低瓦斯矿井中瓦斯防治技术实用版
矿井瓦斯防治与应急措施
事故原因
直接原因 左翼+390米运输巷道盲巷内瓦斯涌出异 常，造成盲巷内瓦斯积聚，矿灯失爆，引起瓦 斯爆炸。
间接原因 1、通风、瓦斯管理制度不落实，采区和 工作面没有形成通风系统；局部通风管理混乱 ，局扇循环；没有专职瓦斯检查员，不按规定 检查瓦斯，瓦斯检查疏于形式，瓦斯检查数据 虚假，事故区没有安设瓦斯断电仪。
瓦斯危害性的主要表现
1、瓦斯燃烧与爆炸 2、瓦斯窒息 3、瓦斯突出
瓦斯爆炸和瓦斯窒息
瓦斯爆炸是指瓦斯和空气混合后， 遇到高温热源发生的一种迅猛氧化反应 ，它的发生需要三个条件。
发生瓦斯爆炸的三个条件
1、瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为 5%～16%；
2、要有一定温度的引火热源，一般 为650°C～750°C；
3、混合气体中氧气浓度不低于12% 。
瓦斯爆炸是煤矿井下最严重的灾害之一 。 爆炸时产生的巨大冲击波会造成人员死
伤、巷道坍塌、设备毁坏，而且还会引起沉 积在巷道中的煤尘，引起煤尘参与爆炸。从 而加大爆炸威力，有时甚至会摧毁整个矿井 。瓦斯爆炸时产生的高温火焰，会造成人体 大面积皮肤烧伤和呼吸系统损伤，引起肺水 肿造成死亡。危害最严重的，还是爆炸时产 生的大量一氧化碳有毒气体会造成井下众多 人员中毒死亡。
煤炭是由植物经地壳变化形成的，植物遗体在演变成 煤炭的过程中会伴生大量的有害气体，我们称之为瓦斯。 据测算，在生成1吨煤的同时，大约会生成1000立方米的 瓦斯，不过经过漫长的地质年代，大部分瓦斯已逸散到大 气中去了，只有少部分仍留在煤体和其周围的岩层中。我 们今天开采所遇到的就是这部分残存的瓦斯。
事故发生后，白山市煤矿救护队于当日10 时30分到达事故现场，入井进入+390米探险， 在主井绞车道重新设置了局扇，沿绕道向平巷 里部逐段恢复通风，下午1时在+390米平巷独头 最里面发现1名遇难人员。12日6时，在恢复冒 落巷至二上山时，将在冒货下的第2名遇难人员 扒出后运至井口，12日23时50分，在距三上山 1.5米处冒货中扒出第3名遇难者。13日上午在 恢复冒落巷道至三上山口附近时，分别扒出4名 遇难人员。11月14日，抢救指挥部安排两组恢 复巷道，一组恢复三上山，一组恢复+390米平 巷，在三上山出货给棚进10米处，露出直径1米 左右的通口，里面巷道完好，救护队戴呼吸器 进入灾区，发现其余4名遇难者，截止11时30分 ，遇难人员全部升井，事故抢救工作全部结束 。
第二章 矿井瓦斯灾害防治 - 瓦斯涌出+瓦斯喷出
且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
（二）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝
对瓦斯涌出量大于40m3/min。
（三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作
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2、矿井瓦斯等级鉴定方法
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（1）鉴定时间和基本条件 矿井瓦斯等级的鉴定工作应在 正常生产的条件下进行；选择矿井瓦斯绝对涌出量较大的月 份，一般在七、八月份；仪表应在计量检定证有效期内。
由于绝对瓦斯涌出量不能反映出矿井瓦斯涌出的严重程度。 煤炭生产中通常采用相对瓦斯涌出量。
煤矿井巷和工作面的瓦斯主要有四个来源： （1）落煤瓦斯涌出：掘进和回采落煤； （2）煤壁瓦斯涌出：巷帮、迎头； （3）采空区瓦斯涌出：已采采空区和生产采空区； （4）邻近层瓦斯涌出：邻近的煤层和岩层。
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正常生产过程中，矿井绝对瓦斯涌出量受各种因素的影响 其数值是经常变化的，但在一段时间内只在一个平均值上下 波动，峰值与平均值的比值称为瓦斯涌出不均系数。
矿井瓦斯涌出不均系数表示为：
kg=Qmax/Qa
方法：确定区域和时间，连续测定进回风量、瓦斯浓度
kg矿< kg翼< kg采区< kg工作面 瓦斯不均系数尽要可能小，使瓦斯涌出比较均匀，例如错开 相邻工作面的落煤、放顶时间。
q0—瓦斯涌出初始(t=0)时，煤岩新暴露 面的比流量，m3/（m2d）；
α、β—瓦斯涌出衰减系数，取决于煤 岩体的瓦斯流动特征。
q=23(1+t)0.79
q=280(1+t)-0.08
煤壁暴露面和采落碎煤比瓦斯涌出量与涌出时间关系曲线
矿井瓦斯防治措施
瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物，能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的发生，普通都具有突发性强，危害性大的特点，为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定本措施，望各队组能够认真贯彻执行本措施。
1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。
2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。
3.保证采掘工作面的正常生产。
4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生，实现全年瓦斯“0”超限的目标。
5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。
6.在全体干部职工心中坚固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。
1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中1 套作备用，备用通风机能在10min 内开动。
2.主要通风机必须定期进行切换，并进行检修和维护。
3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定，保证主要通风机处于良好的运行状态。
