石灰窑操作及安全规程标准版本
石灰窑安全操作规程
石灰窑安全操作规程
《石灰窑安全操作规程》
一、总则
为了保障员工的人身安全和生产设备的完好，规范石灰窑的安全操作，特制定本规程。
二、工作人员的安全防护
1.1 凭有效证件进入工作现场。
1.2 穿戴符合安全要求的工作服并佩戴头盔、手套、防护眼镜等必要的个人防护用品。
1.3 不得饮酒、吸烟或使用麻醉药品上班。
1.4 操作前必须进行必要的安全培训并通过考核。
三、设备的安全操作
2.1 看清楚操作规程，合理放置手工具，确保操作过程中不会因为杂物而导致危险事故的发生。
2.2 严格按照石灰窑的操作规程进行工作，不得擅自修改或更改设备参数设置。
2.3 确保设备日常维护保养工作的有效进行，及时更换因磨损
导致的损坏备件。
2.4 操作时必须严格遵守操作指引，不得随意移动、关闭或打
开设备。
四、应急处理
3.1 发生事故时，员工应立即停止操作，迅速转移到安全地带。
3.2 在发生事故时，及时向相关管理人员汇报情况，等待救援。
3.3 在事故调查结束后，全面总结事故原因，及时进行整改。
以上为《石灰窑安全操作规程》内容，希望全体员工严格遵守，共同创造一个安全、和谐的工作环境。
石灰窑操作及安全规程范本（2篇）
石灰窑操作及安全规程范本1. 石灰窑的操作规程1.1 石灰窑的启动与关闭1.1.1 启动石灰窑前，必须先检查石灰窑的内外部环境是否符合操作要求，确保安全可靠。
1.1.2 启动石灰窑时，操作人员必须佩戴防护设备，如安全帽、安全鞋等，并且保持警惕。
1.1.3 关闭石灰窑时，必须按照操作规程逐步进行，遵循安全操作要求，确保安全。
1.2 原料的投料与运输1.2.1 在投料前，操作人员必须检查石灰窑设备是否正常运行，确保投料操作安全。
1.2.2 在投料时，应将原料均匀地放入石灰窑内，避免过量投料导致设备故障。
1.2.3 运输原料时，必须使用专用的运输设备，并由经过培训的操作人员进行操作。
1.3 温度和压力的控制1.3.1 石灰窑内的温度和压力应根据操作要求进行控制和监测。
1.3.2 操作人员应定期检查石灰窑内的温度和压力，一旦发现异常情况，应立即采取相应措施。
1.3.3 在运行过程中，操作人员应关注石灰窑内的温度和压力变化，避免超过安全范围。
2. 石灰窑的安全规程2.1 安全设备的使用2.1.1 在操作石灰窑时，必须佩戴防护设备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
2.1.2 操作人员应检查并确保安全设备的功能正常，如发现问题应及时更换或修理。
2.2 炉内安全管理2.2.1 操作人员在接近石灰窑时，必须保持警觉，并注意周围的安全状况。
2.2.2 在操作石灰窑时，禁止随意触摸或拆卸设备，必须经过培训后方可进行。
2.3 炉外安全管理2.3.1 在石灰窑附近，禁止丢弃可燃物品和易燃物品，确保周围环境的安全。
2.3.2 使用电气设备时，必须符合操作规程，定期检查设备的接地情况，避免电气事故。
2.4 废弃物的处理2.4.1 废弃物必须按照相关法规进行分类和处理，切勿随意丢弃。
2.4.2 有毒有害废弃物必须妥善存放和处置，以防环境污染和安全事故。
2.5 风险防范与应急措施2.5.1 操作人员必须具备基本的急救知识和技能，能够处理可能出现的突发状况。
石灰窑操作及安全规程范本
石灰窑操作及安全规程范本第一章总则第一条为了保障石灰窑操作及安全，保障员工生命财产安全，维护生产秩序，制定本规程。
第二条石灰窑操作及安全规程是指导石灰窑操作人员操作并保障其安全的具体措施和规定。
第三条石灰窑操作及安全规程适用于所有从事石灰窑操作工作的人员。
第四条所有从事石灰窑操作工作的人员必须经过严格的培训，并持有相关操作证书方可上岗。
第五条石灰窑操作人员必须遵守本规程的规定，严格按照操作程序进行操作，并切实履行安全防护措施。
第二章石灰窑操作规程第六条石灰窑操作人员必须熟悉石灰窑设备的结构和功能，了解生产工艺，掌握操作要领和规程。
第七条石灰窑操作人员必须检查石灰窑设备是否正常运转，如发现故障必须及时报修，并进行必要的维护保养。
第八条石灰窑操作人员在进行操作前必须确认相关设备已经停止运转，并进行必要的封锁和标记。
第九条石灰窑操作人员在进行设备操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条石灰窑操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反安全操作程序，严禁超负荷操作。
第十一条在操作过程中，石灰窑操作人员要注意设备运行状态，如发现异常情况，应及时采取措施停机排查。
第十二条在操作过程中，石灰窑操作人员必须按照规定加入适量的原料和燃料，并注意控制石灰窑的温度。
第十三条在操作过程中，石灰窑操作人员必须定期清理设备内部的积灰和杂物，并做好设备的保洁工作。
第十四条石灰窑操作人员在操作结束后，必须关闭设备和排放系统，清理操作区域，并做好设备交接工作。
第三章石灰窑安全规程第十五条石灰窑操作人员必须严格遵守石灰窑的安全防护措施，做到预防为主，安全第一。
第十六条石灰窑操作人员必须定期进行安全教育和培训，提高安全意识和技能。
第十七条石灰窑操作人员必须熟悉应急处理程序，掌握处理突发事故和火灾的方法和技巧。
第十八条石灰窑操作人员必须严格遵守相关消防规定，保持操作区域的整洁和防火安全。
第十九条石灰窑操作人员在操作过程中必须保持机器设备的稳定运行，严禁私自拆卸改装设备。
石灰窑技术操作规程范本（2篇）
石灰窑技术操作规程范本一、安全操作规程1. 操作前应仔细检查设备是否正常运转，确保没有异常情况存在。
必须保持机器设备的清洁整齐，防止杂物干扰操作过程。
2. 在操作过程中，必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保人员的安全。
