挡土墙脚手架搭设施工方案
挡土墙搭设脚手架专业方案
挡土墙搭设脚手架专业方案目录一、前言 (2)1.1 编制说明 (2)1.2 工程概况 (3)1.3 方案目的和适用范围 (4)二、术语和定义 (4)2.1 挡土墙 (5)2.2 脚手架 (8)2.3 基本术语和符号 (9)三、挡土墙设计要求 (9)四、脚手架选型与设计 (10)4.1 脚手架类型选择 (12)4.2 承载能力计算 (13)4.3 连接件布置与加固 (14)4.4 脚手架结构设计 (15)五、搭设工艺和方法 (16)5.1 基础处理 (17)5.2 材料准备与安装 (18)5.3 脚手架搭设流程 (18)5.4 脚手架安全防护措施 (19)六、施工管理与监控 (21)6.1 施工组织与管理 (21)6.2 安全监控与检查 (23)6.3 操作人员培训与考核 (24)七、风险评估与应对措施 (25)7.1 施工风险识别 (26)7.2 风险评估方法 (27)7.3 应对措施与预案 (28)八、验收与维护 (28)8.1 工程验收标准与程序 (29)8.2 日常检查与维护要求 (30)8.3 安全评估与更新周期 (31)一、前言本方案旨在通过对挡土墙搭设过程中的关键要素进行详细阐述，为施工人员提供一套科学、合理、实用的挡土墙搭设方法。
我们还将结合具体案例和施工经验，对方案进行不断完善和优化，以确保其在实际应用中的可行性和有效性。
在实施本方案时，我们将严格把控各个施工环节的质量和安全，确保挡土墙搭设工作的顺利进行。
我们还将在施工过程中不断总结经验教训，及时调整和优化方案，以期为类似工程提供有益的参考和借鉴。
1.1 编制说明本专业方案旨在为挡土墙搭设脚手架提供详细的指导和建议，确保施工过程中的安全、高效和符合规范要求。
通过科学合理的搭设方法，我们将努力降低施工成本，提高工程的整体质量。
本方案依据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB512102。
本次挡土墙搭设脚手架的工程位于[具体地址]，主要包括挡土墙、基坑围护及相关的辅助设施。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案一、施工技术：1、基础施工：（1）基础采用机械破碎及挖运，基底边角机械不能作业边，人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织施工，避免基槽长时间遭暴晒及雨水浸泡。
（2）基础施工时，铺设100mm-200mm厚的混凝土垫层，分段、分层浇筑毛石混凝土基础，使得混凝土能够充分包裹毛石，达到整体性，保证毛石混凝土挡土墙质量达到要求。
2、墙身施工：模板：采用木模板，木楞采用50mm*90mm的杉木，间距100mm~200mm。
脚手架：模板的支撑架体采用扣件式钢管脚手支撑。
（1）模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证位置的准确，模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，且能承受新浇砼重量、侧压力以及施工荷载，浇筑前应检查承重架及支撑扣件是否拧紧，模板安装误差严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正，侧模拆除前应该保证砼强度达到其强度要求，其表面及棱角不因拆散损坏时方可拆除。
拆除时，砼强度应满足规范要求。
模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
为防止混凝土在硬化过程中与模粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
浇捣振捣震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，以免模板变形。
（2）浇筑混凝土时，应重点控制砼浇筑的自由下落高度、分层浇筑厚度、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。
（3）混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及几何尺寸。
（4）振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡，降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。
（5）施工时随混凝土浇筑填充毛石石料，避免一次性放置毛石石料，造成挡墙质量不均匀，控制石料量在规范规定范围内，毛石之间应该保证混凝土全部包裹毛石，混凝土浇筑高度、尺寸、形式结合施工现场灵活施工。
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案一、工程背景和目标本工程为一项城市基础设施项目，主要目标是建设一座钢筋混凝土挡土墙，以防止水土流失并提升场地的稳定性。
挡土墙全长200米，设计高度为5米。
考虑到工程的规模和重要性，我们需要在施工期间采取适当的模板和脚手架支持，以确保挡土墙的施工质量和安全。
二、模板方案1、模板选择：考虑到工程的实际情况和需求，我们选用定型组合钢模板作为主要模板。
这种模板具有较高的强度和刚度，能够满足挡土墙的施工要求。
2、模板制作：根据设计图纸和施工规范，我们将制作不同规格和形状的钢模板，以满足不同部位和形状的需求。
同时，我们还将制作相应的支撑和固定装置，以确保模板的稳定性和精度。
3、模板安装与拆卸：在模板安装过程中，我们将严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保模板的位置、尺寸和形状符合要求。
同时，我们还将采取适当的支撑和固定措施，以防止模板变形和移位。
在模板拆卸过程中，我们将遵循相应的操作流程，避免对模板造成损坏。
