压力表的常见故障判断与处理

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压力表的常见故障判断与处理概要

压力测量示值波动
• 处理方法：拆去导压管，发现阀门结炭黑严重，几乎堵死，用铁丝捅通一次取压阀，重新开表，该表运行正常。
旁路切断阀泄露引起示值偏低
• 故障现象：压力示值偏低。 • 故障分析：检查压力变送器工作正常，调节阀已全关，说明调节系统正常。用手摸管道发现旁路管道温度很高，说明工艺旁路切断阀泄露严重。 • 处理方法；通知工艺操作人员，检修旁路切断阀之后，压力控制恢复正常。
压力连锁故障
• 重油进入导压管以及变送器正压室腔内：由于采用隔离液测量总管压力，导压管和仪表没有采用保温伴热，重油凝固点比较低．因此在导压管和膜腔内凝结，不能感应和传递总管压力的变化。同时，由于重油固化而体积嘭张．传感器元件受力指示偏高，也一直保持这一值。 • 当总管压力下降时，此值不变，备用泵不启动．直至造成停车事故。
单法兰压力测量仪表毛细管断裂故障
• 处理方法: 由于每种仪表都有使用周期及使用寿命，所以特殊环境下重要位置的同类仪表，每个检修周期都要及时更换新的变送器。仪表生产厂家要针对特殊使用场合，选用专用材质来加工生产仪表的关键部件，以达到最佳使用效果。运输、调校、安装过程中要特别注意仪表安全。定期进行仪表检查和维护。
单法兰压力测量仪表毛细管断裂故障
③材质问题。如果测量介质具有腐蚀易结晶的特点，一旦毛细管选择材质不当，就有可能产生以下问题：其一，单法兰一次膜片损坏后，测量介质迅速进入毛细管内，造成毛细管内部腐蚀而断裂；其二，在测量环境中时常有氨等腐蚀物质存在，也会造成毛细管因外部腐蚀而断裂。 ④质量问题。如毛细管与变送器及法兰之间焊接材质不对，焊接不牢等，也可能造成毛细管断裂。 ⑤填充硅油选择不当。硅油填充量不足，可能造成一次膜击穿，从而造成毛细管断裂。

压力测量仪表

第1章压力测量仪表1.1 压力变送器1.1.1模拟式变送器（1）电容差压变送器的零位、量程、线性度、迁移量和阻尼的调校方法。

调校方法如下：a.零位、量程调校前，将阻尼电位器按逆时针方向旋到头（即关掉阻尼作用）。

接通电源通电15~30分钟后，调整零位。

输入压差为0时，使变送器输出为4mA，即电压表指示1+-0.004V。

然后加入相当于满度输出的差压信号，调节量程电位器（顺时针转动，输出增大，反之减小），使变送器输出为20mA，即电压表指示5+-0.004V。

注意在调量程电位器时将影响零位，而调零位电位器时不影响量程范围，故在调完测量范围以后尚需调整一次零位。

b.线性度通常变送器出厂时已校好，如要求线性度较高而且具备精密标准仪器时也可以进行。

步骤如下：在调好零位及量程后，加入相当二分之一量程的差压信号，此时输出应为12mA，即电压表指示3.000+-0.004V，如不符合要求，则调节线性度电位器，使输出达到要求，然后重复检查零位、量程及线性度到合格为止。

c.迁移量先将量程调到需要数值，如1000~2500千帕测量范围，则先将量程调到0~1500千帕。

如量程始点迁移量不大，可直接调节零电位器来实现迁移。

如迁移量较大，则需将安全接线盒中的正负迁移开关拨到相应位置（注意不可将两只开关全都拨向“+”、“-”符号端），然后在输入端加入稳定的量程始点差压信号，调节零位电位器使输出为4mA。

复核当输入压差为测量上限时（如前述的2500千帕），其输出应为20mA，否则可微调量程电位器。

d.阻尼所谓阻尼，即变送器的输出随被测压差变化的反映速度。

一般在现场使用时按变送器输出波动情况加以调整，用小螺丝刀插入阻尼调节孔内，旋转电位器柄，向顺时针方向转，阻尼时间增加，向逆时针方向转，阻尼时间减小，但当旋到头时不可用力再旋，以免损坏电位器。

