AATCC 127-2003 静水压测试方法
AATCC127 标准在医疗防护用品上的应用
AATCC127 标准在医疗防护用品上的应用在医疗用品行业中，手术使用布料，防护服装布料，对耐静水压的要求非常严格，这关系到人的生命安全，生产纺织类医疗用品的公司几乎都会配备一台耐静水压测试仪，选择一台值得信赖的耐静水压测试仪器就非常的重要，目前大部分的医疗用品公司都旋转TEXTEST 的FX3000 和EYTEST LIMITED 的EY20，只有这两台能够满足医疗行业的严格要求。
在医疗防护布料测试中，耐静水压的测试主要使用AATCC127-2003 标准，标准要求的几个条件如下：测试环境温度:21±2℃环境湿度:65±2%测试头直径:114mm(面积100cm²)测试压力上升速率:60mbar/min虽然标准要求条件不高，大部分仪器制造商都声称能满足要求，其实很多客户购买后测试效果都不尽人意，转而重新购买EY20 或者FX3000。
医疗手术布料制作一般是无纺布中间压一层透气不透水薄膜，再把无纺布压倒测试头上就要求比较大的压力防止从侧面渗水，EY20 采用两边高压力压着，所有能更好的压紧测试布料，要测试精度高，上升速率的控制必须精确，从测试效果看，EY20 从1mBar~1000mBar/min 都能控制得非常精确，下图是EY20 选择60mBar/min 的压力上升曲线：EY20耐静水压测试仪已经内置了AATCC127 标准，非常方便客户使用。
选择AATCC127 标准EY20 标准部分标准列表附录：AATCC 127-2003抗水性﹕静水压法1.目的和范围1.1 此测试方法用于测定织物在静水压下抗水渗透的性能﹐它适用于所以类型的织物﹐包括经防水整理和拒水整理的织物。
1.2 抗水性取决于纤维和纱线对水的抵抗能力﹐以及织物结构。
1.3 用此方法测得的结果与AATCC雨淋或水喷洒方法测得的结果不同。
2.原理: 在试样的一面施加以恒定的速率增加的水压﹐直到试样的另一面出现三处渗水为止﹐水压可以从试样的上面或下面施加3.朮语﹕静水压﹕通过水将压力分布在某一外露的区域上。
国内外医用手术防护服标准比较及分析 (二 )
手术服和盖布在使用中 , 材料 (尤其是非织造
(2)在静 水压的测试方 面 , GB/T4744-1997、 材料 )表面的一些纤维绒毛 、碎片及各种微粒容易
AATCC127、EN28011 规定的 仪器 和测试 方法类 似 , 只是规定测试的水压上升速率有所区别 。
从材料表面上脱落 , 出现掉毛现象 , 微生物病原体 容易附着在掉落的微粒上[ 7] , 可能会落入病人的伤
注 ①:13.8 kPa, 1 min表示 :测试液与试样在 13.8 kPa下保持接触 1 min, 余类推 。
EN13795和 ISO16542对防护材料的掉毛性
种微粒的测试方法 )可以测量非 织造材料表面在
能要求用 ISO 9073-10 的测试方 法进行测 试 [ 21] 。
干态下产生的绒毛及各种微粒的数量 , 这个测试方
AATCC127水压上升 速率 : ASTMF1670 合成血液与
10 mm/s(或者 6 kPa/min) 试样接触程序 :
0 kPa, 5 min
13.8 kPa, 1 min
0 kPa, 54 min
ASTM பைடு நூலகம்1671测试液 与试 样接触程序 : 0 kPa, 5 min 13.8 kPa, 1 min 0 kPa, 54 min
样与合成血液接触时间 、测试程序与 ASTM F1670、 性能也是反映手术服和盖布使用安全的重要性能 ,
ISO16603相比较短 , 要求较低 。 GB19082-2003缺
需要对其进行测试和评价 。
表 3 国内外主要阻隔性能测试方法程序区别
标 准
拒 水 性 能 水冲击渗透 /沾水试验
静 水 压
EN 28011 水 压 上 升 速 率 : 0. 98 kPa/min (或 者 5.88 kPa/min) ISO 16604 测试液与 试样接 触程序 : 0 kPa, 5 min 14 kPa, 1 min 0 kPa, 4 min或者 : 0 kPa, 5 min 1.75 kPa, 5 min 3.5 kPa, 5 min 7 kPa, 5 min 14 kPa, 5 min 20 kPa, 5 min
织物透水性及测试方法
织物透水性及测试方法人们对织物有着防水和导水两方面的需求。
由纤维表面浸润性可知织物的导水性、舒适性；织物经过防水处理或是加了涂层可以增强其防水性能。
用不同的方法测试织物的透水量，所得到的不同参数，都是为了表征织物的透水性能。
本文主要研究织物透水性的影响因素，并依据其结构特点来选择测试方法。
影响织物透水性的因素：织物透水性是液态水从织物一面渗透到另一面的性能。
对于织物的防水和透水性，总体上来说主要有3个主要因素。
(1)纤维表面的浸润性。
当纤维的接触角θ90°时，纤维集合体材料是一个导水材料，结构紧密只会导致更多的毛细孔芯吸导水。
当纤维θ90°时，纤维具有防水特征，当织物结构越紧密(即孔隙越小)时，防水效果越好。
因此，织物只有在已知纤维的接触角时，才较好讨论其防水或透水性。
(2)织物的涂层。
在织物表面涂上一层不透水、不溶于水的连续薄膜层，降低了织物的透水性，织物因此不透气。
其不太适用于衣物，但可用于篷盖布或雨披等。
若采用防水、多微孔的涂层膜，可形成防水性优良，且透水、透气性好的涂层织物。
(3)环境。
拒水织物或涂层织物大多是不吸湿纤维或涂层材料制成，因此相对湿度的变化不会影响其防水性能。
而导水织物，大多为吸湿纤维材料。
相对湿度增大，纤维吸湿增强，纤维膨胀而毛细作用增强，故织物的导水性增强。
温度的影响与湿度相同。
因此环境对导水织物有很大的影响。
织物透水性测试：测量织物的透水性或防水性就是要测其拒水性或导水性，随织物实际使用情况不同而采用不同的方法，并以各种相应的指标来表示织物的透水性或防水性。
静水压法静水压法是指在一定的水压下织物的渗水能力，它适用于所有种类的织物，包括那些经过防水整理的织物。
织物的防水性与纤维、纱线和织物结构的抗水能力有关，所测结果与水喷淋和雨淋到织物表面是不一样的。
用静水压法测织物的防水性，有静压法和动压法。
静压法是在织物的一侧施加静水压，测量在此静水压下的出水量、出水滴时间、在一定出水量时的静水压值。
耐静水压测试仪的测试原理
耐静水压测试仪的测试原理耐静水压测试仪试验装置由不锈钢材料加工构成，供给一个水平放置的试验平台，平台上有一个100cm2测试槽，测试槽外圆有橡皮O型密封圈，压力传感器安装在测试孔内。
平台上另有一个水平泡，可通过旋转底脚掌控平台的水平度。
平台上方是一个固定架，能使压布三棱罩与测试槽吻合，压布三棱罩内径面积为100cm2、
压布三棱罩由旋转手柄带动可上下移动，放置和夹紧布样进行测试。
平台下方是静水压供应部由存水箱、电磁泵、导管、水位检察、放水阀、校验接口等构成。
测试装置结构图如下：
测试原理：
向试样施加不断上升的（动态测试）或一致的（静态测试）水压，直到水从试样的三个不同位置渗出。
测试至少3个试样后，测量并计算织物的平均水压（测量单位是mBar或cmH2O），这个值就是试样的拒水性能。
实在方法为试样被固定在标准面积的测试区域上，空压机将0—5bar的空气加入一个充分蒸馏水的水罐中，将肯定的压力的水作用于试样。
可通过动态或静态两种方法进行测试：
（1）动态法：通过测试肯定升压速率下未与水接触的试样的一
面的渗出固定数量水珠时的压力判定试样的耐静水压性能。
（2）静态法：通过测试肯定静水压下，对试样保持该压力肯定时间后的渗水情况来判定材料的耐静水压性能。
注意事项：
1.试样水平放置，且不放鼓起；
