伞钻的安全技术措施
2024年伞钻工安全生产责任制(二篇)

2024年伞钻工安全生产责任制1、伞钻工必须经过培训,并经考试取得合格证后,持证上岗能独力操作。
掌握不同地层的钻孔技术,严格遵守操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、上班前严禁喝酒。
3、坚守岗位,不得擅离职守,对本岗位安全负责,确保生产安全进行。
4、加强责任心,做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理)。
5、服从值班队长、班长的领导和指挥,完成当班生产任务。
6、严格按要求固定钻架,接到班长发出的开钻指令后方可开始作业。
保持自己和别人、自己和钻之间的安全距离,避免伞钻伤人或被人伤害,正确使用安全防护用品,避免钻杆缠绕衣物等物件。
7、发现伞钻有异常声响及事故时要及时停钻并向当班班队长报告。
8、应积极协助机电维修人员在井下排除伞钻故障。
2024年伞钻工安全生产责任制(二)2024年伞钻工(Umbrella Drilling)是一种新兴的石油钻井技术,其采用伞状结构的钻头,可以在地下作业时更好地控制钻井过程。
然而,由于伞钻工技术的复杂性和高风险性,安全问题成为该行业的关注焦点。
为了保证伞钻工的安全生产,2030年开始,我国实行了一套严格的安全生产责任制。
首先,伞钻工企业要成立专门的安全生产机构,负责制定和实施安全生产管理制度。
这些制度包括公司的安全文化建设,安全责任的界定,安全生产计划的制定和执行,事故应急预案的制定等。
同时,企业还要定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和安全技能。
其次,伞钻工企业要建立健全的安全检查制度,确保每个环节都符合安全要求。
在钻井作业开始之前,需要进行设备的安全检查和维修,确保设备的正常运行。
在钻井作业过程中,需要对地下情况进行全面的勘察和评估,及时发现和处理地下隐患。
此外,还需要定期检查和维护安全设备,如救生装备、防火设备等,确保其有效性和可靠性。
第三,伞钻工企业要加强安全监督和管理,确保各项安全制度得到有效执行。
各级安全监管部门要加强对伞钻工企业的监督检查,对存在的安全问题进行整改。
伞钻工安全生产责任制(3篇)
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伞钻工安全生产责任制一、引言伞钻工作是指在建筑工程施工中使用伞钻进行孔洞钻取作业的工作,具有高风险性和特殊性。
为了保证伞钻工作安全、高效进行,减少事故发生,必须建立完善的伞钻工安全生产责任制。
本文将从伞钻工的安全责任、施工负责人的安全责任、施工单位的安全责任等方面进行详细阐述。
二、伞钻工的安全责任伞钻工是伞钻施工中最基层的执行人员,应对伞钻工作进行全面、细致的了解,并严格遵守以下安全责任:1. 守纪律:伞钻工必须按照作业纪律进行操作,不得违反规定;必须按照规定的工作程序进行操作,不得私自改变。
2. 佩戴个人防护装备:伞钻工必须佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备,并保持良好的工作状态。
3. 熟悉作业环境:伞钻工应熟悉作业环境,了解伞钻设备的性能、使用方法和注意事项;必须对施工现场的安全风险进行评估,采取相应的措施保障自己和他人的安全。
4. 积极参与培训:伞钻工须积极参加伞钻工作的培训,提高自身安全生产意识和操作技能,能够灵活应对各种突发情况。
5. 遵守操作规程:伞钻工必须遵守伞钻工作的相关操作规程,按照规程进行正确的操作工作。
6. 及时上报安全隐患:伞钻工必须及时上报发现的安全隐患,确保问题能够及时得到解决,防止事故的发生。
三、施工负责人的安全责任作为施工现场的负责人,必须对伞钻工作的安全进行有效管理,承担以下安全责任:1. 安全组织工作:施工负责人必须组织编制施工方案、施工组织设计,明确伞钻工作的安全措施和要求,制定合理的安全施工方案。
2. 保证施工设备的安全性:施工负责人应确保伞钻设备的安全可靠,确保设备的选用符合要求,维修保养到位。
3. 安全监督检查:施工负责人应对伞钻工作进行监督检查,不定期组织安全巡视,发现问题及时整改,确保伞钻工作的安全进行。
4. 培训教育:施工负责人应组织伞钻工作的培训教育,提高伞钻工的安全生产意识和技能水平。
5. 安全事故的处理:施工负责人应及时处理伞钻工作中的安全事故,采取有效的措施避免事故扩大化。
伞钻工安全生产责任制
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伞钻工安全生产责任制伞钻工是指一种高空作业方式,以伞钻为主要作业工具,施工时需在建筑物屋顶、高空空间等环境下进行,其操作危险性极高,因此安全生产责任制尤为重要。
本文将从伞钻工的安全风险出发,详细介绍安全生产责任制的四个方面:安全责任分工、安全管理体系、安全教育培训和事故应急处理。