（2）检查检修模拟变送器只有固定输出而无信号输出的方法如变送器的固定输出正常，能随方式开关的指示位置和变化而变化，这说明电源部分不会有问题，仪表故障很可能由以下方面引起：a.信号压力没有接进变送器测量室，或被什么东西阻隔。

常见仪表故障分析报告处理及方法

目录第一章自动化仪表故障综合分析1.1 工业仪表故障分析判断方法1.2 仪表故障的一般规律1.3 应用万用表分析和解决仪表故障1.4 电动、气动仪表的故障判断及维修第二章流量监测仪表故障处理2.1 电磁流量计2.2 超声波流量计2.3 涡轮流量计2.4 强力巴流量计第三章物位检测仪表故障处理3.1 雷达物位计3.2 超声波物位计3.3 液位计第四章压力检测仪表故障处理4.1 智能压力变送器或智能差压变送器4.2 压力开关4.3 压力表第五章温度检测仪表故障处理5.1 热电阻温度变送器5.2 热电偶温度变送器第六章气动薄膜调节阀故障处理6.1 气动薄膜调节阀第七章电动执行机构故障处理7.1 电动执行机构第八章电子秤故障处理8.1 电子料斗秤8.2 电子皮带秤8.3 电子转子秤8.4 电子地磅/汽车衡第九章分析仪故障处理9.1 HLA-M105C(O2 CO)在线气体分析系统9.2 SCS-900C烟气连续监测系统(烟气分析仪) 9.3 GXH-904D型气体分析系统9.4 CEMS-2000型烟气分析系统常见仪表故障分析处理及方法第一章自动化仪表故障综合分析1.1 工业仪表故障分析判断方法仪表故障分析是一线维护人员经常遇到的工作，根据多年仪表维修经验，整理了工业仪表故障分析判断的十种方法，比较原则地介绍如下：1.1.1调查法通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因的方法。

一般有以下几个方面：⑴故障发生前的使用情况和有无什么先兆；⑵故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象；⑶供电电压变化情况；⑷过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况；⑸有无受到外界强电场、磁场的干扰；⑹是否有使用不当或误操作情况；⑺在正常使用中出现的故障，还是在修理更换元器件后出现的故障；⑻以前发生过哪些故障及修理情况等。

采用调查法检修故障，调查了解要深入仔细，特别对现场使用人员的反映要核实，不要急于拆开检修。

维修经验表明，使用人员的反映有许多是不正确或不完整的，通过核实可以发现许多不需要维修的问题。

化工仪表-差压式流量计常见故障分析和处理方法

按设计规定更换配套的差压计
4
指示偏高
低压侧管路不严密
检查、排除泄漏
低压侧管理积存空气
排净空气
蒸汽等的压力低于设计值
按实际密度补正
差压计零位漂移
检查、调整
节流装置和差压计不配套，不符合设计规定
按规定更换配套差压计
5
标尺超出标尺上限
实际流量超过设计值
换用合适范围的差压计
低压侧管路严重泄漏
排除泄漏
信号线路有断线
化工仪表-差压式流量计常见故障分析和处理方法
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
指示为零或移动很小
平衡阀未全部关闭或泄露
关闭平衡阀，修理或换新
节流装置根部高低压阀未打开
打开
节流装置至差压计间阀门、管路堵塞
冲洗管路，修复或换阀
蒸汽导压管未完全冷凝
待完全冷凝后开表
节流装置和工艺管道间衬垫不严密
拧紧螺栓或换垫
差压计内部故障

冲洗管路、疏通阀门
差压计内部有故障
检查排除
7
指示波动大
流量参数本身波动太大
高低压阀适当关小
测压元件对参数波动较敏感
适当调整阻尼作用
8
指示不动
防冻设施失效，差压计及导压管内液压冻住
加强防冻设施的效果
高低压阀未打开
打开高低压阀
检查、修复
2
指示在零下
高低压管路反接
检查并正确连接好
信号线路反接
检查并正确连接好
高压侧管路严重泄漏或破裂
换件或换管道
3
指示偏低
高压侧管路不严密
检查、排除泄漏
平衡阀不严或未关紧
检查、关闭或修理