2.织物上面或下面承受持续上升水压面积为100cm2；
3.试验时，夹紧装置不应漏水；
4.试样在夹紧装置中不会滑移；
5.尽量削减试样在夹紧装置边缘处产生渗水的可能性。
标签:耐静水压测试仪。
织物防水性能检测标准和方法
织物防水性能检测标准和方法1. 通防水性能测试标准纺织品防水性能检测也称抗水性检测，主要分为抗水渗透性（静水压）检测、表面拒水性（喷淋）检测和淋雨测试，国内外常用的检测方法见下表 1：表 1国内外主要检测标准检测项目 淋雨 标准号标准名称 GB/T 14577-1993ISO 9865-1991AATCC 35-2000JIS L1092-1998 6.3GB/T 4745-1997ISO 4920-1981 AATCC 22-2001JIS L1092-1998 6.1GB/T 4744-1997ISO 811-1981织物拒水性测定邦迪斯门淋雨法 纺织品邦迪斯门淋雨试验法测定织物拒水性 防水测试：雨水试验 纺织品抗水性检测邦迪斯门法 纺织织物表面抗湿性测定沾水试验 测定织物表面抗湿性（喷淋试验） 拒水性：喷淋试验 表面拒水性（喷淋） 纺织品抗水性能检测喷淋法 纺织织物抗渗水性测定：静水压试验 纺织织物抗渗水性的测定：静水压试验 耐水性：液体静压测试 抗渗水（静水 压） AATCC 127-2003JIS L1092-1998 6.1 纺织品抗水性能检测静水压法上表中的国家标准和日本 JIS 方法体系的技术方法基本上等效采用 ISO ，而 AATCC 方法检测方法与 ISO 的 主要不同之处在于：AATCC 的静水压检测只要求至少有 3个样品，而喷淋检测的评级采用打分制且可评中间 级别；而淋雨检测使用不同的淋雨仪且只衡量吸水纸的质量变化。
2. 防水性能测试方法2.1静水压（ISO 811-1981）2.1.1应用范围及原理静水压检测适用于测定紧密织物（如帆布、油布、帐篷布及防雨服装布等）水渗透时的压力，理论上纺织品的静水压（P）可以用以下公式求得：−2γL cosθP =ρgr式中：γL——水的表面能；θ——微孔内壁与水的接触角；r ——微孔半径；g ——重力加速度。
由公式可见，当 90°＜θ＜180°时，θ越大，织物表面能越低，微孔的半径（r）越小，静水压（P）越高。
科普静水压、喷淋法、雨淋法、芯吸法，四种防水性透水性测试方法
科普静⽔压、喷淋法、⾬淋法、芯吸法，四种防⽔性透⽔性测试⽅法导读本⽂阐述了织物的吸⽔性或防⽔性的影响因素及其测试⽅法，分析了纤维表⾯的浸润性、织物的涂层以及环境这3种影响因素。
⼈们对织物有着防⽔和导⽔两⽅⾯的需求。
由纤维表⾯浸润性可知织物的导⽔性、舒适性；织物经过防⽔处理或是加了涂层可以增强其防⽔性能。
⽤不同的⽅法测试织物的透⽔量，所得到的不同参数，都是为了表征织物的透⽔性能。
本⽂主要研究织物透⽔性的影响因素，并依据其结构特点来选择检测⽅法。
⼀、影响织物透⽔性（防⽔性）的因素：织物的透⽔性是液态⽔从织物⼀⾯渗透到另⼀⾯的性能。
对于织物的防⽔和透⽔性，总体上来说主要有3个主要因素：1、纤维表⾯的浸润性当纤维的接触⾓θ<90°时，纤维集合体材料是⼀个导⽔材料，结构紧密只会导致更多的⽑细孔芯吸导⽔。
当纤维θ>90°时，纤维具有防⽔特征，当织物结构越紧密(即孔隙越⼩)时，防⽔效果越好。
因此，织物只有在已知纤维的接触⾓时，才较好讨论其防⽔或透⽔性。
2、织物的涂层在织物表⾯涂上⼀层不透⽔、不溶于⽔的连续薄膜层，降低了织物的透⽔性，织物因此不透⽓。
其不太适⽤于⾐物，但可⽤于篷盖布或⾬披等。
若采⽤防⽔、多微孔的涂层膜，可形成防⽔性优良，且透⽔、透⽓性好的涂层织物。
3、环境拒⽔织物或涂层织物⼤多是不吸湿纤维或涂层材料制成，因此相对湿度的变化不会影响其防⽔性能。
⽽导⽔织物，⼤多为吸湿纤维材料。
相对湿度增⼤，纤维吸湿增强，纤维膨胀⽽⽑细作⽤增强，故织物的导⽔性增强。
温度的影响与湿度相同。
因此环境对导⽔织物有很⼤的影响。
⼆、透⽔性与防⽔性测试：测量织物的透⽔性或防⽔性就是要测其拒⽔性或导⽔性，随织物实际使⽤情况不同⽽采⽤不同的⽅法，并以各种相应的指标来表⽰织物的透⽔性或防⽔性。
1、静⽔压法静⽔压法是指在⼀定的⽔压下织物的渗⽔能⼒，它适⽤于所有种类的织物，包括那些经过防⽔整理的织物。
织物的防⽔性与纤维、纱线和织物结构的抗⽔能⼒有关，所测结果与⽔喷淋和⾬淋到织物表⾯是不⼀样的。
功能性整理中有关防水、静水压、透湿、透气等名词的具体含义和测试方法
功能性整理中有关防水、静水压、透湿、透气等名词的具体含义和测试方法技术支持：广州庄杰化工有限公司关键词：低温C6防水剂、耐水洗、PFOA、PFOS编辑：雷小姐户外功能性服装在国内正呈现星火燎原之势，不少国内品牌也在大力开发，但是消费者对于后整理方面的防水、静水压、透湿、透气等功能指标还存在一些误区，下面小编整理了关于功能性整理中几个重要指标的含义和区别：1、防泼水：在标准实验室下，用蒸馏水通过漏斗喷在试样上，对照防水标准样评分评级；常用测试标准有美标：AATCC 22(评分制)；欧标：ISO 4920(评级制);美标与欧标评分评级对比:100分(5级);90分(4级);80分(3级);70分(2级);50分(1级);0分(0级).防泼水分为三种：普通防水(Water Repellent，简写为：（W/R)、耐泼水(Durable Water Repellent 户外面料行业习惯称为超泼水，简写为：（DWR)、特氟龙（TEFLON）防水；（1）普通防水（W/R）：洗几次衣服表面就没防水了，一般户外普通防水就可以了，常用数据在洗前70分,如果经常去登山或者有一定海拔高度的山，山上天气变幻无常，随时有可能下雨，普通防水的服装洗几次没防水，造成衣服表面会被淋湿，穿着身上会增加人体负重；（2）超泼水（DWR）：广州庄杰化工生产的低温C6防水剂ZJ-FCB062，洗20次后保持80分（欧标3级）的效果；且不含PFOA、PFOS，符合最新环保规定；（3）特氟龙（TEFLON）：知名度非常高，防水、防污、防油等三防效果；2、静水压（Water Proofness简写为：WP）：户外面料行业习惯叫耐水压，单位用mmh2O表示，是指单位面积承受水压强力，在标准实验室条件下，织物承受蒸馏水往上喷的压力，并记录水压最大值，如耐水压5000mmh2o，即单位面积最大可承受5m压力而不会发生渗漏。
常用测试标准：美标AATCC 127；日标JIS L 1092B；欧标：IS0 811；耐水压测试分洗前和洗后测试两种方法：（1）洗前测：国产户外品牌一般测试洗前耐水压值，不测洗后值，涂层面料洗几次后耐水压值下降很大的，可能下降1000-3000 mmh2o左右；（2）洗后测：像THE NORTH FACE甚至有采用过水洗5-20次后再测耐水压方法，因多次洗后测试，耐水压值下降非常大，如涂层面料耐水压要求5次水洗后达到5000mmh2o,那么洗前最起码要到7-8000mmh2o以上；当然这种要求会导致成本更高！3、透湿度（Moisture Proofness简写为：MP）：透湿用单位g/㎡/24h 表示，指在一定的标准实验室条件下，使试样的两侧形成一特定的湿度差，水蒸汽通过试样进入干燥的一侧，通过测定透湿杯重量随时间的变化量，从而求出试样的水蒸汽透过率等参数。
AATCC 127-2003 静水压测试方法
AATCC测试方法127-2003耐水性：静水压试验法1.目的及适用范围1.1本测试方法采用静水压测定织物的抗水渗透性。
可用于各种织物，包括经过耐水或疏水后整理的织物。
1.2耐水性取决于纤维和纱线的抵抗性以及织物结构。
1.3采用本方法所得的结果可能与采用防雨水或防水喷淋的AATCC方法所得的结果有所差异。
2.原理2.1试样的一面接受不断恒速上升的静水压力，直至其另一面出现三处漏液。