一、伞钻工安全风险伞钻工施工作业存在诸多危险因素,如风切变、人员高空坠落、墙体瓦片坠落等。
其中,风切变是伞钻工安全风险的主要来源之一,当风力大于等于4级时,风切变容易造成伞钻工坠落和瓦片滑落等情况。
此外,伞钻工对于施工场所的熟悉度与瓦片材质、遇到复杂天气等不可预见因素也会对施工安全带来影响。
二、安全责任分工建立伞钻工安全生产责任制,关键是要有清晰的安全责任分工。
施工单位应当对其中的安全风险进行评估,对伞钻工施工人员、安全管理人员和施工现场其他参与人员进行安全管理。
具体措施如下:(1)施工单位负责人:是伞钻工安全生产责任制的最高负责人,应当制定和监督执行施工安全规章制度、安全生产方案,并确保施工安全准则得到落实。
同时,应当配备伞钻工作业时所需的设备、工具和适量的材料,并对施工安全进行全面管理。
(2)伞钻工作业人员:伞钻工作业人员在施工现场是直接执行作业的人员,应当根据现场施工情况制定相应的安全工作方案,确保作业符合标准化和规范化的程序。
同时,作业人员还应当配合施工主管部门检查工作安全,并且对作业环境的识别和风险预防有着明确的职责。
(3)安全管理人员:伞钻工施工过程中,安全管理人员是最关键的安全保障人员之一。
他们应当对作业现场进行全面安全管理,对现场工作人员进行随时随地的安全指导和保护,同时对施工现场进行规范的整理和清理。
三、安全管理体系建立好的安全管理体系,可以有效避免伞钻工施工中的安全风险。
安全管理体系建立的关键如下:(1)施工现场的安全环境应当经过细心的调查和评估。
在成立施工单位之前,需要针对作业现场进行评估、记录和规划,确保安全施工。
伞钻夺钩及上下井安全措施1
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伞钻夺钩及上下井安全措施1伞钻夺钩及上下井安全措施1伞钻夺钩及上下井是石油勘探和开采过程中的一项关键工作,它涉及到井下的安全风险和人员的生命安全。
为了确保工作人员在作业过程中的安全,有必要采取一系列的安全措施来控制风险,并确保工作的顺利进行。
本文将介绍一些伞钻夺钩及上下井的安全措施。
首先,伞钻夺钩作为一种危险作业设备,必须在专业技术人员的指导下进行操作。
在进行伞钻夺钩操作前,必须进行充分的技术交底,确保作业人员了解设备的操作原理、注意事项和应急预案等,并取得相关证书和培训。
其次,作业现场必须进行安全验收。
在进行伞钻夺钩操作前,必须检查设备的机械完整性,确认设备的各项安全保护装置齐全并正常工作。
作业人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,并检查设备的可靠性,确保能够正常使用,避免设备故障带来的安全风险。
接下来,需要制定详细的伞钻夺钩作业方案。
作业方案必须包括所有相关步骤的详细说明,包括井下的操作流程、井上施工人员的职责和协调要求等。
作业方案还必须考虑到可能出现的各种风险,并制定相应的风险控制措施,确保作业过程的安全性。
同时,作业方案中还必须明确作业人员和管理人员的责任和义务,以及应急预案的编制和实施。
在具体操作过程中,作业人员必须严格按照作业方案的要求进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。
作业人员必须配戴适当的防护装备,并确保作业区域的清晰度和安全性。
在伞钻夺钩的过程中,必须保持良好的沟通和协作,及时传达和接收指令,确保作业的有序进行。
在井下作业期间,必须密切关注可能出现的各种风险和安全问题。
如果发现有安全隐患或紧急情况,必须立即停止作业,并及时向管理人员报告。
同时,必须保持设备和作业区域的清洁和整理,确保设备的正常运转和人员的安全。
在伞钻夺钩的过程中,针对各种可能出现的紧急情况,必须编制详细的应急预案,并进行定期演练。
应急预案必须包括紧急撤离、应对事故和设备故障、急救处理等相关内容,并明确各级人员的责任和义务。
伞钻上、下井及使用安全技术措施
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伞钻上、下井及使用安全技术措施第一章工程概述崔木矿副立井井筒全深609m,净径Φ8.4m,净断面55.4m2,井口设计标高+1326m。
现表土及风化基岩段马上施工完毕,在下一步基岩段的施工中,拟采用XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机,配Φ38X5500mm 六角中空合金钢钎,Φ55mm十字型合金钻头进行钻眼掘进,为确保伞钻上、下井及施工安全,特编制本措施。
第二章伞钻下井一、伞钻下井前的准备工作1.首先检查伞钻的悬吊机构是否完好,风、水管路及油管捆扎是否牢固,油缸、风马达、YGZ-70型钻是否完好,检查钢丝绳扣及夺钩绳是否完好。
2.检查钻头、钻杆的水眼及凿岩机水针是否畅通,风阀各手柄是否放在"中位"。
3.彻底清除井底工作面的碎喳、岩粉浆、积水和杂物。