金宝AK96血液透析机压力故障分析与处理

查阅机器电路图可知袁金宝 AK96 型血液透析机是采用分布式控制系统袁处于第 1 层的各类压力尧流量尧温度尧预冲等传感器采集数据袁再通过第 2 层的对应液路接口板渊 FM I/O冤或血路接口板将数据传输至第 3 层保护驱动板渊 Protective Driver冤和控制驱动板渊 Control Driver冤袁最后第 4 层的保护 CPU 和控制 CPU 对采集到的数据进行集中操作管理袁如优化计算尧故障诊断尧显示报警等遥因此袁当出现各类传感器故障时袁要从易到难尧从外到内进行仔细分析袁因为不论是对应传感器尧接口板尧驱动板尧CPU 哪一环出现问题都有可能导致故障的发生袁在排查故障时袁应从第一层开始袁先对传感器进行检查尧校正袁再依序排查到最高层遥 2 压力泄漏自检 2.1 压力泄漏自检过程
开机自检过程中袁提示报警野断开静脉压连接袁按压选择键确认冶遥在完全断开静脉压连接的情况下袁按压选择键无法确认遥对静脉压压力传感器进行校零后袁提示报警消失袁但在高静脉压测试时袁出现技术错误报警野 COFB 088 122冶遥 1.2.2 故障分析
查阅技术手册野袁 COFB 088 122冶技术错误指在高静脉压测试阶段静脉压传感器 CPU P 和 CPU C 测量的差值大于 10 mmHg遥结合上文所述静脉尧动脉压力
自检过程袁推测为静脉压力传感器故障或需要校正遥 1.2.3 故障排除
出现提示报警野断开静脉压连接袁按压选择键确认冶袁无法确认时袁进入维修模式选择 service寅calib寅 Transd寅Internal寅VENOUS PRESSURE TRANSDUCER渊 P冤 \VENOUS PRESSURE TRANSDUCER渊 C冤袁分别校正 CPU P 和 CPU C 的零点遥校正零点后袁机器自检正常袁但在上机操作阶段执行高静脉压测试时袁出现野 COFB 088 122冶技术错误袁说明校正没有解决根本问题遥使用透析机专用的压力表 90XL 对静脉压力进行检测袁从机器静脉端口给予管路 250 mmHg 压力并保持袁此时 CPU P 测量值为 249 mmHg袁CPU C 测量值为 30 mmHg袁初步判断为 CPU C 压力传感器故障遥更换 CPU C 压力传感器袁再次测量袁故障仍然存在曰更换压力传感器所在的血路接口板渊 BM I/O冤后机器仍存在故障遥查阅机器电路图袁从前到后依序检查尧替换控制驱动板与渊 Control Driver冤控制 CPU 板袁更换控制 CPU 板后机器恢复正常遥 1.3 小结

空气能压力表坏了的表现

如果空气能压力表坏了，可能会出现以下几种表现：
1. 无法准确显示压力值：这是最直接的表现，由于压力表的读数是判断系统运行状态的重要依据，因此无法准确读取压力值会直接影响我们对设备的监测和调控。

2. 故障报警：某些空气能设备在检测到压力异常时会自动报警，如果压力表损坏导致无法正确传递压力信息，设备可能会误报或漏报故障。

3. 机组运行不稳定：由于压力表是用来监测系统内部压力的重要工具，因此其损坏可能引起系统运行的不稳定，如工作压力过高或过低等。

4. 故障处理困难：一旦空气能设备发生故障，我们通常需要根据压力表的读数来定位问题并进行处理。

如果压力表损坏，可能会导致故障诊断和处理变得困难。

压力表的调校方法及注意事项

压力表检定注意事项及调校方法江门市新会区质量技术监督检测所张鑫压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。

在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。

尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

本人根据JJG52-2013压力表检定规程，总结了对弹簧管压力表检定工作中常见故障的原因及处理办法。

弹簧管式一般压力表是指结构为单圈“C”型弹簧管（如图），用于测量对仪表零件不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽的压力的仪表。