水可以从试样的上方或下方进行施压。
3.术语3.1静水压，名词―水施加于某一面积上的力。
3.2耐水性，名词―织物的耐水润湿和耐水渗透性。
3.3疏水性，名词―纤维、纱线或织物的耐润湿性。
4.安全防范措施注：这些安全防范措施只供参考。
只对测试过程起辅助作用，并不包括全部内容。
在测试过程中，使用者有责任采用安全的、恰当的技术来处理样品。
必须向厂商咨询详尽的细节，如材料的安全数据表，以及其他厂商的建议。
还必须遵照所有的OSHA标准和规则。
4.1应遵从实验室管理规范。
在所有实验场所要戴上安全眼罩。
4.2在操作实验室测试设备时，应该遵从制造商的安全建议。
5.仪器和材料5.1静水压测试仪。
5.1.1选择1，静水压试验机(见11.1)。
5.1.2选择2，静水压头试验机(见11.2)。
5.2水，蒸馏水或去离子水。
6.试样6.1在能代表材料的织物的幅宽上斜对地裁取最少三个织物试样。
为了便于夹持，试样的尺寸应不小于200×200 mm。
6.2尽量不要处理试样，避免折叠和污染测试区域。
6.3测试前，试样应在温度为21±2℃（70±5°F），相对湿度为65±2%的大气中放置至少4小时，进行调湿。
6.4因为对试样正面和反面进行测试所得的结果不同，所以必须规定接触水的织物测试面。
在每个试样的一角标明测试面。
7.步骤7.1检验与试样接触的水的温度，将其控制在21±2℃（70±5°F）范围内（见10.3）。
防水性能检测标准和方法
防水性能检测标准和方法1.通防水性能测试标准纺织品防水性能检测也称抗水性检测，主要分为抗水渗透性（静水压）检测、表面拒水性（喷淋）检测和淋雨测试，国内外常用的检测方法见下表1：表1 国内外主要检测标准检测项目标准号标准名称淋雨GB/T 14577-1993 织物拒水性测定邦迪斯门淋雨法ISO 9865-1991 纺织品邦迪斯门淋雨试验法测定织物拒水性AATCC 35-2000 防水测试：雨水试验JIS L1092-1998 6.3 纺织品抗水性检测邦迪斯门法表面拒水性（喷淋）GB/T 4745-1997 纺织织物表面抗湿性测定沾水试验ISO 4920-1981 测定织物表面抗湿性（喷淋试验）AATCC 22-2001 拒水性：喷淋试验JIS L1092-1998 6.1 纺织品抗水性能检测喷淋法抗渗水（静水压）GB/T 4744-1997 纺织织物抗渗水性测定：静水压试验ISO 811-1981 纺织织物抗渗水性的测定：静水压试验AATCC 127-2003 耐水性：液体静压测试JIS L1092-1998 6.1 纺织品抗水性能检测静水压法上表中的国家标准和日本JIS方法体系的技术方法基本上等效采用ISO，而AATCC方法检测方法与ISO 的主要不同之处在于：AATCC的静水压检测只要求至少有3个样品，而喷淋检测的评级采用打分制且可评中间级别；而淋雨检测使用不同的淋雨仪且只衡量吸水纸的质量变化。
2.防水性能测试方法2.1静水压（ISO 811-1981）2.1.1 应用范围及原理静水压检测适用于测定紧密织物（如帆布、油布、帐篷布及防雨服装布等）水渗透时的压力，理论上纺织品的静水压（P）可以用以下公式求得：P=−2γL cosθρgr式中：γL——水的表面能；θ ——微孔内壁与水的接触角；r ——微孔半径；g ——重力加速度。
由公式可见，当90°＜θ＜180°时，θ越大，织物表面能越低，微孔的半径（r）越小，静水压（P）越高。
AATCC127静水压测试
AATCC127-2003抗水渗透－静水压测试1 范围该方法是在静水压的条件下测定织物的抗水渗透性能，适用于各种类型的织物，包括经过抗水剂或排斥水的整理剂处理的织物。
抗水渗透性取决于纤维和纱线的斥水性以及织物的结构。
该方法得到的结果可能不同于采用AATCC抗雨水或水喷射测试方法所得到的结果。
2 原理测试样的一面受制于静水压，以一定的速度增加静水压，直到在测试样的另一表面出现3个出水孔。
水压可位于样品上方或下方。
3 术语（1）静水压：由水施加分布于样品表面一定区域的力；（2）抗水渗透：织物抗湿或穿透的性质；（3）斥水性：织物中纤维或纱线的性质，或织物的抗湿性。
4 安全注意5 仪器与材料5.1 静水测试仪（1）选择1，静水压测试仪（见11.1）（2）选择2，静水头测试仪（见11.2）5.2水：蒸馏水或去离子水6 测试样（1）沿能代表织物材料的宽度的对角线方向取3块测试样，将样品切成至少200×200mm，以保证能刚好被夹住。
（2）尽可能少地处理测试样，以避免折叠或污染测试区域。
（3）测试前，将测试样放在21±2℃、65±2％RH 的空气中至少处理4h。
（4）必须指定与水接触的表面，以避免在不同面上的测试得到不同的结果。
7 程序7.1 确定与测试样接触的水温为21±2℃（见10.3）。
7.2 干燥被夹住的样品的表面7.3 夹住样品，被测的表面朝向水。
7.4 操作7.4.1 选择1－静水压测试仪（见11.1）开启发动机，进水速控制在10mm/s，当由水流过时即刻关闭空气通风孔。
7.4.2选择2－静水头测试仪（见11.2）选取60 mbar/ min 的速度，压下启动按钮。
7.5 不考虑离样品被夹边缘约3mm以内的出水孔，在织物三个不同地方出现出水孔时即记录此时的静水压力。
8 计算计算每个样品的平均静水压力。
9 报道（1）每个测试样的结果以及平均值；（2）材料以及被测面；（3）水温及水类型；（4）进水速；（5）所选择的测试方法；（6）对该测试方法的任何修改。
管道静水压试验方案及做法
南水北调供水配套工程管道静水压试验方案与做法晨鹏〔市水利勘测XX〕志华〔市南水北调办公室〕市南水北调配套工程12号市新城区供水线路是省南水北调办公室确定的黄配套工程第一批管道静水压试验试点，本文以12号市新城区供水线路为例，采用阀门作为堵板，全线充水，分段式压，较好地解决了管道试压问题，为类似水利工程建立提供了经历和借鉴。
一、工程概况1、分水口门12号马庄分水口门位于鲁山县辛集乡马庄村东南总干渠右岸，主要供市新城区规划水厂用水，年均分配水量7300万m3。
口门处总干渠设计桩号为SH(3)20+004.9，设计水位130.179m，加大水位130.827m，渠底高程123.179m。
分水口门设计流量3m3/s，最底控制水位129.506m，闸底板高程123.179m。
分水口门设计参数见表3.1.1-1。
表3.1.1-1 总干渠分水口门参数表续表3.1.1-1 总干渠分水口门参数表2、供水水厂市新城区水厂为规划水厂，厂址位于市新华区西王营村东，设计供水规模20万m3/d，承接南水北调水量7300万m3。
厂址附近地势平坦、场地开阔，平均地面高程112.38m。
市新区水厂情况见表3.1.2-1。
3、输水管道工程1〕管道设计流量初设阶段在确定管道流量时，对水厂规模小，口门分配流量大的输水线路在管道进口预留了分水口。
12号口门输水管道设计流量为2.6 m3/s，预留分水口流量为0.4m3/s。
输水管道设计流量见表3.1.3-1。
表3.1.3-1 12号口门输水管道设计流量2〕进出口设计水位管道进口水位按闸前水位减0.1m确定，对规划水厂，管道出口水位按管顶以上不小于6.0m预留。
输水管道进出口设计水位见表3.1.3-2。
表3.1.3-2 输水管道进、出口设计水位3〕工程布置输水管线起点位于马庄分水口门出口涵洞末端，终点为新区规划水厂，线路总长6.97km，设计流量2.6m3/s，采用DN1400 PCCP管。
织物耐静水压测试仪的工作原理与使用方法
织物耐静水压测试仪的工作原理与使用方法
一、织物耐静水压测试仪的工作原理
试样被固定在标准面积的测试区域上，空压机将0-5bar的空气加入一个充满蒸馏水的水罐中，将一定的压力的水作用于试样。