三、脚手架方案1、脚手架选择：考虑到施工的安全性和便利性，我们选用扣件式钢管脚手架作为主要脚手架。
这种脚手架具有较高的承载能力和稳定性，能够满足挡土墙施工的需求。
2、脚手架搭建：我们将根据施工图纸和规范，合理规划脚手架的布局和高度，确保其能够支撑挡土墙的施工。
同时，我们还将采取适当的固定措施，以防止脚手架在施工过程中发生移位或变形。
3、脚手架使用与拆卸：在脚手架使用过程中，我们将严格遵守相应的安全操作规程，确保施工人员的安全。
在脚手架拆卸过程中，我们将按照相应的顺序和步骤进行操作，避免对脚手架造成损坏或安全隐患。
四、施工流程与质量控制1、施工流程：首先进行场地平整和基础施工；然后安装模板和脚手架；最后进行钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。
2、质量控制：我们将建立严格的质量控制体系，对每一道工序进行质量检查和验收。
同时，我们将定期对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
挡土墙搭设脚手架专项方案1
挡土墙搭设脚手架专项方案1一、工程概述本工程为具体工程名称挡土墙施工项目，位于具体地点。
挡土墙的高度为具体高度，长度为具体长度。
为了保证施工安全和施工质量，需要在挡土墙施工过程中搭设脚手架。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）3、《钢结构设计规范》（GB50017-2017）4、本工程的施工图纸及相关文件三、脚手架设计方案1、脚手架类型本工程采用落地式双排扣件式钢管脚手架。
2、脚手架参数（1）立杆横距：具体横距数值m（2）立杆纵距：具体纵距数值m（3）步距：具体步距数值m（4）内立杆距挡土墙距离：具体距离数值m3、脚手架基础脚手架基础设置在坚实的地基上，地基承载力应满足要求。
在地基上铺设具体材料垫板，垫板厚度不小于具体厚度mm。
4、连墙件设置（1）连墙件采用刚性连接，按具体步距和纵距数值设置。
（2）连墙件与挡土墙和建筑物可靠连接，连接点采用具体连接方式。
5、剪刀撑设置（1）在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
（2）剪刀撑斜杆与地面的倾角为具体角度数值°。
（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于具体长度数值m，并用不少于具体数量个旋转扣件固定。
四、材料要求1、钢管（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的 Q235 普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235A 级钢的规定。
（2）钢管的外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范要求。
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
2、扣件（1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
（2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到具体扭矩数值N·m 时，不得发生破坏。
挡土墙脚手架搭设专项施工方案
挡土墙脚手架搭设专项施工方案一：一、项目概述：本方案主要针对挡土墙脚手架搭设工程进行规划和安排，确保施工过程中的安全性和有效性。
二、前期准备：1. 查验并核实挡土墙设计图纸和技术文件；2. 确定挡土墙的施工工艺和要求；3. 购买所需的脚手架材料，并进行检验和验收。
三、材料准备：1. 搭设脚手架所需的钢管、扣件、横杆等；2. 搭设脚手架所需的楼梯、安全网、扶手等；3. 检查材料的质量和数量，确保符合施工要求。
四、脚手架搭设：1. 根据设计要求和施工工艺，确定脚手架的搭设位置和高度；2. 按照搭设要求，先搭设立柱和横杆，再搭设斜杆和斜撑；3. 安装并固定楼梯、安全网和扶手，保证施工人员的安全；4. 对搭设的脚手架进行检查和调整，确保稳定和牢固。
五、施工安全：1. 提供施工人员必要的安全培训和操作指导；2. 配备必要的安全设施和个人防护用品；3. 建立施工现场的安全管理制度，严格执行。
六、施工质量控制：1. 配备专业的工程师进行工艺指导和监督；2. 对施工过程进行巡视和检查，确保质量满足要求；3. 提供样品检验和实验室测试报告。
七、施工进度管理：1. 制定详细的施工计划和工时安排，确保施工进度；2. 每日记录施工进展和问题，及时调整和处理。
八、施工验收：1. 完成挡土墙脚手架搭设施工后，进行全面的验收；2. 按照设计要求和相关标准，检查脚手架的安全性和质量。
附件：挡土墙设计图纸、挡土墙施工工艺文件、脚手架材料检验报告。
法律名词及注释：1. 施工工艺：指施工中采用的工艺方法、工艺流程及操作规范。
2. 设计图纸：指由设计单位根据工程要求绘制和出具的工程图纸。
3. 施工计划：指工程施工过程中的计划安排和时间节点。
4. 施工验收：指对施工工程的质量、技术要求、安全要求等进行检查和评定的过程。
二：一、施工范围：本方案适用于挡土墙脚手架搭设工程的相关范围，包括工地的选址、搭设方法和安全措施等方面。
二、施工准备：1. 对挡土墙设计图纸进行审查，确保施工符合设计要求；2. 确定挡土墙搭设的施工工艺和流程；3. 准备必要的脚手架搭设工具和设备。
毛石挡土墙脚手架工程
毛石挡土墙脚手架工程⑴施工工艺流程基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆→拆除⑵搭设要点①脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要求。
脚手架底面标高高于自然地坪50mm，在基础外设排水沟。
②脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。
③脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。
④立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，脚手架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件固定在立杆上。
⑤立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。
⑥立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
⑦纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。
相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。
⑧采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。
纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
⑨横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装饰面距离不大于100mm。
⑩作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。
⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。
桥梁挡土墙的施工流程
桥梁挡土墙施工流程及施工方法1.工艺流程测量定位-基础开挖-基底处理-地基检测-基础钢筋绑扎-基础混凝土浇筑-脚手架搭设-墙身钢筋绑扎-墙身模板安装-墙身混凝土浇筑-养生。
2.施工工艺及方法（1）测量定位测量放线、定点定位、打入标识桩、测量必须复测、符合精度要求后，打入标桩，由项目部质检人员自检合格后报现场监理工程师验收。
验收合格后做好防护，地面撒上白灰线。
（2）基础开挖基坑分两层开挖，基坑边坡1:0.5，第一层挖至距设计基底标高0.3米处，余下0.3米由人工清理。
基底平面尺寸比结构尺寸大2米，作为施工操作及立模空间。
采用人工配合挖掘机开挖基槽，开挖时，根据设计要求，10m-15m为一个施工段，先采用挖掘机进行基槽开挖，挖槽时注意轴线、标高及基底尺寸，使用机械开挖时严禁超挖，以不扰动基底原状土为原则。
当挖至设计标高后，采用夯机对基底进行压实，然后在业主、监理单位的见证下进行地基承载力试验，如试验结果不符合设计要求，则由业主、监理、设计及施工方共同现场确认该不合格部位的处理方案（换填或继续开挖），按确认的方案处理以后用压路机碾压，并进行地基承载力试验，直至符合设计要求为止。
（3）钢筋施工钢筋在加工场集中制作，现场绑扎、安装。
墙身钢筋采用搭设钢管支架支撑，确保钢筋安装满足设计要求。
针对设计挡墙高度达到2m以上的情况，为保证混凝土浇筑过程不爆模，混凝土浇筑应根据不同的挡墙高度分层进行。
钢筋搭接区域满足规定的在受力钢筋直径35倍钢筋直径的区段围（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设接头），受拉区的钢筋接头截面面积占钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%的要求，钢筋接头相互叉开1.0米。
（4）施工注意事项1）钢筋接头在受拉区、同一截面上不得超过25%，同一根钢筋在同一截面上不得有两个以上接头。
2）同品牌钢筋不能以细代粗，可以以粗代细。
3）钢筋焊接接头，必须先对焊接试件作拉伸试验，试验合格后方准进行批量焊接。
▲脚手架专项施工方案
▲脚手架专项施工方案脚手架是建筑工地上常用的临时性支撑结构，用于支撑和固定施工人员和材料，保障施工安全。
脚手架施工是建筑施工中至关重要的一个环节，因此需要制定专项施工方案，确保施工过程中的安全和顺利进行。
下面将针对脚手架的专项施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备工作1.确认脚手架的设计图纸和相关资料，检查确认无误后方可进行施工。
2.向相关部门提交脚手架施工申请，取得相应的施工许可。
3.确保施工现场周边区域的安全，清理杂物和障碍物，确保施工通道畅通。
4.选派专业技术人员进行现场勘察，确定脚手架的基础结构、支撑方式和搭设位置。
二、脚手架搭设1.在确定好的基础结构上安装脚手架的基础支撑，确保支撑牢固稳定。
2.安装立杆和横杆，保证各个立杆和横杆的连接牢固，杆件之间的间距均匀。
3.安装脚手架的横向和纵向水平支撑，确保支撑结构牢固、稳定。
4.按照设计要求安装脚手架的扶手和安全网，确保工人在高处作业时有安全保障。
三、脚手架使用1.在脚手架搭设完成后，需要进行静载试验，确保脚手架的承载能力符合设计要求。
2.禁止脚手架上的人员聚集和乱堆乱放材料，保持脚手架的整洁和通风。
3.定期检查脚手架的连接部位和支撑结构，发现问题及时整改，确保施工安全。
4.在使用过程中如需对脚手架进行拆改或增加部分结构，需经过相关部门的审核批准。
四、脚手架拆除1.在施工任务完成后，按照设计要求进行脚手架的拆除工作。
2.拆除过程中需要注意防护措施，避免材料掉落和人员受伤。
3.拆除后要对脚手架进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.完成拆除后，向相关部门报备，确认脚手架拆除工作已完成。
五、安全管理1.在脚手架施工过程中，严格执行安全操作规程，遵守相关安全制度和规定。
2.加强对施工人员的安全教育培训，提高工人的安全意识和应急处置能力。
3.定期开展安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
4.在脚手架使用过程中，严禁私自改动脚手架结构，确保脚手架的稳定性和承载能力。