4.提前通知绞车司机、井口和吊盘信号工,交待伞钻下井到各位置时的注意事项,做好密切配合。
二.钢丝绳安全系数校验XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机的总重为8.9t,选用18X7-28的钢丝绳,钢丝绳的破断拉力为56.0107t,安全系数为56.107/8.9=6.304>5,符合安全规程规定,满足使用要求。
三.伞钻下井安全技术措施1.利用10t小跑车将伞钻运送至主提井盖门附近,下放主提钩头,将伞钻夺钩绳挂到提升钩头上;上提钩头,待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与小跑车连系的钢丝绳绳扣。
夺钩时,夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带,且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
2.上提伞钻待钻架平台与二平台平齐后停,工作人员上二平台,然后将伞钻下落到井盖门并再次检查各管路捆扎是否牢固,是否符合下井要求。
3.打开井盖门,下放伞钻,封口盘两侧及吊盘上下喇叭口处要设有专人看护,防止管路或支撑臂挂碰钢梁;伞钻过二盘时,绞车应减速慢行,速度必须控制在2m/s以内。
4.伞钻下放到下吊盘时停止,夺钩人员由下吊盘下至钻架平台,下放伞钻到工作面,然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去;夺钩时,夺钩人员要系牢保险带,吊盘上的信号把钩人员要监护夺钩人员。
副井伞钻上下井安全技术措施
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副井伞钻上下井安全技术措施副井伞钻(又称伞形钻)是煤炭开采中常用的工具之一,用于钻探垂直于井壁方向的孔道,以便于进行煤层勘探和开采。
在伞钻进行上下井操作时,为了保障工作人员的安全,应采取一系列技术措施。
1. 上井前的准备工作在进行副井伞钻上井作业前,必须事先做好各项准备工作。
首先,检查伞钻工具的状态,包括车架、支撑杆、伞钻头、钻杆等部件。
其次,对井口底部进行清理,以确保伞钻的顺畅进出井口。
最后,还要确认好上井人员和地面工作人员的交通路线和停放位置,并进行相应的安全提示。
2. 伞钻上井安全技术措施2.1 管理措施钻井作业前,应明确工作职责和岗位,对工作人员进行培训和安全教育,使他们熟悉伞钻工具的使用方法和上下井的安全技术措施。
同时,要建立完善的控制和管理制度,对上井员工进行考核和管理,以确保安全生产。
2.2 安全防护措施上井人员应严格按照规定的装备进行个人防护,包括戴好安全帽、穿戴好安全绳和出入绳手套等,同时还要进行人身安全带的检查,确保其处于完好状态。
上井过程中,应由操作工及时进行安全风险评估,监控钻眼状态,发现异常情况及时采取措施,确保人身安全。
2.3 上井过程措施在伞钻进行上井操作时,应先对伞钻支撑框架进行固定,使其稳定不动。
同时,钻工要时刻观察伞钻位置,保持安全距离。
在伞钻上井过程中,要根据井壁状态进行相应的调整,以保证伞钻的合适进出井口,防止井口漏水。
3. 伞钻下井安全技术措施3.1 安全防护措施下井人员应穿戴好个人防护装备,确保安全绳、出入绳和各种安全装置等完好无损。
下井之前,要事先检查每一处的安全设施是否有效,并对其进行修缮和改进。
同时,要对下井工作人员进行安全教育,培训他们正确使用下井工具的方法,定期对其进行安全技术知识的培训。
3.2 下井过程措施伞钻下井过程中,要确保上井人员离开井口区域,同时确保好伞钻的位置和状态。
下井人员应在进行下井操作前,对安全设施和装备进行检查,确保其完好无损。
伞钻凿岩及检修安全措施
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伞钻凿岩及检修安全措施
1、伞钻下井前,认真检查机体各部件,将各注油口灌满,拧紧油塞,开动推进风马达,检查凿岩机,上下滑动运行是否正常,推进丝杆两端支座紧固螺钉必须紧固。
2、钎头、钎杆的水眼及凿岩机水针必须通畅,风阀各手枘放在“中位”,清除工作面杂物。
3、固定钻架时,要使伞钻中央立柱尽量垂直工作面。
以减少炮眼倾斜。
三个支撑臂必须牢固的撑在井帮上。
4、伞钻打眼时,悬吊钩头一定要钩住伞钻吊环;伞钻动臂移到新眼位后,下放推进器的速度不要太快。
找正新眼位时,将风把手放在正常给风位置,使钎头尖经常顶紧工作面,避免错位。
5、风压力应在0.5~0.7MPa范围内;展开各动臂时,小心勿碰坏风水管路及油管,水压在0.3~0.5MPa。
6、伞钻打眼必须定人、定机、定区域,严格按照爆破图表施工。
7、伞钻升井前,应将钎子全部取下,抓下风水管路,并用麻绳捆好。
升井后由提升钩头转挂在井口棚内工字钢行车上,推至井口棚一侧安放待检修。
井筒施工前编制伞钻入、升井安全技术措施。
8、每次升井后,检修人员对机体各部件要全面检修一遍。
