斜屋面板模板
斜屋面模板支设
技术、质量交底记录
C2-03
黑龙江省工程质量监督总站
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文字说明或附图：
板支撑为：横向间距或排距1.2m，纵距1.2m，步距1.2m;立干上端伸出至模板支撑点长度０.3Ｍ，模板支架搭设高度(见各小楼顶层至屋脊高度)，采用的钢管为４８×３.５。
须架设剪刀撑（剪刀撑支撑方向垂直于屋面坡度方向），具体如下：
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斜屋面模板施工方法及要点
斜屋面模板施工方法及要点【小编按】今天股市被外围影响暴跌，小编长长叹了口气，看了手中的瓦刀，唉，还是继续搬砖吧今天发2篇斜屋面模板施工文章（均为节选）。
【一】1．概况建筑设计概况本工程由一幢1~17层的住宅组成（2#楼），总建筑面积为12740.87平方米，一层商铺5.2 m二至十七层层高为2.9m，建筑高度为58.10m。
结构设计概况结构类型：框架剪力墙结构。
建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，工程为多层建筑。
工程特点、重点、难点2#楼为框架剪力墙结构，一层商铺5.2 m二至十七层层高为2.9m，层数为17层，屋面为斜屋面。
屋面工程形状复杂，斜屋面高低错落，屋面斜板倾角为60°和30°，屋面模板工程施工难度大，劳动强度高，标高控制较难，模板等周转材料消耗量远远超出定额消耗量，为一次摊销。
屋面板有向外悬挑500mm的檐沟，檐口支架搭设困难。
屋面板上有老虎窗，给施工带来更大的难度，模板配置要求更高。
支撑体系搭设困难，整个支撑体系为满堂架支撑系统，控制好水平拉杆的设置和受力立杆的传力途径，采用扣件钢管架支撑，确保模板的稳定性和刚度。
2#楼分为两个单元，每个单元共17层，一层商铺5.2 m二至十七层层高为2.9m，总建筑高度为58.10m，屋面为斜屋面，斜屋面屋脊标高为58.10m。
屋面斜板倾角为60°和30°，斜板至屋脊高度为4.15m。
2．材料的选用屋面模板体系采用18厚木胶合板及50X100木档配置，模板支架系统采用φ48×3.0钢管扣件架满堂搭设。
3．模板工程施工方法及要点3.1施工顺序主体结构柱模安装→满堂架搭设→立梁模→铺斜屋面板→加固满堂架搭设前先在十七层板面（层面结构标高为17. 4m）阁楼屋面柱模定线安装，天沟预先支设放出轮廓线及控制标高线和斜屋面屋脊线及阴角线（整个坡屋面水平投影线）。
斜屋面标高为55.278.m至56.4m不等。
斜屋面板双层模板施工工法
斜屋面板双层模板施工工法斜屋面板双层模板施工工法一、前言斜屋面板双层模板施工工法是一种常用于建筑屋面施工的工艺方法，通过双层模板结构来提高施工效率和质量。
该工法在实际工程中得到了广泛应用，并取得了良好的效果。
二、工法特点斜屋面板双层模板施工工法具有以下几个特点：1.施工简单快捷：采用双层模板结构，可以一次性完成梁板水平铺设和屋面板斜铺，节省了施工时间。
2.质量控制精确：双层模板结构可以提供更加均匀平整的施工面，确保梁板和屋面板的平整度和垂直度。
3.施工效果好：双层模板结构可以有效提高混凝土的薄弱部分的支撑力，增强整体结构的稳定性和承载能力。
4.减少材料浪费：利用双层模板结构可以减少模板和支撑材料的使用量，降低了施工成本。
三、适应范围斜屋面板双层模板施工工法适用于各种建筑的屋面施工，特别适用于长跨度、大荷载和弯曲屋面的施工。
该工法灵活性强，可以灵活应对不同形状和要求的屋面结构。
四、工艺原理斜屋面板双层模板施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1.模板设计：根据实际要求设计合适的双层模板结构，确保施工面平整、垂直、稳定。
2.支撑材料选择：选择合适的支撑材料，保证施工过程中的稳定性和安全性。
3.混凝土浇筑：根据设计要求进行混凝土浇筑，严格控制混凝土的配比和施工工艺。
五、施工工艺斜屋面板双层模板施工工法的施工过程主要包括以下几个步骤：1.模板搭设：根据设计要求进行模板的搭设，确保模板的平整度和稳定性。
2.钢筋绑扎：根据设计要求进行钢筋的绑扎，确保混凝土的强度和稳定性。
3.梁板施工：根据设计要求进行梁板的施工，确保梁板的平整度和承载能力。
4.屋面板施工：根据设计要求进行屋面板的施工，确保屋面的平整度和耐久性。
5.浇筑混凝土：根据设计要求进行混凝土的浇筑，严格控制浇筑过程中的工艺和配比。
六、劳动组织斜屋面板双层模板施工工法的劳动组织主要包括模板搭设工、钢筋工、混凝土工、屋面板施工工等。
需要根据实际情况合理安排工人数量和工作流程，确保施工进度和质量。
