业指导书文件编号： GTWH-CX-2016版次：第 A 版/0 次订正编制：日期： 2016年 6月 20日审核：日期： 2016年 6月 20日批准：日期： 2016年 6月 20日受控状态：受控□非受控□发放编号：拥有人：目录作业指导书订正页GTWH-CX-1-001汽车速度表查验台GTWH-CX-1-002平板式制动检测台GTWH-CX-1-003 汽车侧滑查验台 GTWH-CX-1-004 远近光一体灵巧车前照灯电脑检测仪GTWH-CX-1-005（17）底盘测功机GTWH-CX-1-006 （26）汽车尾气剖析仪GTWH-CX-1-007(19) 汽车排气流量剖析仪GTWH-CX-1-008 汽车尾气剖析仪GTWH-CX-1-009-(27) 汽车排气流量剖析仪GTWH-CX-1-010 SG-106 型逆反射系数丈量仪GTWH-CX-1-011 便携式制动性能测试仪GTWH-CX-1-012 不透光烟度计GTWH-CX-1-013 拉力重量标定仪GTWH-CX-1-014 内窥镜（放大镜 )GTWH-CX-1-015 汽车踏板 -手制动力计GTWH-CX-1-016 汽车转向盘力 -角仪GTWH-CX-1-017 透光率计GTWH-CX-1-018 指针式温湿度表GTWH-CX-1-019 声级计GTWH-CX-1-020 HY603 型声校准器GTWH-CX-1-021 机械秒表GTWH-CX-1-022 空盒气压表GTWH-CX-1-023 汽车底盘空隙检测台GTWH-CX-1-024 安检人工查验GTWH-CX-1-025 车辆底盘零件检查GTWH-CX-1-026 底盘动向查验作业指导书订正页序号订正的章、节、条号订正内容改正人同意人同意日期CS-030A- 汽车车速表查验台(281)一、试验方法1示值偏差a)在主滚筒上做好显然标记，并按规定安装好转速表（或测速仪）b)b) 从动式车速台，将汽车驶入车速台，当驱动轮置于前后滚筒之间时，降下举升器，并安装好安全装置，由驱动轮带动滚筒旋转。
机动车转向力角检测作业指导书
机动车转向力角检测作业指导书(一)﹑检测目的为保证机动车安全行驶，对转向力和转向角进行检测。
(二)﹑判定标准GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》中规定：机动车方向盘的最大自由转动量应小于等于：a）最大设计车速大于等于 100km/h的机动车 15°；b）三轮汽车 35°；c）其他机动车 25°。
三轮汽车、摩托车的转向轮向左或向右转角应小于等于：a）三轮汽车、三轮摩托车、正三轮轻便摩托车45°；b）两轮普通摩托车、两轮轻便摩托车48°。
机动车在平坦、硬实、干燥和清洁的水泥或沥青道路上行驶，以 10 km/h的速度在 5 s之内沿螺旋线从直线行驶过渡到外圆直径为 25m的车辆通道圆行驶，施加于方向盘外缘的最大切向力应小于等于 245 N。
(三)﹑检测设备方向盘转向力/转向角测试仪(四)﹑技术参数1.量程方向盘力矩：±200Nm；方向盘转角：±1440°；2.模拟量输出方向盘力矩：±2V 10mv/N；方向盘转角：±4V 2.5mV/度；3.测量精度方向盘力矩：＜1％方向盘转角：＜1％4.一般参数电源压力： DC 6V；使用温度: 0～40℃；连接尺寸： 380---550mm；重量： 5kg；外形尺寸： 440mm×200mm；(五)﹑结构说明微电脑转向盘转动量、扭矩检测仪，有操作盘、主机、连接叉和定位杆四部分组成，操作盘由螺丝固定在底盘上，底盘经力矩传感器同连接叉的四只可伸缩的活动卡头连接，主机固定在底板中央，主机里装有力矩传感器，转角传感器和显示电路板，定位杆从仪器面板中心伸出同时磁力应固定在被测车辆上。
(六)﹑仪器安装测量前应将转向参数测试仪可靠地安装在被测车辆的方向盘上，安装时松开连接叉四只伸缩爪上的紧固螺钉，松开连接卡头，将卡头扣在被测车辆的方向盘上并拧紧，调整四只伸缩的卡子，使仪器的中心同被测车辆的方向盘的中心重合，旋紧伸缩爪上的紧固螺钉反复转动仪器的操纵盘，确认仪器连接无松动现象和两中心已重合。
ZC-2A型转向参数测试仪作业指导书
附件一ZC-2A型转向参数测试仪作业指导书1.3.1 测量前准备：1.操作人员必须了解仪器的结构、技术性能和使用权用方法。
2.检查并确认。
仪器各部件完整、清洁、连接可靠。
然后按规定把仪器固定在被测汽车转向盘上。
1.3.2 测量程序：A. 原地转向力的测定:将转向参数测量仪正确地安装在被测车辆的方向盘上，被测车辆必须停在转向盘上，并使车辆处于直线行驶位置。