9、拆装凿岩机时,严禁用铁锤直接敲打;拆卸风马达、油泵、各种阀门时,应用干净布将油管包好,防止脏物、灰尘进入管道。
伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本
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伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
第一章工程概述崔木矿副立井井筒全深609m,净径Φ8.4m,净断面55.4m2,井口设计标高+1326m。
现表土及风化基岩段马上施工完毕,在下一步基岩段的施工中,拟采用XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机,配Φ38×5500mm六角中空合金钢钎,Φ55mm十字型合金钻头进行钻眼掘进,为确保伞钻上、下井及施工安全,特编制本措施。
第二章伞钻下井一、伞钻下井前的准备工作1.首先检查伞钻的悬吊机构是否完好,风、水管路及油管捆扎是否牢固,油缸、风马达、YGZ-70型钻是否完好,检查钢丝绳扣及夺钩绳是否完好。
2.检查钻头、钻杆的水眼及凿岩机水针是否畅通,风阀各手柄是否放在“中位”。
3.彻底清除井底工作面的碎喳、岩粉浆、积水和杂物。
4.提前通知绞车司机、井口和吊盘信号工,交待伞钻下井到各位置时的注意事项,做好密切配合。
二.钢丝绳安全系数校验XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机的总重为8.9t,选用18×7-28的钢丝绳,钢丝绳的破断拉力为56.0107t,安全系数为56.107/8.9=6.304>5,符合安全规程规定,满足使用要求。
伞钻打运措施
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伞钻打运安全技术措施项目经理:技术经理:机电、安全经理:生产经理:编写人:2012年6月27日深部进风井打运伞钻安全技术措施一、概述深部进风井井筒掘砌工程即将进入风化基岩段,风化基岩段施工将采用钻爆法施工,需利用副提绞车将伞钻打运下井。
深部进风井副提绞车型号为:JKZ-4×3.5,最大静张力差为250KN,提升钢丝绳型号为:18×7+FC-44-1870-特,钩头型号为GZ-11T。
打运伞钻型号为:XFJD-8.12型,总重为12吨。
为保证伞钻安全打运,特编制本措施。
望有关人员严格遵照执行。
二、下伞钻前的准备1、由专人检查提升吊环钩头保险销有无变形、裂纹等损坏现象。
2、查看悬吊伞钻的钢丝绳扣有无断丝和松脱现象。
3、检查伞钻传动臂是否收拢至最小,下部用棕绳捆好。
4、由专人检查电动行车的电气部分及机械部分运行是否正常。
三、伞钻打运步骤1、井口行车将伞钻提起离地300mm左右,然后将伞钻牵引至副提提升中处。
副钩钩头起至与伞钻护栏高度相同。
2、由伞钻夺钩人员把伞钻夺钩绳挂到副钩钩头上。
3、井口信号工给车房打起钩点,绞车缓慢起钩,提升钩头带劲,然后再点松行车,直至行车的钩头松掉,当伞钻提升距离地面300左右时绞车停车。
然后再把行车的钩头从伞钻上摘除。
4、通知井下看盘工准备下伞钻,打开井盖门,信号工给车房打松钩点,绞车缓慢下放(速度不得超过2m\s),井口人员要目接目送以防止在伞钻下放过程中管路挂到周围部件,如出现异常应立即停车。
5、伞钻下放快到吊盘时,应减慢速度,井下看盘工应提前到上层吊盘迎接伞钻,并注意查看在伞钻通过吊盘喇叭口时防止管路刮住喇叭口,如出现异常应立即停车。
6、伞钻下放至井底后,将大抓绳穿过吊盘中线孔,下放至与伞钻护栏同高,由井下夺钩人员负责把大抓绳连接到伞钻上。
7、大抓稳车点起,直至副提绞车绳放松,然后将副钩钩头从伞钻上摘除。
此时打运工作结束四、伞钻打运注意事项:1、作业前,必须向参加打运伞钻的所有作业人员贯彻本措施。
矿建伞钻在井架防倒措施
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矿建伞钻在井架防倒措施在矿井的井架工作中,为了确保矿工的安全和井架的稳定,必须采取一系列的防倒措施。
其中,伞钻技术是一种常用且有效的方法。
伞钻技术是一种通过在井筒顶部设置支撑结构来稳定井架的方法。
具体操作是,在井筒顶部安装一组钢管,在钢管上加装伞盖,然后通过钻孔和孔补灌浆技术将井筒一定深度内的地层与伞盖连接起来。
这样,在井筒内注入稀浆,并通过压力将地层固结,从而稳定井架,防止其发生倾斜或倒塌。
伞钻技术在矿建工程中的应用有以下几个优势。
首先,伞钻技术可以有效地加固井筒顶部的地层,增加了井筒的稳定性。
在地质条件复杂、井筒不稳定的矿井中,使用伞钻技术可以保证井架的安全运行。
其次,伞钻技术采用了固结地层的方法,能够增加地层的强度,提高了井架的抗倒能力。
不仅增加了井架的稳定性,还可以有效地防止地下水涌入井筒,影响矿压的稳定。
此外,伞钻技术还可以在井筒内部形成一种闭合的环境,减少了水、瓦斯等有害气体的渗透,保护了矿工的生命安全。