4.保证通风机在驼峰以下运行，确保矿井通风系统稳定可靠。
5.矿井必须具有完整独立，稳定可靠的通风系统，采区实行分区通风，工作面有独立的通风系统。
6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。
7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。
8.矿井通风设施必须保证完好，工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。
9.矿井的总风量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定，严禁超通风能力生产。
10.必须定期对矿井进行通风系统审查，及时解决矿井通风系统中浮现的问题。
11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施，并进行会审，最后贯彻落实。
1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足，严禁浮现循环风，局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。
2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m 以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。
3.局部通风机必须吊挂或者垫高，离地面高度必须大于0.3m，如果是吊挂局部通风机，吊挂高度不得低于1.8m，以方便行人和运输。
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术低瓦斯矿井是指瓦斯含量在0.3%以下的煤矿井，瓦斯的防治成为了低瓦斯矿井安全生产中的重要环节。
为了有效地防治矿井中的瓦斯，下面将介绍几种常用的瓦斯防治技术。
1. 通风技术：通风是矿井中瓦斯防治的基础和核心。
通过空气的流动，将矿井中的瓦斯稀释到安全范围内。
一般采用强制通风和自然通风相结合的方式，通过风机引入新鲜空气，排出瓦斯，保持井下的空气清新。
2. 水封技术：水封是防止瓦斯突出的一种有效手段。
通过在矿井中设置水封点，利用压力差阻止瓦斯的逸出。
水封技术可分为垂直水封和水平水封两种形式。
垂直水封是将矿井分隔成不同区域，利用水柱的压力来抑制瓦斯突出。
水平水封是通过设置水封门，利用水压力将瓦斯隔离开。
3. 注水灭瓦斯技术：该技术是将注水灌入矿井中，与瓦斯混合形成水瓦斯混合物，从而减少瓦斯的含量，达到防治瓦斯的目的。
注水灭瓦斯技术通常需要与通风技术相结合使用，通过通风排出含水瓦斯混合物，提高井下的安全性。
4. 改良煤层气抽采技术：该技术是通过改良煤层地下气体的分布状态，减少瓦斯的生成和逸出。
一般采用抽采、通风和注水等方法，改变煤层内气体的流动和分布，将瓦斯集中抽采到井上进行处理。
5. 防火防爆技术：瓦斯具有易燃易爆性质，防火防爆是瓦斯防治中的重要环节。
通过安装防爆设备，如防爆灯、防爆电器等，确保井下的电器设备不会引发火灾或爆炸，并采用防静电措施有效地防止火花的产生。
6. 监测技术：瓦斯监测是及时发现矿井中瓦斯异常的重要手段。
通过安装瓦斯传感器、温度传感器等设备，监测矿井中瓦斯浓度、温度等变化，一旦发现异常情况，及时采取措施进行处理，确保矿井的安全。
7. 气体抽放技术：矿井中的瓦斯可以通过抽放的方式减少瓦斯的积累。
通过在地下开挖瓦斯抽放井，将矿井中的瓦斯抽放到地表进行处理，减少瓦斯含量，保持矿井安全。
通过以上的瓦斯防治技术，可以有效地保障低瓦斯矿井的安全生产。
但是在实践中，还需根据具体矿井的条件和矿井瓦斯的特点，灵活运用各种技术手段，不断完善和提高瓦斯防治的效果，确保矿工的生命安全和矿井的正常生产。
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理一、概况冯家塔煤矿属低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，属不易自燃易自燃煤层。
矿井投产后，形成主斜井、副斜井进风，一号回风斜井回风的中央并列式通风系统。
井田内各煤层瓦斯含量低，变化在0・020・18ml/gr之间。
其中各煤层沼气（CH 4 ）含量为0.02〜0.18ml/gr,均属于低沼气等级；CO2含量变化在0.01〜0.12 ml/gr。
瓦斯自然成分主要为N2，占总量的89.93 - 99.35% ;次为CO 2，占总量的0.65〜10.07%,且随深度加大而增高的趋势较明显；CH4占总量的0.〜1.41 %, 一般为0. %.各煤层N2含量〉89%,CO 2含量一般＜6 %，故井田内各煤层均处于氮气带。
按用风地点确定矿井一期风量为127 m 3/s, 二期风量为164m 3/s。
一号回风斜井选用FBCDZ-8-No28 型防爆轴流式通风机2台，1台工作，1台备用.初期每台通风机配2台YBF450S 1 8 型隔爆电动机（160kW、10kV、750r/min ）;后期更换电动机，每台通风机配2台YBF560S 2-8型隔爆电动机（280kW、10kV、750r/min）。
二、瓦斯防治及管理通过对本区域瓦斯的赋存状况分析,瓦斯涌出量若有所增大，即使增大幅度较小，但在采取常规瓦斯防治和管理的同时,采取煤层工作面瓦斯提前释放的瓦斯防治措施。
（一）常规措施1）加强通风系统管理，建立稳定可靠的通风系统。
不能靠无限地增加风量来解决瓦斯问题：一是风量过大将使煤尘飞扬；二是随着风量的增大，流经采空区的风量、风速加大、瓦斯流线延深、变密，强化了风流和采空区的瓦斯交换，风流携带出的采空区瓦斯量也相应增加。
故掘进巷道使用双风机、双电源、自动分风和三专两闭锁"装置，并有专人检查试验其性能，保证完好。
2）加强瓦斯检查与监测.严格落实先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯综合治理12字方针.虽然冯家塔煤矿是低瓦斯矿井，但按照高瓦斯矿井管理，每一个采掘工作面均有瓦斯检查人员，一人一面,坚持一炮三检"和三人连锁放炮"制度。
矿井瓦斯防治技术及安全措施(标准版)