建筑施工坡屋顶(斜屋面)模板施工工艺与质量要求(7页)
建筑施工坡屋顶（斜屋面）模板施工工艺与质量要求工艺流程：放出梁轴线及水平线并复核→按屋面坡度找出最低点和最高点拉通线并复核→搭设梁板模支架→安装梁板底楞或梁卡→安装梁板底模→梁板底模起拱→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺杆→复核梁板模尺寸、位置→与相邻模板连固操作要点：1、梁模板安装1）在柱子上放出轴线﹑梁位置和水平线，钉柱头模板。
2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底板跨度≥4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
3）梁下支柱支承面应满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。
4）支撑楼层高度在4.5m 以下时，应设两道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以上时要另行做施工方案。
5）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板﹑压脚板﹑斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
6）防止梁身不平直梁底不平及下挠，梁侧模涨模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象。
2、楼面模板安装1）根据模板的排列图架支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。
一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为250～300mm。
支柱排列要考虑设置施工通道。
2）采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
3）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
4）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。
5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面，板面应清扫干净。
6）板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。
7）若斜屋面坡度大于30 度采用双层模板，即绑扎完钢筋后再封一层模板。
建筑斜屋面模板支撑方案
建筑斜屋面模板支撑方案建筑斜屋面模板支撑方案是指在斜屋面的施工过程中，为了保持屋面的稳定性和结构的安全性，采用的一种支撑方案。
下面将详细介绍建筑斜屋面模板支撑方案。
一、支撑方案的选取原则在选择支撑方案时，需要考虑以下几个因素：1.施工条件：施工现场的地理环境、土质情况、施工平台条件等。
2.楼层高度：楼层高度决定了施工中的工作难度和施工时间。
3.施工工期：工期限制了施工中的进度安排和施工速度。
4.质量要求：对屋面结构的稳定性和安全性有一定要求。
5.经济考虑：施工成本的限制。
基于以上原则考虑，可以选择合适的斜屋面模板支撑方案。
二、斜屋面模板支撑方案根据屋面施工的特点和要求，可以采用以下几种斜屋面模板支撑方案：1.钢管支撑方案：钢管支撑是一种常用的斜屋面模板支撑方案。
通过选用合适规格和材质的钢管进行支撑，可以满足屋面结构的稳定性和安全性要求。
但需要注意的是，在选用钢管时要考虑到钢管的承载能力和抗震能力，以确保施工过程中的安全性。
2.木工支撑方案：木工支撑是另一种常见的斜屋面模板支撑方案。
通过选用合适规格和材质的木材进行支撑，可以满足屋面结构的稳定性和安全性要求。
木材的优点是方便加工和携带，适用于各种场地条件。
但需要注意的是，在选用木材时要考虑到木材的干燥度和抗震能力，以确保施工过程中的稳定性。
3.混凝土支撑方案：混凝土支撑是一种较为复杂的斜屋面模板支撑方案。
通过选用混凝土浇筑成合适的形状和尺寸，可以满足屋面结构的稳定性和安全性要求。
但需要注意的是，在选用混凝土时要考虑到混凝土的强度和稳定性，以确保施工过程中的安全性。
4.钢框架支撑方案：钢框架支撑是一种较为灵活的斜屋面模板支撑方案。
通过选用合适规格和材质的钢框架进行支撑，可以满足屋面结构的稳定性和安全性要求。
钢框架的优点是拆装方便，适用于各种场地条件。