按下仪器电源开关，根据左、右转动方向选择键，让“左/右”键在其一位置上(按下为左,松开为右)，然后分别调整“转角调零”和“转矩调零”使其显示器读数为零。
此时按下“峰/时”键，让其处于峰值位置(按下为峰，松开为时)。
按下复位键，显示器的读数为零的附近值(0-4)，这时仪器处在待测状态。
当向左或向右转到操纵盘时，显示器上的转矩不断增大，当向左或向右转到极限位置时，记录下转矩显示器的数值,如果需长时间记录，可按下“保持”键，该读数就是方向盘的最大转矩，原地转向力的大小为显示器的读数除以被测方向盘的半径。
B. 方向盘的自由转角的测定：将转向参数测量仪正确地安装在被测车辆的方向盘上，车辆处于静止状态。
打开电源开关，“左/右”键选在其一位置上，“保持”键松开，“峰/时”键在时实位置上，分别调整“转矩调零”和“转角调零”使其显示器读数为零，仪器处于待测状态，当向左或向右转动方向盘时，显示器上的转角、转矩不断地增加，当方向盘转到左极限位置和右极限位置力矩增大到某值“5Nm”时，按下“保持”键，转角显示器上的读数就是方向盘的自由转角。
1.3.3 仪器保养与检定a.仪器要由专人保管，不得进水受潮，在碰摔后先不要使用，应先取下面板检查是否有掉落，错位现象，避免故障的发生。
b.仪器的部分功能失常，应检查是否电器老化或脱焊。
c. 当长时间不用或显示器左上角有“→”符号出现时，需要对仪器电源充电。
d.充电时，关仪器电源开关，将充电机插头插入位于面板的“充电”插孔内，然后接通充电机的交流电源，充电时充电机指示灯亮，充电一次为8-10小时。
机动车检测站作业指导书
大庆市鲲鸿汽车检测服务有限公司质量管理体系文件文件编号：KHJC/ZYZD-2020作业指导书编制：杨凯审核：邹致远批准：周洪艳2020年6月1日颁布2020年6月1日实施目录第一章前言为了认真贯彻落实RB/T214-2017和RB/T 218-2017的规定，进一步规范汽车性能检测的检测行为，根据机动车安全技术检验和机动车排气污染物检测的国家相关标准规定，制定本汽车性能检测的作业指导书，以供检测人员使用。
本实验室的各项检测操作，均应该遵守本作业指导书的规范和要求。
第二章术语和定义本作业指导书使用以下相关标准的现行最新有效版本和设备使用说明书中给出的相关术语和定义●GB 7258-2017《机动车运行安全技术条件》●GB 21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》●GB 18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法》●GB 3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法)》第三章参考文件●《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》●《检验检测机构资质认定能力评价机动车检验机构要求》●《机动车运行安全技术条件》●《机动车安全技术检验项目和方法》●《汽油车污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》●《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法)》4.1车辆外观检测4.1.1车辆外观检测目的汽车在行驶过程中，随着行驶里程增加，各零部件分别产生不同程度的磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象：其结果不但使汽车动力性下降、可靠性降低、经济性变差、排放污染加大，而且影响了车容市容，甚至影响了行车安全。
因此，对车辆两外观进行检测的目的是：控制车辆外观技术状况、性能符合有关标准，确保汽车综合性能良好，延长汽车使用寿命和保证行车安全。
4.1.2检测（检视)判定标准规范GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》4.1.3外观检测（检视)方法4.1.3.1车辆唯一性识别核对车身及牌照颜色、车辆类型、厂牌车型、牌照号、发动机号、车架号或车辆识别号等车辆唯一性标识系统与行车证记载是否相符。
机动车检测公司作业指导书
