高性能混凝土应力腐蚀评价指标
混凝土防腐性能评定标准
混凝土防腐性能评定标准一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，其具有很好的耐久性和承载能力。
然而，在特定的环境下，混凝土也会受到腐蚀的影响，导致其性能下降甚至失效。
因此，为了确保混凝土结构的长期稳定性和安全性，需要对混凝土的防腐性能进行评定。
二、评定对象和范围本标准适用于各种类型的混凝土结构及其防腐涂料，包括但不限于混凝土桥梁、隧道、堤坝、水塔等。
三、评定方法1. 实验室评定（1）试样制备：根据实际情况，选取代表性的混凝土试样进行制备。
试样的尺寸、形状和数量应符合相应的标准规定。
（2）防腐涂料施工：将防腐涂料按照说明书进行施工，覆盖试样表面，保证涂层厚度均匀。
（3）试样放置：将试样放置在相应的环境中，如酸性、碱性、盐雾等环境中，观察试样的防腐性能。
（4）评定指标：可根据实际需要选取合适的评定指标，如涂层的附着力、耐候性、耐磨性、耐腐蚀性等。
（5）评定结果：根据实验结果，确定涂料的防腐性能等级，并给出相应的评定报告。
2. 实地评定（1）试样选择：根据实际情况，选取代表性的混凝土结构进行评定。
试样的选择应考虑其所在环境、使用年限、结构形式等因素。
（2）检测方法：可采用外观观察、测量、取样等方法，对混凝土结构进行检测。
（3）评定指标：可根据实际需要选取合适的评定指标，如裂缝、麻面、锈迹、混凝土表面颜色等。
（4）评定结果：根据实地检测结果，确定混凝土结构的防腐性能等级，并给出相应的评定报告。
四、评定标准1. 防腐涂料的评定标准（1）附着力：按照GB/T 9286-1998《涂层附着力试验方法》进行测试，涂层应满足相关标准规定的附着力等级。
（2）耐候性：按照GB/T 1771-2017《涂料和清漆耐候性的测定》进行测试，涂层应满足相关标准规定的耐候性等级。
（3）耐磨性：按照GB/T 1768-2006《涂料和清漆耐磨性试验方法》进行测试，涂层应满足相关标准规定的耐磨性等级。
（4）耐腐蚀性：按照GB/T 17763-2008《涂覆钢材耐腐蚀性能评定方法》进行测试，涂层应满足相关标准规定的耐腐蚀性等级。
混凝土腐蚀标准评定
混凝土腐蚀标准评定混凝土在使用过程中，容易受到环境因素的影响，从而引起腐蚀现象，进而导致混凝土结构的损坏。
因此，针对混凝土腐蚀，制定一套标准的评定方法是非常必要的。
一、混凝土腐蚀的原因混凝土腐蚀的主要原因是环境因素的影响，包括以下几个方面：1. 酸碱性物质的侵蚀：酸碱性物质会侵蚀混凝土表面，导致混凝土表面的破坏。
2. 氯离子的渗透：氯离子是混凝土腐蚀的主要因素之一，它会渗透到混凝土中，导致混凝土中的钢筋锈蚀，从而引起混凝土结构的损坏。
3. 冻融循环：在寒冷的气候条件下，冻融循环会使混凝土表面的微小裂缝扩大，导致混凝土的破坏。
4. 碳化：在高温和高湿度的环境下，混凝土中的碳酸盐会分解，导致混凝土中的钢筋锈蚀，从而引起混凝土结构的损坏。
二、混凝土腐蚀的评定标准混凝土腐蚀的评定标准应该包括以下几个方面：1. 混凝土表面的腐蚀程度：混凝土表面的腐蚀程度是评定混凝土腐蚀的重要指标之一。
一般来说，混凝土表面的腐蚀程度越严重，说明混凝土的损坏程度越高。
2. 钢筋的锈蚀程度：钢筋的锈蚀程度也是评定混凝土腐蚀的重要指标之一。
一般来说，钢筋的锈蚀程度越严重，说明混凝土的损坏程度越高。
3. 混凝土的抗压强度：混凝土的抗压强度是评定混凝土腐蚀的另一个重要指标。
一般来说，混凝土的抗压强度越高，说明混凝土的损坏程度越低。
4. 混凝土的含氯量：混凝土中的氯离子是混凝土腐蚀的主要因素之一，因此混凝土的含氯量也是评定混凝土腐蚀的重要指标之一。
一般来说，混凝土的含氯量越高，说明混凝土的损坏程度越高。
5. 混凝土的碳化程度：混凝土的碳化程度也是评定混凝土腐蚀的重要指标之一。
一般来说，混凝土的碳化程度越严重，说明混凝土的损坏程度越高。
6. 混凝土的水泥石化学性质：混凝土中的水泥石化学性质也是评定混凝土腐蚀的重要指标之一。
一般来说，混凝土中的水泥石化学性质越稳定，说明混凝土的损坏程度越低。
三、混凝土腐蚀的评定方法混凝土腐蚀的评定方法应该包括以下几个方面：1. 视觉检查：通过对混凝土表面的观察，评定混凝土表面的腐蚀程度。
混凝土腐蚀性能评价标准
混凝土腐蚀性能评价标准一、前言混凝土是一种重要的建筑材料，其耐久性直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
然而，混凝土在长期使用过程中，受到环境因素的影响，如水、气、盐等，会导致其腐蚀，影响其性能和使用寿命。
因此，对混凝土腐蚀性能的评价具有重要意义。
本文旨在制定混凝土腐蚀性能评价标准，为混凝土的生产、施工、检验、维护和管理提供依据，以保障建筑物的安全和使用寿命。
二、评价指标1.混凝土的抗压强度混凝土的抗压强度是衡量混凝土品质的重要指标，也是评价混凝土耐久性的基础指标。
混凝土的抗压强度可以通过压缩试验得出，标准试件的尺寸为150mm×150mm×150mm。
2.混凝土的氯离子渗透性氯离子渗透是混凝土腐蚀的主要原因之一，因此，测定混凝土氯离子渗透性是评价混凝土腐蚀性能的重要指标。
氯离子渗透性可以通过氯离子渗透试验、氯离子扩散试验和电化学氯离子渗透试验等方法进行测定。
3.混凝土的碱度混凝土的碱度是影响混凝土耐久性的重要因素之一，过高或过低的碱度都会影响混凝土的性能。
测定混凝土的碱度可以通过酸碱滴定法、电位滴定法和玻璃电极法等方法进行测定。
4.混凝土的电阻率混凝土的电阻率是评价混凝土腐蚀性能的重要指标，它反映了混凝土的导电性能。
混凝土的电阻率可以通过四针法、二针法和电极法等方法进行测定。
5.混凝土的碳化深度碳化是混凝土腐蚀的重要因素之一，其会导致混凝土的强度降低、钢筋锈蚀等问题。
因此，测定混凝土的碳化深度是评价混凝土腐蚀性能的重要指标。
碳化深度可以通过碳化试验和PH试验等方法进行测定。
三、评价标准1.混凝土的抗压强度混凝土的抗压强度应符合国家标准GB/T50081-2002《混凝土结构设计规范》中规定的要求。
一般来说，混凝土的抗压强度应大于C30级。