通过测试一定升压速率下未与水接触的试样的一面的渗出固定数量水珠时的压力判定试样的耐静水压性能(动态法)，或通过测试一定静水压下，对试样保持该压力一定时间后的渗水情况来判定材料的耐静水压性能(静态法)。
二、织物耐静水压测试仪的使用方法
1.试样准备，根据不同标准准备相应大小的待测试样
2.加水，在仪器水箱中加入适量蒸馏水或纯净水，以备使用
3.连接电源线，打开仪器电源开关，平板电脑会自动启动并进入主界面
4.主界面为信息输入和测试参数选择界面，输入的信息可保存在Excel文件中;压力报警设置可在压力达到预设值时发出提示音，提示用户观察测试面料的透水情况;测试参数选择可根据标准号选择也可以自定义测试参数，设定好测试参数点击Save&Test即进入测试界面。
5.点击Add water键，待水位与测试面平行，停止加水。
将待测试样放置于测试平面上(注意：试样与水之间需完全接触，排除空气或气泡)，按测试台左右的两个按钮，气动夹具下压，固定试样。
6.点击Start键，测试开始。
测试界面显示实时的时间-压力曲线。
当试样表面出现水珠时，用户可按动测试面板右侧的绿色Save point按钮，保存有效数据。
7.测试完成，点击Stop键停止测试，再点击Save excel 键输出excel 文件;或点击Save picture 键，保存时间压力曲线的图片文件。
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AATCC测试方法
AATCC测试方法AATCC测试方法AATCC测试方法标准编号委员会标准名称AATCC 6-2006 RRl 耐酸和耐碱色牢度AATCC 8-2007 RA38 耐摩擦色牢度：AATCC摩擦测试仪法AATCC 15-2007 RR52 耐汗渍色牢度AATCC 16-2004 RA50 耐光色牢度AATCC 17-2005 RA63 润湿剂效果的评价AATCC 20-2007 RA24 纤维分析：定性AATCC 20A-2007 RA24 纤维分析：定量AATCC 22-2005 RA63 拒水性：喷淋试验AATCC 23-2005 RA33 耐烟熏色牢度AATCC 26-2004 RR9 硫化染料染色纺织品的老化测试：快速法AATCC 27-2004 RA63 润湿剂：再润湿剂的评估方法AATCC 28-2004 RA49 纺织品的防虫害AATCC 30-2004 RA31 抗菌性：纺织品防霉和防腐性能AATCC 35-2006 RA63 拒水性：淋雨测试AATCC 42-2007 RA63 拒水性：冲击渗水性测试AATCC 43-2004 RA63 丝光润湿剂的测试方法AATCC 61-2007 RA60 耐洗涤色牢度：快速法AATCC 66-2003 RA61 机织物折皱回复性的测定：回复角法AATCC 70-2005 RA63 拒水性：滚筒罐动态吸水性测试AATCC 76-2005 RA32 织物表面电阻率AATCC 79-2007 RA63 纺织品的吸水性AATCC 81一2006 RA34 湿处理纺织品水萃取液pH：值的测定AATCC 82-2007 RA34 漂白棉布的纤维素分散质流度的测定AATCC 84-2005 RA32 纱线的电阻AATCC 86-2005 RA43 印花图案及整理剂的干洗耐久性AATCC 88B-2006 RA61 织物经多次家庭洗涤后的缝线平整度AATCC 88C-2006 RA61 织物经多次家庭洗涤后的褶裥保持性AATCC 89-2003 RA66 棉花丝光AATCC 92-2004 RR35 残留氯强力损失：单试样法AATCC 93-2005 RA29 织物的耐磨性能：埃克西来罗测试仪法AATCC 94-2007 RR45 纺织品整理剂：鉴别方法AATCC 96-2004 RA42 机织物和针织物(除毛织物外)商业洗涤后的尺寸变化AATCC 97-1999 RA34 坯布及前处理后纺织品中的可萃取物含量AATCC 98-2007 RA34 过氧化氢漂白浴中碱含量的测定AATCC 99-2004 RA42 机织或针织毛纺织品尺寸变化：松弛、毡合和毡缩AATCC 100-2004 RA31 纺织材料抗菌整理剂的评定AATCC 101-2004 RA34 耐过氧化氢漂白色牢度AATCC 102-2007 RA34 高锰酸钾滴定法测定过氧化氢AATCC 103-2004 RA34 退浆中使用的细菌仅一淀粉酶的分析AATCC 104-2004 RA23 耐水斑色牢度AATCC 106-2007 RA23 耐水色牢度：海水AATCC 107-2007 RA23 耐水色牢度AATCC 109-2005 RA23 耐低湿大气中臭氧色牢度AATCC 110-2005 RA36 纺织品的白度AATCC 111-2003 RA64 纺织品耐气候性：日光和气候曝晒AATCC 112-2003 RR68 织物释放甲醛含量的测定：密封广口瓶法AATCC 114-2005 RR35 残留氯强力损失：多试样法AATCC 115-2005 RA32 织物静电吸附：织物与金属测试AATCC 116-2005 RA38 耐摩擦色牢度：旋转垂直摩擦仪法AATCC 117-2004 RR54 耐干热色牢度(热压除外)AATCC 118-2007 RA56 拒油性：抗碳氢化合物测试AATCC119-2004 RA29 平磨变色(霜白)：金属丝网法AATCC 120-2004 RA29 平磨变色(霜白)：金刚砂法AATCC 121-2005 RA57 地毯沾污：视觉评级法AATCC 122-2000 RA57 地毯沾污：使用沾污法AATCC 123-2000 RA57 地毯沾污：快速沾污法AATCC 124-2006 RA61 织物经多次家庭洗涤后的外观平整度AATCC 125-2004 RA50 耐汗光色牢度AATCC 127-2003 RA63 抗水性：静水压法AATCC 128-2004 RA61 织物折皱回复性：外观法AATCC 129-2005 RA33 耐高湿大气中臭氧色牢度AATCC 130-2000 RA56 去污性：油渍清除法AATCC 131-2005 RR53 耐褶裥色牢度：蒸汽褶裥AATCC 132-2004 RA43 耐干洗色牢度AATCC 133-2004 RR54 耐热色牢度：热压AATCC 134-2006 RA32 地毯的静电倾向AATCC 135-2004 RA42 织物经家庭洗涤后的尺寸稳定性AATCC 136-2003 RA79 粘合和层压织物的粘合强度AATCC 137-2007 RA57 小地毯背面对乙烯地板的玷污AATCC 138-2005 RA57 去污：纺织地毯的洗涤AATCC 139-2005 RA50 耐光色牢度：光致变色的测定AATCC 140-2006 RA87 染料和颜料在浸轧烘干过程中的泳移性评价AATCC 141-2004 RA87 用于腈纶的碱性染料的配伍性AATCC 142-2005 RR8l 植绒织物多次家庭洗涤和(或)投币式干洗后的外观AATCC 143-2006 RA61 服装及其他纺织制品经多次家庭洗涤后的外观AATCC 144-2007 RA34 纺织品湿加工过程中的总碱含量AATCC 146-2006 RA87 分散染料的分散性：过滤测试法AATCC 147-2004 RA3l 纺织品的抗菌性：平行划线法AATCC 149-2007 RA90 螯合剂：氨基多元酸及其盐类的螯合值测定--草酸钙法AATCC 150-2003 RA42 服装经家庭洗涤后的尺寸稳定性AATCC 151-2003 RA56 抗污物再沉积：洗涤仪法AATCC 154-2006 RA87 分散染料的热固色性能AATCC 