JAQJ XX市XX机动车检测有限公司JAQJ/ZY —2016作业指导书（第二版）2016-01—01发布 2016—01—01实施作业指导书目录1.仪器设备使用操作方法编写规范（JAJC/ZY01-2016）2.检测原始记录填写要求（JAJC/ZY02-2016）3.检测报告填写要求（JAJC/ZY03-2016)4.质量审核报告编写规范（JAJC/ZY04—2016）5.评审报告编写规范（JAJC/ZY05—2016）6.存档文件编写方法及具体要求（JAJC/ZY06—2016）7.运行检查实施办法(JAJC/ZY07—2016）8.检测工作实施细则(JAJC/ZY01—2016)附件A 机动车综合性能检测流程图附件B 机动车安全性能检测流程图仪器设备使用操作方法编写规范1.目的正确的使用、操作仪器设备,防止使用不当和违章操作，保证检测工作质量。
2.适用范围适用于检测人员执行操作规程，对在用仪器设备的正确使用及质量负责人对检测工作的有效控制。
3.依据本公司《质量手册》4.工作职责4.1检测车间主任负责组织编写检测车间在用仪器设备使用操作方法，并贯彻实施。
4.2检测人员负责编写本工作岗位在用仪器设备使用操作方法和具体执行。
4.3检测车间主任负责操作方法的审核，技术负责人负责批准实施。
5。
工作程序5.1为保证检测工作的顺利进行,检测车间主任应对检测车间所有在用仪器设备编写操作方法，并保证其现行有效性和准确执行。
5.2操作方法有检测车间根据项目和工作岗位组织检测人员编写，检测车间审查定稿。
5。
3操作方法应主要根据仪器设备使用说明书、检测规程和规范、标准等有关规定编写。
要求步骤明确、重点突出、简明扼要,关键性操作不能遗漏，具有可操作性。
5.4操作方法编写的基本要求5.4。
1操作方法的名称名称的确定：根据实际情况可采用下列形式之一:a.直接采用仪器设备名称（必要时可在仪器或设备名称前冠以准确度登记或规格型号等）b.计量器具和检测设备配合使用的，可采用组合命名方式。
2021版最新机动检验检测机构车作业指导书(GB38900)
XXXXXXXXXXXXX机动车检测有限公司作业指导书文件编号: XXXXJC-ZYZDS-A-2021版本：第A版修订状态：第0次修订编制人:审核人：批准人：发布日期：2020年12月01日实施日期：2021年01月01日XXXXXXXXXXXXX机动车检测有限公司０１壹贰叁肆伍陆柒捌XXXXXXXXXXXXX机动车检测有限公司作业指导书文件编号：XXXXJC-ZYZDS-A-003-2021 第1页共3页外廓尺寸第A版第0次修订实施日期：2021年01月01日一、检测目的注册登记检验时，机动车的外廓尺寸实测值不应超出GB 7258、GB 1589规定的限值，且与机动车产品公告、机动车出厂合格证记载的数值相比，误差应满足：汽车（三轮汽车除外）、挂车不超过±1%或±50mm，三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm。
在用机动车检验时，重中型货车（半挂牵引车除外）、重中型载货专项作业车、重中型挂车的外廓尺寸实测值不应超出GB 7258、GB 1589规定的限值，且与机动车行驶证记载的数值相比误差不超过±3%或±150mm。
二、检测依据GB 7258-2017《机动车运行安全技术条件》GB 38900-2020《机动车安全检验项目和方法》GB 1589-2016《汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值》三、检测工具1检验设备、工具要求1.1人工检验标准器a)钢卷尺：准确度等级2级b)标尺、铅垂、水平尺。
1.2外廓尺寸自动测量仪测量仪应符合计量法规，测量仪最大允许误差：±1%或±20mm。
四、检验方法1人工检验方法1.1车辆长度、宽度的测量将车辆停放在平整、硬实的地面上，在车辆前后和两侧突出位置，使用线锤在地面画出“十”字标记。
如图A.1所示。
图A.1车辆前后突出位置标注示意为防止车辆前后突出位置不在同一中心线上，影响测试准确度，可将车辆移走，在地面的长宽标记点上分别画出平行线，在地面形成一个长方形框架（可用对角线进行校正）找出车辆中心位置，用钢卷尺分别测出长和宽的直线距离，作为整车的车长和车宽，如图A.2所示，但GB 1589规定不计入测量范围的部件以及《机动车登记规定》等法律法规和技术标准允许加装的部件除外。
2020年机动车检测管理作业指导书(3)