但需要注意的是，在选用钢框架时要考虑到钢框架的稳定性和抗震能力，以确保施工过程中的安全性。
总结：建筑斜屋面模板支撑方案是为了保证屋面结构的稳定性和安全性而采取的一种支撑措施。
斜屋面双模板支模方案
富春泉水湾四期坡屋面现浇混凝土施工工法一、特点⒈传统上坡屋面施工中往往采取安装斜坡底面模板或在钢筋面上附加一层钢丝网进行浇筑、拍实，但由于坡陡，在振捣过程中往往造成混凝土滑落、离析现象，使混凝土只能在斜坡面上在无约束呈滑落状态下自然成型。
混凝土浇捣密实性难以得到控制，施工质量难以达到预期效果，给混凝土结构施工留下渗、漏隐患通病，而安装双层模板后则克服了混凝土滑落的缺陷，混凝土浇捣成型后易于达到密实的效果。
⒉采用竖向定位木龙骨做为控制坡屋面结构的厚度及安装面层模板的依据，面层模板则预先制做好，施工时采用逐级摆放、安装，逐级浇筑，模板安装与浇筑混凝土互不干扰工作面，相互依次循环进行，操作简单、方便，能保证结构密实、截面尺寸正确及表面平整，有利于保证混凝土成型的质量。
二、适用范围本施工工法适用于通常设计坡度在15°~60°之间的密实性的坡屋面结构。
三、工艺原理本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向龙骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制结构的厚度及安装面层模板的依据。
面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制，安装时将面层模板摆放进竖向龙骨之间，通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。
木工绕坡屋面四周从下至上分级安装面层模板，每安装完一级即可浇筑混凝土，泥水工绕坡屋面四周浇筑已安装好一级模板的混凝土。
采用逐级安装、逐级浇筑的方法、相互依次循环进行，直至浇筑结束。
四、工艺流程及操作要点⒈工艺流程⒉施工要点⑴为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10，间距不大于1000mm×1000mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。
⑵钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。
斜屋面模板施工方案
斜屋面模板施工方案1. 引言斜屋面模板施工是屋顶建筑中常见的一种施工方式。
斜屋面模板施工方案是指在屋顶建设过程中，使用模板来搭建斜屋面的具体操作步骤和注意事项。
本文档将介绍斜屋面模板施工方案的具体步骤和要求，以及施工过程中的注意事项。
2. 斜屋面模板施工步骤2.1 斜屋面模板准备在开始斜屋面模板施工之前，需先准备以下材料和工具： - 模板板材 - 钢筋和螺栓等连接件 - 锤子、螺丝刀等常用工具 - 安全设备，如安全带、安全帽等2.2 搭建模板架1.根据施工要求和设计图纸，确定模板的高度和倾斜角度。
2.在屋顶铺设合适的防水层，确保施工过程和后续使用的防水效果。
3.根据设计要求，在屋顶上搭建模板架，使用钢筋和螺栓等连接件固定模板。
4.检查和调整模板架的水平和倾斜角度，确保斜屋面的坡度符合设计要求。
2.3 安装模板板材1.将模板板材按照设计要求和施工图纸逐块安装在模板架上。
2.使用锤子和螺丝刀等工具将模板板材固定在模板架上，确保其牢固可靠。
3. 斜屋面模板施工注意事项3.1 建立安全意识1.搭建模板架时，要确认支撑牢固，避免发生倒塌事故。
2.在施工过程中，要全程佩戴安全设备，确保工作人员的人身安全。
3.2 模板材料选择1.模板板材应选择质量良好、具有足够强度和耐候性的材料。
2.模板板材的拼接处应紧密，避免产生破损和渗漏现象。
3.3 模板架调整1.在搭建模板架之前，要对工地的地基进行调查，确保地基坚实平整。
2.在安装模板架时，要通过测量和调整确保模板架的平整和角度符合设计要求。
3.4 施工过程控制1.施工过程中要严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保斜屋面的坡度和尺寸准确。
2.在安装模板板材时，要注意保持板材的平整和牢固，避免产生裂缝和变形。
4. 结论斜屋面模板施工方案是施工过程中的重要一环，正确的施工步骤和注意事项对于保证斜屋面的稳固和防水效果至关重要。
通过本文档的介绍，读者可以了解到斜屋面模板施工的具体步骤和要求，以及施工过程中需要注意的事项。
斜屋面模板施工方案
斜屋面模板施工方案一、引言斜屋面在建筑工程中被广泛应用，其特殊的施工要求和技术难度给施工带来了一定的挑战。
本文将介绍一种斜屋面模板的施工方案，旨在提高施工效率和质量。