3. 操作过程中，不得戴有受金属制品制成的饰品，以防发生意外事故。
4. 在操作过程中，严禁吸烟、饮酒等不符合安全要求的行为，以免引发火灾或其他安全事故。
5. 操作人员必须熟知紧急停车装置的使用方法，一旦发生紧急情况，必须立即停车处理，并及时向上级报告。
二、操作流程规程1. 准备工作a. 仔细检查石灰窑设备是否处于正常状态，如有异常情况，必须及时排除。
b. 将所需的原料准备齐全，并按照工艺要求进行质量检验。
c. 检查石灰窑附近的环境是否符合安全要求，确保操作场地的整洁和通风良好。
d. 安装好操作台和操作区域的辅助设备，确保操作的便利性。
2. 开机操作a. 打开石灰窑主电源开关，确保设备供电正常。
b. 依次打开石灰窑设备中的各个电动机、泵等设备，保证设备启动成功和运行稳定。
c. 在开机操作过程中，需要进行设备的预热处理，以达到正常工作温度。
3. 原料投料操作a. 在投料前，必须确保投料设备处于正常状态，无任何异常情况。
b. 按照工艺要求，将预先检验合格的原料逐渐投入石灰窑中。
c. 投料过程中，需注意原料的均匀投放和投料速度的控制，以确保石灰窑内的温度和压力维持在正常范围。
4. 控制操作a. 在控制操作过程中，必须严格按照工艺要求调节石灰窑的温度、气流、料层等参数。
b. 监测仪表显示数值，根据实际情况及时进行调整，以保证操作的准确性和稳定性。
c. 对石灰窑内的燃烧情况进行监控，确保燃烧平稳和节能减排。
5. 停机操作a. 在停机前，必须先关闭投料设备，并等待一段时间，确保石灰窑内原料燃尽。
b. 关闭石灰窑设备中的电动机、泵等设备，停止运行。
c. 关闭石灰窑主电源开关，断开设备电源。
石灰窑技术操作规程模版
石灰窑技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范石灰窑技术操作，保证生产安全，提高生产效益，制定本规程。
第二条本规程适用于所有石灰窑技术操作人员，包括石灰石加工、石灰窑操纵、烧成过程等。
第三条所有石灰窑技术操作人员必须经过专业培训，并取得相应操作证书。
第四条进行石灰窑技术操作前，必须了解和掌握本规程，严格按照规程操作。
第五条石灰窑技术操作时，应注重团队合作，相互协调，确保操作顺利进行。
第六条石灰窑技术操作过程中，如果发现任何不正常情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告。
第二章石灰窑技术操作要求第一条石灰窑技术操作人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
第二条石灰窑技术操作人员必须经常洗手，保持身体清洁，不得穿着肮脏的衣物操作。
第三条在操作石灰窑前，需检查石灰窑的设备和工具是否完好，如有损坏或故障应及时维修或更换。
第四条操作人员应熟悉石灰窑的结构和操作流程，掌握各部件的功能和使用方法。
第五条熟悉石灰窑各项工艺参数，包括料层高度、石灰石入窑速度、石灰石种类和质量要求等。
第六条在石灰窑操作过程中，必须严格遵守操作规程，不私自操作或违反操作规定。
第七条定期检查石灰窑的燃烧器、喷嘴、温度计等设备，确保其稳定运行。
第八条在石灰窑操作过程中，应加强安全意识，随时注意生产环境，及时发现并消除安全隐患。
第三章石灰窑技术操作步骤第一条进行石灰窑技术操作时，必须按照石灰窑技术操作流程进行，确保每一步骤正确顺利。
第二条操作人员必须清楚了解和掌握石灰窑各部位的名称、功能以及操作方法。
第三条操作人员必须按照规定的时间和步骤进行石灰石的装填、燃烧器的调节、温度的控制等操作。
第四条操作人员必须注意石灰窑燃烧炉的温度和石灰窑的燃烧效果，及时调整火力和风量。
第四章石灰窑技术操作安全要求第一条操作人员必须严格遵守石灰窑技术操作安全规定，不得超负荷操作或违规操作。
第二条操作人员必须穿戴个人防护装备，严禁穿着拖鞋、短裤等不符合规定的服装操作。
石灰窑设备操作规程范本（2篇）
石灰窑设备操作规程范本一、安全操作规程1.操作前需穿戴好安全防护装备，并熟悉石灰窑设备操作步骤。
2.在操作石灰窑设备前，必须检查设备是否正常运行，包括石灰窑内是否有积水、渣滓等。
3.操作人员必须经过培训并持证上岗，未经培训和取得相关证书的人员严禁操作石灰窑设备。
4.操作时应保持稳定的心态，不得慌乱行动，严禁奔跑和跳跃。
5.禁止使用带有金属材料的工具或器具接触石灰窑设备内壁，以免引发火灾或爆炸。
6.操作人员必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟或服用影响判断力和反应能力的药物。
7.严禁擅自更改石灰窑设备的工作参数或操作方式，如有需要，必须经过管理部门批准并由专业人员操作。
8.遇到紧急情况或异常情况时，操作人员应立即停止操作并报告相关管理部门。
9.操作结束时，应关闭设备开关并清理作业区域，彻底清除石灰窑内积水、渣滓等。
二、操作流程规定1.接班时，清点并确认设备、工具、仪表等是否齐全，并进行交接班记录。
2.启动石灰窑设备前，操作人员应检查设备的电气和液压系统是否正常运行，并开启通气系统。
3.清理石灰窑内的积水、渣滓等杂物，确保操作环境干净整洁。
4.按照操作手册规定的程序启动石灰窑设备，注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时停止设备并报告。
5.监测并调整设备的温度、压力、氧气含量等参数，确保设备正常工作。
6.根据生产计划和质量要求，添加适量的石灰石和燃料进入石灰窑设备，注意控制物料进料速度和温度。
7.定期检查设备的运行状况，如有需要，进行必要的维护和保养。
8.操作结束后，及时关闭设备和通气系统，进行设备清洁和周边环境清理工作。
三、事故应急处理规定1.发生设备故障或异常情况时，应立即按照紧急停机程序停止设备，并进行相关故障排除。