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案 (正文)
一、工程概况(一)工程简介东城逸家建设项目市政工程施工位于济南市东城区核心地段，南起旅游路，北至龙奥北路，奥体东路以东，舜华南路以西。
第一标段包括2-1#地块北、2-1#地块南、2-2#地块、4-1#地块、4-2#地块。
挡土墙按照浇筑高度分为悬臂式、扶壁式两种形式，小于3.5m为悬臂式、3.5m及其以上为扶壁式挡墙，分六种形式。
本工程扶壁式挡土墙浇筑最高11.5m。
垫层C15素混凝土，厚度10cm，底板厚70cm、墙身厚40cm，肋板按照高度划分厚度30~60cm 截面；采用C30混凝土，钢筋采用HRB400,在地面以上，沿墙高和墙长方向设置泄水孔，泄水孔离地30cm设置，间距2.5m，梅花布置；墙后设砂砾石反滤层；挡土墙底设混凝土垫层,承载力不足时采用C25毛石混凝土换填或人孔桩加固基地处理。
悬臂式挡墙一悬臂式挡墙二扶壁式挡墙一扶壁式挡墙二扶壁式挡墙三扶壁式挡墙四（二）施工平面图布置（三）挡墙施工范围1、2-1南地块8号挡墙长度125m，浇筑高度8.5m至11.5m不等。
2、2-1北地块6号挡墙长度33m，浇筑高度8.5m；9号挡墙长度47.9m，浇筑高度8m至9.8m不等。
3、4-1地块3号挡墙长度130m，浇筑高度4.6m~6.6m不等；4号挡墙长度120m，浇筑高度2.6m~5.4m不等；5号挡墙长度94m，浇筑高度11.5m。
4、4-2地块1号挡墙长度278m，高度6.55至11.85m不等；2号挡墙长度199m，高度4.05m至9.55m不等；3号挡墙长度50m，高度4.7至8.7m不等；10号挡墙长度82m，浇筑高度2m。
(四)施工简介1、现场施工条件本工程地下水类型为第四系孔隙潜水，地下水有自南向北径流趋势，地下水对混凝土结晶类腐蚀为弱腐蚀，无分解类腐蚀；地基土对混凝土结构具微腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。
工程范围内的场地土类型为中软土，场地覆盖层厚度大于3米且小于50米，场地类别为Ⅱ类。
挡土墙搭设脚手架专业方案
盐津工业园区柿子片区郎家沙坝市政工程挡墙脚手架专项施工方案编制人：审核人：审批人：中城建第四工程局盐津工业园区柿子片区郎家沙坝市政工程项目部二○一五年八月二十九日目录一、编制依据 (2)二、作业概况 (2)三、准备工作 (2)四、专题方案 (3)五、技术方法 (5)六、脚手架验收 (8)七、脚手架拆除 (9)一、编制依据1、施工图纸：盐津工业园区柿子片区郎家沙坝工业组团市政工程施工设计图2、关键规范，规程：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工安全检验标准》JGJ59-993、参考书：《建筑施工手册》第四版二、工程概况盐津工业园区柿子片区郎家沙坝河堤工程，全长2235.93m，其中：钢筋混凝土扶壁式挡墙2059.67m，重力式挡墙139.93m，沿白水江右岸而建。
扶壁式挡墙采取C30钢筋混凝土，重力式挡墙采取M7.5浆砌片石。
长度分别为4.8～16m，分段部署,墙高分别为9～17m。
三、准备工作1、脚手架搭设、变动和拆除属于特种作业，其操作人员必需是经过安检局经过培训合格后取得特殊作业工作证件人员。
作业人员必需经过培训合格才能施工作业。
2、进场对搭设脚手架位置作实际勘察，明确搭设场地是否符合要求，是否要采取特殊处理等准备工作。
3、钢管采取ф48mm，壁厚3.5mm钢管，提供合格证。
立杆、大横杠和斜杆最大长度为6m,其质量符合现行国家标准要求。
钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深划痕，钢管外排刷黑黄相间油漆。
4、扣件不得有裂纹、气孔、不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余、披缝、毛刺等现象。
扣件紧固程度应在40-50N.m，并小于65N.m，对接扣件抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持合适拧紧程度。
5、安全网及密网全是合符国建要求有合格证产品。
全部材料全部经过CDBHES专员检验后才能施工。
6、脚手板采取木跳板，厚度大于50mm,宽度大于150mm,长度为2-6米，不得有开裂、腐朽。
挡土墙施工脚手架搭设技术交底重点
挡土墙施工脚手架搭设技术交底重点一、搭设前准备工作在进行挡土墙施工脚手架搭设之前，需做好以下准备工作：1. 定义施工区域首先在现场明确施工区域，确定挡土墙的长度、高度、形状等参数。
根据挡土墙的高度和长度等参数，计算出承重的要求，以便于搭设合适的脚手架。
2. 搭设基础准备搭设挡土墙施工脚手架需要有一定的基础准备，第一步是现场清理，找平基础。
并检查基础地面的承载力是否能够承受脚手架和人员的重量。
3. 选择脚手架材料根据挡土墙的高度和施工条件，选择合适的脚手架材料。
常见的有钢管脚手架、铝合金脚手架、悬挑式脚手架等。
4. 确定搭设时机需要在天气比较好的时间搭设，以避免因天气而影响进度。
同时，需要预先确定整个施工流程，以便于计划脚手架搭设的时机，以确保工期准时完成。
二、脚手架结构与搭设方法1. 脚手架结构通常，挡土墙施工脚手架由以下几个部分组成：•主竖杆：用于承重的长竖杆，支撑整个脚手架结构。
•横梁：悬浮在主竖杆之间，用于搭建平台和支撑脚手架。
•斜撑杆：用于增加脚手架的稳定性和刚度。
通常，斜撑要交叉配合，以减少倾斜。
•星型基础：用于固定脚手架的基础零件，在不同的地面上有不同的固定方案。
2. 过程搭设第一步：确定脚手架的高度首先，确定正确的脚手架高度以及呈现所需的倾角。
第二步：安装星形基础挖好足够深度和直径的坑，放入星形基础并用水泥混合物固定，固定好星形基础后等待其固化。
第三步：安装主竖杆和横梁根据施工图纸和高度要求，搭建主竖杆和横梁，并确保它们的平整和水平度。