157-2005 RR92 耐溶剂斑色牢度：全氯乙烯AATCC 158-2005 RA43 全氯乙烯干洗的尺寸变化：机洗法AATCC 159-2006 RA87 酸性染料和酸性媒介染料在锦纶上的移染AATCC 161-2007 RA90 螯合剂：由金属引起的分散染料色变及对比AATCC 162-2002 RA23 耐水色牢度：氯化游泳池水AATCC 163-2007 RR92 色牢度：储存中的染料转移织物到织物AATCC 164-2006 RA33 耐高湿大气中二氧化氮色牢度AATCC 165-1999 RA57 耐摩擦色牢度：铺地纺织品--AATCC摩擦测试仪法AATCC 167-2003 RA87 分散染料的起泡性AATCC 168-2007 RA90 螯合剂：聚氨基多元羧酸及其盐类活性成分含量分析：潘酚(PAN)铜法AATCC 169-2003 RA64 纺织品的耐气候性：氙弧灯曝晒AATCC 170-2006 RA87 粉末状染料粉尘化倾向的评定AATCC 171-2005 RA57 地毯去污：热水萃取法AATCC 172-2007 RA60 家庭洗涤中耐无氯漂白粉色牢度AATCC 173-2005 RA36 CMC：可接受的小色差计算AATCC 174-2007 RA31 地毯抗微生物活性的测定AATCC 175-2003 RA57 抗沾色性：毛绒地毯AATCC 176-2006 RA87 染料分散液色斑现象的评定AATCC 178-2004 RR97 横档的视觉评定和评级AATCC 179-2004 RA42 经家庭洗涤的织物纬斜和成衣扭曲性能AATCC 181-2005 RA50 高温耐光色牢度：可控日光温度和湿度仪器法AATCC 182-2005 RA36 染料在溶液中的相对着色力AATCC 183-2004 RAl06 紫外辐射通过织物的透过或阻挡性能AATCC 184-2005 RA87 染料粉尘化特性的测试AATCC 185-2006 RA90 螯合剂：过氧化氢漂白浴中螯合剂的百分含量：潘酚(PAN)铜指示剂法AATCC 186-2006 RA64 纺织品耐气候性：紫外光和湿态曝晒AATCC 187-2004 RA42 织物尺寸稳定性：快速法AATCC 188-2003 RA60 耐次氯酸钠家庭漂白洗涤色牢度AATCC 189-2007 RA57 地毯纤维的含氟量AATCC 190一2003 RA60 耐活性氧漂白剂家庭洗涤色牢度：快速法AATCC 191-2004 RA41 酸性纤维素酶对纤维素的影响测定：上装式洗衣机法AATCC 192-2005 RA64 纺织品耐气候性：给湿与不给湿条件下日弧灯曝晒AATCC 193-2007 RA56 拒水性：抗水/乙醇溶液测试AATCC 194-2007 RA49 纺织品在长期测试条件下抗室内尘螨性能的评定AATCC评定程序EP 1-2007 RA36 变色灰卡EP 2-2007 RA36 沾色灰卡EP 4-2007 RA36 标准深度卡EP 5-2006 RA89 织物手感：主观评定EP 6-2003 RA36 仪器测色方法EP 7-2003 RA36 仪器评定试样的变色EP 8-2007 RA36 AATCC沾色彩卡EP 9-2007 RA36 纺织品色差的视觉评价EP 10-2007 RA59 多纤维贴衬织物的评定EP 11-2007 RA36 用荧光增白纺织品校准分光光度计uV能量的程序。
产品静水压试验规范
1、范围适用于公司成品钢管的静水压试验委外试验要求。
2、静水压试验要求每根钢管应进行静水压试验且不得有渗漏现象，试验压力至少不低于4的规定。
对所有尺寸的无缝钢管，试验压力保持时间应不小于5s。
3、静水压试验的鉴定为了保证每根钢管能在要求的试验压力下试验，水压试验机应配备能记录每根钢管试验压力和试验压力保持时间的记录仪器，以防止在未满足试验要求（试验压力和保持时间）前将钢管判为已试压钢管。
静水压试验记录或记录曲线应供购方检验人员在厂内检查。
试验压力测量装置应在每次使用前四个月内采用静重压力校准器或等效设备校验。
校验记录的保存应符合相关规定。
4、试验压力5L管线管水压值计算：5C T 油套管水压值见下表：H 40钢级套管静水压试验压力J 55和K 55钢级套管静水压试验压力代号试验压力M P a平端圆螺纹a1 2 短螺纹接箍长螺纹接箍1 2 3 4 5 4-1/2 9.50 20.0 20.0 - 5-1/2 14.00 19.5 19.5 - 6-5/8 20.00 19.0 19.0 - 7 17.00 14.5 14.5 - 7 20.00 17.0 17.0 - 7-5/8 24.00 17.5 17.5 - 8-5/8 28.00 15.5 15.5 - 8-5/8 32.00 18.0 18.0 - 9-5/8 32.30 14.5 14.5 - 9-5/8 36.00 16.0 16.0 - 10-3/4 32.75 8.5(11.5) 8.5(11.5) -- 10-3/4 40.50 11.0(14.5) 11.0(14.5) -- 11-3/4 42.00 9.5(12.5) 9.5(12.5) -- 13-3/848.008.0(11.0)8.0(11.0)--a所示试验压力为按H 40、J 55或K 55钢级接箍供货的带螺纹和接箍钢管的压力。
代号试验压力 M P a平端圆螺纹偏梯形螺纹直连型短螺纹接箍长螺纹接箍标准接箍特殊间隙接箍J55K55L80J55K55L801212345678910 4-1/29.5027.527.5------4-1/210.5030.030.0-30.030.030.030.0-4-1/211.6033.533.533.533.533.530.533.5-4-1/2a13.0439.0-------511.5026.526.5------513.0030.530.530.530.530.528.530.5-515.0036.036.036.036.036.028.036.036.0 5a17.9344.0-------5-1/214.0027.027.0------5-1/215.5030.530.530.530.530.526.030.530.5 5-1/217.0033.533.533.533.533.526.033.533.5 5-1/2a19.8140.0-------6-5/820.0026.526.526.526.526.522.526.5-6-5/824.0032.032.032.032.032.022.532.032.0 6-5/8a27.6538.0-------720.0023.523.5------723.0027.527.527.527.527.521.527.527.5 726.0031.531.531.531.531.521.531.531.5 7-5/826.4026.026.026.026.026.025.026.0-8-5/824.0018.518.5-----8-5/832.0024.524.524.524.524.522.524.524.5 8-5/836.0028.028.028.028.028.022.528.028.0 9-5/836.0022.022.022.022.022.020.022.0-9-5/840.0025.025.025.025.025.020.025.025.010-3/440.5015.0(19.5)15.0(19.5)--15.0(19.5)15.0(19.5)15.0(18.0)15.0(19.5)--10-3/445.5017.0(22.5)17.0(22.5)--17.0(22.5)17.0(22.5)17.0(18.0)17.0(22.5)17.0(22.5)10-3/451.0019.0(25.5)19.0(25.5)--19.0(25.5)19.0(25.5)18.0(18.0)19.0(25.5)19.0(25.5)N 