2.在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即向现场领导报告，并按照应急预案采取适当的应急措施。
3.在事故应急处理中，操作人员应按照相关救援指南进行救援工作，确保人员安全。
4.事故发生后，应及时对事故原因进行调查分析，并采取相应的纠正和改进措施，以防止事故再次发生。
石灰窑安全规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.石灰窑安全规程正式版石灰窑安全规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、竖窑操作工和主控室操作工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳动保护用品。
坚守岗位，操作人员必须熟知煤气基本常识及急救知识，严格按操作规程进行操作。
2、操作台上不得放置杂物，防止损坏电器设备，要保持机房内干净整洁。
3、密切注意竖窑工作情况，发现问题及时通知各岗位人员，并请维修人员进行处理。
4、非岗位人员禁止操作设备。
5、司窑工在煤气区域必须携带CO报警仪，每小时巡检一次煤气系统，两人必须一前一后，发现异常向主控工汇报。
作业过程中注意防止煤气回火爆炸。
6、当发现现场声光报警仪或便携式煤气报警仪报警浓度>160ppm时，司窑人员立即撤离现场，配带呼吸器人员到现场排除故障。
7、在竖窑区域作业，严防高空坠落和落物打击、煤气中毒、火灾及导热油灼烫。
8、遇雨、雪天气要特别注意，防止发生以外事故。
二、石灰石上料工安全规程1、上岗前劳保穿戴齐全，安全帽必须系带。
2、检查外进石灰石或联系铲车供料时，注意车辆，防止车辆伤害或损坏现场设施。
3、下地坑作业必须事先与主控室联系，等小车下到底部，在控制室操作停止上料系统运行后，将现场开关全部打到零位后方能作业。
4、清理振动筛时，必须将脚踏板放稳，手动启动料车将碎石卸到收集斗内，然后将料车下降到地坑。
石灰窑设备操作规程（三篇）
石灰窑设备操作规程第一章总则第一条为了确保石灰窑设备的正常运行和安全生产，保证工作人员的人身安全和设备的正常运作，特制订本规程。
第二章石灰窑设备的基本情况第二条石灰窑设备包括：石灰窑本体、石灰窑辅助设备、控制系统等。
第三条石灰窑设备的主要特点是高温、高压，操作人员必须严格遵守相关操作规程，遵守安全操作流程。
第三章设备操作第四条操作人员准备工作：（一）在开始操作前，必须按照规定穿戴好劳保用品，如安全帽、安全鞋、防护服等。
（二）确认石灰窑设备的运行状态良好，并且无人维修维护的情况。
第五条石灰窑设备的启动操作：（一）开启石灰窑辅助设备的电源。
（二）按照操作规程，依次启动石灰窑设备的各个部分。
（三）检查设备运行情况，确保设备正常启动。
第六条石灰窑设备的运行操作：（一）根据生产需求，设置好石灰窑设备的运行参数。
（二）掌握石灰窑设备的运行状态，及时发现异常情况。
（三）定期检查设备的运行状态，包括温度、压力、电流等关键参数。
第七条石灰窑设备的停止操作：（一）根据生产需求，按照操作规程，有序停止石灰窑设备。
（二）关闭石灰窑设备的电源，并确保设备停止运行。
第八条石灰窑设备的维护保养：（一）定期对石灰窑设备进行维护保养，检查设备的各个部分是否正常。
（二）清理石灰窑设备的积灰、积尘，保持设备的整洁。
（三）及时更换设备的易损件，确保设备的正常运行。
第九条石灰窑设备的故障处理：（一）一旦发现设备发生故障，应立即停止设备运行。
（二）按照规定的程序进行故障处理，确保设备的安全和正常运行。
第四章安全事故的处理第十条一旦发生石灰窑设备的安全事故，操作人员应立即采取措施避免事故进一步扩大，并及时向上级报告，及时组织救援。
第五章备案第十一条石灰窑设备操作规程必须定期进行修订，修订后应进行备案，以备参考。
第十二条石灰窑设备操作规程必须向相关人员进行培训，确保操作人员掌握操作规程。
第六章附则第十三条对于违反石灰窑设备操作规程的操作人员，将按照相关规定进行追责处理。
2024年石灰窑操作及安全规程
2024年石灰窑操作及安全规程____年石灰窑操作及安全规程第一章总则第一条目的与依据本规程旨在规范石灰窑的操作流程，确保石灰窑的正常运转和操作人员的安全，依据国家相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于所有从事石灰窑工作的操作人员。
第三条安全责任石灰窑的安全责任由石灰窑的运营单位负责，同时每一名操作人员也要对自己的操作行为负责。
第四条风险预测与评估石灰窑运营单位要对石灰窑操作可能存在的危险和风险进行预测与评估，并制定相应的防范措施。
第二章石灰窑的操作第五条操作程序1. 操作人员在操作石灰窑之前必须接受相关的培训和教育，了解石灰窑的工作原理和操作规程。
2. 操作人员在操作石灰窑之前必须穿戴好个人防护装备。
3. 操作人员要按照操作步骤进行操作，不得擅自更改操作程序。
4. 操作人员在操作过程中必须专注，严禁进行他用。
5. 操作人员在操作石灰窑时要密切关注石灰窑的运行情况，及时发现异常情况，并及时采取相应措施。
第六条操作要求1. 操作人员必须熟悉石灰窑的结构和工作原理。
2. 操作人员要保持良好的作业秩序和卫生环境。
3. 操作人员要按照石灰窑的工作要求合理安排生产工艺和操作流程，确保石灰窑的正常运转。
4. 操作人员要保持石灰窑设备的清洁和正常使用，及时发现设备故障并及时报修。
第七条停机与开机1. 操作人员在停机和开机操作前必须按规定关停电源，并确保电源和石灰窑的正常断电。
2. 停机前必须做好设备和材料的清理工作，确保石灰窑的安全使用。
3. 开机前必须对设备和石灰窑进行检查，确保所有设备正常运转。
第三章石灰窑的安全措施第八条个人防护1. 操作人员在操作石灰窑时必须佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备。