矿井瓦斯防治技术及安全措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0929矿井瓦斯防治技术及安全措施(标准版)我国煤矿安全生产现状分析在我国的能源工业中，煤炭占我国一次能源生产和消费结构中的70％左右，预计到2050年还将占50％以上。
因此，煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源。
当前我国煤矿安全生产状况不容乐观，安全生产体系并不完善，特别是煤矿生产更是矿难频发，形势严峻，煤矿安全问题成为构建社会主义和谐社会的极大障碍，是政府在新的行政过程中亟待解决的问题。
下面我将从我国煤矿生产现状出发，对煤矿生产存在的主要问题进行了简单的分析和论述；基于此，对我国煤矿安全生产体系建立健全的过程中所应采取的对策措施作了初步的思考和探寻。
我国目前煤矿安全生产形势我国95％的煤矿开采是地下作业。
煤矿事故占工矿企业一次死亡10人以上特大事故的72.8％至89.6％（2002－2005年）；煤矿企业一次死亡10人以上事故中，瓦斯事故占死亡人数的71％。
煤矿所面临的重大灾害事故是相当严峻的，造成的损失是极其惨重的。
由于煤矿事故多，死亡人数多，造成了我国煤矿的百万吨死亡率一直居高不下。
特别是煤矿重大及特大瓦斯（煤尘）灾害事故的频发，不但造成国家财产和公民生命的巨大损失，而且严重影响了我国的国际声誉。
实际上，这些瓦斯事故的发生不是偶然的，它是以往煤矿生产过程中存在问题的集中暴露，涉及许多方面。
矿井防治瓦斯措施
矿井防治瓦斯措施矿井防治瓦斯措施是煤矿安全生产的重要措施之一。
瓦斯是煤炭开采过程中产生的一种有害气体，如果不及时处理会给矿工的安全和健康造成极大的威胁，因此，必须采取有效的防治措施。
一、瓦斯的危害瓦斯主要由甲烷组成，它是一种无色、无味、易燃、易爆的气体。
当瓦斯浓度达到5%~15%时，容易引发火灾或爆炸事故，甚至能够导致重大人员伤亡和经济损失。
此外，瓦斯还会导致矿井通风不畅，造成人员窒息，对矿工健康造成危害。
二、防治瓦斯的措施矿井防治瓦斯，首先要做好矿井通风和监控工作。
具体措施如下：1、矿井通风：通过矿井通风，及时将瓦斯排出矿井，保证矿井内空气新鲜，人员能够正常工作。
2、瓦斯监控：通过安装瓦斯监测装置及时检测矿井内瓦斯浓度是否超标，预测瓦斯积聚情况，及时采取应对措施。
3、防火、防爆措施：在矿井内设置防爆墙和防火墙，分隔矿井内的瓦斯区和煤尘区，避免瓦斯积聚造成爆炸事故。
4、人员防护：在矿井内配备适当的呼吸器和防护装备，保障矿工人身安全。
三、瓦斯治理技术瓦斯治理技术在煤矿生产中应用十分广泛。
常见瓦斯治理技术如下：1、瓦斯抽采：通过采用如风机、压缩机等抽采装置将矿井内的瓦斯抽出，减少瓦斯的积聚，减少事故发生的可能性。
2、煤尘抑制：煤矿开采过程中，煤尘会和瓦斯等有害气体混合，形成一种具有极高爆炸性的混合物，采取煤尘抑制技术将煤尘降低到极低的浓度。
3、水喷淋降温：在井下隧道等密闭区域，高温环境会导致瓦斯的产生和积聚，这时需要采取一定的措施降低温度。
降温过程中，应采用水喷淋技术，利用水的冷却作用。
四、瓦斯防治管理除了技术手段外，瓦斯防治还需要加强管理。
应加强规范化、证书化管理，对矿工进行定期的培训，普及安全知识，提高防卫能力。
同时，应落实责任，明确防治措施负责人，增强措施实施力度，避免形式主义。
总之，瓦斯防治工作是煤矿生产中不可或缺的环节，需要多方面的措施和技术支持，需要加强管理和落实责任。
只有做到全方位防控，才能有效降低矿井事故的发生率，确保煤矿安全生产。
矿井瓦斯防治安全技术（三篇）
矿井瓦斯防治安全技术矿井瓦斯是煤矿生产过程中不可忽视的安全隐患。
瓦斯的积聚和泄漏会导致煤矿的瓦斯爆炸事故，造成人身伤亡和财产损失。
因此，矿井瓦斯防治安全技术的研究和应用十分重要。
矿井瓦斯防治安全技术主要包括以下几个方面：1. 瓦斯浓度监测技术：瓦斯浓度的监测是瓦斯防治的基础，必须及时准确地了解瓦斯浓度的分布情况。
目前常用的瓦斯浓度监测技术有传感器测量法、红外线测量法和气体色谱法等。
传感器测量法是最常用的方法，它通过传感器测量瓦斯浓度的变化，并将监测结果实时显示在监测仪器上。
2. 瓦斯抽采技术：瓦斯抽采是瓦斯防治的重要手段，可以有效降低矿井瓦斯浓度，减少瓦斯积聚的机会。
常见的瓦斯抽采技术有层间抽采、井下抽放和局部抽采。
层间抽采是在煤层之间设置抽采孔，通过抽采孔将瓦斯抽出煤层；井下抽放是在矿井井下设置瓦斯抽放井，将瓦斯通过井下管道抽出到地面；局部抽采是在矿井的具体区域设置抽采装置，将局部区域的瓦斯抽出。
3. 瓦斯防爆技术：瓦斯防爆技术是防止瓦斯爆炸事故的重要手段。
常见的瓦斯防爆技术有通风技术、灭火技术和防爆设备。
通风技术是通过通风系统提高矿井的通风效果，扩散和稀释瓦斯浓度；灭火技术是在矿井中设置灭火装置，如喷雾灭火系统和干粉灭火系统，用于灭火防爆；防爆设备包括防爆器、防爆电器和防爆仪表等，能够在瓦斯爆炸时保护设备不受损坏。
4. 瓦斯监控和预警技术：矿井瓦斯监控和预警技术可以及时准确地预测瓦斯事故的发生，并采取相应的措施进行预防。
常见的瓦斯监控和预警技术有声光报警装置、监控录像系统和数据采集系统等。
声光报警装置可以在瓦斯浓度超过安全范围时发出声音和闪光，提醒人员及时撤离；监控录像系统可以实时监测矿井的瓦斯情况，并将监测数据记录下来供分析和研究；数据采集系统可以自动采集和传输瓦斯浓度数据，实现对瓦斯浓度的实时监测和分析。
5. 瓦斯防治管理技术：瓦斯防治的管理技术是保证瓦斯防治工作有效进行的关键。
瓦斯防治管理技术包括瓦斯防治规程和制度的建立、组织和管理人员的培训、瓦斯防治设备的维护和管理等。
煤矿瓦斯防治八招文件
煤矿瓦斯防治八招文件煤矿瓦斯是矿井中产生的一种有害气体，对矿工的生命安全和矿井的正常生产造成严重威胁。
为了有效防治煤矿瓦斯，保障矿工的安全，煤矿瓦斯防治八招文件应运而生。
本文将介绍这八招的具体内容，帮助矿井管理者和矿工更好地了解和应用。
一、瓦斯检测煤矿瓦斯是无色无臭的，矿工难以察觉，因此瓦斯检测是煤矿瓦斯防治的首要步骤。
瓦斯检测仪器应该准确灵敏，定期进行校验和维护，确保其正常工作。
矿井中应设置瓦斯检测点，对瓦斯浓度进行实时监测，一旦超过安全范围，应及时采取措施。
二、通风系统通风是煤矿瓦斯防治的重要手段之一，通过有效的通风系统，可以将瓦斯排出矿井，保持矿井中的空气清新。
通风系统应合理布局，确保全矿井覆盖，并配备紧急停机装置，以应对突发情况。