80钢级1类钢级套管静水压试验压力11-3/4 47.00 14.5 (19.5)14.5 (19.5) - - 14.5 (19.5) 14.5 (19.5) - - - - -- 11-3/4 54.00 17.0 (22.5) 17.0 (22.5) - - 17.0 (22.5) 17.0 (22.5) - - - - - - 11-3/4 60.00 19.0 (25.0) 19.0 (25.0) - - 19.0 (25.0) 19.0 (25.0) - - - - - - 13-3/8 54.50 13.0 (17.0) 13.0 (17.0) - - 13.0 (17.0) 13.0 (17.0) - - - - - - 13-3/8 61.00 14.5 (19.5) 14.5 (19.5) - 14.5 (19.5) 14.5 (19.5) - - - - - - 13-3/868.0016.5 (22.0)16.5 (22.0)- -16.5 (22.0)16.5 (22.0)- -- -- -注：括号内数字表示选用试验压力。
防水透湿织物耐静水压测试实验方法
防水透湿织物耐静水压测试实验方法耐静水压指标是防水透湿织物的重要指标之一。
静水压指水通过织物时所遇到的阻力。
在标准大气压条件下，织物承受持续上升的水压，直到织物背面渗出水珠为止，此时，测得的水的压力值即为静水压。
织物能承受的静水压越大，防水性或抗渗漏性越好。
纺织品耐静水压性能随着防水等特种整理纺织品市场需求的增长以及业界对该类产品技术指标要求的提高而越来越受到重视。
美国军用标准中防水产品的耐水压最低要求为13．7 kPa(1 395 mm水柱)，日本自卫队雨衣的耐水压都在13．75 kPa(1 400 mm水柱)以上一。
近年来各出入境检验检疫局接受的纺织品耐水压检测比以往有大幅度增长。
特别欧洲客户对纺织品耐水压性能的要求普遍较高，一般最低要求在5．88 kPa 以上，有的甚至要求在9．8 kPa以上。
根据取样测试结果，以5．88 kPa为标准，44％样品不能达到要求；以9．8 kPa为标准，69％样品不能达到要求，这直接影响了出口。
一、耐静水压单位表示静水压的单位有N／m 2、kPa和水柱高度m。
换算关系为1m水柱高度等于9．82 kPa。
二、静水压试验方法1、按测试的方法分类①、实地测试。
实地测试花费大，时间长，通常需半年左右的时间。
实验期间，定期测试防水透湿整理后织物的防水性，从而得知其耐用性。
虽然此种方法周期长，花费多，但测试所得数据准确。
②、实验室测试。
与实地测试和模拟测试相比较，实验室测试花费少，时间短，能够得到相对结果，较为实用。
对防水透湿整理后织物防水性的测试可分为三类。
第一类为静水压试验，如国内的YC312型水压仪、美国标准测试法ASTM D一751以及美国联邦标准测试法FED—STD一191A 5512所用的牧林(Mullen)水压测试仪。
第二类是喷淋试验，即从一定的高度和角度向待测织物连续滴水或喷水，可测定水从织物被淋侧浸透到另一侧所需的时间，也可测定经过一定的时间后试样吸收的水量或观察试样的水渍形态。
纺织品耐静水压测试方法分析
纺织品耐静水压测试方法分析纺织品耐静水压测试方法分析运动装、功能性面料及技术纺织品在当前的纺织品市场起着越来越突出的作用。
拒水性是这些织物的一个重要特殊，必须对其进行精确的测量，确保实现对产品的质量保证或控制生产过程，达到使消费者满意的最终结果。
一、户外面料防水、静水压、透湿和透气的具体含义和测试方法户外服装主要是由户外面料缝制而成，其后整理方面是：防水、静水压、透湿、透气等功能指标。
目前国内户外从业人士，和户外爱好者对户外服装功能理解某些方面存在误区，或认识不够严谨，下面将简要介绍后整理功能指标的含义和区别：1. 防泼水：在标准实验室下，用蒸馏水通过漏斗喷在试样上，对照防水标准样评分评级;常用测试标准有美标：AATCC 22(评分制);欧标：ISO 4920(评级制);美标与欧标评分评级对比：100分(5级);90分(4级);80分(3级);70分(2级);50分(1级);0分(0级)。
防泼水分为三种：l 普通防水(Water Repellent，简写为：W/R);l 耐泼水(Durable Water Repellent，户外面料行业习惯称为超泼水，简写为：DWR);l 特氟龙(TEFLON)防水。
(1) 普通防水(W/R)：洗几次衣服表面就没防水了，一般户外普通防水就可以了，常用数据在洗前70分,如果经常去登山或者有一定海拔高度的山，山上天气变幻无常，随时有可能下雨，普通防水的服装洗几次没防水，造成衣服表面会被淋湿，穿着身上会增加人体负重。
(2) 超泼水(DWR)：日本大金或其他助剂公司生产的C8防水，洗20次后保持80分(欧标3级)的效果;因含氟量不符合欧盟标准，现已被欧盟禁用。
现在采用C6、C4较多，一般水洗5-10次后保持80分的效果.(3) 特氟龙(TEFLON)美国杜邦生产，知名度非常高，防水、防污、防油等三防效果，购买此品牌的防水可提供特氟龙吊牌，但特氟龙的缺点防泼水效果不及碳8、碳6好。
防水透湿功能性面料的性能与测试方法
防水透湿功能性面料的性能及试验方法防水透湿面料是指在一定压力下水不会渗入面料，但人体散发的汗液可以通过面料以水蒸气的形式传递到外界，从而避免体表和织物之间的汗水和冷凝水的积累，使衣物保持舒适。
它是一种高科技、独特的功能面料。
防水对普通面料工人来说不是问题，关键是如何做到透湿。
下面，我们就从防水透气面料的种类来深入了解一下。
一、通过纤维实现透湿1. 通风面料。
最早的防水透气面料是著名的Ventile面料。
由英国雪莉研究所于1940年代设计，采用埃及长绒棉的高支低捻纯棉纱，高密度重型平纹织物，最初主要用于英国航空公司二战期间的部队飞行员。
防寒防湿衣。
织物干燥时，经纬纱间隙较大，约10微米，可提供高透湿结构；当织物暴露在雨水或水中时，棉纱会膨胀，从而将纱线之间的间隙缩小到 3 到 4 微米。
这种细胞关闭机制与特殊的防水处理相结合，确保织物不会被雨水进一步渗透。
目前，这类面料已被其他防水透气面料所替代。
2. Coolmax面料。
杜邦、日本东丽等国际大公司研究了通过在纤维部分制造毛孔来排出身体汗水的方法，即市面上的吸湿排汗面料。
这类纤维生产技术集中在这样的国际大公司手中，价格相对较高，难以成为市场主流。
二、通过涂层实现透湿通过干式直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相转化或湿涂层（定型涂层）等工艺技术将各种拒水透湿涂层剂应用于织物。
在织物表面，织物表面的气孔被涂层剂封闭或缩小到一定程度，从而获得防水性。
织物的透湿性是通过涂层上特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子相互作用，借助氢键等分子间作用力，使水分子吸附在高湿度侧，然后水分子被吸收。
转移到较低温度侧以获得分析的效果。
涂层织物价格低廉，并达到一定的透湿性，应用广泛。
但由于其防水透湿性差，手感不理想，市场占有率逐渐下降。
现在开发的湿转移涂层织物使涂层织物再次焕然一新。
不仅具有防水、透湿等高物理性能，而且表布可采用100%特氟龙处理，水洗牢度可达25次。
环保型C6防水防油剂的制备及应用
近期，由于“新型冠状肺炎病毒”的肆虐，人们对医护人员的生命安全有极大的关注。