2. 操作人员在操作石灰窑时严禁穿戴松散的衣物和首饰。
第九条防火防爆措施1. 石灰窑周边的有爆炸危险物品必须与石灰窑有一定的安全距离。
2. 石灰窑周边严禁存放易燃易爆物品。
3. 石灰窑操作人员必须对石灰窑周边进行定期巡查，及时发现火灾和爆炸隐患并采取措施消除。
石灰窑操作及安全规程
石灰窑操作及安全规程石灰窑是一种常见的工业设备，用于生产石灰石的石灰粉。
在石灰窑的操作中，安全至关重要。
本文将介绍石灰窑的操作过程以及相关的安全规程。
一、石灰窑的操作过程1. 准备工作在操作石灰窑之前，必须对石灰窑进行检查和准备。
检查石灰窑的各个部件是否完好，确保电源和供气正常，并检查漏电保护装置和火灾报警设备是否齐全有效。
同时，需要检查石灰石的质量和储存情况。
2. 石灰窑的点火点火前，请确认窑内没有明火、爆炸物或易燃物，并确保周围没有人员。
然后打开石灰窑的排烟装置，确保烟气能安全排出。
将点火器沿着石灰窑内外横向对正的轴线插入到窑内，点火器应保持与窑内壁面相切。
点火器外端应与石灰窑顶部保持一定间距，以免受火灾和爆炸波及。
3. 石灰石的投料在点火后，可以进行石灰石的投料。
投料时要注意安全，避免石灰石的堵塞和跌落。
大块的石灰石应经过破碎，以确保投料的均匀和顺畅。
同时，应确保投料口和窑内的产物口保持通畅。
4. 控制石灰窑的温度在操作石灰窑时，需要控制石灰窑的温度。
可以通过调节燃料和风量来控制窑内的温度。
如果温度过高，可能会导致窑内石灰石的过度煅烧或爆炸。
如果温度过低，可能会导致石灰石的不完全煅烧，影响产品质量。
5. 石灰粉的收集与运输当石灰石被煅烧成石灰粉后，需要将其收集并运输到指定的地点。
在收集石灰粉时要注意安全，避免石灰粉的飞散和堆积。
收集后的石灰粉应储存在干燥、通风的地方，以免受潮和结块。
二、石灰窑的安全规程1. 火源和易燃物禁止靠近石灰窑在操作石灰窑时，必须保持周围没有明火和任何易燃物。
禁止在石灰窑附近进行焊接、切割和其他产生明火的工作。
同时，石灰窑附近也不允许存放易燃物品，如油漆、溶剂等。
2. 定期检查石灰窑的设备和配件石灰窑的设备和配件在使用前和定期进行检查，发现异常情况要及时处理。
如发现石灰窑内的破损、松动或其他故障需要立即报修，并在修理前停止使用。
3. 石灰窑操作时需佩戴个人防护装备在操作石灰窑时，必须佩戴个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
石灰窑主控操作规程(3篇)
第1篇一、操作规程1. 严格按照技术规程和岗位操作规程操作。
2. 严格执行安全操作规程，遵守上级和站制定的各项规定，不违章作业。
3. 严禁无关人员进入岗位。
4. 开机前必须全面检查系统的设备状况，确认后方可启动，严禁带负荷启动除尘风机。
5. 设备运转时，严禁触摸，擦拭设备。
严禁用湿手触摸电器开关。
6. 进入除尘器工作前必须与操作工联系，让操作工停下除尘器螺旋，关好压缩空气、停好风机，有人监护方能进入。
7. 进入除尘器必须有人监护。
8. 禁止高空抛物，防止坠物伤人。
9. 发现设备故障时，应立即与点检联系，进行处理，严禁自行处理故障。
10. 在高压运行时，高压控制柜应上锁关好，操作人员不得进入高压隔离室。
正常运行中不可用急停方法停机，否则将引起高压拉闸，导致设备损坏。
11. 发现有人触电时，不能用手去拉接触者，应立即切断电源，及时抢救伤员。
12. 检修时必须严格执行三方挂牌制度。
二、石灰司炉岗位安全操作规程1. 严格按照技术规程和岗位操作规程操作。
2. 注意检查煤气管道，煤气设备，发现煤气泄漏应及时处理，检查和处理时，严格遵守煤气使用安全操作规程。
3. 发现本岗位设备漏油必须立即清除，以免着火或滑倒。
4. 上班前四小时内不准喝酒，正确穿戴好劳保用品，严格遵守劳动纪律。
5. 注意检查煤气管道，煤气平台，发现煤气泄漏应及时处理，检查和处理时，严格遵守煤气使用安全操作规程。
6. 发现本岗位设备漏油必须立即清除，以免着火或滑倒。
7. 非操作人员严禁操作，严禁岗位无人操作。
8. 上下楼梯、走路注意地板湿滑、小心滑倒。
三、石灰窑岗位安全注意事项1. 严格遵守公司、分厂、工序各项规章制度，服从安排。
2. 严格按照技术规程和岗位安全操作规程操作。
3. 认真检查本岗位的上位机、仪表、线路、视频监控是否正常，发现问题，立即通知有关人员处理。
4. 确认全系统自动运行正常后，根据作业站指令组织正常生产。
5. 注意观察各工艺参数指标的反馈情况，出现波动立即通知人员到现在检查，及时传达有关指令，保持与各岗位之间的联系，并做好原始记录。
石灰窑操作及安全规程
石灰窑操作及安全规程一、石灰窑操作规程：1. 操作前准备：a. 检查石灰窑设备的运行状态，确认是否存在异常或故障。
b. 确保石灰窑内没有人员，关掉石灰窑的进风口和出风口，封闭石灰窑。
c. 确保石灰窑附近没有易燃物品和爆炸物品的存在。
d. 穿戴合适的个人防护装备，包括防滑鞋、防尘面罩、安全帽等。
e. 检查石灰窑附近的消防设备是否齐全并处于正常状态。
2. 石灰窑操作步骤：a. 打开石灰窑的进风口，调节好进风量，确保石灰石均匀受热。
b. 打开石灰窑的点火装置，点火并调整好燃烧温度，保持石灰窑的稳定运行。
c. 定时检查石灰窑内的温度和压力，确保运行状态正常。
d. 定期清理和修理石灰窑设备，确保设备的正常运行。
3. 操作注意事项：a. 石灰窑操作人员必须经过专业培训，掌握石灰窑操作的基本知识和技能。
b. 操作过程中严禁随意调节石灰窑的进风量和燃烧温度，必须按照规定操作。
c. 发现异常情况时，应立即停止操作，并及时报告相关负责人处理。
d. 禁止在石灰窑附近吸烟或进行其他火源性活动。
e. 禁止擅自对石灰窑进行拆卸和改装。
f. 操作人员在石灰窑附近必须保持警觉，注意观察周围环境的变化。
二、石灰窑安全规程：1. 安全设施：a. 石灰窑附近应设有明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