2.混凝土的氯离子渗透性根据混凝土氯离子渗透性的测定结果，将混凝土分为以下等级：（1）优良：氯离子渗透性系数小于5×10^-12m^2/s；（2）合格：氯离子渗透性系数在5×10^-12m^2/s至1×10^-11m^2/s之间；（3）不合格：氯离子渗透性系数大于1×10^-11m^2/s。
高性能混凝土评价标准
高性能混凝土评价标准
高性能混凝土是一种具有优异性能和特殊用途的混凝土，其性能指标和评价标
准对于工程质量和使用效果具有重要的影响。
因此，建立科学合理的高性能混凝土评价标准对于推动混凝土技术的发展和工程质量的提高具有重要意义。
首先，高性能混凝土的抗压强度是评价其性能的重要指标之一。
一般来说，高
性能混凝土的抗压强度应当高于普通混凝土，达到一定的标准值。
通过对抗压强度的评价，可以有效地判断高性能混凝土的质量和性能优劣。
其次，高性能混凝土的抗渗性能也是评价标准中的重要内容之一。
由于高性能
混凝土在工程中常常用于特殊场合，如水下混凝土、海工混凝土等，因此其抗渗性能对于工程的安全可靠性具有重要的影响。
评价抗渗性能需要考虑混凝土的孔隙结构、密实性以及添加剂的作用等因素。
另外，高性能混凝土的耐久性也是评价标准中需要考虑的重要内容。
耐久性包
括抗冻融性、抗硫酸盐侵蚀性、抗氯离子渗透性等指标，这些指标直接关系到混凝土在使用过程中的性能表现和使用寿命。
此外，高性能混凝土的工作性和加工性也是评价标准中需要综合考虑的内容。
高性能混凝土在施工过程中需要具有良好的流动性和可塑性，同时还需要具有较好的坍落度和坍落保持性，以保证施工的顺利进行和混凝土构件的成型质量。
综上所述，高性能混凝土评价标准应当综合考虑抗压强度、抗渗性能、耐久性、工作性和加工性等多个方面的指标，以科学合理的方法评价高性能混凝土的质量和性能。
只有建立完善的评价标准，才能更好地推动高性能混凝土技术的发展，提高工程质量，满足不同工程对混凝土性能的需求。
混凝土防腐性能检测及评定标准
混凝土防腐性能检测及评定标准一、前言混凝土作为建筑材料之一，广泛应用于各类工程中，其中包括地下结构、水利工程、海洋工程等。
由于混凝土的化学性质和物理性质，使得其在特定的环境下容易发生腐蚀现象，从而影响工程的使用寿命和安全性。
因此，混凝土防腐性能的检测及评定成为保证工程质量和安全的重要环节。
二、混凝土防腐性能检测1. 混凝土防腐性能的检测对象混凝土防腐性能的检测对象包括混凝土的化学性质、物理性质以及微观结构等方面。
2. 混凝土防腐性能的检测方法（1）化学分析方法化学分析方法主要是通过对混凝土中各种化学成分的分析，了解混凝土的化学性质和腐蚀状况。
常用的化学分析方法包括X射线荧光光谱法、原子吸收光谱法、电导率法等。
（2）物理性能测试方法物理性能测试方法主要是通过对混凝土的物理性质进行测试，了解混凝土的抗渗性、抗冻融性、耐久性等方面的性能。
常用的物理性能测试方法包括渗透试验、冻融试验、压缩试验、弯曲试验等。
（3）微观结构分析方法微观结构分析方法主要是通过对混凝土的显微结构、孔隙结构以及水化产物等进行分析，了解混凝土的微观结构和腐蚀状况。
常用的微观结构分析方法包括扫描电镜分析、透射电镜分析、X射线衍射分析等。
三、混凝土防腐性能评定1. 混凝土防腐性能评定指标混凝土防腐性能评定指标包括混凝土的耐久性、抗渗性、抗冻融性、耐化学腐蚀性等方面。
（1）耐久性耐久性是指混凝土在不同环境下长期使用后所表现的性能，包括混凝土的抗老化性、抗裂性、抗滑移性等方面。
（2）抗渗性抗渗性是指混凝土在水压力下不漏水的性能，包括混凝土的渗透系数、水泥浆体积变化率等方面。
（3）抗冻融性抗冻融性是指混凝土在冻融循环中不发生破坏的性能，包括混凝土的冻融循环次数、抗冻融裂缝等方面。
（4）耐化学腐蚀性耐化学腐蚀性是指混凝土在酸碱、盐等腐蚀性环境下不发生破坏的性能，包括混凝土的化学稳定性、抗化学腐蚀等方面。
2. 混凝土防腐性能评定方法混凝土防腐性能评定方法包括实验室试验和现场试验两种。
混凝土的应力应变性能测试标准
混凝土的应力应变性能测试标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其应力应变性能测试是评价混凝土质量的重要手段之一。
本文将从混凝土的应力应变性能测试标准入手，对混凝土的性能测试进行详细讲解。
二、混凝土的应力应变性能应力应变性能是指在外力作用下，混凝土的应力和应变的关系。
混凝土的应力应变性能对混凝土的质量有重要影响。
混凝土的应力应变性能测试可以评价混凝土的强度、刚度、延性等性能。
三、混凝土的应力应变性能测试标准1. GB/T 50081-2002《混凝土力学性能试验标准》GB/T 50081-2002《混凝土力学性能试验标准》是我国混凝土应力应变性能测试的基本标准。
该标准规定了混凝土的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、泊松比等力学性能指标的测试方法和要求。
2. ASTM C469-95a《Standard Test Method for Static Modulus of Elasticity and Poisson’s Ratio of Concrete in Compression》ASTM C469-95a《Standard Test Method for Static Modulus of Elasticity and Poisson’s Ratio of Concrete in Compression》是美国混凝土应力应变性能测试的标准之一。
该标准规定了混凝土在压缩状态下的弹性模量和泊松比的测试方法和要求。
3. EN 12390-3:2019《Testing hardened concrete - Part 3: Compressive strength of test specimens》EN 12390-3:2019《Testing hardened concrete - Part 3: Compressive strength of test specimens》是欧洲混凝土应力应变性能测试的标准之一。
混凝土钢筋腐蚀评价标准
混凝土钢筋腐蚀评价标准一、引言混凝土钢筋腐蚀是混凝土结构中的一种常见病害，其严重程度会直接影响混凝土结构的使用寿命和安全性。
因此，制定一套科学合理的混凝土钢筋腐蚀评价标准对于混凝土结构的维护和保养具有重要意义。