二、斜屋面模板的选材和准备工作1. 选材：斜屋面模板的选材应考虑木材的强度、防潮性和耐久性。
常用的材料有胶合板、多层板等。
选择材料时应注意材料的质量，并确保符合当地的相关标准和规范。
2. 准备工作：（1）确定设计方案：根据建筑师提供的施工图纸和设计方案，确定斜屋面的倾斜度和结构形式。
（2）测量和标注：在施工现场进行精确的测量和标注，确保模板的安装和施工的准确性。
（3）准备设备和工具：准备必要的施工设备和工具，例如电动锯、横梁、螺丝刀等。
三、斜屋面模板的施工步骤1. 安装支撑结构：根据设计方案，在施工现场搭建合适的支撑结构，确保模板安装时的稳定性和安全性。
2. 搭建模板：（1）根据测量和标注，在支撑结构上安装水平横梁。
（2）根据施工图纸，切割和加工相应的模板板材，确保模板的准确性和适配性。
（3）使用螺丝刀将模板板材固定在水平梁上，确保模板的牢固性。
3. 模板的防水处理：为了提高屋面的防水性能，可以在模板表面涂刷防水剂或铺设防水薄膜，确保屋面的耐水性和防漏性。
4. 施工质量检查：在模板安装完成后，对施工质量进行检查。
检查内容包括模板的平整度、连接处的牢固性等。
5. 模板的拆除：在施工完成后，根据需要，进行模板的拆除工作。
拆除时应注意安全，避免对已完成的施工造成损坏。
四、斜屋面模板施工注意事项1. 施工现场安全：施工现场应设置警示标识，确保人员安全。
工人在施工时应戴好安全帽、手套等防护用具。
2. 模板的搭建和安装：模板的搭建和安装应按照施工图纸进行，确保模板的准确性和稳定性。
模板的连接处应牢固可靠，防止模板的变形和脱落。
3. 施工质量控制：对施工过程中的质量进行严格控制和检查，确保施工质量符合相关要求和规范。
4. 环境保护：在施工过程中，应注意对环境的保护，合理使用材料和设备，减少浪费和污染。
斜屋面模板施工方案
湖北中交咸通高速公路有限公司仓库工程模板支撑施工方案施工单位:1、工程概况湖北中交咸通高速公路有限公司--仓库工程，占地面积平方米，建筑面积为平方米。
建筑层数为一层，基础形式为混凝土条形基础，结构形式为单层砖混结构。
湖北中交咸通高速公路有限公司--仓库工程为保温隔热混凝土现浇斜屋面。
2、适用范围本方案适用于湖北中交咸通高速公路有限公司--仓库模板工程施工。
3、施工部署、质量安全目标质量目标：合格工程安全目标：工伤亡事故为零。
进度目标：严格按照合同工期要求完成施工任务、模板材料选择湖北中交咸通高速公路有限公司--仓库模板工程的材料选择如下表所示:、劳动力计划为了按时完成各个施工计划，湖北中交咸通高速公路有限公司--仓库模板施工阶段劳动计划如下表所示：4、斜屋面模板施工方案设计41、斜屋面的测量放线1）在斜屋面结构的模板工程开始施工之前，要求在楼面板上进行控制线、墙柱定位线、墙柱300检查线的投放；同时要求把斜屋面平面布置的轮廓线投放出来。
测量员、木工工长、质检员均要求对上述测量放线情况进行跟踪检查，以确保斜屋面轮廓线投放的准确性，进而保证斜屋面结构的模板支设质量。
2）根据施工图纸的标高标注情况，计算出斜屋面各个角点的标高数值并标注在斜屋面轮廓线的楼面相应位置上。
木工工长、质检员要求对标注在楼板上的斜屋面各个角点完成标高进行一一核实，以便于工人选取合适长度的钢管立杆进行满堂架搭设，进而保证对斜屋面结构模板支设标高的控制。
42、斜屋面模板支撑满堂架设计1）斜屋面结构模板支撑满堂架立杆布置的搭设顺序为：“先梁墙柱后斜屋面板”。
立杆距梁侧、墙边、柱边的间距为350mm立杆按照不大于1000mm的间距均匀布置，确保水平杆横、纵两个方向拉通设置。
立杆离地200mm处两个方向各设置一道水平扫地杆，沿高度方向每隔1.5m米两个方向各设置一道水平拉杆。
立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
综合楼斜屋面模板高支撑支模方案(31页)
一、编制依据1.《混凝土结构工程处施工质量验收规范》GB 50204—20022.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）3.本工程设计施工图二、编制说明：本工程五栋楼，二、三、四号楼地下吊一层，地上一至五层，五栋楼由连廊相连，五栋楼的屋面和连廊均采用斜屋面的仿估建筑；斜屋面数量较多且标高变化多、跨度大、仿古造形线条多，给模板的制作安装带来一定的难度，模板损耗量大，相应的脚手架支撑系统较复杂，坡屋面层高高度最底4.2米，最高9.114米，由于整个建筑向后面水体平移约30米，造成脚手架置于回填土上，施工期间为雨季，局部平场不到位造成脚手架支撑系统高度增加，防止出现支撑系统变形、沉降，保证安全、质量特编制此方案。