b. 石灰窑周围应设有防护栏杆和注意防滑措施，以防止人员意外摔倒。
c. 石灰窑附近应配备灭火器、灭火器皮带和泡沫灭火器。
2. 火源管理：a. 严禁在石灰窑附近使用明火或其他可能引起火灾的物品。
b. 禁止在石灰窑附近堆放易燃物品或爆炸物品。
c. 禁止将石灰窑附近视为临时存放点，严禁堆积杂物。
3. 作业人员安全：a. 石灰窑操作人员必须经过专业培训并获得合格证书后方可上岗。
b. 操作人员在操作石灰窑时必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
c. 定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
4. 窑温和压力管理：a. 定期检查石灰窑的运行状态，注意窑温和压力的变化。
白灰窑安全操作规程
白灰窑安全操作规程第一篇：白灰窑安全操作规程白灰窑看火工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、在点火前或交接班，班中必须勤检查煤气管道、阀门、鼓风机等设备是否正常，严禁私自冒险修理。
3、煤气在点窑前必须坚持“火等气”的原则。
4、在点窑前，按点火步骤点燃。
把石料装到第一道火眼下然后再装劈柴及柴油，用棉丝粘柴油把棉丝点着后，从窑顶往下扔，窑火明火旺盛时，按秩序步骤给气点燃，注意窑顶火焰大，同时注意安全，预防事故的发生。
5、在班中操作时，观察火孔时，必须戴好防护面罩，观察火孔时要有一定的距离，不要太近，防止人身伤害事故的发生。
6、在灰窑上操作时，要注意地下行人安全，使用的工具物品等禁止往下面扔。
7、上下楼梯时要注意冬季防滑事项，确保人身安全。
8、点燃火眼燃烧后，发现有火眼不着火时，应该用微小煤气再点燃，严禁使用大量煤气造成煤气过多产生爆炸气体，造成人身及设备的伤害，及意外事故的。
上料皮带工筛底工安全操作规定1、上岗前必须做到穿戴好劳保用品。
2、工作前认真检查设备无隐患，照明齐全，警铃和有关开关灵敏可靠。
3、开机前详细检查设备上下周围无人，无故障与上下岗联系，经确认无误后，发出开车信号，先点车依次再开机，不准靠近转动部位。
4、禁止用湿手开机，或用水冲刷电气设备，以及用手摸拭运转的电气设备。
5、严禁隔机传递物品和钻、坐、跨、靠皮带，禁止用皮带传送物品。
6、严禁穿长棉大衣，敞怀，底袖挂穗的衣物，靠近皮带作业。
成品放料工安全操作规程1、上岗前必须做到穿戴好劳保用品。
2、放料前要必须确认周围员工安全后，方可放料作业。
3、放料前要先启动除尘机后进行放灰操作。
4、灰窑料仓除岗位工作人员外，其他人员严禁逗留，挂上“小心煤气”“严禁逗留”警示牌。
5、电气设备发生故障应及时报告班长，及时找有关人员处理，严禁自行修理。
灰窑放灰工岗位职责1、上岗前必须做到穿戴好劳保用品。
2、放灰工在放灰时必须与烧火工相互结合好，掌握好放灰的时间和放灰量，如灰窑生产正常，放灰量每次控制在2.5t左右。
石灰窑技术操作规程范本
石灰窑技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范石灰窑技术操作，保证生产安全，提高生产效率，制定本规程。
第二条本规程适用于石灰窑技术操作岗位的工作人员。
第三条石灰窑技术操作应遵循安全第一、预防为主、综合治理、适度发展的原则。
第四条石灰窑技术操作必须按照相关法律法规和标准进行，严禁违章操作。
第五条石灰窑技术操作应按照石灰窑生产工艺流程进行。
第二章工艺流程第六条石灰窑技术操作的工艺流程包括原料准备、窑体热风燃烧、石灰石煅烧、烟气净化等。
第七条原料准备要求：（一）石灰石应按照质量分级进行，达到生产要求。
（二）石灰石应通过破碎设备进行破碎，颗粒度要求达到生产要求。
（三）破碎后的石灰石应进行称重，确保生产配比准确。
（四）石灰石应进行储存，避免受潮、受污染。
第八条窑体热风燃烧要求：（一）窑体热风紧随进风进入窑体，保证窑体热风的稳定供给。
（二）窑体热风燃烧必须保持剧烈燃烧，高温高效。
（三）窑体热风燃烧应定时进行监测和清理，确保通畅。
第九条石灰石煅烧要求：（一）石灰石煅烧应按照石灰窑内部温度和石灰石配比进行。
（二）石灰石煅烧过程需要密切关注窑内温度、风速、熟料产量等。
（三）石灰石煅烧结束后要进行冷却处理，避免熟料结块。
第十条烟气净化要求：（一）烟气净化应使用先进的净化设备，对石灰窑烟气进行综合净化。
（二）烟气净化效果要达到国家环保标准要求。
（三）烟气净化设备应定期维护保养，确保正常运行。
第三章技术操作要求第十一条石灰窑技术操作人员应具备相关专业知识和技能，经过岗位培训合格后方可上岗。
第十二条石灰窑技术操作人员应认真学习并掌握石灰窑工艺流程和设备操作细则。
第十三条石灰窑技术操作人员应严格遵守相关的操作规范和工作制度，不得违章操作。
第十四条石灰窑技术操作人员应熟悉石灰窑生产技术参数，及时调整操作参数，确保稳定生产。
第十五条石灰窑技术操作人员应保证石灰窑设备正常运行，及时发现和解决设备故障。
第十六条石灰窑技术操作人员应在操作过程中注意安全防护措施，确保人身安全。
石灰窑技术操作规程（三篇）
石灰窑技术操作规程第一章总则第一条为了保障石灰窑技术操作的安全性和稳定性，提高生产效率，依法保护环境，制定本规程。
第二条石灰窑技术操作人员必须严格按照本规程执行，不得擅自做出违规操作。
第三条石灰窑技术操作过程中发现的问题和故障应立即上报主管领导，确保及时处理。
第二章石灰窑技术操作基本流程第四条石灰窑技术操作基本流程分为投料、烧结、冷却、取料等四个阶段。
第五条在投料环节，必须按照生产计划确定的投料量准确投放原料。
第六条在烧结环节，必须确保石灰窑内温度、氧气浓度、燃料供给等参数符合要求。
第七条在冷却环节，必须控制冷却速度，避免石灰过快冷却引起的损耗。