在实施伞钻技术时,需注意以下几点。
首先,选择合适的伞钻材料和尺寸,根据不同的地质条件和井筒尺寸,选择适用的钢管和伞盖。
其次,在施工过程中,要确保钢管的垂直度和位置准确,以保证伞盖与地层的连接牢固。
同时,要注意钻孔的深度和孔径的选择,使得注浆能够达到预期效果。
另外,在伞钻技术的施工过程中,要进行严格的质量控制,对施工工艺进行监督,确保施工质量符合要求。
在实际应用中,伞钻技术已经得到广泛的应用。
例如,在矿山开采过程中,伞钻技术可以用于防止井架倾斜和塌方,保证了矿工的安全。
在建筑工程中,伞钻技术也可以用于加固基坑、隧道等结构,增加了施工的稳定性。
此外,伞钻技术还可以用于地下工程中的地质调查和勘探中,通过加固井筒,保证了勘探的顺利进行。
综上所述,伞钻技术是一种在矿建工程中常用的防倒措施。
通过其在井筒顶部安装支撑结构,并采用地层固结的方法,可以有效地增加井架的稳定性,保证矿工的安全和井架的正常运行。
伞钻上下井安全措施
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伞钻上下井安全措施伞钻是一种用于在煤矿井下进行钻孔作业的设备,具备结构紧凑、机动性好、作业效率高等特点。
但在使用过程中,也存在一定的安全风险。
为了确保伞钻作业的安全性,需要采取一系列的安全措施。
以下是几项重要的措施:首先,要确保伞钻的设备和工具符合相关标准,并经过定期的检修和维护。
伞钻的各个部件包括钻台、钢绳等必须符合国家标准,并定期进行检验,避免因设备老化或故障导致事故。
其次,要确保伞钻作业人员具备专业的技能和丰富的经验。
伞钻作业需要操作人员具备钻井技术、安全操作等方面的知识和技能,同时还需要熟悉井下的环境和情况,对待突发状况能够做出适当的反应。
再次,要完善的安全管理措施。
在伞钻作业前,需要制定详细的作业方案,并对作业场地进行全面的勘察和检查,以确认井下的安全情况。
在作业过程中,要严格按照作业方案进行操作,并设立严格的安全监控措施,及时发现和排除潜在的安全隐患。
另外,要加强对伞钻作业人员的安全教育和培训。
通过对作业人员进行定期的技术培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
在井下作业之前,还应对作业人员进行身体检查,确保他们的身体状况能够适应井下的工作环境。
此外,在伞钻作业中,应严格遵守相关的操作规程和标准。
对于井下的特殊情况,如有瓦斯、积水等,必须按照规程进行处理,做到严禁违章操作。
最后,要建立健全的应急救援体系。
在伞钻作业中,难免会遇到一些突发情况,如钢丝绳断裂、井下发生火灾等。
为了应对这些突发情况,需要建立起完善的应急救援体系,确保能够及时有效地进行救援。
总之,伞钻作为一种特殊的井下作业设备,必须在严格的安全措施下进行操作。
只有通过加强安全管理、完善培训和救援体系等措施,才能确保伞钻作业的安全性。
同时,作业人员也应加强自我保护意识,保持警觉和注意井下环境的变化,以减少事故的发生。
伞钻上下井及使用安全技术措施

伞钻上下井及使用安全技术措施什么是伞钻伞钻是石油钻井工程中的一种常用工具。
它由一个中空的金属柱体和一组铰链组成。
在操作过程中,铰链将伞钻展开,使其上下移动。
由于其特殊的结构,它可以在井下进行一些必要的作业。
伞钻上下井的操作步骤伞钻上下井的操作步骤如下:1.将伞钻正确装配。
伞钻的装配必须正确无误。
在装配过程中,必须严格按照操作手册规定的步骤进行,确保所有部件的正确位置和方向。
2.操作人员必须严格遵守操作程序。
操作程序包括伞钻的开启、关闭、上下井的操作等。
在操作伞钻时,必须先检查各部件的工作状况,检查是否有故障或异常。
3.在进行上下井操作之前,需要进行相关安全措施。
例如,检查井口安全门、补充液压油、检查伞钻杆的连接是否可靠等。
4.对于伞钻上下井,必须在有资质的操作人员的指导下进行。
在操作前,必须对相关规范价格了解,并参加钻井设备的安全培训和实践操作。
5.在操作过程中,必须仔细观察各部件的工作状态。
如果发现异常,应及时停机检查处理。
在伞钻上下井的过程中,操作人员必须及时报告井下人员和岗位指挥中心。
伞钻使用的安全技术措施为了确保伞钻的安全使用,必须采取一系列的技术措施。
以下是一些常见的技术措施:安全防护伞钻必须配备相应的安全防护装置,以防止操作人员发生意外伤害。
例如,对伞钻进行温度、压力等检测,检测井口是否有危险。
并配备安全绳,防止伞钻掉落和溜掉。
操作规范操作人员必须严格按照操作规范进行操作。
操作手册必须详细描述伞钻的性能和操作流程,员工必须经过培训并掌握基本的操作要领。
在操作过程中,必须仔细观察伞钻的工作状况。
安全检查在伞钻的使用过程中,必须进行一系列的安全检查。
例如,检查伞钻的工作温度、压力、液位等参数是否正常。
检查伞钻的各个部件是否安装完好,连接是否紧固。
检查井口的状况是否正常。
紧急情况下的处置措施伞钻的使用过程中,可能会遇到各种紧急情况,例如设备故障、操作不当等。