三、工程概况园林苗木种植基地配套服务综合楼，位于**，建筑面积20199.17平方米。
一、五号楼二层，二、四号楼二层吊一层，三号楼四层吊一层，屋面多数为斜屋面，局部有少量的平屋面。
斜屋面板120mm厚，梁截面最大200×700mm。
四、模板支撑体系设计（一）扣件钢管支撑体系：1、模板：面板使用18mm厚夹板，规格为920×1820，面板下排两层50×100mm的木枋，木枋间距300mm。
2、梁：梁底板和梁侧板用整块18mm厚的夹板制成。
梁旁板底外侧设压脚板，梁侧板支撑间距不大于500mm，梁底板用50×100木枋支承，梁底的上排枋间距为300mm，下排枋为50×100木枋。
(见梁模板支撑剖面图)3、由于本工程每栋、每层的造形不一，模板无法重复使用，因此每个部位都需要单独配模板，为了保证质量，本工程单独按排一个小组配模板。
采取如下工序施工：配模板模板安装拆模模板按尺寸分类配模板3、支撑体系：1）斜屋面支撑系统采用Ф48mm×3.5mm钢管搭设；钢筋下面采用100mm×400mm×3000mm木跳板作垫块，木跳板下垫18mm×920mm×1820 mm厚的木模板。
斜屋面双模板专项方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的斜屋面施工，屋面采用斜屋面设计，屋面坡度约为30°。
屋面结构为现浇混凝土结构，屋面面积约为1000平方米。
为确保屋面施工质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备：成立斜屋面施工小组，负责施工过程中的技术指导、质量控制和安全监督。
2. 材料准备：模板、支撑体系、紧固件、防水材料、混凝土等。
3. 施工机具准备：卷扬机、搅拌机、切割机、水平仪、垂直仪等。
三、施工工艺1. 测量放线：根据设计图纸，对屋面进行测量放线，确保屋面尺寸准确。
2. 模板制作：根据屋面尺寸和形状，制作双面模板，模板采用胶合板或钢模板，确保模板的平整度和刚度。
3. 支撑体系搭设：根据屋面尺寸和形状，搭设支撑体系，支撑体系采用扣件钢管架，确保支撑体系的稳定性和刚度。
4. 模板安装：将双面模板安装在支撑体系上，确保模板的垂直度和水平度。
5. 防水处理：在模板内侧涂刷防水涂料，防止渗漏。
6. 钢筋绑扎：根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。
7. 混凝土浇筑：采用分层浇筑法，确保混凝土的密实度和均匀性。
8. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 模板制作：确保模板的平整度和刚度，避免因模板问题影响施工质量。
2. 支撑体系：确保支撑体系的稳定性和刚度，防止因支撑体系问题导致安全事故。
3. 混凝土浇筑：确保混凝土的密实度和均匀性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 钢筋绑扎：确保钢筋的位置和间距符合设计要求，防止因钢筋问题影响结构安全。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，加强现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、环境保护措施1. 施工过程中，注意减少噪音、粉尘等污染。
2. 施工结束后，及时清理现场，恢复环境原貌。
斜屋面模板现场施工方法
湖北中交咸通高速公路有限公司仓库工程模板支撑施工方案施工单位：1、工程概况湖北中交咸通高速公路有限公司--仓库工程，占地面积平方米，建筑面积为平方米。
建筑层数为一层，基础形式为混凝土条形基础，结构形式为单层砖混结构。
湖北中交咸通高速公路有限公司--仓库工程为保温隔热混凝土现浇斜屋面。
2、适用范围本方案适用于湖北中交咸通高速公路有限公司--仓库模板工程施工。
3、施工部署、质量安全目标质量目标：合格工程安全目标：工伤亡事故为零。
进度目标：严格按照合同工期要求完成施工任务。
、模板材料选择湖北中交咸通高速公路有限公司--仓库模板工程的材料选择如下表所示：36×700×160×553*1212、劳动力计划为了按时完成各个施工计划，湖北中交咸通高速公路有限公司--仓库模板施工阶段劳动计划如下表所示：4、斜屋面模板施工方案设计41、斜屋面的测量放线1）在斜屋面结构的模板工程开始施工之前，要求在楼面板上进行控制线、墙柱定位线、墙柱300检查线的投放；同时要求把斜屋面平面布置的轮廓线投放出来。
测量员、木工工长、质检员均要求对上述测量放线情况进行跟踪检查，以确保斜屋面轮廓线投放的准确性，进而保证斜屋面结构的模板支设质量。