三、隔离措施矿井中可能存在瓦斯涌出区域，应采取隔离措施将瓦斯涌出区与工作面隔离开来，防止瓦斯向工作面扩散。
隔离措施可以采用瓦斯抽采、封堵等方法，确保工作面的安全。
四、安全管理煤矿瓦斯防治需要建立健全的安全管理制度，明确责任分工，加强对矿工的培训和教育，提高其安全意识和应急处置能力。
同时，加强对矿井的巡查和监管，及时发现和解决问题，确保矿井的安全运行。
五、安全设备矿井中应配备必要的安全设备，如呼吸器、安全帽、防护服等，确保矿工的个人安全。
这些设备应定期检查和更换，保证其正常使用。
六、爆破管理矿井中的爆破作业可能会引发瓦斯爆炸，因此需要建立严格的爆破管理制度。
爆破操作人员应具备专业知识和技能，严格按照操作规程进行操作，确保矿井的安全。
七、应急预案煤矿瓦斯防治需要制定完善的应急预案，明确各类事故的应急处理程序和责任人，提前做好应急演练，提高应急处置能力。
同时，应急设备和救援队伍也要得到合理配置和准备。
八、科学技术应用煤矿瓦斯防治需要借助科学技术手段，提高防治效果。
利用先进的瓦斯抽采技术、瓦斯预测和监测技术等，可以更好地控制和防治煤矿瓦斯。
总结煤矿瓦斯防治八招文件提供了一系列有效的防治煤矿瓦斯的方法和措施，对保障矿工的生命安全和矿井的正常生产具有重要意义。
低瓦斯矿井瓦斯管理（3篇）
低瓦斯矿井瓦斯管理低瓦斯矿井是指瓦斯含量较低，一般在1%以下的矿井。
尽管瓦斯含量相对较低，但瓦斯的危害性仍然存在，一旦矿井内瓦斯积聚过多，就会导致瓦斯爆炸的发生。
因此，低瓦斯矿井的瓦斯管理十分重要，本文将从瓦斯的来源、检测和管理方面对低瓦斯矿井的瓦斯管理进行探讨。
首先，低瓦斯矿井的瓦斯来源主要有三个方面。
第一，地层中的天然瓦斯是低瓦斯矿井最主要的瓦斯来源。
地层中的煤层、岩层等含有大量的天然瓦斯，矿井开采时会释放出瓦斯。
第二，矿井的通风系统也是低瓦斯矿井瓦斯的来源之一。
矿井通风不畅时，瓦斯无法及时排出，会积聚在井下空间中。
第三，矿工作业时产生的瓦斯也是瓦斯源之一。
矿工作业时产生的瓦斯主要来自于矿井开采过程中的火花、摩擦等。
其次，低瓦斯矿井的瓦斯检测是瓦斯管理的重要环节。
瓦斯检测的目的是及时、准确地了解矿井内瓦斯的浓度情况，为矿工的安全作业提供可靠的依据。
常见的瓦斯检测方法主要有四种：一是使用瓦斯检测仪进行现场检测。
瓦斯检测仪可以测量矿井内瓦斯的浓度，并发出警报。
二是使用传感器进行远程监测。
传感器可以实时监测矿井内的瓦斯浓度，并将监测结果传输至监控室。
三是使用瓦斯涌出量法进行瓦斯浓度测定。
这种方法通过测量瓦斯涌出量来间接反映矿井内瓦斯的浓度。
四是使用瓦斯流量仪测定瓦斯量。
这种方法通过测量矿井内瓦斯流动速度来判断矿井内瓦斯的产生速率。
最后，低瓦斯矿井的瓦斯管理需要采取一系列措施来保证矿工的安全作业。
首先，要建立完善的通风系统。
通风系统是矿井瓦斯管理的核心，能有效地将瓦斯排出矿井，降低瓦斯积聚的风险。
其次，要加强瓦斯检测。
瓦斯检测的频率和范围应根据矿井瓦斯的具体情况进行合理确定，确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围内。
再次，要加强瓦斯防治教育和培训。
通过教育和培训，提高矿工对瓦斯的认识和应对瓦斯事故的能力。
最后，要加强瓦斯监测和报警系统的维护和管理。
瓦斯监测和报警系统是矿井瓦斯管理的重要设备，应定期进行检修和维护，确保其正常运行。
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术
三 、实 现通 风安 全 ．藏 少瓦 斯事 故的对 策
（ ）管理措 施 一 （ ）为 了有 效地 开展通 风管理工 作 ，煤 矿企业 必须设立 专职或兼 职的通 １
火 综合 治理 的难度 ，增 大 了瓦斯灾 害事 故发 生的 几率 。
（ ）投 入严 重不 足 ，安全基 础 薄弱 二
一
风管理机 构 ，矿井 至少配 备一名 专业技术 人员 ，负 责矿井 日常通风管理 工作 。 （ ）建 立并 落 实瓦 斯治 理责 任 制 。随着 矿井 开采 往 下水平 延伸 、 开采 ２
应 用 技 术
Ｉ ■
低 瓦 斯 矿 井 中瓦 斯 防治 技 术
周跃 全 陈衍宽 王 长 勇
铁岭 １ ２Ｏ ） １７ ０ （ 东辰煤炭有限责任 公司 辽宁
［ 摘
要］ 在煤炭开采 过程中，瓦斯事故 时有发生，是煤矿灾 害之 王。虽然瓦斯是 自然 界存 在的事物 ，但它 又不同于海啸 、地震等 等，瓦斯是人类在开采煤层 时释放 瓦斯 事故原因 管理误 区 强化措施
发 生瓦斯 中毒 或窒 息的事 故也 就不 奇怪 了。
的十 二 字方针 ，从而使 矿 井安 全生 产和 经营 管理 取得 了显 著 的经济 效益 ，但
低瓦 斯矿 井的 瓦斯 防治仍 有待 重视和 加 强。
一
（ ）误 认为 事故都 是由 于工 人违章 、违反 劳动 纪律造 成的 三 事 故发生 后 ，侧 重 于追究 作业 人员 的操作 责任 ，只抓 “ 章 ”而 忽视 了 违 管理 上 的原 因 ，如发 生报废 巷道 内的人 员窒 息事 故 ，固然 是井 下人员 违章 作 业所 致 ，但 勿庸 置疑 ，存 在通 风管 理上 的原 因 ，如 报 废或暂 时停 工 的巷道 没 有及 时密 闭或 设 置栅栏 、 警标 ，对 私拆栅 栏进 入报 废巷 道 的违章 处罚 不力 ，
瓦 斯 防 治
• 开采有瓦斯或二氧化碳喷出的煤（岩）层 时，必须采取下列措施： • （一）打前探钻孔或抽排钻孔。 • （二）加大喷出危险区域的风量。 • （三）将喷出的瓦斯或二氧化碳直接引入 回风巷或抽放瓦斯管路。
• 在有油气爆炸危险的矿井中，应使用便携 式光学甲烷检测仪检查各个地点的油气浓 度，并定期采样化验油气成分和浓度。对 油气浓度的规定可按本规程有关瓦斯的各 项规定执行。
• 开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层 时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置， 在距煤层垂距10m以外开始打探煤钻孔，钻 孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专 职瓦斯检查工经常检查瓦斯。岩巷掘进遇 到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职 瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量 增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出 人员，进行处理。