二、评价分类混凝土钢筋腐蚀评价可分为四类：视觉评价、电化学评价、物理评价和化学分析评价。
1. 视觉评价视觉评价是通过肉眼观察混凝土表面和钢筋表面的变化来评价混凝土钢筋的腐蚀情况。
主要评价指标包括钢筋锈蚀程度、混凝土表面开裂情况等。
2. 电化学评价电化学评价是通过测量混凝土和钢筋之间的电位差和电流密度等数据来评价混凝土钢筋的腐蚀情况。
主要评价指标包括电位测量、极化曲线、电化学阻抗等。
3. 物理评价物理评价是通过测量混凝土和钢筋的物理性质来评价混凝土钢筋的腐蚀情况。
主要评价指标包括混凝土的抗压强度、抗拉强度、弹性模量等。
4. 化学分析评价化学分析评价是通过对混凝土和钢筋中的化学成分和腐蚀产物进行分析来评价混凝土钢筋的腐蚀情况。
主要评价指标包括混凝土中的氯离子含量、钢筋中的锈层厚度、锈层中的化学成分等。
三、评价指标混凝土钢筋腐蚀评价的指标主要包括以下几个方面：1. 钢筋锈蚀程度钢筋锈蚀程度是评价混凝土钢筋腐蚀严重程度的主要指标。
根据钢筋表面锈蚀程度可将其分为无锈蚀、轻微锈蚀、中度锈蚀和严重锈蚀四个等级。
其中，无锈蚀指钢筋表面无任何锈迹；轻微锈蚀指钢筋表面有零星的锈迹；中度锈蚀指钢筋表面有较多的锈迹，但未出现局部脱落；严重锈蚀指钢筋表面有大量的锈迹，并出现局部脱落现象。
2. 混凝土表面开裂情况混凝土表面开裂情况也是评价混凝土钢筋腐蚀程度的重要指标。
根据混凝土表面开裂情况可将其分为无开裂、轻微开裂、中度开裂和严重开裂四个等级。
其中，无开裂指混凝土表面无裂缝；轻微开裂指混凝土表面有零星的细小裂缝；中度开裂指混凝土表面有较多的裂缝，但未出现局部脱落；严重开裂指混凝土表面有大量的裂缝，并出现局部脱落现象。
混凝土腐蚀性能评估准则
混凝土腐蚀性能评估准则混凝土腐蚀性能评估准则篇章一：引言混凝土是建筑工程中广泛使用的一种材料，然而，随着时间的推移和外部环境的影响，混凝土可能会受到腐蚀的损害。
为了确保混凝土结构的持久性和可靠性，进行混凝土腐蚀性能评估是至关重要的。
本文将探讨混凝土腐蚀性能评估的准则，从简单到复杂地介绍其多个方面。
篇章二：混凝土腐蚀性能评估的基本原理混凝土腐蚀性能评估主要基于以下几个关键原理：1. 氯离子渗透：氯离子是混凝土腐蚀的主要原因之一。
评估氯离子的渗透能力有助于预测混凝土的耐久性。
2. 碳化：混凝土中的钙化合物会与二氧化碳反应，形成碳酸钙，导致混凝土的碱性降低。
评估混凝土中的碳化程度可以帮助确定其耐久性。
3. 钢筋锈蚀：当混凝土内部的碱性被降低时，钢筋可能会受到腐蚀。
通过评估钢筋的锈蚀程度，可以判断混凝土腐蚀的情况。
篇章三：混凝土腐蚀性能评估方法混凝土腐蚀性能评估可以采用多种方法，其中一些常见的方法包括：1. 研究混凝土的物理和化学性质，如渗透性、孔隙率等。
这些性质可以反映混凝土的抗渗透性和抗腐蚀性能。
2. 进行实地观察和取样，对混凝土进行实验室测试。
通过对取样混凝土的分析，可以评估混凝土的腐蚀性能。
3. 借助非破坏性检测技术，如超声波、电阻率等，评估混凝土结构的腐蚀程度。
篇章四：混凝土腐蚀性能评估的挑战在进行混凝土腐蚀性能评估时，面临着一些挑战：1. 评估标准的制定：由于不同的工程和结构目标，混凝土腐蚀性能评估标准可能会有所不同。
制定全面有效的评估标准是一个挑战。
2. 评估时程：混凝土腐蚀是一个渐进过程，需要长期观察和分析。
然而，在现实工程中，时间常常是有限的，评估时程成为一个挑战。
3. 数据收集和分析：混凝土腐蚀性能评估需要大量的数据收集和分析工作，这要求评估者具备专业知识和经验。
篇章五：总结和回顾混凝土腐蚀性能评估是保证混凝土结构持久性的关键，其基本原理包括氯离子渗透、碳化和钢筋锈蚀。
评估方法包括研究混凝土性质、实地观察和取样以及非破坏性检测技术。
混凝土钢筋腐蚀评价标准
混凝土钢筋腐蚀评价标准一、前言混凝土结构中使用的钢筋是结构的重要组成部分，但钢筋的腐蚀会导致结构的严重损坏。
因此，钢筋腐蚀评价标准的制定对于保障结构的安全和提高建筑质量至关重要。
二、腐蚀评价标准的制定原则1.以结构安全为出发点，制定评价标准；2.考虑结构的使用年限和环境因素，制定相应的评价标准；3.综合考虑钢筋腐蚀的影响因素，制定细致的评价标准；4.评价标准应具有可行性和易操作性。
三、钢筋腐蚀的评价指标1.钢筋锈蚀面积钢筋锈蚀面积是衡量钢筋腐蚀程度的一个重要指标。
其计算公式为：锈蚀面积=锈蚀深度×钢筋周长。
锈蚀深度可以通过钢筋截面剖面观察或者利用超声波测量仪器测量得到，钢筋周长可以通过实测或者设计图纸获得。
2.钢筋锈蚀程度钢筋锈蚀程度是评价钢筋腐蚀程度的另一个指标，可以通过分级制定相应的评价标准。
常用的分级标准是：无锈蚀、轻微锈蚀、中度锈蚀、严重锈蚀。
3.钢筋截面积损失率钢筋截面积损失率是指钢筋在锈蚀过程中所损失的截面积与初始截面积之比。
其计算公式为：钢筋截面积损失率=（初始截面积-剩余截面积）/初始截面积。
该指标可以反映钢筋的腐蚀损失程度和对结构承载力的影响。
4.锈蚀深度钢筋腐蚀的深度也是评价钢筋腐蚀程度的一个重要指标。
其计算公式为：锈蚀深度=钢筋截面上最大锈蚀深度。
根据锈蚀深度可以判断钢筋是否需要更换或者采取其他措施加固。
四、钢筋腐蚀评价标准1.钢筋锈蚀面积标准根据钢筋锈蚀面积的大小，制定不同的评价标准。
一般来说，当钢筋锈蚀面积小于5%时，不影响结构的使用寿命；当钢筋锈蚀面积在5%~10%之间时，需要采取相应的维修措施；当钢筋锈蚀面积大于10%时，需要对结构进行加固处理。
2.钢筋锈蚀程度标准根据钢筋锈蚀程度的不同，制定不同的评价标准。
一般来说，当钢筋锈蚀程度为轻微或无锈蚀时，不需要进行维修；当钢筋锈蚀程度为中度或严重时，需要采取相应的维修措施。
3.钢筋截面积损失率标准根据钢筋截面积损失率的不同，制定不同的评价标准。
高性能混凝土应用技术标准
高性能混凝土应用技术标准一、前言高性能混凝土是一种新型的混凝土材料，具有高强度、高耐久性、高抗渗透性等特点，被广泛应用于大型桥梁、高层建筑、核电站等重要工程中。
本文将围绕高性能混凝土的应用技术标准进行详细阐述。
二、高性能混凝土的性能指标高性能混凝土的性能指标主要包括强度、耐久性、抗渗透性、耐化学腐蚀性、抗裂性、可施工性等方面。
1.强度高性能混凝土的强度是衡量其性能的主要指标之一。