2）根据施工图纸的标高标注情况，计算出斜屋面各个角点的标高数值并标注在斜屋面轮廓线的楼面相应位置上。
木工工长、质检员要求对标注在楼板上的斜屋面各个角点完成标高进行一一核实，以便于工人选取合适长度的钢管立杆进行满堂架搭设，进而保证对斜屋面结构模板支设标高的控制。
42、斜屋面模板支撑满堂架设计1）斜屋面结构模板支撑满堂架立杆布置的搭设顺序为：“先梁墙柱后斜屋面板”。
立杆距梁侧、墙边、柱边的间距为350mm。
立杆按照不大于1000mm的间距均匀布置，确保水平杆横、纵两个方向拉通设置。
立杆离地200mm处两个方向各设置一道水平扫地杆，沿高度方向每隔1.5m米两个方向各设置一道水平拉杆。
斜屋面模板施工方案
斜屋面模板施工方案斜屋面模板施工方案一、方案概述斜屋面模板是指斜屋面的建筑模板，主要用于斜坡屋面的施工作业。
斜屋面模板的施工方案主要包括模板材料选择、模板搭设、支撑系统、安全措施等内容。
二、施工流程1. 模板材料选择斜屋面模板的材料选择主要考虑施工工期、强度和耐久性。
常用的模板材料有胶合板、防水型单板、玻纤模板等。
根据实际需求，选择适合的模板材料。
2. 模板搭设根据建筑斜屋面的设计要求和施工图纸，确定模板的搭设位置和尺寸。
按照施工图纸上的要求，搭设模板材料，注意模板之间的连接牢固，确保平整度和稳定性。
3. 支撑系统斜屋面模板搭设完毕后，需要进行支撑系统的设置。
支撑系统一般使用钢管或木材，保证模板的强度和稳定性。
根据模板的尺寸和施工要求，设置合理的支撑系统。
4. 安全措施施工过程中需要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
施工现场应设立警示标志，避免行人和其他施工人员进入施工区域。
施工人员需配备安全帽、安全绳等个人防护用具，确保施工安全，防止意外发生。
5. 完工验收施工完毕后，要进行斜屋面模板的完工验收。
验收时需检查模板搭设是否符合设计要求，模板表面是否平整，支撑系统是否牢固等。
如发现问题及时进行修正，确保施工质量合格。
三、施工注意事项1. 模板搭设前要仔细核对施工图纸和设计要求，确保模板尺寸和位置准确无误。
2. 在进行模板搭设时，要注意连接处的牢固性，确保模板的平整度和稳定性。
3. 施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施。
4. 施工过程中，需要对模板表面进行保护，避免损坏或者污染。
5. 施工完毕后，进行严格的完工验收，确保施工质量合格。
四、总结斜屋面模板的施工方案是斜坡屋面施工的重要一环，施工方案的合理性和实施过程的规范性对工程的质量和进度有着重要影响。
斜屋面模板施工方案应根据实际工程情况和要求进行制定，从模板材料选择到完成验收等环节都要严格把控，确保施工质量和安全。
同时，根据施工实际情况，及时调整方案，确保施工进度符合要求。
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斜屋面板模板（扣件式）计算书计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20125、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性新浇混凝土楼板名称斜屋面新浇混凝土楼板板厚(mm) 140 新浇混凝土楼板边长L(m) 7.5 新浇混凝土楼板边宽B(m) 3.8 二、荷载设计三、模板体系设计设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向)四、面板验算面板类型覆面木胶合板 面板厚度(mm)15 面板抗弯强度设计值[f](N/mm 2)15面板弹性模量E(N/mm 2)4500根据《建筑施工模板安全技术规范》5.2.1"面板可按简支跨计算"的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m 单位宽度计算。