具有抗水、抗酒精、抗血液功能的医疗防护服最大限度地确保了医护人员的生命安全。
我国虽然有大量的企业在进行医用无纺布的加工，但主要以出口欧美、日本为主，一次性手术服在国内医疗机构使用仍然较少。
在一次性医疗防护服领域，应用最广的是聚丙烯SMS 无纺布和木浆水刺无纺布。
木浆水刺无纺布因为耐静水压性能较差，阻隔能力不理想，纤维绒毛易掉落，价格高等因素，用量在减少，逐步被聚丙烯SMS 无纺布所取代。
氟原子作为取代基可以明显地改变分子的物摘要以全氟己基乙基甲基丙烯酸酯（C6SFMA ）、烷基丙烯酸酯、甲基丙烯酸-3-氯-2-羟基丙酯、氯乙烯为主要原料，采用乳液聚合制备了含短链全氟烷基（C6）的含氟丙烯酸酯聚合物乳液。
将其应用在医用聚丙烯SMS 无纺布上，评价其拒水（醇）、耐静水压及抗静电性能。
探讨了C6SFMA 用量、烷基丙烯酸酯种类、交联单体用量对聚合物乳液性能的影响。
结果表明：当烷基丙烯酸酯为丙烯酸正丁酯，C6SFMA 用量为60%，交联单体甲基丙烯酸-3-氯-2-羟基丙酯用量为7%时，该含氟丙烯酸酯聚合物乳液具有良好的拒水（醇）、耐静水压及抗静电性能。
该聚合物乳液可以和多种渗透剂和抗静电剂并用，具有良好的加工持续性和加工稳定性。
关键词短链；含氟丙烯酸酯聚合物；医用聚丙烯SMS 无纺布；拒水（醇）；耐静水压；抗静电中图分类号：TS195.2文献标志码:A 文章编号:1005-9350（2021）05-0034-05Preparation and application of environmental protection C6waterproof and oil proof agentAbstract A fluorinated polyacrylate emulsion containing short-chain perfluoroalkyl (C6)was prepared using perfluo-rohexyl ethyl methacrylate (C6SFMA),alkyl acrylate,methacrylate-3-chloro-2-hydroxyl propyl ester,vinyl chloride as the main raw materials through emulsion polymerization.It was applied to medical polypropylene SMS non-woven,and the wa-ter (alcohol)repellent performance,hydrostatic pressure resistance and antistatic property of SMS nonwoven polypropylene were evaluated.The effects of the dosage of C6SFMA,the type of alkyl acrylate,and the amount of crosslinking monomer on the properties of the polymer emulsion were investigated.The results showed that when the alkyl acrylate was n-butyl acrylate,the dosage of C6SFMA was 60%,and the crosslinking monomer methacrylate-3-chloro-2-hydroxy-propyl ester was 7%,the fluorinated acrylate polymer emulsion had good water (alcohol)repellent performance,hydrostatic pressure re-sistance and antistatic property.The polymer emulsion could be used with a variety of permeable agents and antistatic,and had good processing continuity and stability.Key words short-chain;fluorinated acrylate polymer;medical polypropylene SMS non-woven;water (alcohol)repel-lent;hydrostatic pressure resistance;antistatic环保型C6防水防油剂的制备及应用收稿日期：2021-04-01作者简介：朱敏（1987—），男，工学硕士，主要从事功能性化学品的合成与应用研究，E-mail：******************。
AATCC 127-2003 静水压法
AATCC 127-2003 静水压法抗水性:静水压法AATCC 127 1.目的和范围1.1 此测试方法用于测定织物在静水压下抗水渗透的性能,它适用于所以类型的织物,包括经防水整理和拒水整理的织物。
1.2 抗水性取决于纤维和纱线对水的抵抗能力,以及织物结构。
1.3 用此方法测得的结果与AATCC雨淋或水喷洒方法测得的结果不同。
2.原理:在试样的一面施加以恒定的速率增加的水压,直到试样的另一面出现三处渗水为止,水压可以从试样的上面或下面施加3.朮语:静水压:通过水将压力分布在某一外露的区域上。
抗水性:抗湿和抗水渗透的性能。
防水性:在纺织品中,指纤维)纱线或织物的抗湿性。
4.仪器和材料4.1 静水压测试仪:选项1,静水压测试仪,选项2,静水头测试仪。
4.2 蒸馏水或去离子水。
5.测试样品5.1 在织物上沿幅宽的对角线方向至少取3块有代表性的测试样品,每块试样尺寸至少为200x200mm。
5.2 尽可能少地触摸样品,避免折迭和污染被测试部份。
5.3 测试前将试样放在21?2?,相对湿度65?2%的环境中平放至少4个小时。
5.4 与水接触的织物现面必须指明,因为正面与反面接触的结果会不同。
在每块试样的角上标前正反面。
6.测试程序:6.1 检测与测试样品接触的水温度是否为21?2?以。
6.2 擦干夹具的表面。
6.3 将试样需要测试的表面朝水,夹紧试样。
6.4 操作6.4.1 选项1-静水压测试仪,启动发动机,按住控制杆升高溢出速率为10mm/s,当水流出时关闭通气孔。
6.4.2 选项2-静水头测试仪,选择梯度60mbar/min,按下开始按钮。
6.5 忽略邻近夹具边缘3mm以内的水珠,当水珠在三个不同位置渗出时,记录此时的静水压。
7.计算:计算每块样品的平均静水压。
8.报告:8.1 报告每块样品的平均水压和每块试样的单个值。
8.2 被测试的材料和被测试的面。
8.3 水的湿度和类型。
8.4 梯度(水压增加的速率)。
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AATCC测试方法127-2003耐水性：静水压试验法1.目的及适用范围1.1本测试方法采用静水压测定织物的抗水渗透性。
可用于各种织物，包括经过耐水或疏水后整理的织物。
1.2耐水性取决于纤维和纱线的抵抗性以及织物结构。
1.3采用本方法所得的结果可能与采用防雨水或防水喷淋的AATCC方法所得的结果有所差异。
2.原理2.1试样的一面接受不断恒速上升的静水压力，直至其另一面出现三处漏液。
水可以从试样的上方或下方进行施压。
3.术语3.1静水压，名词―水施加于某一面积上的力。
3.2耐水性，名词―织物的耐水润湿和耐水渗透性。
3.3疏水性，名词―纤维、纱线或织物的耐润湿性。
4.安全防范措施注：这些安全防范措施只供参考。