其强度等级一般为C60～C100，同时还需要满足相应的抗压强度、抗折强度、抗拉强度等指标。
2.耐久性高性能混凝土具有较好的耐久性，其主要表现为长期使用期间不易产生裂缝、龟裂等问题。
同时，高性能混凝土还需要具有良好的耐冻融性、耐碱性和耐久性等指标。
3.抗渗透性高性能混凝土应具有较好的抗渗透性，能够有效防止地下水、雨水等外部水源的渗透。
其主要指标包括渗透系数、抗渗压力等。
4.耐化学腐蚀性高性能混凝土应具有较好的耐化学腐蚀性，能够有效抵御酸碱性物质的侵蚀。
其主要指标包括碱度、氯离子含量、硫酸盐含量等。
5.抗裂性高性能混凝土应具有较好的抗裂性，能够有效防止裂缝的产生和扩展。
其主要指标包括收缩性、温度变化引起的应力等。
6.可施工性高性能混凝土应具有较好的可施工性，能够满足施工操作的需要，同时还需要具有良好的流动性、坍落度等指标。
三、高性能混凝土的应用技术标准1.材料选用高性能混凝土的原材料应选用优质的水泥、细集料、粗集料、外加剂等材料。
其中，水泥应选用高强度水泥或粉煤灰，细集料应选用细度模数适中的细砂，粗集料应选用骨料直径在10mm以上的优质碎石或砾石，外加剂应选用高效减水剂、缓凝剂、增强剂等。
2.拌合比设计高性能混凝土的拌合比设计应根据具体使用要求进行制定，同时还需要考虑原材料的性能和施工操作的实际情况。
一般情况下，拌合比中水灰比应控制在0.25～0.35之间，同时还需要控制各组分的配比。
3.施工工艺高性能混凝土的施工工艺应根据具体使用要求进行制定，同时还需要考虑原材料的性能和施工操作的实际情况。
应力腐蚀的评价指标
应力腐蚀的评价指标
应力腐蚀是一种在腐蚀环境中，材料受到拉伸应力作用时发生的腐蚀现象。
评价应力腐蚀的性能，主要看以下几个指标：
1. 应力腐蚀破裂（SCC）敏感性：这是评价材料应力腐蚀性能的最主要指标。
通常通过规定时间的应力腐蚀试验来确定。
2. 裂纹扩展速率：这是评价应力腐蚀开裂后，裂纹扩展快慢的指标。
裂纹扩展越快，材料的应力腐蚀性能越差。
3. 腐蚀深度：这是评价应力腐蚀后，材料腐蚀程度的指标。
腐蚀深度越大，材料的应力腐蚀性能越差。
4. 弯曲应力：这是评价材料在受到弯曲应力时，是否会发生应力腐蚀的指标。
弯曲应力越大，材料的应力腐蚀性能越差。
5. 环境介质：包括温度、pH值、氧化还原环境等。
这些环境因素都会影响材料的应力腐蚀性能。
总的来说，应力腐蚀的性能评价是一个综合考虑多个因素的过程，需要通过实验和理论分析来确定。
混凝土酸碱侵蚀性评估标准
混凝土酸碱侵蚀性评估标准一、前言混凝土是建筑结构中常用的材料，但在酸碱环境下容易受到侵蚀，导致结构损坏。
因此，对混凝土的酸碱侵蚀性进行评估，对建筑结构的耐久性和安全性具有重要的意义。
二、酸碱侵蚀性评估的原则1.评估应以建筑结构的使用环境为基础，考虑建筑物所处的气候、地理位置、使用情况和周围环境等因素。
2.评估应根据建筑结构的用途和要求，针对不同的混凝土材料和结构形式，制定不同的评估标准。
3.评估应综合考虑混凝土的物理性质、化学性质和微观结构等因素。
三、酸碱侵蚀性评估的指标1.混凝土的抗压强度：混凝土的抗压强度是评估混凝土酸碱侵蚀性的重要指标，抗压强度越高，混凝土的酸碱侵蚀性越强。
2.混凝土的酸碱抗侵蚀性：混凝土的酸碱抗侵蚀性是评估混凝土酸碱侵蚀性的主要指标，包括混凝土的pH值、电导率、质量损失率等。
3.混凝土的孔隙度：混凝土的孔隙度是评估混凝土酸碱侵蚀性的重要指标，孔隙度越小，混凝土的酸碱侵蚀性越强。
四、酸碱侵蚀性评估的具体标准1.混凝土的抗压强度评估标准(1) 普通混凝土：抗压强度达到C30以上。
(2) 高强混凝土：抗压强度达到C50以上。
(3) 超高强混凝土：抗压强度达到C80以上。
2.混凝土的酸碱抗侵蚀性评估标准(1) pH值：pH值应在7.5以上。
(2) 电导率：电导率应小于1000μS/cm。
(3) 质量损失率：质量损失率应小于5%。
3.混凝土的孔隙度评估标准(1) 普通混凝土：孔隙度应小于20%。
(2) 高强混凝土：孔隙度应小于15%。
(3) 超高强混凝土：孔隙度应小于10%。
五、酸碱侵蚀性评估的测试方法1.混凝土的抗压强度测试方法：采用圆柱试件，按照GB/T50081-2002《混凝土力学性能试验标准》进行测试。
2.混凝土的酸碱抗侵蚀性测试方法：采用酸碱溶液浸泡法，按照GB/T50082-2009《混凝土耐酸碱侵蚀试验方法》进行测试。
3.混凝土的孔隙度测试方法：采用水浸法或压汞法，按照GB/T50082-2009《混凝土耐酸碱侵蚀试验方法》进行测试。
谈高性能混凝土的性能及评价-最新文档资料
谈高性能混凝土的性能及评价人们对混凝土耐久性的追求已越来越主动和自觉，甚至超过了过去对混凝土强度的追求，于是以高耐久性为核心内容的高性能混凝土便应运而生了。
高性能混凝土的性能可分为混凝土拌和物性能和硬化后混凝土物理力学性能。
1 高性能混凝土拌和物性能及其评价1.1 坍落度和坍落扩展度试验混凝土坍落度是评价混凝土工作性的常用方法，同样也可以用于初步评价高性能混凝土的工作性。
但是单靠坍落度不行，还应加坍落扩展度来评价混凝土拌和物的流动度。
这种做法的合理性可以从流变学的角度得到充分阐述。
坍落度和坍落扩展度试验影响因素较大，如铁板水平度和表面的含水量、坍落度筒上提的速度和垂直度、扩展度测量时间、扩展的均匀程度等因素有关。
但坍落度试验简单易行，而且从坍落扩展的过程中，可以目测混凝土拌和物抗离析能力，故坍落度和坍落扩展度试验可作混凝土拌和物初步评价。
1.2 流动性试验用L形流动仪做流动性试验克服了坍落度试验的不足，受人为因素影响较小，是衡量流动度的一个较理想的方法。
试验时把L形流动仪置于水平位置，混凝土拌和物装入左侧箱内，用抹刀抹平后上提隔板，量取2min混凝土流动的长度和坍落高度。
1.3 充填性试验对于免振捣自密实混凝土，充填性是混凝土拌和物的一个重要指标。
它能够衡量混凝土拌和物能否通过钢筋稠密区，自动充满整个模腔。
用U形仪做混凝土拌和物充填性试验是被实际证明评价混凝土拌和物充填性最有效的方法。
U形仪分左右两腔，中间有距底板一定距离并设有一定间距的钢筋的隔板分开。
试验时用挡板挡住间隙。
将混凝土装入左侧箱内，装满后上提起挡板混凝土拌和物从底部间隙流过，测量2mim时两侧混凝土的高差。