计算简图如下：W ＝bh 2/6=1000×15×15/6＝37500mm 3，I ＝bh 3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm 4 1、强度验算q 1＝0.9max[1.2(G 1k + (G 3k +G 2k )×h)+1.4Q 1k ，1.35(G 1k +(G 3k +G 2k )×h)+1.4×0.7Q 1k ]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+23)×0.14)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+23)×0.14)+1.4×0.7×2.5] ×1=6.9kN/m q 2＝0.9×1.2×G 1k ×b=0.9×1.2×0.1×1=0.11kN/m p ＝0.9×1.4×Q 1K =0.9×1.4×2.5＝3.15kNM max ＝max[q 1l 2/8,q 2l 2/8+pl/4]=max[6.9×0.32/8，0.11×0.32/8+3.15×0.3/4]= 0.24kN·m σ＝M max /W ＝0.24×106/37500＝6.33N/mm 2≤[f]＝15N/mm 2 满足要求！ 2、挠度验算q ＝(G 1k +(G 3k +G 2k )×h)×b=(0.1+(1.1+23)×0.14)×1=3.47kN/mν＝5ql 4/(384EI)＝5×3.47×3004/(384×4500×281250)＝0.29mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm 满足要求！五、小梁验算因[B/l b]取整＝[3800/800]取整＝4，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为100mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下：1、强度验算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+23)×0.14)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+23)×0.14)+1.4×0.7×2.5]×0.3＝2.14kN/m因此，q1静＝0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+23)×0.14)×0.3＝1.19kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.3＝0.94kN/mM1＝0.107q1静L2+0.121q1活L2＝0.107×1.19×0.82+0.121×0.94×0.82＝0.15kN·mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.3＝0.1kN/mp＝0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5＝3.15kNM2＝max[0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pL]＝max[0.077×0.1×0.82+0.21×3.15×0.8，0.107×0.1×0.82+0.181×3.15×0.8]＝0.53kN·m M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[2.14×0.12/2，0.1×0.12/2+3.15×0.1]＝0.32kN·m M max＝max[M1，M2，M3]＝max[0.15，0.53，0.32]＝0.53kN·mσ＝M max/W＝0.53×106/54000＝9.89N/mm2≤[f]＝12.87N/mm2满足要求！2、抗剪验算V 1＝0.607q 1静L+0.62q 1活L ＝0.607×1.19×0.8+0.62×0.94×0.8＝1.05kN V 2＝0.607q 2L+0.681p ＝0.607×0.1×0.8+0.681×3.15＝2.19kN V 3＝max[q 1L 1，q 2L 1+p]＝max[2.14×0.1，0.1×0.1+3.15]＝3.16kN V max ＝max[V 1，V 2，V 3]＝max[1.05，2.19，3.16]＝3.16kNτmax ＝3V max /(2bh 0)=3×3.16×1000/(2×90×40)＝1.32N/mm 2≤[τ]＝1.39N/mm 2 满足要求！ 3、挠度验算q=(G 1k +(G 3k +G 2k )×h)×b=(0.3+(23+1.1)×0.14)×0.3＝1.1kN/m跨中νmax ＝0.632qL 4/(100EI)=0.632×1.1×8004/(100×7480×2430000)＝0.16mm≤[ν]＝l/400＝800/400＝2mm 满足要求！