通过掌握压力参数，为操作人员监视、控制和调节生产提供可靠的依据，同时了解生产过程中物料变化状态，控制生产工艺参数，保证了产品质量。

因此，压力表指示正确与否直接关系到企业的生产安全和产品质量。

根据自己几年来的计量检定工作，本着为企业解决问题，节约成本的服务宗旨，在对企业送检的压力表检定工作中，总结出了以下几点：一、压力表检定的步骤压力表在安装使用前，应经国家认可的计量部门对压力表进行检定，并出具检定合格证书，方可安装进行使用。

主要检定步骤如下：1．外观检查：计量检定人员应根据JJG52—2013规程要求进行检定。

首先进行外观检查，用目力观测压力表的外形、标志、读数部分、测量上限量值数字、分度值等内容。

在观测零位时注意对带有止销和没有止销的要区别对待，看是否符合检定规程中的要求，并在检定记录上记录检查结果。

根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器。

根据规程要求，选择标准表的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。

这样才能准确反映出被检表的实际值。

2．标准表的选用：我们在日常检定中选用的标准表是弹簧管式精密压力表和真空表，辅助设备是压力校验仪和真空校验仪。

将标准表和被检表安装在校验仪上，被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验仪，排除油路中的空气，使各部位作用良好。

弹簧式压力表日常检查及故障处理

机械式压力表的弹性敏感元件具有较高的机械强度，压力表的测量范围较宽（０．１～
２５０．０ＭＰａ），而且其成本较低，因而在工业过程中被广泛应用。机械压力表中的弹性敏感元件随着
作中的注意事项，对常见故障和失准情况，以及故障判断与维护方法进行总结。
式压力表的结构原理分析入手，分析其常见故障判断与维护方法。
关键词弹簧式压力表结构原理故障判断与维护
中图分类号Βιβλιοθήκη ＴＨ８１２．３
文献标识码Ｂ
文章编号１０００ — ３９３２（２０１３）０ｌ－０１２６－０３
可能会生锈，要定期涂抹黄油。
２．３游丝
轻敲位移是弹簧管式压力表的游丝在工作，
游丝是对传动机构的精度等级进行微调的构件，
利用游丝产生反作用力矩，使传动机构齿轮中的各齿轮廓和连杆机构更好地啮合，更精确地传动力矩，使得指针安装平稳，轻敲表壳示值微变。指针的轻敲位移变化量不能超过允许误差的１／２，轻敲时不能太用力。游丝在压力示值回零时，处于预紧状态，此时的张力最大，弹性也最弱，所以使
端固定在固定端的支撑座上，与气体介质相通；另

故障处理指南

ᓖႨ૦࢟ጘ႑ॲᇹᄻ๸ኵ୴ݢ!故障处理指南࿟਱Ꮅถࣅೆపଆᎌሢ৛ႊખฉێ!3121ฤ8Ꮬ如图所示，御能注塑机电液伺服系统主要由永磁同步电机、电机转子位置/速度传感器、伺服驱动控制器、与伺服电机同轴连接的油泵，以及检测系统油压的压力传感器等关键部件组成。

注塑机电液伺服系统培训教材：故障处理指南上海御能动力科技有限公司严格来说，出现在上面框图中的所有部件（包括连接线）都可被认为是故障源，下图是系统故障分布图：熟悉故障分布有助于对故障进行系统而全面的分析，从而能够迅速而准确地找到故障源。

注塑机电液伺服系统培训教材：故障处理指南上海御能动力科技有限公司报警保护代码速查表代码保护内容含义代码保护内容含义Err01 IPM故障功率模块瞬时通过短路电流 Err02 过载输出电流超过驱动器允许的工作电流Err03 直流过压主电路DC 电压异常高 Err04 直流欠压电机通电运行时，主电路DC 电压下降到保护值下 Err05 正向过速伺服电机的正向转速异常高 Err06 模块过温伺服驱动器的散热片过热Err07 电机过温伺服电机绕组过热 Err08 软件故障伺服驱动器软件运行异常Err09 CAN故障调试中用，用户程序没有此报警 Err10 环境过温驱动器内空气温度过热Err11 自检故障驱动器内部硬件异常 Err12 任务重入软件程序调用出错Err13 油压过压油压系统压力超出允许值 Err14 反向过速工艺控制模式时，电机反转过速Err15 压力传感器故障压力传感器接线错或本身损坏 Err16 制动电阻损坏制动电阻未接或损坏Err17 交流过压输入交流电压过高 Err18 EEPROM 故障伺服单元EEPROM 数据异常Err19 使能欠压电机开始通电时，主电路DC 电压过低 Err20 交流欠压输入交流电压过低Err21 制动过载制动电阻过载发热，引起温度过高 Err22 节点故障主从系统间CAN通讯异常Err23 整流单元故障交流电压与直流电压检测值不匹配Err24 上电超时上电继电器吸合超时下面是故障处理实例，按发生故障的部件分类，无法分类的则归入注塑机整机故障。