XXXXXXXX机动车检测有限公司质量管理体系文件XXXX-C作业指导书业务管理编制：审核：批准人：邮编：副本控制：√受控□不受控电话：发放编号：传真：持有人（或部门）：地址：XXX市XXX镇发布日期：2020年4月15日实施日期：2020年4月15日XXXXXXXX机动车检测有限公司发布总目录文件修改页检测员操作规程1. 目的：为了指导、规范操作员操作行为。
2. 适用范围：适用于本公司机动车检测工作。
3. 依据：《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、相关标准。
4. 职责：1) 负责检测有关的原始记录的填制、整理，经车间审核后按规定交综合部存档；2) 负责所用仪器设备、工具的保管、维护及仪器设备使用记录和日常维护记录的如实填写；3) 遵守设备安全操作规程及车间安全管理制度，并对检测过程中受检车辆、人员、设备安全运行实施监控；4) 负责环境条件的监控，并做好记录；保持检测场地整齐清洁，做到文明检测，并严格执行各项规章制度。
按照检测流程和标准要求规范操作并完成检测任务。
5. 工作流程：1) 操作员清理工作现场，清洁设施设备，打开电源开关及气源开关，开机，进行日常检测的检查。
2) 自检中有某项未通过自检，可查找原因，解除故障，无法解除的通知设备管理部检修，待解除故障后，继续进行设备自检。
设备完成自检，操作员选择受检车辆；3) 车辆驶入检测线，操作员点击开始检测。
4) 系统根据录入的检测方法和车辆信息，自动进行检测；如检测过程中遇到标准规定的检测失败情形，应重新检测。
5) 系统将测量值自动与限值比较，判断机动车是否合格，检测完成后点击“下一辆”，被检车辆驶出检测线。
6) 进行下一辆车的检测。
6. 注意事项：1) 设备准备及检测过程中电脑操作员发现设备异常，或受检车辆异常，应立即通知引车员，停止设备运行或检测，排除异常，未能查找到设备不正常原因或无法立即排除的，向车间反映，必要时上报设备部检修。
2) 操作员在检测过程中在监控设备、车辆安全的同时，应密切监控检测场所人员安全，杜绝非检测人员在检测现场出入。
机动车检验作业指导书
机动车检验作业指导书一、引言机动车检验作为保障道路交通安全的重要环节，对车辆的合法性、安全性、环保性进行检测和评估，为驾驶员和其他道路用户提供安全保障。
本文将详细介绍机动车检验的作业指导，包括检验前准备、检验过程、检验标准等内容。
二、检验前准备1. 车辆信息核对在进行机动车检验前，首先需要核对车辆的基本信息，包括车牌号码、车辆型号、车辆识别代号（VIN码）等，确保车辆信息准确无误。
2. 车辆准备车辆在检验前需要进行清洁，包括车身、底盘、发动机等部位，以便检验员能够清晰地观察和检测车辆的各项部件。
3. 检验设备准备检验员需要检查和准备各项检验设备，包括测量工具、检验仪器等，确保设备正常运行并符合检验标准要求。
三、检验过程1. 外观检验外观检验主要包括车身外观、车窗、灯光、反光镜等部位的检测，以确保车辆外观整洁、灯光正常、反光镜位置正确等。
2. 动态性能检验动态性能检验包括制动性能、悬架系统、转向系统、轮胎磨耗等项目的检测，以评估车辆的操控性能和安全性能。
3. 排放性能检验排放性能检验主要针对车辆的尾气排放情况进行检测，包括CO、CO2、HC、NOx等污染物的排放浓度，以评估车辆的环保性能。
4. 安全装备检验安全装备检验主要包括安全带、安全气囊、防抱死刹车系统等部件的检测，以确保车辆的安全装备符合标准要求。
四、检验标准机动车检验的标准是根据国家相关法规和标准制定的，包括车辆技术条件、排放标准、安全要求等。
检验员在进行检验时需要严格按照标准进行操作，确保检验结果的准确和可靠。
五、检验结果处理1. 合格如果车辆在检验过程中符合相关标准要求，检验员将出具合格证明，并在车辆上粘贴检验合格标志，车主可继续使用该车辆行驶。
2. 不合格如果车辆在检验过程中存在不符合标准要求的情况，检验员将出具不合格证明，并告知车主需要进行相应的维修和改装，直至符合标准要求后方可重新进行检验。
六、检验记录保存检验员在完成机动车检验后，需要将检验记录进行保存，并交相关部门备案。
汽车检测技术指导书
实验一 汽车制动侧滑车速表校验检测一、 实验目的按照国标GB7258《机动车运行安全技术条件》检测汽车侧滑量、制动力及校验车速表是否符合国家标准，了解试验台的原理及使用方法。
二、 实验条件1、CHT6型侧滑试验台；2、SGS6型滚筒式综合试验台；3、后轮驱动汽车一辆，且车辆的轴荷质量不得超过制动台架的最大允许 轴荷；4、被测车辆轮胎气压符合该车技术条件的规定，轮胎不得沾有水、油污， 轮胎花纹沟槽内不应有小石头等污物。