1.4 抗离析性能试验混凝土拌和物抗离析性能可以通过．U形仪试验后左右两腔粗骨料的含量来判别。
如果混凝土拌和物抗离析性能欠佳，先装入的那一腔混凝土粗骨料会下沉，左右两腔混凝土的粗骨料相对含量就会有较大差别，这样就能判别混凝土拌和物的抗离析性能。
高质量混泥土施工中的质量评估标准
高质量混泥土施工中的质量评估标准高质量混凝土施工中的质量评估标准混凝土施工是建筑工程中不可或缺的环节，其质量直接关系到工程的稳定性和持久性。
为确保混凝土施工的质量，需要依据一定的评估标准进行检验和监控。
本文将介绍高质量混凝土施工中的质量评估标准，以保障施工工程的质量和可靠性。
一、混凝土原材料的质量评估标准1. 水泥评估标准水泥是混凝土中的主要胶凝材料。
其质量评估主要考虑以下几个方面：（1）外观和包装：应检查水泥外观是否正常，包装是否完好。
（2）标称抗压强度：根据国家标准规定，检测水泥的抗压强度。
（3）凝结时间：测试水泥的初始和终凝时间，以保证施工工艺的顺利进行。
2. 骨料评估标准骨料是混凝土中的主要填料。
其质量评估主要考虑以下几个方面：（1）粒径：骨料的粒径应符合设计要求，以保证混凝土的力学性能。
（2）含泥量：过高的含泥量会影响混凝土的强度和耐久性。
（3）吸水率：检测骨料的吸水率，以确保混凝土的干燥收缩性能。
3. 混凝土添加剂评估标准混凝土添加剂是为了改善混凝土的特性而加入的物质。
其质量评估主要考虑以下几个方面：（1）掺入量：掺入剂的投入量应符合设计要求，以确保混凝土的性能稳定。
（2）配比试验：通过配比试验，评估添加剂对混凝土强度和流动性的影响。
二、混凝土配合比的质量评估标准混凝土配合比是混凝土施工中非常重要的参数，其质量评估主要考虑以下几个方面：1. 抗压强度：根据设计要求，进行抗压强度检测，以确保混凝土的力学性能。
2. 流动性：使用坍落度试验或扩展度试验，评估混凝土的流动性能，以保证浇筑和振捣的顺利进行。
3. 混凝土含水率：检测混凝土的含水率，以确保施工工艺的正常进行。
三、混凝土施工的质量评估标准混凝土施工时，除了原材料和配合比的评估外，还需要对施工过程进行质量评估，主要考虑以下几个方面：1. 混凝土浇注：检查混凝土浇注是否均匀，是否完全填充模板。
2. 振捣：评估振捣的均匀性和振实度，以保证混凝土的致密性。
混凝土腐蚀性能评价标准
混凝土腐蚀性能评价标准一、前言混凝土是一种重要的建筑材料，其性能评价标准对于建筑工程的质量和安全至关重要。
其中，混凝土腐蚀性能评价标准对于建筑物的耐久性和使用寿命具有重要的影响。
本文将从混凝土腐蚀性能的定义、分类、评价方法等方面，提供一个全面的具体的详细的标准，以期为混凝土腐蚀性能的评价提供有力的指导。
二、混凝土腐蚀性能的定义混凝土腐蚀性能是指混凝土在受外界环境作用下，其抗腐蚀能力的表现。
混凝土腐蚀性能的好坏直接影响混凝土的耐久性和使用寿命，其评价标准应考虑多方面因素。
三、混凝土腐蚀性能的分类根据混凝土腐蚀的原因和机理，可以将混凝土腐蚀性能分为以下几类：1.碳化腐蚀：指混凝土中的水泥石与空气中的二氧化碳反应，导致混凝土中的碱性物质逐渐被中和，从而使混凝土失去碱性保护，加速钢筋锈蚀。
2.氯离子侵蚀：指混凝土中的氯离子与混凝土中的钢筋发生化学反应，从而导致钢筋锈蚀，加剧混凝土的腐蚀。
3.硫酸盐侵蚀：指混凝土中的硫酸盐与混凝土中的钙质反应，从而导致混凝土中的钙质溶解，加速混凝土的腐蚀。
四、混凝土腐蚀性能的评价方法混凝土腐蚀性能的评价方法应综合考虑混凝土的材料性能、结构性能和环境因素等多方面因素。
具体评价方法如下：1.混凝土的材料性能评价：包括混凝土的强度、密实度、抗渗性等指标的评价，通过测量这些指标来评价混凝土的材料性能。
2.混凝土的结构性能评价：包括混凝土的裂缝、锈蚀、龟裂等结构性能的评价，通过测量这些指标来评价混凝土的结构性能。
3.环境因素评价：包括混凝土所处环境的温度、湿度、气候等因素的评价，通过测量这些指标来评价混凝土所处环境的影响。
五、混凝土腐蚀性能评价标准混凝土腐蚀性能评价标准应考虑混凝土的材料性能、结构性能和环境因素等多方面因素，具体评价标准如下：1.混凝土的材料性能评价标准：(1)强度：混凝土的强度应符合设计要求。
(2)密实度：混凝土的密实度应符合设计要求。
(3)抗渗性：混凝土的抗渗性应符合设计要求。
混凝土腐蚀性能测试标准
混凝土腐蚀性能测试标准一、前言混凝土是建筑结构的重要材料之一，但是由于受到环境和使用条件等因素的影响，混凝土存在着腐蚀的风险。
因此，为了确保混凝土的使用寿命和安全性能，必须对混凝土的腐蚀性能进行测试和评估。
本文旨在提供一套全面的混凝土腐蚀性能测试标准，以确保混凝土的质量和安全性能。
二、测试对象混凝土腐蚀性能测试的对象为各种类型的混凝土，包括常规混凝土、高性能混凝土、自密实混凝土、自流平混凝土、自级配混凝土等。
三、测试方法1.试件制备试件制备应符合GB/T 50082-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。
试件应采用圆柱形或立方体形，直径或边长应不小于100mm。
试件表面应平整光滑，无裂缝、麻面、凹凸等缺陷。
2.试验设备混凝土腐蚀性能测试设备包括浸泡设备、电化学测试设备、电化学阻抗谱仪、显微镜、X射线衍射仪等。
3.试验步骤（1）试件浸泡将试件完全浸泡于腐蚀介质中，保证试件表面与介质充分接触。
浸泡时间应根据不同的腐蚀介质而定，一般不少于28天。
（2）电化学测试在稳定浸泡环境下，采用电化学测试方法对试件进行测试。
测试项目包括极化曲线、极化阻抗、电位噪声等。
（3）电化学阻抗谱测试在稳定浸泡环境下，采用电化学阻抗谱测试方法对试件进行测试。
测试项目包括阻抗谱图、等效电路等。
（4）显微镜观察在试件受腐蚀后，进行显微镜观察。
观察项目包括腐蚀深度、腐蚀形貌等。
（5）X射线衍射分析对试件进行X射线衍射分析，分析项目包括晶体结构、晶格常数、材料成分等。
四、测试结果混凝土腐蚀性能测试结果应包括以下内容：（1）试件的腐蚀深度、腐蚀形貌等。
（2）试件的电化学测试结果，如极化曲线、极化阻抗、电位噪声等。
（3）试件的电化学阻抗谱测试结果，包括阻抗谱图、等效电路等。
（4）试件的X射线衍射分析结果，包括晶体结构、晶格常数、材料成分等。