六、主梁验算主梁类型钢管 主梁材料规格(mm) Φ48×2.75 可调托座内主梁根数1 主梁弹性模量E(N/mm 2) 206000 主梁抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 205 主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm 2) 125 主梁截面惯性矩I(cm 4)10.04主梁截面抵抗矩W(cm 3)4.181、小梁最大支座反力计算 Q 1k ＝1.5kN/m 2q 1＝0.9max[1.2(G 1k + (G 3k +G 2k )×h)+1.4Q 1k ，1.35(G 1k +(G 3k +G 2k )×h)+1.4×0.7Q 1k ]×b=0.9max[1.2×(0.5+(1.1+23)×0.14)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+23)×0.14)+1.4×0.7×1.5]×0.3＝1.82kN/mq 1静＝0.9×1.2(G 1k + (G 3k +G 2k )×h)×b=0.9×1.2×(0.5+(1.1+23)×0.14)×0.3＝1.26kN/m q 1活＝0.9×1.4×Q 1k ×b=0.9×1.4×1.5×0.3＝0.57kN/mq 2＝(G 1k + (G 3k +G 2k )×h)×b=(0.5+(1.1+23)×0.14)×0.3=1.16kN/m 承载能力极限状态按四跨连续梁，R max ＝(1.143q 1静+1.223q 1活)L ＝1.143×1.26×0.8+1.223×0.57×0.8＝1.7kN按悬臂梁，R1＝q1l=1.82×0.1＝0.18kNR＝max[R max，R1]＝1.7kN;正常使用极限状态按四跨连续梁，R max＝1.143q2L＝1.143×1.16×0.8＝1.06kN 按悬臂梁，R1＝q2l=1.16×0.1＝0.12kNR＝max[R max，R1]＝1.06kN;2、抗弯验算计算简图如下：主梁弯矩图(kN·m)M max＝0.4kN·mσ＝M max/W＝0.4×106/4180＝94.93N/mm2≤[f]＝205N/mm2 满足要求！3、抗剪验算主梁剪力图(kN) V max＝3.18kNτmax＝2V max/A=2×3.18×1000/391＝16.29N/mm2≤[τ]＝125N/mm2 满足要求！4、挠度验算主梁变形图(mm) νmax＝0.47mm跨中νmax=0.47mm≤[ν]=800/400=2mm悬挑段νmax＝0.27mm≤[ν]=120/400=0.3mm满足要求！七、立柱验算1、长细比验算顶部立杆段：l01=kμ1(h d+2a)=1×1.386×(1500+2×100)=2356.2mm非顶部立杆段：l02=kμ2h =1×1.755×1500=2632.5mmλ=l0/i=2632.5/16=164.53≤[λ]=210长细比满足要求！2、立柱稳定性验算顶部立杆段：l01=kμ1(h d+2a)=1.217×1.386×(1500+2×100)=2867.495mmλ1＝l01/i＝2867.495/16＝179.218，查表得，υ1＝0.223f=N/(υA)=0.9max[1.2×(0.5+(1.1+23)×0.14)+1.4×1,1.35×(0.5+(1.1+23)×0.14)+1.4×0.7×1]×0.8×0.8×1000/(0.22×391)=3.58×1000/87.19=41.02N /mm2≤[f]=205 N/mm2满足要求！非顶部立杆段：l02=kμ2h =1.217×1.755×1500=3203.752mmλ2＝l02/i＝3203.752/16＝200.234，查表得，υ2＝0.18非顶部立杆段：l02=kμ2h =1.217×1.755×1500=3203.752mmλ2＝l02/i＝3203.752/16＝200.234，查表得，υ2＝0.18f=N/(υA)=0.9max[1.2×(0.75+(1.1+23)×0.14)+1.4×1,1.35×(0.75+(1.1+23)×0.14)+1.4×0.7×1]×0.8×0.8×1000/(0.18×391)=3.77×1000/70.38=53.58 N/mm2≤[f]=205 N/mm2满足要求！八、扣件抗滑移验算按上节计算可知，扣件受力N＝3.58kN≤R c=k c×8=0.85×8=6.8kN满足要求！九、立柱地基基础验算地基土类型碎石土地基承载力设计值f ak(kPa) 320立柱垫木地基土承载力折减系数m f0.4 垫板底面面积A(m2) 0.1 立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(m f A)＝3.77/(0.4×0.1)＝94.28kPa≤f ak＝320kPa 满足要求！。