在搭设过程中，必须确保主竖杆和横梁之间保持一定间隙，以便安装斜撑杆。
第四步：安装斜撑杆安装斜撑杆以增加脚手架的稳定性和刚度。
将斜撑杆锁定在主竖杆和横梁上，并交叉插入另一组斜撑杆。
确保斜撑杆仅与脚手架的两个端点相连。
三、安全问题挡土墙施工脚手架的搭设必须注意安全问题，确保施工现场的安全。
•操作前，必须进行严格的安全检查。
•在脚手架上进行施工活动时，必须带好工作带和安全帽。
挡土墙施工方案【通用5篇】
挡土墙施工方案【通用5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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挡土墙脚手架施工方案doc.完整版
挡土墙脚手架施工方案doc.完整版范本一：1. 引言1.1 背景介绍1.2 目的和范围2. 挡土墙脚手架施工概述2.1 施工目标2.2 施工流程2.3 施工要求3. 施工材料和设备3.1 挡土墙材料选择3.2 脚手架材料选择3.3 其他施工设备4. 施工方案4.1 确定施工地点4.2 搭建脚手架4.3 安装挡土墙材料4.4 检查和修正施工质量5. 安全措施5.1 工地安全管理5.2 施工人员安全培训5.3 安全设备和警示标志6. 施工质量控制6.1 质量检查要求6.2 质量控制措施6.3 施工过程中的质量记录7. 施工进度计划7.1 施工时间安排7.2 临时进度调整7.3 延误和补救措施8. 项目成本估计8.1 材料和设备成本8.2 人工成本8.3 其他费用估计9. 风险和风险管理9.1 施工过程中的风险9.2 预防措施9.3 紧急应对措施10. 变更管理10.1 变更申请和批准流程10.2 变更影响分析10.3 变更执行控制11. 质量验收和交付11.1 施工质量验收标准11.2 交付程序和文档12. 附件附件1: 工程图纸附件2: 施工材料清单附件3: 安全设备列表附件4: 施工进度计划附件5: 变更申请表格13. 法律名词及注释法律名词1: 法律名词注释法律名词2: 法律名词注释范本二：1. 引言1.1 背景1.2 目的和范围2. 挡土墙脚手架施工概述2.1 施工目标2.2 施工流程2.3 施工要求3. 施工材料和设备3.1 挡土墙材料选择3.2 脚手架材料选择3.3 其他施工设备选购4. 施工方案4.1 施工地点准备4.2 脚手架搭建4.3 挡土墙材料安装4.4 质量检查和修正5. 安全措施5.1 安全管理计划5.2 施工人员安全培训5.3 安全设备和警示标志使用6. 施工质量控制6.1 质量检查要求6.2 质量控制措施6.3 施工过程中的质量记录7. 施工进度计划7.1 施工时间安排7.2 临时进度调整7.3 延误和补救措施8. 成本估算8.1 材料和设备成本8.2 人工成本8.3 其他费用估算9. 风险和风险管理9.1 施工过程中的风险9.2 预防措施9.3 紧急应对措施10. 变更管理10.1 变更申请和批准流程10.2 变更影响分析10.3 变更执行控制11. 质量验收和交付11.1 施工质量验收标准11.2 交付程序和文档12. 附件附件1：工程图纸附件2：施工材料清单附件3：安全设备列表附件4：施工进度计划附件5：变更申请表格13. 法律名词及注释法律名词1：法律名词注释法律名词2：法律名词注释。
挡土墙工程施工方案
挡土墙工程施工方案该工程是一项坡面防护工程，全长约xxxm。
主要工作包括浆砌挡土墙、人字型浆砌片石骨架内铺草皮护坡和栏杆安装。
经现场实测，护坡坡率大部分接近1:1.25，因此施工方会同监理、设计及建设单位，护坡坡率按1:1.25控制。
施工顺序及方案如下：首先在坡面铺设柔性物质，如塑料薄膜等，以防止雨水冲刷坡面。
其次，在坡顶距栏杆1.0m处增设一条0.6m×0.6m浆砌片石排水沟，以防止坡顶面的雨水流入坡面，造成边坡大面积冲刷、塌方。
在进行挡土墙基础开挖前，先将山泉眼的水及原水沟的水导出排放。
根据实际地形及现有边坡情况，挡墙开挖坡率只能定为1:0.50，墙背处的土质为松散的回填土，为了防止塌方，确保挡墙施工作业人员的安全及整体边坡的稳定，挡墙基础分段开挖完后，墙背处开挖边坡的防护，应及时采用挂钢丝网（网格间距0.2m）并用5cm厚M10水泥砂浆抹面，保证整体边坡的稳定。
确保挡墙开挖边坡稳定后，进行挡墙砌筑。
墙背回填按挡墙砌筑情况及时回填，回填材料采用透水性较好的级配碎石分层回填，确保挡土墙及边坡质量。
挡墙砌筑及墙背回填完成后，对边坡凹凸不平处，采用人工修整。
然后进行骨架砌筑、铺草皮防护。
最后进行栏杆安装。
施工方案的目的是确保工程质量，因此在施工过程中需要严格控制质量。
例如，在墙背开挖边坡防护方面，应及时采用挂钢丝网并用5cm厚M10水泥砂浆抹面，保证整体边坡的稳定。
在浆砌片石骨架护坡及铺草皮方面，应确保回填材料采用透水性较好的级配碎石分层回填，以确保挡土墙及边坡质量。
此外，还需要加强安全保证措施和环保措施，确保文明施工。
在设备和人员投入方面，也需要进行详细的计划和安排，以确保施工进度。
错开一段时间，以保证墙体的稳定性。
2）片石墙体施工①墙体砌筑前应先进行放线，确定墙体宽度和高度，同时要注意墙体的坡度和垂直度。
②在墙体底部先砌一层毛石，然后使用“铺浆法”砌筑每一层片石，注意每一层的石块大小搭配，上下错缝，内外搭砌。
挡土墙工程施工方案
挡土墙工程施工方案挡土墙基坑采用机械开挖，人工整修。
保证槽壁平整坚实，基底平顺，无积水。
基坑垫层采用IOCn）厚C15碎垫层。
挡土墙每10~15m为一段，沉降缝宽2cm,沥青麻丝塞缝，人行地道变形缝采用钢边止水带和外贴止水带。
钢筋加工、安装严格按设计进行，经监理工程师验收合格之后，方可进行混凝土浇筑。
挡土墙拟分两次浇筑完成，先浇筑挡土墙下部平板基础，碎一天强度后浇筑墙身。
墙身模板采用大面积平板钢模，支撑体系采用钢管脚手架，钢模用对拉杆固定，并按设计要求预留泄水孔。
商品碎经碎灌车运输至工地，泵车输送入模，机械振捣，分层浇筑。
挡土墙拆模后用草袋履盖，洒水养护。