三、 实验原理1、侧滑试验台的原理侧滑试验台是通过测量车辆驶过侧滑试验台的滑板时，滑板发生横向位移，换算出汽车行驶时车轮的侧滑量。
车轮的侧滑主要由转向轮的外倾角和前束作用的综合结果，侧滑试验台是用于研究这两个参数的配合是否恰当的专用设备。
2、综合试验台的原理滚筒式综合试验台是一台集车辆制动性能检测和车辆车速表校验为一体的检测设备，其中制动性能检测部分由电机、减速器、制动力检测装置（测力杠杆、测力传感器、减速器、箱体等）、滚筒、举升器、液压升降系统及轴荷传感器等组成。
在测量车轮制动力时，将左右车轮分别置于两组滚筒之间，由电机通过减速器驱动滚筒旋转，从而带动车轮转动。
当车辆制动时，车轮轮胎面将给滚筒表面一个反作用力矩，并通过滚筒、减速器轴使减速器箱体及测力杠杆绕滚筒轴线转动，将其作用力传给测力传感器，从而测出车轮的制动力。
汽车综合试验台车速测量原理：实验车辆的驱动轮落在滚筒上面，汽车启动，驱动轮在滚筒上转动，模拟路面行驶的实际状况，滚筒在驱动轮的带动下转动，与其相连的转速传感器也跟着转动。
因为滚筒随车轮转动时，轮胎与滚筒之间基本上没有滑移现象，所以滚筒的线速度等于实际的车速，转速传感器将滚筒的转速值变换成相应频率的脉冲输入到二次仪表中去。
滚筒的线速度即实际车速与滚筒的转速关系：66010v l n π-=⨯⨯⨯⨯式中：v ——（车速）滚筒的线速度，km/h ；l ——滚筒的周长，mm ，n ——滚筒的转速，r/min 。
机动车检测前轮转向性能检测仪操作规程作业指导书
联网系量值、检校实施细则、引车检测实施细则
23.5检测过程中发生异常现象或意外事故的处理办法
23.5.1车辆运行异常，应立即停止检测，待恢复运行正常后，重新进行检测工作。
23.5.2检测设备出现异常时，应立即停止测，检测工作必须重新开始。
23.5.4凡所发生异常情况，均必须做好情况记录，以便备查。
机动车检测前轮转向性能检测仪操作规程作业指导书
适用范围：本规程适用于检测汽车转向系各项前轮定位及转向操纵性能指标。
目的：规范检测操作，确保检测结果准确可靠。
23.1上述项目检测要以GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》和GB7258-1997《机动车运行安全技术条件》为依据。
23.2仪器名称、型号
23.4.5当灯牌提示“前轮定位测试”时检测人员要按规定要求在左或右前轮毂上安装卡具和传感器，并将传感器调平后，开始进行“车轮外顷角、主肖后顷角、主肖内顷角”等项目检测。
23.4.6测试过程中，检测人员要观察转盘，根据轮距尺移动的位置，如果转盘移动位置与车轮位置不对时，这时要通过工位机上的手动操作按钮，调整转盘的位置移动，然后引导引车员将车驶上转盘，并将此情况及时向技术人员汇报。
名称：前轮转向性能检测仪；型号：HTQZJ-10
23.3 技术参数
可测车轮最大转向角 ±50°
可测转向轮轮距范围 1000～2000mm
允许承载重量 ≤10000kg
示值误差0.1°
传感器供电电压力 ±12v
传感器输出信号范围-3.5v～+3.5v
23.4对仪器设备和被检车辆的检查及要求
23.4.1检测时依次打开电源开关、工位机和显示器开关、气源开关，并检查网络、电、气是否正常，如有异常情况，及时报告技术人员检修，检修完毕运行正常后，才能投入使用。
机动车检测站作业指导书
第1页 共7页
引车员工作实施规程
⑷、变速器档位、手制动类型； ⑸、大灯开关、转向灯开关、喇叭按钮等的位置、性能； ⑹、各仪表、指示灯是否正常； ⑺、检查车辆的基本操作对应的功能正常，保证在检测中能够正确地进行操作。 （三）、上线检测前应注意的事项： ⑴、接车前，按照公司规定提醒车主、送检人员在车上不要置留易碎及贵重等检测过程中 有可能造成损害的物品，与车主沟通了解并核查车辆的驱动形式和主动安全等配置情况； ⑵、接车前，要与车主达成车辆交接口头协议（必要时增加书面协议）； ⑶、严禁私拿、翻动送检车上的任何物品；严禁乱动与检测无关的车辆配置设施、设备； ⑷、对车主及送检人员应文明用语、礼貌待人，按照标准规定检测时可以随车一名送检人 员。 二、上线检测时应注意的事项 1、驾驶机动车前必须先进行缓速点刹试验，刹车有效方可检测。同时还应做好车辆检测 前的各项准备工作。对于制动、转向动作迟滞、无效，离合器分离困难、油门发卡、严重三漏， 起动困难或超高、超宽、超长等车辆不得驶入检测线。