第八条在取料环节，必须确保取出的成品石灰质量优良，不得有杂质或变质现象。
第三章石灰窑技术操作安全措施第九条操作人员必须熟悉各类安全设备的使用方法，并在操作过程中遵循相关的安全操作规程。
第十条石灰窑内必须保持良好的通风状态，确保操作人员的生命安全。
第十一条高温区域必须戴防火头盔和防火服，并配备专业的灭火器材。
第十二条操作人员必须佩戴适当的防护用品，如耳塞、口罩、手套等，保护身体的安全。
第四章石灰窑技术操作质量控制第十三条操作人员必须确保石灰窑内的温度、氧气浓度、燃料供给等参数处于稳定状态，以保证成品石灰质量。
第十四条操作人员对投料原料的质量进行严格把控，确保原料的质量符合生产要求。
第第十五条投料环节必须准确投放原料，确保投料量符合生产计划。
第十六条烧结环节必须确保石灰窑内的温度控制在合适的范围内，避免烧结温度过高或过低引起的生产问题。
第十七条冷却环节必须控制冷却速度，避免石灰过快冷却引起的质量问题。
第十八条取料环节必须确保取出的成品石灰质量优良，不得有杂质或变质现象。
第五章石灰窑技术操作环境保护第十九条操作人员必须严格按照环境保护法规要求，减少废气、废水、废渣排放，降低对环境的影响。
第二十条石灰窑内必须安装和使用有效的废气治理设备，确保废气排放符合相关标准。
石灰窑操作及安全规程
石灰窑操作及安全规程石灰窑是一种用来石灰石煅烧制成石灰的设备，广泛应用于建筑、冶金、化工等行业。
然而，由于石灰窑操作涉及高温、有毒气体等安全风险，必须严格遵守操作规程，确保操作人员安全。
下面是一份石灰窑操作及安全规程，以供参考。
一、操作规程1. 操作前准备a. 检查石灰窑及配套设备是否完好无损。
b. 检查供电是否正常，并保证电气设备安全接地。
c. 检查石灰石存储区域是否有堆积潜在危险。
2. 启动石灰窑a. 按照操作手册正确操作石灰窑的控制系统。
b. 启动前检查石灰窑及附件设备是否正常工作状态。
3. 石灰石进料a. 按照行业标准和操作手册要求确定石灰石进料量。
b. 确保石灰石进料的均匀性和稳定性。
4. 石灰窑煅烧a. 根据操作手册要求，设定石灰窑煅烧的温度和时间。
b. 在煅烧过程中，保持煅烧温度稳定，并适时放风。
5. 石灰灼烧a. 石灰石煅烧完成后，按照操作手册要求进行石灰灼烧。
b. 使用专用工具将石灰石从石灰窑中取出，避免直接接触高温石灰。
6. 石灰贮存a. 将石灰存放在专门的储存区域，避免与其他物品接触。
b. 石灰贮存区域应通风良好，避免积聚可燃性气体。
7. 石灰窑停车a. 石灰窑停车前，应确保石灰石完全煅烧完成。
b. 关闭石灰窑及附件设备，并切断供电。
二、安全规程1. 安全防护a. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，如帽子、手套、工作服等。
b. 操作人员必须戴上符合标准的防护面具，避免吸入有毒气体。
2. 通风措施a. 石灰窑操作区域必须设有强制通风设备，确保空气流通。
b. 避免长时间暴露在石灰窑附近，以免吸入有害气体。
3. 预防火灾a. 严禁在石灰窑附近吸烟。
b. 石灰窑及储存区域周围必须保持整洁，避免可燃物积聚。
4. 废气排放a. 操作人员必须在石灰窑附近设置高效过滤器，避免废气直接排放。
b. 废气排放通道必须与人员通行区域保持足够距离，避免直接接触废气。
5. 紧急情况应对a. 在石灰窑操作区域设置紧急停车开关，以便发生危险时迅速切断电源。
石灰窑设备操作规程范本
石灰窑设备操作规程范本第一章总则第一条为了规范石灰窑设备的操作，保障工作人员的安全，确保生产的正常进行，制定本规程。
第二条本规程适用于石灰窑设备的操作人员。
第三条操作人员应当具备相应的石灰窑设备操作证书，掌握石灰窑设备的工作原理、操作方法、设备结构等相关知识。
第四条操作人员在操作石灰窑设备时，应遵守本规程的各项规定，按照操作规范进行操作。
第五条操作人员应当定期参加石灰窑设备的操作培训，提高自身的操作技能和安全意识。
第二章石灰窑设备基本要求第六条石灰窑设备操作人员应当具备以下基本要求：1.具备良好的身体健康状况，无心脏病、高血压、精神病等疾病。
2.具备一定的操作经验，掌握石灰窑设备的基本操作技能。
3.熟悉石灰窑设备的工作流程和各部件的功能。
4.具备良好的沟通能力和团队合作意识。
第七条石灰窑设备操作人员应当穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，佩戴好防护帽、护目镜、耳塞等个人防护器材。
第八条操作人员在操作石灰窑设备时，应严禁穿戴长发、松散衣物，不得佩戴珠宝等带有金属装饰品。
第九条操作人员应在操作前检查石灰窑设备的工作状况，确保设备正常运转。
第十条操作人员在操作石灰窑设备时，应按照操作流程依次进行操作，不得随意更改操作顺序。
第三章石灰窑设备的操作规范第十一条操作人员在操作石灰窑设备前，应通过对设备的视觉检查，确保设备外观无明显损坏。
第十二条操作人员应当按照操作步骤打开设备的进气阀门，检查设备内部的状况。
第十三条操作人员在操作石灰窑设备时，应根据工艺要求调整设备的温度、压力、流量等参数，确保设备能够正常运行。
第十四条操作人员应当及时清理设备内的杂质、积灰等，保证设备的清洁和无污染。
第十五条操作人员在操作石灰窑设备时，应严禁独自操作，必须有其他人员在旁边进行监护。
第十六条操作人员在操作石灰窑设备时，应密切关注设备的运行状况，如发现异常情况应及时报告并采取相应的措施。
第十七条操作人员操作完成后，应关闭设备的进气阀门，并在设备上进行相关记录，报告设备的运行情况。
石灰窑安全规程范本
石灰窑安全规程范本第一章总则第一条为了保证石灰窑生产安全，保护工人身体健康，确保石灰窑安全运行，特制定本安全规程。
本规程适用于所有石灰窑生产经营单位。
第二条石灰窑所有人对本安全规程负有直接责任，应当组织实施本规程，并按照本规程要求组织各项安全生产工作。
