预防冒顶的安全技术措施

预防冒顶的安全技术措施

预防冒顶的安全技术措施

一）、预防冒顶的安全技术措施：

1、严禁空顶作业。必须严格执行作业规程的规定及时移架控顶，支架升平升紧，前梁接顶严密。

2、风、胶带运输巷超前及上端头顶板维护时，支设支柱必须严格按照先支后回的原则进行,严禁提前摘掉支柱。碰倒或损坏、失效的支柱必须立即更换。

3、回采过程中若顶板破碎时，应减少支架的降架高度，严格执行带压移架、超前移架的方法。距离采煤机左滚筒3m及时收回伸缩梁，采煤机割过煤壁后，距离有右滚筒2～3m及时追机移架，及时控制顶板。

4、在经过顶板破碎段时，必须降低采煤机的速度，减少对顶板的采动的影响，并及时移架支护。

5、若遇到顶板垮落高度大于300mm时必须停机，按照作业规程中冒顶处理措施及时处理。顶板控制好后，方可正常回采。

6、加强顶板管理，确保工作面控顶范围内，顶底板移进量≤100mm/m。保证泵站的压力必须为30MPa，加强液压支架的维修和管理，以有效控制顶板。

7、加强工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止局部压力集中造成冒顶。

8、泵站压力必须按照作业规程的要求执行，达到30MPa,保证支架的初

撑力。

9、必须及时维护支架，经常检查支架上的螺栓、阀组和其他附件，如果有松动必须及时拧紧。

10、必须及时调整支架的、架间距，保证架间距均匀，防止架间间隙过大，空顶时间过长造成冒顶。

11、工作面必须备有一定数量的单体支柱、枕木、金属网和小杆等支护材料。

12、严格控制工作面采高，严禁超高开采，对歪架、挤架、倒架等现象必须及时处理。

13、根据工作面上覆岩层运动规律及矿压统计资料，搞好工作面的初次来压和周期来压加强工作面矿压观测工作以及前期预报工作，并采取相应的措施，搞好顶板管理。

二）、处理冒顶的安全技术措施：

1）如工作面发生冒顶,首先向生产调度指挥中心汇报。

2)仔细观察冒顶区周围的情况,组织人员预备好足够的木料和工具.当班班长指派专人负责观察顶板,煤帮的变化情况。

3）在处理冒顶之前,必须先清理好退路,将周围顶板维护好,待冒顶区顶板稳定后,方可进行处理。

4）架前顶板冒落大于300MM时,必须停机处理,具体操作方法是:在支架前梁上挑木板梁（规格为1500×200×150MM）护顶，木板梁与顶板必须接实,木板梁上方的空顶用小杆“＃”字型接实。

5）所有人员要统一听从指挥,刹顶时,只准一人在上作业.专人负责观察顶板和煤壁情况。

6）发现异常(如顶板响动,漏碎矸等),立即停止工作,迅速撤出冒顶区。7）处理冒顶时,必须有瓦检员预先检查冒顶区空间的瓦斯。

8）在支架上处理冒顶时,应将支架操纵手把打到零位,并派专职支架工看护,以防发生意外。

9）小面积的冒顶执行以上安全技术措施，如遇大面积冒顶[换行]事故，必须另行编制处理冒顶安全技术措施进行处理。