只对测试过程起辅助作用，并不包括全部内容。
在测试过程中，使用者有责任采用安全的、恰当的技术来处理样品。
必须向厂商咨询详尽的细节，如材料的安全数据表，以及其他厂商的建议。
还必须遵照所有的OSHA标准和规则。
4.1应遵从实验室管理规范。
在所有实验场所要戴上安全眼罩。
4.2在操作实验室测试设备时，应该遵从制造商的安全建议。
5.仪器和材料5.1静水压测试仪。
5.1.1选择1，静水压试验机(见11.1)。
5.1.2选择2，静水压头试验机(见11.2)。
5.2水，蒸馏水或去离子水。
6.试样6.1在能代表材料的织物的幅宽上斜对地裁取最少三个织物试样。
为了便于夹持，试样的尺寸应不小于200×200 mm。
6.2尽量不要处理试样，避免折叠和污染测试区域。
6.3测试前，试样应在温度为21±2℃（70±5°F），相对湿度为65±2%的大气中放置至少4小时，进行调湿。
6.4因为对试样正面和反面进行测试所得的结果不同，所以必须规定接触水的织物测试面。
在每个试样的一角标明测试面。
7.步骤7.1检验与试样接触的水的温度，将其控制在21±2℃（70±5°F）范围内（见10.3）。
7.2擦干夹持面。
7.3夹持试样，使测试面朝着水面（见11.5）。
7.4进行操作。
7.4.1选择1，静水压试验机（见11.1）。
7.4.1.1启动电动机，按下控制杆，使溢流装置以10 mm/s的速度上升，当水从溢流装置流出时，迅速关闭气孔。
7.4.2选择2，静水压头试验机（见11.2）。
7.4.2.1选择60 mbar/min的梯度，按下启动按钮（见11.4）。
7.5不考虑出现在试样夹紧环边缘附近3 mm内的水滴，当水滴在试样上三个不同位置出现渗透时，记下此时的静水压。
8.计算8.1计算每个样本的平均静水压。
9.报告9.1每个试样的数值及每个样本的平均值9.2测试材料和测试面9.3水温和水的类型9.4梯度(水压上升速率)9.5所选用的测试仪9.6对本方法的任何修正10.精确度及误差10.1精确度，测试结果与测试仪有关。
10.2和10.3中给出了每种仪器的精确度。
10.2Suter静水压试验机（选择1）。
10.2.11993年，在有限多个的实验室间进行研究，其中包括六个实验室，每个实验室有两个操作员，对两种织物(每种织物三个试样)进行测试。
事先没有对参与测试的实验室在进行本测试方法的能力的相对水平进行评价。
10.2.2两种织物的尺寸标准不同（第一种织物约为810mm；第二种织物约为340mm），而且这两种织物的剩余方差也不同。
因此，应分别给出每种织物的精确度。
10.2.3本测试方法的使用者应注意本研究的有限性，并慎重使用这些结果。
10.2.4通过对每种织物的数据集进行分析可得方差分量和临界差值，如表I，I和III所示。
为了合适的精确度参数，（N）个测试的两个平均值之间的差异应达到或超过表中的数值。
在95%的置信水平下，表中的数值在统计上非常重要。
表I 两种织物的方差分量（选择1测试仪)组分织物1的方差织物2的方差实验室13.450 7.323操作员 3.127 2.145试样30.253 5.382表II 在95%的置信水平下织物1的临界差值（选择1测试仪)平均测试(N) 单个操作员实验室内实验室间1 15.25 16.02 18.972 10.78 11.84 15.613 8.80 10.08 14.314 7.62 9.06 13.625 6.82 8.04 13.19表III 在95%的置信水平下织物2的临界差值（选择1测试仪)平均测试(N) 单个操作员实验室内实验室间1 6.43 7.61 10.682 4.55 6.10 9.673 3.71 5.50 9.304 3.22 5.18 9.125 2.88 4.98 9.0010.3Textest FX3000静水压头试验机（选择2）。
10.3.1在单个实验室研究中，六个不同的实验室技术员对五种材料的三个试样进行测试。
10.3.2五种材料的尺寸标准不同：A=103，B=33，C=37，D=12和E=77。
本研究中所得的数据以毫巴表示（国际单位制）。
由于五种材料的剩余方差不同，因此需要分别给出每种材料的精确度。
10.3.3通过对每种材料的数据集进行分析可得临界差值，如表IV，V，VI，VII和VIII 所示。
为了合适的精确度参数，（N）个测试的两个平均值之间的差异应达到或超过表中的数值。
在95%的置信水平下，表中的数值在统计上非常重要。
10.3.4此选择没有确立实验室间的精确度。
在获得此精确度信息之前，本方法的使用者应采用标准统计技术，对实验室间平均值进行测试结果的比较。
表IV 95%的置信水平下材料A的临界差值（选择2测试仪)平均测试(N) 单个操作员实验室内1 72.49 72.492 51.26 51.263 41.85 41.854 36.25 36.255 32.42 32.42表V 95%的置信水平下材料B的临界差值（选择2测试仪)平均测试(N) 单个操作员实验室内1 10.08 12.852 7.13 9.093 5.82 7.424 5.04 6.435 4.51 5.75表VI 95%的置信水平下材料C的临界差值（选择2测试仪)平均测试(N) 单个操作员实验室内1 16.13 16.132 11.40 11.403 9.31 9.314 8.06 8.065 7.21 7.21表Ⅶ 95%的置信水平下材料D的临界差值（选择2测试仪)平均测试(N) 单个操作员实验室内1 2.88 3.502 2.04 2.473 1.66 2.024 1.44 1.755 1.29 1.57表Ⅷ 95%的置信水平下材料E的临界差值（选择2测试仪)平均测试(N) 单个操作员实验室内1 15.04 16.552 10.63 11.703 8.68 9.554 7.52 8.275 6.72 7.4010.4误差10.4.1织物的耐水性只能根据一种测试方法进行定义。
没有用于测定真实值的独立仲裁法。
本测试方法不存在任何已知的误差。
11.注释11.1静水压试验机（Suter）11.1.1这种仪器基本上有一个配有同轴环形夹具的倒置圆锥形井。
同轴环形夹具能将织物试样夹紧于井的底部。
此仪器以每秒10.0±0.5mmH2O的速度，从直径为114 mm的试样区域上方注水。
试样的下方配有镜子，以便于操作员能根据水滴确定液体渗透试样的情况。
井上配有用于通风活门。
11.1.2上述的这种静水压测试仪可从Alfred Suter公司购买。
公司的地址为P.O. Box 350，Ramsey NJ 07446-0350；电话：201/818-0113；传真：21/818-0654。
11.2静水压头试验机（Textest）11.2.1本测试仪采用电控泵，以60 mbar/min（速度可调）速度对织物底面施加静水压。
在一个有100±5cm2（直径>>4.5英寸）环形测试区域的容器中注入蒸馏水或去离子水。
通过同轴夹具固定织物试样，同轴夹具上配有观察指示灯，有助于操作员观察水滴的渗透情况。
数字读数显示压力。
有一个RS232的数据端口，用于传输数据进行存储和统计分析。
11.2.2Textest静水压头试验机可从Advanced Testing Instrument Corp.公司购买。
公司地址为316D Business Parkway，Greer SC 29651-7119；电话：864/989-0566；传真：864/989-0567。
11.3某些实验室使用室温的水。
如果不在20±2℃情况下进行测试，则应加以注明。
11.4 1 mbar = 1.02 cmH2O。
11.5通过在夹具区域使用石蜡密封织物，可将侧边液体泄漏的情况降至最低。