常用压力类仪表的工作原理及故障判断

1.0133 1.3332 ×10-3 0.0980 6 0.0689 5 1
水柱（磅/ 英寸2）巴
9.806×103 6.895×103
0.1000 0.07031
0.09678 0.06805
73.55 51.71
1 0.7031
1.422 1
1×105
1.0197
0.9869
750.1
10.197
图2.3 弹簧管的测压原理
工作原理：被测压力由接
头9通入弹簧管内腔，使弹簧管1产生弹性变形，自由端B 向右上方位移。通过拉杆2使扇形齿轮3作逆时针偏转，进而带动中心齿轮4作顺时针偏转，于是固定在中心齿轮上的指针5也作顺时针偏转，从而指出被测压力的数值。由于自由端B的位移量与被测压力之间成正比例关系，因此弹簧管压力表的刻度标尺是均匀的。
图3-5 弹性元件示意图
弹簧管式弹性元件如图(a)和(b)所示，薄膜式弹性元件如图(c)和(d)所示，波纹管式弹性元件如图(e)所示。
1、弹性元件的种类（1）弹簧管结构简单，测量范围很广。（2）波纹管刚度小、位移量大，灵敏度高，用来测量较低的压力。
（3）膜片膜盒膜片刚度大、位移量小，灵敏度低。
弹簧压力表
1—弹簧管；2 —拉杆； 3 —扇形齿轮；4 —中心齿轮；5 —指针； 6 —面板；7 —游丝； 8 —调整螺丝；9 —接头
注意：弹簧管自由端B的位移量一般很小，直接显示有困难，所以必须通过放大机构才能指示出来。警惕！在生产过程中，常需要把压力控制在某一范围内，即当压力低于或高于给定范围时，就会破坏正常工艺条件，甚至可能发生危险。这时就应采用带有报警或控制触点的压力表。将普通弹簧管压力表稍加变化，便可成为电接点信号压力表，它能在压力偏离给定范围时，及时发出信号，以提醒操作人员注意或通过中间继电器实现压力的自动控制。