• 局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有 停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%， 且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开 启局部通风机，恢复正常通风。 • 停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓 度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放 瓦斯。 • 停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯 措施，报矿技术负责人批准。 • 在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化 碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点 的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦 斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局 部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
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瓦斯防治煤尘防治防灭火安全技术措施
瓦斯防治煤尘防治防灭火安全技术措施山西华润联盛能源投资瓦斯防治、粉尘防治、防灭火安全技术措施山西0000煤业2021 年1月1日瓦斯防治安全技术措施一、概述：据2020年7月山西省煤炭工业局综合测试中心对本矿10号煤层瓦斯等级鉴定报告：我矿为低瓦斯矿井，其中矿井瓦斯绝对涌出量为0.47m3/min，相对瓦斯涌出量为1.75m³/t。
不存在煤与瓦斯突显现象。
依照«煤矿瓦斯抽放规范»〔AQ1027-2006〕，不需要进行瓦斯抽放。
因此，本矿井瓦斯灾难的防治要紧防止瓦斯积聚、引燃及瓦斯爆炸。
〔一〕、预防瓦斯积聚措施1、防止掘进巷道瓦斯积聚在掘进巷道中最常遇到的瓦斯积聚形式有巷道顶板邻近和空泛邻近的积聚；回风巷邻近积聚；在报废的风巷和采空区联接处积聚；钻孔中和打钻时的孔口邻近积聚；防止瓦斯积聚除采纳独立通风外，尚需采取以下措施：〔1〕排除巷道顶板邻近和支架邻近空泛中瓦斯积聚的措施要紧有：①全面地增加风速，在一样瓦斯涌出情形下使顶板风速不小于0.5m/s。
②当风速不能满足要求时，在靠瓦斯涌出区段，局部增加风速，采纳帆布风幛，靠顶板挂倾斜档板。
③巷道掘进时，采纳光爆，对超挖部分以不燃材料填实，排除空泛。
〔2〕排除报废的风巷和采空区联接处的瓦斯积聚:要紧采取及时封闭的措施，启用封闭巷道时必须按有关规定先加强通风，确认瓦斯不超限后才可重新施工。
〔3〕防止打钻时的瓦斯局部积聚采取以下措施：①增加打钻巷道的供风量。
②依靠在巷道中安设风幛、倾斜挡板等，以增加钻孔孔口邻近的风速。
③在钻孔中瓦斯涌出量专门大时，应在孔口安设专门的密封装置，并把瓦斯引入总回风巷中。
〔4〕掘进工作面局扇必须设置在进风口侧新奇风流处，防止产生循环风。
风筒出风口应随工作面掘进及时移动，确保掘进工作面有足够风量。
2、防止回采工作面瓦斯超限〔1〕回采工作面采纳独立通风，保证风量及风速符合«煤矿安全规程»要求。
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术(2篇)
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术低瓦斯矿井中的瓦斯防治技术是矿井安全生产的重要组成部分，确保矿井和矿工的安全。
在本文中，我们将探讨一些常用的低瓦斯矿井中的瓦斯防治技术。
1. 瓦斯抽放技术：瓦斯抽放技术是低瓦斯矿井中最常用的瓦斯防治技术之一。
通过钻孔和抽水泵等设备将瓦斯从矿井底部抽放到地面，防止矿井中瓦斯浓度过高。
常用的瓦斯抽放技术包括水封法、降压抽放法、冷却法等。
2. 瓦斯抑制技术：瓦斯抑制技术是通过使用瓦斯抑制剂或吸附剂等物质来减少瓦斯的生成和释放。
常见的瓦斯抑制技术包括添加瓦斯抑制剂、使用瓦斯吸附材料等。
3. 安全通风技术：安全通风技术是低瓦斯矿井中瓦斯防治的关键技术之一。
通过合理的通风系统，将新鲜空气送入矿井，同时将瓦斯排出矿井，从而控制和防止矿井中瓦斯的积累。
常用的安全通风技术包括均风通风法、控制通风法等。
4. 瓦斯抑爆技术：低瓦斯矿井中的瓦斯抑爆技术主要是针对瓦斯突出、瓦斯爆炸等事故的防治技术。
常用的瓦斯抑爆技术包括瓦斯抑爆剂的使用、防爆设备的安装等。
5. 瓦斯检测技术：瓦斯检测技术是对低瓦斯矿井中瓦斯浓度进行监测和检测的技术。
通过使用瓦斯检测仪等设备，及时发现和测量矿井中的瓦斯浓度，以便采取相应措施。
常用的瓦斯检测技术包括倒推法、主动式检测法等。
6. 瓦斯灭火技术：瓦斯灭火技术是对低瓦斯矿井中发生火灾时进行灭火的技术。
常见的瓦斯灭火技术包括泡沫灭火技术、干粉灭火技术等。
7. 透气防爆技术：透气防爆技术是针对低瓦斯矿井中煤尘爆炸的防治技术。
常见的透气防爆技术包括喷雾灌溉技术、开发潮湿煤体技术等。
综上所述，低瓦斯矿井中的瓦斯防治技术涉及到瓦斯抽放、瓦斯抑制、安全通风、瓦斯抑爆、瓦斯检测、瓦斯灭火、透气防爆等多个方面。
这些技术的综合应用可以大大提高低瓦斯矿井的安全性，保障矿井和矿工的安全。
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术（二）一、引言瓦斯是矿井中一种常见的有害气体，其具有易燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成威胁。
防治瓦斯安全技术措施