人工检验时发现的车辆故障和不符合规 定的情况应如实记录。 2、熟悉各车辆检测类别的工艺流程，掌握对应检测标准，根据检测类别和项目，按规定 程序、车道进行登录、检测，不漏检、错检检测项目。 3、检测车间内限速 5km／h 行驶（平板制动台试验速度应按照说明书要求进行），保持安 全车距，检测车间原则上不准倒车。检测车间内以 3～5km/h 的速度行车，行驶方向沿线内标 线居中行驶并严格按照灯屏提示操作。 4、严格执行各种检测指令，按检测灯屏提示和标准要求操作并检测，不准违规操作、弄 虚作假。 5、检测车间及外检车间、动态检测等岗位的检测应严格按照人机对话或灯屏提示操作检 测，对检测中设备或车辆的非正常状态应进行记录。检测车间设有的人行通道供工作人员通行 使用。 6、检测时车辆沿车道标线行驶，严格按照灯屏提示信息进行操作。 7、车间外行车道上限速 5km／h，注意邻近车辆动向并按照地面表现及标牌形式，以防发 生刮碰事故，禁止倒车及逆向行驶。 8、车辆进出车速试验台、制动试验台、测功机等设备时，应对举升器位置进行核查、按
机动车检测站全套作业指导书(综、安、环)(完整版)
XX机动车综合检测服务公司作业指导书版号：第3版第1次修改编制人员：审批人：受控状态：批准时间：2019年4月25日实施日期：2019年5月1日关于《作业指导书》批准的通知各部门：XX机动车综合检测服务公司（以下简称本公司）依据《检验检测机构资质认定评审准则》要求，编写《作业指导书》第3版。
本公司的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《计划、记录及表格》等四个层次的文件构成。
《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《计划、记录及表格》是证实性文件。
为规范实本公司的检测程序和行为，进一步检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映公司检测质量，促进检测行业健康稳定发展，组织编制了《作业指导书》第3版。
2019年4月25日依据GB3847-2018和GB18285-2018对作业指导书进行了修订。
《作业指导书》第3版为本公司开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。
《作业指导书》第3版第1次修订现已通过审定，予以批准颁布，并自2019年5月1 日起正式实施。
本公司全体员工务必认真学习，并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。
在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权综合部为本《作业指导书》第3版的管理部门。
XX机动车综合检测服务公司总经理/法人代表：二O—九年四月二十五日修订页一、安检人工检验（一）、检测目的汽车在使用过程中，随着行驶里程的增加，有关零件将不同程度地产生磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化或因意外事故而损伤，其结果不但使技术状况逐渐变坏、动力性下降、可靠性恶化、经济性变差，而且还会影响车容市容，甚至影响行车安全。
为了使车辆外观符合国家有关标准，确保车辆的完好状况，外观、底盘检测员应按照有关标准、规范对外检项目进行认真检测。
实验项目二--汽车转向参数检测
实验项目二汽车转向参数检测一、实验教学组织（1）集中讲授仪器、设备的结构和工作原理。
（2）讲解实验内容、注意事项及操作步骤。
（3）根据实验目的、要求进行分组。
（4）在教师指导下，各组学生自己独立操作，并对实验、检测数据进行记录。
（5）教师总结实验情况。
二、实验学时2学时。
三、实验目的（1）掌握汽车转向系统转向盘自由转动量、转向力、最大转向角等参数的检测方法。
（2）熟悉实验仪器、设备的工作原理及使用方法。
（3）熟悉GB7258—2012《机动车运行安全技术条件》及GB18565—2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》中有关规定及要求。
四、实验要求（1）遵守实验仪器、设备操作规程。
（2）记录实验数据，并根据数据分析实验车辆转向系统的可靠性与稳定性。
（3）结合实验数据完成实验报告。
五、实验内容测定实验车转向盘的自由转动量；测量转向轮的最大转向角；测量转向盘的最大转向力。
