仪表安装施工方案 (2)

4.先决条件

施工人员已经过安全、质保及本岗位技能的培训合格并取得上岗资格。

施工人员应熟悉施工现场、施工图纸、技术标准、相关工作程序及管理程序。

施工工机具应合格、有效。

待安装的主辅材准备齐全，且验收合格；

相关设计文件、图纸等技术文件齐全，并为有效版本；

施工方案和质量计划等技术文件准备完毕，且得到批准和发布。

现场条件

土建施工已结束；

具备良好的照明、通风条件；

清洁度符合设计要求；

有足够的施工区域，运输道路畅通；

5.施工步骤

施工准备开箱检查就地仪表安装电缆保护管安装

电缆敷设、端接回路测试完工检查整理施工记录

6.详细描述

开箱检查

检查仪表的铭牌、型号、规格、材质、量程压力等级等基本参数是否符合设计要求，并做好记录；

检查仪表的连接形式是否和设计相符；

检查仪表是否存在变形、损伤及油漆脱落缺陷；

检查仪表的接线端子、接头、固定件等是否完整，附件是否齐全；

仪表安装

依照仪表所附带说明书进行相应的安装。

温度检测仪表：带变送器的一体化热电阻取源部件在工艺管道上安装，由于管道管径较大采用垂直安装方式，取源部件轴线与工艺管道轴线垂直相交。直型连接头焊接在工艺管道上，开孔和焊接工作在管道防腐和试压前完成。仪表和直型连接头采用螺纹连接，加入自带铜垫片直至上紧上牢。

压力检测仪表：压力变送器取源部件选择在工艺介质流束稳定的管段。变送器安装位置尽可能靠近取源部件，采用墙板支架安装。变送器垂直安装，仪表接线盒的电缆入口不朝上。多路阀通过法兰与工艺管道连接，异径单头短节螺纹端与多路阀相连另一端与对焊式直通终端接头焊接相连。压力变送器安装确保位置和高度正确且便于观测或操作；

流量检测仪表：电磁流量计安装避免在最高水平管段上，管段最高处易聚集气体。在水平工艺管道上传感器上游侧直管段不小于5D 下游直管段不小于2D。传感器与工艺管道之间采用法兰连接，紧固螺栓时不可拧得过紧以防损坏传感器法兰口聚四氟乙烯涂层，传感器在水平工艺管道上安装，其两支检测电极要处于水平位置，口径大于300mm的传感器应专设支架。传感器对外界电磁干扰比较敏感为消除电磁干扰和使用安全，将传感器外壳、被测介质和工艺管道三者连成

等电位，并要求独立接地，接地电阻小于10Ω。电磁流量计安装时方向要正确。涡街流量计传感器安装选择在直管段长、震动较小的地方，当管道震动较大时，应对管道加设固定支撑。与工艺管道采用法兰式安装，工艺管道法兰螺栓孔方位符合传感器在水平管道上垂直安装的方位。传感器外壳上的箭头标志方向与流体流向一致。初装后与工艺管道一起试压，在吹扫前将传感器从管道上卸下来用临时件取代。在管道吹扫合格后方可把传感器正式装上。

物位检测仪表：超声波液位变送器安装在支架上保证传感器垂直于被测物表面。被测物至被测物面之间不允许有障碍物。传感器固定牢固可靠，电缆口密封良好防止潮气侵入。浮子液位计在容器内安装加保护装置（保护管）以防容器内液体涌动,对浮子产生偏向力。采用侧-侧型法兰连接方式，工艺容器上焊接的法兰短管，其上、下法兰之间的中心间距，法兰连接螺栓孔的方位必须与浮筒外壳法兰一致，上、下两法兰密封面必须处于同一垂直平面，且法兰的中心处在同一垂直线上。

分析类仪表：取样装置所取样品具有真实性、代表性，取样部件的材质应具有一定的机械强度和化学稳定性。取样部件与工艺管道连接采取直接焊接方式，减少泄露点，安装方便。分析取样装置的取样部件选在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表型的分析样品的地方。取样点的周围不应有层流，涡流、空气渗入、死角、物料堵塞和非生产过程的化学反应。取样部件的安装位置避开工艺调压阀的出口部位。如果在阀门上游侧找不到合格位置则在远离调压阀

的下游管段上确定。显示器安装在便于观察的地方。

单个支架上仪表安装

用来测量流量、压力、差压、温度、液位或某种介质含量等参数（如低量程浊度仪），主要进行就地指示、远传指示、报警或过程自动控制。此类仪表安装步骤如下：

1)将单个支架上预先钻好的螺栓孔与仪表或其附件上的螺栓孔相配合；

2)用螺栓将仪表固定在单个支架上;

3)将螺栓上紧、上牢；

在线仪表安装

仪表专业与管道专业施工有衔接和配合问题，专业之间有分工，具体如下：

1)压力变送器：第一法兰的二次侧以后由仪表专业施工其他有工艺管道施工；

2)温度变送器：保护管由工艺管道专业施工；

3)差压式（导压管）：第一法兰的二侧以后由仪表专业施工；

4)差压式（法兰）：第一法兰的二次侧以后为仪表专业施工，其他由工艺管道专业施工；

5)流量计：由工艺管道专业施工；

6)电动阀：由工艺管道专业施工。

仪表安装注意事项

1)必须注意到仪表的安装方向、垫片材质及规格、取源口的位置

及上下游直管段长度是否符合设计要求。

2)仪表安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢固、平整。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。

3)直接安装在管道上的仪表，宜在管道压力试验前完成，仪表与管道连接时，仪表上法兰的轴线应与管道轴线相一致。固定时应使其受力均匀。安装完毕后，应随同系统一起进行压力试验，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。

识别标志

1)所有仪表在装配时，或做完现场实验室校验时，都应标明其设备功能标识号。

2)所有仪表安装后，都应装有其正确的设备功能标识号的标牌。

仪表安装后的检查

1)确认仪表的安装位置与该仪表位号所表明的位置相符；

2)按需要确认通过一次元件的流向符合规定；

3)对需固定的仪表或拧入其它连接部件的仪表,检查其紧固程度且符合要求；

4)法兰安装的仪表，检查法兰面是否清洁和密封；

5)检查所用的垫片材质和型号是否正确且符合要求；

6)在安装仪表时用来限制活动部件移动的限制物是否已取走；

7)套管安装的仪表，检查套管内是否清洁（包括螺纹）和探头的配合情况；