壁挂炉压力表不动的解决方法

壁挂炉压力表不动的解决方法壁挂炉压力表不动可能是由于多种原因引起的，如压力表损坏、管道堵塞、控制阀故障等。

下面将详细介绍一些解决壁挂炉压力表不动的方法。

检查压力表本身是否损坏。

可以通过观察压力表指针是否有移动、是否有漏气等方式进行判断。

如果发现压力表损坏，应及时更换新的压力表。

检查壁挂炉的管道是否堵塞。

堵塞的管道会导致燃气无法正常流动，从而影响压力表的显示。

可以通过检查管道是否有异物堵塞、清洗管道等方式解决。

如果发现管道严重堵塞，建议请专业人士进行清洁和修复。

检查壁挂炉的控制阀是否故障。

控制阀是调整燃气流量的关键部件，如果控制阀出现故障，会导致燃气无法正常供应，进而影响压力表的显示。

可以通过检查控制阀是否卡住、是否漏气等方式来判断控制阀是否故障。

如果发现控制阀故障，应及时维修或更换。

还需要检查壁挂炉的燃气供应是否正常。

如果燃气供应不足或中断，会导致壁挂炉无法正常工作，压力表也会不动。

可以通过检查燃气管道是否正常、检查燃气阀门是否打开等方式来解决燃气供应问题。

如果发现燃气供应异常，应及时联系燃气公司或专业人士进行处理。

如果以上方法都无法解决问题，建议请专业人士进行检修和维修。

因为壁挂炉是涉及燃气的设备，如果操作不当或修复不当可能会带来安全隐患。

因此，为了确保安全和正常使用，建议寻求专业人士的帮助。

壁挂炉压力表不动可能是由于压力表损坏、管道堵塞、控制阀故障、燃气供应问题等多种原因引起的。

在解决问题时，可以依次检查压力表、管道、控制阀和燃气供应，如果问题无法解决，建议请专业人士进行处理，以确保安全和正常使用。

化工仪表维护故障判断处理

06 化工仪表维护故障判断处理案例分析
Part One
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Part Two
化工仪表常见故障类型
温度测量仪表故障
故障现象：温度测量仪表指示不稳定，波动大
故障原因：热电阻或热电偶故障、接线盒受潮或接线端子松动、补偿导线断线或补偿电阻损坏等
处理方法：检查热电阻或热电偶是否正常、检查接线盒是否受潮、紧固接线端子、检查补偿导线是否断线或补偿电阻是否损坏等
Part Six
化工仪表维护故障判断处理案例分析
案例一：温度测量仪表故障判断处理案例
故障现象：温度测量仪表指示异常，显示温度偏低
故障分析：检查热电阻、热电偶等温度传感器，发现热电阻损坏
故障处理：更换热电阻，对仪表进行校准和调试预防措施：定期对温度测量仪表进行检查和维护，确保传感器和仪表正常运行
敲击法
敲击法是通过敲击仪表表面或内部零件，观察仪表的反应来判断故障的方法。
敲击法适用于检测仪表内部零件松动、接触不良等问题。
使用敲击法时应注意轻敲轻听，以免造成更大的损坏。
敲击法是一种简单易行、快速有效的故障判断方法。
Part Four
化工仪表维护故障处理措施
温度测量仪表故障处理措施
预防措施：定期对液位测量仪表进行检查和维护，确保传感器和线路的正常运行，及时调整仪表参数
Part Three
化工仪表维护故障判断方法
直接观察法
简介：通过直接观察化工仪表的外观、连接线和周围环境，检查是否有明显的损坏或异常情况。
适用范围：适用于初步判断化工仪表是否存在故障的情况。
预防措施：定期对温度测量仪表进行维护和保养，保持其良好的工作环境和条件

压力表校验步骤

压力表校验步骤/流程安装：• 1.校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。

• 2.校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。

• 3.校验器不得受震动；工作台上需铺上橡皮垫。

• 4.使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质(一般用10#变压器油)注满油杯。

旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；• 5.检查有无压力表垫片,垫片是否变形；压力表接头是否有裂纹。

若无问题，即可装上精密压力表和被校压力表。

• 6. 精密压力表和被校压力表的指示面板朝同一方向，表盘中心应在同一水平线。

•7. 精密压力表和被校压力表必须垂直水平面。

使用：5.操作步骤：检验压力表时：•（1）打开油杯阀②，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液。

•（2）关闭油杯阀②，打开阀③，再右旋手轮，压缩油液，使油压作用于压力表，根据两只表的指示值即可进行检验。

•(3) 进行正反行程试验，正行程从零位以下进行，反行程从超过被校表满量程一格处进行。

检验真空表时：•（1）清除校验器内部传压介质。

•（2）关闭阀③，打开油杯阀②，并将手摇泵螺杆全•部旋入气缸。

•（3）关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，形成真空；如果旋出一次未达到真空度时，应再关闭阀③，打开阀②，旋进手摇泵螺杆到底，接着关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，如此反复旋进，旋出数次，直至达到所需真空度为止。

•压力表校验过程中的注意事项压力表校验过程中的注意事项：1. 接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质，否则将影响仪器正常工作。