五、测试标准混凝土腐蚀性能测试应符合以下标准：（1）GB/T 50082-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2）GB/T 50204-2015《混凝土结构耐久性设计规范》（3）GB/T 50152-2016《混凝土结构耐久性试验方法标准》（4）JGJ/T 152-2016《混凝土结构工程验收规范》（5）ASTM G109-07《Standard Test Method for Determining Effects of Chemical Admixtures on Corrosion of Embedded Steel Reinforcement in Concrete Exposed to Chloride Environments》六、测试注意事项混凝土腐蚀性能测试时应注意以下事项：（1）试件制备应严格按照标准要求进行，确保试件的质量和表面质量。
uhpc指标
uhpc指标超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete，简称UHPC）是一种具有卓越力学性能和耐久性的材料。
它以其高抗压强度、高抗折强度和优异的耐久性，在建筑工程领域得到了广泛应用。
本文将针对UHPC的指标进行探讨。
一、强度指标UHPC的强度指标是评价其力学性能的重要参数之一。
通常，抗压强度是最常用的指标之一。
根据不同的使用需求，UHPC的抗压强度可达到100MPa以上。
除了抗压强度外，抗折强度也是评价UHPC强度的重要指标。
二、耐久性指标UHPC以其卓越的耐久性而受到青睐。
耐久性指标主要包括抗氯离子渗透性、抗碱-骨料反应性、抗硫酸盐侵蚀性以及耐冻融性等。
UHPC在这些方面表现出色，能够在恶劣的环境中长期稳定使用。
三、体积稳定性指标UHPC的体积稳定性是评价其使用寿命和性能可靠性的重要指标。
该指标主要包括收缩性、膨胀性和热膨胀系数等。
UHPC在制备过程中能够通过添加适量的纤维控制收缩性，并且具有较低的热膨胀系数，从而保证了其优异的体积稳定性。
四、钢筋锚固性指标由于UHPC的高强度和出色的粘结性能，它在钢筋锚固方面有着独特的优势。
UHPC的钢筋锚固性能指标主要包括拉拔强度、剪力传递性能和粘结性能等。
通过合理设计和施工，UHPC与钢筋之间的粘结性能可以得到有效的保证。
五、施工可塑性指标UHPC作为一种新型的建筑材料，其施工可塑性也是需要考虑的重要因素。
施工可塑性指标主要包括初凝时间、终凝时间、可施工性等。
通过调整材料配比和添加减水剂等方法，可以提高UHPC的可施工性，从而得到更好的施工效果。
综上所述，UHPC的指标分析对于评价其力学性能、耐久性以及施工可塑性具有重要意义。
通过合理设计和科学控制，我们可以充分发挥UHPC的优势，为建筑工程提供更加高效、耐久、安全的解决方案。
混凝土防腐性能检测及评定标准
混凝土防腐性能检测及评定标准一、前言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，用于各种建筑结构的建造。
然而，在某些环境下，混凝土可能会受到腐蚀，例如在海洋、化工厂和污水处理厂等场所。
因此，混凝土的防腐性能检测及评定标准非常重要。
本文将介绍混凝土防腐性能检测及评定标准的相关内容。
二、混凝土防腐性能的评定混凝土防腐性能的评定通常采用以下三个方面的考虑：混凝土本身的性质、混凝土所处的环境和混凝土表面涂层。
1.混凝土本身的性质混凝土是由水泥、骨料和水等材料混合而成。
混凝土本身的性质会影响其防腐性能。
例如，水泥的品种、骨料的种类和比例、水灰比等都会影响混凝土的强度、耐久性和耐腐蚀性。
2.混凝土所处的环境混凝土所处的环境也会影响其防腐性能。
例如，海洋环境中的氯离子、化工厂中的酸碱物质、污水处理厂中的氨气等都会对混凝土造成腐蚀。
因此，在评定混凝土防腐性能时，需要考虑混凝土所处的环境。
3.混凝土表面涂层混凝土表面涂层是提高混凝土防腐性能的一种常用方法。
混凝土表面涂层可以提高混凝土的耐腐蚀性和耐候性。
常用的混凝土表面涂层包括环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯等。
三、混凝土防腐性能检测方法1.电化学阻抗谱法电化学阻抗谱法是评定混凝土防腐性能的一种重要方法。
该方法通过测量混凝土电极在交流电场中的响应来评定混凝土的防腐性能。
该方法具有非破坏性、高灵敏度、简单、快捷的优点。
2.氯离子含量检测氯离子是导致混凝土腐蚀的主要因素之一。
因此，检测混凝土中氯离子的含量是评定混凝土防腐性能的一种方法。
常用的检测方法有电导法、荧光法等。
3.电化学腐蚀监测电化学腐蚀监测是一种实时监测混凝土腐蚀的方法。
该方法通过测量混凝土电极在交流电场中的响应来监测混凝土腐蚀的情况。
该方法具有在线实时监测、高精度、非破坏性等优点。
四、混凝土防腐性能评定标准1.混凝土本身的性质评定标准混凝土本身的性质评定标准应包括以下几个方面：混凝土的强度、密度、水灰比、骨料种类和比例等。
混凝土的耐化学腐蚀性能检测标准
混凝土的耐化学腐蚀性能检测标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，具有良好的耐久性和强度。
但是，在实际使用过程中，混凝土常常会受到化学腐蚀的影响，导致其性能下降。
因此，对混凝土的耐化学腐蚀性能进行检测是非常必要的。
二、混凝土的化学腐蚀混凝土的化学腐蚀主要来自于以下几个方面：1. 酸碱侵蚀：酸碱侵蚀是混凝土最常见的化学腐蚀形式之一。
当混凝土表面接触到酸性或碱性物质时，会发生化学反应，导致混凝土中的碱性物质溶解，从而破坏混凝土的结构和性能。
2. 溶解作用：混凝土中的水泥石和骨料会在一定条件下溶解，导致混凝土的强度和耐久性下降。
3. 氯离子侵蚀：氯离子是混凝土中常见的一种化学物质。
当混凝土中含有过多的氯离子时，在潮湿的环境下，氯离子会与钢筋发生反应，导致钢筋锈蚀，从而影响混凝土的性能。
三、混凝土耐化学腐蚀性能检测标准为了保证混凝土的耐久性和强度，在实际使用中，需要对混凝土的耐化学腐蚀性能进行检测。
以下是混凝土耐化学腐蚀性能检测标准的详细介绍。