六、实验仪器、设备转向参数检测仪1台转盘（车轮定位仪附件）2个实验车1辆七、转向参数检测仪结构和工作原理图2.1所示为国产ZC-2型转向参数检测仪，该仪器由操纵盘、主机箱、连接叉和定位杆四部分组成，具有测试转向盘自由行程、转向角和转向力的功能。
操纵盘实际上是一个附加转向盘，用螺栓固定于三爪底板上；底盘与连接叉间装有力矩传感器，以测出转向时的操纵力矩；连接叉通过装在其上的长度可伸缩的活动卡爪与被测转向盘连接；主机箱固定在底盘中央，内装力矩传感器、接口板、微机板转角编码器、打印机和电池等；从底板下伸出的定位杆，通过磁座吸附在驾驶室内仪表盘上，其内端与装在主机箱下部的光电装置连接。
使用时，把转向测量仪对准被测转向盘中心，调整好三只伸缩爪的长度，使之与转向盘牢固连接后，转动操纵盘的转向力，通过底板、力矩传感器、连接叉传递到被测转向盘上，使转向轮偏转从而实现汽车转向。
此时，力矩传感器把转向力矩转变成电信号，定位杆内端所连接的光电装置将转向角的变化转换为电信号。
【精编范文】机动车作业指导书-word范文模板 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==机动车作业指导书篇一：机动车安全技术检测作业指导书篇二：机动车检测作业指导书某机动车辆检测有限责任公司机动车检测作业指导书瓮安县江沣机动车辆检测有限责任公司目录第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章汽油车怠速污染物排放检测作业指导书柴油车自由加速烟度排放检测作业指导书喇叭声级检测作业指导书前照灯检测作业指导书汽车制动性能检测作业指导书汽车侧滑量检测作业指导书底盘输出功率检测作业指导书汽车转向参数检测作业指导书汽车外观检查作业指导书第一章汽油车怠速污染物排放检测作业指导书1、检测目的GB18565-201X《营运车辆综合性能要求和检验方法》规定：“装配点燃式发动机的车辆怠速试验排气污染物限值见表1。
”表1装配点燃式发动机的车辆怠速试验排气污染物限值2、检测仪器及主要参数?检测仪器： MQW-511型废气分析仪 ?主要技术参数：① 测量范围： CO:0～10% HC:0～9999 10－6 ② 准确度：HC≤±16 % 0～200 10－6 HC≤±8%200～9999 10－6 CO≤±8%③ 稳定性：自动校零，量距漂移≤±3%④ 重复性：重复检测误差≤±2%⑤ 分辨率：HC为1 10–6 ，CO为0.01%VOL ⑥ 使用环境条件：温度0～40度，相对湿度≤90% ⑦ 响应时间：95%响应不大于10秒⑧ 取样方式：从排气管直接取样。
3、准备工作?检查机箱外的水分离器是否装好,并连接固定取样管。
?检查前置粉尘过滤器和机箱口过滤器是否清洁。
?检查电源电压，排除仪器附近有明显干扰的用电器。
4、检测操作?打开废气分析仪的电源开头，预热机器等待屏幕上SF-8111字样消失后，打开抽气泵开头，按一下复位开头。
机动车检测检验机构作业指导书.
编号：PXTYAJ/C-2013发放号：XXXX机动车检测有限公司编委会主编：副主编：编委：目录编号内容PXTYAJ/C-2013-01质量体系文件和技术文件编号规定PXTYAJ/C-2013-02大型、贵重、精密仪器操作细则汇集质量体系文件和技术文件编号规定1. 管理体系以文件编号作为唯一性标识，文件编号按文件代号、文件类别、文件顺序、年代号顺序排列:PXTYAJ—×—××××—××文件顺序号年代号文件类别号文件代号文件类别号：A——质量手册B——程序文件C——技术文件D——记录文件代号：以“XXXX安检”的汉语拼音缩写——“PXTYAJ”。
2. 外来文件沿用原编号。
如有多本，可按照顺序编号3. 样品记录、原始记录编号规定：注：样品编号与样品记录单的编号相同。
4．检测报告编号规定：××××—××—×××检测报告顺序（三位数）月份（两位数）年代号（四位数）大型、贵重、精密仪器操作细则汇集批准：审核：起草：目录第一章车辆外观检视实施细则第二章车速表检测实施细则第三章轴重与制动性能检测实施细则第四章前照灯检测实施细则第五章喇叭声级检测实施细则第六章转向轮横向侧滑量检测实施细则第七章转向力与方向盘自由行程检测实施细则第八章机动车道路制动性能检测工作实施细则第九章检测线电脑使用管理条例第十章综合业务厅工作实施细则第一章车辆外观检视实施细则一、外检目的为保证在用车辆、维修竣工车辆以及其它待检车辆的行驶安全与车容，除对汽车各系统性能有专项检测外，必须对整车各主要零、部件的清洁、完好程度、紧固、变形、渗漏以及各操纵机构动作情况作全面检视，以确保车辆具有良好技术状况。