防治瓦斯安全技术措施为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯安全技术措施，审批后，必须认真学习，并严格执行。
一、瓦斯检查1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少2次，两次时间隔3-5小时；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每旬检查一次。
3、每个瓦斯检查地点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置符合下列要求：⑴掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50米以内的巷道中；⑵硐室设置在回风侧的调节风窗处；⑶被串联工作面的进风巷道中；⑷其它地点设置在有人工作的位置；⑸瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁伪造、涂改数字；瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和“三签字（瓦斯员、班组长、放炮员）”制度；瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。
5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及一通三防科值班人员，请求采取措施处理。
6、瓦斯检查日报表必须每天早上报送矿长、总工程师审阅签字，并及时将签字后的瓦斯日报表报送矿调度室，一通三防科及矿技术负责人各一份。
7、矿井总回风道或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％，必须立即查明原因，进行处理。
8、采区回风巷、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
煤矿五大自然灾害防治安全技术措施
煤矿五大自然灾害防治安全技术措施一、矿井瓦斯防治矿井瓦斯是指煤矿井下从煤、岩层中涌出的以及生产过程中产生的以甲烷(CH4)为主的有毒有害气体的总称，有时单独指甲烷。
甲烷是一种无色、无味、无臭的气体，比空气轻。
风速较低时，瓦斯会积聚在巷道顶部及冒顶处上部，因此，必须强化这些地方瓦斯的检查和处理。
瓦斯具有很强的渗透性，即在一定的瓦斯压力和地压力共同作用下，瓦斯能从煤岩体中向采掘空间涌出，甚至喷出或特别。
矿井瓦斯给安全生产带来极大的威胁，主要表现在以下几个方面：(1)井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中氧气含量，使人窒息死亡。
(2)瓦斯爆炸后产生高温，即爆炸产生的热量迅速加热四周空气，一般状况下温度在1850℃以上;瓦斯爆炸后产生高压，即四周气体温度急剧升高时，就必定引起气体压力的突然增大，一般爆炸后的压力可以达到爆炸前的9倍;瓦斯爆炸后产生正向及反向冲击，直接造成人员伤亡、设备损失，巷道破坏;瓦斯爆炸后产生一氧化碳等有害气体，使人中毒而亡;瓦斯爆炸要消耗大量氧气，使爆炸现场氧气浓度急剧下降，使人窒息而亡。
(3)某些地区煤(岩)体内的瓦斯量较大时，瓦斯会因采掘活动的影响而以突然的、猛烈的形式被释放出来，同时带出大量的煤(岩)，直接造成人员伤亡，设备、设施或巷道的破坏。
(1)瓦斯涌出的概念矿井在生产或建设过，煤体受到破坏，贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间，这种现象叫做瓦斯涌出。
(2)瓦斯涌出的形式1)一般涌出。
瓦斯沿着煤、岩体内的微细空隙缓缓地、连续地涌向采掘空间的现象，称为矿井瓦斯的一般涌出。
2)特别涌出。
如果煤岩层中含有大量瓦斯，采掘工作进入这些地段时，这些瓦斯就会在极端内，突然大量地涌出，可能还伴有碎煤或岩块，这种现象叫特别涌出。
它包括瓦斯喷出及煤与瓦斯特别。
(3)瓦斯涌出量矿井瓦斯涌出量是指矿井在生产过程中实际涌进巷道的瓦斯量。
表示矿井瓦斯涌出量的方法有两种。
1)绝对瓦斯涌出量。
2024年矿井瓦斯防治安全技术(三篇)
2024年矿井瓦斯防治安全技术矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
瓦斯是一种无色、无味的气体。
由于瓦斯的比重轻，容易聚集在巷道的上部。
瓦斯的渗透性很强，封闭在采空区内的瓦斯能不断地渗透到矿内空气中，从而增加空气中的瓦斯浓度。
空气中瓦斯浓度增加会相对降低空气中氧的含量。
当瓦斯浓度达到40％时，因缺乏氧气会使人窒息死亡。
瓦斯具有燃烧性与爆炸性。
瓦斯与空气混合达到一定浓度后，遇火能燃烧或爆炸，对矿井威胁很大。
井下瓦斯爆炸产生的高温、高压和大量有害气体，能形成破坏力很强的冲击波，不但伤害职工生命，而且会严重地摧毁矿井巷道和井下设备。
有时，还可能引起煤尘爆炸和井下火灾，从而扩大灾害的危险程度。
矿井瓦斯在煤体及围岩中的存在状态有游离状态(也称自由状态)和吸附状态两种。
(一)瓦斯含量及涌出量1．瓦斯含量及其影响因素瓦斯含量是指单位体积或单位质量的煤体或围岩中所含有的瓦斯量，单位通常用m3／m3、m3／t来表示。
瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据，是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。
影响煤体瓦斯含量的因素很多，可概括为两类：一类是影响瓦斯生成量多少的因素，如成煤前含有机质的量，煤化程度；另一类是瓦斯的保存和放散条件，如煤的性质，煤层赋存状况，煤层顶、底板和覆盖层的性质、厚度等。
2．矿井瓦斯涌出的形式瓦斯涌出是指储存在煤体内的部分瓦斯离开煤体而涌入采掘空间。
瓦斯涌出的形式分为普通涌出和特殊涌出两种。
瓦斯由煤层或岩层表面非常微细的裂隙和孔隙中缓慢、均匀而持久地涌出称为普通涌出。
瓦斯特殊涌出包括瓦斯喷出与突出，即在压力状态下，在很短的时间内自采掘工作面的局部地区，突然涌出大量的瓦斯或伴随瓦斯突然涌出有大量的煤和岩石被抛出。
3．矿井瓦斯涌出量的表示方法和主要影响因素矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量，通常用单位时间或单位质量的煤所放出的瓦斯数量来表示。