对于这些紧急情况,必须制定相应的处置措施。
伞钻的安全技术措施
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目录一、概述 (2)(一)下井前的准备工作 (2)(二)下井及工作面固定 (2)(三)打眼 (3)(四)收尾工作 (5)(五)机械的维修和保养 (5)三、使用和维护 (6)(一)使用 (6)(二)维护 (7)四、拆卸、装配注意事项 (8)一、概述塔拉壕煤矿回风立井总工程量为165米,其中表土段工程量32米,现已施工完毕进入基岩段,为了加快施工进度,决定采取深孔松动爆破的方法爆破,爆破采用伞钻打眼,采用中心回转式抓岩机装货,5m³吊桶进行提升。
为了施工安全,特制定本安全技术措施。
二、准备工作(一)下井前的准备工作1、每班下井前须将各油雾器都加满油之后将油盖拧紧。
2、检查各管路部分是否渗漏,发现问题及时处理。
3、操作推进油缸使凿岩机上下滑动,看其是否正常。
4、检查钎头、钎杆水眼和凿岩机水针是否畅通,钎杆是否直,钎头是否磨损。
5、检查吊环部分是否可靠,有无松动现象。
6、检查操纵手柄是否在“停止”位置,检查机器收拢位置正确与否,注意软管外露部分是否符合下井尺寸,以免吊盘喇叭口碰坏管路系统。
7、用两根钢丝绳分别在推进器上部和下部位置捆紧,防止意外松动。
8、在井底面打一个深度为400毫米左右的定钻架中心孔,孔径Φ40mm左右,安放钻座。
(二)下井及工作面固定1、事先同提升司机、井口、吊盘和工作面信号工联系好,讲明钻架下落各深度应注意的事项,以便很好配合,确保安全操作。
2、伞钻上下井转换挂钩时,井盖门必须关上。
3、伞钻通过吊盘喇叭口时,应停下检查是否有凸出部分碰上吊盘。
4、下放伞钻到距井底约300毫米时,停止下放,放好钻座。
应将伞钻移至井筒中央,坐与底座上,此时中心稳车绳将伞钻吊正,随后接通总风管和水管(先要小风吹净管口污物)。
5、接通球阀,启动启动马达使油泵工作,供给压力油。
操纵立柱油路阀升起支撑臂,伸出支撑爪,撑住井筒壁,整体伞钻垂直固定后放松稳绳少许使之扶住伞钻,确保安全。
6、支撑臂支撑位置要避开升降人员,吊桶及吊泵等设备位置,以免碰坏。
副井伞钻上下井安全技术措施
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副井伞钻上下井安全技术措施背景介绍:副井是指作为主井的辅助井,主要用于采煤、运煤和人车出入口。
伞钻是指在采煤时利用伞形支架把煤层侧壁和顶板固定住的采煤方式。
在采煤作业中上下副井都是必不可少的操作,但是上下副井的作业却是十分危险的,一不小心将会造成人员伤亡和财产损失,因此采煤作业中必须严格处置遵循副井伞钻上下井安全技术措施。
安全技术措施:1.筒体、支架、伞架的维护和检测:在副井伞钻上下井之前,首先要对筒体、支架、伞架进行维护和检测。
根据检测的结果判断井筒的完整性和支架的牢固性,以及判断伞架的安装是否牢靠,如果存在严重问题需要立即进行处理。
在维护检测完毕后,在井下要安装检测区进行检测,确保井筒、支架、伞架的稳定性以及通风的畅通。
2.严格的安全标志:使用防腐剂、使用遵循标准号的吊钩和铁丝绳,并标示好安全标志,在井口的进出口设置指示标志、标示出上下口区分,以及标示井口上方已经到达地面的距离等,都是非常重要的为了矿工工作的安全而被做出来的措施。
3.合理设置功率井口控制设备:在副井伞钻上下井当中,功率井口控制设备的设置是至关重要的。
应根据井筒尺寸、设备功率和井下空间大小等因素合理选用,确保设备操作的流畅、精准和运行稳定性。
4.定期安排培训:对于伞钻驾驶员,必须定期进行安全培训,包括了解各种采煤机的性能、煤层地质条件、伞钻操作规程等,确保伞钻驾驶员能够具备独立工作的能力。
此外,要确保驾驶员具有良好的职业素养,能够妥善解决突发情况,确保采煤作业的安全和顺利进行。
5.合理安排伞钻钻进的深度:在伞钻上下井的安全作业中,最重要的是伞钻的钻进深度,一旦超出安全范围就会给采煤工作带来极大的安全隐患。
因此,在操作时必须根据地质情况、伞钻钻进深度、地面保护层和基础支护等综合因素综合考虑,严格控制伞钻的钻进深度,并确保驾驶员和采煤工人在井下明确安全作业规程和操作方法。
结论:副井伞钻上下井安全技术措施必须切实执行,只有在保证各项技术措施有序、有力的情况下,才能保证施工过程中的安全。
伞钻打眼工操作规程
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伞钻打眼工操作规程为了保障员工的人身安全和设备的使用效果,特制定本操作规程,以规范伞钻打眼工的操作流程。
请所有从事伞钻打眼工的员工严格遵守以下规程。
一、术语解释1.伞钻:用于打孔的机械设备。
2.打眼工:操作伞钻进行打孔作业的人员。
二、安全措施1.全面掌握伞钻的使用方法,理解主要零部件的构造和功能。
2.穿戴合适的防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