挡土墙填土以下部分，须用沥青封面，具体采用煤油沥青刷一遍即可。
墙背设置反滤层及隔水层。
反滤层集料为0.3X0.6X0.6m的级配碎石。
1重力式挡土墙施工1、基础土石方开挖在开挖前，根据图纸要求的开挖深度、地质报告、地下水标高、周围环境等向现监理工程师提交拟定的开挖程序及施工措施以获得认可。
土石方在开挖中所使用的工作方法、施工设备和临时工程不得影响任何公共设施包括管道、排水沟、电缆、排水涵洞等，也不得使任何地上地下的结构物失稳。
基坑开挖按照图纸所示的界限或监理工程师的指示开挖，在测量放线位置采用人工开挖，并采取措施确保上边坡及下边坡的稳定，必要时加临时支护。
开挖期间边挖边监测，发现任何不利于边坡稳定的情况，及时通知设计、监理、业主等部门，以免塌方、滑坡等影响边坡上、下的人、机安全。
当开挖达到设计高程后，及时请监理工程师和地勘单位、设计单位的同志验槽。
如果基槽地基土与地质资料不符时，可按照监理工程师和地勘单位、设计单位同志的指示继续开挖，直到开挖到设计规定土质条件的标高后，再按照相关规范和设计要求进行处理。
经过验槽后，经监理工程师验收后及时开始下一阶段施工。
以免因泡槽或基槽土扰动等，影响后续施工质量。
2、挡土墙垫层、基础施工本工程重力式挡土墙采用仰斜式，挡土墙基础建于中风化基岩上，基础地基开挖遇断层、软弱夹层等不良地质现象时及时通知设计院对基础进行加固处理设计。
混凝土挡土墙施工方案
目录1.工程概略2.编制依照3.施工组织施工准备4.施工工艺流程5.施工方案施工场所准备开挖基槽开挖基础施工墙身浇筑墙背回填及泄水孔，沉降缝设置混凝土保养 :混凝土拆模混凝土缺点办理脚手架搭设6.安全举措7.质量控制举措8.工程质量9.质量查验基本要求外观判定10.环保举措11.安全文明施工举措1.工程概略高金·伊山郡项目工程混凝土挡土墙，是高金·伊山郡工程特别重要的一项分项工程。
此中条石挡土墙总长超出 500m，墙高度为 1m--12m 之间，挡土墙墙身采纳 C30 混凝土。
基础采纳 C30钢筋混凝土。
2.编制依照经过现场实地检查研究所获得的自然条件、施工条件、社情环境等资料及初步设计（优化）图纸所计算的工程量。
我企业相像工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及有关项目管理方法。
挡土墙图集“ 04J008”3.施工组织施工准备图纸审查及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的实时上报有关人员进行复查。
采纳 C30 高性能商品混凝土。
修筑暂时施工便道、搭设马道、跑道、部署资料堆放场所及备料。
4.施工工艺流程施工准备安装泄水孔丈量放线做滤水层基槽开挖浇筑混凝土地基承载力检测拆掉模板保养。
立模加固5.施工方案施工场所准备丈量放线，定出开挖界限限。
消除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有阻碍物 ; 在基槽四周挖设排水渠，清除地表水。
开挖基槽开挖采纳发掘机进行基槽开挖，开挖长度依据现场所质状况进行分段开挖，每段10 或20米。
机械开挖至基底设计标高以上 20cm时，从头进行丈量放样，确立开挖正确不偏位的状况下改用人工进行基底清理，严格采纳人工清理，保证基底切合有关规范要求。
基础施工基础施工前，试验室进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力连续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底进行从头办理，采纳换填片石、土夹石（含石量≥ 70﹪），使承载力达到设计承载力要求。
浇筑基础混凝土采纳沿槽浇筑，浇筑过程中, 采纳 C25 商品混凝土，严格控制配合比。
挡土墙、围墙施工方案(技术标)
挡土墙、围墙施工方案(技术标) 该段落明显有问题，需删除。
二、施工方案一）施工组织方案1.施工前，应组织专业技术人员对施工现场进行全面勘察，制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程和各项技术措施，确保施工安全和质量。
2.施工期间，应配备专业施工队伍，按照施工方案有序施工，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3.施工现场应设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
二）施工工艺方案1.挡土墙施工采用挤浆法，确保砂浆饱满，砌体重度不低于23KN/m³。
每10-15m米设置沉降缝，缝宽30mm，缝中填浸透沥青的木板或沥青麻筋，填塞深度200mm。
墙身在高出地面以上部分应设置泄水孔，孔内预埋100mmPVC管，间距3.0m，上下左右交错布置，泄水孔底部应高出地面30cm。
2.围墙柱子采用MU10砖基础砌筑，100厚光面福建白麻花岗岩压顶，垫层采用C15混凝土浇筑，栏杆采用25×25方钢和60×60方钢加工。
每单元居中设一个120X120排水孔，围墙纵坡以台阶式升降处理长度同围墙沉降缝。
3.设备安装应按照设备安装图纸进行，严格按照设计要求进行安装，确保设备运行稳定。
三）施工技术措施1.施工前，应进行地面排水工作，挡墙须采用分段跳槽开挖，每段不得大于15m，施工段可长结合伸缩缝设置确定。
2.边坡及基坑开挖的临时放坡值为1：1.50.墙后回填前，应先清除坡面草皮、耕土等有机质，对墙后地面横坡坡度大于1：6时，应形成台阶状，台阶宽度不小于1m，呈2%~4%的逆坡，回填时应分层夯实，采用粒径填料如碎石，粒径不应大于200mm，压实系数大于0.94，每一100m不小于2个检测点。
密实度应达到中密，干密度不小于20KN/m，综合内摩擦角不小于35°。
3.所有金属除锈后均做黑色油漆。
围栏每单元中心设置三一专用标志，采用红色油漆。
排水工程将采用100mmPVC管材，坡度为5%。
重力式混凝土挡土墙施工方案