矿井瓦斯防治措施
矿井瓦斯防治措施矿井瓦斯是煤矿等矿山中的一种有害气体，如果没有采取有效的防治措施，就会对矿工的身体健康以及矿山的安全运营带来巨大的威胁。
本文将介绍矿井瓦斯的来源和危害，以及几种主要的防治措施。
矿井瓦斯的来源和危害矿井瓦斯主要由煤炭的腐烷过程产生，是煤矿常见的一种有害气体。
矿井瓦斯对人类健康和矿井安全产生的威胁有以下几个方面：1.毒性危害：矿井瓦斯属于一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有害气体的混合物，对人体的呼吸系统、神经系统、循环系统等都有较大的危害。
2.爆炸危害：矿井瓦斯是一种易燃气体，若矿井中的瓦斯浓度超过了燃烧极限，一旦遇到火源就会发生燃烧、爆炸事故，对矿工的生命和财产安全造成严重威胁。
因此，加强对矿井瓦斯的防治是非常重要的。
矿井瓦斯防治措施安全开采技术安全开采技术是矿井瓦斯防治的有效手段之一，它主要包括以下几点：1. 通风技术采用安全、有效的通风技术，可以把瓦斯及时排出，降低瓦斯浓度，从而减少爆炸事故的发生。
矿井通风主要分为自然通风和机械通风两种方式。
自然通风是指利用矿井的自然风力或温差，从井口或矿井巷道的串联点对矿井空气进行提纯、补充和流通的技术方法。
机械通风则是利用风机或风幕实现对矿井空气的合理流动，这种方式可以有效控制瓦斯的浓度和降低瓦斯爆炸的危险。
2. 矿井压力管理采用科学的矿井压力管理，可以有效减少瓦斯涌出和采矿过程中煤岩体破碎过程的扰动，从而达到降低瓦斯浓度的目的。
常用的防止瓦斯涌出的措施有减小井下空间的体积，降低煤层底板的裂隙的宽度等。
探测监测技术除了安全开采技术外，矿井瓦斯的探测监测也是非常重要的。
主要措施如下：1. 瓦斯检测仪器的使用通过使用瓦斯检测仪器来进行瓦斯浓度的实时监测，可以让矿工及时发现并处理瓦斯浓度的异常情况，从而有效地减少爆炸事故的发生。
煤矿中常用的瓦斯检测仪器有可燃气体检测仪、多参数检测仪和液晶显示器等。
2. 长时间稳定性动态监控系统采用矿井瓦斯长时间稳定性动态监控系统，可以全面、实时地监测矿井中瓦斯气体的浓度和参数，从而及时预警和处理各种瓦斯气体异常情况。
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治管理
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治管理前言煤矿是我国的重要能源产业之一，但矿井瓦斯爆炸等事故一直是考验煤矿安全生产的难点。
瓦斯防治是煤矿安全生产的重要方面，特别是在低瓦斯矿井高瓦斯区的防治中更显得尤为重要。
本文将重点讲述低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治管理，包括瓦斯防治的意义、瓦斯防治方法、瓦斯防治管理等方面。
希望读者能够通过本文了解如何有效地防治低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯事故，达到保障煤矿安全生产的目的。
瓦斯防治的意义低瓦斯矿井和高瓦斯区的煤层常常存在着高浓度的瓦斯，而瓦斯是很容易引起煤矿事故的因素之一。
因此，在低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治中，采取相应的瓦斯防治措施非常重要。
以下是瓦斯防治的意义：1.保障煤矿安全生产。
瓦斯事故是煤矿事故的主要原因之一，有效地进行瓦斯防治可以减少煤矿事故的发生，保障矿工的安全生产。
2.提高矿工的劳动效率。
瓦斯防治可以减少煤矿事故的发生，使得矿工的劳动环境更加安全，从而提高矿工的劳动效率。
3.改善矿区环境。
进行瓦斯防治可以减少瓦斯的释放，因此可以改善矿区的环境，减轻对周围环境的影响。
瓦斯防治方法在低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治中，主要采用以下瓦斯防治方法：1.瓦斯抽放。
瓦斯抽放是指通过井下抽放瓦斯的方式来减少瓦斯的浓度，从而达到瓦斯防治的目的。
瓦斯抽放要根据煤层瓦斯含量和煤层厚度等因素来确定抽放量和抽放方式。
2.瓦斯灭火。
瓦斯灭火是指通过施加一定的能量使瓦斯燃烧或者爆炸的方式来消除瓦斯，从而达到瓦斯防治的目的。
瓦斯灭火有实施条件限制和危险性较高等特点。
3.瓦斯煤双抽放。
瓦斯煤双抽放是指在煤的开采过程中，对矿井中的瓦斯和煤进行联合抽放，从而达到提高抽放效率的目的。
瓦斯煤双抽放可以有效地减少瓦斯危害，适用于煤矿开采的不同阶段。
4.瓦斯地质预报。
瓦斯地质预报是指依据煤层地质、地下水位、地表地貌变化等因素，进行瓦斯预测和预报，从而提前采取瓦斯防治措施，减少瓦斯危害。
瓦斯防治管理在低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治中，瓦斯防治管理非常重要。
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低瓦斯矿井中瓦斯防治技
术实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
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二零XX年XX月XX日
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术实用
版
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Abstract ：In coal mining process,
the gas accidents occur frequently, it is
the king of the coal disasters. Although
the gas is nature of things, but it is
different, earthquake, etc., the gas
tsunami in mining coal release
And so in a certain extent}, adopt
corresponding measures to control the gas
or coal gas, especially low.