第三条石灰窑生产经营单位必须建立健全安全管理制度，制定和完善相应的安全操作规程和操作程序，确保石灰窑安全生产。
第四条石灰窑生产经营单位应配备专职或兼职安全管理人员，负责石灰窑的安全管理工作。
第二章石灰窑的日常管理第五条石灰窑生产经营单位应当按照国家规定的安全生产法律、法规和标准，制定石灰窑安全生产管理制度、操作规程等。
第六条石灰窑生产经营单位应严格执行生产工艺、操作规程和作业程序，禁止违反操作规程和作业程序的行为。
第七条石灰窑生产经营单位应当定期对石灰窑进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第八条石灰窑生产经营单位应当对石灰窑进行日常巡查，发现异常情况及时处理。
第三章石灰窑的安全操作第九条在石灰窑的操作过程中，必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防护服、口罩、手套、安全鞋等。
第十条操作人员必须经过专业培训和考核合格后，方可从事石灰窑的操作工作。
第十一条操作人员在操作时，要严格按照操作规程和作业程序进行操作，不得随意修改和更改。
第十二条操作人员在操作前必须了解设备的性能及操作要求，并熟悉石灰窑的工艺流程。
第四章火灾和爆炸的预防第十三条石灰窑生产经营单位必须按照国家相关规定，设置合格的灭火设备，严禁在石灰窑周围存放易燃和易爆物品。
第十四条进入石灰窑作业区域的人员必须穿戴防静电防爆的工作服和劳动防护用品，严禁携带火种。
第十五条石灰窑应保持通风良好，防止积聚可燃气体，防止火源靠近石灰窑。
第十六条在石灰窑附近应设置监控设备，及时发现异常情况，并采取相应的预防措施。
第五章废气排放和环境保护第十七条石灰窑生产经营单位应设立废气排放专门机构，专门负责管理和监控废气的排放情况。
石灰窑技术操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K3929 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX石灰窑技术操作规程标准版本石灰窑技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、石灰窑开窑操作（见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案）二、石灰窑燃气点火操作规程（见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案）三、向正常操作的转换（见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案）四、生产过程中的操作4.1 生产中的检查与调整a）定期分析及检查原料化学成分、块度及粒度等质量指标。
特别注意采用的石灰石原料，不同厂家的石灰石其可煅烧性能可能相差甚远，所以最好选择可煅烧性能好的石灰石，否则既影响石灰质量又影响操作和热耗指标。
同时，不同的石灰石共同在一种工况下煅烧，也严重影响石灰质量，所以厂家最好选择单一供货，或者选择性能接近的不同石灰石共同煅烧。
石灰石粒度的平方与煅烧时间成正比，所以严格控制石灰石粒度，特别是使石灰石的粒度尽量接近设计范围，是保证石灰质量的重要保证。
b）定期分析产品的活性度、生烧率、过烧率、化学成分等质量指标。
c）定期对产品的生过烧率等质量指标进行视观检查．d）定期对出预热带废气成分进行分析。
e）定期对燃气成分及热值进行分析。
f）定期对窑的温度和压力及计量装置进行校验。
g）根据燃气热值调整燃气供给量。
h）根据出预热带废气成分分析结果，调整助燃空气与燃气的配比。
i）根据窑的温度情况适当调整上下排烧咀的燃气量及空气量比例。
j）根据出窑石灰质量和出预热带废气成分调整燃气流量。
k）必须每个班校验出灰机的出灰量，保持两台出灰机出灰量一致，否则要立即调整。
4.2改变产量调整时的操作一般改变产量时，每次的上料量维持不变。
窑的产量改变时，除按正常操作外，还需对下列参数进行调整：a）根据产量，调整燃气供给量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：RHD-QB-K1429 （操作规程范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
石灰窑操作及安全规程
标准版本
石灰窑操作及安全规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
第一节：上料系统
一、准备条件：
1．维修钳工应进行的检查
（1）、各润滑点是否良好；
（2）、钢丝绳有无严重磨损、断丝、断股；
（3）、气动系统是否正常；
（4）、紧固件有无松动。
2．设备操作工应检查的项目
（1）、报警装置灵敏可靠，限位开关性能良好；
（2）、设备处于良好工作状态；
（3）、料坑无杂物，料车可停到底部正确位置；
（4）、设备的起动开关是否在正确位置。
二、控制说明：
1、现场控制
将现场控制柜开关打到"现场"位置，此时操作台不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。
2．操作顺序
此系统按照物料走向的逆向顺序依次启动上料设备，首先将卸料小车停在需要加料的窑前料仓位置，启动皮带机，确认侧三通分料阀是否开到位，然后依次启动振动筛、挡边皮带机、受料坑振动给料机。
3、竖窑上料
分别操作1#～5#卷扬机及振动给料机对相应竖
窑输送石灰石，主控人员根据二次仪表柜料位显示即时通知现场操作工是否上料或停止上料。
第二节：循环水系统操作规程
一、准备条件：
·检查各个单体设备性能是否良好，润滑是否良好
·系统箱体、管道、阀门等处无跑、冒、滴、漏、液现象；
·各现场仪表灵敏可靠，压力、流量、温度显示值是否正常；
·各运动部位安全防护装置齐全；
·各紧固件无松动；
·设备操作开关位置是否正确；