重力式混凝土挡土墙施工方案XXX在长沙市轨道交通4号线一期工程星城车辆段市政配套工程项目部编制了重力式混凝土挡土墙施工方案。
以下是该方案的详细内容。
二、工程概况本工程位于星城车辆段，为配套市政工程，是长沙市轨道交通4号线一期工程的重要组成部分。
挡土墙总长约为650米，最高挡土高度为7.5米，最大挡土厚度为2.5米。
挡土墙采用重力式混凝土结构，基础采用钢筋混凝土桩基础，挡土墙上部设置护面板。
三、施工准备施工前，必须对施工场地进行清理，确保施工区域内没有任何障碍物。
施工现场应设置施工区域标志牌，明确施工区域范围。
施工材料和设备应按照规定进行检查和验收，并妥善存放。
施工团队应按照工程要求进行培训和安全教育。
四、施工计划安排施工计划应充分考虑天气、季节、交通等因素，合理安排施工时间。
施工进度应按照计划进行，如有变化应及时调整计划并报告相关部门。
施工现场应设置施工进度标志牌，及时反映施工进度。
五、施工方法挡土墙采用重力式混凝土结构，基础采用钢筋混凝土桩基础，挡土墙上部设置护面板。
施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
具体施工流程如下：1.基础施工：按照设计要求进行钢筋混凝土桩基础施工，确保基础牢固。
2.模板搭设：按照设计要求进行模板搭设，确保模板平整牢固。
3.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土密实，无空鼓、裂缝等质量问题。
4.护面板安装：按照设计要求进行护面板安装，确保护面板平整美观。
5.挡土墙顶部处理：按照设计要求进行挡土墙顶部处理，确保顶部平整牢固。
六、模板计算书模板计算书是施工中必不可少的文件，其中包括模板计算、模板材料、模板支撑等内容。
在施工前，必须编制好模板计算书，并进行审核和批准。
模板计算书应包括以下内容：1.模板计算：按照设计要求进行模板计算，确保模板的承载能力符合要求。
2.模板材料：按照设计要求选择模板材料，确保模板材料质量符合要求。
3.模板支撑：按照设计要求进行模板支撑，确保模板支撑牢固可靠。
脚手架工程施工方案
脚手架工程施工方案基础施工阶段：在基槽四周设立1.2m的防护栏杆，横杆两道，间距0.6米主体结构及装修阶段：主体混凝土结构工程采用满堂钢管脚手架，外围双排外脚手架（挂密目网、安全网），砌体工程采用单排里架，内抹灰采用满堂脚手架，吊顶部分采用满堂脚手架，内涂料采用满堂脚手架，外墙外保温采用吊篮施工。
立面图1、搭设材料：1）、钢管采用A48mm×3.5mm焊接无缝钢管，扣件采用KT-33-8锻铸成的直角、回转、对接等扣件，螺栓采用A3钢材加工制成；安全网，钢丝绳、脚手板。
2）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、毛刺等现象。
3）、钢管上严禁打孔，使用前刷防锈漆。
4）、扣件材质必须符合国家规定，新、旧扣件必须刷防锈漆。
2、搭设一般要求：1）、地基夯实找平，作好排水，铺垫木，立杆应直接置于垫木上。
2）、脚手架步距1.8m，立杆横距1.2m；立杆纵距1.5m。
脚手架内侧距离外为0.5m。
每三跨两步设拉结点，架体满铺架板，外挂密目式安全立网。
如下图所示：拉结点示意图架体主体结构扣件、工艺流程地基处理→安装垂直立杆→搭设水平杆→搭设水平防护杆→铺设脚手板→挂安全网、密目网4）、横向水平钢管的各节点处必须设置并采用直角扣件扣紧且禁止拆除。
5）、纵向水平钢管的各节点处采用直角扣件固定在横向水平管上。
6）、脚手板必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。
用铁丝固定在纵向水平横杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。
7）、随层网搭设利用楼层边梁所用6米立管维护密目网。
8）、为预防高处落物，一层以上密目网全封闭，采用挑架，挑架选用10#槽钢为挑杆，挑杆插入楼板预埋的钢筋环内。
3、外架的拆除：1）、外架拆除时要划分工作区标志，禁止行人进入。
2）、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑而后大横杆、抛撑、立杆等。
3）、统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。
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挡土墙脚手架搭设施工方案
建始景阳110kV变电站工程施工项目部
2014年5月15日
一.主要规范，规程
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
二、作业概况
主要对变电站的挡土墙砌筑搭拆外操作脚手架。
三、准备工作
1、脚手架搭设、变动和拆除属于特种作业，其操作人员必须是经过安检局通过培训合
格后取得特殊作业工作证件的人员。
作业人员必须通过CDB的HES培训合格才能施工作业。
2、进场对搭设脚手架的位置作实际勘察，明确搭设场地是否符合要求，是否要采取特
殊处
3、钢管采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，提供合格证。
立杆、大横杠和斜杆的最大长
度为6m,其质量符合现行国家标准规定。
钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕，钢管外排刷黑黄相间油漆。
4、扣件不得有裂纹、气孔、不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余、披缝、毛刺等现象。
扣
件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣螺栓保持适当的拧紧程度.
5、安全网及密网全是合符国建规定有合格证的产品。
全部材料都通过CDB的HES专员
检查后才能施工。