Keywords: Low gas mine gas accident
cause misunderstanding management measures
0引言：
近年来，矿井“～通三防”的基础工作不断加强，瓦斯事故的发生不断减少，矿井瓦斯治理工作认真贯彻落实“先抽后采，监测监控，以风定产”的十二字方针，从而使矿井安全生产和经营管理取得了显著的经济效益，但低瓦斯矿井的瓦斯防治仍有待重视和加强。
一、煤矿瓦斯灾害事故原因
我国煤矿瓦斯灾害事故频繁，瓦斯爆炸等重特大事故也时有发生。
其原因是多方面的，既有现实原因，也有历史原因，是各种原因长
期积累的结果。
(一)煤炭赋存和开采条件差，易发事故灾害从自然条件来说，瓦斯含量的大小与地质条件有很大的关系。
在采掘中，瓦斯容易放散，导致瓦斯积聚；矿井地质构造复杂，断层多，地应力大，煤层受到搓揉破坏严重，更容易产生煤与瓦斯突出现象。
而且，当前老区煤层开采深，更增加了瓦斯治理的难度。
随着煤矿生产的发展和开采工艺的进步，出现了新的瓦斯安全技术问题。
矿井开采向深部发展，一些矿井的开采深度已超过6O0m。
随着深度的增加，煤层瓦斯含量和矿井瓦斯涌出都将随之增大，煤与瓦斯突出危险性增大，从而更加大了治理的难度；高产高效矿井的集中生产和综采放顶煤开采新工艺的推广应用，加大了矿井通
风与防
火综合治理的难度，增大了瓦斯灾害事故发生的几率。
(二)投入严重不足，安全基础薄弱
一些老区煤矿的自然条件复杂，防灾抗灾的安全仪表和装备与嗣外相比差距较大，如安全仪表中的初级仪表(敏感元件等)加工水平大大低于国外先进水平，致使监测瓦斯数据的准确性和可靠性不足。
往往建井初期矿井的技术还是比较理想的。
随着开采深度的加大，范围的延伸扩展，瓦斯的涌出量增多，地应力和瓦斯压力增大，危险性急剧增长，这样，原有的矿井系统就难以适应新环境的需要。
由于资金等问题，原有的技术没有改建，这样矿井的抗灾能力下降。
长期以来，对技术投入不足，技
术装备不足，这样的话，一旦发生瓦斯爆炸，矿井火灾，损失就非常巨大。
(三)基础研究薄弱、专业技术人才严重匮乏
为了防止煤矿瓦斯灾害事故的发生，安全科研投入对煤矿安全生产的健康发展是必须的，也是至关重要的。
～些企业瓦斯安全科技方面的投入较低，长期的安全投入不足，常导致专业技术人才的青黄不接，技术不够完备。
(四)安全责任不落实，管理不到位
有些单位不严格执行安全生产的各项法律规定和规章制度，重生产、轻安全，重效益、轻管理，内部管理松弛，安全管理漏洞很多，安全隐患不能及时排除，企业安全生产的主体责任不落实。
煤炭行业管理薄弱，一些地方安
全监管职责不清、监管不力；煤矿安全监察的权威性和有效性不够。
二、低瓦斯矿井管理上存在的误区
(一)低瓦斯矿井通风系统是否完善无关紧要，只要抓好局部通风就行
由于低瓦斯煤矿往往处在丘陵地带，矿井基本上都是采用平硐或斜井开采方式，风井都处在高于平硐的山上，靠进、回风井的高差所形成的自然风压就能使矿井风流流动，尽管风井虽有安装主要通风机，但平时基本不用，只有在检查时才临时开启运转一段时间以应付检查，而《煤矿安全规程》所要求的每年至少进行一次矿井反风演习基本上都没有做。
一些大型国有煤矿企业通风系统虽然比较完善，但持这种观念的人还大有人在。
(二)瓦斯检测与检查形同虚设，没有真正落到实处
我国各类煤矿都配备了一定数量的瓦斯检测仪器，但空班漏检或假检现象仍时有发生，有些小煤矿瓦斯检定器是崭新的、根本没使用过、瓦斯检测记录也是假造的，国有煤矿个别瓦斯检查员(兼安全员)上采煤工作面或上山
96{科技搏燕小眼甚至不带瓦斯检测仪器的现象也时有发现。
瓦斯是看不见摸不着的，到长期无通风的巷道既不采取通风措施也没有进行气体检测而盲目进入，导致发生瓦斯中毒或窒息的事故也就不奇怪了。
误认为事故都是由于工人违章、违反劳动纪律造成的事故发生后，侧重于追究作业人员的操作责任，只抓“违章”而忽视了管理
上的原因，如发生报废巷道内的人员窒息事故，固然是井下人员违章作业所致，但勿庸置疑，存在通风管理上的原因，如报废或暂时停工的巷道没有及时密闭或设置栅栏、警标，对私拆栅栏进入报废巷道的违章处罚不力，规章制度形同虚设等。
视《煤矿安全规程》为紧箍咒根据《煤矿安全规程》要求，低瓦斯矿井的采、掘工作面只要有瓦斯涌出就必须设置瓦斯断电仪，但是井下职工和不少管理人员往往认为这是摆设、浪费钱财，这显然是一种极其错误的认识，是造成违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的重要思想根源。
三、实现通风安全．藏少瓦斯事故的对策
(一)管理措施
(1)为了有效地开展通风管理工作，煤矿企业必须设立专职或兼职的通风管理机构，矿井至少配备一名专业技术人员，负责矿井日常通风管理工作。
(2)建立并落实瓦斯治理责任制。
随着矿井开采往下水平延伸、开采强度的加大、已采区或报废巷道的增多，矿井瓦斯涌出量呈逐年增大的趋势要明确煤矿主要负责人是瓦斯治理的第一责任人，煤矿总工程师对瓦斯治理负技术责任，负责组织制定治理瓦斯方案和安全技术措施，负责资金的安排使用。
煤矿各级领导要真正把瓦斯防治工作当成大事，千万不可有麻痹思想、侥幸心理，防止任何的冒险蛮干行为。
(3)严格落实瓦斯、二氧化碳和其他有害气
体检查制度。
低瓦斯矿井采掘工作面的瓦斯和二氧化碳浓度检查次数每班不少于2次，本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度每班至少检查1次。
煤矿井下所有作业地点和容易积聚瓦斯的地点必须定人、定时进行瓦斯巡回检查，要制定瓦斯检查计划，并采取有效措施防止瓦斯检查员空班漏检和假检行为
(二)技术措施
(1)认真编制瓦斯防治安全技术措施及规划，不折不扣地贯彻实施，提高系统防灾抗灾能力。
(2)认真做好一年一度的矿井瓦斯等级鉴定工作，根据鉴定结果和瓦斯来源分析情况，对报废巷道或采空区及时采取密闭措旅，以减少采空区的瓦斯涌出量。
进入已停工停风的巷道
或启封密闭巷道时，必须制定安全技术措旎。
(3)严格按《煤矿安全规程》和矿井反风演习方案要求每年进行一次矿井反风演习。
根据演习结果及时编制反风演习总结报告，发现问题，及时采取堵漏措施或对通风系统加以改造以增强矿井通风系统的防灾抗灾能力。
(三)技术装备及培训措施
(1)矿井必须配备足够数量的通风安全检测仪器，做好通风仪器仪表的日常维护和保养，定期送有资质的单位进行维修校正，确保通风安全检测仪器灵敏可靠。
(2)安全培训教育是煤矿“三并重”原则的重要一个环节，由于从业人员通风安全意识淡薄、思想麻痹、自主保安能力低，往往就会造成安全事故，所以强化职工的安全意识和提高
安全技术素质就显得尤为重要。
培训要结合煤矿的自身特点和典型的瓦斯事故案例有针对性地进行教育。
瓦斯事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程，除了完善可靠的安全装备和采取有效的措施外，还应加强安全管理和安全监督，重视员工安全意识的培养。
只有健全各项规章制度，合理加大安全投入，瓦斯事故才能大幅度地减少，煤矿的安全状况才能得到根本改善。
参考文献：
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