1. 检测方法混凝土耐化学腐蚀性能的检测方法主要有以下几种：（1）酸碱侵蚀试验：将混凝土试样浸泡在酸性或碱性液体中，观察混凝土试样的变化情况。
（2）溶解试验：将混凝土试样浸泡在水中，观察混凝土试样的溶解情况。
（3）氯离子侵蚀试验：将混凝土试样浸泡在含氯离子的溶液中，观察混凝土试样的变化情况。
2. 检测指标混凝土耐化学腐蚀性能的检测指标主要有以下几个：（1）酸碱侵蚀试验：根据混凝土试样的变化情况，确定其酸碱侵蚀等级。
（2）溶解试验：根据混凝土试样的溶解率，确定其溶解等级。
（3）氯离子侵蚀试验：根据混凝土试样的氯离子渗透深度，确定其氯离子侵蚀等级。
3. 检测标准混凝土耐化学腐蚀性能的检测标准主要有以下几个：（1）GB/T 50082-2009《建筑结构混凝土试验方法标准》该标准规定了混凝土酸碱侵蚀试验、溶解试验、氯离子侵蚀试验的检测方法和评价标准。
（2）JGJ/T 70-2009《建筑工程混凝土工程施工质量验收规范》该标准规定了混凝土抗硫酸盐侵蚀、氯离子侵蚀的检测方法和评价标准。
高性能混凝土应力腐蚀评价指标
交通运输工程学报第卷第期年月文章编号高性能混凝土应力腐蚀评价指标陈栓发,王秉纲长安大学特殊地区公路工程教育部重点实验室,陕西西安摘要为全面系统地研究混凝土在应力与腐蚀介质藕合作用下的环境响应,利用专门设计的应力腐蚀加载试验装置,分析了高性能混凝土在三分点加荷与腐性溶液同时作用下的性能衰减规律,及各试验结果对应力腐蚀评价指标的敏感性。
结果表明,在一定的试验周期内,受应力腐独高性能混凝土的抗折强度损失率在以上,而抗压强度及质量基本不变,因此在评价其应力腐性性能指标方面以杭折强度损失率最为敏感。
关键词路面工程高性能混凝土应力腐性评价指标中图分类号文献标识码 ,, , , ,混凝土在成型、硬化过程中不可避免地产生许多初引言始缺陷,以及水泥本身的化学性质是水泥混凝土抵混凝土结构物或混凝土构件存在于腐蚀介质环抗各种腐蚀介质能力较差的主要原因。
与此同时,境中,在远低于其设计强度的荷载作用下就可能发目前混凝土的设计准则还是按传统的理论,混凝土生延迟破坏,这种腐蚀介质和荷载应力祸合作用下中的应力不超过安全的容许应力,这种容许应力既的破坏定义为应力腐蚀开裂引起的破坏。
长期以没有考虑混凝土所处的腐蚀环境对其侵蚀破坏作来,混凝土材料被视为一种耐腐蚀、对外界环境不敏用,也没有考虑混凝土处于腐蚀环境介质中在长期感的复合材料。
但越来越多的研究表明 ,水泥荷载作用下的应力腐蚀开裂,因而导致为追求结构收稿日期作者简介陈拴发 ,男,陕西长武人,长安大学副教授,博士,从事道路结构与材料研究第期陈栓发,等高性能混凝土应力腐蚀评价指标可靠性而不断提高混凝土强度。
但混凝土强度越为进行比对,每组试件分别进行标准养护和与应力腐高,其脆性越大,对应力也越敏感,在荷载作用下会蚀试件同介质条件下的腐蚀试验应力水平为。
表腐蚀介质及浓度产生更多的微裂缝,这些裂缝又成为外部环境腐蚀介质进人混凝土内部的通道,从而加快混凝土结构腐蚀介质种类腐蚀介质浓度备注的破坏〔。
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交通运输工程学报第卷第期年月文章编号高性能混凝土应力腐蚀评价指标陈栓发,王秉纲长安大学特殊地区公路工程教育部重点实验室,陕西西安摘要为全面系统地研究混凝土在应力与腐蚀介质藕合作用下的环境响应,利用专门设计的应力腐蚀加载试验装置,分析了高性能混凝土在三分点加荷与腐性溶液同时作用下的性能衰减规律,及各试验结果对应力腐蚀评价指标的敏感性。
结果表明,在一定的试验周期内,受应力腐独高性能混凝土的抗折强度损失率在以上,而抗压强度及质量基本不变,因此在评价其应力腐性性能指标方面以杭折强度损失率最为敏感。
关键词路面工程高性能混凝土应力腐性评价指标中图分类号文献标识码 ,, , , ,混凝土在成型、硬化过程中不可避免地产生许多初引言始缺陷,以及水泥本身的化学性质是水泥混凝土抵混凝土结构物或混凝土构件存在于腐蚀介质环抗各种腐蚀介质能力较差的主要原因。
与此同时,境中,在远低于其设计强度的荷载作用下就可能发目前混凝土的设计准则还是按传统的理论,混凝土生延迟破坏,这种腐蚀介质和荷载应力祸合作用下中的应力不超过安全的容许应力,这种容许应力既的破坏定义为应力腐蚀开裂引起的破坏。
长期以没有考虑混凝土所处的腐蚀环境对其侵蚀破坏作来,混凝土材料被视为一种耐腐蚀、对外界环境不敏用,也没有考虑混凝土处于腐蚀环境介质中在长期感的复合材料。
但越来越多的研究表明 ,水泥荷载作用下的应力腐蚀开裂,因而导致为追求结构收稿日期作者简介陈拴发 ,男,陕西长武人,长安大学副教授,博士,从事道路结构与材料研究第期陈栓发,等高性能混凝土应力腐蚀评价指标可靠性而不断提高混凝土强度。
但混凝土强度越为进行比对,每组试件分别进行标准养护和与应力腐高,其脆性越大,对应力也越敏感,在荷载作用下会蚀试件同介质条件下的腐蚀试验应力水平为。
表腐蚀介质及浓度产生更多的微裂缝,这些裂缝又成为外部环境腐蚀介质进人混凝土内部的通道,从而加快混凝土结构腐蚀介质种类腐蚀介质浓度备注的破坏〔。
对一些诸如公路、铁路等结构物中的工业硫酸钠加人水中混凝土来讲,在本身处于恶劣环境介质中的同时,还分析纯硫酸镁加人水中要承受较大的结构物自重应力及交通荷载的交变应分析纯抓化镁加人水中力作用。
本文通过高性能混凝土在腐蚀溶液中自来水的应力腐蚀试验,对受应力腐蚀混凝土的评价指标表应力腐蚀试验因素与水平的敏感性进行了探讨。
因素原材料及混凝土配合比设计水平水胶比应力水平腐蚀溶液粉煤灰掺量试验用原材料自来水水泥采用唐山冀东水泥厂生产的盾石牌普通硅酸盐水泥,化学成分见表粉煤灰采用唐山陡和电厂一级电吸尘粉煤灰,化学组成见表 ,粉煤灰烧失量为 ,需水量衰混凝土配合比及部分试脸结果为 ,比表面积为表普通硅酸盐水泥化学成分抗压强度工作性能,混凝土材料用量序号扩展度坍落度水砂水泥粉煤灰化学成分碱含量不溶物烧失量石子一外加剂一一未坍落含量表粉煤灰化学成分烧失量化学成分含量写未坍落。
砂西安濡河砂,为区中砂,颗粒级配良好,视密度为,细度模数为 ,含泥量小于未坍落碎石陕西石灰岩碎石,连续级配,最大粒径取外加剂选用种外加剂,分别为粉状高效减水剂与梭酸系列液体高效减水剂。
未坍落腐蚀介质的种类及其浓度巧选取介质作为高性能巧混凝土应力腐蚀浸泡介质,用清水自来水作为对比标准试验介质进行试验,各腐蚀介质及浓度见表。