二、控制说明：
1．现场控制：
将现场控制柜开关打到"现场"位置，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过现场控制柜上的启停按钮控制。
2．操作顺序
·注水过程：依次打开1#～5#石灰窑燃烧梁回水阀门、进水阀门，注意观察回水管路上的压力显示，达到设计压力后说明梁内已充满循环水。
·系统卸水程序
（1）打开循环水管路中所有截止阀门，保证整个管道畅通。
（2）如果将水排到系统外，则打开循环泵组中的卸水阀门。
（3）如果将水卸到水池中，则打开卸水回路阀门。
系统内所有循环水卸完为止。
第三节：石灰窑风系统操作规程
一、准备条件
执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作1．系统中各个单体设备（电气、机械）性能良好，无故障及隐患；
2．各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内；
3．系统管道无泄漏；
4．各运动部位润滑良好；
5．水冷循环回路良好；
6．各固定件无松动；
7．各操作开关处于正确位置。
二、控制说明：
本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。
1．现场控制
将现场控制柜开关打到"现场"位置，此时操作台
不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。
2．操作台控制
将本系统中所有现场操作柜打到集中（集中控制）位，此时才允许主控人员操作。
注意：风系统必须按照工艺顺序起停，只有在主引风机正常运行时，才能够按照启动顺序操作其余风机，否则可能引起系统故障，甚至造成煤气回火事故！
风机运行必须严格检查风机的入口、出口的软连接密封是否严密，否则生产时会影响正常操作。
第四节：废气除尘系统操作规程
一、准备条件
执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作1．系统中各个单体设备（电气、机械）性能良
好，无故障及隐患；
2．各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内；
3．系统管道无泄漏；
4．气动系统良好，氮气压力不低于6kg/cm2；
5．各运动部位润滑良好；
6．水冷循环回路良好；
7．各固定件无松动；
8．各操作开关处于正确位置。
二、控制说明：
本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。
1．现场控制
将现场控制柜开关打到"现场"位置，此时操作台不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。
2．操作台控制
将本系统中所有现场操作柜打到集中（集中控制）位，此时才允许主控人员操作。
3．操作顺序
首先打开吸气梁两端手动蝶阀，然后依次打开除尘器旁通管路阀门，关闭除尘进出口阀门，启动主引风机，根据窑体压力显示调整风机进口风门开度。
待废气温度低于200℃以后，打开除尘器出口阀门、进口阀门，关闭旁通阀门，将废气导入除尘系统。
说明：
当停窑结束后，重新开窑时，要起用旁通，达到一定条件后，才能起动1000m2除尘器。
尤其注意，开新窑时，由于点火后窑内水汽太大，必须用7到10天的时间彻底将水分烘干后，方能够投入除尘器。
第五节：竖窑燃气系统操作规程
一、准备条件
执行本规程时，要逐一确认以下条件：
·系统中各单位设备性能良好，无故障及隐患；
·各运动部位润滑良好；
·系统中无漏气现象；
·气动系统良好，动力气压力不低于6kg/cm2；
·各仪表灵敏可靠，显示值在规定范围之内；
·各固定件无松动；
·操作开关处与正确位置；
二、控制说明
本系统的控制为现场控制，各电动设备旁均设有现场控制柜，本系统单窑设置有电动蝶阀一台，电动盲板阀，电动调节阀一台，燃气流量计一台，温度变送器一台、压力变送器一台，电动快速切断阀一台。
当燃气压力低于5000pa时快速切断燃气快切阀。
1、现场控制
将现场控制柜开打到"现场"位置，各设备之间不存在连锁条件，设备的启动与停止通过操作现场控制柜上的启/停按纽控制。
2、操作顺序
·燃气吹扫完毕，系统具备送气条件后，首先打开快速切断阀和电动盲板阀、然后打开电动蝶阀、最后打开调节阀，逐渐调整开口度，以调节主管道燃气流量。
·燃气置换完毕，具备点火条件后，各处的燃气旋塞阀方可逐渐打开进行点火操作。
·点火操作必须按照技术规程要求达到各项必备的条件。
第六节：竖窑出料系统操作规程
一、准备条件
·在执行本规程时，必须首先确认以下条件：
·各个单体设备性能良好，无故障及隐患。
·各运动部件润滑良好。
·动力气管路压力不小于6kg/cm2。
·各固定件无松动。
二、控制说明
1、现场控制
设备的启动与停止通过操作现场控制柜上的启/停按钮控制。
2、操作顺序
首先调整称重装置系统，根据出灰产量确定出灰称重量；其次调整电磁振动给料机给料量；上述两个系统可实现相互控制，根据实际情况调整相应石灰产量。
第七节：石灰储运系统
一、准备条件
·各单体设备（包括机械、电气、仪表）性能良好，无故障及故障隐患。
·各运动部件润滑良好。
·氮气管路压力、润滑良好，压力不低于
6kg/cm2。
二、控制说明
1、现场控制
设备的启动与停止通过操作现场控制柜上的启/停按纽控制。
·操作工随时检查成品仓的料位，即时协调皮带机落料点位。
·原则上当一座窑进行提灰操作时，其余石灰窑不准同时进行提灰操作。
2、操作程序
此系统按照物料走向的逆向顺序依次启动储运设备，依次启动成品分料皮带机、破碎机、振动筛、成品转运皮带机、窑下皮带机及相应振动给料机。
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here。