工段长考核制度

工段长考核制度

1、目的

为了规范和考核生产车间各生产线工段长日常工作内容，提高各工段长的工作积极性和工资水平，建立公平、公正的工资结构体系。

2、适用范围

本制度适用于公司的生产部车间各生产线工段长。

3、内容

3.1工段长所考核的工资结构部分：绩效工资的20%；（在统计计算过程中按照100分为基准分对考核部分进行计算）

3.2考核部分：按照所设定的《工段长每月绩效考核表》根据各工段工作性质的不同分别对生产达成率、碎片率/返修率/漏检率、组件报废、工伤事故、5S评比、考勤、及其它工作7项指标进行考核；

4、考核办法

4.1生产效率：由生产部统计员每天准确记录各工段完成的实际生产数量和实际工作时间，再累计各工段每月的总实际生产数量和总实际工作时间，再根据整组的总人数和100%效率的目标值计算得出各工段的生产效率；生产达成率=总合格件数/总工作时间/总人数

4.2漏检率：EL测试与最终外观检验对前工段产生的不良产品数据统计，再根据本工段漏检与本月生产总量计算出检验工序漏检率；漏检率=漏验不良数/月总生产数

4.3碎片率：由各小组操做长、组长统计出每班人员操作碎片总数

量，汇总到工段长处，将总碎片数与当班总投产数量的百分比；碎片率=当班作业造成总碎片/当班总投产片数

4.4返修率：当月总生产数量中凡因人员操作造成层压扒皮返修的组件，在和月总生产数的比例；组件返修率=不良数/总生产数

4.5工伤事故：当月本工段人员工伤事故为零；

4.6组件报废：由各工段每月计划生产数的收入数和实际产出的支出数计算；组件报废数=当月总接收数-当月总支出数

4.7 5S评比：行政部或班组组织根据《5S管理规定》对本月不定期的进行生产现场检查并拍照；

4.8考勤：生产部门根据当月生产任务情况对车间员工上班周期做出上班计划，即要上班时间因个人原因请假则除相应绩效；

4.9其他：主要为临时任务下达完成情况。

5、各工段考核要求达到目标值

焊接、叠层工段考核项目参照表：

层压、组框、清洗测试工段考核项目参照表：

EL检测、外检考核项目参照表：

考核项目中所有工段内生产达成率、工伤事故、5S评比、考勤及其他5个项目考核标准为均一致；

5.1 生产达成率，此项考核主要针对各工段完成生产任务的状况做考核，按照百分比例对照目标表进行考核；

5.2 焊接碎片率考核标准为0.1%，叠层碎片率考核标准为0.5%，以上述列表中的档次标准进行考核；

5.3返修率考核标准为0.4%，考核范围以上述列表档次标准作考核；

5.4漏检率主要针对EL检测、外检作考核项目，同上按照列表档次考核；

5.5 凡工段内人员在作业过程中因操作不当造成层压件破碎的，则扣除该项考核总分；

5.6 工伤事故考核为10分，若当月工段内累计出现一次以上工伤事

故，该项考核得分则为零分；

5.7“5S”考核项目总考核分为15分，按照《5S管理规定》由人事部门或车间自行组织不定期对产线进行5S文明生产检查并拍照，以每处（或每张照片）整理不良或不规范则扣除1分；若该项考核总分全部扣完，超出部分则从月绩效考核总分里扣除；

5.8考勤考核办法：

5.8.1 病、事假及旷工一律按照《车间管理规定》上原则执行；

5.8.2 除上条请假原则外，该项绩效考核总分为15分；具体按照上述列表档次执行，超过3天以上该项考核总分为零分；

5.8.3 超过5天以上者，扣除月绩效总分的30%，10天以上50%，超过15天取消当月考核资格；

5.8.4 岗位干部旷工4h以上扣除考勤总分，8h以上取消当月绩效考核资格；

5.9 其他：此项考核主要针对所下达的临时任务完成状况、工段长岗位职责等方面的一项考核，具体考核办法依照上列表执行；若此项考核分全部扣除，继从月绩效考核总分。