2. 在卸下压力表时，系统必须处于零压状态。

3. 转换真空或压力时，系统必须处于零压状态。

常见故障及处理方法1、打不上压，手压泵有空压的感觉原因：1）换向阀换向不到位，产生漏气现象2）正压单向阀或负压单向阀运动之后没有复位，造成空压现象。

处理方法：换向阀一定要换向到位。

2、调压泵加不上压处理方法：检查调压泵内密封圈是否损坏。

油井注水井常见故障判断与处理

常见故障判断与处理目录常见故障判断及处理 (3)中级工 (4)项目1 游梁式抽油机曲柄销异响的原因及处理方法 (4)项目2 抽油机减速箱漏油的原因及处理方法 (4)项目3 抽油机震动的原因及处理方法 (4)项目4 启动电机不转但嗡嗡响的原因及处理方法 (5)项目5 刹车不灵活或自动溜车的原因及处理方法 (5)项目6 抽油机运转时皮带松驰的原因及处理方法 (5)项目7 回压闸门垫子刺的原因及处理方法 (6)项目8 分离器安全阀“起跳”的原因及处理方法 (6)项目9 计量时分离器液位计液面不上升的原因及处理方法 (6)项目10 单井管线压力突然上升的原因及处理方法 (7)项目11 集油管线压力突然上升的原因及处理方法 (7)项目12 集油管线压力异常下降的原因及处理方法 (7)项目13 驴头运行至下死点碰泵的原因及处理 (8)高级工 (9)项目1 悬绳器钢丝绳拉断的原因及处理方法 (9)项目2 曲柄在曲柄轴上发生外移的原因及处理方法 (9)项目3 剪刀差过大的危害及处理方法 (9)项目4 抽油机游梁顺着驴头方向位移的原因及处理方法 (10)项目5 抽油井泵况完好计量不上油的原因及处理方法 (10)项目6 水套炉常见故障及处理方法 (10)项目7 地面分注井套管注水正常而油管注不进去水的原因及处理方法 (11)项目8 抽油杆断脱故障判断 (11)项目9 如何判断抽油井结蜡 (11)项目10 如何判断抽油井出砂 (12)项目11 计量间闸门垫子发生刺漏的原因及处理方法 (12)项目12 电动机出现哪几种故障必须立即断电 (12)项目13 连杆销子响或往外跑的原因及处理方法 (13)技师 (14)项目1 尾轴承螺栓断的原因及处理方法 (14)项目2 抽油机驴头和井口不对中的原因及处理方法 (14)项目3 正常生产的油水井压力表显示值出现异常的原因及处理方法 (14)项目4 烧坏电机的原因及预防故障方法 (15)项目5 减速箱轴承发热或有特殊响声的原因及处理方法 (15)项目6 减速箱内有不正常敲击声的原因及处理方法 (16)项目7 柱塞未进入泵筒油井有什么现象 (16)项目8 如何判断油管漏失 (16)项目9 抽油泵气锁有什么现象 (17)项目10 曲柄销子轴承座磨曲柄的原因及处理方法 (17)项目11 悬绳器钢丝绳偏向驴头一边的原因及处理方法 (17)项目12 游梁不正的原因及处理方法 (18)项目13 启运开关嗡嗡响的原因 (18)项目14 电机发热的原因 (18)项目15 电机运转时发生强烈振动的原因及处理方法 (18)项目16 减速器大皮带轮滚键故障的原因及处理方法 (19)项目17 曲柄销在曲柄圆锥孔内松动或轴向外移拨出的原因及处理方法 (19)项目18 连杆刮碰曲柄旋转平衡块的原因及处理方法 (19)项目19 尾轴承座螺栓松的故障原因及处理方法 (20)项目20 计量过程中气表值不显示的原因及处理方法 (20)项目21 注水量下降的原因及处理方法 (20)项目22 集油线凝管的原因及预防处理方法 (21)项目23 注汽井注不进蒸汽的原因及处理方法 (21)项目24 井口拌热不通的原因及处理方法 (21)项目25 游动凡尔打不开，井口有什么现象 (22)项目26 固定凡尔、游动凡尔全部失灵井口现象 (22)项目27 作业完井后出油不正常或不出油的原因及处理方法 (22)项目28 抽油泵凡尔打不开油井有什么现象 (23)常见故障判断与处理常见故障判断及处理评分标准级别：高级中级工项目1 游梁式抽油机曲柄销异响的原因及处理方法项目2 抽油机减速箱漏油的原因及处理方法项目3 抽油机震动的原因及处理方法常见故障判断与处理项目4 启动电机不转但嗡嗡响的原因及处理方法项目5 刹车不灵活或自动溜车的原因及处理方法项目6 抽油机运转时皮带松驰的原因及处理方法项目7 回压闸门垫子刺的原因及处理方法项目8 分离器安全阀“起跳”的原因及处理方法项目9 计量时分离器液位计液面不上升的原因及处理方法常见故障判断与处理项目10 单井管线压力突然上升的原因及处理方法项目11 集油管线压力突然上升的原因及处理方法项目12 集油管线压力异常下降的原因及处理方法项目13 驴头运行至下死点碰泵的原因及处理常见故障判断与处理高级工项目1 悬绳器钢丝绳拉断的原因及处理方法项目2 曲柄在曲柄轴上发生外移的原因及处理方法项目3 剪刀差过大的危害及处理方法项目4 抽油机游梁顺着驴头方向位移的原因及处理方法项目5 抽油井泵况完好计量不上油的原因及处理方法项目6 水套炉常见故障及处理方法常见故障判断与处理项目7 地面分注井套管注水正常而油管注不进去水的原因及处理方法项目8 抽油杆断脱故障判断项目9 如何判断抽油井结蜡项目10 如何判断抽油井出砂项目11 计量间闸门垫子发生刺漏的原因及处理方法项目12 电动机出现哪几种故障必须立即断电常见故障判断与处理项目13 连杆销子响或往外跑的原因及处理方法技师项目1 尾轴承螺栓断的原因及处理方法项目2 抽油机驴头和井口不对中的原因及处理方法项目3 正常生产的油水井压力表显示值出现异常的原因及处理方法常见故障判断与处理项目4 烧坏电机的原因及预防故障方法项目5 减速箱轴承发热或有特殊响声的原因及处理方法项目6 减速箱内有不正常敲击声的原因及处理方法项目7 柱塞未进入泵筒油井有什么现象项目8 如何判断油管漏失常见故障判断与处理项目9 抽油泵气锁有什么现象项目10 曲柄销子轴承座磨曲柄的原因及处理方法项目11 悬绳器钢丝绳偏向驴头一边的原因及处理方法项目12 游梁不正的原因及处理方法项目13 启运开关嗡嗡响的原因项目14 电机发热的原因项目15 电机运转时发生强烈振动的原因及处理方法常见故障判断与处理项目16 减速器大皮带轮滚键故障的原因及处理方法项目17 曲柄销在曲柄圆锥孔内松动或轴向外移拨出的原因及处理方法项目18 连杆刮碰曲柄旋转平衡块的原因及处理方法项目19 尾轴承座螺栓松的故障原因及处理方法项目20 计量过程中气表值不显示的原因及处理方法项目21 注水量下降的原因及处理方法常见故障判断与处理项目22 集油线凝管的原因及预防处理方法项目23 注汽井注不进蒸汽的原因及处理方法项目24 井口拌热不通的原因及处理方法21项目25 游动凡尔打不开，井口有什么现象项目26 固定凡尔、游动凡尔全部失灵井口现象项目27 作业完井后出油不正常或不出油的原因及处理方法22常见故障判断与处理项目28 抽油泵凡尔打不开油井有什么现象23。

压力表膜片凹式

压力表膜片凹式
压力表的膜片出现凹式现象，可能是由多种原因造成的。

首先，可能是由于仪表各连接处或密封处有泄漏发生，如接体上充油孔处或弹簧管根部，小头焊接处发生泄漏后，就会造成弹簧管内油液流失，而作用在膜片上的压力传递不到弹簧管内，造成膜片受压后产生永久变形而向上凹陷。

这种情况可以通过观察仪表指针的位置、加压测试等方法进行判定。

其次，可能是由于仪表在使用中超压过大会“将表打了”，这种情况最明显的特征就是观察仪表指针的位置，一般来说，指针会不同程度的偏离零位。

如果超压不大，还有可能将表凋整过来，继续使用。

此外，外部压力作用于膜片的一侧，而另一侧没有足够的内部压力来平衡，也可能导致膜片出现凹陷现象。

综上所述，当发现压力表的膜片出现凹式现象时，应及时进行处理，以保证仪表的正常使用和测量的准确性。