3.在操作前,检查伞钻的工作状态,确保其安装牢固、电源正常,无损坏和泄漏等情况。
4.打眼工必须熟练掌握紧急停机、故障处理、电源切断等应急措施。
三、作业流程1.打眼工必须在熟悉的工作岗位上进行操作,不得违规转岗。
2.根据施工图纸和要求,确定打孔位置和数量,并在工作面清除杂物,确保操作空间干净整洁。
3.根据要求配置合适的打孔刀具,并将其安装在伞钻的刀套上。
4.调整伞钻的速度和力度,按照要求进行打孔作业。
5.打孔时,必须确保伞钻垂直于工作面,并保持持续稳定的推力,不能左右摇动和上下抖动。
6.打眼工应注意观察伞钻的工作状况,如有异常情况立即切断电源,并进行检查和维修。
7.打孔完成后,及时停止伞钻的工作,检查打孔质量,并清理工作面和设备。
8.打眼工必须在每次操作结束前,切断伞钻的电源,做好设备的保养和维护工作。
四、安全事项1.在工作过程中,不得随意调整伞钻的工作参数,要严格按照要求进行操作。
2.打眼工必须在进行操作前进行必要的身体热身活动,并定期进行健康体检。
3.打孔时,应保持专注和良好的工作状态,切勿因其他事项分心,特别是禁止与他人进行不必要的交流。
4.严禁在打孔作业过程中,将手指或其他物品接近伞钻的刀具处,以防伤害。
5.打眼工必须自觉遵守单位的相关规章制度,切勿在工作中饮酒、吸烟或嬉戏打闹。
五、事故处理1.在发生事故或异常情况时,打眼工应立即切断电源,并保持现场安全,避免事故的进一步扩大。
2.如发生人员伤亡,立即进行急救,并通知相关部门进行处理。
伞钻的安全技术措施
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伞钻的安全技术措施伞钻是一种高效的建筑施工设备,它可以在带有透明罩的升降机内进行高空作业,适合在城市高层建筑和桥梁等大型工程中使用。
然而,由于伞钻作业涉及高空作业、大量机械设备的操作以及吊装等复杂工艺,所以安全问题是极其重要的,也是施工单位和工人必须高度重视的问题。
本文将介绍伞钻的安全技术措施,以便工人在工作中能够依据标准化流程和规范作业,提高工作效率的同时确保自身安全。
前期准备在伞钻使用前,施工单位应该对伞钻进行检查,以确保设备的安全、可靠、符合国家标准。
同时,应该建立详细的工作计划,包括工作任务、材料准备、作业流程等信息,从而确保作业可以按计划进行,避免出现任何因未预见的问题导致的事故风险。
操作规范安全防护措施对于使用伞钻进行作业的工人,必须戴上安全帽、安全绳、防滑鞋等防护装备,同时遵守作业区域内的安全标识和指示牌。
有些区域可能会有附加的安全设施,例如防护网、警戒线、安全隔离带等,使用伞钻时必须全程配合使用。
操作流程伞钻的操作流程一般包括以下几个步骤:设备设置、机械调试、升降机检查、工作区域设定、锁紧安全装置、进行作业。
在进行伞钻作业时,应该按照设备的使用说明书进行操作,并协同伞钻的操作工人和协调员保持沟通和配合。
高空安全伞钻的作业范围大多在高空,工作人员面临的危险风险较高,在执行高空作业前必须对工作区域进行全面的检测和评估,以确保高空作业的安全运行。
对于施工单位来说,还需要提供足够的安全设施,例如缓冲器、安装安全网和隔离器等设备,来降低高空作业的风险。
错误和应急措施在伞钻作业中,如果操作不当会造成事故,因此应在伞钻使用和维护过程中严格遵从国家标准要求,尤其是在必要的特殊情况或潜在的安全问题出现时,应及时停止作业并制定应急方案,有效解决问题和预防事故的发生。
总结伞钻是建筑工地高空施工技术中应用广泛的设备,与此同时,注意安全问题也相当重要,需要重视制定标准盘点和严格执行,只有在具备健全的安全措施和规范化的施工流程下,才能保证高空作业人员的安全,提高工作效率。
伞钻的安全技术措施
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伞钻的安全技术措施伞钻是一种常用于野外探险、登山、救援等活动中的工具。
它的设计原理类似于雪地钻,也有一个尖锐的头部,可以在冰面或者山石上产生足够的摩擦力,使人能够攀爬或者锚定。
然而,由于伞钻使用时需要将人的重量和力量施加在一个小小的接触面上,如果使用不当或者选择错误,就可能会发生危险。
下面,我们将介绍伞钻的安全技术措施,使得使用人员在使用伞钻时能够掌握正确的使用方法以及识别风险。
选择适合的伞钻伞钻的设计、材料和制造工艺都会影响它的使用效果和使用安全。
因此,使用人员需要选择适合自己的伞钻,以确保在使用伞钻时能够稳定和安全地攀爬或者锚定。
首先,需要选择适合于所处环境的伞钻。
对于冰面或者硬岩等环境,需要选择具有钢制头部的伞钻,以确保足够的耐久性和性能。
而对于比较软的土地,如草原、沙漠和森林等地,可以选择具有锋利且稳定的尖头,但不必使用重量或者尺寸过大的伞钻。
其次,需要选用制造精良、质量有保障的伞钻。
使用人员可以通过检查伞钻生产商的信誉度、生产工艺和产品质量等方面判断伞钻的质量。
正确的使用方法在使用伞钻之前,使用人员需要仔细阅读伞钻使用说明书,了解其特点和操作细节。