此外，为配合后续检测工位的需要还要进一步验明车辆特征。
为此特制订本细则。
二、外检主要项目及要求1 、检查车辆特征（1）检查证照、标记、登记表内容是否相符。
检测作业指导书
瓮安县江沣机动车辆检测有限责任公司机动车检测作业指导书2011年1月18日发布2011年1月18日实施瓮安县江沣机动车辆检测有限责任公司目录第一章汽油车怠速污染物排放检测作业指导书第二章柴油车自由加速烟度排放检测作业指导书第三章喇叭声级检测作业指导书第四章前照灯检测作业指导书第五章汽车制动性能检测作业指导书第六章汽车侧滑量检测作业指导书第七章底盘输出功率检测作业指导书第八章汽车转向参数检测作业指导书第九章汽车外观检查作业指导书第一章汽油车怠速污染物排放检测作业指导书1、检测目的GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》规定：“装配点燃式发动机的车辆怠速试验排气污染物限值见表1。
”表1装配点燃式发动机的车辆怠速试验排气污染物限值2、检测仪器及主要参数⑪检测仪器： MQW-511型废气分析仪⑫主要技术参数：①测量范围：CO:0～10%HC:0～9999 10－6②准确度：HC≤±16 %0～200 10－6HC≤±8% 200～9999 10－6CO≤±8%③稳定性：自动校零，量距漂移≤±3%④重复性：重复检测误差≤±2%⑤分辨率：HC为1 10–6 ，CO为0.01%VOL⑥使用环境条件：温度0～40度，相对湿度≤90%⑦响应时间：95%响应不大于10秒⑧取样方式：从排气管直接取样。
3、准备工作⑪检查机箱外的水分离器是否装好,并连接固定取样管。
⑫检查前置粉尘过滤器和机箱口过滤器是否清洁。
⑬检查电源电压，排除仪器附近有明显干扰的用电器。
4、检测操作⑪打开废气分析仪的电源开头，预热机器等待屏幕上SF-8111字样消失后，打开抽气泵开头，按一下复位开头。
⑫打开工位计算机，进入检测程序，引导系统的点阵屏上，显示“尾气检测”。
⑬将废气分析仪取样管理插入排气管中不少于30cm。
⑭引导系统上显示“低怠速待数据稳定时采样”时，操纵发动机由高怠速转为低怠速，待废气分析仪数字稳定时，按下废气分析仪发送健盒上的采样键，这时计算机自动进行数据采集。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机动车检测汽车转向参数检测作业指导书
1、检测目的
汽车转向参数变坏，不但损坏轮胎，对行车安全也是很大的威胁，因此汽车转向参数的检测是非常必要的。
2、检测标准
GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》规定汽车转向盘的最大自由转动量和转向轻便性：
(1)最大设计车速大于或等于100km/h的汽车：20o；
①最大设计车速小于100km/h的汽车：30o。
②原地检测：汽车转向轮置于转角盘上，转动转向盘转向轮达到原厂最大转角，在全过程中用转向力测试仪测得的转动转向盘的操纵力不得大于120N。
”
3、检测设备及主要技术指标
⑴检测设备：汽车转向角检测仪ACZJ-10
⑵主要技术参数：
外型尺寸 410×410×70mm
转盘直径 320 mm
最大允许承重 5000Kg
测量范围－400～+400
检测室无影响测量的振动
检测仪器放置的水平面不大于3°
4、操作步骤
4.1 外观目测，手感检查应合技术要求及校验条件
4.2 外观检查完成后，将QLY-B前轮转角仪放于水平的平面上，将读数刻度指针归零。
用镀铬万能角度尺（桂林量具刃具厂生产，量程为±320°，示值误差2，）读取一个10°、15°、30°、40°、的四个角度，分别依次将QLY-B前轮转角仪向左转动10°、15°、30°、40°的四个角度，读取QLY-B前轮转角仪的刻度指针读数∂1、∂2、∂3、∂4，其示值误差∆∂1=∂1-10°∆∂2=∂2-15°、∆∂3=∂3-30°∆∂4=∂4-40°；应符合其示值误差的要求（即∆∂≤1°）4.3 再向右分分别转动10°、15°、30°、40°四个角度，
依上述操作，计算出向右转动的示值误差。
应符合其示值误差的要求。
4.4 重复检定三次，使示值误差小于3％
5、注意事项
测量中，转动方向盘的力，一定要轻，不能用力过猛，否则车轮也跟着转动，测出的结果就不准了。