注混凝土中外加剂组成为占胶结料质量粉荆十。
水剂。
混凝土配合比设计及方案设计为研究水胶比、粉煤灰掺量对不同应力水平应力腐蚀试验方法、不同腐蚀介质作用下混凝利用反力架对高性能混凝土试件进行加载,并土的损伤过程与规律,本文采用正交设计方法,共个系列的配合比进行应力腐蚀试验,其因素与水平的通过对比应力混凝土和非应力混凝土在腐蚀介质中安排见表 ,混凝土配合比及部分试验结果见表的强度发展、质量变化以及其他物理力学性质的变交通运输工程学报年化来分析高性能混凝从表可以看出,试件在不同腐蚀溶液中浸泡或受到应力腐蚀,几乎无质量损失。
假如单从质量土在应力作用下的腐蚀规律。
损失方面来讲,此高性能混凝土具有良好的耐腐蚀性能。
但不尽然,原因是浸泡时间较短,一些破坏考虑到试验加载,及尽量减少与应用情性反应产物数量较少,形成的数量或产生的破坏应况的差异,试验采用尺力还不足以超过混凝土本身的抗拉强度由于长期浸泡在溶液中,一方面水分的不断渗人促进了水泥寸大小为的水化反应,另一方面,腐蚀溶液与水泥水化产物发的试件。
图试件组装方式生化学反应,生成了另外一些晶体物质,这种原因导在进行应力腐蚀试验致混凝土的质量有所增加。
但从表可以看出,混的同时,对试件进行三分点加荷弯曲试验试凝土的弯拉强度受到腐蚀作用后,都有所损失,这与件和加载支点的组装传统的理论观点即受腐蚀混凝土一般在质量损失的同时,强度也有所损失正好相悖。
质量增加并不一方式见图和图为保证试验过程中荷定伴随着强度增长,因为腐蚀介质与水泥水化产物单位之间的反应多是由于生成了膨胀性物质,并在混凝载的稳定性,加荷装置根据应力环显示的数土内部形成较多的微裂缝之后,才导致了混凝土的据及时给予加载在扭强度损失或结构破坏。
或者说混凝土由于水泥继续图试件加荷方式力试件架用扭力扳手水化引起的强度增长不足以弥补膨胀性物质所引起进行调整 ,消除由于的强度损失时,混凝土强度从总的方面来讲是下降了。
但由于外来介质参与混凝土内部的化学反应,试件的徐变或其他机械原因产生的应力松弛。
引起混凝土质量的增加,使得混凝土结构更加密实。
结果分析如果混凝土内部膨胀性物质数量较多,产生的膨胀应力较大,使得混凝土表面剥落或一些生成物质被质损失溶解掉或参与反应外来介质的质量小于表面剥落及按照抗侵蚀试验标准,分别在试验前后称量试溶解物质的质量时,混凝土总质量将下降,此时也将件的质量,计算质量损失百分率,结果见表伴随强度下降。
表质损失试验结果抗压强度对于不同试验方案制作的试件,在标养及应力标养 ,应力腐蚀标养腐蚀介质中浸泡试验浸泡后平质量损失浸泡后平质量损失浸泡前平腐蚀试验之后,首先测定其弯拉强度,然后将折断的浸泡前平序号均质量均质量均质量均质量试件放人抗压夹具压头中测定抗压强度受压面积‘为组高性能混凝土试件一一在应力腐蚀、标准养护和静腐蚀作用后的抗压强度一一一一试验结果见表一一从试验结果可以看出,受浸泡或受应力腐一一蚀的试件,一部分试件的抗压强度有所降低降低幅一一度最大为,而另外一部分试件的抗压强度却一一有所提高提高幅度最大接近。
试验结果一方一一面说明,高性能混凝土具有明显的抗化学侵蚀能力, 一一但与抗压强度相比,化学腐蚀对弯拉强度的影响更为一一明显一些从另一方面说明,目前以抗压强度作为混一一凝土抗化学侵蚀能力的评价指标存在一定的局限性, 一一一一至少对以弯拉强度作为设计指标的工程是这样的。
一一表中,无论腐蚀介质中浸泡的试件还是应力一一腐蚀试件,其抗压强度有些比标准养护试件的抗压第期陈拴发,等高性能混凝土应力腐性评价指标表应力腐蚀抗压强度试验结果而暂时提高了混凝土的抗压强度。
酥弯拉试验标养 ,腐蚀标养 ,应对于不同试验方案制作的试件,在标养、腐蚀及试验标养浸泡抗压强应力腐蚀抗压介质中浸泡力腐蚀序号度损失强度损失应力腐蚀试验之后,测定其弯拉强度。
为便于更直观准确地比较试件受腐蚀介质、应力影响的强度变一化规律,本文提出以下项指标评定应力与腐蚀介一一质共同作用下对强度的影响规律。
一一腐蚀介质强度损失率为一。
一一一应力腐蚀强度损失率为。
一式中双为腐蚀介质强度损失率,是腐蚀介质中一。
一浸泡试件的弯拉强度与同批试件同龄期标准养护强一度相对变化的百分率为标养、腐蚀介质中一浸泡小梁试件弯拉强度。
为同批一试件标准养护小梁试件弯拉强度凡为腐蚀介质强度损失率,是应力腐蚀试件的弯一一拉强度与同批试件同龄期标准养护强度相对变化的百分率。
为小梁试件标养 ,在应力作用下腐蚀介质中浸泡的弯拉强度表为各种腐蚀介质中组高性能混凝土试虽强度还要高,并且这类试件占有比较多的数量。
件应力腐蚀、标准养护、浸泡腐蚀的试验结果。
可以但然正交设计不能完全说明造成这种现象的原因,看出,受环境腐蚀及应力腐蚀试件的弯拉强度总趋浸泡在清水中的试件的强度基本势均比同龄期标准养护试件的强度有所降都比标准养护试件的强度有所降低,分析原因主要低,降幅最大的超过了表应力腐蚀弯拉强度试验结果是由于清水的长期作用溶解了水泥水化产物晶体,使混凝土内部结构由于失去一些晶标养标养标养腐蚀介标养 ,应腐蚀介应力腐体物质而变得疏松,从而导致其强度降低。
此外,即试验质中浸泡质强度蚀强度瓜力腐蚀文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.使是同样受清水的浸泡,不受应力作用的强度衰减序号田损失损失程度并没有受应力作用的衰减幅度大,这说明混凝土受到应力作用后,由于内部孔结构的变化,加速了一些晶体物质的溶解,也加快了强度的衰减。
了与此相反,浸泡在化学腐蚀介质中的试件,在最初的浸泡及持荷过程中,水泥矿物成分尚未完全水化,其中的一些大孔隙尚未填满,不够密实,留有较大的空间。
而此时腐蚀介质形成的晶体及腐蚀介质与混凝土水化产物反应生成的一些晶体物质将保留在混凝土孔隙内。
由于这些晶体迅速填充混凝土孔隙,使得内部剩余孔隙逐渐饱和,并占有其他未饱和‘,空间,从宏观上来讲导致混凝土结构变得致密。
由于本次腐蚀试验时间较短,使得腐蚀介质的腐蚀产物数量在混凝土内部形成较少,还未对混凝土内部结构产生较大的影响,也没有达到足以引起混凝土产生膨胀破坏的应力,相反由于结构的进一步致密11文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.。