下面列举几点重要的使用方法:•检查使用环境:在使用伞钻之前,使用人员需要检查环境,包括地形、陡度、岩石的附着力等因素,以确定选择合适的伞钻和攀登方式。
•固定伞钻:在固定伞钻时,需要确保伞钻的头部和攀登的表面之间有足够的接触面积,并且垂直于攀爬面,并且对伞钻的头部进行必要的扭转、摇晃和拉力测试,以确定其稳定性和安全性。
•控制速度和力度:在使用伞钻升降或者攀爬时,需要保持速度和力度的一致性,并且确保身体的重心和伞钻的位置保持平衡。
同时,需要克制不必要的动作,以避免因过度挥舞而导致不稳定。
•定期检查和维护:伞钻需要定期检查和维护,以确保使用安全。
使用人员可以检查伞钻的头部、连接和线缆等部分。
如果发现任何磨损、损坏或裂纹,应该立即替换或修复。
风险评估和应急处理在使用伞钻时,无论如何都会有一定的风险。
伞钻起重梁安装安全措施
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伞钻起重梁安装安全措施伞钻起重梁是一种常见的起重设备,安装过程中需要注意安全措施,以确保人员和设备的安全。
本文将会介绍关于伞钻起重梁安装的安全措施。
一、前期准备(1)区分安装区域:伞钻起重梁应该安装在平稳,坚实,平整的场地上。
地面需要处理干净,并避免有水,细沙以及其它有损伤钢丝绳质量的杂物。
(2)策划安全措施:实际上,所有安全措施都需要在工作前进行策划。
工作计划和安全计划应该提前制定,以确保安装过程中的安全。
在对伞钻起重梁进行安装前,必须进行检查,保证其符合安全标准。
二、安全措施(1)选择合适的吊具:在挑选合适的吊具之前,需要确保了解钢丝绳的重量和限载重量。
确保选用的吊具足够牢固,以支持拖拉机上的起重机和起重梁。
(2)把起重梁固定到伞钻上:伞钻起重梁必须安装在拖拉机上,并正确地固定在伞钻上。
确保该过程中钢丝绳没有扭曲或者缠绕在振荡绳或是钻杆上,以避免松脱或是坍塌。
(3)钻桶固定:在钻井中,起重梁是直接接触到钻桶的,所以需要对钻桶进行安全固定,以确保不会发生倾斜。
安装期间,应根据钻井的深度进行校正和调整。
(4)检查起重机:在起重梁安装期间,吊机的工作状态需要得到保证。
操作员应该检查吊机和起重梁的工作状态,确保吊机操作规范、稳定,节省能源。
(5)确保人员和设备安全:在起重梁安装期间,必须确保每个人员都受过专业培训,并具有安全意识。
必须戴上个人保护设备,尤其是手套和头盔,以防止任何可能的伤害。
s以上是关于伞钻起重梁安装的安全措施。
在进行伞钻起重梁的安装前,需要对起重机性能进行检查,并根据安全要求和标准进行安装。
通过这些安全措施的执行,能有效保障施工工作的顺利进行,保障人员和设备安全。
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伞钻的安全技术措施
一、概述塔拉壕煤矿回风立井总工程量为165米,其中表土段工程量32米,现已施工完毕进入基岩段,为了加快施工进度,决定采取深孔松动爆破的方法爆破,爆破采用伞钻打眼,采用中心回转式抓岩机装货,5m?吊桶进行提升。
为了施工安全,特制定本安全技术措施。
二、准备工作下井前的准备工作1、每班下井前须将各油雾器都加满油之后将油盖拧紧。
2、检查各管路部分是否渗漏,发现问题及时处理。
3、操作推进油缸使凿岩机上下滑动,看其是否正常。
4、检查钎头、钎杆水眼和凿岩机水针是否畅通,钎杆是否直,钎头是否磨损。
5、检查吊环部分是否可靠,有无松动现象。
6、检查操纵手柄是否在“停止”位置,检查机器收拢位置正确与否,注意软管外露部分是否符合下井尺寸,以免吊盘喇叭口碰坏管路系统。
7、用两根钢丝绳分别在推进器上部和下部位置捆紧,防止意外松动。
8、在井底面打一个深度为400毫米左右的定钻架中心孔,孔径Φ40mm左右,安放钻座。
下井及工作面固定1、事先同提升司机、井口、吊盘和工作面信号工联系好,讲明钻架下落各深度应注意的事项,以便很好配合,确保安全操作。
2、伞钻上下井转换挂钩时,井盖门必须关上。
3、伞钻通过吊盘喇叭口时,应停下检查是否有凸出部分碰上吊盘。
4、下放伞钻到距井底约300毫米时,停止下放,放好钻座。
应将伞钻移至井筒中央,坐与底座上,此时中心稳车绳将伞钻吊正,随后接通总风管和水管。
5、接通球阀,启动启动马达使油泵工作,供给压力油。
操纵立柱油路阀升起支撑臂,伸出支撑爪,撑住井筒壁,整体伞钻垂直固定后放松稳绳少许使之扶住伞钻,确保安全。
6、支撑臂支撑位置要避开升降人员,吊桶及吊泵等设备位置,以免碰坏。
同时,在支撑臂住井壁后不可开动调高油缸,以免折断支撑臂。
7、立柱固定时要求垂直井底面,以避免炮眼偏斜和产生卡钎现象。
打眼1、首先调整好推进压力,将0-16Mpa压力表插入操纵台顶上的插座孔中,使钎头顶住井底,根据岩石软硬进行调压,一般为3-4Mpa或更小,调压后拧紧调压阀,锁紧螺母卸掉压力表的插头。
2、打眼过程中,辅助提升上下人和输送工具时,信号工应特别注意,防止碰伤支撑臂、动臂或挤伤人。
3、动臂移动开。