6、脚手板采用木跳板，厚度不小于50mm,宽度不小于150mm,长度为1-1.5米，不得有
开裂、腐朽。
7、各种准备工作完成后在CDB现场主管签施工作业许可后才能进场施工。
四、专项方案
根据本工程的特点，在挡土墙外搭设落地式双排钢管脚手架。
搭设脚手架工艺程序：
准备工作→放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→铺木跳板→护身栏杆和挡脚板→挂警示牌→检查验收。
具体施工步骤及方案如下：
1、对搭设架的地基平场、基座硬化。
先放线师对搭设脚手架地面放线、定位。
土建工
人对施工区的平整场地，铺底座下垫板，其厚度不小于
50mm，布设必须平稳，不得悬空。
2、立杆全楼脚手架采用双排立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直
角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm
3、大横杆（纵杆）大横杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，
其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。
相邻接头水平距不
小于50cm，各接头距立杆的距离不大于50cm。
4、小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆间距相同，根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm伸出里排大横杆距结构外边缘15cm。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置
5、纵横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6、剪刀撑剪刀撑随立杆、纵横向水平杆（刷黄黑相间颜色）
同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度-60度之间。
斜杆相交点处于同一步直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣接点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内
剪刀撑的杆件连接件采用搭接，搭接长度不小于1.0m，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于10cm。
7、脚手板脚手板采用木跳板，设置在3根小横杆上，并在两端8cm处用直径12#的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
8、连墙杆
连墙杆用Ф48×3.6m的钢管横在室内的柱子上在用2根Ф48×3m的连接杆穿过窗口与
脚手架采用直角扣件连接。
连墙杆横向顺序排列、均匀布置（每隔1个窗设置2根）、与架体和建筑物垂直，连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
底步第二根大横杆就开始
布置连墙杆。
9、防护措施
作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底步侧面设18cm高的挡脚板并刷黄黑相间的油漆。
10、安全通道及作业人员通道
为保证施工人员及管理人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑出入口设置安全通道。
在通道的两侧搭设立杆间距未0.8m，再纵向横杆间距0.8m，顶部打2层横管及满铺木跳板。
每立杆上搭设1根斜撑杆到顶面，搭设示意图如下：
五、技术措施
1、搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人警戒，禁止无关
人员靠近。
脚手架搭设操作人员，必须持证上岗，并经专业合格培训，不适于高空作业者，禁止上脚手架操作。
搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽，安全带，使用的工具要
放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋等PPE
装备。
当遇六级及六级以上大风
和雨天气时，应停止脚手架搭设与拆除工作。
雨后上架作业，应有防滑措施，并应扫除
积物。
结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/ m2，确保安
全。
3、结构施工时不允许多层同时作业。
4、当作业层高出其下连墙件3.6m以上且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
5、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
7、立杆垂直度允许偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于80mm。
8、大横杆同一排水平偏差不大于总长的1/300且不大于50mm。
9、用于连接大横杆的扣件，开口应朝架内侧，螺栓要向上。
直角扣件开口不得朝下，
内外立杆连接需要对接扣件，不得采用搭接。
10、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，中间1--2个连接点。
接长
采用搭接，搭接长度为1米，采用三只回转扣件锁紧。
11、连接杆应与脚手架成垂直，并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。
12、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm以防杆件滑脱。